2隧道施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底范本一：隧道工程施工安全技术交底一：施工现场安全管理要求1.施工现场安全制度要求1.1 施工人员必须熟悉并执行现行的施工安全管理制度。
1.2 监理、施工人员必须定期参加有关施工安全管理的培训。
1.3 施工现场必须配备足够的安全设施和人员。
1.4 施工现场必须设立明显的安全警示标识，规范施工区域。
2.施工现场安全工作要求2.1 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.2 施工人员必须按照交底要求使用工具和设备。
2.3 施工人员必须会正确使用和保养施工机械和设备。
2.4 施工现场必须按照相关规范要求进行安全交底和操作培训，确保人员能够正确应对突发安全事件。
二：施工机械和设备操作要求1.施工机械和设备管理要求1.1 各类施工机械和设备必须有合格的使用证书和检测报告。
1.2 施工机械和设备必须经过定期检查和维护，保持良好工作状态。
1.3 施工机械和设备必须按照使用说明书进行操作和保养。
1.4 施工机械和设备使用时必须确保周围环境安全。
2.施工机械和设备操作要求2.1 操作人员必须具备相关证书和培训合格证明。
2.2 操作人员必须熟悉机械和设备的操作规程和规范要求。
2.3 操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.4 操作人员必须在工作前进行机械和设备的安全检查。
三：施工工序安全操作要求1.施工工序顺序安全要求1.1 施工工序的开展必须按照规定的程序进行。
1.2 施工工序之间必须确保安全间隔和安全通道。
1.3 施工工序之间必须进行交底和培训，确保作业人员了解工序的安全要求。
2.施工工序具体操作要求2.1 施工工序的操作人员必须具备相应的证书和培训合格证明。
2.2 施工工序的操作必须严格按照规范和作业指导书进行。
2.3 施工工序的作业人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.4 施工工序的作业人员必须对所操作的设备和工具进行安全检查。
附件：施工安全管理制度、安全警示标识示意图、安全防护装备要求表格。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全，保护工人的身体健康和财产安全，现就隧道施工安全技术进行交底：
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示，以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序，并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施，并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定，并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备，严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行，确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定，并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护，消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器，并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施，做好防火措施，确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业，禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储，注意防火，特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容，务必落实执行，确保施工
过程中的安全。
隧道安全二级技术交底模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：[施工单位名称]2. 交底时间：[年月日]二、交底人员及接受人员1. 交底人员：[项目负责人姓名] [技术负责人姓名] [安全负责人姓名]2. 接受人员：[隧道施工班组长姓名] [隧道施工班组安全员姓名] [隧道施工班组技术员姓名]三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻国家有关安全法规、标准，严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工。
（2）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保施工现场安全有序。
