电除尘器运行操作规程
电除尘调试操作规程
电除尘调试操作规则一.设备的开机1. 在起炉前12-24 小时内先把低压的加热部份都投上。
2. 等接到炉里已全部投料的情况下先把低压柜里的振打都投上,并在现场的就地操作箱里的开关都打在远控位置。
再合上高压柜内的控制柜内的控制电源开关QS1,将控制柜门上的锁SB2 处与接通状态,控制器正常带电。
3. 将主回路开关QF1 扳到闭合(NO)位置。
4. 按下控制面板上的“运行、住手”键。
二.设备的停机1. 按下控制面板上的“运行、住手”键(或者复位键)2. 将主回路开关QF1 扳到断开(OFF)位置上。
注意:设备运行时严禁用手扳的方法去关断主回路开关 QF1。
可按下控制柜门上的紧急跳闸按钮,使 QF1 跳闸。
三.设备的高压柜调试1. 按连线图要求,用万用表检查各连线,保证连线正确。
2. 使主回路开关处于断开状态,给控制柜送电,先合上电源开关 QS1,然后接通门锁开关 SB2,控制器正常带电。
3. 为检查可控硅触发系统是否正常,按下“运行、住手”键,控制柜处于运行状态,接口板上的发光二极管应发光,约十秒后控制柜将发出可控硅开路(输入开路)的报警。
4. 在保证电除尘器内无人及高压硅整流变压器附近无人的条件下,将高压硅整流器带上电场负载。
5. 合上主回路的开关 QF1,按下控制器面板上的“运行、住手”键,设备将处于运行状态,一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值将随着输出变化。
6. 设备投入正常实用时,应根据电场的工作电压,选择合适的高压硅整流器的输出接头,使设备输出电压与电场负载良好的匹配,保证设备稳定可靠的运行,并到达节能的效果。
对于输出额定电压为72KV 的高压硅整流变压器,当电场工作电压小于60KV 时,高压硅整流变压器的输入接60KV 档;当电场工作电压大于60KV、小于66KV 时,高压硅整流变压器的输入接66KV 档;当电场工作电压大于66KV 时,高压硅整流变压器的输入接72KV 档。
电除尘器操作规程
1.2.8 打开所有检修门,使电场通风,等温 度降至足够低时方能入内。如要加速降温, 可先开启引风机和风门,使电场通风。
1.2.9 如人员在电除尘器内工作时,引风机 继续运转,则必须考虑人体承受能力和操 作时的危险性。同时首先要将检修门锁定 在开启的位置上,并派员在电除尘器外面 负责看护,以防检修门突然自动关闭,有 害人体健康 。
1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过 滤层的面具,同时烟气中氧气的含量不能 少于20%,含量值一定要准确,必要时要 用仪器来测定。 1.1.4 进入电场的施工人员要穿上带帽工作 服,戴上手套,面具,穿上橡皮鞋子。工 作服和手套,面具,鞋子的交界处必须密 封。如有条件,可以穿上一种带通气装置 的超压工作服。工作完成后,应该清洗工 作服等,以免各种粉尘感染人体。
3、
电除尘器操作规程
电除尘器操作规程可分为以下四个步骤: 投运前检查——启动——运行——停运。 电除尘器的各项操作必须按规定的程序进行。 执行中切记安全规程。 3.1 投运前检查: 为防止启动期间因烟气中水份结露和未 对各部件进行检查而造成对设备的损坏,须 采取以下主要检查步骤:
3.1.1 检查所有电场内、通道内、灰斗内是 否留有工具和其他杂物,如铁丝、焊条、 螺栓等。 3.1.2 确认电机转向正确后,再轮流开动 振打电机、排灰装置(如有的话),注意有无 异常。旋转机构是否灵活,电机保险断路 应处于工作状态。检查传动机构油面高低 是否符合标准,振打点是否正中,检查锤 头位置是否正常。
3.3.3 全部电场开启后,观察各个电场的运 行情况和除尘效果,并结合放电点的基本 位置和火花率,调整电流极限值和上升率; 根据各电场运行情况进行控制特性调整, 使电场工作于最佳运行状态。 3.3.4 振打时间的调整,根据现场的具体值 及放电的程度,依次逐个电场调整并观察, 以至达到最佳效果;输灰系统运转是否正 常。 3.3.5 要经常检查振打轴是否转动,锤头锤 击是否正常 (隔着检修门可以听到)。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术,通过高压电场作用下,粉尘带电后被水膜吸附,并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
(1)检查设备是否完好,是否有异常情况。
(2)确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
(3)检查操作人员是否有相关防护用品,如手套、护目镜等。
2. 启动设备
(1)打开设备的电源开关。
(2)调整设备的参数,根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
(1)将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
