年产120万吨矿渣微粉一期工程施工组织设计方案与技术措施方案
矿渣施工方案
矿渣施工方案
矿渣是指煤矿、冶金等工业生产过程中产生的固体废弃物，由于其含有大量无机物质和矿物成分，可以被用作建筑材料，有利于环境保护和资源循环利用。
本文将介绍矿渣施工方案。
一、施工前的准备工作：
1.确定使用矿渣的具体地点和方式：根据工地的实际情况，确定矿渣的使用地点和使用方式，比如可以作为路面基层、填充土等。
2.矿渣的处理：矿渣需要通过筛分、破碎等工艺处理，以保证其颗粒大小和均匀性，达到施工要求。
3.施工方案的设计：根据工地的具体情况和使用要求，设计矿渣的施工方案，包括施工方法、施工工具和施工时机等。
二、施工过程：
1.矿渣的铺设：将矿渣按照设计要求均匀地铺设在使用地点，使用辅助工具如压路机等进行压实，以提高矿渣的密度和稳定性。
2.矿渣的固化：矿渣可以通过水泥、石灰等加固材料进行固化处理，提高其强度和稳定性，使其更适合作为建筑材料使用。
3.矿渣的水源管理：在施工中需要注意矿渣的水源管理，保证
其含水量的合适，以保证施工质量。
4.施工环境的保护：施工期间需要保护周围环境，防止矿渣对
周围环境产生污染和破坏。
三、施工后的整理工作：
1.施工工具的清理与维护：施工结束后需要对使用的工具进行
清理和维护，以保证下次使用的效果。
2.施工地点的清理与整理：对施工地点进行清理和整理，保持
清洁和整齐，避免杂物对环境产生污染。
3.施工质量的检查与验收：对施工的矿渣进行质量检查和验收，确保达到使用要求。
总结起来，矿渣施工方案包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的整理工作，通过合理的设计和施工，可以实现矿渣的有效利用，并为环境保护和资源循环利用做出贡献。
提高圈流磨矿渣微粉质量的技术措施
１
ｌ
小３ ． ２ ｍｘ ｌ ３ ｍ 球 磨 机
１台
入 磨 物 料： 粒度 ≤２ ５ ｍ ｍ， 温 度 ≤５ ０℃ ， 水 分 ≤０ ． ５ ％；
电机 功 率： １ ６ ０ ０ ｋ Ｗ． 电压 １ ０ ｋ ｖ ｌ
：
２
３
Ｊ Ｓ 一 ４ ０空 气 喷射 型 选 粉 机
ｉ
ｌ ０引 言
济 源 围泰微 粉 科 技 有 限公 司 是济 源 钢 铁 公 司
大 的企 业 。现 有 ３条 ３ ． ２ ｍ× １ ３ ｍ 圈流 生 产线 ， 其
Ｉ ｌ ｌ ， 回 粉（ 粗粉） 料４ ５ ｍ筛余 １ ７ ． ０ ％ ± １ ． ５ ％， 比 表面
￣（ １ ８ ８ ￣ １ ５ ） ｋ ｇ ／ ｍ２ Ｕ￣ （ ２ ６ ￣ ０ ． ５ ） ｔ ／ ｈ 。 主要 表现 的问
微粉 ７ ０余万 吨 ． 产 品主要 销往 郑州 、 洛 阳等城 市 的
象 ；在 产 品上 与 １ 号磨 ｔ ￣ ： ４ ５ Ｉ ｘ ｍ 筛余 相差 不大 ，
有 时甚 至更 小 ，但 比表面 积总是 低 ３ ０ ～ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ， 而
混凝 土 搅拌 站 和水 泥厂 ， 为提 高 当地 混凝 土 质量 提 供 了技 术保 障。其 中 ２号 线 与 １ 号 线 比较 ，产量 低
１ 仓： 大 沟槽 双 阶 梯 ， ２仓 ： 大波纹 ， ３ 仓 小 波 纹 加 三圈 活化 板
一
Байду номын сангаас
！
、
二 仓： 正面 ６ ｍ ｍ 篦 缝加 ２ ． ５ ｍ ｍ细筛板 、 骨架 ； 背 面 肓 板 开孑 Ｌ ３ ５ ｍ ｍ， 后焊 ６ ｍ ｍ 放 射 型 细 筛板
120万吨每年中低品位胶磷矿选矿工程资金可行性策划书
****** 有限公司二◦一一年国家重点产业振兴和技术改造项目120 万吨/年中低品位胶磷矿选矿工程资金申请报告证书等级：甲级证书编号：工咨甲****发证机关：国家发改委编制单位：****** 有限公司0一一年五月项目名称：120万吨/ 年中低品位胶磷矿选矿工程主办单位：******* 有限公司有限责任公司企业性质：********企业法人：编制单位：********** 有限公司总经****理：总工程***师：项目经***理：编制人****员：目录、资金申请报告正文部分1. 概述2. 项目建设背景、投资必要性及经济意义3. 项目建设内容4. 项目总投资及资金来源5. 项目建成后的经济效益6. 项目的前期工作情况、资金申请报告附件部分1. 项目可行性研究报告2. 项目的备案审批文件3. 环保局对项目环境影响报告表的批复4. 土地使用说明及土地证5. 自筹资金证明及用款承诺6. 招标事项核准意见表7. 承诺书8. 企业基本情况表9. 项目基本情况表***** 有限公司120万吨/ 年中低品位胶磷矿选矿工程产业振兴项目资金申请报告、概述1、项目名称、建设单位名称、企业性质及法人项目名称：120万吨/ 年中低品位胶磷矿选矿工程建设单位名称：***** 有限公司企业性质：有限责任公司2、企业简介************************************************二、项目建设背景、投资必要性及经济意义1、项目建设背景中国是农业大国，农业在国民经济中历来占有重要的基础地位，农业生产的稳定提高和农业结构的适度调整对我国国民经济的持续发展和人民生活的改善具有不可估量的作用。
粮食作为农业的主要产品，是人类赖以生存的基础。
