QTZ40塔吊安装拆除方案3
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案一、工程概况:二、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）5、施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2010）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）7、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）8、建筑塔式起机机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）9、QTZ80塔式起重机安装使用说明书三．塔吊安装领导小组：塔吊安装组织体系四．塔吊基础的施工由使用单位按照塔机基础图组织完成五．塔吊基础的施工：1.按照塔机设备厂家的要求,塔吊基础采用钢筋混凝土基础,预埋支脚与标准节链接。
塔吊基础配筋的规格，品种，型号和螺栓的定位尺寸，按厂家基础图施工。
2.厂家设计要求塔吊基础的混凝土强度等级为C30，但按市及特种设备要求必须大于等于C35，因此本工程塔吊基础采用C35钢筋混凝土。
3.基础钢筋钢筋绑扎采用22#钢丝绑扎，并且钢筋马镫保护其保护层，预埋支腿采用焊接的方式固定在基础钢筋上；下层钢筋绑扎完毕后，安装时，必须严格控制基础件的定位尺寸，尤其螺栓顶部要留有3~5丝扣的余量（使塔吊底座安装完毕后第二个螺母往上的部分）。
4.塔吊基础模板采用木模，钢管支撑，支模时应确保基础的几何尺寸。
5.塔吊基础混凝土浇筑前，预埋全部结束后，自检合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
6.砼浇筑采用分层链接进行，不留施工缝，分层浇筑厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍，间隔100mm,呈梅花状捣实.在基础上设置一个直径300mm深度为300mm的积水坑,以实用潜水泵抽水。
在砼浇筑结束后12日内对砼用草垫子覆盖，浇水养护，保持砼处于湿润状态。
浇筑时需制作三组试块，一组标养、一组同条件：还有一组是安装前的强度试验，在基础混凝土强度达到设计值的90%时，方可进行塔吊安装。
QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤
QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤5.1塔吊的安装1、安装底架十字梁，将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤1.5mm。
2、将两节基础节和加强节连接好与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接时须注意，有踏步的一面应与建筑物垂直。
3、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面的一侧，接好临时线。
4、将下转台放在塔身顶部与塔身连接在一起，然后用销轴将套架与下转台连接好，注意销轴上的开口销要装好啊，然后把引进梁装在外套架两侧主杆上呈前后方向。
5、将下转台、回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用塔身螺栓连接好。
吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
6、将司机室与工作平台接在一起，插装在转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。
7、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂绞点，用销轴连接好后，在继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。
8、吊二块配重，放在靠近起升机构的一侧，起升机构临时接线。
9、将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂弦上，端部用铁丝扎牢。
10、吊装配重，每次吊装一块，共五块总重9.4T。
11、切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图、电气布置图及电气接线图。
接线后检测各部件对地的绝缘电阻，是否符合要求。
检查无误后接通地面电源，然后按起升绳穿绕，将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。
12、顶升两个标准节后安装斜撑杆1）、将起重臂调整到正前方，并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂上4只引进轮，放在引进梁上，这时卸下下转台与标准节之间的8个M27高强度螺栓。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安拆专项施工方案
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
QTZ40塔吊基础施工方案
QTZ40型塔吊基础施工方案一、工程概况本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）二、塔吊基础布置小韩二期南地块拆迁安置定销房项目工程；工程建设地点：奥体中心东侧小韩、大韩之间；本工程由徐州金鼎湾新城置业有限公司投资建设，徐州正大建设项目管理有限公司监理，江苏弘扬建设工程有限公司组织施工。
确定3#、5#、21#、22#27#28#选用QTZ40型，能满足工程施工需要。
塔吊基础砼标号为C35，更能满足塔吊基础稳固性，也符合安全技术设计要求。
三、基础承台的设计验算基础承台尺寸为4200×4200×1250，混凝土强度等级为C3 0，基础承台上表面标高为-6.800m，基础承台埋深为1.250m 。
基础配筋拟采用二级钢，直径选择14mm。
