走板式PCB分板机说明书 2

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V-CUT分板机设备操作说明书

设备操作说明书第 1 页共3页设备名称V-CUT分板机设备功能线路板分板文件编号设备型号YS-805 厂商深圳源尚版本1 2 3 4 5 6 7 89 10 11 12 13 14 15 16一﹑按钮﹑开关﹑部件说明﹕1为模式﹔2为0位置﹔3﹑4﹑5﹑7为走刀行程﹔6为高/低速开关﹔8为急停开关﹔9为侧板﹔10为下刀片﹔11为上刀片﹔12为上刀片高度调整旋﹔13上刀片挡板﹔14前工作台﹔15升降台调节装置﹔16﹑电子眼。

二﹑操作说明﹕A﹑控制面板说明﹕1﹑高/低速开关为调速转换开关﹐分慢速和快速。

2﹑0﹑100﹑200﹑300﹑400为走刀行程。

3﹑模式开关为制式开关。

分为工作时一直脚踩或点动﹐在选择一直脚踩模式下工作时未走到制定行程则指示灯会闪烁报警﹐须取消报警在继续工作。

4﹑急停为紧急停止键﹐当卡板时使用。

5﹑设备使用完后﹐须将上刀回到起点位置后方断掉电源﹐保证安全。

核准审核制作日期设备操作说明书第2 页共3页设备名称V-CUT分板机设备功能线路板分板文件编号设备型号YS-805 厂商深圳源尚版本B﹑操作说明﹕1﹑接上电源﹐启动开关。

指示灯0和400闪烁﹐按一下闪烁指示灯对应的按钮则变成长亮﹐踩脚踩开关﹐上刀回到原点则可在0-400之间行程行走。

2﹑调整上﹑下刀之间的间隙﹐一般在0.1-0.2mm之间﹐上﹑下刀必须在同一平面内﹐误差不能超过0.1mm3﹑将待切之基板放于设备上﹐必须将板上之V-CUT的位置位于下刀上﹐然后踩动脚踏开关﹐进行切开(如图)V-CUT位置下刀上刀高度调节旋钮核准审核制作日期设备操作说明书第3页共3页。

PCB分板机用户手册

PCB分板机用户手册自动分板机用户手册AUTOMATIC ROUTER USER MANUAL目录一、前言 (1)1.1感谢词 (1)1.2安全注意事项 (1)1.3商标和有限责任 (2)1.4设备及部件清单 (2)二、配置要求 (3)2.1操作系统 (3)2.2软件配置 (3)2.3电脑硬件要求 (3)2.4电源与气源要求 (3)三、设备部件概览 (4)3.1警示灯塔 (5)3.2急停开关 (6)四、软件的安装和卸载 (7)4.1软件狗驱动程序的安装 (7)4.2相机驱动程序的安装 (8)4.3软件的安装和卸载 (12)五、软件界面介绍 (15)5.1软件界面介绍 (15)5.1.1菜单栏 (16)5.1.2文件 (17)5.1.3设置 (17)5.1.4调试 (20)5.2软件编程模式界面 (22)5.2.1编程模式面板介绍 (24)5.2.2运动控制面板介绍 (27)5.2.3命令列表 (28)5.2.4统计面板 (29)六、设备编程介绍 (29)编程步骤如下： (29)6.1计算镜头偏差 (29)6.2编程 (30)七、设备操作步骤及常见故障处理 (32)7.1设备操作步骤 (32)7.2常见故障处理 (33)7.2.1故障描述：读取不到视频 (33)7.2.2故障描述：加工过程铣刀断裂 (33)7.2.3故障描述：伺服报警 (33)7.2.4故障描述：软件不工作及软件按钮单击都没有用 (33)八、维护与保养 (34)九、附录 (35)十、联系我们 (35)一、前言1.1感谢词感谢使用Automatic Dual Table PCB Router产品，您能成为我们公司的客户是我们莫大的荣幸。

