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东北大学认识实习报告

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东北大学认识实习报告内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)认知实习报告班级:电子信息工程1302班姓名: XXXX学号: 2013XXXX实习报告一、沈阳拓荆科技有限公司实习第一天,我们来到了座落于沈阳国家级高新技术产业区——浑南新区的沈阳拓荆科技有限公司,下面对拓荆公司做一简介。

沈阳拓荆科技有限公司是由中国科学院所属公司和海外技术专家于2010年4月28日组建的高新技术企业,承担国家科技部“十一五”重大专项。

公司致力于研究和生产世界领先的极大规模集成电路行业专用薄膜设备,矢志成为纳米级薄膜制造技术解决方案的领导者。

公司主营的产品是4-12英寸PECVD设备,其中4-6英寸PECVD设备经NOVELLUS 授权已在国内实现规模生产,12英寸PECVD设备承担国家科技部“十一五”重大专项自主研发,拥有100%知识产权。

通过该公司总经理以及高管的介绍,该公司为具有相关背景的海外华侨领队,并由国家科技部支持,在万众创新的大环境下,主打集成电路专用薄膜制造。

该公司目前的职员组成以学士为主,硕士百分之三十五,博士七人,以后招聘以研究生为主但不排除部分优秀的本科生。

其后,我们参观了拓荆公司的厂房,由于相关原因并为供电,虽然并为清楚观察全貌,但其洁净度也是可见一斑的,这也与其拥有最高级别的洁净厂房及国际一流的薄膜检测设备相符。

该公司的高管强调了到拓荆公司还有一个继续学习的过程,除了为期较长的一段培训之外,还有跨专业人才之间的交流、学习和互补。

该公司总经理强调了拓荆被国家科技部所重视并多次有国家领导人参观和指导。

除此之外着重强调了公司的期权激励政策,即给予员工一定的上市后股票比例,虽然不同于国外的合伙人制度,当然由于高端人才的参与度不同,但也多少可激发员工的工作热情。

尤其是如果成功引进国家项目,使公司收入和盈利水平达到国家要求就会快速上市,其固然可完成员工期权的许诺,然而高管套现后的发展趋缓也是很多创业公司的共同问题,因此国外就有上市公司相关高管两年内不得套现的规定。

2021年工程训练实习报告集合5篇

2021年工程训练实习报告集合5篇

2021年工程训练实习报告集合5篇工程训练实习报告篇1为期10次的工程训练结束了,有些恋恋不舍的感觉,很怀念这10次的训练。

工程训练的10次,每周一次,我感觉很充实,很快乐,感觉学到了很多。

课程的名称叫做《工程训练》,这是一门具有很强实践性质专业技术基础课,这主要介绍工业生产中所用到的工程材料,材料成形的基本工艺方法,机械加工的主要形式,数控加工,数控加工编程及特种加工等各方面与工业生产相关的专业知识。

通过理论和实践的学习,将理论知识与工程实际紧密结合,让我懂得了理论与实践相结合的重要性,为将来更好的学习和掌握相关专业知识打下了坚实的基础。

由于我们每周只有一次时间去实习,共实习了10次,所以我们不可能学得太深入。

我们所接触到的工种很多,车钳铣磨等我们都接触到了,对它们有了初步的认识和一定的了解,并且我们都亲自动手了。

实习虽然有些时候比较辛苦,但是最终我们获得是收获的快乐。

最初到训练中心时,心中有些担心与害怕。

因为,以前我从来没有接触过那些机器,担心自己会掉队,担心自己坚持不下来,担心自己比别人差。

幸运的是,我最终坚持下来了,并且学到了很多东西,这与老师的教导、同学的帮助是分不开的。

老师总是亲手实践示范给我们看,讲解要注意的地方,很细心,很亲切,所以我们才学得放心,学得舒心。

并且我们不是单个人去实习,有些时候,我们的吸收知识的速度与能力是不同的,那些做得快的同学,也很乐意帮助那些学得稍微慢点的同学,在实习中还体会了大学同学这种互相帮助的真诚同学友情。

我们实习不仅获得了知识,更是明白了某些精神。

后来随着实习的进行,我们积累了一些知识,心中的担心与害怕逐渐就少了。

我们获得过很多快乐,特别是当自己完成一项任务或者做出某些产品时,我就特别高兴。

拿着自己的实习作品,在心中高兴的默默说着,"自己真行,加油会成功的"等之类的话。

印象最深的就是每次做出实习作品后就高兴的拍下照片,我们实习的很多工种最后都有作品的,比如铸造实习中,我和一个同学合作做出了个飞机的模型,做出来后,心里特别高兴。

东北大学工程训练实习报告图片

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工程实训习题公差配合基础知识1.机械加工中,零件的精度是指:尺寸精度,表面形状精度,相对位置精度,表面粗糙度。

2.10孔:钻削加工中心孔Ra12.5;钻扩孔RA 6.3;钻孔,铰孔RA1.6.工程材料基础知识1.金属材料的机械性能包括哪几项?什么是材料的强度?机械性能包括强度,硬度,塑性,韧性和疲劳强度等。

