优力可抗震支吊架技术规格书
抗震支吊架安装技术指导书
抗震支吊架安装指导书编制：xxxxxxx日期：2018年8月23日抗震支吊架系统安装指导1.设计要求：本工程采用抗震支吊架系统，请根据深化设计提供的图纸及安装材料表等进行安装。
2.材料要求：符合CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》及CECS 420:2015《抗震支吊架安装及验收规程》1）槽钢及全螺纹吊杆：槽钢无明显变形，两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象。
全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象2）连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象。
管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。
3）其他材料：弹簧螺母、六角螺栓（8.8级）、六角螺母、衬垫、喷锌剂等。
3.安装工具：1）三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件2）六角开口扳手（14、16、18、19、24）、锤子、卷尺、手磨机3）卷尺、线坠、角尺4.施工条件：1）建筑土建施工基本完成，机电安装条件已经具备（或已基本安装完成）的情况下即可开始抗震支吊架的安装。
2）安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件3）具体工期依据工程进度计划。
5.施工工艺：1）安装前仔细阅读施工图纸，并进行现场勘查并与施工图进行比对。
同时要配合其他工种的安装进度。
2）按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。
同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。
3）多种管线集中在一起时，要按照小让大，有压让无压，常温让保温的原则。
4）支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。
6.支架安装：抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。
现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：一、单管的安装步骤：根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位一切料一主吊的安装一斜撑的安装一加劲装置的安装1）测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。
(完整版)抗震支架技术说明文件
1.工程概况略。
2.抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）3.设计范围：（1）重力大于1.8kN的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。
4.抗震支架设计要求4.1基本要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
建筑机电设备抗震支架通用技术条编制说明
《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》（征求意见稿）编制说明《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》编制组2013年月目录一、任务来源.............................................................................................,.1.二、标准制定必要性 (1)三、编制原则和编制过程 (2)1. 编制原则 (2)2. 编制过程 (2)四、国内建筑机电设备抗震支架标准方面的情况 (2)五、与执行现行法律、法规、政策的关系 (3)六、标准的条文说明 (4)1.标准的适用范围 (4)2.规范性引用文件 (4)3.产品标记 (4)4 要求...................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 外观质量要求.................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2 材料要求............................................................................................错误!未定义书签。
4.3 设计要求 (5)4.4. 性能要求 (6)5.试验方法...............................................................................................错误!未定义书签。
5.1 外观检查 (7)5.2 尺寸测量 (7)5.3 部件荷载试验 (7)5.4 组件荷载试验 (9)5.5 盐雾试验 (11)6. 检验规则 (12)6.1 抽样方法 (12)6.2 结果判定 (12)7.标志、包装、运输与贮存 (12)七、实施本标准的管理措施、技术措施、实施建议 (12)1. 宣传标准化有关法律、法规、传授标准化知识 (12)2. 提出标准实施要求 (13)3. 检查标准的执行情况 (13)4. 信息反馈 (13)一﹑任务来源2013年1月，根据住房和城乡建设部建标[2013]5号关于印发《2013年归口工业产品行业标准制定、修订计划的通知》”的要求，围绕资源能源节约与综合利用、工程质量安全等，以完善工程建设标准体系为目标，鼓励申报现行工程建设标准体系中尚未制订的基础标准、通用标准等项目。
抗震支架技术说明文件
略。
抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）设计范围：（1）重力大于的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于m2和圆形直径大于等于的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。