世界各国历来都非常重视粮食的生产，粮食的自给自足提高到关系国家安全的战略高度。
我国是人口大国，粮食和农产品的稳定生产更显得重要。
我国农业资源禀赋条件差，人多地少，人均耕地仅为799m2，是世界人均耕地的44%。
本钢120万t矿渣微粉生产线工艺选择
本钢120万t矿渣微粉生产线工艺选择章瑞平(本钢冶金渣公司，辽宁 本溪 117021)摘 要：综述了高炉矿渣的性能及细磨后对水泥和混凝土质量的影响，明确指出矿渣微粉掺入水泥和混凝土中可以增加水泥的强度、改善混凝土的工作性和耐久性，详细介绍了国内高炉矿渣微粉生产的各种粉磨工艺流程，通过对几种粉磨工艺技术优缺点的比较分析，确定了本钢年产120万t矿渣微粉生产线选用进口立磨粉磨工艺。
给出了质量控制指标及生产工艺参数。
关键词：矿渣微粉；立磨系统；粉磨工艺流程中图分类号：TQ172文献标识码：BBX STEEL 1.2 Million Tons of GGBS Production Line Technique SelectionZHANG Ruiping(Metallurgical Slag Plant，BX STEEL，Benxi Liaoning 117021)Abstract: This paper summarizes the performance of blast furnace slag and fine grinding of cement and concrete after the influence on the quality,Explicitly pointed out that GGBS mixed with cement and concrete can increase the strength of the cement concrete workability, improve and durability introduced the domestic blast furnace slag micro powder production of all kinds of powder grinding process, in detail through grinding process technology of several advantages and disadvantages and the comparative analysis, identified with annual capacity of 1.2 million t BX STEEL GGBS productioni line imported vertical mill powder grinding process. Given the quality control index and production process parameters.Keywords: GGBS；Vertical mill system；Grinding process1 本钢高炉矿渣的利用现状2010年本钢全年将产生高炉矿渣430万t。
年产100万吨超细矿粉生产线技术方案
年产100万吨超细矿粉生产线技术方案100万吨/年矿渣微粉粉磨站工程技术方案--陕西斯达实业有限公司年产100万吨超细矿粉生产线技术方案陕西斯达实业有限公司中国?西安目录序号章节内容页码01第一章企业简介02第二章立式辊磨超细粉磨生产线工艺介绍03第三章革新工艺特点04第四章工艺流程简述05第五章项目规模及经济技术指标06第六章生产线主机设备及建筑物07第七章设备投资及功率概算07><8第八章简易经济效益分析09第九章几个建议10第十章联系方式第一章、企业简介陕西斯达实业有限公司系一家致力于钢铁、电力、冶金建材行业环保节能超细粉磨新工艺技术研发及大型装备制造企业。
1992年创始于历史文化名城西安，2003年入区西安国家民用航天产业基地重建，并被列为省市重点项目,得到了政府的重点扶植和快速发展。
二十余年来在经验丰富的技术专家和高素质管理人才的共同努力下;广开才路积累了一支老中青相结合的专业技术队伍，其中有享受国务院津贴待遇的高级专家为学术带头人，有一批八、九十年代专业院校培养的技术管理骨干，有大量的经历十余年实际工作经验的中坚力量;建立了完善的技术研究、工程设计、工程施工、物流采购、机械制造工厂、质量保障体系、项目推广等企业运行组织机构。
