油库安全检查表模板
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油库、油罐安全检查表
阻火器内金属网是否无破损？
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
是否不使用铝质波纹片？
阻火器是否每季检查一次，并有记录？
呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在10m3以下，防火距离能满足标准？
截止阀是否装设阻火器？
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
钢油罐是否作防雷接地？
防雷接地点是否≥两处？
接地点沿油罐周长的间距是否≤30m？
是否划出最高液位标记？
容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？
储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸阀、阻火器？
地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？
储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？
阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？
是否每月外观检查2次？
检查、养护内容是否记录齐全？
当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否≤10欧？
当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否≤30欧？
装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于4mm时，是否装设避雷针(线)？
避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？
浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不小于25平方毫米的软钢绞线作电气连接？．
油库、油罐安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
油槽车是否结构合理，安全装置齐全？
油槽车是否有专用许可证？
油槽车是否配有灭火器材？
排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？
车尾架下是否设有放静电链条？
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
化产油库岗位日常安全检查表
化产工段油库岗位日常安全检查表
岗位： 年 月 日
28 29 30
31 32 33 34
35 36
37 38 39 40 41 42
43 44 45 46
防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
防火堤有无易燃可燃堆放场
管路是否有明显扭曲、位移、变形
导静电跨接线是否完好
自动报警、检测装置是否完好
防火堤有无损坏
通风设施
管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏
管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱
皮等缺陷
法兰连接安装是否符合要求、危化品连接螺栓为
全螺纹柱
阀门严密性是否正常
阀体有无损伤及渗漏现象
阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
垫片、填料、螺栓是否完好
阀门各部件是否齐全、良好
室外阀门有无防护罩（套）
防火堤
管道
阀门
通风机外观是否整洁，机体油漆是否完好，铭牌
是否清晰
通风机安装是否牢固可靠，各部联接螺丝是否齐
整、紧固
外壳和针轮有无摩擦，运转时是否有异常响声和
震动
通风机及配线是否符合防爆要求，防爆面有无损
伤，进线密封是否良好、牢固
检
查
人
上
级
抽
查
签
字
使用说明:
1.根据检查情况,合格在小格内打√,不合格打×.
2.发现问题不能解决,填写附表上报车间,车间和班组在附表上填写处理情况.
3.主表和附表序号要填写.
4.本表由车间安全员保管.
5.本表保存一年.。
石油库安全专项检查表
查《化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
安装工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
作业人员是否存在违章作业和违反劳动纪律等情况，对“三违”相关人员是否及时作出处理，是否建立台帐和有记录
查台帐和记录
生产组织是否有序，现场环境是否良好、生产场所物料堆放是否规范、消防通道是否畅通
现场检查
石油库消防安全情况
进行消防设计的建筑工程是否符合公安消防部门的要求
查验收报告
查消防设施设备配备和运行状态
现场检查
消防设备设施合格并处于有ห้องสมุดไป่ตู้期内
石油库环境保护情况
是否落实危险化学品事故状态下的“清净下水”工作，落实环境应急处理设施及预防措施
现场检查
石油库安全管理情况
对已确定的重大危险源，是否有符合国家规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查设施并建立档案
查检测检、检验及相关监控制度、台帐
是否建立生产设备设施管理台帐、记录；是否按管理制度定期检查维修，并建立档案
查相关台帐、记录
动火作业、受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业是否履行严格的审批手续
查台帐和审批单
易燃易爆、有毒有害场所是否悬挂、设置安全警示标志和安全标签或安全周知卡
现场检查
检修、施工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
是否落实台风天气、汛期和夏季高温季节的应急防范措施
检查相关文件、会议记录和措施准备情况
查《化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
石油库运行情况
压力容器、压力管道以及其他特种设备是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
查检测报告
防雷、防静电、电气防爆等安全防护设施是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
