挖孔桩钢模自沉下导及拼装式护壁施工论文

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关于人工挖孔桩护壁结构设计及其施工技术的分析

２６层。基础采用人工挖孔灌注桩。－桩端持力层为第四系残积粉
质粘土层⑤ ，限端阻力标准值Ｑ＝５０Ｐ，极１０ｋａ要求桩端嵌入该土
层内深度不小于２倍桩径。桩径有４ｏ、００＋１０、３０８ｏ＋１、２０６１０、＋４０ｍ１１０（ｍ五种，桩的底部扩大头直径Ｄ＝１０２０ｍｍ扩大头ｏ２０６０，
较复杂的情况下，应结合结构强度和经济造价，不同情况的土对
层采用不同形式的护壁结构设施，在施工中常采用的护壁结构有：护壁、砖现浇混凝土护壁、钢套筒护壁、喷射速凝混凝±护壁、波纹钢模板工具式护壁等，在特殊情况下，对桩端扩大头部分也要采用护壁，如组合式钢板混凝土护壁。各种护壁类型都有其优缺点及适用范围，应根据场地具体的工程地质与水文地质条件，在确保施工人员安全的前提下，综合考虑工期、经济等因素。本文以某教学楼工程为例，对其人工挖孔桩在不同土质层护壁的结构进行了设计，并论述了其施工技术。
不小于８ｍ以防护壁滑移（图２。因现浇混凝土护壁能较０ｍ。见）好适应各类地质条件的变化。整体性好．抗压强度高．工程中应用十分广泛。但其养护时间较长，每节护壁连接处应用水泥砂浆粉
严密肪止地下水渗透。
１工程概况
该教学楼程建筑面积２９０２０７ｍ，混凝土框架结构。数钢筋层
月吾ＩＪ
往下施工采用现浇钢筋混凝土护壁。钢筋混凝土护壁的施
工循序为：先放线、点检查后．布根据每个桩直径的大小。在桩口

人工挖孔桩的施工安全范文（二篇）

人工挖孔桩的施工安全范文人工挖孔桩是一种在土层中挖孔后，再灌注混凝土的机械施工方法，广泛应用于各种土建工程中。

然而，由于挖孔桩施工中存在一定的安全隐患，为了保障工程施工过程中的安全，必须严格遵守相关安全规范，采取有效措施预防事故的发生。

本文将探讨人工挖孔桩施工过程中应注意的安全事项，并提出相应的防范措施。

1. 环境准备和岗前培训在进行人工挖孔桩施工前，必须对施工现场进行环境准备，清理掉杂物、树木等障碍物，确保工作区域通畅。

同时，为了增强施工人员的安全意识，必须进行全面的岗前培训，包括对施工规范、安全操作程序等方面进行详细说明。

2. 施工人员的安全防护施工人员必须全程佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、耳塞、防尘口罩、安全鞋等。

安全带也是必不可少的，特别是在高空作业、进入深孔作业时，必须系好安全带，以防摔落事故的发生。

3. 挖孔机械设备的安全操作在进行挖孔作业时，施工人员需熟悉挖孔机械设备的操作要领，并严格遵守操作规程。

必须保证挖孔机的工作状态稳定，各项安全装置完好有效，以及作业现场的安全距离。

4. 深孔施工的安全防范在进行深孔作业时，必须依据工程设计的要求和相关规范，同时，根据孔口的尺寸和土壤状况，采取相应的支护措施。

此外，施工人员必须增强观察力，密切关注孔壁的变化，如有异常情况，应及时采取相应措施。

5. 灌注混凝土的安全控制在进行灌注混凝土的过程中，应严格控制混凝土的流速和流量，以避免发生喷溅、倒塌等安全事故。

此外，还需保证混凝土充分振捣，确保施工质量。

同时，施工人员必须站在安全位置，远离混凝土喷泵的危险区域。

6. 施工现场的安全警示标识在施工现场应设置明显的安全警示标识，包括施工区域禁止通行、危险区域、相关施工规范等。

这样能够提醒施工人员和其他人员注意险情，有效预防事故的发生。

7. 实施安全检查和记录施工过程中，应定期组织进行安全检查，发现问题及时进行整改和记录。

同时，安全检查人员必须具备一定的安全技术知识，能够及时发现潜在的安全隐患，并采取措施消除。

钢筋混凝土预制桩施工论文

钢筋混凝土预制桩施工技术的应用摘要：建筑基础是建筑物的根本，承受着建筑物的全部荷载，并将这些荷载传递给承载力较大的土层，是建筑物的重要组成部分。

钢筋混凝土预制桩施工技术作为建筑工程施工的关键核心，对工程质量起着至关重要的作用。

本文主要探讨的就是钢筋混凝土预制桩施工中的技术要领与内容。

关键词：建筑工程；钢筋混凝土；预制桩；施工技术前言一般来说，钢筋混凝土预制桩所用混凝土强度等级不宜低于C30，主要根据桩断面大小及吊装验算确定。

在桩顶和桩尖部位应加强配筋。

钢筋混凝土预制桩施工包括预制桩制作、起吊、运输和堆放，以及沉桩的施工工艺过程。

本文将着重介绍预制钢筋混凝土实心方桩的施工。

1预制桩的制作、起吊、运输和堆放技术钢筋混凝土预制桩的制作有并列法、间隔法、叠浇法、翻模法等，现场多采用叠浇法、间隔法制作。

制作程序如下：现场布置→场地平整→浇地坪混凝土→支模→绑扎钢筋，安装吊环→浇筑桩混凝土→养护至30%强度拆模→支上层模，涂刷隔离剂→重叠生产浇筑第2层桩→养护→起吊→运输→堆放。

