液压操作系统技术协议
Yb32-200技术协议
YB32-200四柱液压机技术协议甲方：乙方：淄博华丰锻压机床有限公司甲方：乙方：淄博华丰锻压机床有限公司双方通过友好交流协商，甲方向乙方订购YB32-200四柱液压机贰台达成一致意见，特签订本协议。
1、机器用途：主要用于金属制品成型工艺，也可进行金属材料的拉伸、压制工艺。
设备使用条件：工作环境温度：0-40℃动力电源：三相四线制380V液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N462、主要技术参数：公称力2000KN回程力450KN最大开口1120mm滑块行程700mm有效台面1000x900mm空程下行100mm/S工作速度10mm/S回程速度60mm/S顶出力400KN顶出行程250mm主电机功率15KW3、设备供货内容设备由主机、动力机构、电气控制管路组成。
一、设备结构形式1、主机：采用四柱式结构。
由上横梁、滑块、工作台、主缸、立柱及螺母组成。
（1）动力系统；采用先进的二通插装阀系统，配有高压滤油器等。
（2）电器控制系统；采用可编程控制器PLC（台湾台达）及光电开关，配有移动按钮站。
（3）管路；采用高压无缝管，将主机与动力系统连接，保证密封性能。
二、部分分述；1、主机主机包括上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸。
（1）、上横梁；采用钢板焊接，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后进行时效处理。
（2）滑块；采用钢板焊接，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后进行时效处理。
下平面布有T型槽。
（3）、工作台：采用钢板焊接，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后进行时效处理。
上平面布有T型槽。
（4）、立柱：采用45#锻件，表面镀硬铬处理。
（5）主缸：采用活塞式液压缸，密封件采用国产优质高性能密封件，由天津新友联密封件有限公司制造，以减少泄漏，保证主油缸良好的密封性和耐用性。
（6）顶出缸：采用活塞式液压缸，密封件同主缸。
2、动力机构动力机构由油泵、阀组、高压滤油器、充液阀、油箱压力显示器等。
（1）高压油泵；为江苏启东（或恒源）高压油泵厂生产。
副井提升机改造液压站技术协议20101018
技术协议甲方：华亭煤业集团马蹄沟煤矿乙方：中实洛阳重型机械有限公司经甲乙双方协商，就甲方购买乙方为甲方现使用的JK-2.5/20型副井提升机制动系统改造制造的TE161型液压站、TE086型润滑站、TS231型制动器达成一致意见，具体协议如下：一、技术参数：A、JK-2.5/20主机主要技术参数1、提升机型号：JK-2.5/202、卷筒直径2.5米，宽度2米3、钢丝绳最大静张力90KN,最大静张力差：90/155KN，使用钢丝绳最大直径31mm，钢丝绳破断拉力总和608.5KN，第一层缠绳400m，第二层890m，第三层1335m4、最大提升速度3.8m/s，卷筒中心高760mm5、电机电压：6KV，功率400KW，转速590r/min6、减速箱型号：ZHLR-150K,速比：20，最大输入转速750转/分，重量15600公斤，最大输出扭矩：18000公斤/米7、主机生产厂家：洛阳矿山机械厂。
B、改造后配套制动系统主要技术参数提升机制动系统改造：保留电动机，减速器，主轴装置。
改造盘型制动器，更换液压站,润滑站。
具体要求如下：1、盘形制动器盘形制动器采用洛矿新型TS231 系列。
四套支架，每套支架双排缸制动。
单位制动力矩6吨中低压制动系统。
支架采用厚钢板焊接，整体退火。
制动器采用后置式结构。
便于更换碟簧及密封件。
即使发生漏油，也不会污染闸盘。
采用环保无石棉闸瓦，不损伤闸盘，每套制动器都必须装设4个闸瓦磨损开关。
2、液压站液压站是提升机重要的安全和控制部件，必须保证能够为盘形制动器提供可以调节的压力油，要求能使提升机获得不同的制动力矩，使提升机正常运转、调速、停车。
要求在井中事故状态下，完全可以使盘形制动器油压迅速降低到预先值，经延时后，盘形制动器地全部油压值迅速回零，保证使提升系统处于全制动状态实现二级制动过程。
具体参数：①、型号：TE161 用途：单绳缠绕用②、配置形式: 单机双泵单站③、最大工作油压: 6.5MPa 工作油温: 15～65℃④、油箱储油容积: 700L⑤、二级制动延时时间: 0～10s⑥、工作制动控制电压: 0～10V⑦、电机功率: 2.2×2KW 电加热器功率: 2×2KW⑧、外形尺寸（长×宽×高）: 1400×1200×1450mm⑨、重量（不含油液）: 800kg⑩、工作介质: YB-N46 抗磨液压油液压站必须设置两套油泵装置和电液比例调压装置，一套工作，一套备用；由液动换向阀进行自动换向。
液压技术协议书范本
液压技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（执行方）：_____________________鉴于甲方需要进行液压系统的设计与制造，乙方具有液压技术的专业能力和经验，双方本着互利互惠的原则，经协商一致，达成如下协议：一、项目内容1.1 乙方负责为甲方提供液压系统的设计、制造、安装、调试及售后服务。
1.2 液压系统的设计应满足甲方提供的技术参数和性能要求。
二、技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的设计参数，制定详细的技术方案。
2.2 液压系统应符合国家及行业相关标准，保证安全、稳定、高效运行。
三、交付时间3.1 乙方应保证在约定的时间内完成液压系统的设计与制造。
3.2 具体交付时间由双方协商确定，并在本协议中明确。
四、质量保证4.1 乙方应保证液压系统的质量，满足甲方的使用要求。
4.2 乙方应对液压系统提供至少一年的质保期，并在质保期内提供免费维修服务。
