聚甲醛POM的一些知识
pom是什么材料
pom是什么材料
POM即聚甲醛，是一种重要的工程塑料，也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。
POM具有优良的物理性能和化学稳定性，广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。
POM的材料特性主要有以下几个方面：
1. 机械性能优良：POM具有较高的强度、刚度和硬度，具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度，具有优秀的耐疲劳性能。
其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。
2. 低摩擦系数和自润滑性：POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能，使其成为制造滑动零件的理想材料，能够减小机械零件的磨损和能量损失。
3. 耐化学性能：POM具有良好的耐化学性能，对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。
因此，POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域，能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。
4. 优良的绝缘性能：POM是一种绝缘材料，具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。
在电子领域，常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。
5. 热稳定性好：POM具有较好的热稳定性，能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。
其玻璃化转变温度（Tg）较高，可达80℃以上，熔融温度为165-175℃，能够满足一些高
温工作环境的需求。
综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料，具有许多出色的特性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性，使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。
聚甲醛POM简介
共聚甲醛生产主要工艺步骤（3） 二氧五环（DOX）的生产
1.工艺理论基础 由60%wt HCHO和乙二醇生产DOX，反应分两个阶段进行。 （1）半缩醛合成
（2）DOX合成
2.主要生产工序 半缩醛合成 → 贮槽 → DOX合成 → 提浓 → 精馏 → 萃取 → 双塔精馏 → 精制二氧五环（DOX）99.99% wt
料系统。在混合聚甲醛原料过程中必须要脱气。除了由于真空出气 口较高的脱气能力外，ZSK MEGA混炼机较高的扭矩也发现可以 最大程度地提高产品质量。
2.挥发分分离和TOX浓缩 主要杂质：甲缩醛、甲醇、甲酸、甲酸甲酯
3.TOX结晶，离心分离和熔融 理论基础：TOX和水形成共沸组成为69.8% TOX, 30.2%H2O的共沸物, 不能通过精馏制得高纯TOX。
结晶分离：TOX m.p. 62-63℃, 可溶于水，溶解度随温度升高而增大， 采用结晶分离方法，得到90-95%wt TOX。（-9℃乙二醇水溶液，冷冻 结晶，离心分离） 过程：65%wt TOX溶液 → 冷却结晶 → 离心过滤 → 冷冻脱盐水洗涤 → 晶体熔融器熔融 → 螺杆泵输送 → 去萃取 特殊设备：三聚甲醛结晶器、三聚甲醛晶体熔融器、 TOX结晶悬浮液 输送泵（螺杆泵），离心机 。
二是亚洲发展迅速，消费增加较快，1995年以前世界聚甲醛生 产装置90％左右位于美国、西欧、日本等工业发达国家和地区； 1995年至2001年亚洲尤其是马来西亚、新加坡、韩国和中国台 湾新建装置能力达到16.3万吨，加上日本的增加量，亚洲新增 能力占全球新增加能力的65％左右。
共聚甲醛生产主要工艺步骤
60℃时，甲醛水溶液中游离HCHO占总 量的0.1%wt；
100℃时，甲醛水溶液中游离HCHO占 总量的1%wt。
POM聚甲醛知识大全
POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
聚甲醛POM特性
聚甲醛POM特性聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".（又称赛钢、特灵）POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。
