砼班组技术交底大全
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底
驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制，对全体人员进行环保教育，提高环保意识。
场便道定时洒水，防止尘土飞场；施工现场及场弃废料严格运到指定位置堆放，避免污染江河水源。
十三、雨季应急措施
根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作。
当遇上下雨时，应立即停止施工，及时用塑料薄膜覆盖防雨
应废弃遭受雨淋的混合料，保证砼路面施工质量。
施
工
现
场
针
对
性
容
本技术交底编制：小飞
使用请根据现场实际情况更改
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间。
地下室地坪砼浇筑安全技术交底模板
1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工班组：[施工班组名称]二、安全技术交底内容1. 个人防护（1）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，做好安全防护措施。
（3）禁止酒后进入施工现场，禁止高空抛物。
（4）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
2. 操作规程及安全要求（1）作业人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
3. 泵送设备使用及安全（1）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
（4）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
4. 混凝土浇筑及振捣（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求，确保施工质量。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土均匀、密实。
（3）振捣棒使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（4）振捣棒操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。
（5）浇筑离地2m以上框架、过梁等部位时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
5. 雨季施工及安全（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
混凝土班组施工技术交底
混凝土班组施工技术交底
一、浇筑砼前应做好以下准备工作：
1、封堵柱墙底部防止漏浆。
2、接泵管调试振动机具。
3、对浇筑部位进行浇水湿润。
二、浇筑过程应按以下要求进行：
1、浇筑时按项目部要求的施工方案进行，严禁浇错标号，加强对不同标号混凝土的控制。
2、浇筑时，必须服从现场管理人员指挥，加强对钢筋、模板的成品保护。
3、泵管两边要铺专用通道，接、退泵管尽量不要踩上部钢筋。
4、振捣工要派专人进行，对重点部位加强振捣，对于板面一定要用平板振动器振捣。
5、振捣后，按照标高线及时收第一次面，在砼初凝前收第二次面并覆盖塑料薄膜。
6、浇筑完毕后及时清理现场，12小时后及时进行养护。
三、应注意几个问题：
1、接泵管时一定要连接可靠，防止出现安全事故。
2、收面时对柱墙内及四周一定收平。
3、浇筑时注意对电线的保护。
4、对于坍落度不符合要求的砼，进行拒收，严禁加水。
5、避免人为留置施工缝，如遇突发事件，按项目部要求留置施工缝。
6、屋面脊线、沟线必须挂线控制直线度。
交底人：
被交底人：
日期：。
砼班组安全技术交底
砼班组安全技术交底尊敬的砼班组成员：为了确保工作安全，提高施工效率，保护每位同事的生命财产安全，特就砼班组的安全技术进行交底。
请大家认真阅读并按照要求执行。
一、施工区域安全防护1.1 工作区域划定在进行混凝土浇筑作业之前，需要将工作区域进行划定，确保周围没有其他人员进入。
并根据工作内容，设置相应的安全防护措施，如安全标志、围挡等。
1.2 临边防护在进行高处作业时，必须设置临边防护栏杆，并佩戴好安全带。
切勿趴在施工平台边缘进行作业，以免发生坠落事故。
1.3 安全通道设置在工地内部设置安全通道，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。
安全通道上不能放置杂物，保持通道畅通。
二、机械设备操作安全2.1 设备检查在使用混凝土搅拌车或其他机械设备之前，必须进行日常检查。
检查项目包括机械设备的各个部件是否完好，润滑情况是否良好等。
只有确保机械设备安全可靠，才能进行操作。
2.2 正确操作在操作机械设备时，请务必仔细阅读设备的操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
切勿擅自更改操作步骤，以免发生意外。
三、交通安全3.1 工地交通组织在工地内设置合理的交通组织方案，确保车辆和人员井然有序地行驶。
设立交通标志，合理规划车辆和人员通行路线，避免交通堵塞和安全事故的发生。
3.2 叉车和运输车辆操作在操作叉车和运输车辆时，一定要提前观察周围情况，确保安全通行。
在加载和卸载材料时，要确保平稳有序，切勿使材料散落或者坠落伤人。
四、紧急情况处理4.1 火灾在发生火灾时，首先应立即将火警上报，并进行紧急撤离。
若火势较小，可以使用灭火器进行灭火，切勿用水扑灭油火。
4.2 人员受伤在发生事故导致人员受伤时，应立即进行急救，拨打急救电话，并做好现场保护，确保受伤人员得到及时救治。
五、工具和设备管理5.1 工具管理每位成员应对自己负责的工具进行管理，保持工具的完好状态。
工具使用完毕后，应及时清理干净并放回指定位置。
5.2 设备保养在使用设备之前和之后，要进行设备的清洁和保养。
(完整版)混凝土技术交底
中中天五建瓦胡同小区1#地块7#楼砼工程技术交底砼技术交底1．砼标号：①剪力墙、柱：一至六层：C35；七至十二层：C30；十三至26层为C25。
②梁板、楼梯：二层至七层：C30；八层以上：C25。
2．一层砼浇筑顺序：第一次外墙→第二次外墙/第一次内墙→第三次外墙/第二次内墙→梁、板。
其中外墙采用三次分层（地下室车库顶板至-0.05；-0.05至1.350；1.350至梁底）的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
3．二层及以上砼浇筑顺序：第一次外墙/内墙→第二次外墙/内墙→梁、板的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
4．砼振捣时应由下而上，做到快插慢拔，每个振动器插点的移动距离不应大于45cm。
每一振点的振捣延续时间应以使砼的密实为准，即表面出现浮浆和砼不再下沉。
上层砼振捣插入下层砼深度不得超过50mm。
剪力墙部位要采取两次振捣的措施，尽可能的排出气泡，砼进行填补料后用必须振捣密实，保证剪力墙混凝土面平整。
5．每次浇筑需振捣手4人，振动棒人员应分工明确，责任到人，严禁出现因超振、漏振引起的蜂窝、麻面、漏筋及孔洞现象。
6．找平人员应提前准备好标尺，在砼放料后利用线绳拉在已测好的“50线”标高点铲平该处砼，钢筋中间不得有松动石子及清水面，楼面水平标高在5mm之内，楼面面层在刮杆刮平后用木抹子抹平，剪力墙内部砼面与筏板面平，在初凝前再压第二遍，保证没有裂缝。
第二次收面完成后立即用薄膜覆盖，并加盖毛毯覆盖保温。
（现处于夏季施工阶段，此工序不得减少）7．不同规格砼使用部位必须正确，浇筑时不得随意更改浇筑部位的砼种类。
8．砼浇筑过程中严禁加水。
砼塌落度不符合要求时退回商砼站。
9．为保证混凝土浇筑质量满足施工要求（高差不大于10mm）,为保证本次砼顺利浇筑、质量达标，现你班组押金1000元，若本次浇筑质量满足要求，则押金退回；否则加倍处罚。
交底人：施工员：被交底人：交底日期：。
混凝土三级技术交底
三级技术交底记录
25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.混凝土浇筑、振捣：
