[实用参考]电线电缆生产实习报告.doc
电缆电线的生产制作过程实习报告
电缆电线的生产制作过程实习报告电缆电线的生产制作过程实习报告一、实习目的和背景本次实习是在电线电缆生产企业进行的,旨在通过实地参观和实际操作,了解电缆电线的生产制作过程,加深对电线电缆行业的理解和认识。
二、实习地点和时间实习地点是某电线电缆集团公司的生产车间,实习时间为两周。
三、实习内容和过程1. 原料准备首先,我了解到电缆电线的主要原料是铜、铝、铅、塑料等。
实习开始前,我参观了原材料仓库,了解了它们的储存和管理方法。
2. 电线电缆的制造电线电缆的制造主要分为几个步骤:导体制造、绝缘层制造、护套制造和成缆。
2.1 导体制造导体制造是电缆电线的核心步骤之一。
它需要先将金属原料切割成一定长度的条状,然后经过拉拔、绕线等工艺,使其达到所需的尺寸和性能。
我观察到工人们操作熔炉、拉拔机和绕线机,他们需要严格按照工艺要求进行操作,确保导体的质量。
2.2 绝缘层制造绝缘层是用来包裹导体,阻止电流泄露的重要部分。
在实习期间,我参与了绝缘层制造的工作。
首先,我们需要将合适的材料加热,然后将导体通过涂覆机,使其上覆一层绝缘材料。
这个过程需要仔细控制涂覆机的速度和温度,以保证绝缘层的质量。
2.3 护套制造护套是用来保护绝缘层的,能够防止潮湿、腐蚀等外界环境对电线电缆造成影响。
在实习中,我了解到护套可分为塑料护套和金属护套。
塑料护套是通过挤出机将塑料粒料加热,然后通过模具挤压出所需形状。
而金属护套则是通过机械加工和焊接的方式完成。
2.4 成缆成缆是将多根绝缘线芯按照特定方式组合起来,形成一根完整的电缆。
我观察到成缆的过程中需要进行线芯的编组和编织,使用编织机进行整齐地编织,并通过捻合机进行编绞。
这个过程需要注意线芯的方向、密度和速度的控制,以确保成缆后的电缆质量。
四、实习收获与总结通过这次实习,我不仅学到了电线电缆的制作过程,还了解了电线电缆行业的相关知识。
与此同时,我也深刻体会到了生产制造工作的细致和耐心。
在实习中,我也遇到了一些问题和困难,但有老师和工人的帮助下,最终都得以解决。
电缆厂实习报告.doc
电缆厂实习报告.doc一、实习概述实习单位:某电缆厂实习时间:2022年7月到 2022年8月实习内容:参与生产线的生产过程,了解电缆的制作流程,以及生产线各工位的作业情况。
参与电缆检测和质量控制,学习生产线质量管理的流程及工作要求。
二、实习体会1. 生产流程学习在电缆厂实习期间,我了解了电缆的制作流程。
从生产线的第一个工位-导线放线,到缆芯编织、铝带挤压等一系列工艺流程,形成最终的电缆制品。
通过实际操作和现场考察,我发现每个工位都有其特定的工艺。
例如,在导线放线过程中,必须控制放线速度和张力,否则导致电线不平整或者断裂;在绞股过程中,要做好退股、吹股、转盘等各项准备工作,以保证质量稳定和速度快;在铝带挤压过程中,需要温度、速度和压力等指标的精细调控,有利于降低物料的浪费和工艺体系的成本。
通过实践,我了解了电缆生产制造中的关键环节、制作流程,对电缆加工工具、设备、流水线等各个方面有了更深入的认识。
2. 生产线质量管理电缆厂实习中,我学习了电缆生产线的质量管理流程和标准。
首先,我了解到将生产线分为主线和生产记录线两部分的方式,前者负责电缆内部制品的生产和检测,后者负责生产记录管理方面的功能。
通过多项检测,如暖场检测、艺术学检测、开卷检测等,让生产线生产电缆时质量得到保证。
同时,我了解到生产线的质量标准是非常高的,例如要求电缆外观要洁白,内部不能有杂物;电力电缆绝缘电阻、对地电阻等关键指标必须达到标准要求,否则将无法通过检测。
通过实习,我在质量管理方面的体会是,为保证产品的质量和稳定性,必须严格按照制定好的标准开展生产和检测工作,确保生产线的各个环节都不出差错。
3. 团队协作与沟通电缆厂实习中,我进一步意识到一个流程的制造需求,更需要不同流程工作过程的协同合作。
良好的团队协作与沟通是一个制造流程的成功与否的关键。
通过工作现场考察,我发现一个成熟的流水线,每个人都明确自己的职责和要求,并能快速自如地处理问题。
电线生产实习报告
一、实习背景为了更好地了解电线生产过程,提高自己的实践能力,我于2021年7月参加了为期一个月的电线生产实习。
实习单位为我国一家知名的电线电缆生产企业,主要从事各种电线电缆的研发、生产和销售。
二、实习目的1. 了解电线电缆行业的发展现状和市场需求。
2. 掌握电线电缆的生产工艺流程。
3. 熟悉电线电缆生产过程中的设备、材料及质量控制。
4. 培养团队协作能力和实际操作技能。
三、实习内容1. 理论学习实习期间,我首先学习了电线电缆行业的发展历史、市场现状、政策法规等相关知识,了解了电线电缆在国民经济中的重要地位。
2. 生产工艺流程(1)原材料准备:根据产品规格要求,选择合适的导体材料、绝缘材料、护套材料等。
(2)导体加工:对导体材料进行拉拔、绞合等加工,确保导体质量。
(3)绝缘层加工:将绝缘材料缠绕在导体上,进行挤压、硫化等加工,形成绝缘层。
(4)护套层加工:将护套材料缠绕在绝缘层上,进行挤压、硫化等加工,形成护套层。
(5)成品检验:对成品进行外观、尺寸、性能等检验,确保产品质量。
3. 设备操作实习期间,我熟悉了电线电缆生产过程中的主要设备,如拉丝机、绞线机、挤塑机、硫化机等,并学会了操作这些设备。
4. 质量控制在生产过程中,我了解了电线电缆的质量控制方法,如原材料检验、过程检验、成品检验等,掌握了质量控制的关键点。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际生产过程相结合,加深了对电线电缆生产原理和工艺流程的理解。
2. 增强团队协作能力在实习过程中,我与同事们共同完成了生产任务,锻炼了团队协作能力。
3. 提高实际操作技能通过操作电线电缆生产设备,我提高了自己的实际操作技能。
4. 拓宽视野实习使我了解了电线电缆行业的现状和发展趋势,拓宽了视野。
五、实习体会1. 电线电缆生产过程严谨电线电缆生产过程要求严谨,每一个环节都关系到产品质量,需要我们认真对待。
2. 质量控制至关重要质量控制是电线电缆生产的关键环节,只有严格控制产品质量,才能满足市场需求。
电线电缆实习报告
电线电缆实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,电力、能源、交通等基础设施建设日益加快,电线电缆行业作为国民经济的重要支柱产业,其市场需求逐年增长。
