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防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解

防爆电气设备失爆判别标准
1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象 (1)缺失螺栓、弹簧垫圈或螺母,螺栓或螺孔滑
扣,螺栓折断在螺孔中,未上满扣。 (2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动,弹簧垫圈断裂
或无弹性。 2、电缆引出入装置的失爆现象 (1)密封圈老化、失去弹性、变质、变形,有效
尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用。 (2)密封圈外径与进线装置内径差值超过表1-1的
(11)金属圈外径小,与进线装置内径之差大于 2mm,金属圈厚度小于1mm,金属圈开口等。
4、防爆面的失爆现象
防爆接合面应保持光洁、完整,各结构参数符合规 定。有下列情况之一者即为失爆:
(1)隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度( 宽度)不符合表1-3的规定。
表1-3 静止隔爆接合面的规定尺寸
1.4、爆炸性气体环境的点燃温度 在GB/T 5332-2007规定的条件下,可燃性物质以气体或蒸气形
式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度。 1.5、工作温度 设备在额定运行时所达到的温度。 注:设备的不同部位可能达到不同的工作温度。 1.6、最高工作温度 工作温度的最高值。 1.7、最高表面温度 在最不利运行条件下(但在规定的容许范围内)工作时,电气
防爆电气失爆判别标 准及常见失爆现象
装备管理部 2015年12月
防爆电气设备对焦化的重要性

煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象

煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 • 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产
的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
【释义】 本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米 及以上的电缆不受此限。判别方法:用游标卡尺进行测量。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
• 3、密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm (含2 mm)为失爆,小于2mm为不完好。
• 4、密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控 制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密 封圈宽度的1/3者为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm), 否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套 在铅皮上,否则为失爆。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆;

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象课件

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象课件
缘盖板,并标有“带电”字样,防止人身触电事故。
❖ (9)接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长,即使导线被拉脱 ,接地芯线仍保持连接;接线盒内保持清洁,无杂物和导电线 丝。
❖ (10)隔爆型电气设备安装地点无滴水,淋水,周围围岩坚固;设备放 置与地平面垂直,最大倾斜角度不得超过15°。
第22页,共62页。
有灌到电缆三叉以上;绝缘胶有裂纹而能相对活动。
❖ 3、隔爆电气设备内外壳的失爆现象 ❖ (1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部
件。
❖ (2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm, 同时凹坑深度超过5mm者。
❖ (3)隔爆壳内外有锈皮脱落。 ❖ (4)闭锁装置不符合规定,闭锁装置不全,变形损
坏起不到机械闭锁作用。 ❖ (5)电气闭锁不起作用。 ❖ (6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破
裂,使用普通玻璃或机械强度不符合规定。
第15页,共62页。
❖ (7)螺纹隔爆结构:螺距的最少啮合扣数、最小 拧入深度不符合表1-2的规定时,拧紧程度一般用 手正向用力再拧入半圈以上者。
❖ 表1-2 螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度
部件上或外壳表面,视防爆型式而定。
❖ 注2:对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说,该温度出现在设备外壳 表面,且可包括确定的粉尘层条件。
第4页,共62页。
❖ 、外壳 ❖ 为了实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)所有壁、门、盖、电缆

煤矿电器设备防爆细则(ppt共61张)

煤矿电器设备防爆细则(ppt共61张)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
三、隔爆接合面: 隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,磷化,涂防锈油等 。 1、隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。 (1)、平面,圆筒隔爆机构 : A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做 失爆。
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合 气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则: 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页) 煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)

防爆电气设备的失爆判别及检查细则全套

防爆电气设备的失爆判别及检查细则全套

防爆电气设备的失爆判别及检查细则

一、失爆判别防爆机电设备隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。有下列情况之一者为失爆:

①外壳有裂纹、开焊(手把和起吊用吊环除外)、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

②防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

③隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

④隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

⑤闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。

⑥使用未经国家认可、质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件(指受压传爆关键件)为失爆;

⑦改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆;

二、隔爆面标准隔爆接合面应保持光洁、完整,并有防锈措施,结构参数要符合下述规定,否则为失爆:

①电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆、轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm o

②隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm o

③隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。

④隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原厚度的15%,否则为失爆。

⑤紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,否则为失爆。

⑥用螺栓紧固的隔爆面要求:

7螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格);

8弹簧垫圈、平垫的规格须与螺栓相适应;9螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外);

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准

煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须杜绝失爆,防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。

一、电气设备防爆知识

(一)防爆电气设备的类型

1、矿用防爆电气设备共分为以下9类:

①GB 3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”;

②GB 3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”;

③GB 3836.4 爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气

设备“ia、ib”;

④GB 3836.5 爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”;

⑤GB 3836.6 爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o”;

⑥GB 3836.7 爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”;

⑦GB 3836.8 爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”;

⑧GB 3836.9 爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”;

⑨GB 3836.10 爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”;

⑩由行业主管部门制定暂行规定,经国家认可的质量监督检验部门检验合格后,作为特殊型电气设备“s”,并报国家技术监督局备案。

煤矿电气失爆重大隐患判定标准PPT课件

煤矿电气失爆重大隐患判定标准PPT课件

三、采区电气失爆
(一)煤炭部机电设备完好标准
1.2.5 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;
螺距不小于0.7㎜;螺纹的最少啮合扣数、最 小拧入深度应符合表4-1-3的规定。 表4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深 度㎜
外 壳 净 容 积 V 最小拧入深 最 少 啮 合
(l)