五、价格与支付5.1 双方应根据液压系统的设计复杂度、材料成本等因素，协商确定价格。
5.2 甲方应在合同签订后支付定金，余款在液压系统交付并验收合格后支付。
六、知识产权6.1 液压系统的设计方案、技术文档等知识产权归甲方所有。
6.2 乙方应保证在设计和制造过程中不侵犯任何第三方的知识产权。
七、违约责任7.1 如乙方未能按时交付液压系统，应按日支付违约金。
7.2 如液压系统存在质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
八、争议解决8.1 本协议在执行过程中如发生争议，双方应首先协商解决。
8.2 如协商不成，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
九、其他9.1 本协议未尽事宜，双方可另行协商补充。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：_____________________代表签字：_____________________日期：____年____月____日乙方（盖章）：_____________________代表签字：_____________________日期：____年____月____日（注：以上内容为协议书范本，具体条款需根据实际情况调整。
液压制动管路技术协议
协议名称：液压制动管路技术协议甲方：××××××××乙方：编制: 经办人：审核:批准：批准：年月日年月日甲方：×××××××××××××××技术代表：经办人：联系方式：传真：通讯地址：电子信箱：邮编：乙方：技术代表：经办人：联系方式：传真：通讯地址：电子信箱：邮编：修订记录：液压制动管路技术协议1 主题内容及适应范围本技术条件规定了城轨车辆液压管路连接用卡套式管接头（以下简称管接头）及硬管的使用条件、技术要求、型式试验及要求、产品包装及其它、质保要求等内容。
1.1液压制动系统管路的要求：仅使用通过了系统压力认证的管道及配件。
由于管路系统要承受脉动压力以及严重机械振动，液压制动系统需采用不锈钢管道。
1.1.1液压制动系统管道的主要工作条件：- 额定工作压力：10MPa, 脉动的；- 最大系统压力：16 MPa；- 辅助缓解系统管道的最小内部尺寸：5mm；- 主液压系统管道的最小内部尺寸：6mm；- 操作介质：液压油 J32。
1.2.2管道设计及加工装配阶段须注意以下工艺规范：- 仅使用高品质不锈钢材质，且采用合适壁管厚度；- 仅使用知名厂家供应的产品，不得与其它厂家产品混用；- 确保导管及软密封圈与操作媒介，周围环境及工作条件相兼容；- 不可用如聚四氟乙烯胶带，麻等辅助密封措施来进行配件密封；- 布局线路做到清晰，简明，易接近；- 尽量少使用螺丝连接，最好是将长管路多次折叠；- 安装管道时需考虑到温度改变对长度的影响；- 确保硬管，软管及螺丝连接足够固定，仅在可能使用处使用隔板连接器；- 管端应以一个恰当的角度锯开，内外凹槽均为0.2 x 45°；- 严格依照连接螺丝生产厂家的指示来进行前期及后期切管及连接螺母的组装；注意！不锈钢管道需使用特殊切管及功能螺母；- 不可在压力下旋紧连接螺丝；- 观察软管线路最小弯曲半径，预留足够长度以便于操作期间的移动；- 管道不可置于热源旁边；- 避免可能产生的磨损，在个别例外情况下可用夹子夹住管道；- 管子，尤其是软管有自然老化的过程，因此要及时进行更换；- 将快速铰接头及移动连接螺丝减少到最小数。
液压系统岗位安全环境操作规程范本
液压系统岗位安全环境操作规程范本一、岗位证书要求：（1）岗位证书必须在岗前进行培训，并完成考试合格方可上岗。
（2）岗位证书需定期更新，确保持续符合操作要求。
二、工作前的准备：（1）操作人员需进行个人防护装备佩戴，包括工帽、工服、安全鞋等。
（2）工作区域需进行标识，并确保场地整洁、没有障碍物。
（3）检查液压系统设备是否正常运行，设备上的安全阀、传感器等必须处于正常状态。
三、液压系统的安全操作：（1）在操作之前，必须关闭液压系统的主电源，并等待系统的压力完全释放后，始可进入操作区域。
（2）操作人员必须了解液压系统的工作原理和相关操作规程，严禁对不熟悉的设备进行操作。
（3）操作人员必须按照正确的程序启动液压系统，并根据相关工艺要求调节系统的压力、速度等参数。
（4）操作人员在操作过程中，必须保持专注，避免分心或与他人交流导致操作失误。
四、液压系统的应急处理：（1）在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
（2）在紧急情况下，必须迅速切断液压系统的电源，并进行必要的安全措施，如使用泄压装置等。
（3）在应急处理结束后，必须对液压系统进行全面检查和测试，确保其安全性和正常运行。
五、维护保养和安全管理：（1）定期进行液压系统的维护保养，包括更换液压油、清洗滤芯、检查管路连接等。
（2）对液压系统的维修和更换部件必须由具备资质的维修人员进行，并按照标准程序进行操作。
（3）液压系统的操作记录必须及时记录，并留存备查，以备后续审查和管理。
（4）液压系统的工作场地必须保持整洁，设备上的标识和警示标志必须清晰可见。
六、违规行为的处理：（1）如发现操作人员有违规行为或操作失误的情况，应及时进行纠正和处理，并对操作人员进行相应的培训和警示。
（2）对于严重违规行为或操作失误导致事故发生的情况，必须进行调查和责任追究，并采取相应的纪律和法律措施。
七、岗位安全培训和考核：（1）定期组织液压系统岗位的安全培训，更新最新的操作规程和技术要求。
液压技术服务合同6篇
液压技术服务合同6篇篇1液压技术服务合同甲方：（委托方）乙方：（服务方）鉴于甲方需要液压技术服务，经双方友好协商，就液压技术服务事宜达成如下协议，以兹信守：第一条服务内容1.1 乙方将为甲方提供液压技术服务，包括但不限于液压系统设计、安装、调试、维护等服务。
1.2 乙方应保证提供的服务符合法律法规的要求，质量达到国家标准，并且能满足甲方的技术要求。
第二条服务期限2.1 本合同自双方签署之日起生效，至乙方完成服务并经甲方验收合格为止。