具体验算过程如下：1）参数信息提供的QTZ40塔吊说明书中技术数据要求，独立式基础载荷表（附着式倾覆力矩大小减少）（1）Fv—基础所受的垂直荷载（KN）430，基础所受的水平荷载18.4（2）M—作用在基础上的倾翻力矩KNM702（3）E—偏心矩（M）（4）FG—砼基础重力（KN）（5）PB ----- 地面计算压应力（KPA）（6） 【PB】---地面许用压应力（7）Z合力中心至基础边缘距离CM（8）要求塔基设计满足要求抗倾覆稳定性和强制条件C=M+FH*H/(Fg+Fg)≤b/3PB=2(Fg+Fg)/3b1≤【PB】2、基础地耐力根据地质报告，本塔吊基础在4号粘土层fak=280KPa (1)基础截面尺寸见基础施工图fg=【(1.73*0.65*4*1.34)+(1.8*1.8*1.3)】*25=253K N（2）基础回填重量F=(6*6*1.3-10)*13.5=496.8kn（3）计算基础荷载M2=430+FH*H=1200+18.4*4.8=1288KN*M四、验算原厂家提供基础应力E2=M2/(FV+Fg+Fe)=1288/(430+253+496.8)=1.092＜b/ 3=2.33(抗倾覆满足要求)五、验算地耐力PB=2(Fg+Fg)/3b1=2(430+253+496.8)/3*7(3.5-0.326) =2358/62.32=37.8KN/M2结论：地耐力满足塔基要求四、施工人员组织由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。
QTZ40塔吊扶墙安装方案
QTZ40塔吊扶墙安装方案一、工程概况本工程为在施工现场利用QTZ40塔吊进行扶墙作业，塔吊主要用于高层建筑施工中的起重作业。
施工现场为一栋高层建筑，总楼层数为30层，建筑高度为100米。
二、方案设计1.技术要求(1)按照国家相关规范和安全标准进行设计和施工。
(2)确保塔吊的安装牢固、稳定，并能满足施工中的起重要求。
(3)确保塔吊及相关设备的安全可靠运行。
2.塔吊型号选择考虑到本工程的高度和起重需求，选用QTZ40塔吊进行扶墙作业。
QTZ40塔吊的额定起重量为4吨，最大起重量为4吨，最大起升高度为120米。
3.基础设计塔吊的基础设计至关重要，直接影响其在施工中的稳定性。
根据设计要求，塔吊的基础应满足以下要求：(1)基础底面积：根据塔吊的整体尺寸和施工现场条件，计算出塔吊基础底面积为15平方米。
(2)基础深度：根据塔吊的高度和地下土层情况，计算出基础深度为8米。
(3)基础材料：采用C30混凝土进行基础施工。
(4)基础施工：按照设计要求，进行基础的挖掘、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等施工工序。
4.塔吊组立(1)根据塔吊组立顺序和要求，进行塔身段的组装，使用专用工具和设备进行组建。
(2)按照塔吊组装说明书，逐层加装塔身段，确保每一层之间连接牢固。
5.定位固定(1)根据施工现场的实际情况，选择合适的基座进行定位，确保基座与地面之间的连接牢固。
(2)通过钢丝绳等辅助设备将塔吊的顶部牢固地绑扎在建筑物的主体结构上，确保塔吊在使用过程中的稳定性。
6.安全防护(1)在塔吊周围设置专门的安全防护网，防止人员和设备误入作业区域。
(2)设置安全标识，明确标注作业区域和相关安全注意事项。
(3)定期检查塔吊的各个部件的工作状态，确保设备的安全可靠运行。
(4)设置专门的观察点，保证工地现场的全方位监测和管理。
7.施工措施(1)塔吊的操作人员必须持有相应的操作证书，熟悉塔吊的使用方法及相关安全规定。
(2)在进行起重作业时，必须严格按照指令操作，确保起重物体的稳定和安全。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
QTZ40塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案受控状态发放编号二○一一年四月发布二○一一年四月执行一、工程概况1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。
地下一层为停车库及设备间，7-1#地上3层的商业用房，5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。
总建筑面积94294m2。
建筑平面呈规则矩形和梯形布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。
结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。
二、塔吊布置概况结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将各安装1台QTZ40塔吊(臂长47米)，将采用汽车吊装。
三、塔吊基础定位3.1 塔吊基础定位塔吊为QTZ40塔吊(TC4708)，其地处位置的地质条件较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kPa，基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米×5.5米，深1.4米，其基础定位为：科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米，○C轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米×5.5米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米 (自然地面标高为333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米宽的24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。
塔吊基础顶面排水采用集中排水,具体见附图。
在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。
定位大样图如下图：塔吊基础、安装及拆卸定位图四、塔吊计算书QTZ40（TC4708）塔吊嵌入式基础计算书1、参数信息（见表1-1）表1-1自重(包括压重)F12、塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=504kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=4.00m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
塔吊安装、拆除施工方案
塔吊安装、拆除方案塔吊拆除方案一、工程概括：QTZ40塔吊臂长50米，标准节2。
2米，安装10节,高度22米，塔吊基础为钢筋砼结构，标号为C30。
塔吊位于化验楼南侧,化验楼长36米，宽12。
6米，±0以下2.6米，±0以上高14.6米，化验楼主体以完工，需对该塔吊进行拆除。
二、拆除前准备拆除作业前拆除空间、地面的障碍，确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点（必须距塔坑边缘2.5米以上距离）及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作，确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案进行交底后方能进行拆卸作业。