桩的制作场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，重叠浇筑层数不宜超过4层，水平方向可采用间隔法施工，桩与桩、桩与底模问应涂刷隔离剂，防止黏结，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。

预制桩一般从通用图集中选取。

纵向钢筋直径不宜小于14 mm，配筋率与沉桩方法有关：锤击沉桩不宜小于0.8%，静力压桩不宜小于0.4%。

制作时桩的纵向钢筋宜对焊连接，接头位置应相互错开；桩尖一般用钢板或粗钢筋制作，与钢筋骨架焊牢；桩顶设置钢筋网片，上下两端一定范围内的箍筋应加密。

桩的混凝土强度等级不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20），混凝土浇筑时应由桩顶向桩尖连续浇筑，一次完成，不得中断。

洒水养护时间不少于7d，桩的制作偏差应符合有关规范要求：当桩的混凝土达到设计强度的70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩；如提前起吊，必须做强度和抗裂度验算，并采取相应的保证措施。

人工挖孔桩施工工艺的研究论文（最终五篇）

人工挖孔桩施工工艺的研究论文（最终五篇）第一篇：人工挖孔桩施工工艺的研究论文摘要：人工挖孔桩已在建筑工程基础中得到了较为广泛的应用，本文对其施工要点进行了细致介绍，并就人工挖孔桩施工中所面临的一些问题提出了切实可行的解决方案。

关键词：人工挖孔桩；施工工艺；研究1前言由于人工挖孔桩具有单桩承载力高、结构传力明确、沉降量小，此外，可直接检查桩直径、垂直度及持力层情况，施工设备简单、施工工艺简便、占地小且施工无噪声、无环境污染，及对周围建筑物无影响等优点，另外，可以全面施工，施工速度快，降低工程造价等，因此，近几年，全国许多地区都采用并逐渐推广了人工挖孔桩，特别是其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，在建筑领域里得到较广的应用。

2施工前的考察与准备工作2.1对土壤要求一般讲，人工挖孔桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土及中等密实度以上的砂土和风化岩层。

而粉细砂或粉细砂夹淤泥等容易出现流沙的土层，以及流塑状的淤泥层则不适宜采用人工挖孔桩。

2.2准备工作平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌等迹象应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实；施测墩台十字线，并定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核；孔口四周挖排水沟，落实排水系统；及时排除地表水，并搭好孔口雨篷；井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或将其周围予以围护，其高度应高出地面约20cm～30cm，以防止土、石、杂物等流入孔内伤人；其孔口地层松软，为了防止孔口坍塌，因此应在孔口用混凝土护壁，高约2 m。

3施工工艺3.1工艺流程具体的施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机及照明设备等→边挖边抽水→挖土的清理。

校核桩孔的直径与垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖，到达微风化一定深度后由勘测单位验收钢筋笼→排除孔底积水、放置串筒，灌注桩芯混凝土直至设计顶标高。

3.2施工测量（1）开孔前，桩位应定位放样准确，并需在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并安排专人负责。

人工挖孔桩技术在工程中实践论文

人工挖孔桩技术在工程中的实践【摘要】本文通过莱钢转底炉工程桩基基础施工的实践，论述了人工挖孔灌注桩施工工艺及质量控制过程。

【关键词】人工挖孔桩；砼；转底炉0引言莱钢转底炉工程是国家发改委批准的循环经济高技术产业化重大专项项目，主要处理钢铁厂生产过程产生的粉尘灰，可回收粉尘灰中铁、碳、锌等有用资源，降低粉尘中锌、碱金属等有害元素对烧结、高炉稳定生产造成的严重影响，转底炉配料室、混料室等构筑物采用人工挖孔灌注桩基础形式，以下介绍桩基施工实践过程。

1 工程概况莱钢股份转底炉工程位于莱钢大h型钢区域，场地东西宽210.00m，南北长326.00m，主要建（构）筑物为转底炉本体及其附属设施，场地地貌单元属山前坡洪积地貌。

受人工活动影响，地形不平坦，南高北低，最大高差为21.81m。

场区地下水主要于场地北部，勘察期间测得地下水位埋深在2.13～8.38m，配料室、混料室等单位工程设计采用人工挖孔灌注桩基础，桩身直径为φ1000mm，桩身混凝土强度等级为c25，保护层厚度为40mm，护壁混凝土强度等级为c25。