1. 外观:POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，2.燃烧性:易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数仅为14~16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。
需注意，具有毒性。
3.透气性:POM的透气性小，仅为PE的几分之一。
4.收缩率:POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
5.力学性:POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。
有很高的硬度和刚度。
与金属十分接近。
尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。
其抗张强度和模量已接近钢材。
疲劳强度好。
是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。
能耐一百万次以上反复负荷作用。
具有高度抗蠕变和应力松驰能力。
力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。
6.耐热性:POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。
在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。
7.耐气候性:POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
室外应用要添加稳定剂。
8.化学性:POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。
其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。
聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。
9. 电学性:POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。
一.优点:尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。
pom板成分
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目录
1.POM 板的定义和概述
2.POM 板的主要成分
3.POM 板的优点和应用领域
正文
POM 板，全称为聚甲醛板，是一种热塑性工程塑料。
它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和低摩擦系数等优点，因此广泛应用于各种工业和日常用品中。
接下来，我们将详细介绍 POM 板的成分、优点以及应用领域。
首先，让我们来了解一下 POM 板的主要成分。
POM 板主要是由聚甲醛（Polyoxymethylene，简称 POM）树脂组成。
聚甲醛是一种高结晶性聚合物，其结构特点是由甲醛分子通过甲醛缩聚反应而成。
POM 板中还可能添加一些其他成分，如填料、增塑剂、阻燃剂等，以改善其性能。
接下来，我们来谈谈 POM 板的优点。
首先，POM 板具有高强度，其强度可以与一些金属材料相媲美。
其次，POM 板具有优异的耐磨损性能，即使在高负载和高速度下也能保持良好的耐磨性能。
此外，POM 板还具有良好的耐腐蚀性，对许多化学物质和溶剂具有较强的抵抗力。
最后，POM 板具有低摩擦系数，可以减少摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。
由于 POM 板具有上述优点，因此其应用领域非常广泛。
例如，在工业领域，POM 板常用于制造齿轮、轴承、滑轨等机械零部件；在电子领域，POM 板可用于制作连接器、插座等电子元器件；在日常用品领域，POM 板广泛应用于家具、厨具、文具等各类产品中。
总之，POM 板作为一种高性能的热塑性工程塑料，其主要成分为聚甲醛树脂，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和低摩擦系数等优点，广泛应用于各个领域。
聚甲醛POM一些知识
关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射；挤压公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（公斤/厘米2）170℃，介电常数×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