三、拆卸顺序1、护拦—-收起钢丝绳-—平衡垂--起重臂——平衡臂--塔帽—-套架——压重（塔吊配重)——斜支撑——底节——地脚十字架2、拆除塔吊时,塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。
3、塔吊附樯装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。
4、当格构架高度与地面3节时（3。
6米)拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。
四、技术、安全要求及措施1、拆卸单位有资质的专业拆卸塔吊的单位，并设专人进行拆除，协调拆塔作业,拆卸8人作业，人员持证上岗，并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业：作业进行书面安全技术交底，并保持上、下通讯联络畅通.2、安放吊车的位置准确,安放要平,并垫角,旁边不可有人作业。
3、拆装塔帽时,吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理）4、关键部位的螺栓一定要打实拧紧.5、拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点,确保平衡,拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业,排除故障后方可继续作业。
6、拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。
7、汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，作业中控制好起重臂高度和旋转半径,并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上.8、4级（含4级）以上大风、雨雪天严禁拆塔作业，拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留,9、拆卸登高作业人员必须戴好安全帽，作业时要精力集中,相互配合，听从指挥，作业完毕，退让到安全位置,指挥人员应再认真检查，确认安全后，方可进行下部作业。
塔吊的拆除方案
xxx工程塔吊搭拆方案编制：审批：一、工程概况xxx工程，位于xx市xx路，建筑面积xxx余平方米，建筑物高度xx米左右，框架结构，层数12层，由xxx公司承建。
为解决施工建筑物的垂直运输，根据施工现场情况，决定安装QTZ63型固定式塔式起重机一台（以下简称塔吊）。
根据现场场地情况，安排以下方案:二、基础定位及基础施工1 塔吊基础中心线，定位在J轴与K轴，1轴与4轴的交叉处。
详细方案由施工单制定。
2 基础基地土质必须坚硬，要求能达到塔吊的安装载荷，即≥1200KN/平方米。
3 塔吊基础具体做法详见附图，基础砼≥20MP。
4 基础顶面要用水泥沙浆找平，用水准仪校水平，平面度误差不超过1/500。
5 做好塔吊基础的施工检查和记录，螺栓埋置要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸，确保上部结构的顺利安装。
经验收合格后，再进行上部结构安装。
三、场地准备1在塔基周围，按下图所示，清理出场地，要求平整、无障碍物。
2留出塔吊进出场堆放场地及汽车吊、运输车辆进出道路及安装场地，路基必须压实、平整。
3塔吊安、拆范围内上空及下方所有障碍物（含脚手架）及临时施工电线必须拆除或改道。
4塔吊基础旁准备独立配电箱一只，并符合一机一闸一保的规定。
5在图示范围内的建筑物应待塔机拆除后再建，以便拆塔退场。
6准备独立的工具间和供操作人员休息的房间。
四、安装及拆卸顺序1 安装顺序：底架（用水准仪校平）→基础节→标准节（二节）→外套架（重3.03T）→回转机构（重⒊67T）→塔顶→驾驶室→平衡臂（重 1.393T）→平衡块（1.95T，尾部往前第三个位置）→大臂（重3.642T，重心位置20米左右）→平衡块（全部共11.7T）→调试→顶升（至现场可用高度）→验收合格→使用。
2拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）→平衡块（留后面第三块，重 1.95T）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节→底架。
五、安装方法及调试标准1 安装要求：因建筑物高度有39米，塔吊需装高度50米。
塔吊安装拆卸专项施工方案
塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案，包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺,不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。
由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学校舍－综合楼、食宿楼工程需要安装QTZ5008型塔吊,现就拆装方案制定如下：一、安装:1、安装前的准备工作（1)起重机在安装前，应做好下列准备工作：清理周围的障碍物，并考虑后起建筑物对拆卸应无影响,塔机基础已按设计施工完毕，有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,查验砼试验报告.（2）装拆作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在确保安全作业。
（3）检查砼基础是否符合技术要求，砼强度必须应不低于C30，基础表面平整度偏差不大于1/1000.（4)对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓,销轴、卷扬机构：钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查,发现问题及时处理.（5）对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。
(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应.（7）准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木及常用工具。
