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工作前安全分析(JSA)程序

工作前安全分析程序一、目的为规范机组工作前安全分析活动，有效识别施工作业风险，提前制定预防控制措施，确保机组作业人员健康、安全，制定本工作程序。

二、JSA适用范围新的作业，非常规性(临时)的作业，改变现有的作业，评估现有的作业。

包括：设备搬迁、关键吊装、管线下沟、沟下作业（主体焊接、连头）、斜井、隧道作业、大开挖穿越作业、顶管穿越作业、通球、试压、爆破、高处作业、夜间作业等。

三、工作前安全分析（JSA）流程JSA流程示意图1、工作任务初步审查机组长对工作任务进行初始审查,判断该工作任务是否需要做JSA。

不需要做JSA的工作任务，直接进行沟通和安全交底后施工。

2、成立JSA小组JSA小组组长：作业负责人。

JSA小组组员：技术员、安全员、质量员、施工经验丰富的操作人员。

3、工作任务分解JSA小组对工作任务进行步骤分解。

（参见附录A）4、危害识别JSA小组对各作业步骤的危害及影响进行识别。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面。

5、制定措施JSA小组应针对识别出的每个危害制定控制措施,将危害消除或降低到可控制的范围，并填写工作前安全分析表（详见附表B）。

6、沟通JSA小组与机组相关施工人员进行有效的沟通。

7、落实措施在施工前，机组长应根据JSA分析表严格落实各项控制措施。

8、作业许可需要办理作业许可证的作业活动见《作业许可管理程序》。

9、施工交底作业负责人向所有施工人员进行施工交底，并由所有施工人员签字确认。

10、施工作业严格按照JSA所制定的措施进行施工。

11、总结作业结束后，根据作业过程中发生的各种情况,JSA小组提出更新完善该作业任务程序的建议。

附录A焊接机组主要危害与风险消减措施参考表附表B工作前安全分析表记录编号：日期：附页：技术安全交底记录。

工作前安全分析教材(共 44张PPT)

风险识别及所有控制措施制定后，应填写《工作前安全分析表》、《工作前安全分析作业人员评价表》
描述每一项任务或步骤列出方法、设备、工具、材料和技术要求分析小组人员取得一致意见，确认签字

JSA的管理流程
工作任务的审查总结和反馈
JSA程序的实施
现场监控
作业许可和风险沟通
作业许可和风险沟通

JSA的管理流程
工作任务的审查总结和反馈
JSA程序的实施
现场监控
作业许可和风险沟通
JSA程序的实施

第一步：把工作分解成具体工作任务或步骤
第二步：观察工作流程，识别每一步骤的危害
第三步: 评估风险
第四步: 确定预防风险的控制措施
JSA的工作步骤

第一步：把工作分解成具体工作任务或步骤
现场监控
作业许可和风险沟通
作业过程中的现场监控
指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护，监护内容：

要注意作业人员的变化作业场所出现的新情况

未识别出的危害因素
如果作业过程中新的危害或发生未遂事件、事故，应首先停止作业，JSA小组应立即审查先前JSA，重新进行JSA。
JSA的管理流程

替代的实例用水溶涂料替代有毒
或可燃溶剂涂料

减少物体的体积和重量，
用小包装代替大包装。

隔离的实例
阀门、电气开关上锁、挂牌
设置路障，使无关人员禁入
机器的转动部分加防护罩
减少暴露时间的实例

工人使用气锤，暴露在振动的危害中，可能永久地伤害神经系统。

工作前安全分析ppt

交通运输行业工作前安全分析案例
总结词
详细描述
交通运输行业的工作前安全分析对于保障运输安全和提高运输效率具有重要意义。
在交通运输行业中，工作前安全分析主要针对各种运输方式的运输过程进行全面评估。例如，铁路运输中需要对铁路线路、机车车辆、信号系统等进行检查和维护；水路运输需要对船舶、航道、港口等进行检查和评估；航空运输需要对飞机、机场、空中交通管
03
确保工作流程的顺利进行
1
对工作流程进行全面梳理，找出潜在的瓶颈和风险点。
2
制定针对性的解决方案，优化工作流程，提高工作效率。
3
通过合理安排工作时间和工作量，降低员工的疲劳程度，确保工作顺利进行。
03
工作前安全分析的步骤
对工作环境进行评估
01
评估工作现场是否存在潜在风险，如高处作业、电气设备等。
为何进行工作前安全分析
1
工作前安全分析可以帮助组织识别和评估潜在风险，以便采取适当的预防措施。
2
它还可以帮助提高员工的安全意识，并确保他们了解如何安全地进行工作。
3
通过工作前安全分析，组织可以减少事故和伤害的发生，提高工作效率和员工满意度。
如何进行工作前安全分析
确定工作目标和任务
首先需要明确工作的目标和任务，以便更好地识别潜在风险和危害。
05
工作前安全分析的总结与展望
工作前安全分析的总结
01
工作前安全分析是一种有效的安全管理方法，能够帮助企业识别、评估和控制工作中可能存在的安全风险，从而减少事故发生的概率和损失。
02
工作前安全分析的核心是针对工作中可能出现的各种情况，制定相应的安全措施和应急预案，确保工作过程的安全性和可靠性。