(2)粉尘经过高压电场的作用后,会被水膜吸附,并被冲走。
(3)检查设备运行情况,保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
(1)停止送入带电粉尘。
(2)关闭设备的电源开关。
(3)清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品,严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况,发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》,可以更好地确保设备的安全运行,并有效地提高粉尘的去除效率,保护环境和人员健康。
电除尘器安全操作规程3篇
电除尘器安全操作规程3篇【第1篇】电除尘器平安操作规程1、操作人员及暂时上电除尘器工作人员,除了认识普通的平安学问外还必需严格遵守《jb6407-9电除尘器调试、运行、修理、平安技术规范》、《gb6222-2023工业企业煤气平安规程》的规定,并要有专人负责平安工作。
2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特殊注重平安。
整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必需在规定的平安距离之外。
3、电除尘器四面和电除尘器内腔均属煤气和高压电危急区域,运行时不允许人员进入。
4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危急”标志牌,严禁非操作人员乱动或者临近。
5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危急”设备,电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料,应挂“煤气中毒”危急标志牌。
6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内举行作业检查修理、测定时,施工人员必需戴上平安帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的平安带。
7、电除尘器处理煤气粉尘属简单中毒的危急作业设备,在运行期间不得有人逗留;检查时必需先用氮气吹扫置换煤气,然后打开人孔门,通风对流确保电除尘器内腔含氧量大于19.5%时方可进入电场区域内作业。
8、进入电场工作时,必需两人举行,一人监护、一人作业,所使用的照明灯的沟通电压不超过12伏,并在控制屏惹眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。
9、电除尘器检修必需切断电源,电场接地并放电、验电。
10、检修结束后,必需清点带进电场的检修工具,以免遗留在电场内,影响电场功能。
【第2篇】高压静电除尘器平安操作规程21.1开启收尘器前,应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟,使上部箱体温度达到75℃,然后再依工艺流程操作挨次开启囫囵除尘系统。
21.2在启动供电装置前,必需先检查输出旋钮是否置于零位后,再接通电源开关。
调整输出旋钮,达到输出电压最佳值,禁止调高输出电压。
电除尘器安全操作规程模版
电除尘器安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障电除尘器的安全运行,预防事故的发生,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电除尘器的日常维护、操作和检修等工作,所有从事电除尘器操作和维护的人员都必须遵守本规程。
第三条电除尘器操作和维护必须遵守相关国家法律法规、标准规范的要求,并严格按照制定的操作程序执行,确保设备安全可靠运行。
第四条电除尘器操作和维护人员必须经过相关岗位培训,并持有合格的操作和维护证书,未经培训和证书的人员禁止进行操作和维修工作。
第五条各级维修人员必须定期参加应急演练,并掌握应急救援知识和技能。
第六条电除尘器操作和维护人员应遵守职业道德规范,有责任和义务对设备的安全负责,切勿擅自改变操作程序和参数。
第二章电除尘器的操作规程第七条操作人员在进行电除尘器操作前必须对设备进行检查,并确认运行设备的工作状态正常。
第八条操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护设备,严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
第九条操作人员在进行电除尘器操作时必须站稳、脚踏实地,并保持专注集中的工作状态,切勿走神或偷懒。
第十条操作人员在操作过程中应注意机器的各种指示灯和报警器的工作状态,如发现异常情况应立即停机检修,并及时上报有关部门。