POM材料特性 聚甲醛POM
POM材料特性聚甲醛POM-概述：POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
POM材料特性聚甲醛POM-一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。
POM 的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。
POM极易分解，分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM材料特性聚甲醛POM-力学性能：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。
POM-聚甲醛的简介和特征
POM-聚甲醛的简介聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子式：结构式：均聚甲醛：—[CH2O]n—共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m-(n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛的原料是甲醛，可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇，再经过氧化而制得甲醛。
甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈兰色，发生熔融滴落现象，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。
聚甲醛味白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。
聚甲醛pom 聚合反应
聚甲醛pom 聚合反应聚甲醛(POM)是一种高分子材料，其名称源于它的化学组成：甲醛分子通过聚合反应形成长链的聚合物。
POM通常被称为聚氧甲基，它是一种脆性高分子材料，但其硬度、刚度和耐磨损性优异，使其成为许多产品的理想选择。
聚甲醛POM的聚合反应通常是通过两种方法实现的。
第一种方法是自由基聚合，这种方法需要中间体物质，如过氧化物，自由基引发剂和金属络合物。
这种方法具有反应速率快、成本低和生产量大的优点。
第二种方法是离子聚合法，这种方法需要化学物质作为引发剂，如酸和碱，以及催化剂和溶剂。
这种方法的优点是可以控制成分、结构和性能，但成本较高。
POM的各种特性使它适用于众多应用程序。
它的密度低，因此在制造轻量化部件时非常有用。
它的耐磨损性和耐腐蚀性使其成为制造管道、阀门和其他要求高度保真的零件的理想选择。
POM的高硬度和强度可以用于制造齿轮、法兰、轴和其他需要强度和耐用性的零件。
此外，POM还具有良好的阻燃性和耐温性，因此适用于高温和高压系统。
虽然POM具有许多优点，但也有一些缺点需要注意。
POM是一种脆性材料，容易裂开和断裂。
它还具有低屈服强度和易膨胀的特性，这些特性可能导致部件失去原有的准确度和形状。
因此，在选择POM作为材料时，需要仔细考虑这些潜在问题，并进行相关测试以确保其适用于特定应用。
总的来说，聚甲醛POM是一种理想的高分子材料，具有良好的力学性能、耐磨损性和耐腐蚀性。
在许多行业，如汽车制造、航空航天、医疗设备等方面，POM都得到了广泛的应用，成为了不可缺少的部分。
因此，POM的生产和加工技术也在不断发展和创新，以满足不断变化和不断发展的需求。
我们相信，随着技术的不断进步，POM将继续发挥其优异的特性，为各行各业的发展带来更多的贡献。
pom是什么材料
pom是什么材料
POM是什么材料。
POM，全称聚甲醛，又称为聚甲醛醚，是一种常见的工程塑料材料。
它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于机械零部件、汽车零部件、电子电器、医疗器械等领域。
那么，POM究竟是什么材料呢？接下来，我们将从POM的特性、用途和加工工艺等方面来介绍一下。
首先，POM具有优异的物理性能。
它具有高硬度、高刚性、良好的耐磨性和耐腐蚀性，同时还具有较好的抗张强度和抗冲击性。
这些优异的物理性能使得POM成为一种理想的工程塑料材料，能够满足各种复杂工程应用的需求。
其次，POM具有良好的化学性能。
它具有优异的耐热性和耐溶剂性，能够在较高温度下保持稳定的性能，同时也能够抵抗多种化学物质的侵蚀。
这使得POM 在汽车、电子电器等领域得到广泛应用，成为这些领域中不可或缺的材料。
除此之外，POM还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工，能够制成各种复杂的零部件。