2.2 服务期限为______年，自______年______月______日起至______年______月______日止。
第三条服务费用3.1 甲方应按照本合同约定支付服务费用，服务费用为______元/项目，共计______元。
3.2 服务费用支付方式为______，具体支付时间为______。
第四条保密条款4.1 双方均应将在履行本协议过程中所获得的对方的商业秘密和技术资料视为机密信息，并承诺予以保密。
4.2 未经对方同意，任何一方不得将涉及对方商业秘密的信息披露给第三方。
第五条违约责任5.1 在合同履行过程中，如一方违反本合同的约定，应承担相应的违约责任。
5.2 如因一方的违约行为给对方造成损失的，违约方应承担赔偿责任。
第六条争议解决6.1 本合同履行过程中发生争议，双方应友好协商解决。
6.2 若协商不成，争议应提交______仲裁委员会仲裁，仲裁裁决是最终的、对双方均具有约束力的。
第七条其他规定7.1 本合同自双方签署之日起生效。
7.2 本合同一式______份，甲、乙双方各执______份。
甲方（盖章）: 乙方（盖章）:法定代表人（签字）: 法定代表人（签字）:日期：______年______月______日日期：______年______月______日本合同正本，甲、乙双方各执______份，具备同等法律效力。
篇2液压技术服务合同甲方（服务方）：单位名称：______________法定代表人：______________联系地址：______________电话：______________传真：______________邮箱：______________乙方（需求方）：单位名称：______________法定代表人：______________联系地址：______________电话：______________传真：______________邮箱：______________因甲方具有丰富的液压技术经验和专业技术团队，乙方需要液压技术服务，双方经友好协商一致，达成以下服务合同：一、服务内容1. 为乙方提供液压系统设计、改进、维护等方面的技术服务；2. 为乙方提供液压设备和零部件的选型、采购、安装、调试等技术支持服务；3. 为乙方提供液压系统故障排查、维修、保养、培训等全方位的技术服务；4. 其他乙方委托的液压技术服务工作。
铜陵回转窑液压马达技术协议--070711(2)
Technical agreementAppendixes合同技术附件1 Kiln specification 回转窑液压马达驱动系统参数2 Scope of Supply供货范围3 Technical documents 技术资料4 Equipment interface设备接口5 Acceptance&Customer training验收&客户培训6 After sales 售后服务7 Performance test技术性能考核The Buyer:铜陵有色金属（集团）公司铜冠冶化分公司The Seller:瑞典赫格隆有限公司This appendix is one part of the contract, and is with the same effectiveness as the main contract. If there are some conflicts between Chinese and English description please give priority to Chinese description技术协议是合同的一部分，和合同具有同等效力,如果中英文有冲突以中文为主。
Both parties had discussed thoroughly the technical aspects regarding the supply of hydraulic drives equipment for kiln main drive, and agreed to sign this agreement as the reference for technical specification, scope of supply。
双方通过仔细洽谈，对回转窑液压马达驱动系统达成如下技术协议。
1. Kiln specification 回转窑液压马达驱动系统参数：a). Type of kiln型号: 5m*33mb). Capacity of kiln生产能力: 1,200,000t/ac). Max work torque 最大工作扭矩：250,000.--N.md).24 hours continuous working and availability100％24小时连续工作，设备作业率100％e). Work speed 工作转速：7~11rpm.f). Installation power is装机功率: 2*200kWg). The max speed 最大速度: 14rpm.h). Electric grid供电: ~380V , 50 Hz.i). Control voltage控制电压: ~220Vj). Cooling water temperature冷却水温: <35 Ck). Ambient temperature地区环境温度: －11.9~41 Cl). Relative Humidity in sugar season 平均湿度: 74%m). Attitude above sea level海拔高度: 30m2. Scope of Supply供货范围:Item description model no. quantity项目名称型号数量1. Hydraulic Motor & Accessory 液压马达及附件Marathon motor 液压马达 CB840-800-CN x 2 (sets) 台Torque Arm 力臂 TCA84-2 x 2 (sets) 件Speed encoder 编码器 SPDB1-1000 x 1 (sets) 套Mounting set for speed encoder