为了提高自己的专业素养,了解电线电缆行业的生产工艺和技术发展,我参加了为期一个月的电线电缆实习。
本次实习旨在了解电线电缆的基本生产工艺,掌握电线电缆的主要技术参数,增强实践操作能力,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍实习单位为我所在地区的电线电缆生产企业,企业具有较高的市场份额和技术实力。
我在实习期间担任了生产线操作工和质量检测员两个岗位,参与了电线电缆的生产过程和质量控制环节。
三、实习内容及过程1. 生产线操作工在生产线操作工岗位上,我主要负责电线电缆的制备、编织、挤塑、冷却、检验等工序。
通过实际操作,我了解了电线电缆生产设备的工作原理和操作方法,掌握了电线电缆制备过程中的关键技术。
(1)制备工序:我学习了电线电缆的制备方法,包括铜线、铝线的制备,了解了线材的拉伸、绞合、切割等工艺。
(2)编织工序:我掌握了电线电缆编织机的操作方法,学会了编织层的布置、紧压、固化等工艺。
(3)挤塑工序:我了解了电线电缆绝缘材料的种类和性能,掌握了绝缘层挤塑机的操作技巧,学会了绝缘层的挤塑、冷却、固化等工艺。
(4)冷却工序:我学会了电线电缆在冷却环节的质量控制,确保电线电缆的尺寸和形状符合标准。
(5)检验工序:我掌握了电线电缆在线检验设备的使用方法,学会了检验电线电缆的外观、尺寸、绝缘电阻等指标。
2. 质量检测员在质量检测员岗位上,我负责电线电缆的质量控制,包括原材料检验、过程检验和成品检验。
通过实习,我了解了电线电缆质量检验的标准和方法,提高了质量意识。
(1)原材料检验:我学会了检验电线电缆原材料(如铜线、铝线、绝缘材料等)的质量,确保原材料符合国家标准。
(2)过程检验:我掌握了电线电缆生产过程中的质量控制要点,学会了检验电线电缆制备、编织、挤塑等工序的质量。
线缆厂实习报告
实习报告:线缆厂实习体验首先,我要感谢学校为我们安排这次线缆厂实习的机会,让我们能够将所学知识与实际工作相结合,更好地理解电线电缆行业的发展和生产流程。
在这份报告中,我将详细介绍我在实习期间的学习和体验。
一、实习单位简介我实习的线缆厂是一家专业生产电线电缆的企业,拥有多年的生产历史和技术优势。
厂区占地面积较大,拥有现代化的生产线和检测设备。
企业主要生产各类电力电缆、控制电缆、通信电缆等,产品广泛应用于电力、石油、化工、建筑、交通、通信等领域。
二、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间,我跟随师傅学习了线缆厂的生产工艺流程。
从原材料的选购、挤塑、成缆、护套、检验到包装,每个环节都有严格的操作规程和质量要求。
通过学习,我深刻了解了电线电缆生产的全过程,对每个环节的重要性和影响因素有了更清晰的认识。
2. 设备操作与维护在实习过程中,我还学习了线缆生产设备的操作和维护。
线缆生产设备包括押出机、牵引机、成缆机、护套机等。
我掌握了这些设备的基本操作方法,并在师傅的指导下进行实际操作。
同时,我还学习了设备维护的基本知识,如何检查设备故障和进行日常保养。
3. 产品质量检验电线电缆产品的质量至关重要,关系到人身安全和财产安全。
在实习期间,我参加了产品质量检验的培训,学习了如何使用检测设备对电线电缆产品的绝缘电阻、电压、外观等指标进行检测。
通过实践,我掌握了产品质量检验的方法和技巧,提高了对产品质量的认识。
4. 安全生产教育线缆厂的生产过程中存在一定的安全隐患,如高温、高压、触电等。
在实习期间,厂方组织了安全生产教育培训,我学习了安全生产的基本知识、事故预防措施和应急处理方法。
这使我更加重视安全生产,提高了自身的安全防护意识。
三、实习收获通过实习,我对电线电缆行业有了更深刻的了解,掌握了线缆生产的基本工艺流程、设备操作和维护方法,学会了产品质量检验技巧。
同时,实习过程中的安全生产教育使我更加重视生产安全,提高了自身的安全防护意识。
电缆生产实习报告
一、实习目的通过本次电缆生产实习,旨在将所学理论知识与实际生产相结合,深入了解电缆生产的各个环节,掌握电缆生产的基本工艺和操作流程,提高自己的实际操作技能和工程实践能力。
二、实习时间2023年x月x日至2023年x月x日三、实习地点xx电缆有限公司四、实习单位介绍xx电缆有限公司成立于上世纪90年代,是一家专业从事电线电缆研发、生产和销售的企业。
公司拥有先进的生产设备和技术,产品广泛应用于电力、通讯、建筑、交通等领域。
五、实习内容1. 电缆生产基本工艺流程学习在实习期间,我首先了解了电缆生产的基本工艺流程,包括原材料准备、拉丝、绞合、绝缘、护套、成缆、护套挤出、绞合、屏蔽、成缆、检验等环节。
2. 原材料准备原材料准备是电缆生产的基础环节,主要包括铜线、铝线、绝缘材料、护套材料等。
在实习过程中,我学习了如何选择合适的原材料,以及如何进行材料的质量检验。
3. 拉丝工艺拉丝是将金属线材拉伸成细丝的过程。
在实习中,我了解了拉丝工艺的原理和操作步骤,并亲自操作了拉丝机,掌握了拉丝的基本技能。
4. 绞合工艺绞合是将多根细丝按照一定的节距绞合在一起,形成电缆芯线。
在实习过程中,我学习了绞合工艺的原理和操作步骤,并亲自参与了绞合操作。
5. 绝缘和护套挤出绝缘和护套挤出是电缆生产的关键环节,直接影响到电缆的电气性能和使用寿命。
在实习中,我了解了绝缘材料和护套材料的性能,并掌握了挤出机的操作方法。
6. 成缆和检验成缆是将芯线按照一定的节距绞合在一起,形成电缆。
在实习过程中,我学习了成缆工艺的原理和操作步骤,并参与了成缆操作。
同时,我还了解了电缆的检验标准和方法。
六、实习收获1. 提高了实际操作技能:通过实习,我掌握了电缆生产的基本工艺和操作流程,提高了自己的实际操作技能。
2. 拓宽了知识面:实习使我了解了电缆生产的各个环节,拓宽了自己的知识面。
3. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,增强了团队协作能力。
电线电缆工厂实习报告
电线电缆工厂实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,电线电缆行业作为基础设施建设的重要组成部分,其市场需求不断扩大。
为了提高自己的专业素养,更好地了解电线电缆的生产工艺和流程,我选择了电线电缆工厂进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是:1. 熟悉电线电缆的生产设备和工艺流程。
2. 学习电线电缆的生产技术和质量管理。
3. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)生产工艺流程学习:通过现场观摩和请教技术人员,我了解了电线电缆的生产工艺流程,包括原材料准备、导体制造、绝缘层施工、护套施工、成品检验等环节。
(2)设备操作实践:在导师的指导下,我学会了电线电缆生产设备的基本操作,如拉伸机、绞线机、绝缘机、护套机等。
(3)质量控制:实习期间,我参与了电线电缆产品的质量检验,学习了如何使用测量工具和检测设备,掌握了电线电缆质量判定标准。
(4)团队协作:在实习过程中,我与工厂员工共同完成生产任务,提高了自己的团队协作能力。
2. 实习收获(1)专业知识:通过实习,我对电线电缆的生产工艺、设备操作和质量控制有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了基础。
(2)动手能力:在实习过程中,我亲自操作设备,提高了自己的动手能力,为今后的工作积累了经验。
(3)团队协作:通过与工厂员工的互动,我学会了如何与他人合作,提高了自己的团队协作能力。
(4)职业素养:实习期间,我深刻体会到电线电缆行业对产品质量的严格要求,养成了严谨、细致的职业素养。
三、实习总结通过本次实习,我对电线电缆行业有了更深刻的认识,收获颇丰。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的专业素养,为我国电线电缆行业的发展贡献自己的力量。
同时,我也认识到实践是检验真理的唯一标准,只有通过实际操作,才能真正掌握电线电缆的生产工艺和技能。
在今后的工作中,我将不断积累经验,提高自己的实践能力,为成为一名优秀的电线电缆工程师而努力。
电线电缆实习报告
电线电缆实习报告一、实习单位及背景介绍本次电线电缆实习是在广东某电线电缆制造公司进行的,该公司成立于1990年,是国内领先的电线电缆生产企业之一。
公司拥有先进的生产设备和技术团队,产品销售遍布全国各地,以及部分国际市场。
二、实习目的和意义2.1 实习目的本次实习的目的是为了深入了解电线电缆制造过程,掌握电线电缆生产的基本技能和工艺流程,提升实践操作能力。
2.2 实习意义通过参与实际生产工作,我能够进一步了解电线电缆行业的市场需求和发展趋势,增强自己的实践能力,并将所学知识与实际应用相结合,为今后的学习和就业打下坚实基础。
三、实习内容和成果3.1 实习内容在实习期间,我主要参与了电线电缆的制造流程,包括原材料准备、导体制造、绝缘层和包覆层的生产以及电线电缆成品的检验等工作环节。
3.2 实习成果- 深入了解了电线电缆制造的全过程,包括不同规格电线电缆的生产工艺,加工设备的使用技巧等。
- 学会了基本的电线电缆制造操作技能,如导体的裁剪、绝缘层的包覆等,提高了实践操作能力。
- 熟悉了电线电缆常见故障的检测和排除方法,了解了电线电缆质量控制的重要性。
四、实习的收获和感受4.1 收获通过实习,我对电线电缆制造的过程和技术有了较深入的了解,并掌握了一些实践操作的技能。
在和同事的交流合作中,我学会了团队合作和沟通的重要性,提高了自己的解决问题能力。
4.2 感受实习期间,我深刻感受到电线电缆行业的竞争压力和市场需求的变化,加深了我对行业的认识和理解。
通过实践,我对自己的职业规划也有了更明确的方向,我将努力学习和提升自己,为电线电缆行业做出更大的贡献。
五、实习的不足和改进措施5.1 不足之处在实习过程中,我发现自己在电线电缆知识的掌握上还有一定的不足,特别是在设备的操作技能方面需要进一步提升。
同时,我对电线电缆行业的市场营销和管理等方面知识了解还较有限。
5.2 改进措施针对以上不足,我计划加强对电线电缆知识的学习和理解,通过自主学习和参加相关培训课程提高自己。
线缆公司实习报告
一、实习单位及实习岗位实习单位:XX线缆有限公司实习岗位:技术部实习生二、实习时间及实习内容实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习内容:1. 参与线缆生产流程的各个环节,了解生产过程及质量控制要点。
2. 协助工程师进行产品研发,参与新产品设计及试制。
3. 负责线缆产品的检测、试验及数据分析。
4. 协助工程师进行现场技术支持,解决生产过程中的技术问题。
5. 参与线缆市场调研,了解市场需求及竞争对手情况。
6. 参与公司内部培训,提高自身专业技能。
三、实习期间工作总结1. 生产流程及质量控制在实习期间,我深入了解了线缆生产流程的各个环节,包括原材料采购、生产加工、检验检测、包装发货等。
通过对生产过程的观察和学习,我对线缆产品的质量控制要点有了更加清晰的认识。
(1)原材料采购:确保原材料的质量,是保证线缆产品质量的基础。
在实习期间,我参与了原材料采购工作,对供应商进行了筛选,确保了原材料的合格率。
(2)生产加工:在生产加工过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保线缆的尺寸、性能等指标符合标准。
同时,对生产过程中的不良品进行及时处理,减少不良品率。
(3)检验检测:检验检测是质量控制的关键环节。
在实习期间,我参与了线缆产品的检测工作,学习了各类检测设备的操作方法,对线缆产品的性能、外观、尺寸等方面进行了全面检测。
(4)包装发货:在包装发货环节,严格按照包装标准进行操作,确保线缆在运输过程中不受损坏。
2. 产品研发在实习期间,我参与了新产品设计及试制工作。
在工程师的指导下,我学习了线缆设计的基本原理和方法,参与了新产品的研发过程。
(1)了解市场需求:通过市场调研,了解客户对线缆产品的需求,为新产品的研发提供依据。
(2)产品方案设计:根据市场需求,结合现有技术,进行产品方案设计。
(3)试制及改进:对设计方案进行试制,根据试制结果进行改进,直至满足产品性能要求。
3. 检测、试验及数据分析在实习期间,我负责线缆产品的检测、试验及数据分析工作。
电线电缆顶岗实习报告
一、实习背景
随着我国经济的快速发展,电线电缆行业作为国家基础设施建设的重要组成部分,市场需求日益旺盛。为了更好地适应行业发展,提高自身的实践能力,我选择了电线电缆顶岗实习。此次实习,我将在XX电线电缆有限公司进行为期三个月的实践学习。
二、实习目的
1. 了解电线电缆行业的基本情况,掌握电线电缆的生产工艺和流程;
(4)检验:学习使用检验设备,如拉力试验机、绝缘电阻测试仪等。
4. 团队协作与沟通
在实习过程中,我积极参与团队协作,与同事们共同完成生产任务。同时,我学会了与师傅、同事及管理人员进行有效沟通,提高了自己的沟通能力。