金属材料在外力作用下抗变形和断裂的能力成为材料的强度。

常用刀具及其使用1.刀具材料的性能必须具有高硬度和高耐磨性,足够的强度与冲击韧性,高耐热性,良好的工艺性和经济性。

2.车刀按刀体和刀头的结构分,有整体式,焊接式,机夹重磨式,机夹可转位式等。

按使用用途及车刀刀头形状分,有外圆车刀,直头尖刀,弯头车刀,强力车刀,偏刀,切断刀,切槽刀,扩孔刀,螺纹刀,成形车刀,滚花刀等。

铸造1.常用的手工造型方法有:整模造型,分模造型,挖沙造型,三箱造型,假箱造型,活块造型。

2.常见的铸造缺陷有:生产工艺复杂,生产周期长,劳动条件差,铸造质量部稳定,铸造力学性能较差,铸造易产生各种缺陷且不易发现。

3.什么是铸造?铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

4.生活中的铸造合金有哪些?铸造铝合金,铸造铜合金,铸造镁合金,铸造锌合金。

5.分模造型适用于生产哪些类型地铸件?适用于最大截面在中部的,带孔的铸件,如阀体,箱体等。

6.型砂由哪些材料组成?型砂应具备哪些基本性能?型砂是以石英砂为主,按比例加入各种必备的原料(原砂,粘合剂,水,附加物)混制后,作为制造铸型的一种专门材料。

性能:强度,透气性,耐火性,退火性,可塑性,溃散性。

热处理1.热处理三个步骤:加热,保温,冷却。

2.什么是钢的热处理?常用的热处理方法有哪些?钢的热处理就是将钢在固体下通过适当的加热,保温和冷却来改变金属的组织和性能的一种工艺方法。

方法:整体热处理,表面热处理。

3.渗碳适用于何种钢?有什么作用?渗碳适用于低碳钢和低碳合金钢。

东北大学实习报告

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东北大学实习报告一、引言本实习报告旨在总结和分析我在东北大学实习期间的经历和所学到的知识。

作为一名实习生,我参与了学校的多个项目,并且在实习期间与同事们紧密合作。

下面将对实习期间的工作和所取得的成绩进行详细描述。

二、实习内容1. 实习项目1:xxxx在实习期间,我参与了xxxx项目的开发和实施工作。

通过与项目组成员密切合作,我深入了解了项目的背景和目标,运用所学知识成功开发了项目所需的软件。

在项目中我担任开发和测试工作,负责编写代码和执行测试,并分析测试结果。

通过这个项目,我不仅学到了很多软件开发的技巧,还锻炼了团队合作和解决问题的能力。

2. 实习项目2:xxxx此外,我还参与了xxxx项目的实施工作,在项目中负责处理和分析数据,并根据需要编写相应的报告和文档。

通过该项目,我学会了如何有效地收集和整理数据,并利用统计和分析工具对数据进行处理和解读。

在与团队成员的密切合作中,我提高了自己的沟通和协调能力,并学到了如何与不同背景的人合作以实现共同目标。

三、实习成果在实习期间,我不仅获得了宝贵的项目经验,还取得了一些实际成果。

以下是我在实习期间取得的主要成果:1. 优化了xxxx项目的代码,提高了系统的运行效率,减少了用户操作的时间和成本。

2. 完成了xxxx项目的数据分析工作,并提供了可行的解决方案,帮助项目组取得了重要的进展。

3. 参与了一次外展活动,代表团队与外部机构进行合作,提高了团队的知名度和声誉。

四、心得体会在东北大学实习期间,我深刻地体会到了实际工作的重要性和挑战性。

通过与优秀的团队合作,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了自己的综合素质和解决问题的能力。

同时,我也认识到了自己在某些方面的不足,例如时间管理和团队协作等。

通过反思和总结,我将会在未来的学习和工作中不断提升自己,以更好地适应社会的发展和需求。

五、展望未来实习期间的经历给我留下了深刻的印象,并对我的职业规划和发展产生了积极的影响。

东北大学实习报告--杨艳海模板(word文档良心出品)

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专科实习报告撰写须知1.正文,用B5复印纸,按长:18.2cm,高25.7cm页面设计,每页20行,每行30字。

页边距为上:3cm;下:2cm;左:2.2cm;右:1.8cm。

页眉:1.8cm;页脚:1.4cm。

页眉内容为“东北大学继续教育学院专科毕业实习报告’’, 用四号黑体字,单倍行距、双实线。

封面按照东北大学继续教育学院毕业实习报告封皮模板打印。

2. 正文用四号仿宋体;一级标题(章、目录、前言、参考文献)用三号宋体字;二级标题(节)用四号黑体字;三级标题(节下标题)用四号楷体字;图表说明用小五号宋体字。

3. 章、节的编号一律用阿拉伯数字逐级编号,一级标题(章)为“1.x x x”;二级标题(节)为“1.1 x x x”;三级标题(节下标题)为“1.1.1 x x x”。

编号不超过三级。

4. 装订,左侧封。

东北大学继续教育学院专科毕业实习报告学生杨艳海学习中心专业层次提交日期 2015年12月20日ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ专业实习报告1. 实习目的或研究目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合,加强个人与社会的沟通,培养自己的专业业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神等,尤其是培养观察、分析和解决问题的实际问题的能力,从而提高自身的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会和投入工作之中。

实习在帮助毕业生从理论知识走向实际生产的过程中起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。

通过实习,使自己理论知识与社会实际生产需要相结合,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为以后的工作做好充分的知识、能力准备,从而提高自身专业素养。

因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。

2. 实习内容或研究内容2.1 80吨系统转炉工艺1.1.1转炉炼钢工艺流程(见下图)80吨转炉炼钢工艺流程4.1 装入制度装入量与转炉炉龄对应参考表:注:总装入量=铁水+废钢+生铁(回炉钢水),回炉钢兑入比例(回炉钢冶炼≤40吨/炉)。