抗震支架设计要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
（5）水平管线在转弯处范围内设置侧向抗震支吊架。
若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。
抗震支吊架技术协议书范本
抗震支吊架技术协议书范本《抗震支吊架技术协议书》甲方（以下简称“业主”）：乙方（以下简称“承包商”）：根据《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（GB50011-2010）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）等相关规范，双方就抗震支吊架的安装、施工、质量验收等事项达成如下协议：一、工程概况1.1 工程名称：____________________1.2 工程地点：____________________1.3 工程规模：____________________1.4 工程性质：____________________二、抗震支吊架安装要求2.1 抗震支吊架的设计、选型、制造、安装应符合国家及行业相关规范、标准要求，确保工程安全、可靠。
2.2 抗震支吊架的安装位置、间距、锚固方式等应严格按照设计图纸和施工方案执行。
2.3 抗震支吊架与建筑结构、管道、设备等的连接应牢固、可靠，满足抗震设防要求。
2.4 抗震支吊架的制作、安装应由具有相应资质的施工单位承担，施工人员应具备相应的专业技术水平。
三、质量验收3.1 抗震支吊架的安装工程应按批次、分阶段进行验收，验收应包括资料审查、现场检查等内容。
3.2 验收合格后，承包商应向业主提供完整的施工资料、验收报告等相关文件。
3.3 业主有权对施工过程和验收结果进行监督、检查，对不符合规范要求的部位有权要求承包商进行整改。
四、合同价格与支付4.1 抗震支吊架的安装工程费用为人民币（大写）：____元整（小写）：_____元。
4.2 业主应按照合同约定的付款节点和比例向承包商支付合同款项。
五、违约责任5.1 双方应严格按照本协议约定的条款履行合同义务，如一方违约，应承担违约责任，向守约方支付违约金。
5.2 因不可抗力导致合同无法履行或部分履行，双方应协商解决。
六、争议解决6.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向合同签订地的人民法院提起诉讼。
抗震支架技术说明文件
略。
抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）设计范围：（1）重力大于的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于m2和圆形直径大于等于的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。
抗震支架设计要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
（5）水平管线在转弯处范围内设置侧向抗震支吊架。
若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。
成品综合支架技术规格要求
成品综合支架技术规格要求成品支架参照03S402《室内管道支架及吊架》支架系统参数进行设计，承包商进行施工时应选择的成品综合支架供应商，必须具有成品支架的产品生产、产品测试、产品应用及设计能力的供应商。
1.品牌1.1品牌范围：新力紧优力可地球；1.2如所提供产品为进口产品，需提供进口报关单、原产地证明；1.3若产品供应商是品牌制造商委托的代理商，必须提供制品牌造商授权委托书原件；1.4品牌制造商承诺免费提供本项目支架方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。
2.材料2.1本系统主材型钢材质为：Q235,符合DIN EN 10326标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为20微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.2本系统配件材质为：Q235,符合DIN EN 10025标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。
2.3螺栓锁扣材质为8.8级钢，规格为M12,符合 DIN/ ISO898 标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及抗疲劳测试报告。
2.4主材型钢的内缘及配件须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm；主材型钢底面须有预制刻度，以方便施工时的现场加工，减少累计误差的产生，具有相关国家级扰度及抗滑移测试报告。
2.5双拼槽钢须采用安全可靠的连接方式，不能采用螺栓连接。
2.6配套安装管道的管夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到16dB）的效果．2.7所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
2.8整套综合管线安装完成后应具有安全的抗冲击、抗滑移性能。
同时为保持成品支架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.9管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆。
3.1在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供由专业软件校核的成品综合支架计算书，校核承载力和挠度；3.2应提供深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展；3.3 基于深化设计，应提供支架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接；3.4风管荷载取值依据国家标准图集03K132《风管支吊架》；水管自重取值标准依据国家标准图集03S402《室内管道支架及吊架》；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》。
优力可抗震支吊架技术规格书