安装工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
作业人员是否存在违章作业和违反劳动纪律等情况，对“三违”相关人员是否及时作出处理，是否建立台帐和有记录
查台帐和记录
生产组织是否有序，现场环境是否良好、生产场所物料堆放是否规范、消防通道是否畅通
现场检查
石油库消防安全情况
进行消防设计的建筑工程是否符合公安消防部门的要求
查验收报告
查消防设施设备配备和运行状态
现场检查
消防设备设施合格并处于有ห้องสมุดไป่ตู้期内
石油库环境保护情况
是否落实危险化学品事故状态下的“清净下水”工作，落实环境应急处理设施及预防措施
现场检查
石油库安全管理情况
对已确定的重大危险源，是否有符合国家规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查设施并建立档案
查检测检、检验及相关监控制度、台帐
是否建立生产设备设施管理台帐、记录；是否按管理制度定期检查维修，并建立档案
查相关台帐、记录
动火作业、受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业是否履行严格的审批手续
查台帐和审批单
易燃易爆、有毒有害场所是否悬挂、设置安全警示标志和安全标签或安全周知卡
现场检查
检修、施工、吊装、装卸、罐装等作业场所是否设置警戒区域和警示标志
现场检查
是否落实台风天气、汛期和夏季高温季节的应急防范措施
检查相关文件、会议记录和措施准备情况
查《化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
石油库运行情况
压力容器、压力管道以及其他特种设备是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
查检测报告
防雷、防静电、电气防爆等安全防护设施是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
油库安全检查表样本
4
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
补偿器
①产品质量与否合格？能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤）
④管沟、阀井内与否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限5％如下，有油气味，应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起）
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
输油泵
1外观与否良好（油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等）
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全安全组织（有安全委员会,有安全小组,班组有安全员）,职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
易燃易爆设施及场所-油库-安全检查表
6
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
地上储罐
下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐。
3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.7条
7
地上储罐
覆土立式油罐的通气管管口应引出罐式外，管口宜高出覆土面，1.0m-1.5m。
（2）水溶性可燃液体储罐与非水溶性可燃液体储罐之间；
（3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；
（4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
2.隔堤内沸液性液体储罐的数量不应多于2座。
3.非沸液性的丙B类液体储罐之间，可不设置隔堤。
4.隔堤应是采用不燃烧材料建造的实体墙，隔堤高度宜为0.5m-0.8m
4.排放管口应装设阻火器。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.15条
31
泵站
无内置安全阀的容积泵的进出口管道上应设安全阀。
《石油库设计规范》GB50074-2014第7.0.17条
32
装卸设施
汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。
《石油库设计规范》GB50074-2014第8.2.6条
储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏，测量孔应设测量平台。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.2条
3
地上储罐
下列储罐通向大气的通气管口应装设呼吸阀：
1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐。
2.储存甲B类液体的覆土卧式油罐。
3.采用氮气密封保护系统的储罐。
《石油库设计规范》GB50074-2014第6.4.4条
石油库安全检查表
13
仪表监控系统运行治理是否正常
14
现场电气设备的防爆、防静电措施是否落实，应急电源是否配备
15
是否配备必要的消防设施，消防设施是否认期检验和维修
16
紧急状况下预防环境污染措施是否落实
17
是否配置避雷设施并定期检修、检测
18
原油储罐浮顶密封是否完好，一、二次密封之间可燃气体是否超标
19
相邻石油库预防事故相互影响的措施是否落实
石油库平安检查表
单位名称：
序号
检 查 内 容
检查结果
1
是否建立并落实平安生产责任制
2
是否制定并严格执行平安生产治理制度和操作规程〔作业环节、领导带班〕
3
是否落实重大危险源监控责任和制度
4
重大危险源自动化监控系统装备和运行是否正常
5
重大危险源是否按规定开展辨识、风险评价和备案
6
是否制订应急方案并开展演练
7
是否落实应急物资储藏和应急值守制度
8
是否开展隐患排查治理工作
9
平安教育培训是否落实
10
夏季防雷、防汛、防台风、防设备超压和防建〔构〕筑物倒塌措施是否落实
是否符合现行设计标准要求，是否对设计进行复核并对存在的问题进行整改
12