工程训练实习报告四篇

工程训练实习报告四篇

工程训练实习报告四篇工程训练实习报告篇1从本学期开始,我选了10次工程训练实习课程,内容涵盖了包括铸造、数控、焊接在内的共九大类。

开始觉得老师好厉害,用目测就知道距离,而觉得他们好熟练。

我想到我们学习要追求太多,精通一样就足够了。

我想学校开设这门课程,目的就是为了让我们每个人都能亲自参与,熟悉简单、基本的机械工业操作。

在工程训练的课程中,我感触最深的是和我的伙伴一起完成工作。

很多时候,我并不能和自己班的同学一起搭档做实验,这个时候经常会随机的和其他专业、其他学院的同学一起完成任务。

我们学的知识侧重点不同,但是彼时我们在同心协力完成同一件工作,挺让人开心的。

尤其是我们可以分工明确、各司其职,每个人都能在活动中得到锻炼。

团体也是成功的必要条件啊,任何一件成就的背后都会有一个集体。

我想,这也是我除机械操作知识外的另一个收获吧。

对于这门课程,我的建议是可以适当减少同类型的实习。

比如数控类的,做两个就好,因为基本原理是相同的,所以减少课程可以给同学们留下更多的时间学习其他课程。

怀着无比好奇的心情,我们开始了这一学期的工程训练实验课,虽然第一堂只是理论课,但是我了解到了很多的相关知识,也就更加希望能够自己动手好好实验一下。

无奈选择课程的时候比较晚,到真正动手实践的时候已经是第9周了。

不过幸运的是第一次实践就是钳工课。

看到老师教学的时候,觉得特别神奇,经过简单的锉切就能成为漂亮的钳工作品。

但等自己动手才发现并不是想象中那么简单的。

经过3个小时的努力之后,最后还是成功的完成了作品。

虽然并不怎么好看,但心里面还是很有成就感的。

到了后面的一些课程,如车削、铣削等等就是技术实践性比较强的课程了。

对于理科类学生来说,这些步骤确实有点简单。

再加上老师和同学的帮助,每次的课程我都好好地完成了,也没有出现任何的安全事故。

我认为比较有趣的课程还有一个就是数控线切割,经过一番思考过后,一个漂亮的图形就设计出来了。

老师还把它送给了我。

关于工程训练实习报告3篇

关于工程训练实习报告3篇

关于工程训练实习报告3篇工程训练实习报告篇1这学期我们课程开设了工程训练课,上课前只知道穿着我们军训的服装,以保证我们的安全,当时心里确实有点害怕,并且相信在这次课结束后必有收获。

所有的实训结束后,我总结了几点我们在实验课中所要求的内容:一.积极参加活动,无论该课程内容是带着轻松的气氛,或是很严峻,我们都要从内心去战胜它,但也不可小觑,实验中,我们要认真参与其中,不要当旁观者。

在成功地完成老师所布置得任务时,同时我们也得到了锻炼,自我动手能力也得到了提升。

二.一定要听从老师的课程指示,自身不要“胡弄”。

在有些课程中,我们需要严格遵循老师的提示,幸运地是,在带危险性的机械作下,老师们都会做详细的示范,直到我们掌握为止,减少了意外的损伤,因为在焊接课,数据车削课和数据铣削课当机器转动时,都十分有危险性,。

三.同时课间我们也应认真,发散思维。

涉及到数据线切割时,不但我们需要构想出来的图形要精美,而且需紧密连接。

还有在铸造课时,发现模型飞机原来这样来的,不觉感到神奇,我们懂得课本知识的却很少,还需加强锻炼。

通过这次实践活动后,我们的知识得到了提升,为提前进入社会作准备,脱离了课本的知识更让人记忆深刻,我们的动手能力得到了提升对自我也是一种体验,收益匪浅。

工程训练实习报告篇2第一部分基本情况总结一.本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课,是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。

是机械类实践课程三个层次(认识实习、金工实习、综合创新实习)中的第二个层次,也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。

本课程的目标是:1.了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,有初步的独立操作技能。

工程训练实习报告刘爱华

工程训练实习报告刘爱华

实习学生:刘爱华实习单位:XX工程公司实习时间:2023年6月1日至2023年8月31日一、实习目的与意义本次工程训练实习是我大学学习生涯中的一次重要实践环节。

通过在XX工程公司的实习,我希望能够将所学的理论知识与实际工程应用相结合,提高自己的专业技能和综合素质,为将来的职业生涯打下坚实的基础。

实习的目的主要有以下几点:1. 理论联系实际:将课堂上学到的理论知识应用到实际工程中,加深对工程原理和工程技术的理解。

2. 提升专业技能:通过实际操作,提高自己的动手能力和解决实际问题的能力。

3. 培养团队协作精神:在工程实践中,学会与他人协作,提高团队协作能力。

4. 了解工程行业:通过实习,了解工程行业的现状和发展趋势,为将来的就业方向提供参考。

二、实习单位简介XX工程公司成立于20世纪90年代,是一家集工程设计、施工、监理、咨询于一体的综合性工程企业。

公司业务范围涵盖建筑、公路、铁路、市政等多个领域,具有丰富的工程经验和技术实力。

三、实习内容与过程在为期两个月的实习期间,我主要参与了以下工作:1. 工程图纸阅读与理解:在实习导师的指导下,我学习了如何阅读和理解工程图纸,包括施工图纸、设计图纸等,为后续的工程实践打下了基础。

