手机维修检验检测流程QC功能检测2

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手机开发手机整机OQC通用检验规范

手机开发手机整机OQC通用检验规范

1.0 目的为确保产品品质,提供产品OQC品质检验指引以及供TCT OQC使用并确保OQC人员正确实施和执行。

2.0 适用范围TCT ODM整机手机产品的OQC品质检验。

3.0 定义彩盒:手机的内包装盒。

配件:包括耳机、电池、充电器和数据线L 、W、H、D、N、S:分别代表长(L)、宽(W)、高(H)、直径(D)、数目(N)和面积(S)。

4.0 抽样计划GB/T 2828.1-2003, Level IIAQL=0 for Critical, AQL=0.4 for Major, 1.0 for Minor.每Lot为400台。

所有样品检查完后按缺陷数进行统计,同一台机器同时发现两类(或两个)以上的缺陷时,所有缺陷均按类累积计算。

当批次检验发现的缺陷数有一类超过相应的合格判定数或所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时,判整批机器检验不合格。

新产品首次生产必须全检500PCS,500PCS后视生产状况和检查结果决定是否恢复正常抽检。

5.0 检验流程具体检验方法和判定标准请参考本文档6.0和9.0 操作。

NG: 当批次检验发现的缺陷数有一类超过相应的合格判定数或所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时,判整批机器检验不合格;OK: 当批次检验发现的缺陷数没有一类超过相应的合格判定数,且所有缺陷数没有超过轻缺陷允许的合格判定数,判定整批机器检验合格;OQC品质检验流程请参考下列流程图:6.0 缺陷定义6.1缺陷分类定义6.1.1致命缺陷(critical):可能对使用者造成危害或有安全隐患的缺陷,如边角锋利、配件爆炸等;造成手机不能使用的缺陷;不符合手机出厂配置要求的缺陷。

6.1.2主要缺陷(Major):严重影响产品的外观,匹配或使用功能,产品的基本功能缺少,如缺件、死机等,装配产生的缺陷。

6.1.3次要缺陷(Minor):轻微影响外观缺陷,不影响产品的外形、匹配和功能,如划伤等。

6.2划伤深度定义:6.2.1三级划伤:轻划痕,不反光时难看出,在某一角度才能看的见得划痕6.2.2 二级划伤:轻度硬器划伤,不转换角度都能看得见且轻微的划痕。

手机OQC检验作业指导书

手机OQC检验作业指导书

作业内容:一、参照标准:1 抽样标准按照国标GB/T 2828.1-2003 一次抽样 II类允收水准AQL:CRI=0MAJ=0.65(AC:0 ,RE:1) MIN=2.5(AC:1 ,RE:2);2 公司《成品手机检验标准》;二、组装检验内容:1 取出手机检查整机外观,标准根据《9000成品检验标准》的外观部分执行,并检查手机电池仓内有无当线QC做的记号;2 插上移动或联通卡装电池开机,注意听开机铃声是否有杂音、无音、电流声、断续、沙音等现象;检查LCD背光灯是否亮度正常;LCD显示是否正常(有无竖条、字体缺行、异色点等不良现象);搜网成功后,有无显示中国移动或中国联通;信号格是否是时有时无等现象;有无跳卡(重启)等现象;3 输入指令9000: (*#9000*#)进入手动测试模式:1、Version:检查本机软件是否为最新出货软件版本,并且检查有无校准记录“10”字样;2、Echo Loop:检查通话回路,用吹气的方式吹MIC,同时仔细听 REC受话有无杂音、音小、沙音、无音等不良现象;3、按键:检查每一个按键功能是否正常,有无出现轻按无作用、按键失灵或错乱、按键灯不亮等不良现象;4、vibrator:检查马达是否有振动、振动杂音、无振动等不良现象;5、铃声:检查喇叭发出的铃音是否正常,有无杂音、破音、沙音、音小等不良现象;6、LCD:在Auto Display切换每一种颜色时,注意看每一种切换的颜色中有无其它颜色的异色点;7、Receiver:检查受话器发出的声音是否正常有无杂音、音小、沙音、无音等不良现象;8、Headset:检查插入耳机有无功能,对着耳机MIC吹气,耳机喇叭声音是否正常有无杂音、音小、沙音、无音或电流声等不良现象;4 触摸右下角Ipod菜单进入MP3播放功能,检测MP3歌曲能否正常播放,声音有无出现沙音、断续、杂音、音小、电流声等不良现象;歌词显示进度是否与声音同步;MP3清单中的歌曲是否有多或少项目;在播放时插上耳机进行测试,听声音有无切换到耳机,耳机声音是否正常,有无单边响等不良现象;5 触摸右上角相机菜单进入拍照功能,分别切换前后摄像头检查拍照功能是否正常,有无拍照花屏、拍照死机、拍照模糊、拍照黑团、拍照白团等不良现象;拍照后进行保存并查看所拍的照片是否与所拍物景一致,有无出现预览模糊、花屏等不良现象;确认OK后删除所有相片;拍照时同时检查闪关灯功能是否正常;6 触摸 YouTube 娱乐菜单,选择一个视频进行播放,检查播放视频声音有无出现沙音、断续、杂音、音小、电流声等不良现象;声音与显示进度是否同步;视频播放器里清单中是否有多或少项目;7 进入第二页界面,选择收音机菜单,插上耳机进入后,选择操作进入自动搜索并设置,完成后检查频道列表中所搜到的频道数量是否一致,任选其中一个频道进行播放,检查是否能正常播放;8 进入第二页界面,选择文件管理菜单,触摸存储卡检查内存空间是否一致,检查存储卡里的各文件夹里的文件是否为出货要求的文件内容;9 进入第二页界面,选择 WIFI 菜单,打开WIFI功能,检查能否正常搜索到无线网络;10进入第二页界面,选择蓝牙菜单,检查能否正常开启和关闭蓝牙;11.点击TOM猫,触摸有无功能12 用移动卡拨打10086或联通卡拨打10010,接通前是否会出现无法联机或无服务的现象;通话过程中是否会出现无法联机、无服务或跳卡等异常现象;通话是否有电流声、无声、沙音、杂音、音小、断续、屏闪等不良现象;按下免提功能检查通话时有无电流声、无声、沙音、杂音、音小、断续、屏闪等不良现象;同时插上耳机对耳机通话进行测试,耳机声音有无电流声、无声、沙哑、杂音、音小、断续、耳机单边响等不良现象,并检查用耳机能否挂断通话;测试通过后删除所有通话记录和将通话时间归零;13 充电功能:插上充电器连接手机进行充电(在开机与关机状态下进行充电),看手机上是否显示充电时的图标,在插入和移除充电器时,看手机上是否显示“充电器已连接和充电器已移除”的字样,在充电时注意手机或充电器电池有无发热现象;14 将检验出的不良品按照缺陷类别,放置于不合格区,并填写返工单交给联华程QC组长确认和返工后再报检。