同时，POM还可以进行表面处理，如喷涂、镀层等，以满足不同应用对外观和性能的要求。
总的来说，POM是一种优异的工程塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，能够满足各种复杂工程应用的需求。
它在机械、汽车、电子电器、医疗器械等领域得到广泛应用，成为这些领域中不可或缺的材料。
综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，能够满足各种复杂工程应用的需求。
它在各种领域得到广泛应用，对于现代工业的发展起到了重要的推动作用。
希望本文对POM的介绍能够帮助大家更加深入地了解这种重要的工程塑料材料。
pom成分
pom成分
POM 是聚甲醛（Polyoxymethylene）的缩写，也被称为聚甲醛树脂或聚甲醛塑料。
它是一种工程塑料，具有优良的物理性能，尤其在耐磨、刚性和耐化学品方面表现出色。
POM 主要由以下两个主要单体组成：
1.甲醛单体：POM的主要组成单体是甲醛（formaldehyde）。
甲
醛通过聚合反应形成聚甲醛链。
2.甲氧基单体：为了稳定聚合反应，通常还会使用甲氧基单体（通
常是三甲醛，trioxane）。
这个单体有助于形成聚甲醛链，并提
供了聚合过程中的稳定性。
聚甲醛的分子结构中重复的单元通常是-O-CH2-O-，即甲氧基和甲醛单元的交替排列。
POM 主要分为两种类型：
1.同质聚甲醛（Homopolymer POM）：只含有甲醛单体的聚甲
醛。
这种类型具有较高的硬度和刚性。
2.共聚甲醛（Copolymer POM）：含有甲醛和其他共聚单体（通
常是环氧乙烷）的聚甲醛。
这种类型具有更好的耐冲击性和加
工性。
POM 具有许多优良的特性，例如高硬度、耐磨性、低摩擦系数、优良的尺寸稳定性和化学稳定性，使其在工程和制造领域中得到广泛应用，特别是在制造轴承、齿轮、导轨、零件和注塑件等方面。
聚甲醛 POM MSDS
聚甲醛 POM MSDS1. 概述聚甲醛（POM）是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。
本化学品为聚甲醛颗粒，白色或淡黄色，可溶于某些有机溶剂，不溶于水。
2. 成分/化学名聚甲醛（POM）是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
3. 危险性3.1 物理危害- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性，但长时间接触可能导致皮肤干燥。
- 颗粒可能堵塞呼吸道，造成吸入危害。
3.2 化学危害- 聚甲醛本身不具有毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触，以免发生化学反应。
4. 急救措施4.1 皮肤接触- 立即用清水冲洗受污染区域，必要时就医。
4.2 眼睛接触- 立即用清水冲洗眼睛，必要时就医。
4.3 吸入- 立即将受害者移至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，必要时就医。
4.4 摄入- 立即大量饮水，不要催吐，必要时就医。
5. 防护措施- 操作聚甲醛时，建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 应在通风良好的环境中操作，避免吸入颗粒。
6. 稳定性与反应性6.1 稳定性聚甲醛在常规储存条件下稳定，避免高温、光照和潮湿环境。
6.2 反应性聚甲醛不易与其他物质发生化学反应，但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。
7. 毒理学信息聚甲醛本身无毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状，严重时可能导致呼吸道病变。
8. 生态学信息聚甲醛对环境的影响较低，但避免将其排放到自然环境中，以免对生态系统造成影响。
9. 废弃处理遵循当地法律法规，将废弃的聚甲醛颗粒交付专业处理机构进行处理。
10. 运输信息按照国际和国内相关法律法规，正确标签、包装、运输聚甲醛颗粒。
11. 法规信息遵守我国《化学品安全管理条例》等相关法律法规，确保聚甲醛的生产、使用、储存、运输等环节安全合规。
12. 其他信息本化学品安全数据表（MSDS）根据当前认知编写，但由于化学品的安全性涉及多个方面，用户在使用过程中仍需结合实际情况进行评估。
聚甲醛POM注塑技术参数
聚甲醛PoM注塑技术参数1.P0M的典型应用范围：(I)POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
(2)由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)、草坪设备等。