2. 施工现场安全措施（1）隧道洞口及施工段设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全网等防护设施。
（4）隧道内作业时，确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。
3. 隧道施工安全关键环节（1）隧道开挖：根据地质情况，合理选择开挖方法，严格控制爆破作业安全。
（2）隧道支护：严格按照设计要求，确保支护结构安全可靠。
（3）隧道二衬施工：确保混凝土质量，防止裂缝、渗漏等现象发生。
（4）隧道防水：采取有效措施，防止地下水侵入隧道。
4. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求。
（2）非电工严禁任意拉线接电，确保用电安全。
（3）配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并做好接地保护。
5. 隧道施工应急预案（1）制定隧道施工应急预案，明确各类事故的应急处置流程。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）确保施工现场应急物资充足，随时应对突发情况。
四、交底要求1. 接受人员认真听取交底内容，确保理解透彻。
2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
3. 施工班组定期召开安全会议，加强安全教育。
4. 施工单位定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
五、附件1. 隧道施工安全技术交底记录表2. 隧道施工安全管理制度3. 隧道施工安全措施4. 隧道施工应急预案[施工单位名称][年月日]注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际施工情况进行调整。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底一、背景介绍隧道工程是一项复杂而危险的工程，为了确保隧道施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了向工程参与人员传达隧道工程的安全要求、施工规范和注意事项，提高工作人员的安全意识和技术水平，确保工程施工过程中的安全性。
三、安全技术交底的内容1. 隧道工程的安全管理制度：介绍隧道工程的安全管理制度，包括安全责任制、安全生产管理制度、安全教育培训制度等，确保施工过程中的安全管理得到有效执行。
2. 隧道工程的施工组织设计：介绍隧道工程的施工组织设计，包括施工方案、施工工艺、施工方法等，确保施工过程中的安全性和高效性。
3. 隧道工程的安全防护设施：介绍隧道工程的安全防护设施，包括防护栏杆、安全网、安全标志等，确保工作人员在施工过程中的安全。
4. 隧道工程的安全操作规程：介绍隧道工程的安全操作规程，包括施工人员的安全操作要求、作业流程、操作注意事项等，确保施工过程中的安全性。
5. 隧道工程的应急预案：介绍隧道工程的应急预案，包括火灾、事故、紧急情况的处理方法和逃生通道等，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应急处理。
6. 隧道工程的安全检查和监督：介绍隧道工程的安全检查和监督要求，包括定期检查、巡视、监督等，确保施工过程中的安全性。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员的资质要求：交底人员应具备相关专业知识和工作经验，熟悉隧道工程的安全要求和施工规范，能够清晰准确地传达安全技术交底的内容。
2. 交底场所和时间的安排：安排一个适合交底的场所，确保交底的效果和参与人员的安全。
交底时间应提前通知，并确保所有参与人员都能够参加。
3. 交底材料的准备：准备相关的交底材料，包括安全管理制度、施工组织设计、安全防护设施的图纸和说明、安全操作规程等，以便参与人员能够更好地理解和掌握交底内容。
4. 交底记录的保存：对交底的内容进行记录和保存，包括交底人员的签字确认和参与人员的签字确认，以备后续的查阅和追责。
隧道二衬施工安全技术交底
隧道二衬施工安全技术交底一、前言在隧道二衬的施工过程中，安全是工作的首要考虑因素。
本文旨在向所有从事隧道二衬施工的人员全面介绍如何保障施工期间的安全工作。
二、施工安全措施1. 通风系统建设施工期间，我们必须安排合理的通风系统，确保工人可以在一个轻松的空气环境下劳动。
同时，我们也要考虑到污染物的排放，如 CO、CO2等。
另外，通风系统应该保证烟雾、粉尘等污染物随时能够被排出。
2. 爆破措施如果施工需要爆破，我们需要按照国家规定，为工人提供充足的安全防护。
同时需要在周围区域设置警告标志以及进行人员疏散。
炸药使用前，必须对安全措施进行严格检查，必须由经过培训的人员进行炸药的操作，并加入“三防”措施。
3. 爆破通风在隧道二衬内施工，爆破过程严重会影响工人的健康，对周围环境也会造成污染。
