油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版
油漆工喷漆工安全操作规程
油漆工喷漆工安全操作规程油漆工喷漆工是工业生产上不可或缺的重要人员之一，他们的工作是将各种涂料喷涂于物体表面，使其达到美观、防腐、耐久的效果。
然而，由于喷涂过程中使用的化学品和设备，所以喷漆工作具有一定的危险性，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作安全。
下面是油漆工喷漆工安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、穿戴个人防护用品1. 穿戴防护服或工作服，以防止漆雾对皮肤的刺激和侵害；2. 戴防护眼镜或面罩，以避免漆雾对眼睛的损害；3. 戴化学防护手套，以防止化学物质对手部的腐蚀和刺激；4. 戴防尘口罩和呼吸防护器，以防止吸入漆雾对呼吸系统造成损伤。
二、操作时的规范1. 在操作过程中必须注意周围环境的通风情况，保证室内空气流通；2. 操作时应该将自己置于机器侧面，以免吸入大量的挥发性液体；3. 操作时不要面向墙面喷涂，以免漆雾直接返溢到自己的面部；4. 喷涂时应该站稳脚跟，保持平衡，以免出现意外伤害；5. 操作完成后，应该关闭设备，清洗机器和喷枪。
三、设备和涂料的处理1. 定期检查设备和安装情况，保证设备的运行状态安全可靠；2. 定期更换和维修部件，确保机器的使用寿命和性能稳定；3. 使用涂料时必须按照安全技术规程正确使用，遵守安全操作规范；4. 使用后的涂料桶要及时密封，以免挥发或泄漏；四、事故预防和处理1. 在操作过程中，发现异常情况时应立即停止操作；2. 如发生化学物品流入眼睛或手部的意外伤害，应立即冲洗患处，并及时就医；3. 如发现装备安装有问题或者涂料起火等意外情况，应立即报告相关部门，采取措施防止事故扩大。
总结：油漆工喷漆工是工业生产现代化建设中重要的技术人员之一，他们的工作是为不同的物体表面进行喷涂作业，如墙壁、门窗等。
但是，由于其工作过程中存在着安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，确保工作时的安全。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度一、工作场所严禁烟火，操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
二、喷漆前必须穿戴好防护用品，保持工作场所良好的通风、卫生，打开可燃气体报警器，必要时采取机械通风。
三、在油漆作业场所附近，不准进行电焊等明火作业，调试喷枪钢针通畅后，应对地45角试喷，不准对人，防止气体喷出伤人。
四、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固、摆放整齐。
五、打光除毛刺时，要戴防尘口罩和防护眼镜。
手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴好胶皮手套，操作前应检查工具、机械是否正常，无故障方可工作。
六、调漆时穿戴好防护用品，按要求对比色度和粘度，调漆结束后，应对所用物品进行清洗，以备下次使用。
当油漆飞溅入眼睑，用清水充分冲洗眼睛至少十分钟，必要时寻求医生帮助。
七、溶剂和油漆要调配一天的用量，不得存放过多的油漆和溶剂。
八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油、放水，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
九、要求油漆表面光滑，色泽均匀，无明显飞边。
十、下班前，清扫工作场地，清洗作业工具，断开所有电源，废弃物应放到指定地点。
十一、要求工作场地－星期一小扫，半月一大扫。
十二、工作场所严禁吸烟，明火作业，如有违规重罚。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度（2）一、安全生产制度：1.喷漆人员必须严格遵守国家、行业和企业的安全生产法律法规，遵守企业的安全生产制度和规章制度。
2.喷漆人员必须严格按照作业规程进行操作，不得私自改变操作方法或程序。
3.喷漆人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、手套等，并确保其正常使用和维护。
4.喷漆人员必须进行岗前培训和定期的安全生产知识培训，了解喷涂作业中的危险源、风险及其防范措施。
5.喷漆操作区域必须设置明显的安全警示标志和安全警示标示牌，提醒人员注意安全，并确保其可见性和有效性。
6.喷漆操作区域必须保持干燥、通风良好，同时防止火源、明火等存在，确保操作环境的安全。
油漆、喷漆工安全技术操作规程
油漆、喷漆工安全技术操作规程油漆和喷漆工作是一项技术性较强的操作，需要严格遵守安全规程，以保证工作的顺利进行，同时保障工作人员的安全。
下面是油漆和喷漆工安全技术操作规程的一些要点。
一、工作环境安全措施：1.工作场所应保持干燥，通风良好，避免有爆炸、火灾危险的地方进行油漆和喷漆工作。
2.建立并定期检查消防设施，确保消防器材完好可用。
3.工作区域要设立警示标识，标明有人进行油漆和喷漆作业，以提醒其他人员注意安全。
二、安全防护装备：1.工作人员需佩戴防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，确保身体各部位的安全。
2.对于有剧毒有害的化学品，使用时要穿戴防护服，并注意洗手、沐浴等清洁工作，避免化学品残留对人体造成伤害。
三、设备操作安全：1.油漆和喷漆设备的操作人员需要经过相应培训，并持证上岗。
2.在操作设备前要进行设备检查，确保设备的运行状况良好，不会出现漏电、泄露等故障。