本产品是按照高速电主轴无应力铣刀切削原理设计的CCD视觉编程双平台PCB自动分板机，一个按键就可以自动完成Mark寻找、自动Offset补偿、铣刀切割过程。

专门为SMT和SMD生产车间度身定制的计算机控制系统，编程步骤直观简便，操作简单，可以帮助客户迅速提高产品品质和生产效率。

PCB分板机汇总

PCB分板机汇总I. PCB分板机分类及作用JYD际元设备系列II.PCB分板机用途I. PCB分板机分类及作用1）.PCB曲线式分板机际元JYD-3A主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。

主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板。

分为：1. PCB台式曲线分板机JYD-3A2.PCB立式曲线分板机（际元可订做大工作台面）JYD-3A 2）.走刀式分板机1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而损坏2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定，分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带，提高性能表现分为：1. 手动走刀分板机JYVM-L4602. 电动走刀分板机JYV-L4603）.走板式分板机 1. 铡刀式分板机2. 无限长分板机3. 双圆刀分板机II.PCB分板机用途PCB曲线分板机，主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。

主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板.走刀式分板机，走板式分板机，主要用来分V-CUT 纸板，玻纤板，及铝基板，LED灯条板。

JYD-3A+CCD+8寸显示器立式JYD-3A。

走板分板机操作指导书2015

深圳市熳瑞达科技有限公司走板式分板机系列操作说明一、功能对有V-CUT槽的PCB（基板）分割。

二、特点1、以机器分割减少应力发生，防止焊点龟裂。

2、手动调整上限位护刀的高低，解决V-CUT深浅不一的问题。

3、分割时用V槽导向，以确保产品的品质。

4、效率高：Vmax=200mm/s，且速度可调。

5、精确度高，保养容易，安全性高。

6、机器小巧，操作容易。

7、上刀座调整范围：0～15mm。

8、对于PCB上的超高零件或特殊PCB，可依其特点进行改装。

三、规格与性能1、电压：AC 220V/50HZ，功率：40W2、外形尺寸（MRD-908）： L390 x W300 x H420mm（MRD-908S）：L390 x W400 x H420mm3、可切基板的厚度：0.6mm～1.6mm。

4、基板上面零件限高30mm，基板下面零件限高10mm，机器内侧可切PCB板最大宽度为240mm，另一边无限制。

5、切板速度为0～200mm/s四、结构说明：五、操作方法：1、平台的安装：1）把机器置于平稳的工作台上。

2）调松升降旋钮至上下刀距离最大，倾斜着缓慢安放平台，平台高度要略低与下刀刃边缘。

3）平台放置到位后，安装固定螺丝（如下图）：2、刀片的调节：1）降低升降旋钮，调整至下刀刚刚可带动上刀转即可（上刀是从动刀，本身不转的）2）根据拼板宽度调整限位滑块位置（MRD-908S升级版以上配置才有此模块） 3）根据板子厚度调整千分尺至使板子可沿V槽左右滑动，但不可前后移动为佳，可开始尝试分板.若分不开，可再扭紧点升降旋钮，直至分开板子为止。

注意：1）上下刀刃左右间的距离出厂时已调整好，约为0.05-0.1mm，一般无需再调试。

2）千万不要使上下刀片垂直接触（应左右错位），以免损坏刀片。

3、限位护刀的调节：1)、上限位护刀的调节：稍微松开上限位护刀紧固螺丝把PC板的V-CUT对齐上限位护刀与下限位护刀的V型顶部，用手来回拉动PCB板，同时调节微分头，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧紧固螺丝.2) 、下限位护刀的调节：稍微松开下限位护刀上的紧固螺丝，调整下限位护刀使其V型顶部比下刀片略低0.2-0.3mm，然后锁紧。

走刀式PCB分板机安全操作规程

切脚机安全操作规程1、开机前检查面板电源按钮是否处于关闭状态。

2、开机前检查各部件是否安装牢固。

检查防护档板及限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。

检查刀片应固定牢固。

3、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下根据要切脚的PCB板宽度调整好两条轨道之间的宽度，以PCB板能轻松从轨道始端推至未端为宜。

4、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下，打开防护档板参照PCB板的引脚高度要求，摇动机器右侧手轮调整两条轨道至刀片高度到适当位置。