公司抗震支吊架系统的固定点： 固定于钢柱及钢梁上的支架，不进行焊接和钻孔，采用专门的夹具进行连接设计； 公司抗震支吊架系统刚性及柔性支架： 所有的抗震综合支吊架设计，都遵循国家相关规范要求； 抗震综合支吊架有综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书； 在满足规范要求的前提下，尽量压缩抗震支吊架占用空间，以确保机电管线整体的美观 与少占用空间。 抗震支吊架系统深化设计计算说明 抗震支架的基本设计步骤
步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二：确定设计荷载要求。 步骤三：选择正确的抗震支架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支架与结构的连接 布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗震支架的类型、尺寸以及最大 长度。 步骤四：根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角，选择适当的紧固件类型和 规格将抗震支架固定在建筑物结构上。 水平地震标准值计算 水平地震作用顺利衔接。 风管荷载取值依据国家标准《通风与空调工程施工质量验收标准》（GB50243-2002）；水管
自重取值标准依据国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)；电缆荷载取值依 据国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB 50303-2002）等。
双拼槽钢采用安全可靠的连接方式，不采用螺栓连接。
抗震支吊架系统，具有抗震测试报告。
公司具备研发能力和独立的试验室，能够提供抗震支吊架各部件的承载力数据以及相关的
试验报告。
公司拥有抗震支撑系统的专有技术、专利技术、产品优势。
抗震支架设计范围及其技术要求
抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况：工程名称：工程地址：建筑面积：2、设计范围：A、电气工程1、设计依据（1）依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010，3.7.1 （强条）非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身与结构主体的连接应进行抗震设计；2、依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014, 1.0.4 （强条）抗震设防烈度为7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。
3、专业要求（1）设计范围：三DN60的电气配管，重力三150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备；（2）对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计；（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求计算。
（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过121^纵向抗震支吊架不得超过24m；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过61^纵向抗震支吊架不得超过 12m。
4、设计要求（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高；（2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.3条要求，并满足表8.2.3规定；（3）计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.2.4要求计算，当计算结果不足0.5时取0.5,超过0.5按实际计算值；（4）抗震节点布置：根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。
5、抗震构件（1）抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用；（2）抗震组件/构件应为成品构件，构造形式应便于安装检验;（3）抗震组件/构件采用热浸锌防腐，当有绝缘要求时，应采用喷塑工艺；6、力学验算（1）抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构件的应许设计值；（2）抗震构件验算指标：承重吊杆长细比三100；斜撑杆件长细比三200；锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能（应许30° - 60° ）；（3）上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值，并满足规范SWR。
抗震支架技术说明文件
工程概况略。
抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）设计范围：（1）重力大于的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于m2和圆形直径大于等于的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。
抗震支架设计要求基本要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
（5）水平管线在转弯处范围内设置侧向抗震支吊架。
抗震支吊架技术规范书
XXXXX项目工程抗震支架技术规范书设计单位：年月日本工程的机电工程抗震系统及其抗震支吊架的规格和安装所需的各项技术要求。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）第3.7.1条及第13章和《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的1.0.4条：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”相关要求进行机电工程抗震设计，有提供所有抗震深化方案、力学计算与验算以及现场技术支持的能力的供应商。