在大型装备开发制造领域，与中冶集团、西重院、国电集团、建材院等科研院所密切合作，应用先进的“料层粉磨”理论开发设计出大型超细矿粉装备-斯达SRM系列立式辊磨系统，产品设计标准采用钢铁、电力行业重型装备制造标准及部分国际标准，经多条生产线实际运行证明斯达立磨粉磨生产线具备工艺简化、投资低、节能、易操作、能安全长期运转、超细粉产量高、比表面积稳定等优点;并获得多项知识产权专利。
我们努力打造服务型企业团队，成立了包括工艺、土建、机械、电气、自动化等各专业技术人员组成售前售后服务队伍，以项目业主诉求为目标，承担项目前期科研、初步设计、施工设计、装备制造、安装调试、达产达标、人员培训、工程总包等一条龙服务。
矿粉实施方案
矿粉实施方案
一、背景介绍。
矿粉是一种常见的工业原料，广泛应用于建筑材料、水泥制造、矿山填充等领域。
随着工业化进程的加快，矿粉的需求量也在不断增加。
因此，制定科学的矿粉实施方案，对于提高矿粉的利用率、降低生产成本具有重要意义。
二、矿粉实施方案。
1. 建立完善的矿粉生产体系。
首先，要建立完善的矿粉生产体系，包括原料采集、生产加工、质量检测等环节。
通过对矿粉生产过程的全面管理，提高生产效率，保证产品质量。
2. 加强矿粉质量管理。
其次，要加强矿粉质量管理，建立健全的质量管理体系，严格控制生产过程中的各项参数，确保矿粉的质量稳定性和一致性。
3. 积极开拓市场。
除此之外，还要积极开拓市场，寻求更多的销售渠道，提高产品的知名度和市场占有率。
可以通过开展宣传推广活动、参加行业展会等方式，拓展矿粉的销售渠道，提升产品竞争力。
4. 加大科研投入。
同时，要加大科研投入，不断开展矿粉的技术改造和创新，提高产品的附加值和市场竞争力。
通过科研成果的转化，不断提升矿粉的品质和性能。
5. 加强人才队伍建设。
最后，要加强人才队伍建设，培养一支高素质的矿粉生产管理团队，提高员工的技术水平和管理能力，为矿粉生产的持续发展提供坚强的后盾。
三、总结。
通过以上的矿粉实施方案，可以有效提高矿粉的生产效率和产品质量，拓展市场销售渠道，提高产品的竞争力，促进矿粉产业的健康发展。
同时，也能为企业带来更多的经济效益和社会效益，实现可持续发展的目标。
希望各相关部门和企业能够认真贯彻执行，推动矿粉产业的发展，为我国工业化进程做出更大的贡献。
年产15万吨矿渣微粉生产线的工艺设计和实践
年产15万吨矿渣微粉生产线的工艺设计和实践顾金土;王烨江【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】4页(P80-83)【作者】顾金土;王烨江【作者单位】中国新型建筑材料工业杭州设计研究院,浙江杭州310003【正文语种】中文【中图分类】TQ172.441 工程概况贵州优氏新型建材有限公司地处贵阳市修文县工业园区，厂区海拔高度约1310m。
为综合利用邻近金昌精密铸造有限公司的低质焦炉煤气（发热量仅3973kJ/m3（标））和当地的低质煤（发热量约16310kJ/kg），以及贵州水城钢铁（集团）有限责任公司的高炉水渣，该公司于2011年6月动工建设了一条年产15万吨矿渣微粉生产线，2012年4月建成投产。
该生产线投产至今，辊磨运行平稳，比表面积为430～450m2/kg，产量稳定在24～25t/h，产品综合电耗为47～48kWh/t，为企业创造了较好的经济效益。
本文就该生产线工艺设计的相关热平衡及设备选型等进行简要分析和计算，并对生产线的设计特点和投产后所暴露及需注意的问题进行总结，以供参考。
2 矿渣烘干粉磨系统热平衡本项目采用的高炉矿渣由贵州水城钢铁有限公司供应，进厂平均水分达15%左右，且工厂所处位置雨量充沛气候潮湿，故在矿渣粉磨过程中必须同步对其快速烘干，以满足粉磨和产品质量的要求。
因此，在工艺设计时首先应对系统进行热平衡计算，以确定烘干矿渣所需要的热量和风量，提供沸腾炉和系统风机等选型的依据。
矿渣烘干粉磨系统的工艺流程见图1。
图1 矿渣烘干粉磨系统工艺流程图2.1 原始数据及参数本项目热平衡计算所需的原始数据及参数如下：磨机生产能力，G=22t/h（430～450m2/kg）；电机功率，N=800kW；入磨物料最大平均水分，W1=15.0%；出磨物料水分，W2≤1.0%；入磨热气体温度，取t1=350℃；出磨废气温度，t2=90℃；入磨物料温度，t3=20℃；出磨物料温度，t4=90℃；系统漏风系数，η=6%；周围环境温度，t=20℃；建厂场区海拔高度，～1310m；忽略空气中带入水汽。
(2023)矿渣微粉加工生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)矿渣微粉加工生产建设项目可行性研究报告(一)(2023)矿渣微粉加工生产建设项目可行性研究报告项目简介该项目旨在利用矿山渣、煤渣等废弃物，经过加工生产，生产出高质量的矿渣微粉，广泛应用于混凝土、水泥等建筑行业，以及农业领域中作为肥料和改良土壤等用途。