因此我们必须建设一个良好的爆破通风系统，确保爆破在安全和环保条件下进行。
4. 设备管理我们必须要管理好所有的施工设备，提高设备运行的稳定性和可靠性。
在使用设备时，必须严格按照使用规程进行操作，确保不会影响周围人员的安全。
三、施工人员要求1. 工人素质首先，施工人员必须经过专业培训，掌握建筑工程施工技术。
其次，我们要求工人要热爱工作、责任心强，积极配合管理人员的安排和措施。
2. 安全意识工人必须具有较强的安全意识，并能够严格按照操作规程进行工作。
施工时必须遵守安全作业规程，及时发现并报告安全隐患，切实保障施工人员的生命财产安全。
3. 操纵炸药人员资质要求在炸药施工中，我们必须要求炸药操纵人员经过专业培训认证，并获得操作证书。
此外，需要对操纵炸药人员进行健康体检，确保其身体良好。
四、施工现场管理1. 现场安全管理我们需要保证现场经常性开展的安全演练和评估工作。
管理人员必须随时在现场疏导施工人员，确保施工区域附近的安全。
2. 现场环境管理我们必须要保持现场的整洁和良好的工作环境，定期清理工作区域，以确保施工人员在一个清洁、美好的环境中工作。
隧道施工作业安全技术交底
隧道施工作业安全技术交底
1. 背景
隧道施工作业是一项高风险的任务，因此必须严格遵守相关的安全技术要求和操作规程。
本文档旨在对隧道施工作业的安全技术进行交底，确保施工人员的安全意识和操作技能达到最佳水平，从而减少事故发生的可能性。
2. 安全技术交底内容
2.1 隧道施工作业的风险
在隧道施工作业过程中，存在各种潜在的风险，例如坍塌、火灾、意外伤害等。
施工人员必须了解和意识到这些风险的存在，并采取必要的预防措施。
2.2 安全防护设备的使用
在隧道施工作业中，使用正确的安全防护设备至关重要。
施工人员应该掌握并正确佩戴头盔、安全靴、防护眼镜、手套等相关装备，以降低受伤的风险。
2.3 施工现场的安全要求
施工现场的安全要求包括但不限于以下几点：
- 组织合理，保持施工面整洁；
- 确保通风良好，防止有害气体积聚；
- 确保电气设备的安全操作，避免电击事故；
- 设立临时标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.4 紧急情况的处置
针对突发紧急情况，施工人员必须掌握逃生路线和使用紧急救援设备的方法。
紧急疏散演练的定期进行将有助于提高施工人员的应急能力。
2.5 施工人员的安全意识培养
提高施工人员的安全意识是预防事故的关键。
施工人员应接受相关的安全培训，了解各项安全规程，并时刻保持警觉和谨慎。
3. 结论
通过对隧道施工作业安全技术的交底，施工人员将对施工过程中的风险有更清晰的认识，掌握正确的安全技能和应对策略，能够更好地保障自身安全和工作顺利进行。
同时，施工单位和相关管理部门也应加强监管和培训，确保隧道施工作业的安全进行。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底一、背景介绍隧道工程是一项复杂而危险的工程，为了确保工程的安全进行，保障工作人员的生命安全以及提高工程质量，进行隧道工程安全技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的隧道工程安全技术交底的目的是确保工程施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技能水平，规范施工操作，减少事故发生的可能性。
通过交底，工作人员能够了解隧道工程的安全要求、施工规范和操作流程，提高对相关安全设备和防护措施的认识，增强应急处置能力，确保工程安全、高效地进行。
三、安全技术交底的内容1. 隧道工程的安全要求：包括工程施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的管理要求等。
工作人员需要了解并遵守相关规定，确保工程施工过程中的安全。
2. 施工规范和操作流程：详细介绍隧道工程的施工规范和操作流程，包括开挖、支护、衬砌、排水等工序的具体要求和步骤。
工作人员需要熟悉并按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
3. 安全设备和防护措施：介绍隧道工程中常用的安全设备和防护措施，如通风设备、照明设备、防火设备、防尘设备、防护网等。
工作人员需要了解设备的使用方法和注意事项，正确使用和维护设备，确保施工安全。
4. 应急处置措施：介绍隧道工程施工中可能发生的事故类型和应急处置措施。
工作人员需要了解事故发生的预警信号、应急通道、逃生设施等，并熟悉应急处置流程，能够迅速、有效地应对紧急情况。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由专业人员负责进行安全技术交底，确保交底内容的准确性和权威性。
2. 交底形式：可以采用面对面交底、培训讲座、教学视频等形式进行。
交底内容应当清晰明了，语言简洁易懂，图文并茂，以便工作人员能够更好地理解和掌握。
3. 交底时间：在工程施工前、施工过程中和施工结束后进行安全技术交底。