桩长约16-19米，桩端持力层为石灰岩，桩端进入岩深度为1m。

设计单桩竖向承载力特征值ra=2600kn。

混凝土充盈系数〉1.05，桩基共计约117棵。

2 施工难点分析该工程施工现场地质条件较差，部分场地正在开挖回填，且现场堆积存放大量渣土，对施工场地影响较大。

根据勘察及现场回填情况分析，部分回填区域回填不均匀，甚至存在有大块石堆积回填等现象，对挖孔桩成孔安全影响较大，部分区域地下水较大，对挖孔、砼灌注有一定影响。

3 施工工艺及要求根据场地地层情况及设计要求结合实际，采用现场搅拌护壁混凝土、人工挖孔成孔、钢筋笼现场制作、孔内导正、孔口固定、利用串筒干灌砼成桩的施工工艺。

3.1成孔工艺3.1.1 放线定位对测量基点、基线进行复核，复核无误后采用全站仪按照图纸测放桩位，并实行复检制度，全部桩位测放完毕后，填写《桩位测量放线记录》，报请监理工程师检查验收。

探讨人工挖孔桩护壁施工工艺的改进

探讨人工挖孔桩护壁施工工艺的改进摘要：在铁路线箱桥架空顶进施工中，人工挖孔桩施工是极为重要的组成部分。

通过挖孔桩护壁施工工艺的改进进行探讨，从而缩短了铁路慢行点内施工的时间，减小了不安全因素，减少施工对铁路运输的影响，能够使企业获得良好的社会效益，同时又取得经济效益，这对当前提倡建设节约型及可持续发展的和谐社会具有十分重要的意义。

关键词：架空挖孔桩工艺效益中图分类号：u443.15 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）01-0048-21．引言随着社会生产力的进步和经济的迅猛发展，我国公路和铁路的建设也得到了快速的发展，同时公路与既有铁路的交叉工程也日益增多。

由于铁路作为国民经济的大动脉，是最为重要大众化的交通工具，在现代货物运输体系中发挥着极为重要的作用，这就对公路与既有铁路交叉工程的施工技术提出了更高的要求：要在保证铁路运输安全和畅通的前提条件下，使公路工程的安全、优质、快速的完成，减少施工对铁路运输的影响时间，从而减少了国民经济的损失。

在铁路线箱桥架空顶进施工中，人工挖孔桩施工是极为重要的组成部分，下面就对人工挖孔桩护壁施工工艺的改进进行一下探讨。

2．改进挖孔桩施工工艺的原因2.1现浇钢筋混凝土挖孔桩护壁的施工现状在既有铁路线箱桥架空顶进施工中，挖孔桩施工是极为重要的一个环节。

而挖孔桩护壁的施工是保证挖孔桩施工安全的关键所在，也是影响挖孔桩施工进度的最重要因素。

目前，人工挖孔桩护壁经常采用砖砌护壁和现浇钢筋混凝土护壁两种护壁形式。

砖护壁施工虽然成本较低，速度较快，但其强度低，对地质条件要求较高；现浇钢筋混凝土护壁施工工艺复杂、速度慢、成本高、铁路慢行点内施工时间长，进而给铁路运输造成的损失较大，也加大了企业的施工成本。

因此，探讨改进挖孔桩护壁的施工工艺，缩短施工要点时间具有一定的现实意义。

2.2施工中的困难（1）材料运输困难在既有线挖孔桩施工中，由于受施工场地限制，原材料往往要发生二次搬运。

桩基施工工艺研究论文5篇范文

桩基施工工艺研究论文5篇范文第一篇：桩基施工工艺研究论文1建筑施工中的桩基施工工艺对于一项建筑物施工过程来说，打桩基是第一步，也是最关键的一步，如果桩基质量不能达到设计要求，那整个建筑物工程质量就不可能满足施工要求和使用要求。

把好桩基质量关，有利于提高整个工程的质量，确保整个建筑工程的顺利施工。

桩基一般由两部分组成，即基桩和桩顶。

根据不同的桩基的施工过程不同，桩基的类型又分别高承台桩基和地承台桩基。

这两种桩基的施工工艺并不是完全相同的，其中最大的差异就是高承台桩基有一部分是在地面以上的，而地承台桩基全部都是在地面以下完成施工，包括基桩和桩顶全部都在地下施工。

根据建筑施工工程中桩基施工工艺的不同，又可以对桩基进行不同的分类。

在我国最常用的有两种，分别是预制桩桩基和灌注桩桩基。

预制桩桩基的工艺比较简单，主要是利用打击或振动将桩基打入地下，而灌注桩桩基相对比较复杂，含有多个复杂的施工操作步骤，比如打孔、放置钢筋笼、浇筑混凝土、混凝土养护等等，每一步操作过程都要注意施工要点，以保证施工质量。

为什么说建筑物的桩基质量对于整个建筑物质量的提升有重要意义呢？这是因为建筑物桩基能够将地表上建筑物的震动压力有效的传递到桩基周围的土壤中，这样能够降低建筑物的摇晃，提高建筑物的稳定性，避免在建筑物使用过程中遇到大的震动造成建筑物倒塌。