四、实习收获
1. 提高了专业知识水平:通过实习,我对电线电缆行业有了更深入的了解,掌握了电线电缆的生产工艺和流程。
(5)检验:对生产出的电线电缆进行质量检验,确保产品符合国家标准。
3. 实际操作训练
在师傅的指导下,我参与了电线电缆的生产过程,进行了以下实际操作训练:
(1)绝缘处理:学习使用绝缘处理设备,如绝缘挤出机、绝缘缠绕机等。
(2)绞合:学习使用绞合设备,如绞合机、绞线机等。
(3)护套:学习使用护套设备,如护套挤出机、护套缠绕机等。
2. 增强了实际操作能力:在实习过程中,我参与了电线电缆的生产过程,掌握了实际操作技能。
3. 提升了团队协作与沟通能力:通过与同事们的共同合作,我学会了团队协作的重要性,并提高了自己的沟通能力。
4. 培养了严谨的工作态度:在实习过程中,我严格遵守生产规程,养成了严谨的工作态度。
五、实习总结
通过这次电线电缆顶岗实习,我不仅掌握了电线电缆的生产工艺和流程,还提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己,为我国电线电缆行业的发展贡献自己的力量。
电缆厂生产实习报告
实习报告一、实习单位简介实习单位为某电缆厂,是一家专业从事电线电缆研发、生产、销售和服务的企业。
公司成立于1990年,位于我国山东省济南市,占地面积约200亩,拥有员工500余人。
主要产品包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等,广泛应用于电力、通信、交通、能源等领域。
公司已通过ISO9001质量管理体系认证,产品符合国家标准和行业规定。
二、实习目的和实习要求1. 实习目的通过实习,了解电缆厂的生产运作过程,熟悉电缆生产的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。
掌握电缆生产的基本技能,提高实践能力,为将来进入社会工作打下基础。
2. 实习要求(1)听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
(2)认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。
(3)认真学习电缆厂的相关知识,包括电缆生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。
三、实习过程1. 实习前的准备在实习前,通过上网查资料等方式了解电缆厂及一般电缆生产制造的大概流程。
学习电缆生产的基本知识,为实习做好充分的准备。
2. 实习过程(1)到达电缆厂后,集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍,了解它的产品,及参观过程的注意事项。
(2)在工作人员的带领下,实地参观电缆制造过程,听取工作人员的介绍,更形象地了解电缆制作的具体过程,生产设备,制作要求,注意事项等。
(3)参与电缆生产过程中的部分环节,亲身体验电缆生产的工作。
(4)与工作人员沟通交流,了解电缆厂的销售情况和市场前景。
四、实习收获和心得体会1. 实习收获通过实习,了解了电缆厂的生产运作过程,熟悉了电缆生产的具体流程,掌握了电缆生产的基本技能。
同时,学习了电缆厂的日常管理工作,了解了企业的发展状况和市场前景。
2. 心得体会(1)实践是检验真理的唯一标准。
只有将所学的理论知识运用到实际工作中,才能真正掌握知识,提高自己的实践能力。
电线电缆制造实习报告
电线电缆制造实习报告一、实习背景与目的作为一名电线电缆制造专业的学生,为了更好地将理论知识与实际工作相结合,提高自己的实践操作能力,我选择了电线电缆制造公司进行为期一个月的实习。
通过此次实习,我希望了解电线电缆制造的基本流程,掌握相关设备的操作技能,并在实际工作中提升自己的专业素养。
二、实习内容与过程1. 实习前的培训:实习开始前,公司对我进行了安全教育和制度教育,强调了安全生产和遵守制度的重要性。
此外,我还学习了电线电缆制造的基本知识和技能,为实际操作做好准备。
2. 实习过程中的学习与实践:(1)原材料准备:我了解了电线电缆制造所需的原材料,如铜、铝、塑料等,并学会了如何检验原材料的质量。
(2)电线电缆制造工艺:我参与了电线电缆的制造过程,包括绝缘层挤出、护套挤出、电缆牵引和敷设等,掌握了相关设备的操作方法。
(3)质量检测:我学习了电线电缆质量检测的方法,如外观检查、绝缘电阻测试、电压试验等,并参与了检测工作。
(4)生产管理:我了解了电线电缆生产过程中的质量管理、进度控制和成本核算等方面的工作。
3. 实习期间的收获:(1)掌握了电线电缆制造的基本工艺和设备操作技能。
(2)学会了电线电缆质量检测的方法和技巧。
(3)了解了电线电缆生产过程中的管理要点。
(4)提升了自身的专业素养和实际工作能力。
三、实习总结与展望通过一个月的实习,我对电线电缆制造行业有了更深入的了解,也锻炼了自己的实践操作能力。
实习期间,我认识到理论知识与实际工作相结合的重要性,同时也发现了自己在专业知识和技能方面的不足。
在今后的工作中,我将继续努力学习,提高自己的专业素养,为我国电线电缆行业的发展贡献自己的力量。
实习虽已结束,但我对电线电缆制造行业的热爱和追求并未结束。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业水平和实践能力,为成为一名优秀的电线电缆制造工程师而努力。
电缆厂车间实习报告范文
实习报告一、实习单位简介实习单位为XXXX电缆有限公司,原名为衡阳电缆厂,始建于1952年。
该公司是一家大型电线电缆制造企业,拥有先进的生产设备和专业技术人才。
公司产品以“XX”牌为商标,荣获全国行业内产品质量奖,并被评为中国质量万里行全国先进单位和中国机械化质量信得过企业。
公司设有省级电线电缆产品技术中心,并拥有进出口自营权。
二、实习过程在实习期间,我主要参与了电缆生产流程的学习和实践。
在实习开始前,我通过上网查资料等方式对电缆生产的基本知识进行了学习,以提前了解和掌握相关知识。
在实习过程中,我深入了解了电缆生产的具体流程,包括原材料的选择、挤塑、成缆、护套、检验等环节。
我亲自参与了电缆生产的实际操作,并在师傅的指导下,掌握了一些关键的操作技巧。
同时,我也学习了如何对电缆进行质量检验,包括外观检查、绝缘电阻测试、电压试验等。
此外,我还对电缆厂的销售过程和管理进行了了解。
我学习了如何根据客户需求制定销售计划,如何与客户进行沟通和协商,以及如何处理客户的投诉和反馈。