第十一条操作人员必须按照操作程序进行逐步操作,切勿擅自修改或跳过步骤。
第十二条操作人员在进行电除尘器操作时必须严格按照所需动作的幅度和速度进行操作,切勿过大力度或过快速度。
第十三条操作人员在操作过程中必须保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟和娱乐活动等影响工作正常进行的行为。
第三章电除尘器的维护规程第十四条维护人员在进行电除尘器维护前必须切断电源,并确保设备完全停止运行后方可进行维护工作。
第十五条维护人员在进行维护工作时必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋等个人防护设备,严禁直接接触高温、高压等危险部位。
第十六条维护人员在进行维护工作时必须严格遵守操作规程,并按照维修记录进行维护,不得擅自修改或省略维护步骤。
电除尘器等操作规程
电除尘工操作规程:2.1开停机顺序2.2电除尘开机操作2.2.1提前2小时对各保温箱的电加热器送电。
2.2.2启动阳极振打电机。
2.2.3启动阴极振打电机。
2.2.4观察各加热器是否正常,温度达到65℃以上。
2.2.5通知配电工合上高压柜上下闸刀。
2.2.6启动除尘风机之前先开启冷却油泵和冷却水。
2.2.7经配电工确认充许后,启动风机,引入烟气,使除尘器出口温度达100℃以上。
2.2.8启动高压设备前确认除尘器危险区无人,具备启动条件。
合上高压隔离开关,接通高压输出。
2.2.9合上高压整流装置电源,调整电压至适当值2.3停机操作2.3.1接到主控室停机命令后,联系配电工对配电设施进行确认,经允许之后再停除尘风机,完毕后通知配电工进行倒闸作业。
2.3.2停风机1分钟后,切断高压整流装置电源。
2.3.3断开高压隔离开关,使四节点开关接地,确认电压电流复0位。
2.3.4风机轴承温度降到45℃以下时,停止冷却油泵。
2.3.5切断高压电源后,继续振打阴阳极1小时左右,切断阴阳极振打电源;之后切断各保温箱加热电源,进入自控状态。
2.4电除尘清灰2.4.1接到清灰命令后,电除尘工按时将除尘风机风阀关闭,停电场,打接地,必须确认阴极可靠接地,并悬挂停机检修牌。
2.4.2关闭风道闸板和阀门,打开电场人孔盖门、保温箱门、阴极瓷瓶门。
2.4.3根据实际情况,调节除尘风机抽风量,直到合适为止。
2.4.4灰高度不能超过1.5米,否则必须采取措施处理之后方可进入。
2.5气力输送操作2.5.1气力输送泵主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
2.5.2气力输送泵分为自动操作和手动操作2.5.3气力输送泵手动操作a.打开电除尘下闸板门,检修阀,就地控制箱手动操作;b.第一进料阶段:“进料阀、排气阀”开,其余阀门均关闭,飞灰进入仓泵,进料时间应是除尘灰斗中无积灰状态下记仓泵进料满或仓泵料位计报料满信号,计出仓泵实际进料时间参数供PLC 编入程控,仓泵料满后,进料阀关;c.第二进料阶段:“进气阀”开,压缩空气从泵体底部的气化室进入泵内,穿过流化床使物料流化,泵内压力上升至0.15Mpa 时,“出料阀”开,“防堵阀”开;d.第三进料阶段:出料阀开启后,物料开始输送,泵内物料逐渐减少至物料输送完毕,泵内压力降至管道阻力;e.第四进料阶段:压缩空气吹扫管道,仓泵压力表显示0.05~0Mpa,关“进气阀”,间隔2~3s 关“出料阀”、“防堵阀”,完成一次输送循环。
电除尘器安全操作规程范文
电除尘器安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规,结合本单位实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位使用的电除尘器的安全操作,旨在保障作业人员的人身安全以及设备设施的安全。
第三条所有使用电除尘器的人员必须在工作前接受安全教育和培训,并能够熟练掌握本规程的相关内容。
第四条本规程应当与本单位的各项安全制度及其他安全操作规程相配套使用,相辅相成,互为补充。
第二章术语定义第五条电除尘器:指利用电场作用将颗粒物带电,再利用带电颗粒在电场作用下与集尘极板上的电场力作用分离得以去尘或去除废气中污染颗粒的装置。
第六条颠砂装置:指对除尘器集尘极板上的积灰进行颠砂处理的设备,通常设在除尘器上方。
第七条内除尘器:指位于生产设施内部或上方的除尘器。
第八条外排除尘器:指位于生产设施外部的除尘器。
第九条静电放电:指电除尘器运行中静电在设备或人体上释放的现象。
第三章电除尘器操作规程第十条电除尘器的操控应该由经过培训并取得相关证书的人员操作,不得擅自使用,确保操作人员能够理解设备运行原理及注意事项。
第十一条电除尘器的运行状态应该定期检查,如发现设备有损坏、老化、松动等现象,应立即停机进行维修,严禁带病运行。
第十二条电除尘器设备及周边区域内不得堆放杂物,确保设备周围通风畅通。
第十三条电除尘器设备周围不得有易燃、易爆及其他危险品,以免发生火灾、爆炸等事故。
第十四条电除尘器设备配电系统应经过专业人员检修,确保供电稳定。