3.设备运行期间，不得将手或其他物体伸入设备内部，避免发生意外。
四、材料存储和使用安全：1.油漆和喷漆的涂料、薄剂等材料应存放在专门的储存间或储存柜内，避免火源接触。
2.使用液体薄剂时，应将容器紧闭，避免挥发、泄露。
3.禁止在生产区域内吸烟或带有明火，以免引发火灾。
五、作业过程安全：1.工作人员在进行油漆和喷漆作业时，应将周围可燃物移除或采取相应措施，以避免火灾。
2.禁止油漆和喷漆作业过程中跳或走动，以免发生倾斜、滑倒等危险。
3.作业现场应管控好人员的进出，避免其他人员误闯作业区域。
六、紧急情况处理：1.在作业过程中如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立刻报警，并按照应急预案进行相应处置。
2.在作业过程中如出现人员感觉异常或身体不适，应立即停止工作，寻求医疗救助。
七、工作后的清洁和消毒：1.作业结束后，要对设备进行清洁，并将设备中的油漆、薄剂等液体材料妥善处理。
2.对作业区域进行清洁和消毒，避免油漆残留对环境的污染。
总结：油漆和喷漆工作涉及到化学等方面的安全问题，需要工作人员具备相关的专业知识和技术，并遵守相关规程，确保工作的安全进行。
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本（二篇）
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本1. 前言刷漆、浸漆、喷漆工是一项危险性较高的工作，工人在进行相关工作时必须始终遵守安全操作程序，以最大程度地减少事故和伤害的发生。
为此，制定并落实本安全操作规程，是维护工人身体健康和保证工作安全的重要措施。
2. 职责和义务所有从事刷漆、浸漆和喷漆工作的员工必须熟悉并遵守本规程，按照规程要求进行工作。
同时，公司负责制定并提供必要的安全设备和防护工具，并为员工提供相关培训和安全知识。
3. 操作前的准备3.1. 工作场所的准备- 检查工作场所，确保通风良好，并采取必要的措施提供适当的照明。
- 移除或保护工作区域内的易燃物品、易爆物品、尖锐物品等危险物品，保持工作区域整洁有序。
3.2. 安全设备和防护工具的准备- 确保所有刷漆、浸漆和喷漆工作所需的安全设备和防护工具完好无损，并进行必要的检查和维护。
- 包括但不限于呼吸器、眼睛和面部防护、耳塞和耳罩、防护手套、防护服等。
4. 安全操作程序4.1. 刷漆操作程序- 搅拌涂料时，应佩戴防护手套、口罩和防护眼镜。
- 使用刷子时，要小心用力，并避免涂料溅到身体上。
尽量采用涂刷液体前涂粘剂来减少溅射。
- 使用刷子前应检查刷子是否有损坏，如果有，应及时更换。
4.2. 浸漆操作程序- 浸漆操作应在通风良好的区域进行，尽量避免在密闭的空间进行。
- 喷漆操作应远离火源和易燃物品，以免引发火灾和爆炸。
- 浸涂前应将工件进行清洗和处理，确保表面干净无油污和杂质。
- 浸漆完成后，应将残留的液体妥善存放，避免溅出或泄漏。
4.3. 喷漆操作程序- 喷漆操作应在专用的喷漆房内进行，确保通风良好。
- 在喷漆前，应将工件进行清洁和处理，并确保表面干燥无油污和杂质。
- 喷漆时要保持适当的喷漆距离和喷漆速度，避免过度喷涂或喷涂不均匀。
- 喷漆操作完成后，应及时清理喷漆设备和喷漆房，防止涂料固化和阻塞设备。
5. 应急措施5.1. 火灾应急- 如发生火灾，立即向工地负责人报告，采取紧急撤离措施，并报警。
油漆、喷漆工安全操作规程范本（三篇）
油漆、喷漆工安全操作规程范本为了保障油漆、喷漆工作场所的安全和员工的健康，确保工作的顺利进行，下面制定了油漆、喷漆工安全操作规程，特此公布，请所有从事相关工作的人员严格遵守。
1. 工作前的准备工作工作前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保没有任何不安全的因素存在，同时还需要做好以下准备工作：1.1 确保使用的油漆、喷漆材料符合国家标准，并在使用前进行检查。
1.2 确保喷漆设备的正常运转，检查压力是否稳定，设备是否安全可靠。
1.3 确保喷漆工具的完好无损，并进行相关的维护保养工作。
1.4 开展员工的安全培训工作，确保员工理解并掌握安全操作规程。
2. 工作期间的安全措施在进行油漆、喷漆工作时，必须严格按照以下安全措施进行操作：2.1 戴好防护设备：必须佩戴适当的防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护服、防护手套、护目镜等。
2.2 维护工作环境清洁：保持工作现场的清洁整洁，及时清理油漆、喷漆残留物。
2.3 严禁吸烟：在油漆、喷漆作业现场严禁吸烟，以防止火源引发火灾事故。
2.4 避免饮食：在工作期间不得饮食，以避免误食有害物质。
2.5 合理使用喷漆设备：确保喷漆设备的正常运作，正确调整喷漆压力，避免过高或过低。
2.6 防止油漆、溶剂泄漏：操作期间需注意油漆、溶剂的安全使用，严禁泄漏，必要时使用防漏容器。
2.7 防止静电积聚：在进行喷漆作业时，必须采取措施防止静电积聚，如接地装置、喷漆设备静电线等。
2.8 确保通风良好：工作时应确保工作场所的通风良好，如有必要，可使用通风设备进行通风换气。
3. 工作完成后的处理在工作完成后，必须做好以下处理的工作：3.1 清洗喷漆工具：及时清洗和保养喷漆工具，防止固化、损坏。
3.2 封存油漆材料：将未使用完的油漆材料妥善密封保存，防止变质和泄漏。
3.3 处理废弃物：将废弃的油漆桶、喷漆纸、废漆等垃圾按规定分类妥善处理，不得乱扔。
3.4 关闭设备：工作结束后，应及时关闭喷漆设备，切断电源。
喷漆、油工安全操作规程范本（2篇）
喷漆、油工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程是为了确保喷漆、油工作过程中的安全，防止事故和损失的发生而制定的。