施工前的交底应当提前进行，确保工作人员对施工要求和安全措施有清晰的认识；施工过程中的交底应当及时进行，保持工作人员的安全意识；施工结束后的交底应当总结经验，提高工程质量和安全水平。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底（一）钻眼开挖：1、洞口边、仰坡上的危险土石要清除干净，确保洞口稳定方能掘进。
2、隧道开挖严格按照爆破设计方案实施。
3、钻研作业必须采用湿式凿岩。
4、采用钻孔台车钻眼时，机械状况应良好，不得带病作业，台车就位不得倾斜。
5、洞内爆破，必须统一指挥。
6 6、洞内爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
更不能使用火花起爆。
7、爆破后必须通过风机鼓风排烟尘后，检查人员才能进入工作面进行安全检查和清除作业。
8、当发生瞎炮时，必须由原爆破人员按照规定处理。
9、爆破作业及爆破器材加工人员严禁穿着化学纤维衣服。
（二）装碴运输：1、进入隧道内燃机械必须选用带净化装置的柴油机，汽油机械及车辆不能进洞。
2、机械装碴，坑道断面应满足装碴机械安全运转限界要求。
3、洞内照明要保证亮度充足，所有电器线路执行“施工用电规定”。
4、井口设置挡车器，由专人负责。
5、隧道通风符合设计要求和施工规范。
（三）支护与衬砌1、隧道（或隧道附属工程）开挖后必须及时支护，围岩不能暴露过太久。
2、喷锚支护喷射砼作业人员应穿戴防护用品。
3、衬砌台车整体结构要稳定，台车工作台面应铺满底板。
4、台车所用电器线路必须是防水绝缘型，漏电保护器完好。
（四）不良地质隧道施工要求1、采用超前地质预报措施，不得盲目冒进。
2、采取弱爆破、短开挖、强支护。
3、有专人随时监测工作面安全状态。
4、衬砌要紧跟，尽早封闭围岩。
5、编制应急预案，并储备充足的抢险和应急物资设备。
6、妥善解决排水问题，防止地下水、地表水浸泡围岩。
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隧道施工安全技术交底1.一般安全规定1.1.洞口设值班室，由专职保安进行管理，及施工无关的人员严禁进洞，凡进入隧道洞内的人员必须进行登记。
包括人员姓名、职务等必须记录清楚。
人员出洞后及时注销。
在洞内的留驻的人员应该及登记表中记录的数据一致。
1.2.凡进入施工工地的人员必须正确佩戴安全帽等个人防护用品。
1.3.作业队应依据安全标准化工地建设的要求，作好规划，合理安排，实施现场标准化管理。
1.4.洞内施工应由值班领工员统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输等工序作业，减少交叉和相互干扰。
1.5.爆破开挖应按照设计要求严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
1.6.隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。
严格按铁路总公司相关步距要求，确保施工安全。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩地段仰拱距离掌子面不得大于90m，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩地段仰拱距离掌子面不的大于35m。
二次衬砌距掌子面距离：Ⅰ、Ⅱ级围岩地段二衬距离掌子面不得大于200m；Ⅲ级围岩不超过120m,Ⅳ级围岩不超过90m, Ⅴ级及以上围岩不超过70m。
1.7.洞内道路应安排专人清扫并有效降尘，为确保安全，严禁非司乘人员搭乘运输车辆；1.8.专职安全员、技术员、领工员、群安员每班都要对施工现场进行全面巡查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应做好记录。
发现问题及时提请领导采取措施，妥善处理。
施工技术人员要认真做好临时支护变形的观察、量测，并认真做好记录和数据处理工作，据以修正支护参数，改进施工方法。
1.9.洞内、外均设置醒目的安全警示、警告标志，提高“四不伤害”的安全防范意识。
1.10.洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。
机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。
成洞地段，供电线路必须正规架设。
未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆供电，并按照要求的位置架空敷设，做到整齐划一。
1.11.按照相关应急预案的要求，隧道施工应配备必要的应急设备、物资及装备，并按照要求设置在指定位置以便应急使用。
1.12.洞内作业人员上班之前4小时内不可饮酒；洞内作业，不得赤膊、赤脚、穿高跟鞋或拖鞋等。
1.13.安全帽必须扣好帽带，不得抛掷安全帽或把安全帽当凳子坐；安全带应高挂低用，不可把绳子打结使用。