所以说，作为建筑行业技术人员必须重视建筑物桩基质量的提高。

如果建筑物桩基质量出现问题，或者是建筑物施工过程中缺少桩基的建设，将致使整个建筑物出现严重质量问题，影响后期的使用，最可怕的是造成整个建筑物的倒塌，即造成经济损失，也威胁人身安全。

2建筑施工中桩基施工工艺准备工作在建筑施工过程中，要保证桩基施工质量，需要从各方面着手做好准备工作，首先就是对桩基施工工艺过程的准备工作，这个准备工作主要包括三方面内容，一是勘察施工现场，二是编制施工方案，三是准备相关的机械设备。

做好桩基施工准备工作，有利于桩基施工的顺利进行，并有利于桩基施工质量的控制把关，下面，作者简单介绍下各种准备工作的内容。

探讨人工挖孔桩护壁施工工艺的改进

中图分类号：Ｕ４４３．１５
１．引言
文献标识号：Ａ
文章编号：２３０６ — １４９９（２０１３）０卜Ｏ０４８ — ３
在既有铁路线箱桥架空顶进施工中，挖孔桩施工是极为重要的一个环节。而挖孔桩护壁的施工是保证挖孔桩施工安
［３］黄士元。混凝土早期裂缝的成因及防治［Ｊ］，混凝土，
２０００（７）：３－５。
［４］张波。大体积混凝土裂缝的控制［Ｊ］，山西建筑，
２００７（２）：］４６一］４７。
作者简介：李卫军（１９８５一），男，陕西渭南人，水利水电部第四工
人工挖孔桩护壁经常采用砖砌护壁和现浇钢筋混凝土护壁两
种护壁形式。砖护壁施工虽然成本较低，速度较快，但其强度低，对地质条件要求较高；现浇钢筋混凝土护壁施工工艺复杂、速度慢、成本高、铁路慢行点内施工时间长，进而给铁路运输造成的损失较大，也加大了企业的施工成本。因此，探讨改进挖孔桩护壁的施工工艺，缩短施工要点时间具有一
部温差。
３．结束语
大体积混凝土裂缝的生成是现今混凝土结构不可避免的现象，产生原因也较为复杂，学术界对大体积混凝土裂缝的形成、预防改善措施取得了一定成效，同时工程人员也不断的在实践中总结观察，提出了一些有效的方法，不断的在改
参考文献［１］蔡正咏。混凝土性能［Ｍ］，中国建筑工业出版社，
１９８２。

人工挖孔桩预制拼装钢筋混凝土护壁施工技术

人工挖孔桩预制拼装钢筋混凝土护壁施工技术摘要：由于人工挖孔桩是地下作业，其安全防护措施显得尤其重要，工程中时常发生人工挖孔桩成孔过程中由于桩孔护壁的破坏或崩塌，造成人身安全事故。

在底层不良的情况下确保作业人员的安全，必须对护壁措施进行改良。

采用钢筋混凝土预制拼装护壁能够快速的维护不良土层的稳定，同时将护壁混凝土等强时间压缩，加快了施工速度。

关键词：人工挖孔桩；护壁；预制；拼装中图分类号：TV332 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）22-0150-03Abstract：Because the manual digging pile is an underground operation，its safety protection measures are particularly important. In the construction market，due to the destruction or collapse of the pile hole protection wall，personal safety accidents occur in the process of the artificial digging pile hole formation in the engineering market. In order to ensure the safety of the operators，the wall protection measures must be improved. Adopting reinforced concrete precast assembled retaining wall can quickly maintain the stability of the bad soil layer，at the same time，it can compress the strong time such as the concrete of the protectivewall，and quicken the construction speed.Keywords：manual excavated pile；retaining wall；precast；assembling1 概述人工挖孔桩具有成本低、噪音小、场地适应性强、孔径与孔型不受限制、操作简便、桩身垂直度及成桩质量容易保障等优点，在工程中被广泛应用。

桩基工程论文(5篇)

桩基工程论文(5篇)桩基工程论文(5篇)桩基工程论文范文第1篇想要保证桩基施工的效果，便必需做好预备方面的工作，避开施工的过程中消失延误工期的状况，这会导致施工方的社会效益和经济效益没有保证。

在施工开头之前，便必需做好各方面的预备工作。

首先施工缝必需进行施工图的拟定，并且还应当依据需要对施工图进行完善和修改，从而保证数据是真正精确的;其次，在施工开头前，应当派遣相关的工作人员做好实地考察方面的工作，全面的勘查施工现场的实际地质状况，了解四周路面，看四周有没有其他施工方在施工，了解土层的性质，并撰写书面报告，在施工的时候，书面报告有着重要的参考作用;最终，在施工开头之前，必需做好协调工作，将工人的工作乐观性更好的调动起来，并且还应当确保资金是真正充分的，避开施工的时候由于资金断裂而影响工程施工更好的进行。

在进行工民建施工的时候，需要将各方很好的协作起来，这样才能够保证整个工程的实际施工质量。

2在进行桩基工程的时候，应当留意的事项2．1选址在进行施工地址选择的时候，若是在建筑物存在的状况下，进行桩基施工，肯定不能够在没有建筑物的地方开头进行施工，这样会由于施工的进行，而给周边建筑造成影响，最终会消失停工的状况，给施工单位造成很严峻的损失，若是没有建筑物，那么在施工的时候也必需做好胆大心细［2］。

