电除尘器技术规范书

电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。

它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.3 删除。

1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。

1.7本工程采用KKS标识系统。

中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。

1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。

2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。

3.8 本体阻力：≤ 200Pa3.9 本体漏风率：＜2％3.10 年等效利用小时数：5500小时3.11 电场数：双室四电场3.12 每台除尘器进、出口数：进口: 2个出口: 2个3.13 除尘器的每个电场设8个灰斗，灰斗出灰口法兰标高暂定为5米。

3.14 除尘器入口断面烟气分布均匀性：б≤0.2（相对均方根系数）注：1）以上数据为设计煤种的计算结果(括号内为校核煤种数据)2）3.7条款中保证效率为最低要求（保证效率的条款详见具体要求）。

3.15 除尘器进出口接管：4100×4100×6(暂定)4．技术规范4.1 设备说明每台锅炉配两台双室四电场电除尘器，每台除尘器都应有结构上独立的壳体。

4.2 技术性能要求4.2.1 电除尘器的保证效率除尘器在下列条件下达到保证效率99.7%（或保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）4.2.1.1 在买方提供的烟道布置、气象、地理和设计条件下4.2.1.2 1/8 个供电区不工作。

供电区数16 停供电区数 24.2.1.3烟气温度为设计温度加10℃4.2.1.4 烟气量（BMCR）有10％的裕量。

4.2.2 根据比电阻情况卖方应在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，且卖方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件。

4.2.3 卖方不应把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件，也不得把飞灰比电阻作为性能保证的一个条件。

4.2.4 电除尘器的钢结构设计温度4.2.4.1 电除尘器的钢结构设计温度为300℃。

4.2.4.2 当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在370℃正压运行30分钟而无损坏。

4.2.5 设计压力±6.50kPa4.2.6 短期承载能力±9.80kPa除尘器应允许在锅炉最低稳燃（不投油助燃）负荷(30％BMCR)时运行正常不发生堵塞。

4.2.8 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。

4.2.9 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均应根据煤种自动可调，正常振打时保证不产生二次飞扬。

振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度，并设有防止振打器脱落的安全措施，振打器在正常维护下无故障时间为6年。

4.2.10 除尘器在两次大修间隔内（大修期为6年），保证除尘器效率99.7 ％。

（同时保证除尘器出口含尘量不大于50mg/Nm3）4.2.11 使用寿命30年以上（同电厂主机使用寿命相同），大修期与主机相同为6年。

4.2.12 除尘器投运条件，应保证能与磨煤机同时投运。

4.2.13 集尘面积应有10％的裕量。

4.2.14 应地质条件所限，电除尘器前后总柱距不宜大于23.2米，每台炉的两台除尘器之间的距离不大于35.1米。

4.2.15 烟气流速在BMCR工况下0.95 m/s。

4.2.16 除尘器底部钢支柱与买方的基础在除尘器地面下0.5m处接口。

4.2.174.3 本体设备要求4.3.1 除尘器本体4.3.1.1应根据试验情况，在除尘器进口烟道内设置导流板，使进入每台除尘器的烟气流均匀，且导流板应考虑防磨措施，寿命不得小于100000小时；每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场，保证烟气的气流均布性σ′≤0.2，保证局部最大粉尘浓度不大于25g/m3.4.3.1.2 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区。