市场需求当前社会高度重视可持续发展问题，需求环保、高品质建材的市场越来越大。
矿渣微粉作为一种新型的环保建材，具备优异的性能和广泛适用性，在市场前景和潜力上具有很大的优势。
技术方案本项目采用物理化学方法对废弃物进行加工生产，并采用自主研发的设备和技术，既能够确保产品的质量稳定，又能够保证环保和安全。
投资与收益项目预计总投资1100万元，其中固定资产投资800万元，流动资金投资300万元。
考虑到市场需求和技术方案的实施，预计项目的年收益可以达到700万元，预计在6年内可以收回所有投资。
风险分析本项目风险主要来自两方面：技术风险和市场风险。
技术方案需要实现自主研发和创新，同时需要严格控制生产过程中的安全和环保问题。
市场风险则需要充分考虑产能扩张所带来的市场反应，尤其是需要关注竞争对手的情况。
本项目是一项具有较高市场前景和潜力的投资项目，同时也具备技术壁垒和环保优势。
虽然存在一定的风险，但只要充分考虑风险和市场需求，可以实现项目的持续发展和收益。
建设方案本项目建设分为两个阶段。
第一阶段是固定资产的建设，包括厂房、设备、技术研发、实验室、办公用房，总投资为800万元，预计建设周期为1年。
第二阶段是生产线的建设，包括原材料采集、生产加工、产品包装和销售渠道的构建，总投资为300万元，预计建设周期为半年。
招商计划本项目招商有两个重点:一是与废弃物供应商的合作，以保证项目的原材料的供应;二是与建材商、农业企业等相关领域的合作，以推广产品，扩大销售网络。
同时，我们将对合作方实行合理的价格、收益分配政策等，以吸引和保持合作关系。
社会效益本项目在环保方面具有显著的社会效益，不仅能够有效地利用废弃物资源，减少垃圾对环境的污染，还能够为建筑行业提供绿色环保材料，为农业和土地治理提供环保的肥料和土壤改良剂，推动循环经济的发展。
120万吨矿粉生产线工程矿渣粉库施工组织设计
第一章编制依据1.《滑动模板工程技术规范》GB50204-20052。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50200-20014.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-896.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057.《建筑施工高处作业安全规范》JGJ80-918。
武钢集团建设有限责任公司建政发［1999]15号《工程项目安全管理制度》、建政发［1999］16号《安全文明生产奖惩条例》；9。
武钢集团建工集团《质量体系程序文件》。
第二章工程概况1.工程概况：武汉武新新型建材有限公司120万吨矿粉库工程，本工程包括土建基础、筒仓主体、钢结构框架平台及钢结构通廊。
其中1＃、2＃筒仓基础为环形基础,环形基础底部标高为-5.00m,3#筒仓基础为钻孔灌注桩基础，钻孔桩深度达28米，桩头标高为—2。
50m。
筒仓平面尺寸50m×15m,设3个圆形粉矿仓，筒仓直径15m，仓顶标高为38。
5，仓壁厚度为300mm，0.000m至9.50m为出料斗部分，10。
40m至38.5m为筒仓主体，在10。
40m粉矿仓平台上设有一椎体结构。
拟采用滑膜进行施工.钢结构框架平台顶部标高为51米，框架平台布置在1#仓北侧，并与1#仓连成整体。
通廊设置在3个筒仓顶部。
本工程中施工工程量：土方开挖约6000m3，混凝土浇注约4000m3,钢结构制作安装约100吨。
因整个工程的工期紧，工程量大，都给施工带来了一定的难度。
第三章施工平面布置及总体部署1、施工准备:1）对外要求：（1）请工程主管部门及建设单位委派专人进行配合协调运输、吊装车辆进出通道的通畅.并对我方占道，封道，停电给予配合办理。
（2）请主管部门组织设计交底和图纸会审.2）技术准备:（1）组织施工技术人员认真熟悉设计施工图纸，进行图纸自审和会审，结合现场实际情况，考虑优化施工，编制详细的分部分项作业方案; （2)做好前期各级技术交底工作，落实到责任工长和作业人员头上。
矿渣微粉工艺技术方案
矿渣微粉工艺技术方案矿渣微粉是一种由炉渣经过加工处理，粒径小于45微米的细粉体材料。
它具有较高的活性和细度，能够应用于建筑材料、土木工程、环境修复等领域。
本文将介绍一种矿渣微粉的工艺技术方案。
首先，对原始炉渣进行预处理。
原始炉渣通常含有杂质和其他有害物质，因此需要进行矿渣的筛分、磁选等处理过程。
可以利用筛分设备将粗颗粒物质筛分出来，再通过磁选设备去除磁性物质。
这样可以有效提高矿渣微粉的质量。
接下来，采用磨煤机对矿渣进行研磨。
磨煤机是一种专门用于研磨矿渣的设备，它将原始矿渣放入磨内，在高速旋转的磨盘和磨辊的作用下，矿渣微粉逐渐形成。