2、主要技术性能（1)主要性能参数：起重高度--——-固定式27M平衡重---—6.6T压重--—--25T（2）使用条件:-————工作风压≤250N/㎡——-———非工作风压≤600N/㎡—-——安装和顶升风压≤100N/㎡环境温度--—20℃∽40℃3、安装程序(1）安装底盘放在砼基础平台上，装上压板并拧紧地脚螺栓。
用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1/1000.若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫板须垫实、垫牢，不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母.（2)安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,再吊装套架，将油罐安装在套架横梁上,并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上，调整好顶升导轮与标准节的间隙为2—5毫米。
QTZ40型塔吊安全使用说明书
QTZ40型塔吊安全使用说明书我单位已将宜昌市江山风华二期H1、H3#楼项目部的QTZ40型塔吊安装完毕～就塔吊的安全使用做以下说明～望贵单位在使用时遵守执行。
一、塔式起重机使用的基本要求:1、塔式起重机的使用～应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。
同时也要遵守使用说明书中的有关规定。
2、塔式起重机的工作环境温度为-20—40?～最大工作22风压为250N/m,最大非工作风压为700 N/m。
当风速超过6级时应停止使用～在得到风暴警报时～应将塔式起重机停放在避风地点～如不能移动时则应加缆风绳固定。
对于下回转快速拆装的塔式起重机～可将塔身放倒至拖运状态。
3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置～并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机～断绳保护装置必须可靠。
起重机与架空输电导线的安全距离,m, 表1-71 KV 1—15 20—40 60—110 220 输电导线电压以下 , KV, ,KV, ,KV, ,KV, 允许沿输电导线 1.5 3 4 5 6 垂直方向最近距离允许沿输电导线 1 1.5 2 4 6 水平方向最近距离4、保持塔式起重机上所有安全装置的灵敏有效。
每月应检查一次。
发现失灵的安全装置～必须及时修复或调整。
所1有安全装置调整妥当后～严禁擅自触动～并应加封～,如火漆或铅封,～以防止私下调节。
5、塔式起重机必须有可靠的接地～所有电气设备外壳均应与机体牢固连接～每半年检查一次。
6、电源电压应达到380V～其变动范围不得超过?20V。
配电箱应设置在轨道中部附近～电源开关应符合要求。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时～凡与吊钩接触的作业人员～均应戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、同一施工点装有两台以上塔式起重机时～应注意起重机之间的相互位置～采取不同的标高作业～以免各机的起重臂、平衡臂互相碰撞。
9、在进行保养和检修时～应切断塔式起重机的电源～并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作～不得合闸”的警告牌。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
《塔吊安装拆除施工方案》交底记录
交底记录工程名称：编号：SJSX5-SGXX -XXX2.基础混凝土标号为C30，基础上表面高出地面100mm。
地脚螺栓型号为M30，长1390mm，外露基础长度为360mm，每根地脚螺栓下部弯钩中横贯一根Q235B材质的φ24圆钢，长度为1500mm，每根地脚螺栓可承受的拉力应不小于10t。
3.基础浇灌前，必须对塔机底座螺栓进行保护处理，浇灌过程中振捣器插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（30cm）。
振捣上一层时，振捣器须插入下层5cm，以消除两层间的接缝，振捣中禁止振动棒与塔基预埋地脚螺栓接触，防止造成地脚螺栓位移。
4.基础浇制完毕后，加强保温、保湿养护，并取试件进行同条件养护。
5.基础验收①根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）规定：以同条件养护试块强度为依据，安装塔机时基础混凝土应达到设计强度后80%以上，塔机运行使用时基础混凝土应达到设计强度100%。
②检查地脚螺栓位置以及露出尺寸，应符合《QTZ50塔机使用说明书》的规定。
6.接地检查测试塔机接地装置接地电阻，接地电阻不大于4Ω。
7.底架安装：将组装好的大十字梁底架吊到基础上平面中心位置，使底架对角线和方形基础对角线尽可能重叠，垫好垫板，校准底架上平面，平面度误差小于1/1500，放置压板，拧紧螺母。
（三）起重机的调试1.按照塔式起重机技术文件中的相关电气原理图将塔机电源及控制电路接通。
2.认真检查确认无误后方可进行空载下的试运转。
3.调整高度限制器、力矩限制器、幅度限制器、重量限制器、回转限制器，使其灵敏可靠。
4.高度限制器、力矩限制器、幅度限制器、重量限制器、回转限制器的安装位置如下图所示：（四）拆除作业拆除作业应严格遵守规则，按照拆塔顺序（组塔顺序逆过程）进行，防治事故发生，特别在拆卸塔机的某些部件，如起重臂、平衡臂等时，应避免塔机的剩余部分失去平衡，造成塔机倾覆事故。
(完整)塔吊安装使用拆卸监理实施细则
(完整)塔吊安装使用拆卸监理实施细则A.0。
4MOUXM工程监理实施细则（塔吊安装使用拆除）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字）： (执业印章）日期：年月日江苏省住房和城乡建设厅监制一、工程概况及塔吊工作特点：(一）、工程概况MOUGCH GK（二）、塔吊安装使用拆卸工程主要内容1.塔吊基础施工；2.塔吊安装；3。
塔吊顶升;4。
塔机检查及保养;5.塔吊拆卸；（三）、本工程塔吊工作特点1、塔吊规格型号:1#、2＃楼QTZ40 各1台，5#、9#楼QTZ63各 1台，6＃楼QTZ63 1台，10＃楼QTZ80(TCS10—6）1台。