同时,我也对电缆厂的企业管理工作有了初步的认识,学习了如何制定和执行公司的各项规章制度,如何进行员工培训和绩效评估等。
三、实习收获和体会通过实习,我对电缆生产过程有了更深入的了解,掌握了电缆生产的关键技术和操作技巧。
我明白了电缆生产需要严格的原材料选择和质量控制,只有保证原材料的质量,才能生产出优质的电缆产品。
同时,我也认识到电缆生产的各个环节都是相互关联的,任何一个环节出现问题都可能导致整个生产过程的失败。
此外,我还学会了如何与客户进行有效的沟通和协商,如何处理客户的投诉和反馈。
我明白了销售不仅仅是推销产品,更重要的是提供满意的服务和解决方案。
只有站在客户的角度思考问题,才能赢得客户的信任和满意度。
最后,我对电缆厂的企业管理工作有了初步的认识。
我明白了企业管理的重要性,只有建立科学的管理体系,才能提高企业的竞争力和可持续发展能力。
同时,我也认识到员工培训和绩效评估对于企业发展的重要性,只有不断提高员工的素质和能力,才能推动企业的持续发展。
电缆公司实习报告
实习报告一、实习单位简介实习单位为我所在的XXXX电缆有限公司(原衡阳电缆厂),该公司始建于1952年,是由XX电工股份有限公司、XX省内十四市电业局下属企业和衡阳电缆厂有限公司进行强强联合,合资组建的大型电线电缆制造企业。
公司以“XX”牌为商标,可以生产各类电线电缆产品,其中“XX”电线荣获全国行业内产品质量最高奖,公司荣获中国质量万里行全国先进单位”、中国机械化质量信得过企业”,是省级电线电缆产品技术中心,XX省电线电缆质量监督局定点监测中心。
公司拥有进出口自营权,年产销超6亿元,成为XX省最大电线电缆制造企业。
二、实习过程在实习期间,我主要参与了电线电缆生产过程中的部分环节,以及了解了公司的销售和运营情况。
1. 生产环节:我在实习期间参观了公司的生产线,并亲自参与了电线电缆的生产过程。
我了解到电线电缆的生产包括原材料准备、挤塑、成缆、护套、检验等环节。
我在挤塑和成缆环节进行了实际操作,掌握了电线电缆生产的基本技能。
2. 销售环节:我跟随销售部门的工作人员了解了公司的销售情况和市场状况。
我了解到公司的产品主要销往全国各地,并且公司正在努力开拓国际市场。
我还参与了销售部门的会议,了解了销售策略和市场分析的过程。
3. 运营环节:我参观了公司的财务部门、人力资源部门和其他管理部门,了解了公司的运营情况。
我了解到公司采用先进的管理方式,拥有一流的专业技术人才和丰富的生产经验。
公司充分发挥了强强联合和集团化、集约化的优势,具有较强的竞争实力。
三、实习收获通过实习,我对电线电缆行业有了更深入的了解,掌握了电线电缆生产的基本技能,提高了自己的实际操作能力。
同时,我也了解了企业的运营情况和市场状况,对企业的销售和运营有了更全面的了解。
此外,实习期间,我积极与同事和上级沟通,向他们请教问题,他们都非常热情地帮助我解答。
这使我更加深入地了解了电线电缆行业,同时也提高了自己的沟通能力和团队合作能力。
四、实习总结通过实习,我对电线电缆行业有了更深入的了解,同时也认识到了自己的不足之处。
电缆生产顶岗实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,电缆行业在我国国民经济中占有越来越重要的地位。
为了更好地将所学理论知识与实践相结合,提高自身的动手能力和综合素质,我选择了在XX电缆有限公司进行为期一个月的电缆生产顶岗实习。
二、实习目的1. 了解电缆生产的基本流程,熟悉电缆生产过程中的各个环节;2. 掌握电缆生产设备的使用方法,提高实际操作能力;3. 增强团队协作意识,培养良好的职业道德;4. 深入了解电缆行业的发展现状,为今后的就业和发展奠定基础。
三、实习单位简介XX电缆有限公司成立于1998年,位于我国XX省XX市,是一家专业从事电线电缆研发、生产和销售的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的技术团队,产品广泛应用于电力、通讯、交通、建筑等行业。
四、实习内容1. 生产现场参观在实习期间,我首先参观了电缆生产现场,了解了电缆生产的整个流程。
从原材料采购、生产加工、成品检验到包装发货,每一个环节都严格按照ISO9001质量管理体系进行操作。
2. 设备操作培训为了提高实际操作能力,公司为我安排了设备操作培训。
在培训过程中,我学习了电缆生产设备的结构、原理和操作方法,并亲自动手进行实践操作。
3. 电缆生产流程学习在实习期间,我跟随师傅学习了电缆生产流程。
主要包括以下环节:(1)铜线制备:铜线是电缆生产的基础材料,需要经过拉丝、退火、绞合等工序加工成符合要求的铜线。
(2)绝缘层加工:在铜线表面涂覆绝缘材料,形成绝缘层,以保证电缆的绝缘性能。
(3)护套层加工:在绝缘层外层涂覆护套材料,形成护套层,以提高电缆的耐磨、耐腐蚀性能。
(4)成品检验:对电缆成品进行外观、尺寸、绝缘电阻、耐压等性能检测,确保产品质量。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。
在完成各项任务时,我学会了与同事相互配合、沟通,共同解决问题。
五、实习收获1. 理论与实践相结合:通过实习,我将所学理论知识与实际操作相结合,提高了自身的动手能力和综合素质。
民兴电线电缆实习报告
一、实习目的为了提高自己的实践能力,加深对电线电缆制造过程的理解,我选择了民兴电线电缆公司进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是:1. 了解电线电缆的生产流程、工艺和设备;2. 学习电线电缆的质量检测和性能测试方法;3. 掌握电线电缆的营销策略和市场前景;4. 增强团队协作能力,培养实际工作能力。
二、实习时间及地点实习时间:2021年6月1日至2021年6月30日实习地点:民兴电线电缆公司三、实习内容1. 生产流程及工艺在实习期间,我跟随师傅参观了公司的生产车间,了解了电线电缆的生产流程。
主要环节如下:(1)原材料准备:根据产品要求,选择合适的铜、铝等导体材料,以及绝缘材料、护套材料等;(2)绞线:将导体材料拉制成线,并按照一定的规格绞合;(3)绝缘:在绞好的导线上涂覆绝缘材料,使其具有良好的绝缘性能;(4)护套:在绝缘层外涂覆护套材料,以保护绝缘层和导体;(5)测试:对完成的电线电缆进行性能测试,确保其符合国家标准。
2. 质量检测及性能测试在实习过程中,我学习了电线电缆的质量检测和性能测试方法。