抗震支吊架应根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中的相关要求进行设计。
（1）矩形截面面积大于等于0.38m2的通风空调风管；（2）防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备；（3）冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架；（4）管径大于或者等于DN65的室内给水或消防管道、自动喷水灭火系统和气体灭火系统管道；（5）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（6）重力大于1.8kN的吊装空调机组、风机等设备。
1、一般要求：1）.抗震支吊架选用应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的相关要求采取抗震措施。
2）.所有抗震支吊架产品均应是全新的成品构件，抗震连接件应采用《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014附录推荐的配件。
3）.所有抗震支吊架在任何情况下均不得采用焊接方法，双拼槽钢不可使用连接件拼接。
4）.所有抗震支吊架应按深化设计施工图纸安装。
5）.配合施工进度计划，提交有关抗震支吊架的安装资料。
2、产品供应商资质要求1）. 产品供应商需提供投标产品商标注册证书或制造厂商授权书。
3、技术要求1) .技术性能：抗震支架所选各构件必须采用成品构件，所有材料要有标准的设计荷载及稳定的力学性能，所选产品的型号、数量由各投标单位根据自身设计方案来配置，每个抗震支架节点的构件荷载应大于设计荷载，抗震连接件要求灵活性高，可满足斜撑角度要求。
抗震支吊架技术要求
抗震支吊架技术要求抗震支吊架应用范围为：所有抗震支吊架系统应按《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）及施工图纸要求设置抗震支吊架。
1、设计规范依据[1]. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）[2].《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）[3].《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）[4].《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）[5].《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）[6].《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2002）[7].《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）[8]. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）[9].《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)[10].《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）[11]. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001[12]. 《钢结构设计规范》GB50017-2003[13]. 《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95[14]. 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013)[15]. 《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420:2015)注：如有最新国家和地方标准、规范等，应按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。
2、抗震支吊架的材质要求1）抗震支吊架耐火性能检测，必须通过消防产品燃烧性能测试，并提供抗震支吊架耐火性能检测报告，实验方法依照GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火实验方法第一部分：通用要求》耐火时间必须满足≥120min，且保证各构件完整性良好。
2）固定抗震支吊架所用的锚栓（螺杆，套筒，螺母，垫片）等全部零件表面采用电镀锌防腐工艺，抗震支架采用锌铬涂层或热镀锌防腐工艺。
抗震支架技术说明书文件全资料
1.工程概况略。
2.抗震支架设计依据：主要采用的规标准（1）《建筑抗震设计规》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）3.设计围：（1）重力大于1.8kN的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；（4）径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。
此设计围，（5）是必须执行的，规的强条。
4.抗震支架设计要求4.1基本要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
1 抗震支吊架技术指标
抗震支吊架技术指标一、一般要求：1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在1500万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂家具备完整的履约能力。
2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。
3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。
4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。
6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专利。
还应具备国内权威期刊上发表的专业论文1篇及以上。
二、技术要求：1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。
