变配电所施工组织设计

1 编制说明1.1 适用范围：本方案仅适用于电气安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。

未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。

1.2 编制依据1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-901.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-901.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-921.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-921.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-901.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-961.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-921.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-911.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-921.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。

2 工程概况2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。

2.1.1 主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。

2.1.2 大部分负荷为二类负荷，对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源，确保人身安全和生产的连续性。

2.2主要工程量（见表1 主要工程量一览表）主要工程量一览表表13 施工准备3.1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。

3.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。

3.3 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

3.4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。

3.5 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：3.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.5.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；3.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；3.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；3.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；3.5.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

4 施工程序（见图1）5 质量要求及技术措施5.1 变压器的安装5.1.1设备安装前，建筑工程应具备的条件：5.1.1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.1.1.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；5.1.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；5.1.1.4 具有足够的施工场地，道路通畅。

5.1.1.5 设备和器材到达现场后，应及时作验收检查，检查结果要符合有关规定。

5.1.2变压器本体安装5.1.2.1 当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

5.1.2.2 设备就位后，应加以固定。

5.1.2.3 油位指示器指示真实油位，无假油位现象。

5.1.2.4 瓷陶管表面无裂缝、伤痕，并擦洗干净。

5.1.2.5 变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。

5.1.3变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。

5.1.4变压器试运行时应按下列规定进行检查：5.1.4.1 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。

5.1.4.2 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。

5.1.4.3 变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。

5.1.4.4 变压器并列前，应先核对相位。

5.2 母线装置的安装5.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。

5.2.2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：5.2.2.1 基础、构架符合电气的设计要求；5.2.2.2 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.2.2.3 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；5.2.2.4 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。

5.2.3母线的安装5.2.3.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

5.2.3.2 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

5.2.3.3 母线涂漆的颜色应符合规范规定。

5.2.3.4 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。

5.2.3.5 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

5.2.3.6 封闭母线的安装应符合下列规定：a支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

5.3 电缆线路的施工5.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。

5.3.2电缆管的加工及敷设5.3.2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。

5.3.2.2 电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。

b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5.3.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

5.3.4电缆支架的安装5.3.4.1 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

5.3.4.2 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

5.3.4.3 电缆桥架全长均应有良好的接地。

5.3.5电缆的敷设5.3.5.1 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

5.3.5.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

5.3.5.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

5.3.5.4 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

5.3.5.5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。

5.3.5.6 直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

5.3.5.7 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。

5.3.6电缆终端和接头的制作5.3.6.1 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

5.3.6.2 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。

5.3.6.3 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

5.4 接地装置的施工5.4.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。

5.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。

5.4.3接地装置的敷设5.4.3.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。

角钢及钢管接地体应垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。

5.4.3.2 每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

5.4.3.3 明敷接地线的安装应符合下列要求：a应便于检查。

敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。

c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。

5.4.4接地体的连接5.4.4.1 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。

5.4.4.2 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

b圆钢为其直径的6倍。

c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

5.5 旋转电机的施工5.5.1采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

5.5.2电机运达现场后，应对外观检查进行检查。

5.5.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：5.5.3.1 出厂日期超过制造厂保证期限。

当制造厂无保证期限时，出厂日期以超过一年。

5.5.3.2 经外观检查或电气试验，质量可疑时。

5.5.3.3 试运转时有异常情况。

5.5.4电机试运行前的检查应符合下列要求：5.5.4.1 电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。

5.5.4.2 电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。

5.5.4.3 盘动电机转子时应转动灵活，无卡阻现象。

5.5.5电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载时间宜为2h，并记录电机空载电流。

5.5.6交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：5.5.6.1 在冷态时，可启动2次。

每次间隔时间不得小于5min。

5.5.6.2 在热态时，可启动1次。

当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时，可再启动1次。

5.6 盘、柜及二次回路结线的施工5.6.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。