供气站危险源及风险评价清单(安全)
供气安全风险评估报告
供气安全风险评估报告1. 引言本报告是对供气系统的安全风险进行评估，旨在识别潜在的安全隐患并提出相应的风险管理措施。
供气系统是一个关键的基础设施，任何安全问题都可能对人民的生命财产造成损害，因此，对其安全性进行评估至关重要。
2. 风险识别通过对供气系统的全面检查和分析，发现以下潜在的安全风险：2.1.燃气泄漏：燃气管道老化、损坏或施工质量问题可能导致燃气泄漏，增加火灾和爆炸的风险。
2.2.操作失误：供气系统的操作人员可能由于疏忽、缺乏培训或其他因素造成操作失误，导致供气系统的安全受到威胁。
2.3.设备故障：供气系统的设备（如阀门、压力传感器等）存在故障的可能性，可能导致气源供应不稳定或其他安全问题。
2.4.外部干扰：人为错误、施工活动、天气条件等因素可能对供气系统造成外部干扰，增加安全风险。
3. 风险评估基于以上识别的潜在风险，我们对每个风险进行了评估，并标识出其可能性和严重性。
根据我们的评估，燃气泄漏和设备故障被认为是最严重的安全风险，其可能性和严重性都很高。
操作失误和外部干扰被评估为中等风险。
4. 风险管理措施为了降低供气系统的安全风险，我们提出了以下管理措施：4.1.定期检查和维护：对供气系统的管道、设备和阀门进行定期检查和维护，以确保其正常运行和防止泄漏。
4.2.培训和监督：对供气系统的操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识，并定期进行监督。
4.3.应急预案：建立完善的应急预案，包括火灾、燃气泄漏等安全事故的应对措施，以及紧急疏散和救援方案。
4.4.与相关部门合作：与警察、消防等相关部门进行合作，共同监测供气系统的安全情况，并及时采取行动。
5. 结论通过对供气系统的安全风险进行评估，我们发现了燃气泄漏和设备故障等严重风险。
为了降低这些风险，我们建议采取定期检查和维护、培训和监督、应急预案和与相关部门合作等风险管理措施。
这些措施应该得到全面执行，以确保供气系统的安全性和可靠性。
加气站风险辨识清单
加气站风险辨识清单一、背景简介加气站是一种新型的加油方式，既环保又方便。
随着汽车市场的不断扩大，加气站的数量也在不断增加。
但是，加气站的建设和运营涉及到多个环节，存在一定程度的风险和安全隐患。
因此，为了最大程度地减少风险和隐患，需要对加气站进行风险辨识清单。
二、风险辨识清单1.场地选址风险场地选址是加气站建设和运营中的首要问题。
场地的选择不合适，会导致加气站建设和运营中的各种问题。
因此，在选择加气站场地时，应对以下因素进行风险排查：•人口密度：加气站应尽量避免建在人口密集区域内，以免对人们的生活造成影响。
•地质情况：加气站建设过程中需要考虑地质情况，如地基承载能力和地下水状况等。
•交通条件：加气站的交通条件应是安全、便捷的，避免对交通造成安全隐患。
2.施工风险在加气站的建设过程中，存在多种风险和隐患。
为了最大程度地减少风险和隐患，需要在施工前对以下问题进行排查：•施工过程中的安全措施：在施工过程中需要考虑施工安全措施，如危险区域的标记、路障等。
•施工材料的品质：在施工前需要对材料的质量进行检验，避免使用不合格材料对施工造成影响。
•建设周期：加气站的建设周期应进行合理规划和控制，以避免建设过程中出现其他问题。
3.设备选型风险加气站的设备选型直接关系到运营质量和安全性。
因此，在选用设备时需要对以下问题进行审查：•设备的品质：在选购设备时需要考虑设备的品质，避免选择劣质设备影响运营质量和安全性。
•设备的维护和保养：在设备维护和保养方面需进行合理安排，确保设备正常运转。
4.运营风险加气站的日常运营涉及到多个环节，对以下问题需要进行审查：•操作规范：加气站的操作规范需做好规范，避免误操作造成安全隐患。
•安全培训：操作员需要接受必要的安全培训，确保具备基本的安全意识和操作技能。
•废气管理：加气站的废气排放需做好处理，避免对环境造成污染。
三、结论加气站的风险辨识清单包括场地选址风险、施工风险、设备选型风险和运营风险，对于避免安全隐患和提升运营质量具有重要的意义。
供气站危险源及风险评价清单(安全)
不能及时调峰
定期进行阀门启闭试验，定期对阀门进行保养。
及时修理或更换相关阀门
2
1
2
低风险
10
加臭撬
1、中毒。臭剂泄漏造成中毒。
人身伤害、伤亡、设备损坏
加臭间内应保持通风良好。往储罐内加臭剂时应戴防毒面具和橡胶手套。
及时进行清洁、润滑、调整、紧固、防腐，发现问题及时处理。
3、按照规定配备灭火器材。
4、定期对灭火器材进行检验。
2
2
4
中风险
2、辐射。电脑、复印机、打印机使用。
人身伤害
1
1
1
低风险
16
配电室
1、触电。漏电伤人
人身伤害、设备损坏