第十五条电除尘器设备的运行过程中,如果发现设备异常,应立即停机进行维修,不得强行继续使用。
第十六条电除尘器设备关机后,应断开电源,禁止非设备维修人员进入维修范围。
第十七条电除尘器设备维修前,必须进行确认、放电处理,防止静电放电造成伤害。
第十八条电除尘器设备的维修必须由专业人员进行,不得擅自进行维修和改装。
第十九条电除尘器设备维修过程中,应按规定佩戴防护用品,禁止穿插作业。
第四章应急预案第二十条本单位应当制定电除尘器的应急预案,并定期组织演练,确保在紧急情况下的及时处置能力。
电除尘器等操作规程
电除尘器等操作规程
电除尘器等操作规程
一、电除尘器的工作原理
电除尘器是一种常用的空气净化设备,其工作原理是通过高压
直流电场使空气中的颗粒物电离,进而被电场中的电极捕捉,最终
达到除尘的目的。
电除尘器的性能稳定可靠,处理效果好,已广泛
应用于各种工业领域。
二、电除尘器的操作规范
1. 准确了解电除尘器的基本原理和工作方式,严格按照使用说
明来操作。
2. 在操作前,首先检查电除尘器的各个部件是否正常,包括电源、控制器、传感器、电极、进、出口等。
3. 在操作过程中,严禁使用金属棒、铁丝等导电物品接触电极
和电线,以免触电事故的发生。
4. 在进行维护和保养时,必须先断电,等待设备自然放电后再
进行,否则会对设备造成不必要的损坏。
5. 在操作过程中,应根据生产工艺需要对电除尘器进行合理的
调节,不能盲目调整,防止出现运行问题。
6. 经过使用一段时间之后,应定期对电除尘器进行清理和保养,清除污垢和沉淀物。
7. 在除尘器的运行过程中,要保证设备的通风良好,避免因为设备温度升高引起的断电停机和设备故障。
8. 在进行设备运行或停机操作时,必须严格按照流程要求,先关闭阀门等附属设备,避免因为操作不当引起事故发生。
9. 在出现故障时,应及时开展检修工作,不能由于故障处理不当造成设备的过度损坏。
10. 对于处理一些含有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特殊工艺的物质时,必须要有专人操作,保证工艺安全,避免出现危险事故。
以上就是电除尘器等设备的操作规范,使用该设备时必须严格按照要求来操作,以保证设备能够长期稳定运行,同时防止因为操作不当造成的意外事故发生。
电除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程一、前言电除尘器是一种常用的空气净化设备,用于消除工业生产过程中产生的粉尘和污染物,提高生产环境的卫生程度以及保障职工健康安全。
然而,在使用电除尘器的过程中,由于其特殊的工作原理和设备结构,存在一定的操作风险和安全隐患。
为了确保电除尘器的安全、稳定运行,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。
二、基本原则1、安全第一。
操作人员必须始终牢记安全第一的原则,保障自身安全和设备安全。
2、遵守规程。
所有使用电除尘器的操作人员应认真遵守本规程,严格按照规程操作。
3、熟练技能。
操作人员必须具备一定的电除尘器操作技能和知识,能够快速准确地处置设备故障。
4、设备保养。
定期对电除尘器进行检修、保养和维护,及时发现、排除设备故障。
三、安全操作规程1、电除尘器的安装、调试和维修必须由熟悉电除尘器工作原理和具有相关技能的人员进行。
2、在安装和拆卸电除尘器过程中,必须切断电源并采取相应的安全措施,防止意外发生。
3、操作人员进入电除尘器工作区域前,必须正确穿戴个人防护装备,如安全鞋、手套、口罩等。
4、操作人员在使用电除尘器时,必须按照设备说明书指导进行操作,避免超负荷工作或长时间过载操作。
5、定期清理除尘器中的积尘和灰尘,并将除尘器内、外表面清洁干净,防止堵塞和危险的发生。
6、电除尘器在正常运行过程中,应经常关注设备指示灯和运行状态,确保设备正常运行,发现故障要及时处理,防止故障扩大。
7、电除尘器设备的线路和电源系统必须经常检查,防止因线路、电缆老化、短路等意外而引起意外事故。
8、定期对设备零部件进行检查和维护,保证部件正常运行,及时更换损坏部件,避免因设备故障引起安全事故。
9、经过维修或更换部件后,必须进行试机,确认设备正常运行并排除故障之后,方可重新投入使用。
10、电除尘器在遇到暴风雨等气候恶劣环境时,应采取相应的措施确保设备的安全运行。
四、结语电除尘器是一种较为常用的工业设备,操作人员必须掌握其安全操作规程,保障设备安全以及自身安全。
电除尘器运行操作规程及注意事项
电除尘器运行操作规程及注意事项一、运行前的准备工作1、开车前要对电除尘器内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,并检查两极之间是否有短路隐患;2、检查所有绝缘件表面是否清洁和损坏,否则用无水酒精擦拭干净,有破损则及时更换;3、接地装置及其它安全设施必须安全可靠;4、通电试运行阴极电磁锤振打器,并检查电磁锤振打器的动作情况;5、检查阳极振打装置是否完好,各转点、电机、减速机是否转动灵活和润滑情况;检查灰斗卸料机是否转动灵活;6、要求场地清理干净,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足;7、关闭所有的人孔门;8、将高压隔离开关柜的刀闸置于“电场”位置;9、在电场投运前完成加热及振打装置投运;10、投入电场前10个小时送上保温箱加热,避免绝缘件因结露而爬电。