2、最终安装高度：40m3、臂长根据施工要求组装成:56m、50m、44m及38m二、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）2、《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号）3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）4、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号）5、《安全生产许可证条例》（国务院令第397 号）6、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号)7、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）8、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 (国务院令第75号）9、《建筑工程施工许可管理办法》（建设部令第91号）10、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》(建设部令第128号）11、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号）12、《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令第13号）13、《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）14、《建筑起重机械安全监督规定》(建设部令第166号）15、《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批)的公告》（限制和禁止技术)（建设部公告第659号）16、《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》（建设部建市［2006]248号）17、《建筑工程预防高处坠落和预防坍塌事故若干规定》（建设部/建质[2003］82号）18、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的通告（建设部/建办[2005]89号）19、《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（建质［2008]91号）20、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质[2009]75号）21、《危险性较大的分部分项工程安全管理定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号)22、《施工现场机械设备检查技术规范》 (JGJ160—2008)23、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001）24、《建筑机械试验技术规程》（JGJ34—86)25、《塔式起重机安全规程》（GB194—2006）26、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）27、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2006）28、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）29、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）30、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（建设部2002/189号)31、《工程建设标准强制性条文》(2002年版）32、《江苏省建筑安装工程施工技术规程》（第1~26分册）33、《江苏省建筑施工安全生产评价规范》（DGJ32/J55-2006）34、《江苏省工程建设管理条例》35、《江苏省建筑施工起重机械设备安全监督管理规定》（苏建法质［2004］90号)36、《江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定》37、《江苏省建筑施工起重机械设备安全监督管理规定》38、《江苏省建筑施工企业管理人员安全生产考核管理实施细则》39、《江苏省建筑施工特种作业人员管理办法》（苏建管质［2009]5号）40、《南京市建筑工地起重机械设备使用登记管理暂行办法》（宁建工字［2006］106号)41、《关于进一步完善南京建筑施工重大安全生产事故、重大安全隐患问责制的实施意见》42、南京市建筑工程开工安全条件审查制度(暂行)43、南京市建筑工程重特大事故应急救援预案44、《关于开展09年建筑施工起重机械专项整治的通知》（宁建工字［2009]57号）45、《关于进一步加强施工现场大型机械设备管理的紧急通知》（宁建字［2010]734号）46、《塔吊安拆专项方案》三、塔式起重机监理工作流程四、塔式起重机监理要点：(一）基础:1、起重机的混凝土基础应按厂家基础设计施工，且符合下列要求:①混凝土强度等级不低于C35；②基础表面平整度允许偏差≦1/750;③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
一、编制目的、依据（一）编制目的为便于指导丰县凤城老年养护院建设项目多功能厅、3#养护单楼、综合后勤服务中心工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
（二）编制依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《起重机安全规程》（GB5144-94）《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《QTZ63塔式起重机使用说明书》二、塔吊的布置根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布置2台QT40型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布置：1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径；2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求；3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
三、塔吊基础施工（一）、塔吊承台基础施工塔吊基础设计：塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ40基础尺寸为4500×4500×1000mm，承台混凝土强度均为C40；QTZ40型塔吊均置于天然基础上。