检验手机流程

检验手机流程

检验手机流程手机已经成为我们生活中不可或缺的一部分,它不仅是我们日常沟通的工具,还承载了我们的工作、学习、娱乐等多种功能。

然而,随着手机使用的频繁和时间的推移,手机的性能和功能可能会出现一些问题,为了保证手机的正常使用,我们需要定期进行手机的检验和维护。

接下来,我将为大家介绍一下手机检验的流程。

首先,我们需要检查手机的外观是否有损坏。

我们可以从手机的外壳、屏幕、按键等方面进行检查,看是否有明显的划痕、裂纹或者变形。

如果发现手机外观有损坏,就需要及时进行维修或更换,以免影响手机的正常使用。

其次,我们需要检查手机的电池情况。

电池是手机的重要组成部分,它直接影响手机的续航能力和稳定性。

我们可以通过查看电池的充电状态、电量消耗情况以及是否有发胀等现象来判断电池的情况。

如果发现电池存在问题,就需要考虑更换新的电池,以确保手机的正常使用。

接着,我们需要检查手机的软件和系统。

我们可以通过进入手机的设置界面,查看手机的系统版本、软件运行情况以及存储空间使用情况。

如果发现手机系统版本过低或者软件运行出现异常,就需要及时进行系统升级或者软件修复,以确保手机的正常运行。

此外,我们还需要检查手机的网络连接情况。

我们可以通过打开手机的Wi-Fi、蜂窝数据、蓝牙等功能,测试手机的网络连接情况。

如果发现手机无法正常连接网络,就需要检查网络设置或者联系运营商进行处理,以确保手机可以正常使用网络功能。

最后,我们需要进行手机的性能测试。

我们可以通过打开手机的一些常用应用程序,如浏览器、相机、游戏等,测试手机的运行速度和性能表现。

如果发现手机运行缓慢或者出现卡顿现象,就需要考虑清理手机内存、关闭后台运行的应用程序或者进行手机重启,以提升手机的性能表现。

总的来说,手机的检验流程包括外观检查、电池检查、软件系统检查、网络连接检查以及性能测试。

通过定期进行手机的检验,我们可以及时发现手机存在的问题并进行处理,以确保手机的正常使用和延长手机的使用寿命。

手机检测流程

手机检测流程

手机检测流程手机是我们日常生活中不可或缺的工具,但是随着科技的不断发展,手机的功能也越来越复杂,因此在购买手机或者使用手机时,我们需要对手机进行一些必要的检测,以确保手机的正常使用和安全性。