2．2进行群桩施工时候应当留意的事项在群桩施工的时候，应当使用从中间向四周集中的方式，只有这样才能够确保群桩桩施工更加的有条不紊，保证其实际的施工质量。

2．3对桩的性能进行测试桩基类型不同，那么去相关的数据也存在很大的差别，所以必需对其进行测定，在测定的时候，必需保证数据的精确和科学。

只有了解不同类型的桩本身的承受范围和数据，在使用的时候，才能够真正的做到选择恰当。

2．4打桩挖基的时候应当留意的事项在施工的时候一般会先打桩在进行地基挖掘，特殊是在进行浅基坑处理的时候，更是必需做到这点。

只有先做好打桩工作，确保桩的稳定性，才能够在挖基的时候，保证桩位置的合理性，让桩位更加的坚固稳定，肯定不能够随便的调换打桩挖基的挨次。

人工挖孔桩论文

人工挖孔桩论文人工挖孔桩是一种传统而实用的基础施工方法，在建筑工程中有着广泛的应用。

本文将对人工挖孔桩的特点、施工工艺、质量控制以及应用中的注意事项等方面进行详细的探讨。

一、人工挖孔桩的特点人工挖孔桩具有诸多独特的优点。

首先，其施工过程直观，能够直接观察到地质情况，便于及时调整施工方案。

其次，施工设备简单，操作方便，成本相对较低。

再者，成桩质量易于保证，桩身的承载力较高。

然而，人工挖孔桩也存在一些局限性。

比如，施工过程中劳动强度大，施工环境较为恶劣，存在一定的安全风险。

而且，挖孔速度相对较慢，对于深度较大的桩孔施工效率较低。

二、人工挖孔桩的施工工艺（一）施工准备在施工前，需要进行场地平整，清除障碍物，确定桩位并设置护桩。

同时，准备好施工所需的设备和材料，如挖孔工具、提升设备、护壁模板等。

（二）挖孔挖孔作业通常采用人工分段进行，每段挖掘深度一般为 10m 左右。

挖掘时，先挖中间部分，再修整孔壁。

（三）护壁施工为了防止孔壁坍塌，需要及时进行护壁施工。

护壁一般采用混凝土护壁，其厚度和强度应根据地质条件和桩径确定。

（四）钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。

钢筋笼的安装位置和垂直度应符合规范要求。

（五）混凝土灌注在灌注混凝土前，需要清理孔底的杂物和积水。

混凝土应采用连续灌注的方式，灌注过程中要保证混凝土的密实性。

三、人工挖孔桩的质量控制（一）成孔质量控制包括孔的直径、垂直度、深度等，要符合设计和规范要求。

（二）护壁质量控制确保护壁混凝土的强度和厚度，防止护壁出现裂缝、脱落等问题。

（三）钢筋笼质量控制检查钢筋笼的制作质量，如钢筋的规格、间距、焊接质量等。

（四）混凝土质量控制控制混凝土的配合比、坍落度、灌注质量，避免出现断桩、夹渣等缺陷。

四、人工挖孔桩施工中的安全措施（一）孔口防护设置高于地面的孔口防护栏，防止人员和物体坠入孔内。

（二）通风换气在孔内施工时，要保证良好的通风条件，防止有害气体积聚。

人工挖孔桩护壁设计及其工程应用

人工挖孔桩护壁设计及其工程应用好吧，今天我们来聊聊人工挖孔桩护壁设计以及它在工程中的应用。

说到人工挖孔桩，大家可能会想，咋这么难听？其实它就是一种在地面上挖洞的技术，用来建造那些大楼、桥梁、地下车库啥的。

想象一下，挖个大坑，把那些钢筋混凝土放进去，然后再把这个坑用护壁撑住，防止地面塌陷。

这看起来是不是挺简单？其实不然，背后有一套非常复杂的设计和施工流程。

讲真，挖坑这件事儿看着简单，可是要做得又稳又安全，还真是有点门道。

我们得说说护壁的作用。

要知道，人工挖孔桩在施工过程中，周围的土层可能因为挖掘而发生塌陷或者不稳定，这时候，如果没有护壁支撑，整个施工现场就可能变成“土山”。

所以说，护壁的任务就是稳住这片土壤，防止它们松动，确保施工人员安全。

而这个护壁的设计，往往得考虑到很多因素，比如土壤的种类、地下水的情况、甚至是天气变化。

