循环流化床锅炉采用强化福建Ⅱ类无烟煤燃烧的措施

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循环流化床锅炉燃烧福建劣质无烟煤的应用实践

循环流化床锅炉燃烧福建劣质无烟煤的应用实践
循 环 汔 床 锅 炉 燃 烧 福 建 劣 魇 毛烟 爆 的 应 用 雾 践
苏 建 民
福 建 省龙 岩发 电有 限公 司 福 建 龙岩 3 4 0 602

[ 摘
实现该 煤种 的 高效 、 净 燃烧 一 直 是 洁 要] 福 建 劣质无 烟 煤是 目前世 界 上 最难 燃烧煤 种之 一 ,
S U URNI T DY oN B NG UJ AN I E oR QUAL T F I NF RI IY
ANTHRACI TE N I CFB BoI LERS
s Ja mi U in n
F j n P o ic l o g a o r n rt n C d L n y n 3 4 0 , uin P o i c , RC ui r vn i n y n P we a aL Ge ea i oLt , o g a 6 0 2 F j r vn e P o a
Ab ta t Th ja n e irq ai n h a iei o eo o ls rs wh c r s i iu tt u n i sr c : eFu n if ro u l y a t r ct S n fc a o t ih a e mo td f c l o b r n i t f
[ 关

词] 循 环 流 化 床 ;劣 质 无 烟 煤 ; 动 给 煤 ; 床 压 ; 煤 粒 径 脉 低 原
2 [ 图分类 号] TK 2 9 中
[ 文献标 识 码] A
3 4( 01 07—0 1—03 01 [ 章 编 号] 1 2—3 6 2 0) 文 00
Байду номын сангаас
[ OI编 号] 1 . 9 9 j is . 0 2—3 6 . 0 0 0 . 1 D 0 3 6 / .s n 1 0 3 42 1 .70 1

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

循环流化床锅炉燃烧控制与调整随着我国经济的快速发展,工业化建设的步伐也有所加快,而在生产加工的过程中,循环流化床锅炉起着关键的作用,在实际的应用过程中,往往有着高效、无污染的优点,就目前而言,在我国已经得到了广泛的应用,但是在实际的运行阶段,如果不能满足锅炉燃烧的热工参数要求,还是会构成一定的安全隐患,这就极不利于锅炉的安全稳定运行。

因此,这就需要有关人员能够加以重视,针对循环流化床锅炉燃烧的控制及调整进行细致的分析。

标签:循环流化床锅炉;控制;调整循环流化床锅炉燃烧控制与调整是值得人们进行深入探究的,因为这关系着锅炉的稳定运行,同时对于生产的安全以及今后工业的发展具有重要的影响。

只有加强对于循环流化床锅炉的研究,才能帮助人们更为深入的了解其结构以及燃烧流程,进而能够掌握一定燃烧控制的要点,进而加强燃烧的控制,避免发生一些不必要的问题。

因此,这就要求有关人员能够提高对于循环流化床锅炉的认识以及重视程度,针对各个环节能够采取适当的调整办法,以更好的保证锅炉的良好运行。

1 循环流化床锅炉结构概述循环流化床锅炉在工业生产中是不可或缺的设备容器,它的应用具有重大的意义,与其他容器相比,具有较多的优越性,而这些功能与优点都与其结构有关。

所以,针对其循环流化床锅炉就有必要进行深入的分析。

具体而言,该结构由燃烧系统、水循环系统、气固分离循环系统、对流烟道四部分组成。

其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分;水循环系统包括锅筒、集箱、水冷壁等;气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。

2 循环流化床锅炉燃烧过程循环流化床锅炉属低温燃烧。

燃料由炉前给煤系统送入炉膛,送风一般设有一次风和二次风,有的生产厂加设三次风。

一次风由布风板下部送入燃烧室,主要保证料层液化;二次风沿燃烧室高度分级多点送入,主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬;三次风进一步强化燃烧。