二、启、停操作过程‹一›、电场启动操作步骤1、合上上柜内空开QF2、将主令开关SAl置“通”位置,控制柜“电源”灯亮:3、控制器开始自动检索过程,LED遂屏显示: RATE(铭牌上写的设备容量),MODE:0,LOCAL,IL:80%,UL:120%,MAN: 60%,RP:500,SP-SET:60,ST:32,END:92,INC:10,OFF:1,HI-LEV:135%;最后一屏显示:MODE04、按下“起动”按钮,接通主电源,交流接触器KM1吸合,柜面“电源”灯灭、“运行”灯亮。
电流电压应开始上升;‹二›、电场停止操作步骤1、按“复位”按钮,输出电流电压降为零;2、按“停止”按钮,断开主回路;3、断开柜内空开QF;4、如果设备自动故障报警,按“复位”按键解除报警,然后可按操作步骤重新启动或进行检修;5、如果需要长时间停炉,将隔离开置于“接地”位置.‹三›、运行后的停止1、按“复位”按钮,输出电流电压降为零;2、按“停止”按钮,断开主回路;3、等锅炉送、引风机停运后,继续保持各振打构连续运行2—3小时后方可停振打装置;4、振动装置停运后,应及时把灰斗内的灰排干净;5、除尘器停运后8小时方能打开人孔门冷却,如检查需要时可在停运后4小时开启人孔门冷却;6、锅炉事故灭火后应立即停止电除尘运行。
电除尘器操作规程
目录
• 简介 • 操作前的准备 • 操作步骤 • 注意事项 • 常见问题及解决方案 • 案例分享
01 简介
电除尘器的定义
01
电除尘器是一种利用静电场使气 体电离、粉尘荷电,在电场力的 作用下使粉尘从气体中分离出来 的装置。
02
电除尘器广泛应用于电力、冶金 、化工、建材等行业的烟气治理 中,是高效、环保的除尘设备。
03 操作步骤
开机操作
启动前的检查
确认电除尘器内部和周围环境安 全,检查设备各部件是否正常, 确保电源和控制系统完好。
启动电除尘器
按照操作手册规定的步骤启动电 除尘器,注意观察设备运行状态, 确保一切正常。
调整参数
根据实际情况调整电除尘器的运 行参数,如电压、电流、振打周 期等,以获得最佳的除尘效果。
维护与保养
定期检查电除尘器的电气元件、绝缘材料等部件是否正 常,如有损坏应及时更换。
定期对电除尘器的接地系统进行检查和维护,确保接地 电阻符合要求。
定期对电除尘器内部进行清灰,保持设备良好的工作状 态。
根据实际需要,对电除尘器的控制部分进行校准和调整, 以保证设备的稳定运行。
05 常见问题及解决方案
2. 设备故障
3. 操作不当
排放超标可能是由于电除尘器 效率下降或设备故障等原因引 起的。
如前所述,电除尘器效率下降 会导致排放超标。应采取措施 提高电除尘器的效率,确保达 到排放标准。
设备故障可能导致排放超标。 应及时发现并处理设备故障, 确保设备正常运行,达到排放 标准。
操作人员未按照操作规程正确 操作电除尘器,也可能导致排 放超标。应加强操作人员的培 训和管理,确保其按照操作规 程正确操作设备。
电除尘器安全操作规程(三篇)
电除尘器安全操作规程第一章总则第一条为了保障电除尘器的正常运行,确保操作人员的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程,按照规程操作,确保电除尘器的安全运行。
第二章操作人员的职责第四条操作人员必须经过培训,具备操作电除尘器的相关知识和技能。
第五条操作人员必须熟悉电除尘器的结构、性能和操作方法,了解电除尘器的使用范围和注意事项。
第六条操作人员必须经常对电除尘器进行巡检,发现异常情况及时报修。
第七条操作人员必须配戴个人防护装备,确保个人安全。
第三章电除尘器的安全操作第八条操作人员在操作电除尘器前,必须先检查电除尘器的电源和连接线是否正常,是否存在异常情况。
第九条操作人员在操作电除尘器时,必须按照操作说明进行操作,禁止擅自拆卸或改变电除尘器的结构。
第十条操作人员禁止在操作电除尘器时穿着宽松的衣物,以免被卷入电除尘器内部。
第十一条操作人员在操作电除尘器时,要注意避免水或其他液体溅入电除尘器内部。
第十二条操作人员禁止将手或其他物体伸入电除尘器内部,以免造成伤害。
第四章电除尘器的日常维护第十三条操作人员必须按照规定对电除尘器进行日常维护和保养。
第十四条操作人员要定期清洁电除尘器内部的灰尘和杂物,确保电除尘器的通风畅通。
第十五条操作人员要注意电除尘器电源的安全使用,确保电源线不受压力挤压、刮破等损伤。
第十六条操作人员要定期检查电除尘器的电源线和连接线,确保其正常使用。
第五章突发事件的应对第十七条在突发事件时,操作人员要立即停止电除尘器的运行,并立即报告相关部门。