2. 现场施工管理:在施工现场,我参与了工程项目的施工管理,包括现场巡查、施工进度监控、质量检查等。

3. 工程测量:学习了工程测量的基本原理和方法,参与了工程放样、测量控制点布设等工作。

4. 施工材料管理:了解了施工材料的种类、规格、性能等,参与了施工材料的采购、验收、储存等工作。

5. 工程验收:学习了工程验收的标准和流程,参与了工程项目的验收工作。

四、实习收获与体会1. 专业技能提升:通过实习,我对工程图纸的阅读和理解能力有了显著提高,对工程测量、施工管理等有了更加深入的了解。

2. 实践能力增强:在施工现场,我学会了如何与施工人员进行沟通,如何解决实际问题,提高了自己的实践能力。

3. 团队协作能力提升:在实习过程中,我与团队成员密切配合,共同完成了各项工作,提高了自己的团队协作能力。

工程训练实习报告

工程训练实习报告

工程训练实习报告工程训练实习报告汇总7篇工程训练实习报告篇1大二了,给人最深刻、最有意义的课就是工程训练为期一学期的十个工程训练结束了,还有些恋恋不舍的感觉,工程训练实习总结报告。

总之,在这个学期的实习中,感觉很充实,学到了很多的东西。

工程训练的实习我认识到未来工业制造的前景和面临的挑战,因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率,因此提高改善生产设备很重要,特别是高科技生产流程的控制。

这门课程与其他课程最大的不同是,这门课程更注重的是实践于创新,除了第一节理论课以外,其他的都是老师开始讲一会儿,让我对车床有一个大致的了解,实习的过程中应注意什么问题,以及遇到突发情况怎么处理,在做任何实习的时候老师都是把学生的安全放在第一位,老师讲感觉是那么一回事儿,但做出来的结果就可能是千差万别,这是体验我动手能力的时候,所以微小的差别就可能产生很大的差距。

工程实践概论就是对我们训练项目的具体介绍,规定上工程训练课的具体要求,在实习的过程中安全很重要,例如在一些机床上,特别是车床、磨床等高速旋转的机床上,绝对不能戴手套,因为这些机床都要做高速旋转运动。

必须穿军训服,还有女同学必须得戴帽子,防止头发夹到机器里面我首先训练了焊接、铸造、这2种工种。

我主要实习了电弧焊。

我穿上军训服,戴上面罩和袖套,一手拿焊帽,一手拿焊枪,俨然一副焊接工人的模样,开始的时候,总是被工件吸住焊条,左右摇晃后,才可以取下来。

老师说为了保护眼睛和皮肤,焊接时不能取下面罩,透过黑漆漆的眼睛,我还是能看到闪烁的电光,像放烟花一样。

铸造就是制造铸型,熔炼金属,并将熔化金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。

接下来的我练了数控机床工种。

数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序,再将程序输入到数控系统,从而控制数控机床中刀具与工件相对运动,来实现对零件的加工。

老师给了我编程代码,我亲自输入到了数控机床中的数控系统中,再放置一根铝棒,不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件,很有成就感。

东北大学鞍钢实习报告

东北大学鞍钢实习报告

东北大学鞍钢实习报告姓名:班级:学号:日期:201目录1.引言 11.1实习目的 ......................................................................................................1.2实习任务 ......................................................................................................1.3实习内容及要求1.3.1实习内容 31.3.2实习要求 42.生产实习之炼钢总厂2.1转炉炼钢 ......................................................................................................2.2 RH精炼炉 (6)2.3 连铸 (8)2.3.1钢水成分和温度控制 92.3.2拉速控制92.3.3.冷却控制103. 炼铁工艺及流程103.1炼铁厂介绍103.2炼铁工艺、流程114.鞍钢热轧带钢简介144.1 概述144.2 1780生产线165.大型厂195.1 大型厂简介195.2 重轨生产195.3步进式加热炉256.实习总结261 引言1.1实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,其目的在于了解生产工艺及自动化专业应用概况,理论联系实际,深入了解所学理论在生产上的应用。

学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。

学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。

学生通过生产实习,可以进一步接触和认识社会,提高社交能力,树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。

工程训练实习报告第二版

工程训练实习报告第二版

标题:工程训练实习报告第二版摘要:本报告是针对工程训练实习期间的体验和收获进行总结和反思的第二版报告。

通过实习,我进一步加深了对工程领域的理解,提高了实践操作能力,并认识到了团队合作的重要性。

本报告将从实习目的、实习内容、实习收获和反思等方面进行详细阐述。

一、实习目的本次工程训练实习旨在通过实践活动,将理论知识与实际操作相结合,提高自身的实践能力和技术水平。

同时,通过实习了解工程领域的实际情况,培养团队合作精神和职业素养,为将来的职业发展打下坚实基础。

二、实习内容实习期间,我们参加了工程训练课程,包括钳工、焊接、铣削、车削、数控操作等多个实验项目。

通过实习,我们了解了各种工程设备的使用方法和操作技巧,学习了工程图纸的阅读和绘制,掌握了工程工艺的基本流程,并培养了良好的工程实践能力。

三、实习收获1.实践操作能力的提高:通过实习,我在钳工、焊接、铣削、车削等实验项目中进行了亲自动手操作,掌握了各种工程设备的使用方法和操作技巧。

这些实践经验不仅提高了我的操作能力,还增强了我对工程领域的理解和认识。

2.团队合作精神的培养:实习期间,我们以小组形式进行实践活动,需要大家协同合作,共同完成任务。

通过与团队成员的密切配合,我深刻体会到了团队合作的重要性,学会了倾听、沟通、协调和合作,提高了团队协作能力。

3.工程素养的提升:实习过程中,我严格遵守实习规定和操作规程,培养了良好的职业素养。

同时,通过与工程师和技师的交流和学习,我了解到了工程领域的实际情况,对工程管理、工程安全等方面有了更深入的认识。

四、反思与展望通过本次实习,我认识到了自己在工程实践方面的不足,需要在今后的学习和工作中不断加强。

同时,我也意识到团队合作的重要性,将在今后的工作中更加注重与团队成员的沟通与协作。

此外,我还将继续积累工程领域的知识和经验,提高自己的职业素养,为将来的职业发展做好充分准备。

总之,本次工程训练实习给我带来了丰富的收获和宝贵的经验。

工程训练实习报告4篇

工程训练实习报告4篇

工程训练实习报告4篇工程训练实习报告篇1这学期我们开设了工程训练D这门课程,在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工、自行车拆装共九大类课程。