通过调节磨煤机的工作参数，如磨辊转速、磨盘转速等，可以控制矿渣微粉的细度。
然后，采用分级设备进行粉体分级。
粉体分级是指根据粒径大小，将矿渣微粉分成不同粒径的颗粒。
常见的分级设备有空气分级器、离心分级机等。
通过在分级过程中调整分级设备的出料口大小，可以得到满足不同需求的矿渣微粉产品。
最后，对粉体进行表面处理。
矿渣微粉的表面处理是提高其活性和稳定性的关键步骤。
常见的表面处理方法有激活处理、改性处理等。
通过将矿渣微粉与活性剂进行混合，并在适宜的温度下进行反应，可加强矿渣微粉与水、水泥等物质的接触，提高其活性。
此外，还可以通过添加少量的细化剂来改善粉体的颗粒形状，增加其稳定性。
综上所述，矿渣微粉的工艺技术方案包括预处理、研磨、分级和表面处理等步骤。
通过合理的工艺流程和适当的设备选择，可以获得具有较高活性和细度的矿渣微粉产品。
这将有助于促进矿渣的综合利用，降低环境污染，并提高材料的经济效益。
年产120万吨水泥粉磨站立项环境影响评价报告表
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
承担项目名称：呼和浩特市浩霸建材有限责任公司年产120万吨水泥粉磨站工程项目环评文件类型：环境影响报告表建设项目基本情况建设项目所在地自然环境社会环境简况环境质量状况评价适用标准建设项目工程分析项目主要污染物产生及预计排放情况－环境影响分析建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果结论及建议目录1项目概况................................................................................ 错误！未定义书签。
1.1项目名称和性质 ........................................................................ 错误！未定义书签。
1.2立项情况 ................................................................................... 错误！未定义书签。
矿渣微粉生产环评报告表
1
6
长脉冲袋式除尘器
LLMC84-4
1
烘干系统
7
脉冲单机袋式收尘器
DMC（A）80
2
干矿渣库顶
8
脉冲单机袋式收尘器
DMC（B）-64
1
粉煤灰库
9
矿粉管磨机
3.2×14.25
1
10
气箱脉冲袋式除尘器
PPC64-4
1
磨尾
11
板链斗式提升机
NE50×37.60
1
12
脉冲单机袋式收尘器
DMC-112A
（10）#####省环境保护条例。
B、评价技术规范和标准
（1）中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则总纲》；
（2）中华人民共和国环境保护行业标准HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》；
（3）中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则水环境》；
消防水池
利用原有工程
环保工程
除尘设施
设有8台除尘器，总风量为93760m3/h
噪声防治措施
水循环系统
新建50m3循环水池一座
表2 工程主要设备一览表
序号
设备名称
型号
数量（台）
备注
1
锤式破煤机
PEF400×600
1
2
胶带输送机
TD75 B650×38.60
1
4
节煤型高温沸腾炉
HRFT24
1
5
高效回转式烘干机
2
成品库顶和干矿渣库底
13
水泥散装机
SZ-1
1
14
矿渣综合利用有限公司二期年产120万吨矿粉线袋收尘器标书
建设单位：矿渣综合利用有限公司标书编号：投标标段号：袋收尘器投标人：装备集团有限公司（盖章）日期：年8月14日投标函矿渣综合利用有限公司：根据贵方设备采购招标文件，我单位授权同志为全权代表，参加招标编号为的招标活动，提交下述投标文件正本一份和副本五份：（1）投标报价一览表；（2）投标设备主要技术参数表；（3）偏离表；（4）投标说明及售后服务承诺；（5）投标人基本情况表；（6）法定代表人证明书；（7）授权委托书；（8）资质证明及业绩表；（9）按规定提交的投标保证金元。
据此投标承诺，我方谨郑重声明以下诸点，并对之负法律责任。
1、我单位愿意按照招标文件中的一切要求，提供招标设备的施工及相关的技术服务；2、我单位所投标段号为（袋收尘器），所附“投标报价一览表”中该标段一次性投标报价总额为人民币元；（详见投标报价一览表）3、我单位将按招标文件的规定履行合同责任和义务；4、我单位已详细审查全部投标文件，完全同意招标文件中规定的各项条款及要求，同意放弃对招标文件有不明及误解的权利；5、本投标自开标之日起，有效期为90日；6、我单位同意提供与投标有关的一切数据和资料，完全理解最低报价不是中标的唯一条件。