防泄漏和防腐蚀措施是否落实，防火堤和防火隔堤设置是否符合要求，储罐根部阀和紧急迫断阀设置和运行是否正常
20
2022年石油库平安专项检查查出的问题和隐患是否完成整改
21
企业针对近期各级检查发觉的问题整改措施是否落实，是否吸取同类事故教训并落实措施
备注：
检查人员〔签名〕： 年 月 日
企业负责人〔签名〕： 年 月 日
仪表监控系统运行治理是否正常
14
现场电气设备的防爆、防静电措施是否落实，应急电源是否配备
15
是否配备必要的消防设施，消防设施是否认期检验和维修
16
紧急状况下预防环境污染措施是否落实
17
是否配置避雷设施并定期检修、检测
18
原油储罐浮顶密封是否完好，一、二次密封之间可燃气体是否超标
19
相邻石油库预防事故相互影响的措施是否落实
石油库平安检查表
单位名称：
序号
检 查 内 容
检查结果
1
是否建立并落实平安生产责任制
2
是否制定并严格执行平安生产治理制度和操作规程〔作业环节、领导带班〕
3
是否落实重大危险源监控责任和制度
4
重大危险源自动化监控系统装备和运行是否正常
5
重大危险源是否按规定开展辨识、风险评价和备案
6
是否制订应急方案并开展演练
7
是否落实应急物资储藏和应急值守制度
8
是否开展隐患排查治理工作
9
平安教育培训是否落实
10
夏季防雷、防汛、防台风、防设备超压和防建〔构〕筑物倒塌措施是否落实
是否符合现行设计标准要求，是否对设计进行复核并对存在的问题进行整改
12
防泄漏和防腐蚀措施是否落实，防火堤和防火隔堤设置是否符合要求，储罐根部阀和紧急迫断阀设置和运行是否正常
20
2022年石油库平安专项检查查出的问题和隐患是否完成整改
21
企业针对近期各级检查发觉的问题整改措施是否落实，是否吸取同类事故教训并落实措施
备注：
检查人员〔签名〕： 年 月 日
企业负责人〔签名〕： 年 月 日
综合油库安全检查表
灭火毯配备齐全，消防沙充足，消防掀消防桶配备齐全
9
现场操作
劳保穿戴齐全，按时巡检，按时记录，装卸酸碱操作时，戴防护面罩和防酸碱手套，遵守安全操作规程
10
4
管道、阀门、法兰
管道法兰无破损泄漏，法兰连接良好，阀门开关灵活可靠
5
泵
各泵运行正常，泵体、阀门无泄漏，酸碱泵法兰处有防护
6
装卸车操作
车辆必须熄火戴灭火罩，打接地线，掩车轮防溜车，
穿防静电工作服，勤观察液位防溢出，严禁烟火和拨打手机
7
安全设施
电器设备设施、灯具符合防爆要求，电源线无裸露
槽体、泵接地线接地良好，防雷防静电装置良好，
静电释放器接地良好，装车接地线接地良好
可燃气体报警显示正常，呼吸阀无破损无堵塞
安全标志牌齐全，字体清晰、无脱落；喷淋完好水压正常
8
消防设施
泡沫泵运行正常，水仓水位不缺水，泡沫液不失效定期更换，消防管道无破损无堵塞无泄漏，阀门灵活，消防带、消防枪灭火毯配备齐全，消防栓出水正常
火灾报警运行正常，灭火器不失压，消防通道畅通无堵塞
综合油库安全检查表
检查单位：检查日期：检查人员：当班岗位人员：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
整ห้องสมุดไป่ตู้措施
备注
1
基础、地面、围堰
地面无裂纹，无明显沉降地脚螺栓无松动无断裂，无积水无杂物，围堰外观无破损，外排阀门处于关闭状态
2
罐体
罐体无变形无泄漏，梯子栏杆坚固无开焊，喷淋喷水正常
3
仪器仪表
温度液位显示数据正常，仪表外观无破损，远传无故障
9
现场操作
劳保穿戴齐全，按时巡检，按时记录，装卸酸碱操作时，戴防护面罩和防酸碱手套，遵守安全操作规程
10
4
管道、阀门、法兰
管道法兰无破损泄漏，法兰连接良好，阀门开关灵活可靠
5
泵
各泵运行正常，泵体、阀门无泄漏，酸碱泵法兰处有防护
6
装卸车操作
车辆必须熄火戴灭火罩，打接地线，掩车轮防溜车，
穿防静电工作服，勤观察液位防溢出，严禁烟火和拨打手机
7
安全设施
电器设备设施、灯具符合防爆要求，电源线无裸露
槽体、泵接地线接地良好，防雷防静电装置良好，
静电释放器接地良好，装车接地线接地良好
可燃气体报警显示正常，呼吸阀无破损无堵塞
安全标志牌齐全，字体清晰、无脱落；喷淋完好水压正常
8
消防设施
泡沫泵运行正常，水仓水位不缺水，泡沫液不失效定期更换，消防管道无破损无堵塞无泄漏，阀门灵活，消防带、消防枪灭火毯配备齐全，消防栓出水正常
火灾报警运行正常，灭火器不失压，消防通道畅通无堵塞
综合油库安全检查表
检查单位：检查日期：检查人员：当班岗位人员：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
整ห้องสมุดไป่ตู้措施
备注
1
基础、地面、围堰
地面无裂纹，无明显沉降地脚螺栓无松动无断裂，无积水无杂物，围堰外观无破损，外排阀门处于关闭状态
2
罐体
罐体无变形无泄漏，梯子栏杆坚固无开焊，喷淋喷水正常
3
仪器仪表
温度液位显示数据正常，仪表外观无破损，远传无故障
柴油加油点与油库安全检查表
查看现场
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
查看现场
油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
查看现场
查看现场
11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
查看现场
12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
查看现场
位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
查看现场
油罐车卸油采用密闭卸油方式。
查看现场
卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
查看现场
2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
油罐通气管的设置，符合下列规定
1、管口高出地面4m及以上。
2、沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，咼出建筑物的顶面1.5m及以上。
3、通气管的公称直径不小于50mm。
4、通气管管口安装阻火器。
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油罐车卸油时用的连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。
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11、加油枪采用自封闭式加油枪，汽油加油枪的流量不大于50L/min。