2.安全生产制度2.1.安全生产“六大”纪律2.1.1.进入现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用其他个人劳动防护用品。
2.1.2.米以上的高处、悬空作业必须带好安全带，扣好保险钩。
2.1.3.高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
2.1.4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
2.1.5.不懂电器和机械操作的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
2.1.6.吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
2.2.隧道洞口值班制度2.2.1.凡进洞施工人员必须由带班负责人在洞口值班室进行现场登记，明确施工的人数、时间、及地点，出洞时清点人数，做好记录。
2.2.2.进洞施工人员必须佩戴安全防护用品，凡未佩戴安全防护用品者，洞口值班人员有权阻止进洞。
2.2.3.进洞施工人员及车辆应服从现场管理人员指挥，人员靠边行走，车辆限速行驶，注意现场安全警示标识，确保安全。
2.2.4.洞口值班人员必须佩戴袖标执行任务；值班安全员监督检查进出洞口人员的登记情况是否属实。
2.2.5.凡发现未严格执行进行进洞登记制度，对作业班组每次处罚100元。
洞口坚持24小时值班制度，如发现洞口值班人员缺岗或值班登记管理不到位对值班人员每次处罚50元。
2.3.进出隧道登记制度2.3.1.所有施工人员（含进洞施工设备司机）必须经洞口值班人员登记后方能进洞，出洞后经值班人员登记后方能离开。
2.3.2.上级及其他单位人员进入隧道检查、参观时，需经分部领导班子成员同意，由陪同人员登记进洞人员并签字后方可进洞。
离开时由陪同人员确认离开时间并签字。
2.3.3.无安全帽人员不得进洞。
2.3.4.非施工人员、非施工车辆不得进洞，酒后人员不得入洞。
2.3.5.雷管炸药同车运输的车辆不得出入洞。
2.3.6.无爆破员跟踪监管的爆破物品不得入洞。
2.3.7.人员、车辆经值班人员检查后，不带爆破物品方能离开。
2.3.8.需归库的爆破物品在有爆破员监管时方能出洞。
2.3.9.点炮前禁止非爆破人员入洞。
排除拒爆、盲炮后方能入洞。
2.3.10.隧道施工现场负责人通知不能进洞的时间，所有人员禁止进洞。
2.4.进洞人员管理制度2.4.1.隧道洞口值班人员对进洞人员进行现场管理、监控。
2.4.2.隧道洞口值班人员应持有允许进洞人员名单，非名单上的人员不得进洞；上级及外单位等检查、参见人员确需进洞的，需持有分部领导的同意进洞批条或由分部领导带领。
2.4.3.所有进入隧道的人员必须在洞口进行登记,经允许后经过安检系统的检查方可进入洞内。
2.4.4.所有人员严禁携带香烟、火机、火柴、手机等易燃易爆物品进洞。
2.4.5.所有人员严禁穿着易于产生静电的服装(如化纤衣服)进洞。
2.4.6.洞口监控设备对进洞人员通过自动跟踪装置进行实时监控。
2.4.7.所有进洞人员必须经过安全知识培训后方能进入隧道，对临时进入隧道人员，由作业队安全负责人经过洞内安全知识讲解后，方准进入隧道。
2.4.8.洞内遇到险情或警报信号后，施工人员应服从管理人员和洞内安全负责人的指挥，有秩序的撤出危险区。
2.5.钢筋作业“十不准”2.5.1.未经岗前安全培训不准作业2.5.2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业2.5.3.未进行安全技术交底或交底不清不准作业2.5.4.工具和机械设备不合格不准作业2.5.5.夜间照明不足不准作业2.5.6.靠近架空线路未采取有效隔离措施不准作业2.5.7.雷雨天气不准进行露天作业2.5.8.操作平台不稳定不准作业2.5.9.不准在绑扎好的钢筋或模板支撑上行走和攀登2.5.10.其他安全措施不完备不准作业2.6.电焊作业“十不烧”2.6.1.焊工必须持证上岗，无证不能进行电焊作业。
2.6.2.洞内动火作业，未经办理动火审批手续，不得进行。
2.6.3.焊工不了解现场周围、焊件内部是否安全时，不得进行焊割。
2.6.4.各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。
2.6.5.用可燃材料作保温层、冷却层、隔离隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。
2.6.6.压力或密闭管道、容器，不准焊割。
2.6.7.焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不准焊割。
2.6.8.附近有及明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。
2.6.9.在施焊现场10米范围内，堆放有氧气瓶、乙炔发生器等物品时，不准动焊。