下面将介绍手机检测的流程。

首先,我们需要检测手机的外观。

外观检测主要包括手机表面是否有明显的划痕、裂痕或者变形,以及手机边框和屏幕是否紧密贴合。

此外,还需要检查手机的按键是否灵敏,插孔是否完好,以及摄像头和闪光灯是否正常工作。

外观检测可以直观地了解手机是否经历过摔落或者其他损坏。

接着,我们需要进行手机功能的检测。

功能检测包括手机的通话功能、短信功能、网络连接功能、蓝牙功能、WIFI功能等。

在进行功能检测时,需要拨打电话、发送短信、连接WIFI、打开蓝牙等操作,以确保手机各项功能正常工作。

此外,还需要检测手机的屏幕触控是否灵敏,是否存在死点或者失灵现象。

另外,我们还需要对手机的系统进行检测。

系统检测主要包括检查手机的操作系统版本、安全补丁版本、应用软件是否正常运行等。

同时,还需要检测手机的存储空间、运行内存、电池电量等硬件参数,以确保手机的系统运行稳定、流畅。

最后,我们需要对手机的安全性进行检测。

安全性检测主要包括检查手机是否存在病毒、木马或者恶意软件,以及手机是否设置了密码锁、指纹解锁等安全功能。

在进行安全性检测时,可以通过安全软件进行全面扫描,确保手机的信息安全。

总的来说,手机检测流程包括外观检测、功能检测、系统检测和安全性检测四个方面。

通过对手机进行全面的检测,可以及时发现手机存在的问题,保障手机的正常使用和安全性。

希望大家在购买或者使用手机时,能够认真对待手机检测,确保自己的手机在良好的状态下为我们提供便利和安全。

检验手机流程

检验手机流程

检验手机流程手机检验流程。

手机已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分,它不仅是通讯工具,还是我们工作、学习、娱乐的重要载体。

然而,随着手机功能的不断增加,我们也需要对手机进行定期的检验,以确保其正常运行并延长其使用寿命。

下面,我将介绍一下手机检验的流程。

首先,我们需要对手机的外观进行检查。

这包括手机屏幕是否有裂痕、划痕,手机壳是否有变形或损坏,以及是否有灰尘、污垢堆积在手机的各个角落。

外观检查不仅可以让我们了解手机的整体状况,还可以及时发现并解决一些潜在的问题,比如屏幕裂痕可能会导致触控不灵敏,手机壳变形可能会影响信号接收等。

接着,我们需要对手机的软件进行检验。

这包括检查手机的操作系统是否是最新版本,各个应用程序是否正常运行,以及是否有病毒、恶意软件的存在。

我们可以通过进入手机的设置界面来查看操作系统的版本,通过打开各个应用程序来检查它们的运行情况,以及通过安装杀毒软件来扫描手机是否感染了病毒。

软件检验可以确保手机的系统稳定性和安全性,避免因为软件问题导致手机卡顿、死机或者信息泄露的风险。

此外,我们还需要对手机的硬件进行检验。

这包括检查手机的电池是否正常、充电口是否损坏、摄像头、扬声器、麦克风等硬件设备是否正常运作。

我们可以通过查看电池使用情况来了解电池的健康程度,通过插入充电器来检查充电口是否能正常充电,通过打开相机、录音、播放音乐等功能来测试手机的硬件设备是否正常。

硬件检验可以保证手机的各项功能正常运作,提高用户体验。

最后,我们需要对手机的网络连接进行检验。

这包括检查手机的信号是否稳定、Wi-Fi是否正常连接、蓝牙是否能正常配对等。

我们可以通过查看手机屏幕上的信号强度图标来了解信号的情况,通过尝试连接不同的Wi-Fi网络和蓝牙设备来检验它们的连接情况。

网络连接检验可以确保手机在通讯、上网、数据传输等方面能够顺畅进行。

综上所述,手机检验流程包括外观检查、软件检验、硬件检验和网络连接检验。

通过定期进行手机检验,我们可以及时发现并解决手机存在的问题,保证手机的正常运行,延长其使用寿命,同时也能提高我们的使用体验。

检验手机流程

检验手机流程

检验手机流程在日常生活中,手机已经成为人们生活中不可或缺的工具,我们几乎可以利用手机完成生活中的各种事务,比如通讯、社交、支付、购物等等。

然而,随着手机功能的日益丰富,手机的性能和质量也成为了人们关注的焦点。

因此,对手机进行一定的检验流程是非常必要的,这不仅可以帮助我们更好地保护手机,延长手机的使用寿命,还可以避免一些不必要的麻烦。

接下来,我们将介绍一些常见的手机检验流程,希望对大家有所帮助。

首先,我们需要检查手机的外观。

在日常使用中,手机难免会出现一些轻微的磕碰或者划痕,但如果手机外观出现了严重的损坏,比如屏幕碎裂、机身变形等,就需要引起重视了。

这些损坏不仅会影响手机的美观度,更重要的是可能会影响手机的使用体验,甚至会影响手机的正常功能。

因此,定期检查手机外观是非常必要的,一旦发现了严重的损坏,及时进行维修或更换是非常重要的。

其次,我们需要检查手机的性能。

手机性能的好坏直接关系到我们在使用过程中的体验。

首先,我们可以通过一些常见的软件来测试手机的运行速度和稳定性,比如跑分软件、游戏软件等。

另外,我们还可以通过手机的设置界面来查看手机的存储空间、电池容量、网络连接等情况。

如果发现手机运行速度变慢、存储空间不足、电池损耗严重等问题,就需要及时处理,比如清理垃圾文件、关闭不常用的程序、更换电池等。

最后,我们需要检查手机的网络连接和通讯功能。

在当今社会,手机的通讯功能是非常重要的,我们需要确保手机可以正常接收和拨打电话、发送和接收短信、连接无线网络等。

因此,我们可以通过拨打电话、发送短信、连接无线网络等方式来检验手机的通讯功能和网络连接情况。

如果发现手机出现了通讯中断、网络不稳定等问题,就需要及时调整手机的设置或者更换网络运营商,以保证手机的正常使用。

总的来说,检验手机流程是非常重要的,它可以帮助我们及时发现手机存在的问题,及时处理,避免一些不必要的麻烦。

希望大家在日常使用手机的过程中,能够注意手机的保养和维护,让手机始终保持良好的状态,为我们的生活带来更多的便利。

手机全功能检测项目(通检原则)