SMCB1编码器安装x 1 (sets) 套Mounting tools MTMB 液压马达安装工具x 1 (sets) 套2. Hydraulic Power Unit 动力站PEC803 500/500/-200/200 x 1 (sets) 套PECxxx1 100-55 x 1 (sets) 套（注：电机为电机为西门子或者ABB）（Electric motor is from Siemens or ABB）Spider control system: Spider 控制系统x 1 (sets) 套3. Installation and commissioning on site 现场安装调试 25 天/人4. Piping system for connecting the power unit & hydraulic motor (including fitting)(Purchase in china) 管路系统（国内采购）x1 (sets) 套5. Spare parts for one years running, including:(正常生产一年的备件, 包括)：---- Filter indicator (滤芯指示) x1 (pcs) 只---- Air Filter cartridge (空气滤芯) x1 (pcs) 只---- Solenoid water valve (水阀电磁线圈) x1 (pcs) 只----Power supply(电源) x1 (pcs) 只---- filter cartridge(滤芯) x12 (pcs) 只3. Technical documents 技术资料1.10 days after signing the contract the seller will supply the hydraulic motor andpower unit basic technical documents to Changsha DI (CIE) ，after sending the documents the buyer, seller and Changsha DI (CIE) will discuss the technology together.草签订合同10天后，卖方提供液压马达和动力站的基础资料给设计院（CIE），基础资料送交后一周后，买方，卖方及设计院三方将进行设计结合。
单体液压支柱技技术协议
单体液压支柱技技术协议供方：需方：贵州织金双龙煤炭开发有限责任公司供、需双方就单体液压支柱等一宗产品有关技术问题，经过双方友好协商达成如下协议：一、单体液压支柱技术参数及要求1、单体液压支柱技术参数表：2、主题内容与适用范围本规范根据MT112.1-2006标准的要求，规定了单体液压支柱检验项目和检验方法及判定规则.3、引用标准MT112.1-2006矿用单体液压支柱通用要求4、术语和定义4.1 单体液压支柱由缸、活柱、阀等零件组成，以专用油或高含水液压液（含乳化液）等为工作液，供矿山支护用的单根支柱。
4.2 支柱用阀支柱使用的各类阀。
4.3 额定工作阻力使支柱可以产生下缩的临界载荷的设计值。
4.4额定工作压力与支柱额定工作阻力对应的支柱内腔液体的压强。
4.5 工作行程支柱由最小高度升至最大高度的设计距离。
4.6 初撑力外柱式支柱规定的泵站压力注液所获得的支撑力，內注式支柱用手把升柱所获得的支撑力。
4.7 渗漏渗漏处平均5min内渗出工作液多于一滴的渗漏。
5、检验项目支柱：外观质量、装配质量、清洁度、操作性能、密封性能6、检验方法6.1外观质量6.2外观用目测零件尺寸用专用工具测量，支柱的最大高度和工作行程用钢卷尺或直尺测量，其他用目测。
6.3清洁度将工作液倒入带有底座的油缸和带有活塞的活柱体中，刷洗两次后再用0.125mm精度的滤网过滤残留物，然后烘干，称重。
6.4焊缝质量除做工艺评定实验以外，力学性能实验按GB2649所规定的有关文件进行取样；耐压性能实验在专用实验装置上对出厂支柱逐一检查。
6.5操作性能用注液抢升柱泵压为15MPa，用卸载手把将卸载阀全部打开，用秒表测量支柱从最大高度降至最小高度，所用时间，并计算出速度，全行程升降三次后测定。
6.6密封性能6.6.1.在刚性架上进行；6.6.2.高压密封压力为支柱额定工作压力90%—100%；6.6.3.检验低压密封压为2MPa；6.6.4先做低压密封，后做高压密封；6.6.5.短时密封在压力达到1min后再记录，长时密封在压力到10-15min的以后再记录。
液压站生产技术协议书范本
液压站生产技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要生产液压站设备，乙方具备相应的生产技术和能力，双方本着互利共赢的原则，经友好协商，就液压站生产技术事宜达成如下协议：第一条技术要求1.1 乙方应根据甲方提供的技术参数和设计要求，生产符合国家标准和行业标准的液压站设备。
1.2 乙方应保证所生产的液压站设备具有良好的性能和稳定性，满足甲方的使用需求。
第二条生产标准2.1 乙方应按照国家相关法律法规和行业标准进行生产。
2.2 乙方应保证生产过程的环保、安全和质量控制。
第三条技术文件3.1 甲方应向乙方提供完整的技术文件，包括但不限于设计图纸、技术参数、工艺流程等。
3.2 乙方应根据甲方提供的技术文件进行生产，并在生产过程中对技术文件进行保密。
第四条质量保证4.1 乙方应保证所生产的液压站设备符合甲方的技术要求和质量标准。
4.2 乙方应提供必要的质量保证措施，包括但不限于原材料检验、生产过程监控、成品检验等。
第五条交货期限5.1 乙方应在合同约定的时间内完成液压站设备的制造，并按照甲方的要求进行交付。
5.2 如因乙方原因导致交货延期，乙方应承担相应的违约责任。
第六条售后服务6.1 乙方应提供至少一年的免费售后服务，包括设备调试、维修、技术指导等。
6.2 对于设备在使用过程中出现的非人为质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