我们认为评标委员会有选择或拒绝任何投标人中标的权利；7、所有与本投标有关的一切正式往来通讯请按下列地址联系：地址：邮编：电话：传真：法定代表人或委托代理人（签字）：投标人名称：中材装备集团有限公司开户银行：工商银行天津市支行银行帐号：投标人公章：投标日期：2013 年8 月14 日（1）投标报价一览表项目名称：矿渣综合利用有限公司招标编号：投标人名称和国籍：中材装备集团有限公司人民币：万元设备名称型号和规格数量投标单价投标总价交货期交货地点备注脉冲行喷袋式收尘器TDM-216/2x8 1 475.00 475.00 90天项目现场滤袋材质80%亚克力+20%涤纶覆膜（涤纶提升强度）合计（人民币大写）：肆佰柒拾伍万元整。
矿渣施工方案
矿渣施工方案引言矿渣是一种常见的工业废弃物，它具有较高的硅酸盐含量和颗粒状结构，适合用于建筑施工中的一些特殊工程。
本文将详细介绍矿渣在施工中的使用方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理方法。
1. 施工前的准备工作在使用矿渣进行施工前，需要进行以下准备工作：1.1 矿渣质量检测在选择矿渣进行施工前，需要对矿渣进行质量检测，包括对矿渣颗粒大小、强度、化学成分等方面的检测。
只有合格的矿渣才能够用于施工。
1.2 施工方案设计根据工程的具体需求和矿渣的特性，设计合理的施工方案。
包括确定矿渣的用量、混合材料的配比、施工工艺等。
准备好必要的施工设备，包括搅拌设备、输送设备等。
确保施工过程中设备的正常运行。
2. 施工过程中的注意事项在进行矿渣施工时，需要注意以下事项：2.1 安全防护施工过程中应严格遵守相关的安全规定，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的安全。
2.2 施工环境控制确保施工环境的湿度、温度等条件符合施工要求。
过高或过低的环境条件可能会影响矿渣的施工效果。
在施工过程中，要控制好矿渣的水灰比，以及搅拌时间、搅拌速度等参数。
合理控制工艺参数可以提高施工效果。
2.4 施工现场管理对施工现场进行管理，确保施工过程的卫生、整洁。
定期清理施工设备，保持设备的正常运行。
3. 施工后的处理方法在矿渣施工完成后，需要进行一些处理措施：3.1 清理施工现场将施工过程中产生的废料、残渣进行清理，确保施工现场的卫生、整洁。
3.2 检测施工质量对施工完成的项目进行检测，确保施工质量符合要求。
如发现问题，及时进行修补或整改。
3.3 施工成果评价对施工成果进行评价，总结经验，为今后的施工提供参考。
结论矿渣作为一种常见的工业废弃物，在建筑施工中具有一定的应用价值。
通过合理的施工方案设计和施工过程中的注意事项，可以有效利用矿渣，提高施工效率。
施工后的处理方法可以确保施工成果的质量，并为今后的施工提供经验。
因此，在实际施工中，可以考虑使用矿渣进行特殊工程的施工。
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年产120万吨矿渣微粉一期工程施工方案与技术措施一、工程概况工程名称：年产120万吨矿渣微粉一期工程工程地点： **招标人：**工期：计划开工日期为2012年09月15日，竣工日期为2013年04月15日，工期213日历天。
本工程为**年产120万吨矿渣微粉一期，分为原料系统、磨料系统、成品系统。
工艺流程：矿渣原料→胶带输送机→筛分楼→胶带输送机→矿渣储仓→胶带输送机→喂料楼→立式辊磨机→经过研磨、烘干→斗式提升机→成品库。
本次招标围：包括机械、（高低压）电气及自动化（包含相关安装辅材的采购）、桥架安装及电线电缆敷设、非标（风管、溜槽、支架，含阀门）制作安装、保温及耐火材料、各类支架、设备一次灌浆施工等，区域管网的敷设安装（包括与业主管网的对接）压缩空气系统、氮气系统、煤气系统、循环水系统等的施工。
本工程安装重点：磨机主体设备包括磨机主传动机构、磨盘部、磨辊系统、选粉机、磨机底座、外壳、平台、基础架等部件；另外立磨机所涉及的液压、润滑系统包括磨辊加压液压系统、磨辊轴承稀油润滑系统、磨辊主减速机稀油润滑系统、磨辊主电机稀油润滑系统等。
其他设备包括：主排风机、斗式提升机、胶带输送机、收尘器、矿渣仓、电气控制等。
二、编制说明1、本工程施工组织设计根据**年产120万吨矿渣微粉一期工程招标文件及我公司类似项目的施工经验编制。
2、依据国家或行业规定的相关标准及建设方提供的有关图纸、说明书。
3、编制原则：本施工组织设计中对施工方案选定的原则是：降低造价、提高工效、保证工期、确保质量、安全可靠、科学合理和切实可行。