手机全功能检测项目(通检原则)

手机全功能检测项目(通检原则)1.开、关机功能检验:长按开/关机键3秒以上检测手机是否能正常开、关机,开、关机过程是否存在异常2.检查手机充电功能:接拨旅行充电器检测手机在开/关机状态下的充电状态是否正常。

3.检查IMEI号:开机调出IMEI号信息对比是否与背贴纸一致。

4.软件版本是否与硬件匹配且为最高版本。

5.恢复原厂设置:根据菜单操作恢复默认出厂设置(注意用户资料保存和恢复)。

6.键盘测试:待机状态下进行按键测试,检测手机是否存在按键失灵及不灵敏情况。

7.触摸屏测试:通过正常菜单操作及屏幕校准内容,检测触摸屏是否存在失灵、定位不准以及校准失败等问题。

8.对比度检测:通过显示菜单设置,高低调整显示对比度检测屏幕显示对比度明暗变化。

9.铃声检测:试听系统自带铃声检测铃声音量及音质是否正常,有无异响(隔三秒换一首,连换三首)。

10.翻盖/滑盖检测:检测翻盖/滑盖功能(已设置接听挂断等功能)及背光开关是否正常。

11.录音功能测试:录音5秒保存并播放,检测录音质量判断有无断续、延迟、破音情况。

12.拍照功能测试:设置最高像素拍照并保存、预览,检测图片是否清晰,无瑕疵(建议采用同一机型对比)13.录象功能测试:正常录象并保存、预览,检测录象是否流畅,无瑕疵(建议采用同一机型对比)。

14.多媒体播放功能测试:检测音、视频媒体播放功能是否正常,操作过程是否有出现异常情况。

15.U盘功能测试:检测U盘传输及读、写功能是否正常。

16.PC同步测试:检测手机能否正常同步连接,同步资源上传与下载功能是否正常。

17.通话测试+耳机通话测试:拨打电话实际测试通话质量是否正常。

18.电子书测试:检测电子书能否正常打开并浏览。

19.电话本复制测试:检测电话本能否在机卡间自由复制。

20.删除通话记录、时间及其他用户记录:用户信息已完成备份或用户授意可直接删除。

21.蓝牙功能测试:打开蓝牙功能,检查是否是可以和其他蓝牙设备匹配,通话或者文件传输是否出现异常。

移动产品检验流程

移动产品检验流程

文件修订/变更记录表修订日期修订者版本页数修订内容A 7文件发放控制记录表文件发放部门质控部文件管理员陈东平文件发放部门总经理管理者代表文控中心采购部人事部P M C部项目开发部销售支持部质控部制造部售后服务部新版本受控号旧版号受控号收文者签名文件发放部门新版本受控号旧版号受控号收文者签名1.目的明确、规范制程产品检验流程,使之检验有序、实施有效;防止不合格品流至下一制程或被出货。

2.范围从原材料至产品出货前的检验流程。

3.参考文件《不合格品控制程序》4.职责4.1 移动质控部:检验原材料;全检、抽检、巡检生产过程的产品;抽检成品。

移动 OQC :对代公司按标准检验合格的成品机进行检验;检验中的质量问题及时上报质控主管处理,保证产品质量符合要求;准确地做好质量记录;协助完成客户验货工作。

移动 IQC :按进料检验规范进行检验,验证各种物料;检验中的质量问题及时填写IQC检验报告,上报IQC工程师处理;准确地做好质量记录。

移动 IPQC:对生产过程监控,对生产线品质异常问题反馈、跟进、效果验证。

移动 QA:成品QA负责抽检装配制程的成品机,检验中的质量问题及时找生产线拉长核对处理,并跟踪处理结果;样机QA负责开发、试做、试产阶段的新产品进行全面检测和试验,发现质量问题及时通知样机负责人分析处理;保证产品质量符合要求;准确地做好质量记录。

4.2移动采购部:负责进料检验物料不合格时的具体处理。

4.3移动技术支持部:负责让步物料上线指导及处理方案制订。

4.4移动营销部:传达客户信息;通过有效沟通了解客户意愿,满足客户要求;客户抱怨、投诉的问题,反馈给移动质控部处理。

5.来料检验流程5.1.1 物料到货后,放置于待检区,由仓库收货员检查原材料品名、料号、型号规格、厂商名称、数量、到货日期是否与《送货单》及“采购订单”相符,核查无误后,以《物料暂收(送检)单》形式通知移动质控部检验。