其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。
与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。
2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现场无焊接连接，并与结构可靠连接。
3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。
制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。
抗震支吊架通用技术条件
抗震支吊架通用技术条件抗震支吊架这东西啊，就像是建筑的安全卫士。
你想啊，咱们的房子、大楼，就像一个个巨人站在那儿，地震一来，就跟发了疯的怪兽似的，地动山摇的。
要是没有抗震支吊架来保护，那些管道啊、电缆桥架啥的，就像巨人身上松散的血管和神经，不得乱成一团糟啊。
抗震支吊架得有足够的强度，这强度可不能是纸糊的老虎，得实实在在的。
就好比一个强壮的保镖，要能在危险时刻顶得住压力。
它要是软趴趴的，那还怎么在地震时稳住那些设备呢？那不是开玩笑嘛。
这强度的要求啊，从材料的选择就开始了。
你不能随便拿个软乎乎的材料就来做支吊架，得是那种坚韧的、能经得住考验的材料。
这就跟咱们挑人干活儿似的，得找有本事的，不能找那些光会耍嘴皮子没真本事的。
再说说它的构造吧。
这抗震支吊架的构造得合理得很，不能是乱搭乱凑的。
它得像一个精心设计的机械结构，每个部件都有自己的作用，相互配合得严丝合缝。
你看那些好的支吊架，就像一个团结的小团队，各司其职。
比如说，有的部件负责纵向的支撑，就像团队里负责顶梁柱的那个人，专门在地震的上下颠簸时发挥作用；有的部件负责横向的稳定，就像在旁边扶着的助手，防止左右晃动。
要是构造不合理啊，那就像一群没头的苍蝇，乱哄哄的，在地震面前一下子就散架了。
抗震支吊架的安装也有大讲究。
这安装的位置啊，必须得精准。
就好比你给人打针，位置偏了可不行。
安装在不合适的位置，那抗震支吊架的作用可就大打折扣了。
而且安装得牢固，这是最基本的要求。
要是装得松松垮垮的，那就像在沙子上盖房子，风一吹就倒了。
在安装的时候，工人师傅得像对待宝贝一样小心谨慎，每一个螺丝都得拧紧，每一个部件都得安装到位。
这就跟咱们做饭一样，调料放少了或者放多了，味道就不对了。
安装抗震支吊架，少了一点细心和认真，效果就差远了。
检验抗震支吊架合不合格也是个关键事儿。
不能光靠眼睛看看就说行，得有严格的标准和测试方法。
这就好比咱们考试，不能说你自己觉得学得好就行，得通过考试来证明。
抗震支吊架技术要求
抗震支吊架技术要求总则：本工程技术标准要求供给的有关标准、设计图纸、计算书、工程量清单、测试报告、检测及检验报告、合格证、性能报告、样品等均为中标后签订合同前供给。
一、设计依据投标单位所供给的抗震支撑产品以及配套锚栓产品的验收、质量应满足〔不限于〕如下标准和国家现行标准标准的要求。
1.《建筑机电工程抗震设计标准》〔GB50981‐2023〕2.《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》〔CJ/T 476‐2023〕3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》〔GB50242‐2023〕4.《通风与空调工程质量验收标准》〔GB50243‐2023〕5.《自动喷水灭火系统施工及验收标准》〔GB50261‐2023〕6.《建筑电气工程施工质量验收标准》〔GB50303‐2023〕7. 《建筑抗震设计标准》〔GB50011‐2023〔2023 年版〕〕8.《建筑工程抗震设防分类标准》〔GB 50233‐2023〕9.《非构造构件抗震设计标准》〔JGJ339‐2023)10.《建筑构造荷载标准》〔GB50009‐2023〕11. 《混凝土构造设计标准》〔GB50010‐2023〔2023 年版〕〕12.《混凝土构造加固设计标准》〔GB50367‐2023〕13.《室内管道支架及吊架》03S40214.《金属、非金属风管支吊架》19K11215.《电缆桥架安装》04D701‐316.正式施工蓝图及经批准的设计变更文件如有最国家和地方标准、标准等，应按最标准、标准执行，如多个标准对同一问题的标准和要求不全都时，应按较高标准和要求内容执行。
二、抗震支吊架供货范围供货方的供货范围应包括锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑等，并且必需保证产品的完整性。
三、供货方责任1)依据本技术规格书所供给的技术要求，供给抗震支吊架全套产品，并对所供给的产品负全面责任。
2)必需保证所供给的产品性能稳定，符合相关法规的要求。
3)供给完整的《抗震支架安装技术手册》、《抗震支架安装使用指南》、《抗震支架现场安装指导手册》、有关标准、设计图纸等一整套资料，保证产品的安全和供给优质效劳。
优力可抗震支吊架技术规格书
优力可抗震支吊架技术规格书Last updated on the afternoon of January 3, 2021优力可抗震支吊架技术规格书1、概述该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。
抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DINEN10326-2004）；《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DINEN10025）；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ISO898）；《抗震工程指导纲要》IBC2009；正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。
抗震支吊架系统深化设计概述设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。
深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。
利于最大化的节约成本。
可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展。
优力可抗震支吊架技术规格书
优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。