5、盖上防护档板方可开机，先插上电源插头此时指示灯点亮，然后打开电源按钮，空载试转几圈后并关闭电源按钮，待确认机器无抖动和异常噪声后才允许正式启动进行切脚作业。

6、作业时必须稳握操作把手均匀用力平推，且PCB板要可靠放置到两条轨道间。

7、作业时若发现刀片转速急速减缓时，则应立即减缓操作把手的平推速度，以使刀片转速恢复，不得进行强力切割操作。

8、作业时若发现元件脚有倒脚、切不断现象，则需立即停机并通知设备维修人员更换刀片或磨刀。

9、作业期间若机器出现抖动和异常噪声及其它故障时，需应立即停机并通知设备维修人员进行处理。

10、作业切割时易产生火星四溅，机器周边应无易燃易爆物品。

11、作业期间严禁把手伸进防护挡板内拿取PCB板。

12、作业结束时先关闭电源按钮，然后再拔掉电源插头。

13、作业结束后务必在刀片停止旋转状态下将轨道上的PCB板拿掉，并对机台及周围场地进行清洁。

14、严禁操作人员疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。

15、严禁操作人员戴手套或手链作业。

16、设备维修人员更换刀片作业时需注意如下事项：1)必须在关闭电源按钮，且拔掉电源插头的状态下才能进行作业。

2)刀片锋利必须戴厚手套作业，以防割手。

3)严禁使用残缺的刀片。

4)本机适宜内圆厚度为2.1～2.3mm的刀片。

5)安装压盖力度要均匀且不可过紧以免损坏压盖。

6)安装后检查压盖是否有变形或裂痕，再用手旋转刀片并检查是否有滑动，确认无以上现象之后方可开机。

PCB分板机的特点及应用模式介绍

PCB分板机的特点及应用模式介绍PCB切板机又叫PCB分板机采用最新走刀式轻量化设计，一次完成微剪切应力切板行程，分板机适用于分切带有V形槽的PCB线路板。

产品不动，下切刀前后移动。

剪切应力降至最低，产品潜在质量风险降至最低。

刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用。

将要进行分切的V-CUT连板的V形槽对准下切刀的刀刃口，然后手推手柄，下切刀沿线性导轨前后移动，圆形刀被动旋转，从而将V-CUT连板分离。

pcb切板机是由由组合支架、垫料组合板、框架支撑导向系统、承料架、卸料装置、切刀及其固定装置、上板支柱系统、切料变速装置组成。

pcb切板机的特点：1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏2、圆刀滑移速度可调节3、因应V槽深深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、PCB切板机分切时将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、分切速度透过旋钮控制，分板行程可自由设定并有LCD显示7、可依要求加装输送带，提高性能表现8、三组电眼保护，确保安全生产pcb切板机的切板模式：1、上、下刀调整法：下刀固定。

2、先把两片定位板松开，旋转滑块调理旋钮，可调理上、下切刀距离，通常空隙为0.1-0.2mm：并在同一平面，差错不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。

留意千万不能两切刀相撞或别的物体撞到刀口。

3、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上极点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。

4、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手。

PCB自动制板机操作指南

PCB自动制板机操作指南当您购买到PCB线路板快速制作机时，自然立即想制作一张线路板来看看它的强大功能，但请别着急，并请仔细阅读说明书及本栏操作介绍后再动手，您将很快熟悉操作并会被它的魅力深深吸引。

1、请检查您的配件是否齐全：说明书、紧固工具、DK雕刻驱动程序光盘、刀具、钻头、串口延长线、电源线、少量敷铜板、主轴电机碳刷。

2、把机器平放在工作平台上，取出串口延长线（DB9电缆线），连接机箱右侧通讯接口与计算机COM1口上，连接好电源线。

3、请确认您的计算机操作系统为win98/2000/XP，内存最低配置256M，打开计算机并放入DK雕刻驱动程序光盘，运行相应的setup.exe文件。

打开PROTEL的一个PCB文件并导入DK.4、可根据线路板设计选择合适的刀具，而DK操作界面的刀具选择参数，建议选择略小于PROTEL PCB文件设计中的安全距离（例如选择0.38mm的刀具，刀具参数宜选择0.36mm），必须在打开文件后看看有没有因刀具选择错误而造成的线路板线粘连，直到选择正确为止。