5.1.2 移动质控部IQC检验组IQE根据具体到料情况,合理安排IQC检验员检验物料。

手机成品检验标准

手机成品检验标准

手机成品检验标准规范1.目的规范并明确本公司生产的GSM手机成品出货检验项目及标准。

2.适用范围本规范适用于本公司生产加工的GSM制式手机的出货检查。

3.权责3.1品质部品质工程师负责制订、修改完善本规范并进行培训。

3.2由品质管理部出货检验员负责执行并反馈执行过程中文件的不足之处。

3.3由QE工程师负责限度样品的签封。

3.4由OQC和生产部负责执行并对文件不足之处进行反馈。

4. 定义4.1缺陷定义4.1.1严重缺陷:(CRITICAL DEFECT)对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患项,简记为C。

4.1.2主要缺陷:(MAJOR DEFECT)导致手机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受/与BOM不符或与整机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项,简记为MAJ。

4.1.3次要缺陷:(MINOR DEFECT)对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项,简记为MIN。

4.2点缺陷定义1)黑点:材料中混有异物而形成的黑色瑕疵。

2)白点:材料中混有异物而形成的白色瑕疵。

3)异物质:与本体材料材质不同的处于物料表面的一些不必要的、有损外观的物质。

4)不饱模:未满足成形条件,出现未填充而凝固或因外界力量使之缺损的现象。

5)龟裂:材料受外力作用下形成的类似龟壳状的裂纹,内部应力已被破坏。

6)色差:成型或喷漆时因色料分散不均匀或原料配比不对而出现的颜色上的差异。

7)变形:成形时产品因各部分收缩差异或脱模时受外力影响而形成的扭曲的现象。

8)脱漆:塑胶壳因表面处理不当等原因或在外力作用下喷漆后出现的漆体脱落。

9)断差:装配后不满足设计文件要求而出现的台阶状过渡。

10)划伤:原材料受外界力或相互碰撞时而产生划痕。

a)软划伤:有划痕但几乎没有什么深度,与光线成一定角度才可以看到的。

b)硬划伤:有一定深度不论是否与光线成一定角度都可以看到的。

4.3检查面定义1)A面:正常使用操作时可视面,包括移动电话正面、翻盖内外面、按键板面。

手机维修员作业指导书

手机维修员作业指导书

审核:
工作指示(工位)Work Instruction 工序名称:功能维修
文件编号:GK-WI-PE-A-01
产品型号:通用型
制订:孟庆华作业步骤:
1.取不良机器,找到不良标签上标识的故障名称。

2.装上电池和测试卡先进行故障确认。

3.将故障机进行分类并维修。

4.将自己维修好的故障机进行自检并去掉故障标签。

5.将维修OK 机头流入下个工位。

注意事项:
1.作业前点检烙铁温度:350 ±10˚C 。

2.作业前点检电批扭力0.80 +/-0.05 kgf 。

3.在确认生产线上的故障机时,检查是否有缺少或人为损坏的器件。

4.保护好机头的外观,不得有磨花和损坏的现象。

5.维修故障机时,不得随意改变其内部工艺流程。

6.认真填写好维修日报表。

7.做好防静电工作,物料摆放整齐,完成工序后做好自检和互检。

工具/夹具:
有绳静电手环、电池、圆珠笔、手写笔、测试卡、热风枪、无尘布、酒精、刀片万用表镊子、刀片稳压电源
QC 测试是否有不良品
按照故障名称分类
流入下一工序