第十八条操作人员要根据突发事件的性质,采取相应的应急措施,保护自己和周围人员的安全。
第十九条操作人员要配合相关部门完成事故调查,查清事故原因,以防止类似事故再次发生。
第六章处罚和奖励第二十条对于违反本规程的操作人员,将依照公司规定进行处罚。
第二十一条对于遵守本规程的操作人员,将给予相应的奖励和表彰。
电除尘器技术操作规程
电除尘器技术操作规程Ⅰ、开机准备开机前应检查电除尘器内确认无人,关闭人孔门用2500V 摇表测定高压电场对地(即阴极对阳极)的绝缘电阻值,应不低于1000Ω。
如果绝缘电阻值低,开启电除尘器绝缘子加热器对绝缘子加热30分钟后再测定,直到电阻值合格为止。
Ⅰ、开机程序合上电源—开启绝缘子加热器---开启电动振打装置----开高压供电机组---烟尘运输系统。
Ⅰ、开机1、合上动力配电箱上总闸开关和低压控制柜上自动空气断路器,使主加热器带点,电表指示电源电压380V。
2、底吹炉点火前24小时开启电除尘器绝缘子加热器对绝缘子充分加热干燥3、烟气通入电除尘器前30分钟,启动所有电机振打装置,使之正常工作。
收尘极(阳极)通常采用间歇式振打,各电场依次顺序振打。
通常2-8小时振打一次。
第一电场由于烟气含尘量高,振打周期可适当缩短,最后一电场烟气含尘量少,振打周期可适当延长。
放电极(阴极)通常应连续振打。
4、每半小时到一小时对下灰管进行人工振打一次。
5、高压供电机组送电程序(1)“手动/自动”旋钮开关置于“手动”位置待升压后再转到“自动”位置。
(2)合上高压控制柜上主开关,使高压电源回路和控制柜回路有电,指示灯亮。
(3)调节高压自动调整器上的高压上升率旋钮,缓慢升压至微微闪烁时为止,观察电流、电压表显示。
如果电场频繁闪烁时,调节电压下降率旋钮,降低电压至合适时为止。
6、烟尘输送系统启动,视积灰仓内集灰情况可间隔式或连续运行,防止积灰仓集灰过多导致阴阳短路,还要避免积灰空造成漏风,引起二次扬尘。
Ⅰ、停机1、接停机指信令时,从最后一个电场到第一个电场依次降低高压。
操作高压控制柜内电压自动调整器的点位旋钮至零位,再按停止按钮,断开主开关,切断高压电源。
2、延续15-30分钟后,停止电动机械式振打装置运行(如果烟气继续通过电除尘器,振打不停)。
3、切断绝缘子加热器电源,电源表指针回零。
4、停止烟尘输送系统。
电除尘器的运行规程
电除尘器的运行规程一、电场投运前的检查与准备工作1.从安全及发现问题方便处理考虑,检查程序为:电除尘本体(电场)→电除尘辅助电气设备→电除尘高低压供电装置。
电除尘辅助机械设备①电场检查顺序:检查电场仍处于检修状态,安全措施完整(这时人方可进入电场),电场内部已清理完毕,无杂物、工器具、临时支撑吊挂装置、临时接线等遗留。
支撑绝缘子、振打瓷轴、隔离开关绝缘部件干净清洁。
最后各人孔门关闭(除观察故障点除外,这时要加强专人监护,严格安全措施),拆除接地线,测量电场绝缘符合要求。
②电除尘器辅助电气设备常规检查,主要内容有:电机接线盒接头检查,电机绝缘检查,各屏、盘、柜、设备完好,清洁无杂物,电气部位连接良好,熔断器完好,指示灯完好整,最后与机械设备检修人员取得联系,告诫有关主要事项后送上电源。
上电后要检查自动装置能够正常工作。
③电除尘器辅助机械设备检查,主要项目有:各转动机构保护罩壳完好,减速机不漏油,不缺油(以上几项检查处理在辅助设备送电前进行),然后手动开启振打电机连续运行半小时到一小时,观察电机及减速机构运转情况。
同时出灰系统的水、汽、风、管路是否正常。
④电除尘器高压供电装置检查:整流变压器外观检查:油位、油色、渗漏油情况,呼吸器的干燥剂,进线电缆,出线套管及信号反馈线与接地线,工作接地情况等,检查阻尼电阻连接与阻值情况。
检查高压隔离开关操作机构运行情况。
检查隔离开关安全联锁情况,变压器油温指示及保护情况。
以上检查完毕可以将电源高压侧接地线拆除,用2500V兆欧表测量整流变压器反向绝缘合格,高压隔离开关投入“运行”位置。
检查低压侧电气连接部位良好,常规检查高压控制柜内部及操作面板各部件良好,此时可将高压供电装置电源送上,检查可控硅冷却风扇能够正常工作。
取下警告牌,整个电场已处于“热备”状态。
2.在电场投运前完成加热及振打装置投运,一般程序为:①在炉子点火前投入灰斗蒸汽加热或电加热,以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
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目录第一节前言 (1)第二节设备机械本体部分 (2)第三节设备供电及控制部分 (9)第四节电除尘器运行操作规程 (12)第五节电除尘器的维护、保养与检修 (19)第六节电除尘器运行中的故障处理 (23)第七节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (31)第一节前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。