设备顶部应有排水措施。

4.3.1.3 在除尘器的每个电场前后装有人孔门和通道。

人孔门应有可靠的接地和安全连锁装置，在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。

园形人孔门直径至少要φ600mm，矩形人孔门最小应为450mm×600mm。

4.3.1.4 通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。

4.3.1.5 绝缘子应设有加热装置。

4.3.1.6 除尘器下部支柱采用钢结构，所有走道式平台设栏杆和护沿均由卖方提供。

平台载荷应为4kN/m2，由卖方钢结构承担。

4.3.1.7 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m2。

走道，楼梯宽度不宜小于800mm,扶梯角度应不大于500。

4.3.1.8 由零米到本体的第一层平台的扶梯由招、投标双方共同协商布置位置，由卖方设计并供货，买方确认。

每炉电除尘器两室间零米不得有雨水进入，卖方应有来自顶部的雨水处理措施。

两台除尘器主要平台及顶部平台之间应予连通，并应提供至除尘器进、出口烟道上测量及至浊度仪维护用的平台，扶梯及测孔。

4.3.1.9 设备支撑件的底座应考虑到地震力对它的作用。

4.3.1.10 外壳应充分考虑到膨胀要求。

4.3.1.11 距壳体1.5m处最大噪声级不应超过85dB（A）。

在正常工作时，不应发生异常振动。

4.3.2灰斗4.3.2.1 每台电除尘器的单室电场灰斗数量应为8个，即每台锅炉配两台电除尘器，每台电除尘器的灰斗数量为16个。

4.3.2.2 删除4.3.2.3 每台电除尘器的每个灰斗应设有两个灰斗气化板，对称布置；并应设有高料位计，料位计采用原装进口SOR（651K8-X373系列）/DE（RNL-13000系列）/BINDICATOR（RF18000系列）抗粘附射频导纳型产品（DPDT型），最终由业主确定，其信号分别送至电除尘器控制系统和除灰控制系统，其信号分别送至电除尘器控制系统和除灰控制系统。

4.3.2.4 灰斗接口法兰详细的连接尺寸待插板门制造厂确定后由设计院提供，电除尘器厂按此进行加工。

4.3.2.5 灰斗跨度按长度方向应限于每个电场，如超过一个电场时，应具有防止烟气短路的措施。

4.3.2.6 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。

灰斗斜壁与水平面的夹角为60°。

相邻壁交角的内侧，应作成园弧型，园角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。

4.3.2.7 灰斗应有良好的保温措施，并装设灰斗加热装置。

灰斗加热采用板式电加热，并应有恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行，其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。

灰斗上装设测温热电偶。

4.3.2.8 每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。

4.3.2.9 灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。

为此采用气化装置，应每只灰斗装设两个气化板，安装时应躲开捅灰孔，由除尘器气化风机供气。

（不含汇管及气化风机）4.3.2.10 灰斗应有高料位指示装置。

4.3.2.11 每只灰斗设一个出灰口，灰斗出灰口法兰标高为4米。

4.3.2.12 每只灰斗应考虑承载除灰系统设备荷重4吨，除尘器钢柱考虑承载除灰系统管道荷重3吨。

4.3.3 阳极板和阴极线4.3.3.1 阳极板的厚度不应小于 1.5mm，其弯曲，扭转等变形应符合DL/T514-2004《电除尘器》的有关规定。

4.3.3.2 所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止摆动的措施。

4.3.4 整流变压器的起吊设施4.3.4.1 整流变压器应有起吊设施，其起吊设施应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度。

4.3.4.2 起吊装置应为电动。

电动机应为防潮、防冻型。

起重能力应能满足起吊整流变压器，并有安全措施。

起吊装置放于除尘器尾部(靠出口侧)。

4.3.5 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。

4.4 电气设备要求4.4.1 电源买方将提供二台电除尘变压器和380V进线电源柜，供每台锅炉的电除尘器使用。

卖方配电柜的母线连接至电源柜母线,并应与买方的电源柜协调一致。

二路电源互为备用，卖方应提出所需电源容量资料。

卖方设备内部所需的交直流电源，通过买方提供的交流电源自行分配解决。

（1）当电源电压、频率波动在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作：交流电源电压+5%～–10% UH（UH额定电压），频率±2%，长期运行；交流电源电压在-22.5%UH（UH额定电压）不超过1分钟时，不应造成设备故障；（2）卖方在产品配电设计时允许负荷最大不平衡度为5%。