逐步进行维修

分工维修
同类
不同类
维修OK 流入下一工序
是否需要更换物料

向物料员领取物料

规划物料
退料
** 结束**
故障机处理流程。

手机检测流程

手机检测流程

手机检测流程
首先,我们需要准备一些必要的工具,如数据线、充电器、SIM
卡针等。

这些工具可以帮助我们更好地进行手机检测。

接着,我们
将手机连接到电脑上,打开手机的设置界面,查看手机的基本信息,包括型号、内存、存储空间等。

通过这些信息,我们可以初步了解
手机的硬件情况。

其次,我们需要进行手机的外观检测。

我们需要仔细观察手机
的外观是否有损坏,屏幕是否有裂痕,按键是否灵活等。

这些外观
情况可以直观地反映手机的使用情况和保养情况。

接着,我们将进行手机的功能检测。

我们可以通过拨打电话、
发送短信、拍照等方式来检测手机的各项功能是否正常。

同时,我
们还可以下载一些测试软件,如安兔兔、CPU-Z等,来测试手机的
性能和稳定性。

最后,我们需要进行手机的软件检测。

我们可以通过安装杀毒
软件、清理垃圾文件、优化手机系统等方式来检测手机的软件情况。

同时,我们还可以查看手机的应用权限、网络使用情况等,以确保
手机的安全性和稳定性。

总的来说,手机检测流程包括基本信息查看、外观检测、功能检测和软件检测四个方面。

通过这些检测,我们可以全面了解手机的情况,及时发现问题并进行处理,从而延长手机的使用寿命,提高手机的性能和稳定性。

希望大家在日常使用手机时,能够重视手机检测工作,为手机的保养和维护做好准备。

手机维修检测知识点

手机维修检测知识点

手机维修检测知识点在现代社会中,手机已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

然而,随着手机的使用频率和依赖程度不断增加,手机故障也时有发生。

为了解决这些故障,手机维修人员必须具备一定的维修检测知识。

本文将介绍手机维修检测的一些关键知识点,以帮助读者了解手机维修的基本原理和方法。

一、维修前的检测步骤在维修手机之前,我们必须先进行一系列的检测步骤,以确保找准故障点。

首先,我们需要了解用户的手机使用情况和出现问题的时间点,以帮助我们排查故障的原因。

其次,我们可以通过外观检查来了解手机是否有明显的物理损坏,例如碎屏、变形等。

此外,我们还可以通过拆卸手机并使用放大镜等工具来检查内部零部件是否松动或受损。

二、电池检测电池是手机正常工作的重要组成部分。

当出现手机无法开机、电量快速耗尽或电池充电慢等问题时,我们需要对电池进行检测。

首先,我们可以使用万用表或电池测试仪检测电池的电压和电流输出是否正常。

其次,我们还可以通过更换电池进行测试,以确定是否是电池故障导致的问题。

三、屏幕检测屏幕是手机信息显示和操作的主要界面,因此在维修过程中对屏幕进行检测是必不可少的。

当手机出现屏幕无显示、显示不清晰或有线条等问题时,我们首先可以通过观察屏幕是否有明显的损坏来初步判断问题所在。

如果屏幕没有明显损坏,我们可以使用屏幕测试工具或连接电脑进行测试,以进一步确认是屏幕故障还是其他部件造成的问题。

四、硬件检测除了电池和屏幕,手机的硬件部件也是我们需要检测的重点之一。

例如,当手机出现按键失灵、摄像头无法正常使用或声音出现问题时,我们可以通过观察和触摸这些硬件部件来判断是否有物理损坏。

同时,我们还可以使用专门的硬件测试工具,如按键测试仪、摄像头测试仪等,来进行进一步的检测和确认。

五、软件检测除了硬件检测,软件问题也是导致手机故障的常见原因之一。

当手机出现卡顿、无法上网或应用闪退等问题时,我们需要进行相应的软件检测。

首先,我们可以尝试对手机进行重启,并观察问题是否得到解决。

功能机QC作业指导书

功能机QC作业指导书

按左软键或点击“保存”,看是否能正常保存照片
25S
按右软键退出摄像,选择摄像查看,检查摄像能否正常打开,显示是否正常,查看后选择全部删除
8
TV测试
9
收音测试 (FM radio)
TV测试
收音测试 (FM radio)
按键进入TV测试,必须搜索到台,显示清楚语言的清晰
10S
100%
按键在菜单下选择FM,打开收音插入耳机检查收音是否能搜索到台且声音清晰,并在听的过程中按键调频及
删除通话记 录
删除通话记录
100%
1、在待机状态下按SIM1播号键,选定通话号码确定,选择确定删除通话记录,删除后显示通话记录为 空; 2、在待机状态下按SIM2播号键,选定通话号码确定,选择确定删除通话记录,删除后显示通话记录为 空;
工时 15S
45S
6
拍照测试(Camera)
拍照 保存
100%
按确认键进入菜单选定多媒体,按照相菜单进入拍照,拍照显示不能有乱屏、花屏、黑点、白点、显示暗或颜 色不相符等不良、照片不能有模糊、或明显的波纹。色彩必须清晰等
手机在待机状态下无自动重启、死机等不良现象;
在待机状态下按相应的键2-3秒,检查灯是否点亮,按键是否 有效,无出现灯暗或不亮等不良现象,再按灯2-3秒关闭灯
工时 2S
20S
注意事项
1、QC检验员领取测试卡后要妥善保管 好,在持卡期间须按规定拔打号码(联 通拔打“10010”、移动拔打“10086”、电 信拨打“10000”); 2、遇到不稳定的不良品除需在流水卡上 记录不良现象外,还需在翻面上用皱纹 胶纸标识不良现象。 3、遇到新出现的问题应马上向巡检员、 或其上一级反馈。 4、任何时候在未征得巡检员、或其上一 级批准的情况下,不得私自放宽或加严 检验标准。(尤其是不复现的故障) 5、必须关机后等背光灭后才能取电池。 6、 测试工具的保养:随时检查测试工 具若有脏污或磨损需及时清洗和更换 7、该工位必须配带手套