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12、以正压供油的加油机，其底部供油管道上设剪切阀，当加油机被撞或起火时，剪切阀能自动关闭。
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位于加油岛端部的加油机附近设防撞栏，咼度不小于0.5m。
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油罐车卸油采用密闭卸油方式。
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卸油接口处装设快速接头及密封盖。卸油接口及油气回收接口有明显标识。
查看现场
4
消防设施及给
排水
1、灭火器材配置符合下列规定：
1加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器。
2地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。
3配置灭火毯2块，沙子2m3。
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2、排水符合下列规定：
1当雨水由明沟排外时，在围墙内设置水封装置。
2排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封咼度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段咼度不小于0.25m。
柴油加油点与油库（专项）安全检查表
检查人员
检杳时间
年月日检查频次每月1次
目的
对柴油加油点与油库可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
石油库安全综合管理检查表
4、机修车间：切削设备或砂轮有防护措施，操作人员按规定穿（佩）戴防护用品，保护接地与接零线完好有效，氧气、乙炔等存放符合安全要求
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
油库安全生产检查表
.油库安全生产检查表检查时间：序号：目的对油库各部位进行安全生产检查，对可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理应采取有效的预防措施，并立即向部门领导汇报。
序号检查项目检查标准检查方法符合不符合及主要问题（或依据）1.是否熟知本岗位操作流程、岗位职责并遵照执行；2.是否严格按照公司规章制度、安全规定进行相关作业；1安全管理3.是否熟知灭火器材的使用方法并能实际操作；4.员工在作业过程中，是否有“三违”现象发生。
1.台帐记录齐全，记录填写按时，数据真实，无大量涂改现象；2台帐记录 2.记录填写字迹工整，按照仿宋字标准填写；3.记录签字真实，培训效果明显；4.操作人员能够掌握教育培训、安全活动等记录内容。
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位；2.备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用；33.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好；设备管理4.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩；5.设备卫生状况良好，无大量油污存在。
查现场查记录查现场查记录查现场查记录.1.严格执行各项用电规程，线路无明显老化现象；2.落实防火、防水、防小动物措施；43.室内通风良好，照明良好；电气管理4。
变、配电间清洁卫生、无渗漏现象，各接地良好，附属设备完好；5.按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
1.库区内有无吸烟现象或者有烟头存在；2.有无酒后上岗现象；3.有无迟到、早退现象；5劳动纪律 4.班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗以及干与工作无关的事；5.班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度；6.入库人员是否按照规定穿戴防静电工作服、鞋、帽。
油库安全检查表
29
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
地表防雷设施 (避雷针、线) 是否正常
30
地表每年一次气象局防雷检测报告 (复印件)
31
领导重视
是否经常检查 (每月至少一次)
说
明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“ × ”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。
是否将手机和打火机等收缴保存
5
同时进入库房是否少于3人
6
进入库房身体是否触摸防静电帘
7
现场环境
温度、湿度是否正常 (温度≦30℃,湿度≦80%)
8
照明是否使用防爆灯、防爆手电
9
库房内线路、开关等电器是否防爆
无不均匀下沉
11
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
12
罐基周围排水是否通畅
13
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
14
罐体有无严重变形或倾斜
15
罐壁 (底、顶) 钢板锈蚀深度是否超过标准
序号
项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
备注
16
罐体
罐壁 (底、顶) 有无漏油 (或气) 现象？ (尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位)
17
罐壁 (顶) 有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
18
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
19
储罐承受压力是否达到设计要求
20
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
21
消防设施
灭火器压力表指针是否在绿色区域
22
消防锨、消防沙
23
地表消防水管、水池是否有水
油库专项安全检查表
位）
⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱
下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾
。
斜度≤5）
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油
泵
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，
无变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火
器
①产品是否合格，安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
⑦储罐承受压力是否达到设计要求
⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱
下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
⑩罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
⑪浮盘上下运行是否正常
⑪导静电跨接线是否完好
是否符合防爆要求
③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧
固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好
④充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放
孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾
。
斜度≤5）
⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规
定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏
⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安
装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
14
输油
泵
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，
无变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、
油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5
阻火
器
①产品是否合格，安装是否正确
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
油库安全检查表
57、灭火器材配置是否执行现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定，且还是否符合下列规定：
1）油罐组按防火堤内面积每400m2是否设1具8kg手提式干粉灭火器，当计算数量超过6具时,可设6具。
2）五级油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于《石油库设计规范》表12。4.3
58、油库内是否设消防值班室。消防值班室内是否设专用受警录音电话。
26、防火堤内的有效容量，是否符合下列规定：
1）对于固定顶油罐，不应小于油罐组内一个最大油罐的容量.
2）对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半.
3）当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤：
4）装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，是否大于31m；终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离是否为20m。
39、油品装卸线中心线至油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，是否符合下列规定：
1）装甲、乙类油品的不应小于20m。
2）卸甲、乙类油品的不应小于15m。
3 )装卸丙类油品的不应小于10m。
49、向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭）内进行。甲、乙、丙A类油品可共用一个装车棚（亭).
50、汽车油罐车的油品装卸是否有计量措施,计量精度是否符合国家有关规定。
51、汽车油罐车的油品灌装是否采用定量装车控制方式.
55、油库是否配置灭火器.
56、控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器;其它场所宜选用干粉型或泡沫型灭火器.
(1）甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
1）油罐组按防火堤内面积每400m2是否设1具8kg手提式干粉灭火器，当计算数量超过6具时,可设6具。
2）五级油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于《石油库设计规范》表12。4.3
58、油库内是否设消防值班室。消防值班室内是否设专用受警录音电话。
26、防火堤内的有效容量，是否符合下列规定：
1）对于固定顶油罐，不应小于油罐组内一个最大油罐的容量.
2）对于浮顶油罐或内浮顶油罐,不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半.
3）当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，是否取以上两款规定的较大值。
27、立式油罐罐组内是否按下列规定设置隔堤：
4）装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，是否大于31m；终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离是否为20m。
39、油品装卸线中心线至油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，是否符合下列规定：
1）装甲、乙类油品的不应小于20m。
2）卸甲、乙类油品的不应小于15m。
3 )装卸丙类油品的不应小于10m。
49、向汽车油罐车灌装甲、乙、丙A类油品宜在装车棚(亭）内进行。甲、乙、丙A类油品可共用一个装车棚（亭).