1、机电设备绝缘良好，电焊外壳接地线良好。
2、正确穿戴绝缘防护用品；按照操作规程操作。
每年对绝缘防护用品进行检验，保证安全。
2
2
4
中风险
定期对过滤器进行清洗，以防过滤器堵塞。
1
1
1
低风险
3、触电。冬季运行电伴热，绝缘层破坏，易发生触电。
人身伤害、设备损坏
冬季在对电伴热进行检查时，首先检查电伴热绝缘层是否有损坏，无损坏时再用手背接触伴热带检查是否正常。
1
2
2
低风险
5
脱硫橇
1、中毒。脱硫剂（Fe2O3）的饱和，含硫量过高。
人身伤害、伤亡、设备损坏
1
1
1
低风险
13
排污罐
1、物体打击
人身伤害、设备损坏、环境污染
开关阀门应站在阀门侧面，防止阀杆意外弹出，造成人员伤害。开关阀门应缓慢进行。
2.2燃气设施安全风险源辨识清单
燃气设施平安风险源辨识清单北京市城市管理委员会2018年1月3液化天然气平安风险辨识表3.1液化天然气中转站平安风险源辨识清单表3.4液化天然气灌装站平安风险源辨识清单4液化石油气平安风险辨识表4.1液化石油气储配站平安风险源辨识清单目次燃气设施平安风险源辨识说明：11管道天然气平安风险辨识2表1.1天然气门站平安风险源辨识清单2表1.2天然气调压站/调压箱平安风险源辨识清单2表13天然气管道平安风险源辨识清单32压缩天然气平安风险辨识4表2.1压缩天然气加气站平安风险源辨识清单4表2.2压缩天然气汽车加气站平安风险源辨识清单5表2.3压缩天然气瓶组供气站/储配站平安风险源辨识清单73液化天然气平安风险辨识8表3.1液化天然气中转站平安风险源辨识清单8表3.2液化天然气汽车加气站平安风险源辨识清单9表3.3液化天然气气化站/瓶组站平安风险源辨识清单11表3.4液化天然气灌装站平安风险源辨识清单124液化石油气平安风险辨识14表4.1液化石油气储配站平安风险源辨识清单14表4.2液化石油气灌装站平安风险源辨识清单16表4.3液化石油气瓶装供应站平安风险源辨识清单17表4.4液化石油气管道平安风险源辨识清单17II燃气设施平安风险源辨识说明：1.本文件中的清单依据《北京市城市平安风险评估试点工作手册》中的燃气企业平安风险源辨识清单，结合燃气企业实际情况编制完成。
2.本清单所涉及的平安风险源辨识是指对社会公众造成影响的风险，其他类型的平安风险源不在本清单范围之内。
3.在进行风险源辨识时应按本清单内容单独进行平安风险源辨识和评估。
4.对管道进行平安风险源辨识时应先将管道进行区域性划分，区域划分原那么可按运行管理区域划分或专供管道单独划分。
1管道天然气平安风险辨识表1.1天然气门站平安风险源辨识清单2压缩天然气平安风险辨识表2.1压缩天然气加气站平安风险源辨识清单6。
加气站危险因素识别与风险评价
提醒司机给车辆熄火、关闭车辆音响、空调，保持全车电源关闭
重要危险
8
加气现场
礼貌询问
司机在加气站内检修车辆电气线路
火灾、爆炸
Ⅱ
司机不得在加站内检修车辆电气部分
气
9
加气现场
礼貌询问
乘客在加气站内吸烟
火灾、爆炸
Ⅱ
注意提醒客车的乘客下车时，熄灭烟火
重要危险
10
加气现场
礼貌询问
由于加气员询问方式不当，或司机疲劳、精力不集中
一般危险
34
储罐区
擦拭设备
开机擦拭设备
卡套脱开击伤，
I
1停机擦拭设备；2严禁使用汽气等气品擦拭设备；3严禁使用化纤织物擦拭设备。
一般危险
35
防爆区
紧固螺丝
带压紧固螺丝
高压气体射出伤人，
Ⅱ
1.操作人员穿着防静电工作服；2.禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离易燃易爆气品的区域，不得在卸气口、量气口、留样柜附近开闭照明灯具； 4.雷电天气不得进行紧固操作；
引导车辆
车辆加气头顶头
事故状态下车辆不易疏散
0
现场加气时绝对禁止车辆头顶头
一般危险
6
加气现场
礼貌询问
使用手机等非防爆通讯工具及其他非防爆电子、电气设备
火灾、爆炸
Ⅱ
在加气站内，禁止使用手机等非防爆通讯工具及其他非防爆电子、电气设备
重要危险
7
加气现场
礼貌询问
加气车辆未熄火、未关闭车辆音响、空调
火灾、爆炸
重要危险
28
站区
检修设备
静电火花
火灾、爆炸
Ⅱ
使用防爆工具检修，非防爆工具应涂抹黄气
LNG加气站危险因素辩识清单
火灾爆炸、人身伤害 泄漏造成火灾、爆炸等事故 电火花造成火灾、爆炸等 储罐静电造成火灾、爆炸等 人体静电造成火灾、爆炸等 雷击火花造成火灾、爆炸等 雷击火花造成火灾、爆炸等 火灾爆炸、人身伤害 物理性爆炸 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 撞击火花造成火灾、爆炸等 火灾爆炸、人身伤害 明火造成火灾、爆炸等事故 明火造成火灾、爆炸等事故 火灾爆炸、人身伤害 火灾爆炸、人身伤害 人身伤害 电火花造成火灾、爆炸等 蒸发气严重伤害 严重伤害 撞击火花造成火灾、爆炸等 电火花造成火灾、爆炸等 泄漏、爆炸等伤害 火灾爆炸、人身伤害 造成碰撞、及人身伤害 人身伤害、财产损失 火灾爆炸、人身伤害 泄漏造成火灾、爆炸等事故 明火造成火灾、爆炸等事故