遵守本规程是每个从事喷漆、油工作的人员的职责和义务。
为了保障人员和设备的安全，减少工作过程中的风险，本规程将详细介绍各项工作的安全要求和操作规范。
二、喷漆操作的安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括手套、护目镜、呼吸器等。
确保工作过程中不会对人员的健康造成危害。
2. 在进行喷漆操作前，必须检查喷漆设备和喷漆材料的状态，确保其正常运行和无泄露现象。
3. 在喷漆作业现场必须确保通风良好，排除有害气体的积聚。
4. 操作人员必须熟悉喷漆设备的使用方法，正确连接和调整设备，避免发生喷漆失控等危险情况。
5. 在喷漆作业现场，不能有明火和易燃物品，并且必须做好防火措施，如使用防爆设备、设置灭火器等。
三、油工操作的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的技术和知识。
严禁无证无照或未经培训的人员进行油工作业。
2. 在进行油工操作前，必须确保相关设备和工具的完好无损，无泄漏现象。
3. 执行油工作业时，要确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 油箱、油管等容器必须合理摆放，防止倾斜和破损，避免油料泄漏和意外事故的发生。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自调整油料流量和温度，确保操作的安全和正常进行。
四、喷漆、油工的安全措施1. 在喷漆、油工现场设立安全警示标志，提醒人员注意安全，警惕潜在危险。
2. 设立专门的安全员或监督员，负责监督和指导喷漆、油工作业的安全，及时发现和处理危险情况。
3. 定期检查和维护喷漆、油工设备，确保其正常运行，减少故障和事故的发生。
4. 进行喷漆、油工作业时，必须保持机械设备和工作场所的清洁和整洁，防止杂物、油料等堆积和泄漏。
5. 喷漆、油工作业结束后，必须进行设备的彻底清洗和消毒，确保下次使用的安全和卫生。
五、应急处理措施1. 在喷漆、油工作业过程中，如发生泄漏、意外伤害等紧急情况，操作人员应立即停止工作，并采取应急措施，如隔离现场，通知相关人员等。
喷漆岗位操作规程(8篇范文)
喷漆岗位操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油漆工喷漆工安全操作规程
油漆工喷漆工安全操作规程1. 前言在进行喷漆作业时，油漆工和喷漆工需要保证自身安全，避免发生事故。
本文介绍了油漆工和喷漆工在喷漆作业前、中、后的安全操作规程。
2. 喷漆作业前的安全操作规程2.1 个人防护措施•油漆工和喷漆工应穿戴符合安全标准的防护服、手套等个人防护用品。
•穿戴防毒面具和口罩，避免吸入有害气体。
•穿戴安全鞋，避免磕碰和滑倒。
2.2 环境防护措施•确保喷漆区域通风良好，保证员工呼吸空气质量符合标准。
•确保喷漆区域周围没有易燃、易爆物品，避免发生爆炸或火灾。
2.3 设备防护措施•检查喷漆设备，确保其安全运行。
•定期检修和更换设备，保证设备的安全性和有效性。
•喷漆时离设备有一定安全距离，避免设备造成伤害。
3. 喷漆作业中的安全操作规程3.1 操作规程•严格按照操作规程进行喷漆作业。
•喷漆时保持安全距离，避免喷漆液体刺破皮肤造成伤害。
•喷漆期间不要吸烟，避免漆雾和火源的接触而引起火灾。
•喷漆时不要大声喧哗或嬉戏，避免分散注意力发生意外。
•喷漆液体应在喷漆室或专门指定区域内作业，避免喷漆液体扩散造成危害。
3.2 突发情况处理•在发生喷漆过程中或操作设备失灵时，应立即停止喷漆操作并将设备关闭。
•在喷漆室发生火灾时，应立刻关闭门窗，并使用消防器材或呼喊以及报警等措施将火灾扑灭或牵制，待消防人员到达现场，协助处理突发情况。
4. 喷漆作业后的安全操作规程4.1 喷漆设备的清洗•喷漆完成后应立即对设备进行清洗。
•排放喷漆液体废水时需要符合环保要求，避免对环境造成污染。
4.2 喷漆区域的清洗•喷漆完成后应及时对喷漆区域进行清洗，避免漆雾残留污染环境和工作场所。
•喷漆完成后应注意喷漆区域的通风，及时将余气排出，避免漆雾滞留造成职业病。
5. 结论本文介绍了油漆工和喷漆工在喷漆作业前、中、后的安全操作规程。
油漆工和喷漆工应保持警觉，坚持安全第一的原则，遵照本文规程进行喷漆作业，以确保员工和设备的安全。
油漆、喷漆工安全操作规程（2篇）
油漆、喷漆工安全操作规程油漆和喷漆工作通常都涉及到一些化学物品和高风险操作，因此需要遵守一定的安全操作规程以保证工作场所的安全性。
以下是关于油漆和喷漆工作的安全操作规程：1. 个人防护装备：- 穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护面具、防护手套、防护胶鞋等。
对于有可能接触到皮肤的部位，应使用防护服。
- 在喷漆作业中，应佩戴防护面具和呼吸器，以防止吸入有害的油漆颗粒和化学物质。
2. 通风设备：- 在进行油漆和喷漆工作时，应确保工作场所的通风设备良好，以避免有害气体的积聚。
- 在没有足够通风条件的情况下，应考虑使用排风系统或安装安全屏障来减少气体的扩散。
3. 操作规程：- 在进行涂装和喷漆工作之前，应详细了解和掌握所使用的油漆和溶剂的性质和特点，遵循其使用说明和操作规程。
- 在使用油漆和喷漆设备之前，应进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
- 在喷漆作业之前，应对工作区域进行清洁，将易燃和易爆物品远离工作区域。
4. 废弃物处理：- 废弃的油漆和溶剂应正确地处理，以避免对环境造成污染。
应选择合适的容器储存和处理废弃物，并按照当地规定的方式进行处置。