第七条知识产权7.1 乙方应保证所生产的液压站设备不侵犯任何第三方的知识产权。
7.2 如因乙方原因导致知识产权纠纷，乙方应承担全部责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。
第八条保密条款8.1 双方应对本协议内容及在履行过程中获得的对方的商业秘密和技术秘密保密。
8.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露、提供或允许第三方使用上述保密信息。
第九条违约责任9.1 如一方违反本协议的任何条款，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
液压升降平台技术协议
4.乙方支付定金后，如因乙方原因导致合同解除，定金不予退还。
5.支付方式：银行转账、现金支付等，具体支付方式由双方协商确定。
6.甲方在收到乙方支付的款项后，应向乙方出具相应的正规发票。
（注：以上内容仅供参考，具体条款请根据实际情况调整。）
四、履行因素
1.履行期限：
-甲方应在协议生效后【】个工作日内完成标的物的生产、检验及包装。
-乙方应在收到甲方通知后【】个工作日内完成标的物的接收和验收。
2.履行地点：
-交付地点为甲方所在地【】。
-如乙方要求变更交付地点，应提前【】个工作日通知甲方，并经双方协商一致。
3.履行方式：
-甲方负责将标的物按照约定的技术参数生产完毕后，通知乙方进行验收。
-乙方无故拒绝接收标的物的，甲方有权解除合同，并要求乙方支付相应的赔偿金。
-乙方应承担因其违约给甲方造成的直接经济损失。
-双方均应遵守合同约定，如发生违约行为，违约方应承担相应的违约责任，并在违约发生后【】个工作日内通知对方。
3.免责条件：
-由于不可抗力因素导致无法履行或延迟履行合同的，受影响方不承担违约责任，但应及时通知对方并提供相关证明。
3.免责范围：
-由于不可抗力事件导致的违约行为，受影响方不承担违约责任，但应尽最大努力减轻不可抗力事件的影响。
4.权利与义务：
-在不可抗力事件发生期间，双方应相互协商，采取适当措施减少损失。
-不可抗力事件结束后，双方应继续履行本协议未完成的义务。
九、其他特别约定：
1.保密条款：
-双方应对在合同履行过程中获得的对方商业秘密、技术秘密、市场信息等保密信息予以严格保密。
油缸技术协议 (2)
油缸技术协议协议名称：油缸技术协议协议编号：[编号]协议签订日期：[日期]一、背景与目的本协议旨在确立双方就油缸技术合作的相关事宜达成一致，明确双方的权利和义务，促进合作的顺利进行。
二、定义1. 油缸：指用于传动力量、控制机械运动的液压元件，由缸体、活塞、密封元件等组成。
2. 技术合作：指双方在油缸领域进行技术交流、共享技术资源、开展合作研发等形式的合作。
三、合作内容1. 技术交流与共享双方将就油缸的设计、制造、安装、维护等方面的技术进行交流与共享，包括但不限于技术资料、技术标准、工艺流程等。
2. 合作研发双方将在油缸技术研发领域开展合作，共同研究新材料、新工艺、新技术等，提升油缸的性能和可靠性。
3. 生产合作双方可以就油缸的生产制造进行合作，包括但不限于共同生产、委托加工等形式。
4. 市场推广双方可以共同开展市场调研、推广活动，提升油缸的市场占有率和知名度。
四、权利与义务1. 双方权利(1) 双方有权利根据本协议的约定，共享技术资源和信息。
(2) 双方有权利根据合作需求，进行技术交流、合作研发、生产合作等。
(3) 双方有权利对合作过程中产生的成果进行合理的分配和利用。
2. 双方义务(1) 双方应当遵守相关法律法规，保护对方的商业秘密和知识产权。
(2) 双方应当按照合作计划和时间节点，履行各自的义务。
(3) 双方应当保持沟通畅通，及时解决合作中的问题和争议。
五、知识产权1. 知识产权归属双方合作期间，根据各自的贡献和知识产权归属约定，共同享有合作过程中产生的知识产权。
2. 知识产权保护双方应当共同保护合作过程中产生的知识产权，如发现侵权行为，应及时采取合理措施进行维权。
六、保密条款1. 保密责任双方应当对合作过程中涉及商业秘密和技术机密的信息进行保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
2. 保密期限保密期限为本协议有效期内及终止后的五年。
七、合作期限与终止1. 合作期限本协议自签订之日起生效，有效期为[期限]，期满后双方可协商续签。
液压技术协议书范本
液压技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要液压技术支持，乙方具有相应的液压技术能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就甲方委托乙方提供液压技术相关服务事宜，达成如下协议：一、服务内容1. 乙方根据甲方提供的技术参数和要求，提供液压系统的设计、分析和优化服务。
2. 乙方负责对甲方现有的液压设备进行故障诊断、维修和升级改造。
3. 乙方应甲方要求，提供液压技术的培训和咨询服务。
二、服务期限本协议服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
三、服务费用及支付方式1. 服务费用总额为人民币____元（￥____）。
2. 甲方应在合同签订后____个工作日内支付总费用的____%作为预付款。
3. 余款在乙方完成服务并经甲方验收合格后____个工作日内支付。
四、技术资料与保密1. 乙方应向甲方提供所需的技术资料，并保证资料的准确性和完整性。
2. 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
五、违约责任1. 如乙方未能按时完成服务，应向甲方支付违约金，违约金为延迟服务费用的____%。
2. 如甲方未按约定支付服务费用，应向乙方支付违约金，违约金为逾期支付费用的____%。
六、协议变更和解除1. 任何一方需变更或解除本协议，应提前____天书面通知对方。
2. 双方协商一致，可以变更或解除本协议。