1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；1.2.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；1.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；1.3.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002；1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）；1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DIN EN 10025）；1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ ISO898）；1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009；1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。
2.1 抗震支吊架系统深化设计概述2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。
2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。
XD-18006-GS-暖通-007-抗震支架
项目名称：绵阳京东方第6代AMOLED(柔性)生产线项目洁净D包工程 编 号：XD-18006-GS-暖通-007-抗震支架
项目经理： 技术经理： 提交人： 提交时间：
专业名称：暖通
序号 1
名称 侧向抗震支架
规格
单位
数量
பைடு நூலகம்
参数要求
期望到货时间
备注
1.名称：侧向抗震支架 18.00 2.型号：1600*500 套 2018/6/18 1F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 14.00 2 2.型号：1600*500 套 2018/6/18 1F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 10.00 3 侧向抗震支架 2.型号：1250*500 套 2018/6/18 1F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 9.00 4 2.型号：1250*500 套 2018/6/18 1F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 10.00 5 侧向抗震支架 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 1F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 11.00 6 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 1F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 12.00 7 侧向抗震支架 2.型号：1000*400 套 2018/6/18 1F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 6.00 8 2.型号：1000*400 套 2018/6/18 1F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 3.00 9 侧向抗震支架 2.型号：800*320 套 2018/6/18 1F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 2.00 10 2.型号：800*320 套 2018/6/18 1F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 31.00 11 侧向抗震支架 2.型号：1600*630 套 2018/6/18 2F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 24.00 12 2.型号：1600*630 套 2018/6/18 2F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 27.00 13 侧向抗震支架 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 2F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 6.00 14 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 2F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 28.00 15 侧向抗震支架 2.型号：1600*630 套 2018/6/18 3F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 26.00 16 2.型号：1600*630 套 2018/6/18 3F 架 3.图纸编号：SCFD 1.名称：侧向抗震支架 25.00 17 侧向抗震支架 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 3F 3.图纸编号：CCFD 1.名称：侧向+纵向抗震支架 侧向+纵向抗震支 1.00 18 2.型号：1000*500 套 2018/6/18 3F 架 3.图纸编号：SCFD 随车资料：产品检验报告，送货清单，出厂证明，均需要盖红章，一式八份(送货清单需盖优力可公章或者质检章，材料不 允许装订打孔，出厂证明需要优力可公章或者质检章，涉及消防材料需要八份）
抗震支吊架设计说明
九.抗震设计1. 设计依据：《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476－2015《支吊架安装及验收规程》CECS 420：20152．抗震设防烈度：7度3．抗震支吊架：(1).抗震支吊架的设置位置:a. 建筑排烟、排烟补风、加压送风、事故通风的风管应设置抗震支吊架。