- 废弃物处理过程中应注意防止火源和静电的产生，以避免引发火灾或爆炸。
5. 火灾安全：- 油漆和喷漆工作现场应远离明火和热源，避免引发火灾。
- 当发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并迅速撤离工作场所，并及时报警。
6. 紧急救援：- 油漆和喷漆工作中，操作人员应熟悉应急救援措施，掌握基本的急救知识和技能，以应对可能发生的意外情况。
- 在进行油漆和喷漆工作时，应保持与其他工作人员的沟通，并定期进行安全会议和培训，以提高成员的安全意识和应急响应能力。
总结起来，油漆和喷漆工作涉及到一些化学物品和高风险操作，必须严格遵守安全操作规程，如穿戴个人防护装备，保证通风设备良好，熟悉油漆和溶剂的性质和操作规程，正确处理废弃物，预防火灾，并掌握紧急救援措施。
涂漆、喷漆作业安全操作规程范本（2篇）
涂漆、喷漆作业安全操作规程范本1. 操作前的准备工作1.1. 在进行涂漆、喷漆作业之前，必须配备适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护面具、防护服、手套和安全鞋等。
确保每位作业人员都佩戴完整、合适的个人防护装备。
1.2. 检查涂漆、喷漆工具和设备是否正常运转，没有损坏或故障。
如发现问题，应及时修理或更换。
1.3. 将作业区域进行围栏设立，以确保只有受训人员进入，并防止他人无关的干扰。
1.4. 在作业区域内设置明显的安全警示标识，并确保每位作业人员能够清楚地看到。
2. 涂漆、喷漆作业时的安全操作2.1. 在进行涂漆、喷漆作业之前，请确保空气中没有易燃、易爆及有害物质，避免发生火灾或爆炸的危险。
2.2. 在喷涂或涂刷时，要远离明火、烟草等可能引起火灾的物品，并保持操作区域的通风良好。
2.3. 使用涂漆、喷漆工具时，要注意防止漆雾进入眼睛、口腔和鼻腔。
必要时，佩戴适当的安全面具或呼吸器。
2.4. 涂漆、喷漆过程中，请避免将化学品溅到皮肤上。
如发生溅洒，请立即用水冲洗，并及时就医。
2.5. 确保操作区域的电气设备与涂漆、喷漆设备之间保持足够的安全距离，以防止发生电击事故。
2.6. 涂漆、喷漆作业结束后，应立即清理作业区域及设备。
将废弃物、残余物等妥善处理，以免造成环境污染及意外伤害。
3. 紧急情况的处理3.1. 在涂漆、喷漆作业过程中，如发生火灾、漆雾中毒或其他紧急情况，请立即采取相应的紧急救护措施，并报告相关责任人。
3.2. 如发生火灾，应立即使用灭火器等适当的灭火工具进行扑救，如无法控制火势，请迅速撤离人员，并通知消防部门。
3.3. 如果作业人员出现中毒症状，如头晕、恶心、呼吸困难等，请立即将其转移到通风良好的地方，并及时呼叫专业医护人员进行救治。
4. 培训和宣传4.1. 为确保操作人员具备必要的安全知识和技能，请在作业前提供充分的培训，包括个人防护装备的正确佩戴和使用，紧急情况的处理方法等。
4.2. 定期组织涂漆、喷漆作业的安全培训和演练，并将安全操作规定纳入培训内容，以提高作业人员的安全意识和应变能力。
刷漆浸漆喷漆工安全操作规程正式版
刷漆浸漆喷漆工安全操作规程正式版一、工作前准备1.操作人员必须穿戴符合相关安全要求的个人防护装备，如安全眼镜、防护面具、防护手套和适合的工作服。
2.确保作业现场通风良好，保证室内空气流通。
3.在进行刷漆、浸漆、喷漆工作前，必须对所使用的刷子、漆桶、喷漆枪等工具和设备进行检查，确保其无损坏和故障。
4.针对工作环境的特殊情况，工作之前应进行安全培训和教育，确保了解相关的安全措施和应急处理方法。
二、刷漆、浸漆、喷漆操作1.刷漆时，操作人员应注意避免将漆料溅到自己的身体和其他物体上，确保操作区域干净整洁。
2.浸漆时，操作人员应遵循正确的浸漆方法，将工件或部件完全浸入漆桶中，确保涂层均匀。
3.喷漆时，操作人员必须戴上防毒面具和呼吸器，防止吸入有害气体和颗粒物。
4.在操作喷漆设备时，操作人员必须保持一定的距离和速度，并确保在设备完全停止后才能将喷漆枪放下。
5.在进行高空刷漆、浸漆、喷漆时，操作人员必须采取稳固的支撑和工具保护措施，确保安全。
三、漆料的储存和处理1.漆料必须储存在阴凉、通风和干燥的地方，远离高温和火源。
2.在储存和使用漆料时，必须遵守相关的法规和安全要求，不得随意倾倒漆料。
3.涉及到有毒有害的漆料时，必须采取特殊的防护措施，避免接触和吸入有害气体。
4.废弃的漆料和容器必须按照相关的环境保护法规进行处理，不得乱倒乱丢。
四、紧急情况和事故处理1.在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取逃生措施，并及时向相关部门报警。
2.在出现漆料溅到眼睛、皮肤或吸入有害气体的情况下，操作人员必须立即进行应急处理，如用清水冲洗受伤部位，并及时就医。
五、培训和监督1.对从业人员进行定期的安全培训、教育和考核，确保其熟知安全操作规程和相关的安全知识。
2.由专业的安全人员进行定期的监督和检查，确保刷漆、浸漆、喷漆作业符合安全要求。
六、养成良好的工作习惯1.刷漆、浸漆、喷漆工作时，操作人员必须保持专注和谨慎，严禁在工作中玩闹和分心。
油漆喷漆工安全操作规程
油漆工安全操作规程油漆（喷漆）工作是一项具有一定危险性的工作，对工人的人身安全和环境安全提出了较高要求。
为了保障工人的安全，降低事故的发生率，必须制定相应的安全操作规程。
以下是油漆（喷漆）工作的安全操作规程，共1200字以上：一、作业前准备1.按照相关规定佩戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服、手套和防护鞋等。
2.熟悉作业区域的安全出口和应急设施，并保持通畅。
3.检查喷漆设备、喷漆枪、压缩空气源和喷漆器材等工具设备，确保其完好无损，无泄漏和故障。