手机维修检验检测流程 QC功能检测

手机维修检验检测流程 QC功能检测

作业指导书
机型:MOTOROLA 文件编号 工位编号 A12 物料 物料编号 物料名称 整机

页数 12 版本/修订码 A1 工位名称 Qc功能检测 似制 吴知述 设备及工具 铺料 用量 工具 用量 1PCS 电池 1PCS 耳机 1PCS 内存卡 1PCS SIM卡 1PCS
生效日期 2007-4-8 审核 操作步骤: 1:取 1PCS整机装好电池和SIM卡 按开机键开 输入工厂命令“*1205***”拨号进入选“软件 查看版本是否正确,然后返回选择“工厂测试” 测试以下: 1)按键测试:检查每一键的功能,手感良好 2)声音测试:检查开机声音良好 3)回音测试:检查回音功能良好 声音清晰无杂 4)铃声测试:检查铃声大小,无杂音 5)耳机测试:插入耳机功能良好,声音清晰 无杂 6)MP3测试:检查MP3是否能播放声音,声音清晰 7)振动测试:检查振动功能良好,无异响 8)拍照测试:检查拍照功能良好,无不良现象 9)LCD测试:检查显示屏无不良现象 10)坐标植测试:将触摸屏校正 2:检查以上良好按挂机键退出显示“中国移动 备注:穿静电衣、静电帽、手指套、静电环 作业前检查静电环是否良好
标准工时 批准
S整机装好电池和SIM卡 按开机键开机 令“*1205***”拨号进入选“软件版本" 否正确,然后返回选择“工厂测试”
:检查每一键的功能,手感良好 :检查开机声音良好 :检查回音功能良好 声音清晰无杂音 :检查铃声大小,无杂音 :插入耳机功能良好,声音清晰 无杂音 检查MP3是否能播放声音,声音清晰 :检查振动功能良好,无异响 :检查拍照功能良好,无不良现象 检查显示屏无不良现象 测试:将触摸屏校正 良好按挂机键退出显示“中国移动”及可 电衣、静电帽、手指套、静电环 前检查静电环是否良好

手机维修检验检测流程 QC外观检测2

手机维修检验检测流程 QC外观检测2
静电环 作业前检察静电环是否良好
缝隙、断差、水印、配色 活动,电池弹片弹性 有手感,侧键的方向 检察LCD
下一道工序
帽、手指套、静电环 环是否良好
机型:MOTOROLA 文件编号 工位编号 A15 物料 物料编号 物料名称 整机
页数 15 版本/修订码 A1 工位名称 QC外观检测 似制 吴知述 设备及工具 铺料 用量 用量 1PCS PCS PCS PCS
生效日期 2007-4-14 标准工时 审核 批准 操作步骤: 1:检察是否有;划伤、缝隙、断差、水印、配色 2:检察SIM卡槽内存座活动,电池弹片弹性 3:检察按键侧键是否有手感,侧键的方向 4:检察螺丝是否漏打 检察LCD 5:作业完成自检后流给下一道工序

手机出厂检验规程

手机出厂检验规程
编制
审核
批准
Q/SX G11.09.302-2003
OQC检验规程
通用
项目
验证要求
检验方式
检验设备
检验频次
抽样规则
根据GB2828-87抽样方案,按B类不合格AQL=0.65,C类不合格AQL=2.5,IL=Ⅱ,从批量N的不同位置抽取样本n,并明确标识批状态。
目测
工具
塞尺
抹机水
无尘布
菲林卡
抽检
彩盒
首先检查彩盒外观质量,有无破损、色彩是否与封样一致,彩盒上的IMEI纸是否清晰。
在40W的日光灯下,眼睛与待测物距离为30~35cm,目测方向与待测物成0-60°,检验时每面检验8s,以目视扫描方式进行,由上到下或由左到右直到完成待测物的检验;在检查以上各面时,必须检查机壳上有无掉漆和超标的划伤、色点、丝印、色差等。
注意事项
检验合格品流入下道工序,不合格品作好不合格标识,放入“不合格品”箱,并作好“FQC检验报告”。
左右侧面
检查耳机塞装配是否到位;侧键安装是否良好;主底与主面、机身与翻盖、翻底与翻面的缝隙是否超标;缝隙边是否有毛边、飞边、脱漆等不良现象。
目测
工具
塞尺
抹机水
无尘布
菲林卡
30cm跌落工装箱
全检
上侧面
检查天线与主底缝隙是否超标,天线上有无超标的外观不良(如色点、脱漆等),主底与主面的缝隙是否超标,天线与机身的配合间隙是否超标。
IMEI号
在待机状态下,按“*#06#”检查手机IMEI号与打印的IMEI号是否一致。
外观检验标准详见3.19
FQC检验规程
外观检验
位置
验证要求
检验方式
检验设备

手机生产测试流程及检验标准

手机生产测试流程及检验标准

第一部分:产品外观检验标准在以上条件下,目测到可见的不良现象为不良项。

5、检验方式和判定标准:采用GB2828.1-2003 一般检查水平II。

AQL:Critical: 0; Major: 0.65; Minor: 1.5 6注:1。

因装配原因引起的功能/电性能的缺陷,按照功能/电性能检验标准和缺陷定义判断。

2.缝隙的检验方法:使用塞尺在最大缝隙处进行测量(不能用力塞入)为参考。

第二部分:产品功能检验标准1. 生产线流程SMT->Board ATE->Assembly and finally test->CFC这是一个大的生产流程,概括分成了四个部分,CFC本身可能并不属于工厂的生产组装过程,但手机出厂销售前必须通过这一关,在我们的一些测试活动中有时也会提到这一部分,所以在本文中也一并描述了。