根据线路板厚度设定DK操作的“板厚”参数，此操作为执行钻孔和割边时提供准确数据。

5、因操作系统执行割边和钻孔时，会在略低于线路板底部工作，为保护刀具、钻头和机器工作平台，工作平台须装上一张比要制作的线路板相当或略大的敷铜板作垫板，然后再放置想要制作的敷铜板；注意，敷铜板用薄双面胶放置较理想，粘贴敷铜板时要求粘贴面无颗粒物，用手压平以确保铜板放置平整，所使用铜板亦要求平整，以确保雕刻制作线路板质量。

建议采用我公司提供的经打磨平整的原厂敷铜板。

装铜板时切记注意装在主轴电机上的刀尖，必要时装好铜板，再装刀尖以策安全。

6、铜板、刀具装妥，在未打开机器主电源时移动主轴及工作平台，使刀尖对在铜板右下角附近，在确认主轴电源关闭的情况下，打开主电源，此时联机灯为绿色，按联机键使联机灯转为红色，表示机器处于脱机状态；调整X、Y轴位置，然后调整Z轴高度，使刀尖接近敷铜板，用Z+1mm键粗调至目测距离接近铜板，用一张废纸（建议用双面胶所撕下的白纸）放在线路板上，改用Z+0.1mm逐步调近，最后用Z+ 0.01mm调近，直到刀尖刚压住纸。

分板机安全操作规程

分板机安全操作规程
分板机安全操作规程
1.目的：
本程序对分板机之作业规范,以确保产品之质量,并延长设备之使用寿命。

2.适用范围：
适用于分板机管理和使用规范。

3.操作规程：
1、分板时须带静电手环。

2、分板前须先确认元件的高度及器件距离板边距离要符合分板要求。

3、分板不可施力于电解电容，立式电阻等元件及SMD器件。

4、分板时先分工艺边，然后分拼板，进板时须保证PCB板V-CUT 卡好于分板机上下定位板内，以免切坏PCB板。

5、分板时须保持PCB与分板机垂直，分板时不可用力掰PCB板，以免造成元件锡裂或破损，分板结束前须用手接住分板之PCB板，以防PCB底部元件受损。

4.注意事项：
1、PCB拼板不能使用手、钳子等方式搬开，易产生物理损坏造成PCB报废。

2、分板时不可将手伸入，防止切伤手指。

分板机的分类

分板机的分类分板机按照分板材质来讲,分为PCB分板机,FPC分板机，铝基板分板机一,PCB分板机，常见的有走板式分板机,走刀式分板机,以及气动式分板机.走板式分板机PSVC-1S:特点：1、操作简单，速度快捷2、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂3、凡有V-Cut之PCB板皆可适用于此机器4、上下圆刀可精准调节5、圆刀可多次翻磨再用,切刀之外形可订制6、切板长度无限制机器规格：机器尺寸280x420x400mm 最大分板长度无限制分板速度0-400mm/s 分板厚度1.0-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量30kg走刀式分板机:特点：1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而埙坏. 2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定，分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具埙耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带，提高性能表现机器规格：机器尺寸460x780x560mm 最大分板长度460mm 分板速度100/200/300/500/秒分板厚度0.6-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量55kg气动式分板机,也叫铝基板分板机:特点：1、气动式设计，无剪切应力，特别适用于分割精密SMD薄板,铝基板 2、剪裁式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑3、切割过程无震动，防止精密零件受损4、上下刀距离可精确调整，避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况5、可分切V槽边缘最高零件为60mm 机器规格：最大分板长度无限长外形尺寸（长×宽×高）750×500×600mm 分板厚度0.3-3.5mm 工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源使用电压220VAC 机器重量150kg。