主要检测项目包括:(1)导体电阻率:通过电阻率测试仪检测导体材料的电阻率;(2)绝缘电阻:通过绝缘电阻测试仪检测绝缘材料的绝缘性能;(3)护套厚度:使用测厚仪检测护套的厚度;(4)耐压试验:通过耐压试验仪检测电线电缆的耐压性能。
3. 营销策略及市场前景在实习期间,我了解到电线电缆行业的营销策略和市场前景。
以下是我总结的几点:(1)品牌建设:注重品牌形象,提高产品知名度;(2)渠道建设:拓展销售渠道,实现产品多元化;(3)技术创新:不断研发新产品,提高产品竞争力;(4)市场拓展:关注国内外市场,积极开拓新市场。
四、实习收获1. 提高了实践能力:通过实习,我对电线电缆的生产流程、工艺和设备有了更深入的了解,提高了自己的实践能力;2. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我与同事们共同完成工作任务,培养了良好的团队协作精神;3. 了解了电线电缆行业现状:通过实习,我对电线电缆行业的现状有了更全面的了解,为今后从事相关工作奠定了基础。
电线电缆实习报告
电线电缆实习报告一、实习概况我在电线电缆公司进行了为期一个月的实习。
在实习期间,我主要负责电线电缆的质量检验和生产工艺流程的跟进。
通过这次实习,我对电线电缆的生产流程和质量控制有了更深入的了解。
二、实习内容1.质量检验在实习期间,我参与了电线电缆产品的质量检验工作。
质量检验是保证产品合格的重要环节,我了解了质量检验的方法和标准。
同时,我熟悉了常见的缺陷和不合格项,并学会了如何分辨产品的质量问题,掌握了一些基本的分析和判断能力。
在工作中,我严格按照公司的质量检验标准进行操作,记录和整理检验结果,并及时与相关部门进行沟通和反馈。
2.生产工艺跟进我还参与了电线电缆生产工艺的跟进工作。
通过实地观察和与工程师的交流,我了解了电线电缆的生产流程和关键工艺环节。
我学会了使用一些生产工艺设备和工具,例如线上喷涂机、挤出机等。
通过跟进生产工艺,我不仅对电线电缆产品有了更深入的了解,而且也加深了对生产工艺的理解和掌握。
三、实习收获1.熟悉了电线电缆产品的生产工艺和质量控制标准;2.学会了基本的电线电缆质量检验方法和技巧;3.提升了自己的实际操作能力和沟通能力;4.了解了电线电缆行业的发展现状和未来趋势。
四、实习体会这次实习给我提供了一个更深入了解电线电缆行业的机会,也让我更加明确了自己的职业规划。
通过实习,我认识到电线电缆行业有着广阔的市场前景和良好的职业发展机会。
我也意识到在电线电缆行业工作需要具备扎实的专业知识和技能,以及较强的分析和问题解决能力。
因此,我将更加努力学习相关知识,进一步提升自己的实际操作能力和专业素养,为将来在电线电缆行业有所作为打下良好的基础。
五、对企业的建议在实习期间,我发现企业在产品质量管理和工艺控制方面还存在一些问题。
建议企业加大对质量管理和工艺控制的投入和培训力度,提高员工的质量意识和专业技能。
同时,建议企业加强与供应商和客户的沟通和合作,以确保原材料和产品质量的稳定和可控性。
线缆厂实习报告
一、前言为了更好地了解我国线缆行业的发展现状,提高自己的实际操作能力,我选择了线缆厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解了线缆生产过程,掌握了线缆生产的基本技能,对线缆行业有了更加深刻的认识。
二、实习目的1. 了解线缆行业的发展现状和市场需求。
2. 掌握线缆生产的基本工艺流程和操作技能。
3. 培养自己的团队协作能力和实际操作能力。
三、实习过程1. 线缆生产基础知识学习实习期间,我首先学习了线缆行业的发展历程、市场需求、产品分类等相关知识。
通过学习,我对线缆行业有了初步的认识,了解了线缆在国民经济中的重要作用。
2. 线缆生产过程参观在实习过程中,我参观了线缆厂的各个生产车间,了解了线缆生产的基本工艺流程。
从原材料的选择、线材的拉伸、绞合、绝缘、护套等工序,我看到了线缆生产的高科技含量和精细化管理。
3. 线缆生产操作实践在实习期间,我参与了线缆生产的一些实际操作,如线材拉伸、绞合、绝缘、护套等。
通过实践,我掌握了线缆生产的基本技能,提高了自己的动手能力。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与其他实习生共同完成了一系列任务。
我们相互学习、相互帮助,共同解决生产过程中遇到的问题。
这使我明白了团队协作和沟通的重要性。
四、实习收获1. 知识收获:通过实习,我对线缆行业有了更加全面的认识,掌握了线缆生产的基本工艺流程和操作技能。
2. 技能收获:在实习过程中,我提高了自己的动手能力,学会了如何处理生产过程中遇到的问题。
3. 经验收获:通过实习,我学会了如何与他人协作,提高了自己的沟通能力。
五、总结通过一个月的线缆厂实习,我收获颇丰。
这次实习让我更加明确了未来的职业规划,为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为我国线缆行业的发展贡献自己的力量。
电线电缆生产实习报告
实习报告:电线电缆生产实习一、实习目的电线电缆生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节。
通过实习,我希望能够将所学的理论知识与实际生产相结合,深入了解电线电缆的生产工艺和流程,提高自己的实践操作能力,培养分析问题和解决问题的能力,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间:2022年7月1日——2022年8月31日实习地点:武汉肯纳电子有限责任公司三、实习单位介绍武汉肯纳电子有限责任公司位于美丽的江城汤逊湖之滨,临近多所高校,交通便利。
公司专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于电线电缆研究的企业。
公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨。
四、实习内容实习期间,我主要参与了电线电缆的生产过程,包括原材料的准备、挤塑、铠装、护套、检验等环节。
以下是我在实习过程中的所见所闻以及感悟。
1. 原材料准备:电线电缆的原材料主要包括铜丝、塑料等。
在实习过程中,我了解到原材料的选择对电线电缆的性能有着重要影响。
优质的原材料能够保证电线电缆的传输性能和安全性能。
2. 挤塑:挤塑是电线电缆生产过程中的关键环节,通过挤塑设备将塑料原料加热熔化后,均匀地包覆在铜丝上,形成绝缘层。