它可以400℃及高于400℃温度的烟气,这又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。
它已经广泛用于火力发电站,黑色及有色金属冶炼,水泥、化工、造纸等工业行业。
它每小时可以处理大至上百万立方米烟气。
它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98%以上。
由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
随着对收尘机理的进一步研究,电场配置更加合理,设计手段的现代化以及高效钢材的推广使用。
特别是供电装置技术上的突破将使电除尘器技术具有更加广阔的前景,电除尘器具有更加强大的生命力。
第二节设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
由钢结构组成。
1、主要功能:a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。
2、结构形式为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。
b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。
根据安装位置又分为多向和单向活动支座。
多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。
2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。
它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。
同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。
横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。
2.3 立柱立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。
主要承受顶部压力和侧面的推力。
顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。
2.4 顶部梁顶部梁为一箱形结构。
它须承受阳极部分(振打机构除外),阴极部分和顶部盖板的重量及顶盖所承受的压力。
除满足受力要求外,还须满足检修空间要求。
2.5 侧板侧板由平板加筋组成,为板壳类结构。
安装于电除尘器两侧,与立柱和立柱间支撑焊接在一起,主要使电除尘器成为一个密闭容器,用来承受电除尘器的工作压力。
2.6顶部盖板安装于电除尘器上部,其作用同侧板。
一般为无檩条屋面板结构,根据设备工作条件其中间可填加保温材料。
2.7柱间支撑柱间支撑使柱梁之间形成一个框架结构,增加整体钢度,可以增加支柱的抗弯能力。
减小柱子截面,节省钢材,结构稳定。
侧面支撑是承受电除尘器内部压力的主要受力构件。
电场内柱间支撑兼作阴极振打检修走台。
壳体除以上部件外,其外部为检修方便,分层设有走台及连接走台的梯子,顶部周围设有护栏。
二、阳极(收尘极)阴极部分主要由收尘极板、收尘极振打两部分组成。
1、收尘极板阳极板由钢板冷轧成形,通常为“C”形。
连接方式一般为凹凸套固体连接或销轴偏心吊挂。
下部撞击杆两端装有振打砧,供振打极板之用。
排片顺气流方向垂直于电场中。
两阳极板之间形成一个流通道,中间吊挂一组阴极线。
同极之间的距离称为同极间距。
常规电除尘器同极间距为400mm,这样能形成更强电场,有利于粉尘荷电,适用于比电阻较高的粉尘的捕集。
2、阳极振打振打机构由减速机带动一根振打轴。
与收尘极板间距相等且同数量的振打锤成一定角度装于轴上,轴在电场中由尘中轴承支承。
振打轴旋转时,锤头依次靠重力落下敲击振打砧,将粉尘震落。
三、阴极(放电极)由吊挂装置、阴极吊架、阴极小框架、电晕极线、阴极振打五部分组成。
阴极型式目前我厂设计、制造为框架、无框架和重锤式结构。
1、框架式结构框架式结构由吊挂装置、阴极吊架、阴极小框吊、电晕极线、阴极振打五部分组成。
a.吊挂装置装于顶部梁(兼保温箱)中,每一吊点由两只或四只电瓷支柱将阴极部分托起,吊杆上下均有螺纹供调整吊架高度。
吊杆上部与吊挂梁连接,下部与吊架连接,中间通过绝缘套管。
绝缘套管必须保持清洁、干燥,下部设有防尘管。
外部有管状加热器。
b.阴极吊架根据电场高度分为单层或双层。
由型钢组成架式结构,平面与气流方向垂直,铅锤置于电场中。
主要支持阴极小框架。
c.阴极小框架用钢管弯曲成一个封闭方框,其上装电晕极线。
通过卡子或伸出的臂放在吊架上,在其侧部有一振打砧。
下部有一定位装置。
小框架与数根极线组成阴极排片,由阴极排片相间地、均匀地放在电场中,要求具有好的平面内钢度,防止变形。
d.电晕极线电晕极线多采用管状芒刺线,扁钢芒刺线和星形线。
管状芒刺线、鱼骨线与极板一对一配置,扁钢芒刺线、星形线与极板二对一配置。