5 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 2 4 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 5
3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 4 3 3 3 3 4 3 3 3 3 2
15 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 8 5 5 5 5 5 4 4 16 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10
可燃气体检测报警仪失效 阀门泄漏 LNG泄漏 螺栓松动 照明设施引起火灾 误操作 使用通讯工具 人体静电 明火引起火灾 开停机按钮触电 阀门破裂 安全附件失效 阀门密封不良 鞋上有铁钉 阀门泄漏 违章用火 使用非防爆通讯工具 工具使用不当 仪器、仪表、传感失灵 阀门密封不良 管路障碍 操作低温管路 管路障碍、摔跌 疲劳作业 照明设施引起火灾 可燃气体检测报警仪失效 空压机脱水不充分致使自动阀失灵 二 储罐区
燃气企业安全风险源辨识清单.docx
燃气企业安全风险源辨识清单序场所 /风险源辨识标准可能造成的后风险类型（按号位置果照 GB6441 ）液化石油气储液化石油气储罐、瓶库、气罐、瓶库、气化燃气供化间、液化石油气输送管间、液化石油气应企业线、压缩天然气工艺装置、输送管线、压缩生产罐车（气瓶车）、液化天然气天然气工艺装区、调工艺装置、液化天然气罐车置、罐车（气瓶人员伤亡1压计量以及天然气计量、调压装火灾车）、液化天然气经济损失装置所置、存储储罐、输送管线等工艺装置、液化在区发生泄漏遇明火、电气火天然气罐车以及域、管花、静电火花等，用火、用天然气计量、调线沿线电不当点燃其他可燃物等易压装置、存储储于引发火灾事故。
罐、输送管线液化石油气储燃气供罐、瓶库、气化液化石油气储罐、瓶库、气间、液化石油气化间、液化石油气输送管应企业输送管线、压缩线、压缩天然气工艺装置、生产天然气工艺装罐车（气瓶车）、液化天然气区、调置、罐车（气瓶工艺装置、液化天然气罐车人员伤亡2压计量其它爆炸车）、液化天然气以及天然气计量、调压装经济损失装置所工艺装置、液化置、存储储罐、输送管线等在区天然气罐车以及发生泄漏，燃气浓度达爆炸域、管天然气计量、调极限，遇明火、电气火花、线沿线压装置、存储储静电火花等。
罐、输送管线储罐、阀门井小室、地下管3沟及管有限空间作业廊、企业地沟及污水池供气设4备区、设备设施或极端运输线天气路液化石油气、压缩天液化石油气、压5然气、缩天然气、液化液化天天然气装卸软管然气装卸区运输路燃气运输车辆、6线作业车辆等有限空间内作业氧气不足、存在有毒有害气体，措施不人员伤亡当等可能引发作业人员中毒中毒和窒息经济损失窒息。
由于设备设施故障、事故或人员伤亡经济损失其它伤害（运者极端天气影响，导致运营社会心理影响营中断）中断。
基础设施中断在装卸过程中，意外致使装人员伤亡卸软管脱落，易造成物体打物体打击经济损失击伤害。
燃气运输车辆、作业车辆在人员伤亡行驶过程中易发生车辆伤车辆伤害经济损失害。
燃气站点安全风险评估
燃气站点安全风险评估燃气站点是一个非常关键的能源供应节点，但同时也存在较大的安全风险。
因此，燃气站点的安全风险评估显得尤为重要。
1. 安全风险源分析首先，需对潜在安全风险源进行全面地分析。
主要包括以下方面：1.1 燃气介质泄漏燃气站点是气体储存和输送装置，因此，燃气检测和泄漏防范措施应得到重视。
对于燃气介质泄漏，需分析可能的原因及其危害，如燃气泄漏引起的火灾、爆炸等危害。
1.2 燃气输送管道维护燃气输送管道是燃气站点的核心设施，对其的日常维护保养应得到重视。
对于管道腐蚀、管道接口泄漏、管道爆裂等问题，需认真分析可能的风险，制定相应的应对措施。
1.3 其他相关设备除燃气输送管道外，燃气站点还包括许多其他设备，如储罐、阀门等。
对这些设备也需要进行全面的分析，认真审查可能存在的问题和后果，制定相应的风险控制措施。
2. 安全风险评估指标在进行燃气站点安全风险评估前，需要明确定义评估指标。
常见的评估指标包括以下几个方面：2.1 风险等级划分风险等级划分是燃气站点的安全风险评估的核心，常见的等级划分标准有ABCDE五级风险等级和APR（风险优先级）等级等。
需要根据站点的实际情况，选择合适的等级划分标准。