大型循环流化床燃用福建无烟煤的燃烧调整措施

大型循环流化床燃用福建无烟煤的燃烧调整措施

2 60 0 8
5 mm
100 9 7
煤 的人炉粒度 : 最大粒 径 d . 嬲
() 1采用挥发分较高的烟煤点火 , 达到较高温度后
投入 无 烟煤 ; () 2 采用 后墙 给 煤方式 ; () 3 采用 汽冷 分 离器 , 分离 效率 提高 。 使
发 电有 限公 司的四台哈尔滨锅 炉厂生产 的 40 h循 4t / 环 流化 床 锅 炉 的燃 烧 调整 结 果 , 出 了大 型循 环 流化 提
33 风量 配 比控制 。
二次 风能 加剧 炉 内物 料 的扰动 ,加强气 固两 相 的
混合 , 增加煤粒在炉内的停 留时间 , 强化稀相区细煤粒
及 可燃气 体 的燃 烧 , 并改 变炉 内物料浓 度 的分布 , 防止

● - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ● - - - - - - - - - ● - - - - - - - ● - ● - ● - - - - - - ● - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ●

摘 要 :福 建 无烟煤 是 一种 难 易燃 烧 的无烟 煤 , 通过 对 大型循 环 流化床 燃烧 福 建无 烟煤 时需要

: 注意的一些事项 , 详细论述 了如何进行燃烧调整 , 来实现提 高锅 炉效率的 目的。 为燃烧福建无烟煤 : : 提供 了很好的技术论述 , 也为燃用其它煤种的大型循环流化床在燃烧调整方面提供 了参考。 : : 关键 词 :福 建无烟 煤 ; 大型 ; 循环 流 化床 ; 燃烧 调 整 :
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电 力 机 械
大型循环流化床燃用福建无烟煤 的燃烧调整措施

循环流化床锅炉题库

循环流化床锅炉题库

锅炉运行题库一、填空题1、燃料按物态分成固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。

2、煤的分析包括工业分析和元素分析两种。

煤的工业分析成份包括水分、挥发分、固定碳和灰分;煤的元素分析包括碳、氢、氧、氮、硫、灰、水。

3、煤的主要特性分为发热量、挥发分、焦结性、、灰熔融性。

4、“两票三制”是指工作票和操作票;三制是指交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护切换制。

5、锅炉各项热损失中,最大的热损失是排烟热损失。

6、锅炉燃烧产生的污染物有粉尘、SO2、NO x等。

7、影响主汽温度变化的因素主要有锅炉负荷、炉膛过量空气系数、给水温度、燃烧特性、受热面污染等。

8、锅炉水压试验的目的是为了检验承压部件的强度和严密性;分为工作压力试验和超压试验两种。

9、锅炉燃烧时,如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时炉膛温度较高;如火焰暗红,表示风量过小,等;10、蒸汽中的杂质主要来源于锅炉给水。

11、锅炉运行规程规定#1、2炉点火时启动燃烧器按烟气流程第一点温度≯1100℃,目的是保护启动燃烧器金属及浇注料的安全;第二点温度在任何情况下都≯900℃,目的是保护膨胀节、布风板和风帽的安全。

12、锅炉运行规程规定滚动轴承最高允许温度为80℃、滑动轴承最高允许温度为90℃。

13、#1、2炉煤泥系统采用一次热风作为墙盒密封风,煤泥的雾化风采用压缩空气,以保证煤泥在炉煤的播散度及燃烧质量。

14、△P1炉膛总压差:代表了燃烧室的物料量和布风板风帽的压降;△P2 炉膛上部压差:代表了从燃烧室至分离器的物料循环量。

正常运行中△P1应保持在13Kpa左右,在该值下,布风板上料位应该在1.3m左右。

15、英文缩写CFB的含义是循环流化床。

16、英文缩写CFBB的含义是循环流化床锅炉。

17、布风装置由风室、布风板和风帽等组成。

18、循环流化床锅炉主要优点有:煤种适应范围广、环保性能好、负荷调节比大。

19、流化床锅炉临界流化风量是指床料最小流化风量20、按温度水平将结焦分为两类,当整体床温低于灰渣变形温度,由于局部超温和低温烧结引起的结焦是低温结焦;当整体床温水平较高,形成熔融、带气孔焦块的结焦是高温结焦。

循环流化床锅炉烘炉、煮炉措施

循环流化床锅炉烘炉、煮炉措施

循环流化床锅炉烘炉、煮炉措施循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉,其优点在于:燃烧效率高、碳氧化合物和氮氧化合物排放量低、燃烧温度均匀、燃烧器结构简单、可燃物质适应性广等。

为了使循环流化床锅炉热效率得到最大化,需要采取如下措施:1. 控制流体化床床层温度循环流化床锅炉采用的是循环流化床燃烧技术,燃烧材料主要集中在床层内,床层的温度对燃烧效率产生很大影响。