二、现场操作安全1.确定好作业区域，进行有效的隔离与标识，确保他人不接触或进入作业区域。
2.喷漆作业应在专门配备的喷漆室或开敞的空旷区域进行，确保通风良好，并采取必要的防护措施，防止喷漆气溶胶扩散。
3.学习喷漆设备的正确操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
不得私自改动调整设备工作参数。
4.在喷漆前，应先进行涂装材料筛选、稀释和搅拌等工作，确保喷洒的涂料质量与要求一致。
5.在喷漆过程中，要保持警觉，注意观察喷漆枪的工作状态，如发现异常情况，应及时停止工作并进行检查处理。
6.喷漆作业中，不得吸烟、喝酒和吃东西，以免引起火灾或中毒事故。
7.喷漆时要保持作业区域的整洁，避免漆雾、杂物和积尘等对作业质量和人身安全的影响。
三、安全防护与事故处理1.作业人员必须参加相关安全操作培训，熟悉操作规程，掌握事故应急处理措施。
2.进行喷漆作业时，周围应设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并设置专人负责现场安全管理。
3.使用压缩空气驱动的喷漆设备，应定期检查和维护，保持正常运行，防止气源压力过高导致设备异常工作和事故发生。
4.在喷漆过程中，如发生漏气、气阀或涂料管路破裂等事故，应立即关闭空气源和涂料流入，然后进行事故处理和维修。
5.喷漆前应检查喷漆设备和周围是否存在火源，如发现火源，应及时清除或采取其他措施确保安全。
四、个人卫生和环境保护1.喷漆过程中，应注意个人卫生，尽量避免涂料直接接触皮肤，如不小心接触到涂料，应立即用肥皂清洗。
喷漆、油工安全操作规程范本
喷漆、油工安全操作规程范本第一条：目的为了保障喷漆、油工作的安全，减少伤害事故的发生，制定本规程。
第二条：适用范围本规程适用于所有进行喷漆、油工作的人员。
第三条：基本要求1. 所有从事喷漆、油工作的人员必须经过相关安全培训并持有相关证书；2. 在进行喷漆、油工作前，必须查阅相关作业指导书并了解作业要求；3. 所有喷漆、油工作必须在通风良好的场所进行，如有必要，需配备防毒面具等防护设备；4. 喷漆、油工作时，要保持工作区域整洁，避免易燃物或其他危险物品的存在；5. 严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
第四条：个人防护措施1. 在进行喷漆、油工作前，必须穿戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全鞋等；2. 操作人员在进行喷漆、油工作时，必须戴上防护眼镜，以保护眼睛免受溅射物的伤害；3. 在喷漆、油工作过程中，必须配备防护口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘；4. 在进行喷漆、油工作时，必须戴上安全帽，以防止物体掉落或碰撞造成头部受伤。
第五条：喷漆、油工具及设备操作规范1. 在使用喷漆、油工具之前，必须检查其是否正常工作，如有异常应及时报修或更换；2. 在使用喷漆、油工具时，必须按照操作说明书进行正确操作，并严禁随意修改或调整工具设置；3. 使用喷漆、油工具时，必须掌握工具的安全距离，不得将工具靠近身体或他人；4. 在使用喷漆、油工具时，必须遵守相关工艺流程，如喷漆过程中的喷涂厚度、喷涂距离等；5. 使用喷漆、油工具时，必须密切关注工具工作状态，如有异常应及时停止使用，并报告相关人员进行检修。
第六条：火灾及急救措施1. 在喷漆、油工作场所必须配备灭火器，并定期进行检查和维护；2. 喷漆、油工作场所禁止堆放易燃物或其他可燃物品，以防止火灾的发生；3. 发生火灾时，应立即拉响警报，迅速撤离现场，并报告消防部门进行灭火；4. 发生意外伤害时，应立即进行急救处理，并及时送医院进行进一步治疗。
第七条：制度保障1. 进行喷漆、油工作的人员必须持有效证件，如培训合格证、安全操作证等；2. 喷漆、油工作人员在工作过程中必须遵守相关的安全制度和操作规程；3. 安全人员应定期进行安全培训，及时了解和掌握相关安全知识。
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程(15篇范文)
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程（15篇范文）第1篇喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程一、喷漆工1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。
高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。
消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。
火源与施工区必须有足够的安全距离。
工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。
沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。
在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
涂漆、喷漆作业安全操作规程范本
涂漆、喷漆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保涂漆、喷漆作业过程中的安全，防止事故的发生，保证人身财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂漆、喷漆作业的人员，包括涂漆、喷漆操作人员、监工及有关人员。
第三条涂漆、喷漆作业必须符合国家相关标准，并按照本规程进行操作。