七、争议解决本协议在履行过程中发生争议，双方应协商解决；协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
八、其他1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
2. 本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。
甲方代表（签字）：_____________________乙方代表（签字）：_____________________签订日期：____年____月____日（注：本协议书范本仅供参考，具体条款应根据实际情况调整，并建议在法律专业人士的协助下完成正式合同的签订。
(完整版)液压泵站技术协议
DGTA20120038正本成都科技有限公司液压油站技术文件设备名称: 液压油站二○一二年七月11.1 设备名称：DGXT12020 液压泵站（卓尔能）1.2 数量：1 套2．设备用途为试验设备提供液压动力源3．设备使用条件3.1 安装位置：室内3.2 能源介质、气象条件：(1)气象资料气温：月平均气温最高35 摄氏度, 极端最高气温38 摄氏度, 月平均最低气温5 摄氏度，年平均气温：25 摄氏度。
(2)电源：电机电压：380 V 电磁铁电压：DC24V。
频率：50 Hz。
4．设备组成及主要技术参数4.1 设备组成油箱.泵.电机.阀组.附件.执行元件.电控部分4.2 设备技术参数及要求(1) 液压站规格及性能要求a.油泵：公称流量：Q= 7 L/min，工作压力：P= 10 MPa电机参数：电机型号：M2QA-110L-4-B5，功率：2.2 Kw，转速：n=1450rpm工作制度：间歇工作3b.下部油箱容量:50 L材料:Q235(2) 系统工作介质a.系统工作介质：VG46#抗磨液压油b.工作介质粘度：46cst@40°Cc.工作介质清洁度：NAS9 级（NAS1638 标准）d.系统正常工作油温范围： 30℃≤t≤60℃(3) 各用电元件电源参数：a.电磁换向阀：V=DC24 Vb.电机：V=380 V 50Hz5．技术要求5.1 材料要求钢结构构件材料应符合国家相关标准要求。
5.2 工作要求1. 满足流量和压力要求。
2. 带有冷却器。
3. 按照原理图配置相应控制阀。
5.3 涂装要求设备色标按卓尔能机电设备（上海）有限公司标准要求执行。
6．设备供货范围及装备水平6.1 供货范围(1)液压站1 套。
(2) 液压站说明书和质量合格证。
46.2 交货状态液压站应在制造厂整体装配好。
油循环前的清洗、除锈等工作均由设备制造厂负责，按相关标准执行。
6.3 检验设备交货前5 天，供货方应提交检验大纲，并按检验大纲对设备进行检验。
Z3050×16液压机床技术协议
摇臂钻床Z3050×16技术协议Z3050×16型摇臂钻床，是参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品，机床采用液压预选变速；主轴箱，摇臂，立柱均由液压夹紧；主轴正反转，停车（制动），空档用一个手柄操作。
它具有性能完善，使用安全，可靠，方便，易于维修，精度高，刚性好，寿命长等优点。
用来钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和镗孔。
广泛适用于机械加工各部位。
一．技术参数1、最大钻孔直径50 Mm2、主轴中心线至立柱母线距离最大1600 Mm；最小350 Mm。
3、主轴端面至底座工作面距离最大1250 Mm；最小350 Mm。
4、摇臂升降距离600 Mm5、摇臂升降速度1.2m/min6、摇臂回转角度360°7、主轴锥孔(莫氏) No.5 Morse。
8、主轴行程315 Mm。
9、刻度盘第转钻孔深度122.5 Mm。
10、主轴允许最大扭转力矩400N·m11、主轴允许最大进给抗力16kN12、主轴转速级数16。
13、主轴变速范围25-2000 R/min14、主轴进给量级数1615、主轴进给量范围0.04-3.2 Mm/r16、主电机功率4 Kw17、电压380、440/220 V18、机床净重重量3500 Kg；毛重4200 Kg19、机床轮廓尺寸(长*宽*高) (219)249 (289)*104*(243)284 Cm20、包装箱尺寸(长*宽*高) (240)260(310)*110*255 cm二．装箱单机床毛重：3850kg 机床净重：3500kg 箱体尺寸（长×宽×高）：249×104×284，cm三．机床的主要配置（产地）1.电机江苏2.轴承哈尔滨轴承厂3.丝杆南京4.电器正泰，德力西山东鲁南广宇机床有限公司二〇一一年八月十三日。
转炉滑板挡渣液压系统技术协议
转炉滑板挡渣液压系统技术协议技术协议编号：XXX-XXX-XXX协议名称：转炉滑板挡渣液压系统技术协议签订日期：YYYY年MM月DD日协议双方：甲方：XXX公司（以下简称“甲方”）地址：XXX市XXX区XXX街道XXX号联系人：XXX电话：XXX-XXXXXXX乙方：XXX公司（以下简称“乙方”）地址：XXX市XXX区XXX街道XXX号联系人：XXX电话：XXX-XXXXXXX一、协议目的本技术协议旨在明确双方在转炉滑板挡渣液压系统方面的合作内容和责任，确保技术实施的顺利进行。
二、技术要求1.乙方应根据甲方的要求，设计、制造、安装和调试滑板挡渣液压系统。
2.液压系统应具备稳定性、可靠性和安全性，能够满足转炉滑板挡渣的工艺要求。
3.乙方应提供详细的设计方案和技术参数，甲方有权对其进行审核和修改。
4.乙方应确保提供的液压系统符合国家相关标准和法规要求。
三、责任与义务1.甲方的责任与义务：（1）提供转炉滑板挡渣液压系统的技术要求和相关参数；（2）提供必要的技术支持和协助，配合乙方的设计、制造、安装和调试工作；（3）及时支付乙方按照合同约定的款项。
2.乙方的责任与义务：（1）根据甲方的要求，完成液压系统的设计、制造、安装和调试；（2）确保所提供的液压系统符合技术要求，并具备稳定性、可靠性和安全性；（3）提供详细的设计方案和技术参数，并接受甲方的审核和修改意见；（4）提供必要的技术培训和售后服务；（5）保护甲方的商业机密和技术资料的保密性。