如果床层温度过低,不利于燃烧材料的完全燃烧;如果床层温度过高,则会导致燃烧器燃烧不稳定、材料流动性差、氧化过度等问题。

因此,需要通过控制床层温度来保证燃烧效率和环保要求。

2. 减少不完全燃烧循环流化床锅炉的另一个特点是燃烧效率高,但不完全燃烧会导致大量的氧化氮和碳氢化合物排放。

为了消除这些问题,需要利用生物质燃烧加热器或主燃烧器等控制器来适时地添加燃料量,并加强燃烧材料的混合程度,确保完全燃烧。

3. 确保燃料粒度合适燃料粒度大小对燃烧效率也有很大影响。

如果燃料粒度过大,会导致床层过厚、空气流量大等问题,影响燃烧效率和控制。

如果燃料粒度过小,会引起床层过稀和氧化过度等问题。

为了确保效率和低排放量,需要选择适当的燃料粒度。

4. 控制循环流量循环流量是指循环流化床锅炉中固体燃料和燃烧物料的循环流量。

循环流量过高会导致燃烧不稳定,循环流量过低则会导致燃烧温度不足,影响燃烧效率和控制。

因此,需要采取一系列控制措施,调整循环泵的转速以确保适当的循环流量。

循环流化床锅炉烘炉、煮炉措施也类似于上述措施,只需对各参数根据具体情况进行调整即可。

例如,在烘炉过程中,需要根据燃料和物料的特性来选择适当的加热温度和循环流量,以促进物料更均匀地受热;在煮炉过程中,需要通过控制底部空气流量来调整燃料的燃烧速率,以确保适当压力和温度,减少床层内煤飞灰的产生,控制废气排放量等。

这些措施是保证循环流化床锅炉烘炉、煮炉的重要因素,有助于提高热效率、保护环境,降低面对的风险和成本。

锅炉原理知到章节答案智慧树2023年山东科技大学

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锅炉原理知到章节测试答案智慧树2023年最新山东科技大学第一章测试1.燃煤锅炉中进行的能量转换形式为()。

参考答案:化学能→热能2.省煤器通常位于锅炉的()。

参考答案:尾部竖井烟道3.汽包通常位于锅炉的()。

参考答案:锅炉顶部不受热4.过热器中的工质进行的是()过程。

参考答案:过热5.省煤器中的工质进行的是()过程。

参考答案:预热6.锅炉型号表示中,DG-670/13.7-540/540-M8中,670是指()。

参考答案:容量7.DG-670/13.7-540/540-M8中,13.7是指()。

参考答案:过热蒸汽压力8.DG-670/13.7-540/540-M8中,540/540是指()。

参考答案:过热蒸汽温度/再热蒸汽温度9.DG-670/13.7-540/540-M8中,M是指()。

参考答案:燃煤10.蒸汽锅炉的额定蒸汽参数,是指()参考答案:额定压力、额定温度11.现代大型电厂锅炉的主要形式是()参考答案:室燃炉12.如图这是什么燃烧方式的锅炉。

()参考答案:循环流化床锅炉13.如图这是()锅炉参考答案:火床炉14.如图,这是什么燃烧方式的锅炉()。

参考答案:火床炉15.汽包锅炉不能应用于()。

参考答案:超临界锅炉16.锅系统是指什么()参考答案:汽水系统17.下列哪项不是直流锅炉的特点()参考答案:应用于超临界压力18.采用煤粉燃烧的是()参考答案:室燃炉19.仅利用汽水密度差产生循环推动力,推动汽水混合物流动的是()炉型参考答案:自然循环汽包锅炉20.超超临界锅炉可以选择哪一种炉型是()参考答案:直流锅炉21.锅炉燃烧的燃料是煤粉。