工作前安全分析

工作前安全分析•安全分析的重要性•安全分析的方法•安全分析的步骤•安全分析的应用•安全分析的未来发展目录CHAPTER安全分析的重要性安全是生产的第一要素避免事故的代价员工参与安全分析的必要性安全是生产的首要条件03提高员工安全意识预防胜于治疗01预防事故优于事后处理02生产流程的优化CHAPTER安全分析的方法制定安全操作规程对员工进行工艺安全培训识别工艺流程中的风险点设备安全性评估建立设备维护和检查制度，定期对设备进行检查，及时发现和处理设备故障和安全隐患。

定期维护和检查员工安全培训010203CHAPTER安全分析的步骤明确分析的对象和目的对象目的在进行安全分析前，需要收集与工作相关的信息和资料，例如工作流程图、设备说明书、操作规程等。

了解相关法规和标准同时需要了解国家和行业相关的法规和标准，以确保安全分析的合规性和适用性。

收集相关资料收集相关信息和资料VS分析人员因素分析设备因素分析环境因素分析操作规程进行详细的分析得出结论并提出建议得出结论根据上述分析，得出是否存在潜在的安全风险和隐患的结论。

提出建议针对存在的安全风险和隐患，提出相应的防护措施和建议，例如加强人员培训、更换老旧设备等。

CHAPTER安全分析的应用在工程项目中的应用在企业安全管理中的应用对企业生产过程中可能出现的危险源和风险进行识别和评估，制定相应的安全措施。

通过对企业生产现场的巡查和监控，及时发现并纠正不安全行为和状态，保障员工生命安全。

定期对企业安全管理体系进行评估和改进，提高安全管理水平。

在生产事故预防中的应用通过安全分析，可以识别出生产过程中可能导致事故的风险和隐患，为预防措施提供依据。

通过分析事故案例和教训，可以总结出有效的预防措施和应急预案，降低事故发生的概率和影响。

对生产过程中出现的事故进行调查和分析，找出事故原因并制定相应的预防措施，避免类似事故再次发生。

CHAPTER安全分析的未来发展提高安全意识增强专业技能加强团队建设加强相关人员的培训和教育完善相关的法规和标准强化法规约束01统一标准规范02强化执行力度03推广应用先进的技术和方法引入人工智能技术01推广风险评估方法02强化安全信息和事件管理03WATCHING。

工作前安全分析.ppt

常见的风险评价的方法
LEC法
17
使用方法
步骤4——评估风险
作业条件危险性评价法
计算方法风险 =可能性×暴露程度×严重性 D=LxExC
Ｌ——发生事故的可能性大小Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果Ｄ——危险性
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使用方法
步骤4——评估风险
事故发生的可能性（L)
100 40 15 7 3 1 大灾难，许多人死亡灾难，一个以上死亡非常严重，一人死亡严重，不可恢复的影响较大，医疗或限工引人注目，需要救护
使用方法
步骤4——评估风险
危险程度
D值
>320 160-320 70-160 20-70 <20
极其危险，不能作业高度危险，要立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受若D值大于70分，
吊平衡块风险评估后
起重伤害在进行各种起重作业
可能造成的伤害类别
中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）
坠落、夹挤、物体打
起重伤害击、起重机倾翻、触电等事故。
14
使用方法
原因分析
未能辨识出钢丝绳打纽的危害。违章操作，将手放于平衡块下方。钢丝绳出现打纽现象，升降不平稳，造成平衡块突然下坠，挤伤员工手指，是这起事故的直接原因。
措施 2
人：加强员工安全培训，增强员工风险辨识能力和自我保护意识。
25
使用方法
JSA管理流程
识别工作
分解步骤
识别危害
评估风险
批准沟通
YES
判断
研究消除控制措施有残余风险
26
使用方法

工作前安全分析步骤

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工作前安全分析步骤PPT共30页

工作前安全分析步骤
16、自己选择的路、跪着也要把它走完。 17、一般情况下)不想三年以后的事，只想现在的事。现在有成就，以后才能更辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须充满光明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的人只能引为烧身，只有真正勇敢的人才能所向披靡。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