(3)中压、中速、彳明温、较高模温。
2.P0M的化学和物理特性：(I)POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
(2)POM可分为均聚POM也有共聚POM o(3)均聚POM具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
(4)共聚POM有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
(5)无论均聚POM还是共聚POM,都是结晶性材料并且不易吸收水(6)POM的高结晶度导致它有很高的收缩率,可高达到2%-3.5%,成型24小时后收缩停止。
(7)密度1.40g∕cm3o3.注塑温度(1)干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
若受潮则100℃干燥2~4小时。
(2)熔化温度：均聚物材料可设为215℃(190~230℃),共聚物材料可设为205℃(190o C-210o C)o(3)模具温度：80-120o C o模具温度通常控制在80~1000C,对薄壁长流程及形状复杂的制品，模温可提高至120o C o为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具豌4.注射压力：Ioo~140MPa。
(1)浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40~80MPa o(2)一般制品为100MPa左右。
(3)小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120~140MPaβ5.保压压力(1)取决于制品壁厚和模具温度。
(2)保压可设为为80~100MPa o(3)需要精密成型的地方，保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。
(4)相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不再增加，这意味保压时间为最优。
6.背压：5-IOMPa07•注射速率：(1)中等或偏高的注射速率。
聚甲醛POM的一些知识
关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
pom什么材料
pom什么材料POM材料是一种聚甲醛材料，全称为聚氧甲基（polyoxymethylene），又称为简称POM。
它是一种具有优良物理性能和化学稳定性的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、机械制造、医疗器械等领域。
下面将对POM材料的特点、应用以及优缺点进行详细介绍。
POM材料的特点主要有以下几个方面。
首先，POM具有优异的物理性能，具有高硬度、优良的耐磨性，可以在-40℃至100℃的温度范围内使用，并且在高温下仍能保持较佳的刚性和强度。
其次，POM具有良好的耐化学性，对酸、碱、油等常见溶剂具有稳定性。
此外，POM还有优异的尺寸稳定性和耐疲劳性能，能够承受长时间的载荷作用而不易发生变形或断裂。
POM材料目前在多个领域有广泛的应用。
首先，在汽车行业，POM材料被广泛应用于车内和车外零部件，如传感器、喷油嘴、刹车系统、天窗滑轨等。
其次，在电子领域，POM材料可以用于制造手机键盘、计算机外壳、插座等产品。
此外，POM还用于制造机械零件，如齿轮、轴承、泵体等，因为它的低摩擦系数和自润滑性能可以降低摩擦损耗并延长使用寿命。
此外，POM还用于医疗器械、玩具、家具等行业。
然而，POM材料也有一些缺点需要注意。
首先，POM材料容易与一些化学物质发生反应，因此在使用过程中需要避免接触有害溶剂和酸碱。
其次，POM材料在高温下易分解，会产生有害气体，因此尽量避免长时间在高温环境中使用。
总的来说，POM材料是一种优异的工程塑料，具有出色的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
然而，使用时需要注意与化学物质的接触以及高温环境下的使用。
8.1_聚甲醛
POM耐低温性较好，有较低的Tg(-40～60℃)，Tg与POM的 相对分子质量有关。 POM稳定性差。均聚甲醛端基中含有不稳定的―OH结构， POM的Td(235～240℃)较低，当温度高于270℃时—C—O—键 将断裂，引起大分子热分解。甲醛在高温有氧时会被氧化成 甲酸，而甲酸对POM的降解反应有自动加速催化作用，因此 常在均聚甲醛树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、甲醛吸收剂等 以满足成型加工的需要。 共聚甲醛主链上引进少量—C—C—键，它可阻止POM分子链 的氧化降解，提高其热稳定性，但共聚甲醛大分子的规整程 度比均聚甲醛低，结晶性降低，使共聚甲醛的其它性能不如 均聚甲醛，POM易燃，氧指数为塑料中最小，离火继续燃烧， 火焰上黄下蓝，有熔滴，热分解气体有甲醛鱼腥味。