我在实习过程中学会了如何操作挤塑机,掌握了挤塑过程中的温度、速度等参数的调整方法。
3. 铠装:铠装是为了增强电线电缆的机械强度和抗干扰能力。
在铠装环节,我将多根铜丝按照一定的方式缠绕在绝缘层上,然后进行固化处理。
4. 护套:护套是为了保护电线电缆的绝缘层和铠装层,防止外部环境对电线电缆的损害。
在护套环节,我学会了如何将塑料原料均匀地包覆在铠装层上,并进行固化处理。
5. 检验:电线电缆生产完成后,需要进行严格的检验,确保产品的性能和安全。
在检验环节,我学会了如何使用专业的检测设备对电线电缆进行检测,判断其是否符合标准要求。
五、实习收获通过实习,我深入了解了电线电缆的生产工艺和流程,掌握了相关设备的使用方法,培养了自己的动手能力和团队协作精神。
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生产实习报告 院系名称:材料与化工学院班级:高分子092班学号:20PP01544227学生姓名:毛德伟指导教师:苏朝化、焦明立20PP 年4月目录实习时间…………………………………………………………………3 实习地点…………………………………………………………………3 指导老师…………………………………………………………………3 实习目的…………………………………………………………………3 实习公司简介……………………………………………………………3 实习过程中的要求………………………………………………………5 实习内容…………………………………………………………………5 实习体会…………………………………………………………………9实习报告.实习时间:20PP年3月26日——20PP年4月15日.实习地点:郑州二缆电工有限公司,金水集团(原郑州第二电缆厂).指导老师;苏朝化、焦明立.实习目的了解电缆厂制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的的日常管理程序。
通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础做好准备。
.实习公司简介金水集团即郑州市第二电缆厂前身是制造电线电缆的专业厂家,集科研、生产于一体的大型股份制企业。
位于郑州市高新技术开发区科学大道,系京广、陇海铁路交汇处,107与310国道交叉口,连霍高速公路入口处,具有便利的运输条件。
下属子公司有河南金水电缆有限公司、郑州市第二电缆厂、郑州二缆电工有限公司、郑州金航高科技有限公司(进出口公司),主要产品有高中低压电线电缆、特种电缆(分支电缆;变频器电缆;矿用电缆;阻燃、耐火、耐高温电缆;低烟无卤电缆等多种规格)、开关、插座、电器、电工圆铜杆、铝合金导线、聚氯乙烯电缆料等。
工厂占地面积68800平方米,建筑面积320PP平方米,固定资产8300万元。
主要生产设备180多台(套),计量检测设备40余台(套)。
具备先进的工艺装备和一流的工艺水平,检测手段完备.电线电缆年生产能力(产值)可达一千万公里。
现有职工638人,其中高级技术人员18名,中级技术人员达52名,技术工人568人。
金水集团始终以人为本,以科技为先,坚持服务为首,质量为先的经营理念、重信用,守承诺,深入挖浅求发展,以服务争效益,不断开拓进取,追求卓越,以质量求生存,承诺高质量精品,完善的售后服务,得到了广大用户的许可和一致好评,并使企业迅速发展成为本地区本行业中颇具影响力的领导企业。
金水集团在同行业率先通过ISO9001国际质量体系认证,并保持有效运行,被省市质量监督部门和消费者协会评为“产品质量信得过,售后服务信誉好”单位,被省产品质量检验所评为“质量保证推荐单位”,被郑州市工商行政管理局评为“重合同守信用企业”,1999年被省技术监督局评为放心产品,20PP年度用户满意产品先进企业,打假保优重点保护省名优产品,中国驰名品牌。
自1999年始连续获得河南省免检产品称号,产品获得了河南省品牌产品称号,20PP年电力电缆产品获得了国家免检产品称号。
产品通过了中国国家强制性产品认证(CCC认证),消防产品许可证,煤炭部矿用产品安全认证。
企业产品销往全国各地,在激烈的市场竞争中,逐步形成自己拳头产品,建立起品牌优势,重点发展电力、能源、冶金、煤炭、石油、化工、交通、农业、水利、机械等行业所需的产品,并根据用户需要,重点开发一批用户急需的产品,特别是特殊场合、特殊用途的产品,产品在市场上具有良好的声誉。
产品并出口到英国、美国、东南亚、非洲、欧洲等多个国家,使用中受到用户的一致好评。
.实习过程中的要求第一,听从老师和企业工作人员的安排指导,做到井然有序,遵守工厂的相关规定。
第二,认真听取工作人员的讲解介绍,有问题和不懂的地方及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。
第三,认真学习了解电缆厂的相关知识,包括生产工艺流程,生产注意事项,设备运行原材料配置,企业的管理机制,企业文化等,总结出自己的收获和心得体会,按要求写出一篇不少于3000字的生产实习报告。
.实习内容学习的最终目的就是应用,只有将学习的理论知识与生活实践相联系,将学习的理论知识运用到社会实践中,学习才能达到最终的目的。
材化学院一直以来注重实践,提倡实践,也努力创造机会、提供参观实习机会给学生们参与到实践中去,感谢学院的领导老师们的精心安排,让我们能高提早的去了解企业,了解社会。
为期三周的实习就这样开始了,我们班由焦老师带队先去参观的是上街区的郑州二缆电工有限公司,依次参观了铜线、铝线、拉丝、绞制等生产车间。
对电线电缆的具体生产工艺也有了更进一步的认识,电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都是从原材料导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘,屏蔽,成缆,护层等而制成电线电缆产品,产品结构型号要求越复杂,叠加的层次就越多,对生产工艺过程就会有更加多的要求。
首先,是原材料的加工,把铜锭铜板(铝锭,铝板)通过焦炭炉进行电加热融化,加焦炭是为了防止铜的氧化,除去杂质,保持铜的纯度。
而后经过铜拉丝机,制成拉制的原材料铜杆,为大长度连续叠加组合生产方式做好准备!其次,电线电缆是通过:拉制,绞制,包覆三种工艺来制作完成,型号规格越复杂,重复性越高:1、拉在金属压力加工中,在外力作用下是金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方。