50、汽车油罐车的油品装卸是否有计量措施,计量精度是否符合国家有关规定。
51、汽车油罐车的油品灌装是否采用定量装车控制方式.
55、油库是否配置灭火器.
56、控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器;其它场所宜选用干粉型或泡沫型灭火器.
(1）甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
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12
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
6管路是否设置有放空系统，是否适用
7管路是处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）
9埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠
10管路跨铁路、公路是否符合安全要求
11管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？
12法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
③管托是否腐蚀、工作是否正常
3
阀门
①阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
②阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏）
③阀体有无损伤及渗漏现象
④阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
②防滑踏步是否牢固
10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
④内部支架有无损坏
11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
是否每年定期组织灭火作战预案的演练
4
事故管理
1事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
2发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
5
安全措施计划
1新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
2安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%
8是否建立了事故管理制度
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
是否落实三级安全教育规定
“安全活动”是否开展．效果如何
13掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好
14掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）
15管线试验压力、工作压力是否符合设计要求
16管路上各种仪器、仪表指示值是否正常
2
管座架
①各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形
②管线支架是否锈蚀、变形或损坏
存在问题
整改意见
整改负责人
整改期限
检查人
二、设备安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
储罐基础
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4
液压呼吸阀
1产品是否合格，安装是否正确
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
续表
5
阻火器
1产品是否合格，安装是否正确
油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练
2防火网或波形散热片是否清洁畅通
3垫片是否完整，有无漏气
6
测量孔
1测量孔内护板是否完好
2测量孔外接地端子是否完好
3测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7
人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
2
规
章
制
度
1是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
2各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
3各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
4是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
5是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
6是否建立了定期检查评比制度
7是否建立了安全教育制度
10罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
11浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
12浮盘上下运行是否正常
13导静电跨接线是否完好
14自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求
防雷防静电接地
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
③各部跨接线是否完好
④接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
13
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14
洞库油罐呼吸管路
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装是否正确
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
2、输油管路安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
管路
1地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好
2管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
3管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
4管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟
5管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
3罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
4罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
7储罐承受压力是否达到设计要求
8无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
9无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固
6管路是否设置有放空系统，是否适用
7管路是处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）
9埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠
10管路跨铁路、公路是否符合安全要求
11管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？
12法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
③管托是否腐蚀、工作是否正常
3
阀门
①阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
②阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏）
③阀体有无损伤及渗漏现象
④阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
②防滑踏步是否牢固
10
加热器
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
④内部支架有无损坏
11
防火堤
①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
是否每年定期组织灭火作战预案的演练
4
事故管理
1事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况
2发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
5
安全措施计划
1新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时”
2安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20%
8是否建立了事故管理制度
9是否建立了化验室安全管理制度
10是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
3
教
育
培
训
有无年度安全教育训练计划
有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
是否落实三级安全教育规定
“安全活动”是否开展．效果如何
13掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好
14掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）
15管线试验压力、工作压力是否符合设计要求
16管路上各种仪器、仪表指示值是否正常
2
管座架
①各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形
②管线支架是否锈蚀、变形或损坏
存在问题
整改意见
整改负责人
整改期限
检查人
二、设备安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
储罐基础
1储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
2储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周围排水是否通畅
2
罐体
1罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
2罐体有无严重变形或倾斜
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4
液压呼吸阀
1产品是否合格，安装是否正确
②保护网罩是否完好；有无堵塞
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
续表
5
阻火器
1产品是否合格，安装是否正确
油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
评价
（是“√”或不是“X”）
1
安
全
组
织
①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确
②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练
2防火网或波形散热片是否清洁畅通
3垫片是否完整，有无漏气
6
测量孔
1测量孔内护板是否完好
2测量孔外接地端子是否完好
3测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7
人孔
光孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
8
消防泡沫室
①护罩是否完好
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
9
人体防护装置
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
2
规
章
制
度
1是否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
2各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责
3各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何
4是否建立交库质量检验制度？执行情况如何
5是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何
6是否建立了定期检查评比制度
7是否建立了安全教育制度
10罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
11浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
12浮盘上下运行是否正常
13导静电跨接线是否完好
14自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求