PБайду номын сангаасM易于着色，与多种颜料能较好的相容。
5 吸水性 POM的吸水性很小，一般是0.22～0.25%，因而制品成 型后的尺寸稳定好。
6 成型性能 POM的加工流动性好，熔融状态下为非牛顿型流体， 熔体粘度受温度影响不大，但受剪切速率影响较大。成 型制品表面光泽好，属易加工的大品种。
7 性能不足之处
3. 识别
POM乳白色不透明，表面光滑、有光泽，易燃烧、 离火后继续燃烧，火焰颜色是浅蓝色，初期火焰 很小、气味是刺激的甲醛味，眼睛和呼吸道有强 烈反应，融化。
二、聚甲醛的制备
1、 均聚甲醛的制备
以三聚甲醛为原料的均聚甲醛的反应式：
CH2 O
n O
CH2 O
BF3. O.(C2H5)2
CH2 + H2O
共聚POM 1.41 60~62 60 2900 91 8~9 150 165 158 <-60 100~104 2 0.22 62~75
聚甲醛 pom
一、概述
1、聚甲醛学名聚氧亚甲基,简称POM。
分子主链链节中含有-CH2-O-的线型 高分子化合物。是没有侧链的高熔点、 高密度、高结晶性热塑性工程塑料
可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，俗称赛
钢。
二、聚甲醛的制备
1、 均聚甲醛的制备
以三聚甲醛为原料的均聚甲醛的反应式：
CH2 O
n O
CH2 O
BF3. O.(C2H5)2
CH2 + H2O
惰 性 溶 剂 如石油醚、环己烷、苯等
HO CH2 ( OCH2 )nO CH2OH (阳 离 子 聚 合 )2、 共聚甲醛的ຫໍສະໝຸດ 备三聚甲醛二氧戊环
3、酯化封端
POM的端基是活性的羟基，必须封端，不然会自动降解 经典的封端工艺是采用乙酐酯化封端。
Polyoxymethylene
目录
发展史
概述 制备
优缺点
展望
聚甲醛的发展历史
1859年，A. M. Butlerov(布特列洛夫 )在研究中首次发 现了由甲醛聚合成低分子量 POM 的方法， 但是由于POM 在加热的条件下极易分解， 因而未能实用化。 1940年，Du Pont公司发表了关于无水甲醛聚合方法的专 利，为POM 的工业化奠定了基础， 此后Du Pont公司投 入了大量的人力物力，完成了POM的热稳定化技术，并且 在1960年实现了工业化生产。 之后， Celanese（赛拉尼斯）公司成功开发了以三聚甲 醛和环氧乙烷制造POM共聚物的技术， 并于1962年投入 了以“Celcon”命名的共聚POM的工业化生产。
END 谢谢！
三、聚甲醛的优缺点
优点：硬度大、耐磨、耐湿、耐化学 品性，耐燃油、耐疲劳、冲击强度高、 高韧性、高抗蠕变性、尺寸稳定性好、 有自润滑性 、设计自由度高。 缺点：相对密度较高(1.38～1.43）、 缺口冲击强度低、耐热性差、不宜阻 燃、不宜印刷、成型收缩率较大。
pom材料定义
pom材料定义POM材料是一种常见的工程塑料，具有优异的物理和化学性能，在各个领域得到广泛应用。
本文将从材料的特性、制造工艺、应用领域以及环保性能等方面对POM材料进行详细介绍。
POM材料，全称聚甲醛，是一种热塑性树脂，具有优异的机械性能和化学稳定性。
它具有低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐温性等特点。
此外，POM材料还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性，能够在广泛的温度范围内保持其性能稳定。
POM材料的制造工艺主要有两种：注塑成型和挤出成型。
注塑成型是将POM树脂加热熔融后，通过注射机将熔融的树脂注入模具中，经冷却后得到所需的产品。
挤出成型则是将POM树脂加热熔融后，通过挤出机将熔融的树脂挤出成型，再经冷却切割得到所需的产品。
这两种制造工艺能够满足不同行业对POM材料制品的要求。
由于POM材料的优异性能和制造工艺的灵活性，它在各个领域有着广泛的应用。
在汽车行业中，POM材料常被用于制造零部件，如汽车内饰件、传动系统零件等，其高强度和耐磨性能能够满足汽车行业对产品的要求。
在电子行业中，POM材料常被用于制造电子元件和连接器，其绝缘性能和耐腐蚀性能能够保障电子设备的正常运转。
此外，POM材料还广泛应用于机械制造、航空航天、医疗器械等领域。
除了优异的性能和广泛的应用领域，POM材料还具有良好的环保性能。
首先，POM材料是可回收利用的，可以进行再加工和再利用，减少资源浪费。
其次，POM材料的生产过程中不会产生有毒有害物质，对环境无污染。