2.2 安全风险程度评价安全风险程度评价包括风险评价参数和评价结果分析，其中风险评价参数指对整个燃气站点进行风险评价的标准，通常包括概率、影响、危险程度、综合风险等四个方面。
2.3 安全风险比较分析安全风险比较分析可以通过比较不同站点的安全风险情况，找出最安全的站点，并对其他站点的危险性做出具体的评价。
3. 安全风险评估方法安全风险评估是一项系统性工作，通常需要多种方法和技术的配合。
具体的安全风险评估方法包括了以下几方面：3.1 统计分析法通过对燃气站点历史数据的分析，可以更好地确定站点的风险等级划分、安全风险程度评价等指标。
3.2 数学模型法数学模型法是一种较为先进的风险评估方法，通过制定燃气站点的数学模型，对燃气站点内的各种安全风险源进行综合分析，得出风险等级划分和安全风险程度评价。
供气站危险源及风险评价清单
2
1
2
低风险
2、触电。手臂潮湿接触控制电源，绝缘层破坏，容易发生触电事故。
人身伤害、伤亡、设备损坏
加臭泵电气维修应由具备电气维修资质的人员进行，并且必须有人监护。
2
1
2
低风险
3、臭剂泄漏。
人身伤害、伤亡、设备损坏
启泵前按操作规程检查泵的各连接部位是否松动，流程是否畅通。
3、高处坠落
人身伤害、设备损坏、环境污染
作业时做好防范措施，安全帽、安全带齐全。
1
2
2
低风险
14
维修作业
1、机械伤害。生产、维修过程。
人身伤害、设备损坏
1、工作过程中正确穿戴劳动防护用品。
2、严格按照操作规程操作。
1
2
2
低风险
2、电火烧伤。电路维修过程。
人身伤害、设备损坏
严格执行《临时用电作业安全管理规定》
人身伤害、设备损坏
实时监控压力在规定范围内，压力异常应及时处理。调压器定期检测，安全放散阀定期校验。
2
1
2
低风险
2、泄漏。天然气管线及附件密封点、阀门泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸。
人身伤害、设备损坏
对橇内设施进行定期巡检和维护保养，发现问题及时处理和上报。
每年按计划制定设备检修计划，并按计划实施，保证设备完好。
在储罐顶部进行更换压力表、装卸安全阀等操作时，系好安全带，注意防止坠落。
1
3
3
中风险
4、阀门损坏。球罐相关阀门损坏，造成球罐不能使用。
不能及时调峰
定期进行阀门启闭试验，定期对阀门进行保养。
及时修理或更换相关阀门
危险源辨识及风险评价清单
危险源辨识及风险评价清单（2020年03月）1前言危险源辨识及风险预控管理手册是公司安全管理体系的重要文件。
由于生产、生活活动中存在各种不确定因素，并面临着各种风险，能否对这些风险预先进行识别、评估，进而进行有效的管理、控制，对公司安全生产有着极为重要的影响。
公司目前开展危险源辨识及风险预控正是在多年生产实践的基础上，借鉴一些先进管理经验而形成的基于对公司风险进行有效管理的安全管理方法。
风险管理是公司安全管理的重要组成部分，其主要内容包括：危险源辨识、风险评估、管理标准和管理措施的制定、风险控制等。
危险源辨识是对公司生产系统中各单元或工作活动和任务中存在的危害因素进行识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。
危险源辨识须从人、物、环、管四个方面分别进行，要保证危险源辨识结果的全面性和合理性，便于对危险源进行分类控制和管理，常用工作任务分析法进行危险源辨识。
1 危险源辨识的基本内容企业是一个由人—物—环—管构成的复杂系统，其危险源分布非常广泛。
为了能全面的辨识出企业的所有危险源，根据系统工程的原理，危险源辨识须从人（生理、心理、行为等因素）、物（物理、化学、生物等因素）、环（内部、外部、地下含水下环境因素）、管（机构、制度、安全投入以及安全管理等方面）四个方面分别考虑，这样既能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性，且方便对危险源进行分类控制和管理。
2 评估方法（LEC法）“可能性L”的确定需要根据以往事故统计或经验来模糊判断（表1）。
“频繁程度E”根据人员在危险环境里暴露的频繁程度来确定（表2）。
“损失C”的确定需要建立在假设事故实际发生的情况下，估计会造成什么样的损失。
事故发生后可能造成的后果是多个，按照风险管理的要求，取各种后果中最为严重的一个来确定“可能造成的损失”，赋予相应的值（表3）。
危险性D=可能性L×频繁程度E×损失C。
风险等级的确定方法。
将计算得出危险性值与“风险等级表”对照即可得到相应的风险等级（表4）。
供气安全风险评估表格
供气安全风险评估表格
根据国家相关规定，对供气安全进行风险评估需要考虑以下几个方面：
1.供气系统设计和建设：评估供气系统的设计是否合理，包括
管道质量、接口连接等是否满足相关标准和要求。