（二）、塔吊基础施工注意事项1、接地装置（1）境地电阻不大于4Ω，必须满足各项要求。
（2）连接接地装置注意事项：1）连接处涂料清理干净。
2）防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。
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QTZ40塔吊安拆方案工程名称：产权单位：使用单位：制定人：职务：审核人：职务：年月日方案内容一、塔吊的技术参数二、塔吊的位置确定三、基础设计四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求五、附着装置的要求六、避雷接地要求七、塔吊与输电线路的防护措施八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明九、联络信号的选择十、多塔作业的措施十一、试车、验收及使用要求一、塔吊的技术参数起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW最大额定起重量: 4t有效工作幅度: 2.5m-42m起升工作速度: 25m/min变幅工作速度: 20/30 m/min回转工作速度: 0.7r/min行走工作速度: 30.5 m/min最大工作幅度额定起重量: 0.8t有效起升高度: 30m(独立),100m(附着)二、塔吊的位置确定考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360º全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。
三.基础设计地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m²）。
根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。
基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,基础采用C30混凝土进行浇筑。
四主弦杆表面校水平,平面度允許偏差小於1╱1000,基础做法详见基础图(厂家提供).砼基础浇灌后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装(承压力大于0.2Mpa （20t/m²）)。
四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求1．安装注意事项1.1塔吊的安装拆除，由具有安装拆除资质的塔吊拆装队进行，工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔机基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况，考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装工作计划，统筹安排，交叉作业，确保任务的完成。
要有切实可行的安技措施，学习有关规程，备好安全带、安全帽和各种工具，设专人指挥。
雇用一台起重量为25吨的汽车吊进行吊装。
1.2清除施工场地周围的障碍物，便于按装。
1.3作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带。
1.4各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件，不能代用，连接销轴的开口销必须张开，轴端卡扳必须紧固，螺母按予紧力矩要求紧固，拧紧锁紧螺母。
1.5进行电气接线作业时，切断地面总电源。
1.6安装时，风力小于4级。
2.QTZ40型塔机安装步骤QTZ40型塔机采用独立式，自下而上的组成为：砼基础、标准节、下支座和上面的回转部分,严格按此顺序。
根据说明书,需要上二道附墙架,采用厂家设计标准附墙.2.1 安装底架将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。
若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
2.2 安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上，用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊装两节标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用螺栓把标准节连接好后,吊装套架,使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
2.3 安装回转总成下转台、回转支承、上转台（包括回转机构）、回转塔身在安装塔机前，以上部件先组装好，然后整体吊装到套架上，对正下转台上四根主玄杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。
2.4 安装塔顶吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接。
注意塔顶的前后方向。
2.5 安装平衡臂总成平地上拼装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。
用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。
2.6 安装司机室司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用螺丝固定好。
2.7 安装起重臂总成在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6米高的支架(枕木)上,将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上)，在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上玄杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善.2.8 安装平衡重将其余平衡重安装好,然后用连接板.螺栓,将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈,拧紧螺母.吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔顶上部导向滑轮向下,进入回转塔身起重量限制器滑轮向前,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在吊臂头部的装置上.3.