四、合同变更与解除1.协议变更任何一方在协议执行过程中如需变更协议内容，必须经过双方协商一致，并以书面形式进行确认。
2.合同解除（1）如因不可抗力等原因导致无法履行本协议，双方应及时协商解决办法。
（2）如一方违反协议规定，严重影响协议履行的，对方有权解除本协议，并要求违约方承担相应的违约责任。
五、保密条款双方应对在合作过程中所接触到的商业机密和技术资料保密，并承担保密责任，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
钢包倾翻装置液压控制系统技术协议-电气
钢包倾翻装置液压控制系统技术协议目录1.100T钢包倾翻装置的技术要求及工艺流程32.关键工件制造要求53.系统组成54.液压系统主要技术参数55. 主要元器件清单 66.主要标准67.100T钢包倾翻装置液压原理框图78.100T钢包倾翻装置电气控制逻辑框图79.电器控制系统710.操作控制台布置示意图711.乙方的供货范围712.资料提供713.交货时间及交货地点714.操作培训815.质量保证与服务816.设备的制造、安装调试与验收817.技术保密81 钢包倾翻装置的技术要求及工艺流程钢包倾翻装置用于钢包修复，其工艺流程（见下图）：钢包吊入倾翻装置，移动维修车启动由等待位行至工作位，挡火门移至工作位。
钢包销轴锁紧缸启动，楔形销锁紧钢包耳轴，倾翻钢启动，钢包翻转至90度，钢包中心轴呈水平状态，液压锁死该状态直至水平修复结束，期间，升降平台油缸启动，平台升至维修位，实施滑动水口更换及维修工作，水平修复结束，升降平台复位，倾翻缸启动使钢包复位至0度，反方向翻转30度，完成罐砂工作后，复位至0度，耳轴锁紧缸打开，移动维修车驶离工作位，挡火门复位，调走钢包。
乙方供货的100T钢包倾翻装置液压控制系统，必须满足100T钢包倾翻装置的技术指标和工艺流程要求，确保钢包倾翻装置性能得到稳定发挥。
钢包倾翻装置的工作环境为炼钢车间内，机上所有管路和器件的工作和防护粉尘、噪音污染严重的环境要求。
甲方对其工艺流程、执行油缸技术参数正确性、主机的设计制造质量负责。
1.1 工艺流程逻辑框图钢包就位翻转架1.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.1.61.1.71.1.81.1.91.1.101.2 执行油缸技术参数1.2.1 耳轴锁紧油缸1.2.1.1 尺寸：2-￠80/￠56×540 工作压力：21 MPa1.2.1.2 工作行程: S=520mm1.2.1.3 行进速度：2m/min1.2.2 倾翻油缸1.2.2.1 尺寸：￠250×￠180×20501.2.2.2 工作压力：21 MPa1.2.2.3 工作行程：S=2012mm1.2.2.4 行进速度：2m/min1.2.3 升降油缸1.2.3.1 尺寸：2-￠80/￠56×6001.2.3.2 工作行程：S=600mm1.2.3.3 工作压力：16 MPa1.2.3.4 行进速度：3m/min1.2.4移动维修车1.2.4.1 电机减速机:XWD 0.75-3-1/43，电动机内藏平面制动器；1.2.4.2 行走报警灯：24V1.2.4.3 位置警示灯：24V2 关键工件制造要求2.1 所有钢质管路采用20#碳钢无缝钢管，氩弧焊或氩弧焊打底，其余为气体保护焊。
液压泵站技术协议
DGTA20120038正本成都科技有限公司液压油站技术文件设备名称: 液压油站二○一二年七月11.1 设备名称：DGXT12020 液压泵站（卓尔能）1.2 数量：1 套2．设备用途为试验设备提供液压动力源3．设备使用条件3.1 安装位置：室内3.2 能源介质、气象条件：(1)气象资料气温：月平均气温最高35 摄氏度, 极端最高气温38 摄氏度, 月平均最低气温5 摄氏度，年平均气温：25 摄氏度。
(2)电源：电机电压：380 V 电磁铁电压：DC24V。
频率：50 Hz。
4．设备组成及主要技术参数4.1 设备组成油箱.泵.电机.阀组.附件.执行元件.电控部分4.2 设备技术参数及要求(1) 液压站规格及性能要求a.油泵：公称流量：Q= 7 L/min，工作压力：P= 10 MPa电机参数：电机型号：M2QA-110L-4-B5，功率：2.2 Kw，转速：n=1450rpm工作制度：间歇工作3b.下部油箱容量:50 L材料:Q235(2) 系统工作介质a.系统工作介质：VG46#抗磨液压油b.工作介质粘度：46cst@40°Cc.工作介质清洁度：NAS9 级（NAS1638 标准）d.系统正常工作油温范围： 30℃≤t≤60℃(3) 各用电元件电源参数：a.电磁换向阀：V=DC24 Vb.电机：V=380 V 50Hz5．技术要求5.1 材料要求钢结构构件材料应符合国家相关标准要求。
5.2 工作要求1. 满足流量和压力要求。
2. 带有冷却器。
3. 按照原理图配置相应控制阀。
5.3 涂装要求设备色标按卓尔能机电设备（上海）有限公司标准要求执行。
6．设备供货范围及装备水平6.1 供货范围(1)液压站1 套。
(2) 液压站说明书和质量合格证。
46.2 交货状态液压站应在制造厂整体装配好。
油循环前的清洗、除锈等工作均由设备制造厂负责，按相关标准执行。
6.3 检验设备交货前5 天，供货方应提交检验大纲，并按检验大纲对设备进行检验。
液压技术协议
液压技术协议一、引言。
液压技术作为一种广泛应用于机械制造和工程领域的技术，已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
液压技术的应用范围涵盖了各个领域，从航空航天到日常生活中的家用电器，都可以看到液压技术的身影。
为了确保液压技术在各个领域的应用能够达到最佳效果，制定液压技术协议是非常必要的。
二、协议内容。
1. 技术标准。
液压技术协议首先需要明确的是技术标准。
这包括液压系统的工作压力、温度范围、流体介质、密封件材料、连接方式等方面的标准。