2.供气设备：评估供气设备的运行状态和可靠性，包括压力调
节装置、阀门、管件等设备的使用寿命和检修情况。
3.供气管道检测：评估供气管道的定期检测和维护情况，包括
压力测试、泄漏检测等手段的使用情况。
4.供气安全管理措施：评估供气单位的安全管理措施是否到位，包括制定供气安全管理制度、安全培训、应急处置等。
5.供气环境风险评估：评估供气环境的风险，包括地质条件、
周边建筑物等对供气系统的影响。
综上所述，供气安全风险评估表格可以包括以上几个方面的评估指标，对每个指标进行评分或描述，以便于对供气安全风险的定量或定性评估。
具体的评估表格可以根据实际情况和要求进行设计。
天燃气站风险分级管控辨识清单
5
夏季高温天气作业未采取措 施
中暑
配备防中暑药物，绿豆汤；等感觉不舒服 立即至乘凉处休息；轮换休息。
2
管线未拆除车辆发动、行驶
低温冻伤/火灾 车前增设警示牌（正在卸液，禁止启
爆炸
动）；交钥匙制度。
5
拆卸卸车管线，管线有余液
低温冻伤
拆卸前管线吹扫；严格执行卸车操作规程 。
4
卸液管破损
低温冻伤 卸液前检查。
3
3
9
一般
设备陈旧，运行时零部件飞 溅
机械伤害
设置防护罩并定期巡检，加强设备维护保 养。
3
1
3
低
作业场所环境不良，如雷雨 其他伤害（滑
天气、地面湿滑、夜间巡检 、跌、撞、扭 定期检查作业场所环境，及时整改。
时照明差等
伤等）
2
2
4
低
作业过程中人员站位不当， 人员不能有效避让
其他伤害（滑 、跌、撞、扭 （执行操作规程）安全警示标志。
3
3
3
12 一般
2
8 一般
2
6
低
2
6
低
1
4
低
2
8
一般
1
3
低
2
8
一般
1
4
低
1
4
低
2
8
一般
1
3
低
车辆进、出
站
轮胎压到地面石头飞溅
物体打击
保持现场清洁；按规定佩戴个人防护用品 （安全帽、劳保鞋等）。
3
加液机被拉倒 加液软管泄漏 插枪不牢固 配电设施漏电 人体未静电释放 静电接地夹失效
机械伤害
燃气输配运行危险有害因素辨识清单
序号 辨识对象 1 危险有害因 可能引起 素类别 事故类别 作业区域未设置警 高处坠落 燃气输配 戒，无关人员进入 管理缺陷 、火灾、 运行 作业区域 其他爆炸 视线不良路段作 车辆伤害 燃气输配 管理缺陷、 业，未设置醒目标 、其他伤 运行 环境不良 志 害 作业坑未根据坡度 燃气输配 坍塌、其 、地质情况落实防 环境不良 运行 他伤害 护措施 巡线作业未观察工 作地点及必经之路 有无家犬、草丛中 机械伤害 燃气输配 有无蛇等情况，进 环境不良 、其他伤 运行 入工地巡检未注意 害 施工机械及堆放有 铁钉的材料，未注 意坑洞 存在燃气泄漏区域 未使用铜制工具或 人的不安全 燃气输配 铁制工具涂黄油， 火灾、其 行为、管理 运行 未使用防爆通讯器 他爆炸 缺陷 材，未使用防爆照 明灯具 现场临时电气设备 绝缘不良，电源线 人的不安全 燃气输配 裸露，未按规程操 行为、物的 触电 运行 作，人员未穿戴绝 不安全状态 缘防护用品 可能出现的情况 风险可 风险后 能性 果 3 3 风险值 9 风险等 级 中风险 控制措施 严格按公司规定设置警戒，对作业区域加强监 护，严禁无关人员进入警戒区域。
29
管理缺陷
其他爆炸 、中毒和 窒息及其 他伤害
3
4
12
3
3
9
4
2
8
28
对可能危及燃气设 施的施工工地，未 其他爆炸 检查燃气管道及设 物的不安全 燃气输配 、中毒和 施；未进行安全交 状态、管理 运行 窒息及其 底；未进行安全监 缺陷 他伤害 护；管位警示标识 缺失； 对发现的危及燃气 管道、设施的隐 患，未书面下达隐 燃气输配 患告知；未书面下 运行 达隐患整改要求； 安全监控不到位； 未及时追踪隐患整 改
供气安全风险评估内容
供气安全风险评估内容
供气安全风险评估内容可以包括以下几个方面：
1. 气源安全风险评估：评估供气系统中气源的安全性，包括气源稳定性、供气管道的完整性和检修维护情况等。
2. 输气管道安全风险评估：评估供气系统中输气管道的安全性，包括管道的材质、施工品质、检测设备和管道运行维护情况等。
3. 燃气使用设备安全风险评估：评估供气系统中燃气使用设备的安全性，包括燃气炉具、燃气灶具、燃气热水器等设备的性能、使用年限和维护情况等。
4. 安全管理制度评估：评估供气系统中的安全管理制度和规范，包括安全管理组织、安全培训、事故应急预案和安全监控设备等。
5. 环境风险评估：评估供气系统对周围环境的安全影响，包括排放废气对空气质量影响、排放废水对水体质量影响等。
6. 供气系统生命期安全风险评估：评估供气系统使用中的生命期安全风险，包括设备老化、管道腐蚀和系统更新等因素对供气安全的影响。
评估内容可以根据具体情况进行调整和补充，目的是综合评估供气系统的安全性，发现潜在的风险和隐患，并提出相应的风险防控和改进措施。