电气安装3.1 电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图,连接各控制及动力电缆及安全装置.接地装置.障碍灯.探照灯.风速仪;3.2 送电之前对电气系统进行逐个检查,符合要求后方可通电;3.3 所有线路连接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔机在运行时损伤电缆;3.4 在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔机对地的接地电阻不大于4欧;3.5主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆.3.6 将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后联好地面电源电缆.4.液压顶升4.1准备4.1.1 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油;4.1.2 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短;4.1.3 将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油缸在套架后方).4.2 顶升操作4.2.1 吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上,再用小车距回转重心12.85米处附近吊一标准节,以调整塔机平衡.标准节不要离地太高;4.2.2 放松电缆长度,略大于起升高度;4.2.3 当油缸顶升起塔机上部重量,下转台与标准节的定位凸台相距20毫米左右时,观察定位凸台是否对正套架四角8个导轮基本上与塔机标准节主弦杆脱开时,即为理想位置.松开并取下标准节与下转台的8件连接螺栓.4.2.4 顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内,开动液压系统使活塞杆伸出约1.2米稍缩活塞杆,同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸1.4(当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴,使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉),此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间约2.4米,利用引进装置,把标准节引至塔身正上方,对正标准节的定位台,缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时,用8件M24的高强螺栓将上下标准节连接牢靠.调整油缸的伸缩长度,将下转台与标准节连接牢固,即完成一节标准节的工作,若连续加几节标准节,则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节,塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接.如不再继续加节,则下转台与标准节之间的八条高强螺栓必须全部连接好.五.附着装置的要求QTZ40型塔吊由于安装高度分别为25米和27.5米,故无需加附墙装置。
六、避雷接地要求用长度为1-2米的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。
接地体可用直径不小于8毫米的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。
七、塔吊与输电线路的防护措施工作范围内无输电防护线路 .八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明一限制力矩限制器：塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故。
力矩限制器的作用在于防止这种超载。
当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。
起重量限制器的精度为5%。
安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。
起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位的额定起重量与塔机所允许的最大起重量。
安装在起重臂的根部。
三限位起升高度限位器：又叫吊钩行程限位开关。
装在起重臂的头部，，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆，压下限位开关，切断电路停车，在合闸时，吊钩只能下降。
幅度限位器：调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮,使小车行至两个极限位置时,碰撞相应的限位开关,断开变幅机构相应控制回路的电源,从而起到保护作用.回转限位器：其作用是使塔机上部的回转运动载其左右量各方向均不超过540度，（单向回转限位1080度，即三转），以保护电源电缆不被铰断。
回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。
两保险1.卷筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。
2.吊钩保险装置：防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装置。
即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向上翻出。
九、联络信号的选择设专门指挥人员用对讲机与司机联系指挥作业。
十、多塔作业的措施由于工程周围多台塔吊塔吊作业,因此应采取防止碰撞的措施,将塔吊起升在不同的高度范围内,作业时司机应集中精神,注意不要将吊物碰撞。
十一、试车、验收及使用要求1．空载试验各机构分别进行数次运行，然后做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则及时排除。
2．静载试验空载试验合格后，进行静载试验，在幅度42米处吊0.8吨，离地0.5米保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝的质量状况。
3．动载试验起吊600KG –800KG的重物，进行数次各机构的动作。