4、总体主导思路根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量,安全和工期的规划目标,施工组织的总体主导思路是:抓紧准备施工机械，上足工程专业技工;现场施工同步展开，合理安排人、材到位;突出工程施工特点，有序过渡有序可控;统筹安排网络管理，阶段目标限期完成;确保人员设备安全，工艺材料质量严控;精工细作确保合格，各方协力提前竣工。
三、施工程序原料系统：矿渣储仓→胶带输送机→斗式提升机磨料系统：立磨机→主风机→热风管→设备安装→循环水系统→氮气系统→液压、润滑系统→煤气管道成品系统：斗式提升机→压缩空气系统四、各主部分施工方案(一)、立磨机安装方案与措施1、立式辊磨机简介1.1、本工程安装重点为立式辊磨机一台，型号为：LGMS4624A，磨盘辊道名义直径：Ø4600mm，磨盘转速：24.3r/min，主磨辊名义直径：Ø2360mm，辅助磨辊直径：Ø1600mm，磨辊数量：2+2，主辊最大辊压力：单辊2100KN，生产能力：90t/h。
1.2、本工程立式辊磨机为重工研制开发的LGMS4624A型立式辊磨机，其结构简图如下：立式辊磨式结构图1.3、主要包括：底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、磨辊紧液压系统、主辊轴承润滑系统、密封风机、主电机润滑站、立磨选粉机等。
2、设备安装过程执行的标准（1）厂家提供的安装图及说明书。
（2）《立式磨机通用验收准则》。
（3）《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规》GB50276-98。
（4）安装要求执行《机械设备安装工程施工及通用规》GB50231-98标准。
（5）液压及润滑系统的安装施工及验收按照《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规》GB 50387-2006的有关规定执行。
（6）按图纸中规定的技术，与现行施工及验收规相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件要求执行。
（7）《ISO质量保证体系》3、立式辊磨机安装顺序图4、安装方案本工程中立磨机设备安装精度要求高，安装之前必须进行中心标板和基准点的埋设与施测。
4.1、设备安装前准备：认真消化、熟悉施工与设备图纸，严格执行《机械设备安装工程施工及验收通用规》。
对土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规进行验收。
验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等。
检查容允许偏差检查容允许偏差中心线的距离±1mm 地脚孔深度0～20mm地脚孔相互中心位置±10mm 基础标高点，对车间基准标高±3mm地脚孔垂直度5／10004.2、基准点及中心标板的设定：在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置及其布置图。
埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。
埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。
另外可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。
基准线和基准点的施工测量应符合《工程测量规》的规定。
永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造；采用永久中心标板和基准点应设置牢固并应予以维护。
4.3、沉降观测：由于磨机安装精度很高，其减速机安装水平度为0.05mm/m，如果安装期间基础沉降不稳定，尤其是不均匀沉降，将给设备安装带来很大的困难，并直接影响到安装质量。
因此，必须要进行基础的沉降观测，随时掌握基础的变化情况及变化规律，以便采取科学的安装调整方案。
建立“测量观察网”在基础板块四周上设置沉降观测点，供定期测量观测基础沉降用，根据具体情况每10～15天测量一次，特别在大件设备安装后进行观察，并列表计算出各阶段时间的日最大沉降量、日平均沉降量、日不均匀沉降量及大件设备就位时间，这些数据能较为直观地反映出基础沉降的趋势及速度，有助于我们把握住最终调整的时机，确定调整的方案和及时发现问题，以寻求解决的措施。
4.4、设备的中心调整设备在基础上就位以后，就可根据中心标板上的基准点挂设中心线，用中心线来确定和检查设备纵、横向水平方向的位置，从而找正设备的正确位置。
中心线是挂在线架上，中心线架的拉线用直径为0.3～0.75㎜的钢丝，线架两端挂重物，拉线钢丝需要紧，紧力一般为钢丝破断拉力的40%～80%。