供气站危险源及风险评价与衡量指导应用清单(安全系统)
1
1
低风险
4
计量撬
1、泄漏。天然气管线及阀门、流量计、过滤器密封点泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸、人员中毒。
人身伤害、设备损坏
严格对橇进行生产监控、巡检和维护，以防天然气管线及阀门、流量计、过滤器密封点等部位泄漏，发现问题及时处理。
4
1
4
中风险
2、过滤器堵塞。长时间未进行清洗，过滤器堵塞。
人身伤害、设备损坏
发生火灾
按时巡检、测漏，加强管理。
4
1
4
中风险
2
调压撬
1、超压。操作人员未对管线压力进行监控或调压器皮膜老化、破损，造成管线压力超高，安全阀起跳，天然气外泄。
人身伤害、设备损坏
实时监控压力在规定围，压力异常应及时处理。调压器定期检测，安全放散阀定期校验。
2
1
2
低风险
2、泄漏。天然气管线及附件密封点、阀门泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸。
人身伤害、设备损坏
对橇设施进行定期巡检和维护保养，发现问题及时处理和上报。
每年按计划制定设备检修计划，并按计划实施，保证设备完好。
4
1
4
中风险
3、触电。冬季运行电伴热，绝缘层破坏，易发生触电。
人身伤害、设备损坏
冬季在对电伴热进行检查时，首先检查电伴热绝缘层是否有损坏，无损坏时再用手背接触伴热带检查是否正常。
1
2
2低风险3源自分离器1、泄漏。压力升高造成管线或设备法兰连接处漏气。
人身伤害、设备损坏
严格进行生产监控、巡检和维护，发现问题及时处理。
2
2
4
中风险
2、高处坠落。高空作业时由于不小心导致高空跌落。
人身伤害、设备损坏
加气站危险因素识别与风险评价
加气大型车辆
撞坏加气机、罩棚立柱等设备
3
6
1
18
0
加气大型车辆，加气员应引导该车辆走外道加气
一般危险
3
加气现场
引导车辆
加气车辆所拉运的货物绑扎不牢而散落
撞坏加气机、雨棚立柱等设备
1
6
3
18
0
加气员在引导车辆时，注意观察车辆所拉货物是否有倾斜、松散、及伸出过长的情况；
一般危险
4
加气现场
引导车辆
一般危险
30
加气现场
加气
未设置灭火器
火灾扩大
1
3
45
45
0
在售气机附近摆放两个灭火器
一般危险
31
站区
巡检
未使用防爆工具、防爆灯具
火灾、爆炸
1
3
40
120
Ⅱ
禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离易燃气体的区域，不得在售气机、压缩机、储气井、干燥器附近开闭照明灯具
重要危险
32
重要危险
40
加气现场
更换加气枪
1.拆加气枪时，人员没有泄压操作2.未关闭紧急切断阀，未关闭加气枪气源。
高压气体射出伤人
3
3
1
9
0
1.将准备更换加气枪的工作情况与其他工作人员沟通，防止有人误操作；2关闭售气机气源.3.先泄压，后拆卸.
一般危险
41
加气现场
更换加气枪
.未关闭加气机电源。
着火、爆炸
1
1
40
管线脱开撞击伤人
3
3
3
27
I
操作人员缓慢开阀
气站安全风险评估
气站安全风险评估
气站安全风险评估是对气站进行系统性、全面性的风险分析和评估，并提出相应的风险控制措施和应急预案。
以下是对气站安全风险的评估要点：
1. 气站位置选择评估：评估气站选址的地理环境、气候条件、地质条件等因素，是否存在地震、洪水、山体滑坡等自然灾害风险。
2. 设计和施工评估：评估气站的设计和施工是否符合相关的设计规范和标准，是否存在结构不稳定、设备故障、材料质量不合格等风险。
3. 设备性能评估：评估气站设备的性能和可靠性，包括储气设备、输气设备、压力控制设备等是否存在泄漏、爆炸、腐蚀等风险。
4. 安全管理评估：评估气站的安全管理制度和操作规程是否完善，是否存在人员素质不高、操作失误、事故应急预案不完备等风险。
5. 环境保护评估：评估气站对环境的影响和可能的环境风险，包括废气、废水的排放、土壤和地下水的污染等风险。
6. 公共安全评估：评估气站对周边居民和公共设施的安全影响，包括火灾风险、爆炸风险、噪声、振动等。
7. 社会风险评估：评估气站可能引发的社会影响和不安因素，包括公众态度、社会矛盾、舆情风险等。
根据评估结果，制定相应的风险控制措施和应急预案，以保证气站的安全运行和社会环境的安全。
同时，进行周期性的风险评估和监测，及时发现和处理潜在的安全风险。
城市燃气方面安全风险清单
其它伤害（运营中断）
高压电力附近产生杂散电 流
基础信息不清、不全、不 准确、未及时更新
管道沿线违章占压、野蛮 施工等
导致钢质管道电化学腐蚀加剧 导致第三方开挖信息缺失或不准确，运行不到位 管道破坏导致燃气泄漏