走刀式分板机作业指导书

文件名稱波峰走刀式分板机的作业指导书编号 FULAI-M-019-2012版本 A/0 制定部门技术部页次 1/1 制定日期2012.05.05一、目的：使操作流程规范化，以方便员工的操作，减少不良品的产生，提高生产效率，延长设备的使用寿命. 二、适用范围：适用于DIP 车间，适用于有板边的PCB 板. 三、面板上的各按钮及指示灯的功能.如图1.图1 四、技术指标：计数器，记录切板数量，中间的按钮是复位按钮.行程距离开关：A:1-4亮灯行程最大 B:2-4亮灯次长. C ：3-4亮灯最短 1234 1切割速度急停开关：当有突发事件按此按钮，机器停止工作，弹起恢复工作.行程控制开关： 1.开关弹起：单行程 2.开关按下：循环行程总电源开关，在机器的右侧挡板上.脚踏开关：控制机器切板工作.感应器：当其它物品遮住红外感应器，机器会停止工作4.1 最大分板长度：400MM.4.2 分板厚度：0.5-3MM.4.3 送板速度：300-500/S.4.4 工作温度：10-35℃工作电压：230V/50HZ.五、操作步骤：5.1 确认线路板上的元器件不会和机体及刀片相碰，板上的元件不要超出分板机的高度，如果线路板上的零件碰到刀片时，不要分板，要及时通知技术人员调整刀片或通知供应商对刀片加工.5.2 根据需要切割线路板的大小，按下相应的分板行程钮.行程距离开关：A: 1-4亮灯行程最大（板最大）B: 2-4亮灯行程次长.C ：3-4亮灯行程最短5.3 上刀片高度调整：线路板沿导板送入机器内，能否干净利落的被刀片分开，取决于上刀片和下刀片的间距是否合适来决定的，所以分板前要将刀片高度调好，试切完毕后没有问题后，拧紧调整旋钮固定螺丝.5.4 最后调整分板速度，速度分快慢两档，根据需要选择，板上的V型槽深的就选择快档，反之选择慢档.5.5 上述调整好后，就开始分板. 首先将PCB板的V型槽放到放到分板机的下刀片上如图2，然后就踩脚关，进行分板，切记：切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏.脚踏开关，控制刀片运转.图2六、注意事项：6.1 开机后所有按钮应处于常开状态.6.2 若遇到紧急情况，应及时按机器上的“急停开关”.6.3 整个过程必须做好静电防护；6.4 分板过程中，严禁将手伸进机器；6.5 打开电源后，确定行程后必须确保对应的指示灯不再闪烁；6.6 脚踩开关，直至刀片运行停止才可松开；6.7 必须将PCB的槽卡在刀片上，并将PCB水平放置；6.8 任何情况下，切不可将刀片周围的防护板去掉，以免造成危险.6.9 操作机器时不要穿过于宽松的衣服，长头发应扎好或放放到帽子内，避免被机器转入.6.10 本机是做为分板用，不得用于其它用途.核准：审核：制表：。

走刀式分板机作业指导书-2

知所動靜迅敏技新品質是行走刀式分板機作業指導書文件编号WI-ZC-231 制/修訂日期2013.08.05 版本/次 1.0 頁面3页一．目的：使用作业流程规范化，以方便员工的操作，减少不良品的产生。

二．适用范围：适用于有板边的PCB板。

三、面板上的各功能，如图一。

四、技术指导：4.1、PCB板长度为400mm4.2、PCB板厚度为0.5-3mm4.3、上刀可调整范围为0-40mm4.4、PCB板零件限高30mm4.5、PCB板下面零件限高为20mm五、操作步骤：5.1、上、下刀调整法：下刀固定。

5.2、先把两片定位板松开，旋转滑块调节旋钮，可调节上、下切刀距离，一般间隙为0.1-0.2mm：并在同一平面，误差不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。

注意千万不能两切刀相撞或其他物体撞到刀口。

5.3、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上顶点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。

5.4、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来推动分板机滑动把手，同时调节微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝。

5.5、快切完时，要用手接住切割的PCB板，使PCB板上的元件不会损坏。

5.6、托板和档料板可根据零件本体大小而上下调节。

5.7、调节恰当后，可正式进行操作。

（如下图一、图二）图一标准作业方法图二标准作业方法六、安全注意事项：6.1、整个过程必须做好静电防护，佩戴好静电环作业。

6.2、分板过程中，严禁将手伸进机器内。

6.3、分板时必须要将PCB板的分割槽放在固定刀座内，并慢慢移动上刀移动手把。

6.4、在任何情况下，则不可将刀片的周围的防护板卸掉，以免造成危险发生意外。

6.5、操作机器时不要穿过于宽松的衣服，长头发必须扎好，避免发生意外。

6.6、本机器只作为分板使用，不得用于其他用途。

七、保养：。

pcb分板机基本操作流程

pcb分板机基本操作流程PCB分板机（也称为分板设备）是一种用于将PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）从一个大面积板材中分割成多个独立电路板的设备。