b. 穿越隔震层的管道应采用柔性连接，且在隔震层设置抗震之架。
c. 通风空调系统的风机、空调器当设备重力超过1.80KN时应设置抗震支吊架。
d、管输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)管径DN＞65时或吊杆计算长度超过300MM时应设置抗震支吊架。
e. 矩形风管断面尺寸超过0.38m^U2^U或圆形风管直径大于0.7M时,可采用抗震支架.(2) 抗震支吊架的制作、安装。
a.抗震支吊架的的所有构件应采用成品构件,除全螺纹吊杆和C型槽钢可现场切端外，不得对其他构件进行现场加工。
应严格按照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014及《支吊架安装及验收规程》CECS 420：2015的要求进行采购与安装。
.b. 制冷站、热力站、锅炉房等设备房内的管道支吊架应有可靠的侧向及轴向支撑,多根管道共架时应采用门型抗震支架4．管道穿越抗震缝、内墙、楼板、外墙及基础时的处理：（1）输送介质为水的各类管道(含采暖系统、空调系统等)应避免穿越抗震缝，必须穿越时应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。
穿越普通内墙或楼板时应设置套管，套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。
（2）通风、空调系统的风管应避免穿越抗震缝，必须穿越时应在抗震缝两侧分别设置柔性接头。
穿越普通内墙或楼板时应设置套管，套管与管道之间的缝隙应使用柔性防火材料进行填充。
（3）管道穿越建筑物外墙或基础时，应设置钢性放水套管，套管与管道之间的缝隙采用不燃材料材料填充，穿越建筑基础的管道在室外侧就近安装柔性接头。
5.管道及风管材质：（1）除多层建筑的空调冷凝水管道可采用UPVC管道以外,采暖供回水管道、空调冷冻水供回水管道、空调冷却水供回水管道、冷凝水管道等当DN≤70时均采用镀锌钢管，丝扣连接，DN＞70时均采用无缝钢管，焊接连接。
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优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。
1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；1.2.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；1.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；1.3.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002；1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）；1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DIN EN 10025）；1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ ISO898）；1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009；1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。
2.1 抗震支吊架系统深化设计概述2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。
2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。
2.1.3在满足设计要求的情况下，利用专业抗震计算软件可最大限度的减少支吊架的数量，并准确得出每个节点、每个楼层、每个建筑、每个项目的材料清单，利于最大化的节约成本。
2.1.2可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展。
2.1.3 基于深化设计，向客户提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施2.1.4风管荷载取值依据国家标准《通风与空调工程施工质量验收标准》（GB50243-2002）；水管自重取值标准依据国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)；电缆荷载取值依据国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB 50303-2002）等。
2.1.5公司具备专业的抗震支吊架设计软件和专业的工程师，并具备方案设计的能力和经验，以保证支吊架的安全性。
在施工阶段可根据需要进行现场的深化设计。
安装方式多样化，可根据不同情况有不同的合理安装方式。
有专业的售后技术服务人员进行现场服务。
2.1.6 公司抗震支吊架系统的固定点：2.1.6.1 固定于钢柱及钢梁上的支架，不进行焊接和钻孔，采用专门的夹具进行连接设计；2.1.7 公司抗震支吊架系统刚性及柔性支架：2.1.7.1 所有的抗震综合支吊架设计，都遵循国家相关规范要求；2.1.7.2 抗震综合支吊架有综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书；2.1.8 在满足规范要求的前提下，尽量压缩抗震支吊架占用空间，以确保机电管线整体的美观与少占用空间。
2.2 抗震支吊架系统深化设计计算说明2.2.1抗震支架的基本设计步骤步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。
步骤二：确定设计荷载要求。
步骤三：选择正确的抗震支架形状、尺寸以及最大长度。
基于抗震支架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗震支架的类型、尺寸以及最大长度。
步骤四：根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角，选择适当的紧固件类型和规格将抗震支架固定在建筑物结构上。