3.洞口及明洞工程施工安全技术措施3.1.洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，分层支护，严禁掏底开挖及上下重叠作业。
雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖。
边坡开挖前应按要求做好截排水设施。
洞口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。
3.2.边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即清除。
3.3.爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后，方可继续施工。
地质条件较差时，应采取临时加固措施。
3.4.端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
3.5.起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具、材料坠落。
工作平台应搭设牢固，设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
3.6.在边坡喷射砼前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。
3.7.在岩面上确定排水孔位，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔完毕后，将孔内岩粉送风吹干净，安装排水管。
埋设控制喷射砼厚度的标志，铺设钢筋网或土工格栅，并及锚杆联接牢固，其及岩面的间隙控制在规定值内。
最后进行喷射砼施工。
3.8.洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土，灌木及危石，疏通流水沟渠，排出积水。
3.9.采用大管棚等措施进行洞口地层加固时，管棚钢管吊装及施用时应遵守起吊安全规程，防止坠物伤人。
3.10.明洞开挖避开雨天施工，施工时应加强对山体稳定情况进行监测检查。
3.11.明洞开挖前，应采取洞顶及四周的排水、防水措施，防止地面水冲刷导致边仰坡落石和坍塌。
3.12.明洞衬砌施工时模板及支架的强度、刚度和稳定性必须进行检算，模板及支架必须稳固牢靠，模板及支架、脚手架之间不得相互连接，脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手及栏杆。
衬砌钢筋安装时应设临时支撑，端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施；起重吊装作业应符合起重吊装安全规定。
3.13.明洞防水施工涂抹沥青时，作业人员应佩戴防护口罩，手套、安全带等防护用具，卷材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。
明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。
3.14.洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完成。
洞门基础必须置于稳固的地基上，承载力不满足要求时，要及时及设计联系变更。
4.洞身开挖安全技术措施4.1.钻孔前，应检查工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
4.2.钻爆台架在碴堆上时，应保持碴堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
4.3.洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有人员必须撤离至安全位置。
4.4.遇有下列情况时严禁装药爆破：照明不足；开挖面围岩破碎尚未处理；出现流沙、流泥未经处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理；没有设好警戒的。
4.5.爆破后必须通风排烟30min后，爆破检查人员方可进入开挖面检查，检查内容包括：有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏及变形;爆破工应随身配带手电筒进洞。
4.6.装药及钻眼不得平行作业。
钻孔及装药顺序均应自上而下。
4.7.领药量仅限于当次实际用药量，当次未使用完的炸药、雷管必须立即退库，严禁洞内临时存药。
4.8.隧道进出口两端施工应加强联系及统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设立禁止入内的警示标志。
4.9.隧道开挖作业台架应进行强度、刚度和稳定性的检算，验收合格后方可使用，台架临空面必须设置必要的安全防护栏杆及供上下用的安全步梯。
4.10.隧道找顶必须在通风后进行，并设专人指挥，照明应有足够亮度；找顶后必须经安全确认，合格后其他作业人员方可进行开挖面的其他工序作业。