利用吊线坠的尖端对准设备基础表面上的中心点，检查结果要准确。
中心线挂好以后，即可进行设备找正，首先要找出每台设备的中心点，才能确定设备的正确位置,但使用期间应定期进行复检。
4.5、设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准，如磨机底座的上平面。
由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪。
根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点,以便于设备在安装过程中的标高调整。
4.6、设备的水平度调整一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪,最高可选用0.02mm/m的方水平,分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。
4.7、设备的铅垂度调整设备的铅垂度调整可采用吊钢线测量法。
在设备的上方设置一线架,在线架上挂一钢线,下端挂一线锤,为了防止线锤摆动,使所测数据准确,应将线锤放在一油桶中,然后用径千分尺测量设备与钢线的间距,测量部位在A、B两点,根据两点的距离,可算出铅垂度差。
4.8、减速机底座安装调整（1）安装前准备工作：安装前必须对底座螺栓孔间距进行复核，对底座几何尺寸进行复核，并做好测量记录。
（2）吊装机械选择：根据设备装箱清单提供单体重量或依据图纸设备单体重量选择合适的吊机。
（3）将立柱、减速机及电机底座框架吊装在座浆板调整垫铁上，然后穿上地脚螺栓，用液压千斤顶初步调整底座纵、横向中心线、并通过调整垫铁，使底座标高调整到设计要求标高，调整三只底座对角线，同时用水平尺对底座进行水平度检查，保证中心偏移不得大于±1mm，水平度误差不得大于0.05/1000，复查磨机底座位置和标高，如有误需要进一步调整，直到符合要求为止，磨机底座初平后既可对地脚螺栓进行一次灌浆，待混凝土强度达到标号的75%以上才允许精确调整，符合要求后进行底座拧紧螺母，拧紧螺母时，要采用对称拧紧方法，这样地脚螺栓和设备底座受力才会均匀，拧紧后的螺栓要外露1/3～2/3螺栓直径。
（4）设备底座调整、验收好后，一次灌浆前应由专业人员及监理确认验收、方可灌浆，确保孔密实，养护、保证强度达到75%以上时方可实施调整。
（5）调平磨机底座时，应使磨机底座处于自由状态，不应采用紧固地脚螺栓局部加压等方法强制底座变形，使之达到精度要求。
（6）技术要求：减速机底座表面的水平度≤0.05/1000mm立柱底座工作面标高偏差≤ 0.5mm底座纵横中心极限偏差≤±2mm4.9、齿轮减速机安装（1）根据设备装箱清单提供的单体重量，选择合适的汽车吊和吊点，钢丝绳确认完好，并用卡环锁好起吊。
先将减速机吊至底座支架上，减速机底板上在出厂前已划上中心线，只能作为参考进行校准，用千斤顶校准减速机中心位置，同时定位销固定减速机的位置，穿上地脚螺栓，保证减速机箱顶表面的水平度：≤0.05mm/m，最后拧紧锚固螺栓，接着将挡块焊接在螺栓一侧固定到机座上。
（2）安装技术要求：减速机上表面水平度≤0.05mm/m4.10、立柱安装将立柱吊装到底座上，连接底脚螺栓后吊装连接横梁，将悬臂立柱连成整体，如悬臂梁与立柱安装有误差时，可再进行调整悬臂立柱底座位置。
调整方法：利用斜垫板调整悬臂立柱底座，用水准仪对其标高进行检查，通过调整斜垫铁，使底座标高调整到设计要求的标高，同时用经纬仪或用线坠、钢卷尺对立柱垂直度、对角线进行检查调整，同时用水平尺对地脚框架上表面进行水平度检查调整。
反复对标高、水平度进行调整，直到符合设备安装检查标准。
安装好后，再一次复核装配尺寸、轴线位置，达到检查标准后对连接横梁部位按图纸要求进行焊接，同时可对设备底座基础进行二次灌浆并养护。
连接横焊接技术要求：（1）焊接按JB/T5000.3-1998《重型机械通用技术条件—焊接件》要求；（2）焊缝质量：对接焊缝以BS级为合格标准，角焊缝和其他焊缝以BK级为合格标准；（3）连接梁采用E4303焊条或采用气体保护焊进行焊接；（4）焊接外观应平整、均匀，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷；（5）现场使用焊条的保管应分类、分牌号放在干燥的地方或保温箱。
（6）安装技术要求：立柱轴线误差控制在±2mm；立柱高度误差控制在±1mm；水平度误差控制在≤0.3 mm/m；4.11、风箱的安装临时平台搭设：由于出厂前风箱拆成部件运到现场，故需在现场搭设临时平台，用于组装风箱，临时平台要求控制好其平台面标高及水平度才能组装好。
组装前认真核对图纸，根据图纸尺寸与现场设备对照复核，确认无误后，再进行分体组装。