虽然每门课程所学习的时间只有两个小时二十五分钟,但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。

我做的第一个实验是“车削”,刚进实训室时,我一脸的茫然,因为这些机械我好陌生,可以说是第一次见;看到那么多要操作的手柄,心里一阵发怵,生怕一个错误的操作,不仅损坏了机器,还伤害了自己。

由此对老师的敬意油然而生。

我觉得老师好厉害,用目测就知道距离,而且老师做的工件那么完美。

虽说是“庖丁解牛”,但我还是又敬佩之意。

我认真的听完老师讲的操作过程以及要慎重注意的地方,开始了工件的操作,虽然过程中还是有失误,因为一紧张移动了错误的手柄,还好及时挽救了回来。

成品还不错,自己比较满意。

我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与,熟悉简单,基本的机械工业操作。

在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作,我们和其他专业同学的知识侧重点不同,但是仍可以在一起合作,我们有着明确的分工,各司其职,每个人都能活动中得到锻炼。

很多的实训多要团队合作共同商量完成。

任何一件小成就的背后都有一个集体,呵呵,团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。

在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。

我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是陌生的,但我心里却充满着好奇。

我在刚进入铣削的实训室时,像刘姥姥进了大观园似的,并不知道那些机器是干嘛的,在老师的讲解下我知道了车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式;并在老师的引导下成功的加工了工件。

我很喜欢数控类的实验,可能是觉得它很神奇的缘故吧!只要把程序输入进去,他不但可以检验对错,还可以把工件加工出来,我对此很好奇。

在数控线切割中我依照老师所讲的设计程序要求,自己编写了一个小的五角星加工程序。

工程训练实习报告三篇

工程训练实习报告三篇

工程训练实习报告三篇工程训练实习报告篇1虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了,但是在工程训练中的每一堂课仍然记忆犹新。

学校安排这个课程对我们有着重要的意义,这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护,而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的快乐,这也让我的大学生活充实了许多。

并且通过此次实习,培养了我“安全、认真、规范”的工程素养,增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。

从12月10日开始了我工程训练实习到12月6日结束,我从中收获了很多。

第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课,让我们简单的了解了一下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。

通过这堂课的讲解,让我更加激动和迫不及待的想赶紧进入车间自己亲自体验和操作机床。

不过指导老师也说过操作机床是一件很危险的事,让我不由的担心了一下。

因此我时刻谨记指导老师的话,操作机床时要时刻小心,做事要细心认真。

接着我们就正式开始了铣工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算机组装的实习课程。

我首先开始的是为期一天的铣削实习,这是我第一进入车间和如此亲近的接触车床。

一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。

然后指导老师给我们演示了铣床的基本操作,并时不时的提醒我们要注意安全。

在看完老师的演示后,我们又每人进行了一次操作训练。

接着我们就要独立完成实习工件了。

经过半天认真的加工,我如期的完成了工件的综合加工,并且都在加工误差范围内,满意的交出了我实习的第一个加工作品。

车削实习和钳工实习是学时最长的,也是我印象最为深刻的。

在车削中我和年轻的指导老师有很好的交流,我也时不时的问他关于车削操作的问题。

在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时,一开始由于测量错误而报废了两个工件,但在指导老师细心认真的指导下,我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床的方法。

因此在第二、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。

东北大学工程训练实习报告(图片)

东北大学工程训练实习报告(图片)

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长春工程学院工程训练实习报告

长春工程学院工程训练实习报告

长春工程学院工程训练实习报告一、实习目的与意义实习是工科院校教育的重要组成部分,通过实习使学生将所学理论知识与实际操作相结合,提高工程实践能力和创新能力。

本次实习旨在让我们了解和掌握工程训练的基本内容、方法和技能,培养我们的团队协作精神和工程意识,为后续专业课程学习和工程实践打下坚实基础。

二、实习内容与过程在实习期间,我们参加了长春工程学院工程训练中心的实习课程。

实习内容包括金工、电工、电子、焊接等多个方面。

下面简要介绍实习过程和内容:1. 金工实习:我们学习了机床的基本操作方法,了解了各种机床的构造和功能,掌握了刀具的选择和使用方法。

通过实际操作,我们学会了铣削、车削、钻孔、磨削等基本技能,并独立完成了一个个简单的零件加工。

2. 电工实习:我们学习了电工基础知识,了解了电路图的读法和绘制方法。

在实验室中,我们进行了电路连接、测量和调试等实践操作,掌握了基本的电路安装和检测技能。

3. 电子实习:我们学习了电子元器件的基本原理和功能,掌握了焊接技能。

在实验室中,我们组装了简单的电子电路,进行了调试和性能测试,培养了电子技术实践能力。

4. 焊接实习:我们学习了焊接的基本原理和方法,了解了焊接设备的使用和维护。

在实习过程中,我们亲自操作焊接设备,完成了低碳钢板材的焊接任务,掌握了焊接技能。

5. 综合训练:我们将所学的金工、电工、电子、焊接等技能综合运用,完成了一个个具有一定难度的实际项目。

在项目实施过程中,我们充分发挥团队协作精神,克服了种种困难,取得了显著成果。

三、实习收获与体会通过本次实习,我们收获颇丰,具体表现在以下几个方面:1. 提高了工程实践能力:通过实际操作,我们将所学理论知识与实际工程相结合,掌握了各种工程技能,为今后从事工程技术工作打下了坚实基础。