只有明确了技术标准，液压系统的设计、制造和维护才能得到有效的保障。
2. 设备选型。
液压技术协议还需要规定液压设备的选型标准。
这包括液压泵、阀门、缸体、油箱等设备的选用标准，以及设备的技术参数和性能要求。
通过设备选型的规范，可以确保液压系统的各个部件能够协调配合，达到最佳的工作效果。
3. 安全标准。
液压技术协议中还需要包括液压系统的安全标准。
这包括液压系统的安全阀、溢流阀、压力表等安全装置的设置要求，以及液压系统在使用过程中的安全操作规范。
只有确保了液压系统的安全性，才能避免因操作不当而导致的事故发生。
4. 维护保养。
液压技术协议还需要规定液压系统的维护保养标准。
这包括液压系统的定期检查、液压油的更换、密封件的更换等维护保养工作的要求。
通过规范的维护保养，可以延长液压系统的使用寿命，保证系统的稳定性和可靠性。
5. 质量控制。
液压技术协议最后需要包括液压系统的质量控制标准。
这包括液压系统在制造过程中的质量检验、试验和验收标准，以及液压系统在使用过程中的质量监控要求。
只有严格控制液压系统的质量，才能保证系统的性能稳定和可靠性。
三、结语。
液压技术协议的制定和执行，对于液压技术的应用和发展具有重要意义。
只有通过规范的协议，才能保证液压系统在各个领域的应用能够达到最佳效果，为现代工业的发展和进步提供有力支持。
希望各个行业能够重视液压技术协议的制定和执行，共同推动液压技术的发展，为社会的进步做出更大的贡献。
油缸技术协议
油缸技术协议协议名称：油缸技术协议一、协议背景本协议旨在确立双方在油缸技术方面的合作关系，明确双方的权利和责任，以促进双方的共同发展和利益。
二、协议内容1. 定义1.1 油缸：指用于传递液压能力的装置，由缸筒、活塞、活塞杆、密封元件等组成。
1.2 技术支持：指提供有关油缸设计、制造、安装、使用等方面的专业知识和指导。
1.3 保修期：指油缸交付之日起的一年内，若出现质量问题，供应方将负责修理或更换。
2. 技术支持2.1 供应方应提供关于油缸设计和制造的详细技术要求和标准。
2.2 供应方应提供油缸安装和使用的操作手册，包括安装步骤、注意事项等。
2.3 供应方应提供油缸的维护保养指南，包括常见故障排除方法、润滑要求等。
3. 产品质量3.1 供应方应确保所提供的油缸符合国家相关标准和规定。
3.2 供应方应提供油缸的质量证明文件，包括产品检测报告、质保书等。
3.3 在保修期内，如发现油缸存在质量问题，供应方应负责修理或更换。
4. 交付时间4.1 双方应在签署本协议后10个工作日内确定具体的交付时间。
4.2 如因不可抗力或其他不可预见的原因导致交付时间延迟，双方应及时沟通并协商解决方案。
5. 付款方式5.1 采用分期付款方式，供应方应在交付油缸前收取合同总金额的30%作为预付款。
5.2 在油缸交付后的30天内，买方应支付合同总金额的60%。
5.3 在保修期结束后的30天内，买方应支付合同总金额的剩余10%。
6. 保密条款6.1 双方应对协议涉及的商业机密和技术资料予以保密，并不得向第三方披露。
6.2 协议终止后，双方应归还对方提供的保密资料或进行合理的销毁。
7. 争议解决7.1 如双方因履行本协议发生争议，应通过友好协商解决。
7.2 若协商未能达成一致，任何一方可向有管辖权的法院提起诉讼。
8. 协议变更与解除8.1 双方应在协商一致的情况下，书面确认对本协议的任何变更。
8.2 任何一方如需解除本协议，应提前30天书面通知对方。
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大功率无极绳连续牵引车的液压操作控制系统研制项目
技术协议
甲方：上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂
乙方：山东科技大学
甲方就自主研发项目—大功率无极绳连续牵引车的液压操作控制系统，委托乙方设计、制造。
经双方充分论证和友好协商，达成技术协议如下：
1、系统应具有防爆功能，适合煤矿井下工作环境。
2、系统应包括液压站、操作台、油缸和管线路接口四部分。
其中液压站安装备用电机和油泵；操作台通过油管和电线与液压站和牵引车主机连接，一实现有线遥控；油缸包括张紧油缸 1套、安全制动油缸 1 套、离合和工作制动油缸各 1套；安装在牵引车主机上的管线路接口应设计成阀块形式。
3、系统主要参数
张紧油缸：D?160/d ?80/S1800
安全制动油缸：D?160/d ?80/S50
离合器油缸：D?125/d ?63/S30
工作制动油缸：D?125/d ?63/S30 （同离合器油缸）
溢流阀调定压力：7.5MPa
电磁阀动作电压：36V
绞车电机电压：660/1140V
蓄能器充气压力：5MPa
工作介质：46号液压油
4、系统所有电气元件如电磁阀、按钮等必须具有有效的MA证。
5、操作台主视面板上安 2 块压力表，预留行程表安装位置。
俯视图面板上左侧装 2 个手动换向阀；靠右侧为油泵电机的起动、停止按钮和指示灯；装有无极绳连续牵引车主机双速电机的启动、停止按钮和指示灯；中间布置电磁阀 YA1
的通电、断电按钮。
6、所有油口采用公称内径为 10 的 KJ 系列快速接头。
7、甲方提供液压站用防爆电机 2 台，提供所有连接高压油管和电线、电缆
8、甲方提供所有油缸草图（包括油缸连接尺寸、缸径、杆径尺寸和安全制动油缸内部碟簧规格数量和装配方式），乙方按图设计图纸、制造，甲方按草图技术要求验收。
9、乙方根据甲方要求设计系统图，经甲方确认签字后设计工作图。
10、在乙方制造完成后，甲方前往合作商家现场验收，验收合格后运送到甲方装配现场装配到主机上，乙方与甲方进行整机调试，及时改进完善设计。
11、乙方想甲方提供该系统的设计计算书和整套图纸。
12、质量及服务承诺按相关工业产品标准执行。
13、未尽事宜，双方协商解决。
14、本协议作为合同书内容，具有合同法律效力。
甲方：上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂
代表（签字）：
日期：乙方：山东科技大学代表（签字）：
日期：。