第四条涂漆、喷漆作业必须穿戴合适的防护设备，并严格按照安全操作程序进行。
第二章作业前准备第五条涂漆、喷漆作业前应仔细检查工具设备和材料是否完好，如发现有损坏或异常情况，应及时报告上级或相关人员。
第六条涂漆、喷漆作业前应对作业区域进行清理，确保作业区域干净整洁，并将易燃、易爆等物品远离作业区域。
第七条涂漆、喷漆作业前必须对涂漆、喷漆操作区域进行通风处理，确保空气流通，避免有害气体积聚。
第八条涂漆、喷漆作业前应对涂漆、喷漆操作区域进行防火处理，确保作业期间火源远离，防止意外火灾。
第九条涂漆、喷漆作业前应组织相关人员进行安全培训，了解涂漆、喷漆作业的安全规范和操作要求。
第三章安全操作第十条涂漆、喷漆作业时，操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护眼镜、防护手套、防护面具等防护设备。
第十一条涂漆、喷漆作业时，操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，严禁饮食、吸烟、嚼槟榔等不卫生行为。
第十二条在涂漆、喷漆作业中，操作人员必须严格遵守操作程序，不得擅自调整设备参数，禁止违反安全规定的操作行为。
第十三条涂漆、喷漆作业时，操作人员必须注意防护设备的佩戴和使用状况，如发现有问题应及时更换或修理。
第十四条涂漆、喷漆作业时，操作人员必须尽量避免长时间连续操作，应适时休息，保证工作效率和人身安全。
第四章应急措施第十五条涂漆、喷漆作业中如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取紧急撤离措施，并报告上级或相关人员。
第十六条涂漆、喷漆作业中如发生人员伤害事故，操作人员应及时进行急救措施，保护伤员，并报告上级或相关人员。
第十七条涂漆、喷漆作业中如发生化学品泄漏、有害气体溢出等情况，操作人员应立即采取防护措施，切断源头，并报告上级或相关人员。
油漆、喷漆工安全操作规程
油漆、喷漆工安全操作规程
一、工作前需穿戴防护用品
在进行油漆或喷漆作业前，必须穿戴合适的防护用品，包括口罩、手套、眼罩等。
这些用品可以有效减少有害物质的吸入和接触，保护操作人员的身体健康。
二、保持工作场所通风良好
在进行油漆或喷漆作业时，必须确保工作场所通风良好，避免有害气体聚集。
可以使用排风扇等设备加强通风，以降低有害物质的浓度。
三、使用油漆时要远离火源
油漆是易燃物质，因此在使用过程中必须远离火源，避免发生火灾。
如有可燃气体泄漏的情况，必须立即停止工作，采取相应措施。
四、定期检查喷枪等工具
喷枪等工具是油漆、喷漆作业的重要工具，必须定期检查其是否正常工作。
如有故障或损坏，必须及时修理或更换，确保操作安全。
五、喷漆时需保持稳定
在进行喷漆作业时，必须保持稳定，避免喷溅到不需涂装的地方。
可以采取适当的安全措施，如使用遮蔽纸、塑料薄膜等，以防止喷溅和污染。
六、油漆使用后需密封存放
使用后的油漆必须密封存放，避免阳光直射和温度过高。
同时，过期或废弃的油漆也必须按规定处理，不可随意倾倒或丢弃。
七、工作结束后需清洗工具和手部
工作结束后，必须及时清洗手部和使用的工具，确保干净整洁。
清洗时要使用适当的清洁剂，避免对皮肤造成伤害。
同时，清洁后的工具也必须妥善存放，避免污染和损坏。
喷漆岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________喷漆岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6976-18 喷漆岗位安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、本岗位有可能造成伤害的种类有：1.1、化工原材料有害气体类：油漆、汽油、橡胶水。
1.2、电器设备类：配电系统，照明线路、气泵、各类电机。
2、化工原材料有害气体类的安全防护措施：2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。
2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上防尘、防毒口罩，头罩，戴好手套和防护眼镜，以防化工原材料有害气体的侵蚀。
2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时，必须注意防止火源，不得在工作现场吸烟，以免发生火灾。
3、电器设备类的安全防护措施：3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。
3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。
4、其他安全提示：4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后，要随时将盖子盖紧，并隔绝热源.4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源，禁止吸烟。
油漆喷涂操作员安全操作规程范文（二篇）
油漆喷涂操作员安全操作规程范文一、操作前准备1. 工作区域准备- 确保工作区域清洁整齐，无障碍物。
- 确保工作区域通风良好，排气系统正常运行。
- 关闭易燃物品及其他危险品放置在工作区域内。
- 工作区域内应设置明显的警示标志，提醒他人注意。
2. 操作员准备- 确保操作员身体健康，没有过敏或呼吸系统疾病。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器等。
- 穿戴紧身、不易燃的工作服，并确保工作服清洁。
- 检查喷涂设备及工具是否完好无损。
3. 喷涂设备准备- 检查喷枪喷嘴及喷枪连接件是否松动或损坏。