2. 培养了团队协作精神:在实习过程中,我们学会了与他人合作,共同完成项目任务,提高了沟通与协作能力。

3. 增强了工程意识:实习使我们认识到工程实践的重要性,培养了我们的工程思维和工程素养,为今后从事工程设计和管理工作奠定了基础。

东北大学生实习报告

东北大学生实习报告

一、实习背景随着我国高等教育的普及和深入,越来越多的学生开始重视实习经历在求职中的作用。

为了提高自己的实践能力和就业竞争力,我作为一名东北大学的学生,于2021年7月至2021年9月,在XX公司进行了为期两个月的实习。

此次实习让我对所学专业知识有了更深刻的理解,也为我未来的职业生涯奠定了基础。

二、实习单位简介XX公司成立于2005年,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。

公司主要从事电子产品、软件研发、系统集成等业务,产品广泛应用于教育、医疗、金融、政府等领域。

公司秉承“以人为本、科技创新、追求卓越”的理念,致力于为客户提供优质的产品和服务。

三、实习岗位及工作内容在XX公司,我担任的是软件开发实习生。

实习期间,我的主要工作内容包括:1. 参与公司项目需求分析,了解项目背景和业务需求;2. 协助开发团队完成软件编码,编写相应的技术文档;3. 对现有软件进行功能优化和性能提升;4. 参与项目测试,发现并解决软件缺陷;5. 协助团队成员进行技术交流和学习。

四、实习收获1. 提高了自己的实践能力:通过实际参与项目,我对软件开发流程有了更深入的了解,掌握了项目需求分析、设计、编码、测试等环节的基本技能。

2. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我学会了与团队成员有效沟通、分工合作,共同解决问题。

3. 拓宽了知识面:实习期间,我接触到了许多新技术和新方法,如敏捷开发、持续集成等,这些知识对我今后的学习和工作具有重要意义。

4. 提升了职业素养:在实习过程中,我严格遵守公司规章制度,注重自身形象,培养了良好的职业素养。

5. 增强了就业竞争力:通过实习,我对自己的职业规划有了更清晰的认识,为今后求职奠定了基础。

五、实习感悟1. 实习是检验自己所学知识的重要途径。

在实际工作中,我发现理论知识与实际应用存在一定的差距,需要不断学习和积累经验。

2. 团队协作是项目成功的关键。

在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性,要学会倾听他人意见,共同为项目目标努力。

东北大学暑期实习报告

东北大学暑期实习报告

东北大学暑期实习报告东北大学暑期实习报告实习时间××年月日—××年月日,共七周。

实习内容实习人数()实习学生。

三业班的()名学生参与实习。

()实习指导教师。

共()人。

由于实习点多,地点分散,系领导、教研室主任和本学期任课教师及相关行政人员全部参加了实习指导工作。

实习形式学生的实习采取两种形式。

学生自己联系实习单位的都出具了三方签名的书面材料。

集中实习学生的实习单位由系里联系。

实习学生都有老师指导。

实习类型有毕业实习和毕业设计两种,。

根据学生个人意愿来选择毕业设计学生,其他学生参加毕业设计。

实习成果数据统计()收到学生实习报告份。

其中毕业实习学生每人一份,共份;毕业设计每组份,共份。

实习报告全部合格。

()收到实习教师每人一份实结报告,共份。

报告内容包括三部分。

一是对学生在实习过程中的表现、能力、纪律情况和基础知识掌握程度的评价。

二是结合实习单位的意见,对自己指导的每个学生给出综合实习成绩。

三是就毕业实习过程中反映出来的教学存在的问题提出改进意见或建议等。

全体学生综合实习成绩全部合格。

二、实习表现与效果工作能力。

在实习过程中,绝大多数同学积极肯干,虚心好学、工作认真负责,主动参与企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作,同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。

实习单位的反馈情况表明,我们的学生具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,普遍受到实习单位的好评。

大多数学生能胜任单位所交给的工作。

在毕业设计单位和有些企业,实习学生提出了许多合理化建议,做了许多实际工作,为企业的效益和发展做出了贡献。

实习收获。

主要有四个方面。

一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

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工程实训习题公差配合基础知识1.机械加工中,零件的精度是指:尺寸精度,表面形状精度,相对位置精度,表面粗糙度。

2.10孔:钻削加工中心孔Ra12.5;钻扩孔RA 6.3;钻孔,铰孔RA1.6.工程材料基础知识1.金属材料的机械性能包括哪几项?什么是材料的强度?机械性能包括强度,硬度,塑性,韧性和疲劳强度等。