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HOW 怎么管?
1 成立JSA小组 2 制定计划 3 实施 4 跟踪评价 5 成果应用
原则
1、与实际相结合的原则 2、全员参与的原则。
JSA是为了找出工作的危险，它来源于工作，必须结合工作实际，运 JSA必须是全员参与才能充分发用到工作实际中。为了使工作安全分挥作用，如果只是几个能力较强的员析全面、到位，结合实际，参加JSA 工进行分析完成JSA表，就失去了的人员必须是参与、熟悉工作的员工，JSA的意义，分析也不准确。要求有相关的经验。
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HOW 怎么做?
基本步骤
第一步
工作任务审查，确定任务分析的优先顺序。
第二步把工作任务分解成具体连续的步骤。
第三步
观察工作的流程，识别并评估每一步骤相关的危害。
第四步确定预防风险的控制措施。
第五步完善相关安全操作规程和发现跟踪。
第一步工作任务审查，确定任务分析的优先顺序。
下列情况应进行JSA：
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• 无程序管理、控制的工作。 • 新的工作，首次由操作人员或承包商人员实施的工作。 • 有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在
程序未明确的危害。 • 可能偏离程序的非常规作业，包括临时作业。 • 现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。
下列情况不适用JSA：
• 危害/风险明确且已被清楚了解的工作。 • 已经有标准操作程序的工作。 • 需要用其他专门的方法进行危害分析的工作。
主要内容
WHAT 工作前安全分析是什么？ HOW 工作前安全分析怎么做？ HOW 工作前安全分析怎么管？
WHAT 是什么?
工作前安全分析，简称JSA，是英语Job Safety Analysis 的缩写。由美国葛玛利教授1947年提出的一套防范意外事故的方法，也是一种危险源辨识方法。被近年来西方企业界广泛应用的一种风险管理工具。工作前安全分析是一个事先或定期对某项工作任务进行风险管理的工具。工作前安全分析是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。工作前安全分析是将风险最大限度的消除或控制的一种方法。
第二步把工作任务分解成具体连续的步骤。
分解步骤时应注意：
• 根据操作程序确定步骤。 • 每一步骤是“做什么”，而
不是“如何做”。 • 步骤划分成7到9步最适宜。 • 超过9步，考虑将此项工作划
分成几项小工作来进行分析。
Job H azard A n alysis W ork sh eet
JH A N um ber: _______________
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1 成立JSA小组
H azard(s)
C on trol M easu re(s) R eq u ired
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H azard(s)
C on trol M easu re(s) R eq u ired
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• 评估现有的控制措施的有效性。 • 讨论更安全可靠的控制措施。 • 采取行动，控制危害。
第四步存在的主要问题
控制措施笼统，可操作性差。
象“做好防止高空坠落的措施”、“加强检查”、 “戴好PPE”这样的措施很模糊、笼统，员工执行起来困难。因此，在采取控制措施时要注重可操作性，直接说明如何做，使措施具体、量化，如“系好安全带”、 “每周检查一次”、“戴防尘口罩”等。
第二步存在的主要问题
操作步骤划分不清，过于详细或过于笼统。
一般来说操作步骤划分成7到9步最好，不要超过9步。如果分解工作的步骤超过9步，就要考虑是否划分步骤过细，或考虑将此项工作划分成几项小工作来进行分析。划分时操作步骤尽量具体，避免笼统、空洞。如果划分步骤过于简单，分析起来就难，分析出的风险必然不全面、不准确。工作步骤划分太细，分析起来会显得零乱，抓不住重点。
第三步存在的主要问题
分析不到位，未完全辨识出操作步骤中的危害和风险，难以有效采取措施控制风险。
应考虑所有可能受工作过程和活动的因素，不能只局限于该项工作活动本身有无危害、风险，还要考虑因工作活动引起的其他风险，和正常工作过程中及非正常作业情况下存在的风险。
第四步确定预防风险的控制措施。
“写风险”活动系列课件之三
经常关注的问题？
➢如何提高员工的安全意识？ ➢如何确保班组安全培训的有效性？ ➢如何降低事故率？
解决方案
工具：工作前安全分析（JSA）
预防伤害与事故的发生找出风险，研拟解决对策有组织的, 系统化的，让工作更正确、有效率的执行拟定人人皆可使用的程序让员工养成安全的工作习惯培训再培训的工具
第三步
观察工作的流程，识别并评估每一步骤相关的危害。
你不需要是科学家或者教授来做!
识别危害和评估风险是人们自然的事情，但你需要有相应的经验。
第三步方法可以对自己提问题。
为帮助危害因素的识别,一般使用以下问题：
是否会将人的某一部分限制在一个空间内或者将其夹在两个物体间使用的工具\机器\设备是否存在安全隐患，工作者接近目标时是否会有潜在危害工人会被滑倒或者绊倒吗? 工人会受到提升力\推力或者拉力的伤害吗? 工人是否在高温或者低温下作业？是否存在噪音或者震动是否存在落物伤害的可能是否有良好的照明天气条件是否会对安全造成影响是否存在辐射的可能性工作中是否会接触到高温\有毒或者腐蚀性物品
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