- 检查喷枪及喷嘴是否清洁，无堵塞或污垢。
- 检查压缩空气系统是否正常工作。
- 检查喷漆供应系统是否正常运行及液位是否足够。
二、操作过程中的安全注意事项1. 喷涂作业- 保持喷涂枪与喷涂物品的距离适宜，避免过远或过近造成效果不佳。
- 均匀喷涂，避免过度喷涂，以防止涂层流挂或浸渍。
- 保持稳定的喷涂速度，避免速度过快或过慢造成涂层不均匀。
- 喷枪喷嘴不得倒置或直接朝向身体或其他人员。
- 操作过程中应避免长时间连续喷涂，适时休息。
- 避免操作人员直接面对喷涂喷嘴。
2. 操作环境- 确保喷涂区域有足够的通风，保持空气流通。
- 避免在高温或潮湿环境下进行喷涂作业。
- 确保无烟火源的存在，避免火花或高温物体引发火灾。
- 避免与其他危险品存放在同一区域内。
- 确保工作区域清洁整齐，避免绊倒或其他意外伤害。
3. 个人防护- 喷涂操作员必须佩戴防护眼镜、呼吸器、手套等个人防护装备。
- 操作员必须戴好防毒面具，确保适当的呼吸环境。
- 确保个人防护装备清洁，避免污染或磨损。
4. 紧急事故处理- 在发生紧急事故时，应立即停止喷涂作业。
- 就近寻找安全避难点，迅速撤离现场。
- 紧急事故的处理应按照事前制定的应急预案进行。
三、操作后的清理及保养1. 喷涂设备清理- 喷涂枪与喷嘴应立即用清洁剂清洗，并确保没有残留物。
- 清洗喷涂设备时应遵循操作手册的指引。
喷漆工安全操作规程正式版
喷漆工安全操作规程正式版喷漆工是一个需要专业知识和技能的职业，其操作涉及到许多潜在的安全风险。
为了确保喷漆工的安全，保护环境和财产的安全，制定安全操作规程是非常重要的。
下面是一个喷漆工安全操作规程的正式版，供参考。
一、喷漆工个人安全1.1喷漆工必须接受相关培训，并具备相关的专业知识和技能。
1.2喷漆工应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、手套、耳塞等。
1.3喷漆工在工作期间应保持清醒，不得饮酒或者使用任何影响工作安全的药物。
1.4喷漆工应按照规定定期进行健康检查，确保身体状况适合从事喷漆工作。
二、喷涂区域安全2.1喷涂区域应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.2喷涂区域应保持干燥通风，确保室内空气流通。
2.3喷涂区域应保持整洁，清除杂物和易燃物。
2.4喷涂区域应设置专门的废弃物处理区，确保废弃物得到妥善处理。
三、喷漆设备安全3.1喷漆设备应定期检查维修，确保其正常运行。
3.2喷漆设备应设置安全开关和紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止设备运行。
3.3喷漆设备应安装漏电保护装置，确保电气安全。
3.4喷漆设备应使用符合标准的电缆和插头，防止电气事故发生。
四、使用喷涂剂物品安全4.1喷涂剂物品应存放在通风干燥的地方，远离火源和热源。
4.2喷涂剂物品应远离儿童和未经许可的人员。
4.3喷涂剂物品应妥善包装，防止泄漏和损坏。
五、应急措施5.1发生事故或紧急情况时，喷漆工应立即停止工作，并采取相应的紧急措施。
5.3发生喷漆剂泄漏时，喷漆工应及时通知相关人员，并采取措施防止污染环境。
六、环境保护6.1喷漆工应遵守环保法规，合理使用喷漆剂物品。
6.2喷涂过程中应采取相应的措施，防止喷漆剂物品的溢出和污染环境。
6.3废弃的喷漆剂物品应妥善处理，返工的废料应分类清理，遵循相关的废弃物处理规定。
七、责任与违规处理7.1喷漆工在工作中应遵守本操作规程，不得违反相关规定。
7.2喷漆工若发现任何不安全的现象或行为，应立即上报并停止相关工作。
油漆涂料安全操作规程(5篇范文)
油漆涂料安全操作规程（5篇范文）第1篇油漆涂料安全操作规程手工涂刷:1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。
2. 外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。
安全带应高挂低用。
3. 沾染油漆或稀剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4. 用钢丝刷、板锉、气功或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。
工作场所应保持良好的通风。
6. 使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。
禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。
中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
7. 油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。
刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8. 刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板护栏杆和安全网。
9. 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10. 夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。
涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须防爆等级规定安装。
机械喷涂:1. 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。
作业区周围严禁有火种或明火作业。
2. 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆之间的距离来解决。
一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
3. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。
如何睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
4. 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
5. 为避免静聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6. 在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
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Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版油漆、喷漆工岗位安全操作规程正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
油漆、喷漆工岗位安全操作规程1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
篇2：手工气焊(割)工岗位安全操作规程手工气焊(割)工岗位安全操作规程[一]一般规定1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4.检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%～30%氯化纳热水溶液解冻，保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石1.贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。
坏电石桶不准存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。
电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2.移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。
防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。
防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。
放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。
电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。
当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。
电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。
乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8.每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。
工作前应添上净水，保持水位一定高度。
每个回火防止器只能供一个焊炬工作。
供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。
更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次)，并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
4.水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时应防止割破。
若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
[六]氧气瓶1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5转。
4.瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕;当环境温度为0～15℃，余压为0.1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0.2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。
超过时，车间内应有单独的贮存间。
若超过20只，应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。
作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作1.通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
3.根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用;(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。
若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。