金属材料在外力作用下抗变形和断裂的能力成为材料的强度。

常用刀具及其使用1.刀具材料的性能必须具有高硬度和高耐磨性,足够的强度与冲击韧性,高耐热性,良好的工艺性和经济性。

2.车刀按刀体和刀头的结构分,有整体式,焊接式,机夹重磨式,机夹可转位式等。

按使用用途及车刀刀头形状分,有外圆车刀,直头尖刀,弯头车刀,强力车刀,偏刀,切断刀,切槽刀,扩孔刀,螺纹刀,成形车刀,滚花刀等。

铸造1.常用的手工造型方法有:整模造型,分模造型,挖沙造型,三箱造型,假箱造型,活块造型。

2.常见的铸造缺陷有:生产工艺复杂,生产周期长,劳动条件差,铸造质量部稳定,铸造力学性能较差,铸造易产生各种缺陷且不易发现。

3.什么是铸造?铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

4.生活中的铸造合金有哪些?铸造铝合金,铸造铜合金,铸造镁合金,铸造锌合金。

5.分模造型适用于生产哪些类型地铸件?适用于最大截面在中部的,带孔的铸件,如阀体,箱体等。

6.型砂由哪些材料组成?型砂应具备哪些基本性能?型砂是以石英砂为主,按比例加入各种必备的原料(原砂,粘合剂,水,附加物)混制后,作为制造铸型的一种专门材料。

性能:强度,透气性,耐火性,退火性,可塑性,溃散性。

热处理1.热处理三个步骤:加热,保温,冷却。

2.什么是钢的热处理?常用的热处理方法有哪些?钢的热处理就是将钢在固体下通过适当的加热,保温和冷却来改变金属的组织和性能的一种工艺方法。

方法:整体热处理,表面热处理。

3.渗碳适用于何种钢?有什么作用?渗碳适用于低碳钢和低碳合金钢。

作用:可使工件表面0.5到2mm厚度内的含碳量提高到0.8%到1.2%;增加钢表面的耐磨性和硬度,保持芯部的塑性。

焊接1.什么是焊接?焊接分几类?焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。

焊接分为熔化焊,压力焊,。

焊三类。

2焊接空间位置有哪几种?那种最容易焊?那种最难焊?焊接空间位置分为平焊,立焊,横焊和仰焊。

平焊最易,仰焊最难。

3.电焊条由那几部分组成?各组成部分有何作用?电焊条由金属焊芯和药皮组成。

焊芯起两种作用:作为电极产生电弧;熔化后作填充金属,与熔化的母材一起形成焊缝。

药皮有三个作用:使电弧容易引燃和保持电弧燃烧的稳定性;在电弧的高温作用下,产生大量的气体并形成熔渣,以保护熔化金属不被氧化;去除有害杂质,添加有易的合金元素,改善焊缝质量。

4.气焊常用的气体是什么?气焊火焰有哪几种?其中那种火焰最常用?气焊常用的气体:可燃气体(乙炔,煤气,液化石油气,氢气等),助燃气体(氧气等)。

气焊火焰:中性焰(CO2与C2H2的比例为1.1到1.2)碳化焰(小于1.1)氧化焰(大于1.2)中性焊最常用。

5.常用的气体保护焊有:氩弧焊,CO2气体保护焊。

钳工1.钳工的基本操作方法有:划线,锯削,锉削,钻孔,扩孔,攻丝,套丝等。

2.锯条是由经淬火的碳素合金钢制成的,锯条按齿锯大小可分粗齿,中齿和细齿。

3.锉刀分为普通锉,整形锉和特种锉三种。

最常用的事普通锉到。

普通锉刀按其形状分为平锉,方锉,圆锉,半圆锉和三角锉等。

4.划线的种类以及划线的作用划线的种类:平面划线,立体划线。

划线的作用:(1)化好的线能明确标出加工余量,加工位置等作为加工或安装时的依据。

(2)通过划线检查毛培的形状和尺寸是否符合图样要求,避免不合格毛坯对后续机械加工面造成损失。

(3)通过划线合理分贝加工余量,从而不出或少出废品。

5.比较钻孔,扩孔和铰孔的区别?钻头在实体材料上加工出孔的方法叫钻孔,是钻加工最常用的方法,一般用于粗加工。

扩孔用于扩孔钻对工件上已有的孔进行扩大加工,扩孔常作孔的半精加工。

也是铰孔前的预加工,质量比钻孔高。

铰孔是用铰刀从孔壁上除去微量金属层,以提高孔加工质量的方法。

铰孔是孔的精加工的方法之一。

6.什么是攻丝和套丝?各用什么刀具?用丝锥在孔内加工出螺纹的操作叫做攻丝。

攻丝常用的工具是丝锥和铰杠。

用板牙加工外螺纹的操作叫套丝。

所用的工具是板牙和板牙架。

7.平面锉削有几种方法?平面锉削操作的基本要点是什么?方法有三种:顺向锉法;交叉锉法;推锉法。

基本要点:锉刀的推法;锉削姿势;锉削时两手用力分布。

顺向锉法:在加工表面沿单一方向锉削,锉刀每次退回时横向移动5到10MM。

交叉锉法:锉刀的切削方向与工件的夹持方向成30到40度角,且锉纹交叉时由于锉刀与工件接触面积大,因而容易锉出准确平面,用于锉削余量较大的弓箭。

推锉法:锉刀切削方向与工件表面垂直,用两手握锉刀侧面,在其表面匀称地推拉锉刀。

车工1.主轴箱,进给箱,方刀架,小拖板,转盘,中拖板,大拖板,尾架,丝杠,光杠,溜板箱,床身。

2.主运动是旋转运动,进给运动是车刀相对工件的移动。

3.切削速度,被吃刀量,进给量。

4.车床上常用的传动副有三爪卡盘,四爪卡盘,中心架和跟刀架。

5.数控机床操作面板由两部分组成,一部分是CNC系统的操作面板,另一部分是机床的操作面板。

6.数控车床的床身布局分为水平床身和倾斜床身。

数控车床刀架根据位置可分为前置刀架和后置刀架。

后置刀架车床多为床身倾斜。

7.车削工件以前应考虑哪几个问题?了解毛坯的种类与设备;了解工件的结构,尺寸精度,材料,用度以及其他技术要求合理制定工件加工工艺。

8.数控车床与普通车床比较有哪些优点?具有高度的韧性,适应性强;加工精度高,产品质量稳定;自动化程度高,改善了劳动条件;生产效率高;具有加工复杂形状零件的能力;有利于现代化生产和管理9.水平床身和倾斜床身的数控车床的优缺点是什么?水平床身的优点:提高了刀架的运动精度;缺点:刚性较差,排屑较困难。