火灾 瓦斯爆炸、其他伤害 火灾、瓦斯爆炸、其他伤害
火灾、瓦斯爆炸、其他伤害
6
自然灾害、基础沉降 焊口开裂导致燃气泄漏
可能发生的事故类型 （按照 GB6441）
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
火灾、中毒和窒息、灼烫
4
9、通风不良； 10、钢瓶超高堆放； 11、未配备灭火器材或失效； 12、使用非防爆工具。
3
储罐区的污水管道
排水沟防渗漏措损坏或失效，直接排放
4
电缆沟附近区域
易燃易爆气体可能进入电缆沟，在沟内积聚，遇火源
5
输气系统发生冰堵
户供气、）
火灾、其他爆炸中毒窒息、物体打 输气系统频繁启停车或变负荷运行，系统流动不稳定、疲劳失效
击
管道内外部严重腐蚀、管道有裂纹等
焊缝存在夹渣、未焊透等缺陷
阀室内法兰、垫片及紧固件损坏，安全附件故障等 管道沿线违章占压、野蛮施工等
火灾、其他爆炸
地震、滑坡、泥石流等地质灾害
管道穿越河流段的河流冲刷导致管道漂管；通航河流船舶清淤、抛 锚等作业损伤管道
24
阀门、工艺管道
清或缺失
7
通用部分 25 26 27 28 29
30 31
32
33 34
8
锅炉房
变配电室
配电箱（柜）及附近区域 动火作业
储罐、阀门井小室、地下 管沟及管廊、地沟及污水
池等受限空间 临时用电部位及周边区域 盲板抽堵作业部位及周边
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5.《应急预案》
6.消防知识培训
7.每天工作结束后或因故离开现场，必须检查火源、火种
1
4
4
中风险
23
抢修
作业
燃气泄漏引起火灾、爆炸
1
4
4
中风险
24
防腐
作业
防腐漆
损害呼吸系统、损伤皮肤
1.穿着防护服，佩带防毒面具
2.轮流作业，改善工艺流程
1
2
2
低风险
有限空间
2
6
中风险
2、泄漏。（1）压缩机厂房气体泄漏；（2）压缩机气动阀门的泄漏。泄漏气体遇火源产生火灾爆炸。
人身伤害、伤亡、设备损坏
严格进行生产监控、巡检和维护，杜绝跑、冒、滴、漏，发现问题及时处理。
1、定期对压缩机进行清洁、润滑、调整、紧固、防腐，发现问题及时处理。
2、每月定期对厂房内可燃气体报警器进行检测。
分级
F
C
R
1
进出站安全切断阀（启动、关闭
1、上游天然气压力过高或过低。导致进站安全切断阀自动切断、安全放散阀放散。
设备损坏
经常与上游保持联系，将压力控制在0.5-1.6MPa之间。
加强与上游的沟通，及时解决压力不稳的问题。选用适当的调压器。
3
1
3
中风险
2、泄漏。阀门连接处渗漏，检查不到位引起天然气泄漏。
2
1
2
低风险
2、触电。手臂潮湿接触控制电源，绝缘层破坏，容易发生触电事故。
人身伤害、伤亡、设备损坏
加臭泵电气维修应由具备电气维修资质的人员进行，并且必须有人监护。
2
1
2
低风险
3、臭剂泄漏。
人身伤害、伤亡、设备损坏
启泵前按操作规程检查泵的各连接部位是否松动，流程是否畅通。
2
1
2
低风险
11
空压机
1、触电。未切断电源，误操作导致人身伤害。
定期对过滤器进行清洗，以防过滤器堵塞。
1
1
1
低风险
3、触电。冬季运行电伴热，绝缘层破坏，易发生触电。
人身伤害、设备损坏
冬季在对电伴热进行检查时，首先检查电伴热绝缘层是否有损坏，无损坏时再用手背接触伴热带检查是否正常。
1
2
2
低风险
5
脱硫橇
1、中毒。脱硫剂（Fe2O3）的饱和，含硫量过高。
人身伤害、伤亡、设备损坏
25
机械作业
电动工具漏电
触电
1.电动工具安装漏电保护器
2.机电设备绝缘良好，电焊外壳接地线良好
3.设备保养维护达到使用标准
4.工作结束后或因故离开作业现场，检查火源
5.检查电动工、。具绝缘良好，漏电保护用品绝缘良好
6.作业人员防护用品配备齐全
2
2
4
中风险
焊接设备漏电
触电
2
2
4
中风险
照明灯具漏电
触电
2
发生火灾
按时巡检、测漏，加强管理。
4
1
4
中风险
2
调压撬
1、超压。操作人员未对管线压力进行监控或调压器皮膜老化、破损，造成管线压力超高，安全阀起跳，天然气外泄。
人身伤害、设备损坏
实时监控压力在规定范围内，压力异常应及时处理。调压器定期检测，安全放散阀定期校验。
2
1
2
低风险
2、泄漏。天然气管线及附件密封点、阀门泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸。
2、正确穿戴绝缘防护用品；按照操作规程操作。
2
1
2
低风险
5、噪声。
人身伤害
佩戴耳塞。
1
1
1
低风险
9
球罐
1、火灾。球罐各阀门、泄漏遇静电火花容易发生火灾、爆炸。
人身伤害、伤亡、设备损坏
严格进行生产监控、巡检和维护，杜绝跑、冒、滴、漏，发现问题及时处理。