另外，POM材料具有较长的使用寿命，能够减少产品更换频率，降低资源消耗。
POM材料是一种具有优异性能的工程塑料，其低摩擦系数、高硬度和耐磨性能能够满足各个领域对产品的要求。
通过注塑成型和挤出成型等制造工艺，可以生产出各种形状的POM制品。
POM材料在汽车、电子、机械制造等行业有着广泛的应用，并且具有良好的环保性能。
相信随着科技的进步和工艺的改进，POM材料将在更多领域得到应用，为人们的生活带来更多便利。
聚甲醛POM
➢ ③聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，所以 造成其结晶度高，结晶能力强。
三、聚甲醛的结构与性能
➢ 还可用作汽车中的燃料泵、动力阀、马达齿轮、汽化 器部件、万向节轴承、计算机外壳、洗衣机滑轮、影 碟机零件、耐腐蚀消防水龙头和接头。
二、聚甲醛的合成
1、均聚甲醛的合成 ➢ 均聚甲醛的制备是以精制过的三聚甲醛为原料，以活性
较大的三氟化硼乙醚络合物为阳离子催化剂，在石油醚、 环己烷、苯等惰性溶剂中进行溶液聚合，反应式为:
一般以3％～5％摩尔比的二氧五环，和三聚甲醛作为 共聚单体，其反应式为
二、共聚甲醛的合成
➢ 上述反应结束后也需进行后处理以除去端基上的半 缩醛结构。
➢ 可用3％氨水在137～147℃，(4～12)×105Pa下处理 2～3h ， 使端基达到稳定状态 ， 也可以在 190 ～ 210℃及 N2保护下或在空气中（须加人防老剂和稳 定剂）熔融处理 30～60min。
➢ 干摩擦因数为0.1～0.4，水润滑时为0.1～0.2，油润滑时为 0.01～0.1，对钢、黄铜及铝的摩擦因数分别为0.18，0.20和 0.22，填充聚四氟乙烯后的摩擦性能更好，在负荷小于 17.5 MPa及温度低于120℃时摩擦因数变化很小。
➢ 聚甲醛还具有优良的抗蠕变性，在23℃，21 MPa 经3000 h后 的蠕变值仅为2.3％，抗蠕变性超过ABS、氯化聚醚等塑料。
➢ 采用3份丁二烯—甲基丙烯酸甲酯的嵌段共聚物与共聚POM进行 共混而成。
➢ 采用3％一10％的ABA型丁二烯-环氧乙烷嵌段共聚物与共聚 POM进行共混而成。
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关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
它是一种强韧耐温的高聚物合成材料，杜邦公司的高分子化学部于1950年开始研究, 1952年在化学家Frank C.的指导下用甲醛制成了这一聚合物。
杜邦把它（Delrin）命名为“人造石”。
四年后杜邦为Delrin申请了专利，1956年在西部维吉尼亚州的Parkersburg开始筹建20-million磅/年的生产基地, 于1960年完成.研究和开发总投资5000万美元. 投放市场后投资已得到全部偿还。
Delrin是一般的非金属，但是它的刚性可以使其成为金属的代替品而用于制作机械。
杜邦自始至终，一直在研究改进Delrin，通过多年的运作，时至今日Delrin已经成为重要的工程塑料，它有广泛的适用性，质轻、经久耐用、低磨损、摩擦系数小，可用于办公用电器设施，运输机械和汽车用件。
Delrin具有金属的属性；例如黄铜, 铝，锌, 和不锈钢. 一些可比较的属性包括坚硬, 变形性, 耐碰撞, 和结构力（强度）.这些优良特性与它的合理的价格，使Delrin在工业界，获得取代多数的金属的应用. Delrin 是突出的通用的机械的塑胶,今天已在工业的各种领域得到了广泛应用.现有商品材料规格：[园柱体]直径1/4" to 8" [平板]厚度：1/16" to 4" 面积： 12" × 12" to 48"× 96."三问：聚甲醛与聚乙醛有哪些不同? 特别是硬度、耐摩、和线性膨胀系数。
王概2005/1/15答：从网上找了一些材料摘录如下，供参考；（涓涓2005/1/15）聚甲醛/gb/misc/2002-03/07/content_91824.htm以甲醛为原料生产的聚甲醛是一种综合性能十分优异的工程塑料，具有优良的机械性能、良好的耐磨损性、耐化学品性和尺寸稳定性，耐疲劳性能特别突出，自润滑性能好，着色性强，因而是用来代替铝、锌、铜等有色金属的理想材料。
随着我国汽车工业和机械、电子电气、建筑器材、农机、轻工等的发展，国内市场对聚甲醛的需求将迅速增长。
聚甲醛的合成与性能指标（《工程塑料手册》作者：杨世英；第六章聚缩醛）聚缩醛主要是指聚甲醛(POM)。
它具有高的综合力学性能、长期使用性能和良好的成型加工性能，有广阔的应用领域，是工程塑料中有代表性的品种。
一、聚甲醛的合成工艺路线1．均聚甲醛由下列方法合成：(I)以工业甲醛水溶液先制成低分子量的多聚甲醛或α-聚甲醛，然后再将其裂解纯化期制得高纯度甲醛气体，在惰性溶剂中催化聚合，经封端基、干燥、造粒而成。
(2)由三聚甲醛进行辐射均聚合。