倾斜床身的优点:便于排屑,刚性好,外形美观,结构紧凑,便于操作和观察。

缺点:当其床身的倾斜程度较大时会影响导轨的导向性和受力状况。

加工中心1.加工中心可分为哪几类?其主要的特点有哪些?可分为立式,卧式和龙门式。

加工中心按照换刀的形式分可分为带机械手的加工中心和无机械手的加工中心。

特点:加工集中;加工效率高;自动化程度高,减轻劳动强度;加工精度高,稳定,表面质量好;加工范围广;具有广泛适应性。

2.加工中心编程与数控铣床的编程有何区别/加工中心具有换刀程序;数控系统因生产厂家不同,部分代码不同。

3.加工中心常用的辅助工具有哪些?分别起什么作用?找工器:确定工件在机床上的位置,即确定工件坐标时所使用的一种辅助工具。

刀具强调测量化:用来测量刀具的长度,直径和刀具形状角度,并有数控系统以便加工中心调用,保证正常加工。

3.制订轴类零件机械加工工艺规程时应遵循哪些原则?基准先行原则;精粗加工分开原则;一次装夹原则。

4.精车时,采取哪些措施来降低表面粗糙度。

合理选择车刀角度;合理选择切削用量;合理选择切削液;采用试切;为了提高效率及加工质量,降低刀具消耗成本,可选用硬质合金机夹为转位刀具。

铣工1.横梁,挂架,主轴刀具,纵向工作台,横向工作台,升降台,床身。

2.刀具作旋转运动为主运动,工件作直线运动叫进给运动。

3.用分度头装卡工件后,工件要六等分,手柄应要过6又三分之二圈;工件要转16度,手柄应摇过九分之十六圈。

4.在XK5032数控铣床坐标系中,Z轴是指垂直坐标即主轴轴线方向。

5.卧式铣床和立式铣床的区别是什么?卧式铣床的主轴轴线垂直于工作台,主轴能扳转角度为正负45度。

立式铣床的主轴轴线平行于工作台,工作台能扳转角度为正负45度。

6.简述带孔端铣刀和带柄立铣刀的安装方法?带孔端铣刀:通过短刀柄来安装在主轴上,拉杆拉紧。

带柄立铣刀:30到50mm规格的直接安装在立式铣床的主轴里,工拉杆拉紧。

14到18mm规格的通过直径套装夹,然后在主轴里用拉杆拉紧。

2到16mm规格的通过弹簧夹装夹,在主轴里用拉杆拉紧。

7.简述数控铣床的分类?按机床的体积大学分:小型,中型和大型数控铣床。

按控制坐标的联动数可分为:二轴半,三轴,三轴半,四轴,五轴,联动为数控铣床。

按机床的主轴分布局部形成分为:立式,卧式和立卧两用数控铣床。

按数控系统的功能为:经济型,全能型,高速铣削数控铣床。

8.简述XK5032数控铣床加工特点及组成。

特点:具有高度的穿性,适应性强;加工精度高,产品质量稳定;自动化程度高,改善了劳动条件;生产效率高;具有加工复杂形状零件的功能;有利于现代化生产和管理。

组成:底座,拉电杆,伺服电动机,变速手柄和按钮板,床身,数控柜,保护开关,挡铁,操纵面板,横向滑板,升降台,纵向工作台。

9.周铣法的顺铣和逆铣。

顺:切削刀的水平合力与进给方向相反。

刨工棘轮进给机构,横梁,工作台,刀架,转盘,滑枕,变速手柄,床身。

刨尖刀,弯头防止挖刀磨工1.磨削加工的刀具是砂轮,它是由许多极硬的沙砾用结合剂黏结而成的孔体组成的,常用的磨料有两类:刚玉类适用于磨削韧性大,易变性工件;碳化物类适用于磨削脆性大工件。

2.磨削加工的主要特点:(1)加工材料方面,磨削加工不仅可以加工普通钢,铸铁等一般金属材料,而且也可以加工一般刀具难于加工的硬质材料。

(2)加工精度和表面粗糙度方面,磨削的精度高可达IT7到IT5,磨削表面粗糙度低,RA可达0.8到0.2um。

(3)加工余量方面,加工余量少,一般为0.3到0.5mm.3.磨床工作台的往复运动采用变压传动,它的优点是,传动平衡,可大范围无级变速,易于实现自动化。

4.外圆磨床的前顶尖是活顶尖,优点为避免传动带误差提高加工精度,后顶尖是死顶尖,优点为自动控制松紧程度。

5.实训磨床型号MT130。

床身,工作台,立柱,磨头,水箱。

6.简答磨削常用的方法有哪几种?有何特点?平面磨削常用的方法有两种:一种是用砂轮的周边在卧轴矩形工作台面磨床上进行磨削,即圆磨法。

另一种是砂轮的端面在立轴圆形工作台平面磨床上进行磨削即端磨法。

圆磨法精度高,效率低。

端磨法精度低,效率高。

数控线切割机床1.数控电火花线切割机床主要由机械装置,脉冲电源装置,控制系统,工作液循环系统组成,其中机械装置主要由床身,坐标工作台,走丝机构等组成。

2.工作液性能主要有绝缘性,洗涤防锈性,冷却性和有利于环保的性能。

3.按照电极丝运动速度分为快速走丝切割机床和慢走丝切割机床。

4.工作液作用主要有向放电域共给工作液,即使排除电蚀性,冷却电极丝工件等。

5.任何导电金属或半导体的材料都可以用数控电火花切割进行加工。

6.简述数控电火花线切割的工作原理。

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