氯化铵废水蒸发选型设计

氯化铵钛材蒸发选型设计

一．选型：

对于蒸发的过程中不结晶的物料可以采用降膜钛蒸发器，一般设计在三效以上，:如低浓度氯化铵，有机酸等。

对于蒸发的过程中不结晶的物料也可以采用自然内循环钛蒸发器或自然外循环钛蒸发器，一般设计在三效以内，如处理量不大的酸性腐蚀溶液。对于蒸发的过程中结晶的物料可以采用强制外循环钛蒸发器。

二. 钛蒸发器的设计（博特环保）

管板复合厚度：根据爆炸复合的特性一般选择TA2/Q235：5/20 ,6/25,6/30,10/40等。设计考虑压力容器钛设备的相关规定钛管说明:一般采用φ38*2，φ32*2的钛管。注意：

1.不可采用φ25的细管，管阻力大，管内容易结疤堵塞不易清理。

2.不可为节约成本采用厚度低于1.5mm的管，钛管厚度本身容易薄厚不匀。

三.例：氯化铵钛蒸发器，蒸发量2吨/小时,稀溶液含固量平均按10％考虑，每小时蒸水量1.8吨。

氯化铵钛蒸发器只能在中低温操作。采用二效逆流自然循环蒸发结晶器可以有效的降低蒸汽消耗量，氯化铵产量200kg/h,考虑到母液循环量一效进液按大于2.5ｍ３／ｈ，计算本套蒸发器每小时蒸汽消耗为1吨/小时，即处理每吨废水消耗蒸汽为500公斤。蒸汽单价按150元/吨计，蒸汽费用为150元/小时。

设备材质：氯化铵溶液腐蚀性强，对设备的腐蚀极为严重，工业纯钛对氯化铵有优良的耐腐蚀性能，但是操作温度不能超过120℃（钛材的腐蚀速度约0.02㎜，选用2mm厚度的钛换热管可以有8-10年的使用期），超过此温度腐蚀性增强。所以一效换热管采用TA2，分离室采用纯钛板或TA2复合板。二效换热器采用TA2，二效分离室操作温度较低采用TA2复合板。冷凝器采用间接冷凝器316L.

兰工181.3115零267