你想想，万一下了场大雨，地下水上涌，护壁设计不够稳，岂不是要出大事？你看，咱们这护壁也不是随便弄个东西就能搞定的，它可得根据地质情况来定制。

有时候你可能会发现，某些地方的土质松软，像泥巴一样，护壁得设计得更为牢固，确保能支撑得住；而有些地方土壤紧实，护壁可能就可以设计得简简单单。

但是，最关键的是得有科学依据，不能仅凭经验，毕竟现在的工程可不能靠“我觉得”这种感觉来做。

再说了，设计得不好，后期出了问题，影响的可是整个工程，得不偿失。

说到这里，大家是不是已经能感受到护壁设计的“重要性”了？嗯，这事儿就像盖房子得有个好地基一样，护壁就是“地基”的重要一环。

你不可能拿着积木做房子，设计一个“能挡住风”的护壁，结果它能轻松挡住一天的沙尘暴，那还不如什么都不做。

搞护壁设计的时候，咱们可不能一味求快、求便宜，得把细节琢磨透了，这样才能“稳稳的”保证施工顺利。

然后，咱们再说说工程应用。

人工挖孔桩的护壁设计不仅仅是理论上的事情，实际施工中需要解决的复杂情况一大堆。

有时你会发现，有些项目的地质环境特别复杂，根本没有办法直接采用常规的护壁设计。

探讨建筑工程中人工挖孔桩护壁施工技术的运用

探讨建筑工程中人工挖孔桩护壁施工技术的运用摘要：建筑工程中，在采用人工挖孔桩护壁施工技术后，工程资源投入减少，施工质量得到保证，施工全程安全状况良好，相比灌注桩更具操作便捷性和经济效益性优势，是一项综合应用效果突出的技术，具有推广价值。

关键词：建筑工程；人工挖孔桩护壁施工技术；运用探讨引言人工挖孔桩因具有受力稳定可靠、便捷等优势而在建筑工程中得到广泛应用。

受现场地质条件和水文条件多种因素的影响，人工挖孔桩施工期间面临诸多干扰因素，若配筋方式不合理、护壁厚度不足或存在其他缺陷，则易引起塌方。

过度加强护壁设计虽然能够维持结构稳定，却存在工程量增加以及成本攀升等问题，因此摸索出一套切实可行的护壁施工技术尤为重要。

1建筑工程中人工挖孔桩护壁施工的操作步骤1.1支立模板要点护壁模板通常采用木模板，并以钢管框架作为支撑。

护壁采用台阶形式，其上口和下口的宽度按照设计要求进行施工，用垂球自锁口投点至开挖面。

施工期间加强对模框的复核，保证立模的准确性，避免护壁错台。

模板布设到位后，用钢钎固定四角，防止模板跑偏。

1.2第一节桩孔开挖要点按照自上而下的顺序分层依次开挖，先完成中间部位的开挖作业，再向周边延伸。

开挖人员要精准控制开挖进尺，避免超欠挖。

1.3第一节护壁施工要点（1）护壁钢筋绑扎与模板支护要点。

存在护壁配筋要求或部分地段的土质条件较差时，必须采取护壁配筋措施，具体方法根据单节开挖高度和施工图的相关要求而定。

单节桩孔开挖成型后安排质量检验，确认无误将钢筋绑扎到位。

钢筋工应严格控制钢筋的布设位置，其中关键的是竖向钢筋节与节的连接必须准确且稳定。

同时，上下节护壁竖向钢筋应进行搭接，搭接长度要满足规范要求。

为防止前一节护壁在下一节桩孔开挖期间出现偏位或沉降现象，应增设径向钢筋锚杆。

钢筋安装完成后，做好标高、垂直度、保护层厚度以及焊接质量等方面的检查，并报监理工程师检验。

（2）混凝土浇筑要点。

立模完成且通过质量检验后，应尽快安排混凝土浇筑。

桩基工程施工论文(3篇)

第1篇摘要：桩基工程是建筑工程中不可或缺的基础部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全与稳定性。

本文针对桩基工程施工中的关键技术和注意事项进行了探讨，分析了预制桩、灌注桩等常见桩基施工方法的特点，并提出了提高桩基施工质量的具体措施。

关键词：桩基工程；施工技术；预制桩；灌注桩；质量控制一、引言桩基工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全、稳定和耐久性。