上面的四个部分中每一个又包含了很多小的步骤,后面会针对每一个部分展开描述。

2.SMTSMT 过程我们一般也称为贴片,所谓贴片,就是将一些小的元器件机器焊接到手机主板上的过程。

这个过程基本上全部由机器流水线来完成。

SMT Board :刚拿到的板子是光板(BBIC ),上面只有一些主要的部件,一般是四块板子(也有六块的)连在一起放入产线起始处,进入下道工序。

涂锡:将焊锡涂到板子上需要焊 接的地方为下一步工序做好准备。

贴元器件:经过涂锡后的板子进入此道工序,产线机器自动会将需要的元器件放到板子上指定的位置处,这里仅仅是放上去,并没有焊接,真正 的焊接在高温炉完成。

因为需要放很多的元器件,因此这个工作通过几台产线机器来依次完成,图中虚线箭头表示有多个贴元器件的步骤。

将所有需要焊接的部件全部放在板子指 定位置后,进入下一道工序。

高温炉焊接:通过高温,使锡熔化,将部件真正焊接在主板上,通过这个步骤,一块板子上机器焊接的部件就完成了。

Board inspection :产线工人检查完成SMT 过程的板子有无问题,有没有没有焊接好的部件。

手机检测流程

手机检测流程

手机检测流程手机检测是指对手机进行各项功能和性能的测试,以确保手机的正常使用和性能表现。

手机检测流程通常包括外观检测、硬件检测、软件检测和通信检测等方面。

下面将详细介绍手机检测的流程。

首先是外观检测。

在外观检测中,我们需要仔细观察手机的外观是否完好,包括屏幕是否有破损、机身是否有划痕、按键是否灵活等。

此外,还需要检查手机的配件是否齐全,如充电器、耳机等,并确认手机的标识是否清晰可见。

接着是硬件检测。

硬件检测主要包括对手机的各项硬件进行测试,如摄像头、扬声器、麦克风、触摸屏等。

通过专业的检测设备和工具,对手机的硬件进行全面检测,确保各项硬件功能正常。

同时,还需要测试手机的电池性能和充电功能,以确保手机的续航能力和充电效果。

然后是软件检测。

在软件检测中,我们需要对手机的操作系统、应用软件、网络连接等进行测试。

首先,需要确认手机的操作系统版本是否最新,是否存在漏洞和安全隐患。

其次,需要测试手机的应用软件是否能够正常运行,如拍照、播放视频、浏览网页等。

另外,还需要测试手机的网络连接功能,包括Wi-Fi、蓝牙、移动网络等,确保手机的通信功能正常。

最后是通信检测。

通信检测主要是对手机的通信功能进行测试,包括通话质量、信号接收、数据传输速度等。

通过模拟通话和数据传输测试,检测手机在不同环境下的通信性能,以确保手机在通话和数据传输过程中的稳定性和可靠性。

综上所述,手机检测流程包括外观检测、硬件检测、软件检测和通信检测,通过对手机的各项功能和性能进行全面测试,以确保手机的正常使用和性能表现。

手机检测是保障手机质量的重要环节,也是消费者购买手机前必不可少的一项检查。

通过严格的检测流程,可以为消费者提供高质量的手机产品,提升用户体验和满意度。

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机型:MOTOROLA 文件编号 工位编号 A16 物料 物料编号 物料名称 整机
页数 16 版本/修订码 A1 工位名称 Qc功能检测 似制 吴知述 设备及工具 铺料 用量 工具 用量 1PCS 电池 1PCS 耳机 1PCS 内存卡 1PCS SIM卡 1PCS
生效是期 2007-4-8 审核 操作步骤: 1:取 1PCS整机装好电池和SIM卡 按开机键开机 输入工厂命令“*1205***”拨号进入选“软件版 查看版本是否正确,然后返回选择“工厂测试” 测试以下: 1)按键测试:检查每一键的功能,手感良好 2)声音测试:检查开机声音良好 3)回音测试:检查回音功能良好 声音清晰无杂音 4)铃声测试:检查铃声大小,无杂音 5)耳机测试:插入耳机功能良好,声音清晰 无杂音 6)MP3测试:检查MP3是否能播放声音,声音清晰 7)振动测试:检查振动功能良好,无异响 8)拍照测试:检查拍照功能良好,无不良现象 9)LCD测试:检查显示屏无不良现象 10)坐标植测试:将触摸屏校正 2:检查以上良好按挂机键退出显示“中国移动” 备注:穿静电衣、静电帽、手指套、静电环 作业前检查静电环是否良好
标准工时 批准
S整机装好电池和SIM卡 按开机键开机 令“*1205***”拨号进入选“软件版本" 否正确,然后返回选择“工厂测试”
:检查每一键的功能,手感良好 :检查开机声音良好 :检查回音功能良好 声音清晰无杂音 :检查铃声大小,无杂音 :插入耳机功能良好,声音查振动功能良好,无异响 :检查拍照功能良好,无不良现象 检查显示屏无不良现象 测试:将触摸屏校正 良好按挂机键退出显示“中国移动”及可 电衣、静电帽、手指套、静电环 前检查静电环是否良好
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