(3)以三聚甲醛在催化剂作用下聚合，再经封端基、洗净而成。
2．共聚甲醛利用50％以上的甲醛水溶液合成三聚甲醛再经精制而成二氧五环共聚单体，以三氟化硼乙醚络合物或三氟化硼丁醚络合物为催化剂进行溶液聚合(溶剂为石油醚、环己烷或苯等)或本体聚合，经后处理和干燥，造粒而成共聚甲醛。
二、性能特点聚缩醛已有系列牌号大量供应，其典型的成型方法是注射和玻璃纤维增强，一般用于工业配件。
其特性见表6—1。
1.耐疲劳性聚甲醛是热塑性塑料中耐疲劳性最优的材料．可耐折107次，适合制造受外力反复作用的齿轮类制品。
2．耐蠕变性塑料长期受固定应力作用，形变会随时间增大(蠕变)，蠕变超过一定限度会造成破坏。
所以任何塑性材料在长期放置时均应设法减少其所受的应力。
聚甲醛与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小。
还可以在成型时镶入金属件，保证尺寸精度及不变形。
3．耐磨性聚甲醛与其他塑料相比，具有自润滑性及低摩擦系数、低磨耗等特点。
其4性可采用测量试片在各种环境(如：高温空气、油、水等)长期放置后其物理性能下降率的方法。
按美国UL规定，在高温空气中初始强度下降至50%时的温度为该材料耐热老化的指标。
用该标准，聚甲醛热老化指标为85—105℃。
5．耐药品性聚甲醛具有优异的耐有机溶剂、油类、无机药品的性能，它可以浸在盐酸、硫酸、硝酸中使用，也可以接触各种有机溶剂，尤其耐油性好，可提高润滑性用以制造滑动部件。
此外对于颜色的选择性好，易于着色。
聚甲醛虽然具有许多优点，但仍有以下不足之处：比重大(1.41一1.42)；熔点较低；耐强酸性弱；难燃性较差；成型收缩率大。
聚甲醛分为均聚和共聚两种，使用时应注意它们性能上的区别。
共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。
共聚物比均聚物软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。
理机械性能吸水率(24h浸渍)吸水率*抗张强度相对伸长拉伸模量抗弯强度弯曲模量压缩强度(10%)剪切强度悬臂梁（缺口）冲击强度(无缺口)洛氏硬度锥度摩擦摩擦系数(对钢)摩擦系数[同材料]%%MPa%GPaMPaGPaMPaMPaJ/cmJ/cm-Mg/千周--D570D570D638D638D638D790D790D695D732D256D256D785D1044D1894-0.250.2268.6403.197.12.82124.565.70.7451.284M94---0.220.1660.8602.8296.12.59107.953.00.63711.17M80140.150.350.250.2058.8126.2173.55.03124.565.70.431-M90---0.29-127.538.63193.27.55117.766.70.8434.31M79400.150.35热力学性能熔点热变形温度**线膨胀系数导热系数比热燃烧性℃℃K-1M/(mK)J/(gK)--D648---(UL94)17513610×10-50.23-HB16511010×10-50.231.47HB1751584-8×10-5--HB1661634-7×10-5--HB电性能介电常数(106Hz)介电损耗(105Hz)绝缘破坏强度体积电阻率耐电孤性--Kv/mmΩcmsD150D150D149D257D4953.70.00520(2mm)1×1052203.70.00720(2mm)***2403.90.00519(3mm)5×10141883.90.006-****180表注: 1.吸水率*（23℃，50%RH平衡） 2. 热变形温度**（1.82MPa）3.*** 1×1014(3mm)4.**** 1.2×1014(3mm)读者：暂时没有问题了，非常感谢您的帮助。
王概2005/1/16原料描述部分规格级别注塑级外观颜色该料用途一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。
有素材可供机械加工。
备注说明一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。
均一良好的特性。
②原料技术数据POM(聚甲醛)注射成型工艺POM（又称赛钢、特灵）。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。
在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。
但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压越低越好，一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。