随着我国经济的快速发展，高层建筑、桥梁、港口等大型工程对桩基工程的需求日益增长。

因此，研究和探讨桩基工程施工技术具有重要意义。

二、桩基工程施工方法1. 预制桩施工预制桩是在工厂或施工现场预制，然后采用打桩设备将其沉入地基土中。

预制桩具有施工速度快、质量容易控制、桩体强度高、耐久性好等优点。

预制桩的施工方法主要包括锤击沉桩法、静力压桩法、水冲沉桩法和振动沉桩法。

2. 灌注桩施工灌注桩是在设计桩位上先成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。

灌注桩具有施工工艺简单、适用范围广、承载力高等优点。

灌注桩的施工方法主要包括泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、沉管灌注桩等。

三、桩基工程施工质量控制1. 施工前的准备工作（1）现场勘查：了解工程地质、水文地质条件，确定桩基类型和施工方法。

（2）施工图纸会审：对施工图纸进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。

（3）材料设备准备：确保桩基施工所需材料、设备的质量和数量。

2. 施工过程中的质量控制（1）桩位控制：严格按照设计要求确定桩位，确保桩位偏差在允许范围内。

（2）桩身质量控制：严格控制桩身混凝土的质量，确保桩身强度和耐久性。

（3）桩顶质量控制：确保桩顶标高、倾斜度等符合设计要求。

（4）桩基检测：采用静载荷试验、动测等方法对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。

3. 施工后的验收与维护（1）桩基验收：对已完成的桩基进行验收，确保桩基质量符合设计要求。

（2）桩基维护：定期对桩基进行检查和维护，防止桩基损坏。

小议工民建施工中的人工挖孔桩技术范本（2篇）

小议工民建施工中的人工挖孔桩技术范本工民建施工中的人工挖孔桩技术，是在基础施工中的一种常见而重要的施工方法。

在建设中大型工程的基础施工环节中，常常需要进行桩基施工，以加强地基的承载能力和稳定性。

传统的挖孔桩施工中，往往采用机械设备进行挖掘，然而，在一些特殊情况下，机械设备无法进入施工现场，这时就需要采用人工挖孔桩技术。

人工挖孔桩技术是一种通过人工劳动，利用手工工具进行挖孔的技术。

它的实施过程相对较为复杂，需要有一定的经验和技巧。

下面我们将从原材料准备、施工准备、挖孔施工及注意事项等方面来进行论述。

首先，就材料准备来说，人工挖孔桩所需要的主要原材料是钢筋和混凝土。

钢筋是挖孔桩的主要承载材料，它需要按照设计图纸的要求进行裁剪和弯曲。

而混凝土是用来填充挖孔桩内部空洞的材料，需要按照一定的比例进行配制和搅拌。

其次，就施工准备来说，首先需要对施工场地进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物。

然后，需要根据设计图纸确定挖孔桩的位置和尺寸，并进行标记。

同时，需要准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、搅拌机、水泥罐等。

在施工过程中，挖孔是关键的一步。

挖孔的深度和直径需要根据设计要求进行控制。

在进行挖孔之前，需要先进行地面打桩，以确保挖孔的位置准确无误。

然后，使用手动工具如铁锨、铲子等进行挖孔。

挖孔时需要注意控制挖孔的直径和深度，以及桩身的垂直度和平整度。

挖孔完成后，需要进行桩基的加固和填充。

首先，需要在挖孔桩内部铺设一定数量和长度的钢筋，以增加桩基的承载能力。

然后，将混凝土搅拌均匀后，倒入挖孔中，利用振捣器进行振实。

挖孔桩施工完毕后，需要进行保护和养护。

在挖孔桩施工过程中，容易出现地基松软、坍塌等情况，因此需要采取一定的保护措施，如设置护坡、护桩等。

而挖孔桩施工结束后，需要对其进行养护，保证其强度和稳定性。

总而言之，人工挖孔桩技术是一项重要的施工技术，在一些特殊情况下具有重要的应用价值。

然而，由于其施工过程相对复杂，所需时间和人力较多，因此在实际施工中需要谨慎选择和合理安排。

探讨建筑工程中人工挖孔桩护壁施工技术的运用

探讨建筑工程中人工挖孔桩护壁施工技术的运用摘要：近年来，我国建筑工程规模越来越大，为了保证其施工质量，需要做好人工挖孔桩施工技术。

人工挖孔桩的基础工艺流程包括桩体定位与测量控制、土方挖掘、护壁安全施工、钢筋笼体沉放和桩芯的混凝土浇筑等。

根据具体的施工方案和各个施工工艺环节的重要性权重，制定与之匹配的施工工艺质量控制措施，可确保桩体整体上施工质量符合标准。

关键词：建筑工程；人工；挖孔桩；施工技术引言与传统的打桩方式不同，人工挖桩是先采用人工方式挖孔，在孔内放置钢筋笼，最后浇筑混凝土成型。

根据建筑高度和承载力的不同要求，孔桩的深度与直径可调整，与传统打桩方式相比，人工挖孔桩的施工难度低，桩体强度大，对高层建筑本体的承载能力更强，在施工过程中人工挖孔桩优势具体表现有：第一，人工挖桩的布桩容易、污染小。

人工挖桩可以做到一柱一桩，单桩的载荷能力大，且施工无需特大型设备的进驻，噪音低、污染小，对周围环境更加友好；第二，挖桩时就可以掌握楼基的地质情况，以便及时地采取应对措施予以解决，而且在混凝土浇筑过程中采用边浇边振的施工方式，施工质量更有保障；第三，人工挖桩的总体造价成本不高，且桩体的设计灵活可变，不会造成过多的材料成本浪费。

1人工挖孔桩简述人工挖孔桩是混凝土桩基础，是土方工程和现场混凝土相结合的结果。

人工挖孔桩具有很高的承重能力，从基础设施的性能角度来看，这是后续工程的重要保证，因此对于后续工程的顺利进行也是重要的保证。

同时，实心桩基础还可用于提高结构的抗震性，并且是确保施工安全的重要保证。

另外，人工挖桩不会在施工过程中造成噪音干扰，符合节能环保施工的理念。

人工挖孔桩主要适用于在粘土，硅质粘土，岩石粘土和地下水位较低的地质环境中施工，因此具有广泛的应用前景。

但是，人工挖孔桩的工作量和劳动强度较大，施工条件较差。

因此，有必要关注建筑的安全性和效率。

2人工挖孔桩技术优势人工挖桩是人工挖孔和浇筑混凝土的过程。

通过手工方法，可以将桩帽固定并连接在一起，有效地保证了桩桩力的稳定和平衡，为施工提供了坚实的基础。

桩基础工程施工论文(3篇)