2.2.2水平地震标准值计算水平地震作用标准取值按下列公式计算αEK=γηζ1ζ2αmax式中αEK-为水平地震力综合系数γ-非结构构件功能系数（见表1）；η-非结构构件类别系数（见表1）；ζ1—状态系数；对支撑点低于质心的设备和柔性体系宜取2.0，其余情况取1.0；ζ2-位置系数，建筑的顶点宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度线性分布；αmax-地震影响系数最大值（见表2）表1 建筑机电设备构件的类别系数和功能系数构件、部件所属系统类别系数功能系数甲类建筑乙类建筑丙类建筑主控系统、发电机、冷冻机等电梯的支承结构，导轨、支架，轿箱导向构件1.0 1.4 1.0 1.0等悬挂式或摇摆式灯具，给排水管道、通风空调0.9 1.4 1.0 0.6管道及电缆桥架其他灯具0.6 1.4 1.0 0.6柜式设备支座0.6 1.4 1.0 0.6 冰箱、冷却塔支座 1.2 1.4 1.0 1.0锅炉、压力容器支座 1.0 1.4 1.0 1.0公用天线支座 1.2 1.4 1.0 1.0表2 水平地震影响系数最大值地震影响6度7度8度9度多遇地震0.04 0.08（0.12）0.16（0.24）0.32罕遇地震0.28 0.50（0.72）0.90（1.20） 1.402.2.3管道荷重计算钢管的理论重量计算公式：W=0.0246615(D-t)t式中：W—钢管的单位长度理论重量，单位为千克每米；D—钢管的外径，单位为毫米，见表4。
t—钢管的厚壁，单位为毫米，见表4。
钢管镀锌后单位长度理论重量计算公式：w´=CWW—钢管镀锌前的单位长度理论重量，单位为千克每米；C—镀锌层的重量系数见表3。
表3 镀锌层的重量系数厚壁/mm 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 系数c 1.255 1.112 1.159 1.127 1.106 1.091 1.080 1.071 1.064 1.055 厚壁/mm 2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.4 5.6 6.3 系数c 1.049 1.044 1.040 1.035 1.032 1.028 1.025 1.024 1.023 1.020 厚壁/mm 7.1 8.0 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 系数c 1.018 1.016 1.014 1.013 1.012 1.010 1.009 1.008 1.009 1.006表4 钢管的公称口径与钢管的外径、壁厚对照表壁厚公称口径DN 外径（mm）普通钢管（mm）加厚钢管（mm）25 33.7 3.2 4.032 42.4 3.5 4.040 48.3 3.5 4.550 60.3 3.8 4.565 76.1 4.0 4.580 88.9 4.0 5.0100 114.3 4.0 5.0125 139.7 4.0 5.5150 168.3 4.5 6.0注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减去两个壁厚所得的内径。
表5 单位满水管道重量公称口径DN 外径(mm) 加厚钢管壁厚（mm）管重量（N/米）水重量（N/米）满水重量(N/米)25 33.70 4.0 29.60 5.10 34.732 42.40 4.0 38.32 9.11 47.4340 48.30 4.5 49.00 11.86 60.8650 60.30 4.5 62.43 20.29 82.7265 76.10 4.5 80.07 34.59 114.6680 88.90 5.0 103.88 47.92 151.8100 114.30 5.0 135.34 83.69 219.03 125 139.70 5.5 182.48 127.40 309.88 150 168.30 6.0 240.79 187.96 428.75 200 219.10 6.5 313.74 326.73 640.472.2.4矩形风管荷载计算风管荷重计算公式：P=1.35×2×（a+b）×L×δ×ρ×10－８式中：P—荷重（N）；1.35—由永久荷载效应控制的组合荷载分项系数；L—支架之间的距离（mm）；δ—风管壁厚（mm）；ρ—材料的选用密度（kg/m3）。
由上述的公式，即可算得到单位（每米）风管的重量，现计算得部分不同规格风管的管路重量如下表：表6 单位矩形风管管路重量规格（mm×mm）壁厚(mm) 重量（N/m）700×600 1.0 275.535800×500 1.0 275.5351000×500 1.0 317.9251100×320 1.0 300.9691200×600 1.2 457.8121250×320 1.2 399.31381500×600 1.2 534.1142.2.5圆形风管荷载计算风管荷重计算公式：P=1.35×πxD×L×δ×ρ×10－８式中：P—荷重（N）；1.35—由永久荷载效应控制的组合荷载分项系数；D—圆形风管直径（mm）；L—支架之间的距离（mm）；δ—风管壁厚（mm）；ρ—材料的选用密度（kg/m3）。
由上述的公式，即可算得到单位（每米）风管的重量，现计算得部分不同规格风管的管路重量如下表：表7 单位圆形风管管路重量管径（mm）壁厚(mm) 重量（N/m）1000 1.2 399.311120 1.2 447.311250 1.5 623.931400 1.5 698.8018001.5898.462.3 材料概述2.3.1公司抗震支吊架产品由C 型槽钢以及相关零配件组成，并通过锚栓或相关零配件与建筑主体结构连接；2.3.2抗震支吊架标准产品，在现场除型材和螺杆需切割及开孔外不需焊接和其它机械加工。
C 型槽钢壁厚不小于2.5mm ，连接件厚度不小于6mm ，型材规格根据需求进行设计并在技术规格书中做出明确。
2.3.3抗震支吊架C 型槽钢内缘有齿牙，且齿牙平均深度不小于0.9毫米，并且所有配件的连接依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承载的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
2.3.4材质特点：C 型槽钢、管卡及各种连接件： Q235钢； 螺栓： 8.8级； 弹簧螺母和六角螺母： 8.8级。
2.3.5 C 型槽钢的表面防腐处理采用热浸镀锌，热浸镀锌厚度：主材料不低于45μm ，辅件材料不低于13μm ，符合《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》（GB13912-2002）国标标准及《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）。