电晕极线要求坚固,有好的放电性能,起晕电压要求低,击穿电压要求高,也就是工作段电压区要宽。
e.电晕极振打机构根据小框架层数为单层或双层振打。
电场外部有一磁轴箱,减速机通过磁轴箱带动金属振轴转动,使安装于轴上的振打锤依次敲击小框架侧部的振打砧,型式与阳级振打相似。
磁轴是隔绝阴极和阳极的重要部件,同样要求保持清洁,干燥,否则电除尘器将不能正常工作。
2、无框架结构该结构由阴极吊挂装置、阴极线及振打装置组成。
a.阴极吊挂装置和阴极线安装阴极吊架水平置于电场上部,阴极线同悬吊梁组装后(每排阴极线除两根为钢管制鱼骨线外,其余为管状芒刺线),悬吊梁水平放在吊架上,电晕线铅锤电场中,下部同槽钢用螺栓连接加强稳定性。
b.振打装置振打装置同框架式结构相似,但其位置在除尘器顶部,振打锤依次敲击悬吊梁上的振打砧。
3、重锤式结构重锤式结构由阴极吊挂装置,阴极线部分和振打装置组成。
3.1阴极吊挂阴级线安装一般每个电场设四个吊点,吊点位于顶部盖板上的各保温箱内。
阴极门式或平板式吊架水平置于电场上部,各阴极线同悬吊梁组装后,悬吊梁水平放在吊架上。
电晕线铅锤吊在电场中,为防止由于气流或离子风对其影响产生摆动,在下部装有一定重量的重锤,各重锤之间通过定位网将其联为一体。
在上吊架与下定位网之间装两个钢度好的稳定臂。
3.2振打装置a.顶部提升脱钩振打振打装置一般为顶部提升脱钩式振打。
同振打减速机带动一曲轴,然后再通过链条带动转轴作往复旋转运动。
该轴再通过·般形绝缘子组带动脱钩装置作上下运动。
当然装置上升到调好的高度时,挂钩与下部振打杆脱离,则下部电场内振打机构靠重力下降撞击在电晕线悬挂梁上。
b.旋转锤振打其传动形式和工作情况同前述框架式结构,只是振打位置和除尘器上部,磁轴箱安装于上部侧面。
四、卸灰系统卸灰系统主要由除尘器下部灰斗和插板阀、卸灰阀及料位器、刮板机、储灰仓组成。
五、进出口变径管a.进口变径管进口变径管为板壳类结构,为满足工艺要求,进口变径管可设计成多种形式。
因工艺管道不同,造成气流分布不均匀。
因此,在变径管内设气流分布板。
b.出口变径管结构同进口变径管,是净化后烟气与管道的联结段。
六、保温层根据电场工作温度及烟气条件,电除尘器须设外保温,其目的在于使设备始终高于露点温度运行,以防结露后对设备造成腐蚀。
第三节设备供电及控制部分电场设备的组成a.高压硅整流机组(高压供电装置)b.低压控制系统一、高压供电装置高压供电装置主要由整流变压器,高压控制箱,高压隔离开关三部分组成。
若变压器非高阻抗变压器,则须设电抗器。
电抗器可单独设置也可安装于变压器内。
除此之外还应根据电场和板面积大小设一定阻值的阻尼电阻,对高压砖坯堆和高压电缆进行保护。
要想获得良好的收尘效果,必须造成一个尽可能强的电场,使粉尘充分荷电。
因此,供电机组的作用就是根据烟气的温度,含尘量、压力以及电场中人们无法预料的一系列情况的变化,始终保持尽可能好的运行状态。
目前较为流行的控制方法依然是火花频率。
只有在起晕电压以上,电除尘器才能正常工作,而上升到火花电压则电场被击穿,电除尘器也不能工作。
但是由于气体介质短时被击穿后有一个恢复其介电性能的能力,因此少量的火花闪络不会妨碍电除尘器正常工作。
火花频率控制就是将单位时间内火花数目控制在一个既可以获得高电场强度,又不会造成设备损坏的范围。
这种控制是通过自动火花频率跟踪系统完成的。
除了这种控制方式外,目前还有所谓临界火花控制(无火花控制)。
这咱控制方式与火花频率跟踪无本质区别,只是火花频率较低。
除此之外在供电方式上正在努力探索脉冲供电,以使电除尘器更节省能源,而且有利于解决高比电阻粉尘的捕集。
整流变压器就其安装位置可分为户内式和户外式两种,户内式一般为上出线,户外式一般为侧出线。
户内式:安装于变压器室内,二次侧高压直流经隔离开关送至电缆终端盒。
然后通过高压电缆送至电除尘器上进线箱内的电缆终端盒,再用金属导体送至顶部保温箱中的阴极部分。
这种安装方法的优点是高压变压器工作环境好,便于变压器维修。
缺点是需要用高压电缆,造成费用高,电缆终端盒故障率高。
户外式:安装于电除尘器顶部,一次侧从控制室经普通电缆接入,二次经就地隔离开关后直接进入电场。
优点:安装简便,无须建变压器室,不需高压电缆,节省费用。
缺点:变压器工作环境恶劣,维修不方便,但是随着制造工艺水平的提高,户外式变压器已经得到越来越广泛的应用。
高压控制柜安装于控制室,通过其面板上的一次电压。
电流表和二次电压、电流表直接反映电除尘器设备运行情况。
通过其上的各种按钮,手柄对高压部分进行手动和自动控制。
高压供电装置的选型:电除尘器采用分电场单独送电。
在考虑电压等级时不应只片面强调空负荷试车时的电压值,而更多的应当考虑满足带负荷运行即可。
电源容量的选取也很重要。
一般运行电流为理论计算值的60%已属上乘。
因此在选型时按理论计算值选已完全可满足使用。
无须在此基础上再打一保险裕量。
二、低压控制系统低压部分主要由低压配电屏、控制柜和操作台组成。
主要负责电除尘器的各种电机、电加热器、入孔门安全联锁,振动器以及照明等低压电器的供电及控制。