第1篇摘要：桩基础作为一种重要的基础形式，广泛应用于各种建筑工程中。

本文从桩基础施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行探讨，以期为桩基础工程施工提供理论依据。

一、引言桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，其作用是将建筑物的荷载传递到深层稳定地基上，保证建筑物的稳定性和安全性。

桩基础施工质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性，因此，对桩基础工程施工技术的研究具有重要意义。

二、桩基础施工准备工作1. 施工方案编制：根据工程地质勘察报告，结合设计要求，编制合理的桩基础施工方案。

施工方案应包括桩基础类型、桩径、桩长、桩间距、施工工艺等内容。

2. 施工现场准备：施工现场应平整、排水畅通，确保桩基础施工顺利进行。

同时，应准备好施工所需的材料、设备、工具等。

3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握桩基础施工技术，提高施工质量。

三、桩基础施工工艺1. 钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工主要包括钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。

2. 挖孔桩施工：挖孔桩施工主要包括孔位放样、挖孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。

3. 预制桩施工：预制桩施工主要包括桩体制作、运输、吊装、接桩等工序。

四、桩基础施工质量控制1. 材料质量控制：严格选用合格的桩基础施工材料，如钢筋、混凝土、桩体等，确保材料质量满足设计要求。

2. 施工过程控制：严格控制桩基础施工过程，确保施工质量。

如钻孔过程中要保证孔位、孔径、孔深等符合设计要求；混凝土浇筑过程中要保证混凝土的坍落度、强度等符合设计要求。

3. 桩基础检测：施工完成后，对桩基础进行检测，确保其承载力、桩身完整性等符合设计要求。

五、结论桩基础工程施工技术是建筑工程中的重要环节，对施工质量有着直接的影响。

通过合理的施工方案、施工工艺和施工质量控制，可以有效提高桩基础工程施工质量，保证建筑物的稳定性和安全性。

在实际施工过程中，应根据工程特点和地质条件，灵活运用桩基础施工技术，确保工程顺利进行。

浅谈钢套筒护壁在人工挖孔桩中的应用

湖南省益阳市市场服务中心桥北批发市场综合楼工程位于资江河傍，为一栋三层框架结构建筑，总建筑面积2360m2，综合楼工程基础原设计为D=350mm的锤击灌注桩群桩，由于现场狭窄，周围均有蔬菜大棚、人行天桥、防洪大堤挡土墙等已建建（构）筑物，并且设计的桩边与现有人行天桥边几乎重合，设计的桩边与防洪大堤挡土墙也仅有1.3m的距离，打桩机械无法进行施工，同时由于该工程的部分桩基础落在原建筑物的人工钻孔灌注砼桩基础位置，无法实施打桩工程。

为确保施工质量，经施工单位建议，设计单位将本工程的基础由锤击灌注桩群桩变更为D=1200mm人工挖孔桩，桩壁采用钢筋砼护壁，根据地质勘探资料，地面以下6m范围内为粘土层，往下1-2m为粉沙层，再往下为砾石层，设计选定砾石层为基础持力层，设计桩长为8m在进行人工挖孔桩成孔的过程中，由于资江河水位较高，当开挖至-6m时（正是地质勘探资料中的粉沙层位置），有大量的地下水，并出现了流沙现象。

根据地质勘探资料粉沙层只有1-2m厚，因此成孔只要穿过流沙层即进入设计所要求的基础持力层（砾石层），为了使成孔顺利的通过流沙层，该段钢筋砼护壁改钢模套筒加砖墙的护壁，该钢模套筒采用三片500mm高弧度为120度的组合钢模拼装而成。

组合钢模具体做法为每片钢模分别由一块500mm宽和另一块520mm宽的2.5 mm厚1256mm长的钢板通过Φ14的钢筋做骨架焊接成一块上口宽140mm，下口宽为0，长1256mm的楔形弧面钢模，其中500mm宽的钢板为外模，520mm宽的钢板为内模。

为便于安装，在钢模两端下口内侧分别焊有一螺帽。

施工过程中，在桩孔内进行钢模组合拼装，即用三块加工好的锲形弧面钢模，拼装成断面为楔形的钢模套筒，钢模套筒上下口分别用铁丝将相邻两块楔形弧面钢模中的钢筋骨架和焊接的螺帽扎紧使其形成一个整体，钢模套筒楔形下口直接插入流沙中，楔形钢模套筒夹层部分用流沙填满（用于增加钢模套筒的刚度和自重），上口砌120 mm厚砖墙，砖墙的砌筑高度随钢模套筒下沉逐步增加，在钢模下沉的过程中，砖墙起护壁的作用，同时也起加重钢模套筒、加速钢模套筒下沉的作用。