①构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
②浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
③浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
④混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
⑤浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
4、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
5、混凝土养护：
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。
薄膜养护
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土，应当适当提高防水混凝土抗渗等级，混凝土强度等级机抗渗等。
班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全
班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全一、安全交底的目的和意义安全交底是指在工程施工前，将工程安全技术要求和措施通过交底会议或书面形式告知施工人员。
安全交底的目的是提高施工人员的安全意识，了解工程安全技术要求和措施，确保施工过程中的安全。
二、安全技术要求1.片石混凝土挡土墙的高度和坡度应符合设计要求，不得超过规定限制值。
2.填土材料应具有一定的稳定性和排水性能。
3.在挡土墙上安装排水系统，并定期清理和维护。
4.考虑到长期使用的强度需求，应进行适量的养护。
5.施工过程中严格按照标准操作规程和施工工艺进行施工。
6.遵守施工现场的相关安全规定和操作规程，佩戴个人防护装备。
7.必须具备施工人员资质的人员才能上岗作业。
三、安全技术措施1.施工前需进行现场勘察，了解地质情况和土壤性质。
2.对施工现场进行划定警戒线，并设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中严禁无关人员进入工地，确保施工现场的安全。
4.按照设计要求进行压实填土，严禁超载或过度振实。
5.严格控制挡土墙的坡度，避免过陡造成崩塌。
6.在填土前进行排水系统的布置和施工，确保土壤的排水性能。
7.使用专业的施工设备和工具，保证施工质量和安全性。
8.有限空间作业需按照相关规定进行防护措施的设置和执行。
9.施工现场应保持清洁整齐，严禁乱堆乱放杂物。
10.发现施工中存在的安全隐患及时整改和汇报。
四、安全培训和教育1.对施工人员进行安全技术培训，提高他们的安全意识和知识水平。
2.定期组织工程安全技能竞赛，激发施工人员的安全责任感和积极性。
3.制定安全责任制，明确各岗位的安全责任和职责。
4.视情况进行定期的安全教育和技术交底会议，传达最新的安全技术要求和措施。
五、安全监督和检查1.在施工过程中设置专人负责安全监督和检查工作。
2.制定安全检查计划，定期进行安全检查，并对检查结果进行整改和记录。
3.发现安全问题和隐患及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4.对违反安全规定的行为进行及时制止和处理，并进行相应的处罚和教育。
混泥土班组技术交底
工程编号日期交底内容：混凝土浇筑技术交底一主要材料：1.商品混凝土（符合设计要求及相关规范）：垫层Ｃ１５，基础承台Ｃ３０，抗水板、梁、板、柱、剪力墙、楼梯均为Ｃ４０；人工挖孔桩：护壁Ｃ２５，桩身Ｃ２５；基础顶至一层梁、板、框架柱Ｃ４０，构造柱、过梁Ｃ２０，二层及以上梁、板、框架柱Ｃ３０，构造柱、过梁Ｃ２０。
二主要机具：混泥土运输车、混泥土输送泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
三施工准备：１、浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，必须经检查符合设计要求及规范规定，并办完隐、预检手续。
２、采用汽车输送泵时，架泵位置平整到位，并经检查合格。
３、振捣器（棒）经检验试运转合格。
４、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
５、施工人员、各班组值班技术人员及项目部管理人员到场。
四操作工艺：1、工艺流程；作业准→混凝土搅拌→混凝土运输→备→养护柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣2、浇筑前各班组值班人员应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清工程编号日期除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
浇筑前模板应浇水使模板湿润。
３、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
４、混凝土浇筑与振捣的一般要求：A 混土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
B 浇筑混凝土时应分段分层连续进行。
C 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
混凝土工安全技术交底
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
混凝土浇筑安全技术交底
砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。
2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。
3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。
二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。
在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。
3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。
（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。
间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。
（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。
③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。
②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。
③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。
班组压顶梁混凝土技术交底
（1）质量要求必需按施工单位、 企业要求确保清水冲洗做, 严禁出现烂根、 蜂窝、 气泡、 杜绝出现质量大事故漏振、 狗洞。
（2）浇筑砼必需先润湿模板。
四、 砼浇筑与振捣通常要求:
（1）砼自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2m, 浇筑高度如超出3m时必需采取方法, 用串桶或溜管பைடு நூலகம்。
压顶梁混凝土施工技术交底
施工单位
龙元建设集团股份有限企业
工程名称
杭政储出（）41号D-3、 D-4地块项目
分部工程
基坑围护分部
交底部位
压顶梁
交底人
日期
技术交底内容
一、 工作范围
压顶梁混凝土浇筑, 拆模后表面砼存在问题立刻处理。
二、 砼强度等级
压顶梁混凝土强度为C25, 本工程采取商品砼。
三、 质量要求
五、 施工缝留置和处理:
（1）施工缝位置: 施工缝应留置在梁跨度中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线垂直, 不得留斜槎。施工缝宜用木板挡牢。
（2）施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度大于1.2mpa时, 才许可继续浇筑。在继续浇筑混凝土前, 施工缝混凝土表面应凿毛, 剔除浮动石子, 并用水清洗洁净后, 先浇一层水泥浆, 然后继续浇筑混凝土, 应细致操纵振实, 使新旧混凝土紧密结合。
（2）浇筑砼时应分段分层连续进行, 浇筑层高度应依据结构特点、 钢筋疏筋密决定, 通常为振捣器作用部分长度1.25倍,最大不超出40㎝。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要均匀排列, 逐点移动, 次序进行, 不得遗漏, 做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径确1.5倍（通常为30～40cm）。
（4）浇混凝土应连续进行。如必需间歇, 其间歇时间应尽可能缩短, 并应在混凝土凝结之前, 将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、 气温及混凝土凝结条件确定, 通常超出2h应按施工缝处理。
砼班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼班组在施工过程中安全生产，预防安全事故的发生，提高班组人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有参与砼班组施工的人员。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）了解国家和地方有关安全生产的法律、法规、政策和标准。
（2）掌握施工现场安全操作规程和事故应急处理措施。
（3）了解施工现场的安全生产责任制。
2. 砼施工安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员要严格遵守操作规程，确保施工设备安全可靠。
（3）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（4）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（5）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（6）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（7）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
（8）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
（9）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（10）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
（11）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（12）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
（13）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁。
3. 应急处理措施（1）发现安全事故隐患，立即停止作业，报告现场负责人。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）妥善处理事故现场，保护现场证据。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解各项安全注意事项。
2. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
混凝土班组 安全技术交底大全-全集
1．砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2．泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求。
3．管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。
13．准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
14．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。
15．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全带。
6．使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。
7．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
8．浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。
9．用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
13．搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补或更换。
施工员
安全员
交底日期
接受交底人
安全技术交底
施工单位：工程名称：
单位工程
分（部）项工程
交底内容
输送泵
接受交底班组
混凝土班
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参加单位及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
技 术 交 底
工程名称
置信逸都·仁湖花园一期一标段
建设单位
置信置业
监理单位
多元基石建设管理有限责任公司
施工单位
八达建设集团
八、楼梯混凝土浇注：
（1）楼梯段混凝土至上而下浇注，先振捣板底混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上浇注，并随时将踏步抹平。
（2）、施工缝位置，楼梯混凝土宜连续浇注完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3位置。
参加单位及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
技 术 交 底
工程名称
置信逸都·仁湖花园一期一标段
5、对阴阳角易损地方，应有保护。
十二、应该注意的质量问题
蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使
参加单位及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
技 术 交 底
工程名称
置信逸都·仁湖花园一期一标段
建设单位
置信置业
监理单位
多元基石建设管理有限责任公司
施工单位
八达建设集团
交底部，用装有漏电保护开关的移动开关箱；
12、泵送混凝土应有独立可靠的支架。
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注册建造师（项目经理）：（签字）
（2）、 柱高在3m之，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m加设串筒等。
（3）、 柱子混凝土应该一次性浇注完毕，如需要留设施工缝时应该留在梁下面。
（4）、 浇注完毕后，应该随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
六、梁、板混凝土浇注：
（1）、 梁、板应该同时浇注，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇注，随着阶梯不断延伸梁板混凝土连续向前进行。