扣数
V≤0.1
5.0
三、采区电气失爆
(一)煤炭部机电设备完好标准 f. 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及 厚度不小于2㎜的钢垫板封堵压紧。其紧固程 度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴 用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的 外面,其直径与进线装置内径差应符合表41-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用 与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压 紧,其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-1的规 定。
一、淘汰设备及工艺
3.国家局2006年第一批淘汰 采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关,QC83-
80/660矿用隔爆型电磁起动器,QC83-80/660N矿用隔爆 型电磁起动器,QC83-120/660(380)矿用隔爆型电磁起动 器,QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器,煤矿用 隔爆型插销开关,PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关, 油浸式低压电气设备,BJO2系列隔爆型三相异步电动机、 BJ3系列隔爆型三相异步电动机,KJ1600/1220单筒缠绕 式矿井提升机,单光源矿用安全帽灯,非阻燃抗静电输送 带,非阻燃电缆,铝包电缆,铝芯电缆,ZYZ、ZY3型液 压支架,非防爆运输机车。

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解共65页

防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象讲解共65页
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
源自文库
防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象 讲解
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭

煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解PPT课件

煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解PPT课件
井下电气设备 防爆完好标准
1
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1. 紧固件类 2. 接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类
重点内容
2
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5. 防爆面结合类 6. 隔爆外壳类 7. 密封圈类
3
重点内容
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煤矿井下常用的电气设备
1、分类:煤矿电气设备分为两大类: (1)煤矿一般型电气设备:标志KY
有防护功能,但不防爆,仅适用于煤矿低瓦斯矿 井中的井底车场及总进风大巷。 (2)矿用防爆电气设备:
15、未安喇叭嘴,属于失爆。
35
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第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈,属于不完好。
36
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第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为,喇叭嘴-钢圈挡板-密封圈(分层朝接线腔里)。
37
.
第二部分 接线装置类
18、密封圈分层开口朝接线腔外,属于失爆。
38
.
第二部分 接线装Байду номын сангаас类
19、钢圈和挡板装反,属于失爆。
按GB3836.1—2000标准生产的专供煤矿井下使 用的防爆电气设备。
防爆电气设备的总标志:Ex Ⅰ类:煤矿用; Ⅱ类:除煤矿甲烷气体之外的其 它爆炸性气体环境;
4
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第一部分 紧固件类
5
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第一部分 紧固件类

常见失爆现象ppt课件

常见失爆现象ppt课件
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26、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与 进线嘴不匹配。(闲置的进线嘴可不用金属圈)
错误
正确
.
27、进线嘴(喇叭嘴)拉紧螺栓未上紧
.
28、喇叭嘴缺拉紧螺栓
.
29、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到 位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母 向旋进方面前进超过半圈的
.
30、进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压 不紧密封圈(喇叭嘴亲嘴)
.
15、密封圈外径与进线装置内径间隙大 于1mm
.
16、电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm
.
17、喇叭嘴内多个密封圈和密封圈小

.
18、一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根 电缆
.
19、将密封圈切开套在电缆上的
.
20、密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电 缆铅皮)上的
.
21、密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间 有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有填充物的
.
1、鸡爪子: ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的 冷补者; ②橡套电(包括通讯、照明、信号、控制以及高 低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连 接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线) 的接头
.
2、羊尾巴:在供配电电缆的末端不接装防爆电气 设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴 (包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线 破口者均属羊尾巴。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件

煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完 好。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为 失爆。一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者 密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆,用割开 的密封圈套在电缆上时为失爆。
六、紧固件
1、 隔爆面紧固件螺栓和弹簧垫圈应齐全、完整、可 靠,否则为失爆。
2、用螺栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动 或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时,用螺栓固 定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时均为失爆。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查, 公司按10%以上抽查)
• 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产 的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准

防爆电气设备失爆的判别标准

煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了平安生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热外表和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须杜绝失爆,防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。

一、电气设备防爆知识

〔一〕防爆电气设备的类型

1、矿用防爆电气设备共分为以下9类:

①GB 3836.2 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d〞;

②GB 3836.3 爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e〞;

③GB 3836.4 爆炸性气体环境用防爆电气设备本质平安型电路和电气

设备“ia、ib〞;

④GB 3836.5 爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p〞;

⑤GB 3836.6 爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o〞;

⑥GB 3836.7 爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q〞;

⑦GB 3836.8 爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n〞;

⑧GB 3836.9 爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m〞;

⑨GB 3836.10 爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h〞;

⑩由行业主管部门制定暂行规定,经国家认可的质量监督检验部门检验合格后,作为特殊型电气设备“s〞,并报国家技术监督局备案。

煤矿防爆电气设备检查标准PPT实用课件(共56页)

煤矿防爆电气设备检查标准PPT实用课件(共56页)
二零零六年六月五日
一、总 则
第一条 本规定适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中 使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器 必须有永久性的“防爆标志(Exdi )”、“煤安标志(MA)”、产品“ 铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志” 为失爆,无“铭牌”为不完好。
煤安标志
第十二条 隔爆面的表面粗糙度 应不大于6.3um,操纵杆的粗糙 度应不大于3.2um,否则为失爆 。
第十三条 隔爆面有锈迹,用棉 纱擦后有“云影”为不完好, 仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。 (云影:青褐色氧化亚铁云状 痕迹,用手摸感觉)
锈迹
第十四条 隔爆面局部出现直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。
第二十二条 接线嘴要求:卡兰 式的以压紧密封圈后用单手晃动 喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆 。
螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少 于5扣,用单手顺压紧方向用力 拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上, 否则为失爆,接线嘴外部有缺 损,不影响防爆性能为不完好 。
第二十四条 电缆压线板压紧要 求:未压紧电缆为失爆。
1、密封圈外径与进线装置内径 差应符合下表规定值,否则为 失爆。
2、密封圈内径与电缆外径差不 超过±1mm,芯线截面积4mm2 及以下电缆密封圈内径应不大 于电缆外径,否则为失爆。
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