以下是一个基本的PCB分板机操作流程。

1.准备工作a.检查分板机的所有部件和工具是否完好无损。

b.确保分板机的电源已连接并处于正常工作状态。

c.准备好需要分割的PCB板材和所需的分板方案。

2.设置分板参数a.打开分板机的控制界面。

b.输入所需的分板参数，如分割方式、分割路径、分割速度等。

c.检查参数设置是否正确，并进行必要的调整。

3.安装PCB板材a.将需要分割的PCB板材安装到分板机的工作台上。

b.调整PCB板材的位置和方向，确保其与切割路径对齐。

4.确定起始点a.使用分板机的光电感应系统，确定PCB板材的起始点。

b.将感应系统对准PCB板材的起始位置，并进行校准。

5.进行分板a.启动分板机，使刀具开始切割PCB板材。

b.根据设定的分割路径，精确地分割出独立的电路板。

c.根据分板机的工作原理，可能需要进行多次切割操作。

6.确认分板结果a.检查分板后的各个电路板是否完整且正常。

b.检查是否出现任何不良分割，如断裂、割伤、划痕等。

7.将分板后的电路板取出a.将分板后的电路板从分板机的工作台上取出。

b.将电路板放置在合适的位置，以便进行后续的组装、焊接等工艺。

8.清理和维护a.清理分板机的工作台和刀具，以保持其正常工作状态。

b.定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。

以上是一个基本的PCB分板机操作流程。

在实际操作中，根据不同的分板机型号和不同工艺的要求，可能还需要进行一些特殊的操作步骤和参数设置。

因此，在操作前，最好仔细研究和理解所使用分板机的用户手册，并遵循其操作指导。

PCB分板机作业指导书

P C B分板机作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII2PCB 分板机作业指导书文件编号： File Number ： PCB Separator S.O.P制定部门：工程部 Develop类型 Type ：制定日期 Date :版本Version ：页次 Page :生效日期 Effective Date:PCB 分板机2014.10.11A01/12014.10.111.目的：给分板作业提供正确的操作方法。

2.适用范围：2.1适用于本公司所使用之PCB 分板机。

3.内容：3.1把机器放置在水平的工作台上，并使机体接地、防止静电产生； 3.2将电源线一端插入机体电源插孔中，另一端与220V 交流电源相接；3.3根据所分PCB 板的厚度不同对其上刀高度进行调节，最佳调整结果：在下刀上放置一厚度为0.1MM 的纸张，拨动上刀座滑动时，纸上有清晰平直均匀的划痕为最佳；3.5用双手将待分PCB 的V-CUT 槽卡在上刀与下刀行程之间刀刃上（不可歪斜），用手摁住PCB 板顺着刀的转动方向移动。

4.注意事项:4.1切板前，人与机器都必须做好静电防护； 4.2不可私自对机器设置调整；4.3分割PCB 时不可用手摸上、下刀刃，以免划伤手指； 4.4操作人员不能佩戴松散挂物，如：珠宝首饰等； 4.5开机后,手不能置入刀具行程范围内,以免发生事故。

5.保养5.1每次工作完毕,清除机器上的残屑;5.2如长时间不用时，需在上、下刀涂保护油以防生锈，滑轨加注润滑油。

制作：吴慧聪 2014-10-11 审核：批准：电源按调整刀的转动方调速旋。

分板机操作规范

文件编号
制程别设备名称
工序名：核准审核制定NO
版次1
A1
2
3作业步骤：
示意图：1》接通电源、调整好运行速度，（选择高低速）
2》根据PCB板长度调整适当的走刀行程。