2、绞制电线电缆为了提高柔软度和整体度,让两根以上的单线,按着规定的方向交织在一起,其中包括:导体绞制,成缆,编织,钢丝装铠和缠绕等。
3、包覆,根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料,包覆工艺分:A、挤包需要用到橡胶,塑料,铅,铝等材料。
B、纵包有橡皮,皱纹铝带材料。
C、绕包需要带状的纸袋,云母带,无碱玻璃带纤维带,无纺布,塑料带等,线状的棉纱,丝等纤维材料。
D、浸涂需要绝缘漆,沥青等。
最后,塑料电线电缆的基本结构一般是由:导电线芯,绝缘层,保护层三部分组成。
电线电缆常用的铜铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的莫孔,使其截面减小,长度增加,强度提高,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
单丝退火就是铜铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求,退火工序关键是杜绝铜丝的氧化,其中的冷却环节也是至关重要的。
导体的绞制是为了提高电线电缆的柔软度,以便于铺设安装,导电线芯采取多根单丝绞合成,从导电线芯的绞合式上,可分为规则绞合和非规则绞合,非规则绞合又包括束绞,同心复绞,特殊绞合等,为了减少导线的占用面积,缩小电线的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压的形式,使普通的圆形变为半圆,扇形,瓦形和紧压的圆形,此种导体主要应用在电力电缆上。
绝缘挤出主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求包括对偏心度,光滑度和致密度都有很高的要求。
成缆也需要进行绞合,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式,要杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯,同时防止绝缘层被划伤。
内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所咯伤,内护层分为:挤包内护层和绕包内护层。
绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
装铠是为了保护铺设在地下电缆的强度,外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分,主要是提高电线电缆的机械强度,防化学腐蚀,防潮,防水浸入,阻止电缆燃烧等能力。
参观完二缆电工有限公司后,我们又去了金水集团第二电缆厂,进一步加深了生产管理的各种步骤,生产车间的各种设备必须按生产的产品要求的工艺流程合理安排,使各阶段的半成品,顺次流转。
设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡;生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。
特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者出现质量问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废,反之,如果某个单元长度过长,则必须据去成浪费。
电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程中,质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。
电线电缆的生产工艺门类多、物料流两大:从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆的制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量巨大,比如铜拉丝生产车间的一年原料流通量就在两万吨左右,价值就大十二个亿之多。
因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。
同时对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料的定额管理、重视节约工作。
电线电缆的生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各种工序半成品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
电线电缆的生产制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列,如挤塑机系列,挤出机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。
新工艺要求,促进新专用设备的生产和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高了新工艺的推广和应用。
如拉丝、退火、挤出串联线、物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
实习体会通过这次生产实习,我感触颇深,短暂的三个礼拜一晃而过,不仅走出课堂,走出校园,对社会,对专业,对工作都有了一个新的认识;学习不仅是为了学习而是要把学习的理论知识应用到实践中去,学以致用,这样抽象的理论知识才能真正得到扩展得到分享,比如橡胶,塑料的生产加工,通过工厂的参观,才更加的生动形象,进一步提高了对书面知识的理解和运用,深入生产车间,置身于隆隆的机器声中,扑鼻而来的金属,塑料等气味,让我们感受到生产组织管理的艰辛与坎坷,做好任何一件事情都是从小做起,慢慢发展起来的,比如金水集团达到现在的工作规模,在二十多年前只是一个小作坊而已,可见,只要有目标,有恒心,有毅力,一步一步扎扎实实做起,成功就在坚持的不远将来。
一个企业的发展壮大也离不开健全的机制,完善的管理,和公司员工全体上下一心的努力,敏锐的市场嗅觉,危机感都是公司存在不可或缺的东西。
这次实习真正的深入车间了解到了生产工艺流程,对原材料的流通,产品性能,操作过程都有足够的认识,学习到了在校园里,书本上学习不到的东西。