（3）混凝土浇注标高控制：浇注墙柱必须依照相关标准执行，分次浇注时每次不得超过1.5m，振动棒复位不得超过下层混凝土20cm。
（4）找平依照现场50cm线，若出现现浇板面标高与50cm不符合时，承担所处理的所有工作。
（5）施工严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量重大事故漏振，狗洞。
四、混凝土浇注与振捣的一般要求：
交底部位
交底日期
交底人签字
接收人签字
并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
（5）、 浇注混凝土时应该经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并在浇注混凝土前修复。
五、柱混凝土浇注：
（1）、 柱浇注前底部应剔除浮浆，浇水润湿，先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，柱混凝土应该分层振捣，实用插入式振动棒每层厚度不大于50cm，下面安排人随时敲打柱模板。
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九、混凝土拉毛时应该顺一个方向扫，严禁随意拉毛，影响混凝土表面感观。
十、养护
混凝土浇注完毕后，应该在12h加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。
十一、成品保护
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（4）、 浇注混凝土应该连续进行。如有间歇，其间歇时间应该尽量短，保证在混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕。若间歇期超过两小时应该按施工缝处理。
（1） 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得大于2m，浇注高度若大于3m时，用串筒或者溜管等。
（2）、 浇注砼时应该分段连续进行，浇注高度应该根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振动器作用长度的1.25倍，最大不超过40cm。
（3）、 使用插入式振动棒应该快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为40cm，保证振动到相关构件边缘。
2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后就保持一事实上车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
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（2）、 和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇注 ，其施工缝应留在板底一下2~3cm处。浇捣时，浇注与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分允许振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
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一、工作容：
1、工作容包括：
由八达建设集团所承建逸都仁湖花园一期主体混凝土浇注、振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地所主体有混凝土清理，剪力墙、柱凿毛（浮浆），混凝土施工前板缝封堵、现浇板的冲洗润湿，拆除模板后表面混个凝土存在问题的修复等。
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋，要求铺设垫板。
2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧板上踩踏，保证模板牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯步的上表面混凝土加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方准在上面进行操作及安装结构的支模。
4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇注上层混凝土流下的水泥浆要排专人清理干净。
2、混凝土养护覆盖及覆盖物品的回收。
3、自备工具：布料机、振动棒、拉毛刷、雨衣、手套、水管（软）、电线、铁铲、等同混凝土施工的有关工具。
二、混凝土强度等级
按照相关设计图纸确定混凝土强度等级后按要求施工，施工前由相应混凝土工长检查商品砼后方可施工。
三、质量要求
严格按混凝土的浇注验收标准执行。
（1）施工前必须按项目部要求堵缝、凿毛、冲洗现浇楼板，保证模板润湿。
（2）、振动棒移动间距应该小于40cm，每次振捣的时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应下插下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集部位及洞口部位，为防止出现漏振，必须在洞口两侧同时振捣，布灰高度大至一致。
（3）、混凝土墙体浇注完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，将混凝土墙上口找平。
7、井轲吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。
8、浇灌框架梁柱混凝土，要注意观察模板、支模系统情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
9、在浇灌结构边沿的柱、梁混凝土时，外部应有操作平台等必要的安全措施。
10、浇灌深基坑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。
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（2）楼层表面按现场施工人员要求采用拉毛（客厅、卧室过道等）或压光（厨卫间等）处理，拉毛最低为4次过模收面。
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水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砂浆流出。
露筋：原因是钢筋垫块移位、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板。
孔洞：原因钢筋较密位置混凝土被卡住，未经振捣就继续浇注混凝土。
间隙与夹层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不密实。
十三、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
（3）、 梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注，并用小直径振动棒振捣。
（4）、 施工缝位置，宜沿次梁方向浇注楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3围。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网拦牢固。
（5）、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇注。再继续浇注混凝土前，施工缝表面应该凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后先浇一层水泥浆，然后继续浇注混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
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