1
4
4
中风险
2、物体打击。作业时未做到平稳、缓慢，操作人员正对阀门或工具使用不当，导致操作人员受伤。
1
1
1
低风险
13
排污罐
1、物体打击
人身伤害、设备损坏、环境污染
开关阀门应站在阀门侧面，防止阀杆意外弹出，造成人员伤害。开关阀门应缓慢进行。
2
1
2
低风险
2、泄漏
人身伤害、设备损坏、环境污染
定期检测，定时巡检。
4
1
4
中风险
3、高处坠落
人身伤害、设备损坏、环境污染
作业时做好防范措施，安全帽、安全带齐全。
1
1
2
2
低风险
3
分离器
1、泄漏。压力升高造成管线或设备法兰连接处漏气。
人身伤害、设备损坏
严格进行生产监控、巡检和维护，发现问题及时处理。
2
2
4
中风险
2、高处坠落。高空作业时由于不小心导致高空跌落。
人身伤害、设备损坏
在分离器顶部进行更换压力表、装卸安全阀等操作时，系好安全带，注意防止坠落，派人进行监护。
加强对特种作业的管理，严格控制特种作业，严格执行特种作业审批。
1
2
2
低风险
6
脱水橇
1、泄漏。天然气管线及附件密封点、阀门泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸。
人身伤害、设备损坏
1、严格进行生产监控、巡检和维护，发现问题及时处理。
2、检测天然气浓度，加强厂房通风。
4
1
4
中风险
2、机械伤害。人身或衣物接触扇叶片等运动部件产生机械伤害。
人身伤害、设备损坏
作业时做好防范措施，安全帽、安全带齐全。
1
1
1
低风险
8
压缩机厂房
1、机械伤害。在机泵运转时有发生挤、碾、碰等人身伤害事故
人身伤害、伤亡、设备损坏
1、操作盘车时必须侧身；飞轮处必须装设护罩，并保持护罩固定牢靠。
2、压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、联轴器、扇叶片等运行部件。
3
1
1
1
低风险
4
计量撬
1、泄漏。天然气管线及阀门、流量计、过滤器密封点泄漏，管线穿孔，易发生着火、爆炸、人员中毒。
人身伤害、设备损坏
严格对橇内进行生产监控、巡检和维护，以防天然气管线及阀门、流量计、过滤器密封点等部位泄漏，发现问题及时处理。
4
1
4
中风险
2、过滤器堵塞。长时间未进行清洗，过滤器堵塞。
人身伤害、设备损坏
2
1
2
低风险
7
缓冲罐
1、物体打击。作业时未做到平稳、缓慢，操作人员正对阀门或工具使用不当，导致操作人员受伤。
人身伤害、设备损坏
开关阀门应站在阀门侧面，防止阀杆意外弹出，造成人员伤害。
3
2
6
中风险
2、泄漏。压力升高造成管线或设备法兰连接处漏气。
人身伤害、设备损坏
定期检测，定时巡检。
4
1
4
中风险
3、高处坠落。高空作业时由于不小心导致高空跌落。
危险源及风险评价清单（安全）
部门/单位：乘风燃气分公司八百垧供气站
评价人：周正洲、郝凤举、黄莉莉、谷颖建、宋玉华、卓保金、何庆辉、刘 梅、田红雨、
赵丽艳、关明华、魏 凯
审核人：
日期：2014.6.12
序号
场所、活动工艺、管理设备、物料
危险源（一、二类）
可能导致
的后果
现有控制措施
建议控制
措施
风险评价
风险
人身伤害、伤亡、设备损坏
开关阀门应站在阀门侧面，防止阀杆意外弹出，造成人员伤害。开关阀门应缓慢进行。
3
1
3
中风险
3、高处坠落。高空作业时由于意外导致人或物从高空跌落，坠落物可能伤及到现场下方的人。
人身伤害、伤亡、设备损坏
在储罐顶部进行更换压力表、装卸安全阀等操作时，系好安全带，注意防止坠落。
1
3
3
中风险
2、高低压配电柜损坏。
人身伤害、设备损坏
按计划对电器设备进行保养。
3
1
3
中风险
17
消防系统
灭火器失效
灭火不及时
定期检查，定期换粉
4
1
4
中风险
消防水管线漏水
灭火不及时
增加灭火器数量
更换消防水管线
3
2
6
中风险
阀井阀门失灵
灭火不及时
定期检查阀门，进行启闭试验
3
2
6
中风险
18
防雷防静电设施
绝缘损坏
发生火灾、触电
按操作规程执行，定期检测，定时巡检。
定期检测，定期更换脱硫剂。
2
2
4
中风险
2、泄漏。脱硫阀门长时间运行密封不好导致泄漏。
人身伤害、伤亡、设备损坏
严格进行生产监控、巡检和维护，发现问题及时处理。
4
1
4
中风险
3、坠落。倒阀或更换脱硫阀门的高空作业。
人身伤害、伤亡、设备损坏
加强防护措施，按操作规程执行。
按照高空作业票进行工作，严格进行监护。
2
4
中风险
人身伤害、伤亡、设备损坏
应切断电源，并挂安全标识。
2
1
2
低风险
2、机械伤害。未泄压进行拆卸操作，部件（介质）飞（刺）出伤人。
人身伤害、伤亡、设备损坏
系统泄压，确认无压力地进行维修作业。
3
2
6
中风险
3、火灾。清洗时使用挥发性液体，遇明火发生火灾或爆炸。