(走刀式分板机)3》两手分别握紧PCB板两端协力将PCB板的V槽对准分板机的下刀片，确认PCB板要与下刀片垂直后并踩下脚踏开关，重复此动作完成下一PCB板分板。

(走刀式分板机)
4》两手协力握住PCB板一端将PCB板的V槽对准分板机的下刀片的导槽中，确认PCB板V槽要与下刀导轨垂直后双手合力轻推PCB板进入主刀下开始分板，重复此动作完成下一PCB板分板。

(走板式分板机)注意事项：
1》机器工作中严禁将物品、头、手、身体伸到机器内。

严禁两人及两人以上操作机台。

2》机器必须接地，以防对人、对产品造成伤害。

3》分好的PCB 板必须整齐排放在防静电隔板上，不可堆放。

4》如出现异常立即停止生产并通知技术人员处理。

分板机操作规范
分板机分板
走板式分
分板後放置
日期：设备型号修订日期2010.10.28版次:A0 CBKH-AD3-025
修订内容备注
增加作业步骤作规范
SMT
分板
YS-805A 走刀式分板機
板式分板機
腳踏開關
電源開關
電源開關
行程按鈕正反轉開關
速度旋鈕。

分板机操作指导书

2.定位板尖面及切刀刀刃比较锋利，工作人员不能直接用手去触摸,防止因操作不当而受伤。
四、保养指示:
1.工作完毕，将机器上的灰尘，杂物消除，并在刀尖上擦上防锈油。
2.如果机器长时间不使用时，要在刀具擦上机油，在使用时然后用布擦去。
3.本机器在使用时要定期对转动部位加上机油。
4.每12个月由ME整机检保一次。
二、操作指示：
1.接上电源并打开电源开关,将PCB板分界结对准定位板,然后向切刀方向推进,当PCB板进入切刀后,PCB板会在切刀的受力作用下将PCB板拉进并将PCB板连接处分开,这时只要确保PCB板的分界线能对准定位板即可.
2.工作完毕将电源关掉,并将机器上的灰尘及切削清理干净.
三、注意事项：
1.开机前保证机器上各调试螺丝能紧固锁定及托台没有其它杂物。
工作指示不同,调试粗调旋及上定位板,使PCB板能在定位板上顺利滑动并且在通过切刀后PCB板能够顺利分开.
2.调试方法:首先松开上定位板上四粒螺丝,然后调节粗调旋钮,使切刀片能顺利分开PCB板,这时再将上定位板上四粒螺丝固定并确保PCB能顺利通过定位板.
3.在工作过程中,可根据实际需要,调节机器面板上的调速器来调节刀具的快慢,另外也可调节面板上的正反转开关来调节刀具的运行方向,从而适应不同的生产需要.

走刀式分板机使用步骤介绍

走刀式分板机使用步骤介绍
这是一个机器取代人工生产的时代，尤其在电子生产行业，高精度的生产要求几乎人工是达不到的，只有靠机器去生产才能达到高精度，也能提高生产效率。

传统的电子厂运用手工方式制作电子零部件(人工分板折板)，缺点多，速度慢，误差大，达不到很高的要求，却人力资源消耗大，但是随着分板机的推广和广泛使用，不仅满足了电子元件质量方面的要求，还提高了劳动生产率，节约了成本，让电子行业更加发展壮大。

说到分板机，那么关于分板机的操作，有很多人都不知道是怎么回事，其实只要真正去了解就会发现分板机的操作可简单了，而分板机生产厂家一般都会提供操作培训的，几个小时就可以上机操作了。

今天我们也不是在这里介绍什么培训，就是和大家分享一下分板机中的一种-走刀式分板机的使用。

1.分板前首先检查走刀式分板机是否正常，确认无误方可由操作员自行操作，这个首选是走刀式分板机供应商先会给大家调试好，然后方可使用，以后稍微检查一下就能使用。

2.将所需要分割的PCB板放好，分清楚板的方向和正反面，并将板很好的定位，确定分割的位置，用手轻压确认是否放到位。

3.观察每个切割的位置是否正确，览检无误后，踩下脚下走刀式分板机开关，加工开始，此时需注意手的安全，
4.走刀式分板机加工完成后，注意切断电源。

这些就是我们走刀式分板机的操作步骤，是不是很简单，大家学到了么。