()参考答案:错22.锅炉是生产过热蒸汽的设备。

()参考答案:错23.链条炉属于层燃炉的一种。

()参考答案:对24.自然循环汽包锅炉只能用于临界压力以下。

()参考答案:对25.直流锅炉只能用于临界压力以上。

()参考答案:错26.控制循环锅炉只能用于临界压力以下。

Ⅱ类无烟煤循环流化床工业锅炉设计特点介绍

Ⅱ类无烟煤循环流化床工业锅炉设计特点介绍

效率低 、 埋管等部件严重磨损等缺点 , 增加了物料循
环系统。它的最大特点就是高效、 节能、 低污染 。这
燃烧过程中可以脱硫和降低烟尘 的浓度 , 尤其对我 国一些高硫 、 高灰 、 低挥发分、 低灰熔点的煤特别适
是因为循环床锅炉具有强化燃烧 和传热 , 燃烧效率 用 , 对控制和减少大气污染 有重要意义。国内近几 高, 对燃料适应性广 , 污染物容易控制等特点。国外 年来有许多厂家在研制适用于烟煤 、 褐煤、 贫煤的循 发展循 环流 化 床锅 炉 的 主要 目的在 于它 能 减少 环流化床锅炉, 而燃用无烟煤 , 特别是 Ⅱ 类无烟煤
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经验交流 ‘
Ⅱ 类无烟煤循环流化床工业锅炉设计特点介绍
4 5
文章编号 :0 48 7 ( 06 0 -50 10 . 4 2 0 ) 2 -3 7 4
Ⅱ 类无烟煤 循环 流化床工业锅炉 设计特点介绍
黄荣捷
( 福建省丰泉环保集团有限公司, 福州 300 ) 50 7
③质硬而脆 , 燃烧 时会爆 炸成粉末 , 折算水分
S :N O 、 O 的排放。由于在循环床内其燃烧产物能作
多次循环燃烧 , 既延长了在炉 内的停留时间 , 使飞灰 中可燃物充分燃尽 , 同时对加进 的脱硫剂 能得到与
的循环流化床锅炉研制的厂家还 比较少。
无烟煤是埋藏年代最久、 碳化程度最深 、 挥发分
最低的一个煤种 。我 国的无烟煤储量较大 , 仅次于 烟煤 , 30 约 60亿 t多分 布于华 北、 , 西南 和 中南 地 区, 如阳泉矿 区、 晋城矿 区、 焦作矿 区、 京西矿 区、 遵 义矿区、 荚蓉矿区的无烟煤都很 出名 , 而福建省的五 据调查了解 , 目前全 国 已有 2 3个省市 ( 40个 约 0

440t/h循环流化床锅炉燃用福建无烟煤运行实践

440t/h循环流化床锅炉燃用福建无烟煤运行实践

分离器、 回料器构成 了锅炉物料热循环回路。锅炉设
计 参数 见表 2 。
表 2 , hC B锅炉 设计 参数 4 0t F 4 /
根据发电用煤 国家分类标准 ( B 5 2 8 ) 龙岩 G 76 — 7 , 坑口火电厂设计和校核煤质均为超低挥发分 、 中灰分、
中硫 分 、 常水 分 无 烟 煤 , 据该 煤 种 的试 验 结 果 根 , 其具 有 以下特 性 :1 ()挥发 分低 , 着火 难 ;2 ()燃尽 时 间
燃烧 性 强有关 , 成更 多 的煤粒 在稀 相 区内燃 烧 , 得 造 使 炉膛 上下 部 温度 均匀 。



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析见 表 1 。
寰 1 福 建 无 烟 煤煤 质 特 性
()灰 熔点低 ( 5 4 100℃ ~110℃)易 结焦 。 5 ,
2 锅炉特点
龙 岩坑 口火 电厂 40thC B锅 炉 结 构 见 图 1 4 / F 。
锅炉主要由炉膛 、 高温汽冷旋风分离器、 自平衡 U形
回料 器 和尾部 对 流 烟 道组 成 , 用 平 衡通 风 方 式 。受 采 热 面 由水 冷壁 、 过热 器 、 再热 器 和省煤 器构 成 ; 燃烧 室 、

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梯度 越大 , 度 也 越 大 。这 种 运 行 结 果 和 锅 炉 的 高循 浓 环 倍率 有关 , 因此颗 粒 的停 留时 间延长 , 有利 于 福建 无

循环流化床锅炉运行调整措施

循环流化床锅炉运行调整措施

循环流化床锅炉运行调整措施编写:赵云龙审核:陈朝勇批准:冯天武发电运行部2020年 07 月 09 日循环流化床锅炉运行调整措施1、锅炉在200MW时投入CCS协调,主汽压力设定值自动跟踪滑压曲线,通过设定滑压偏差来满足实际情况需要,锅炉升速率设定不得超过3.5MW/min.2、直流工况下主汽压力的调整。

主汽压力、中间点温度同时上升时,先减燃烧,后调给水。

主汽压力、中间点温度同时下降时,先加燃烧,后调给水。

主汽压力上升,中间点温度下降时,先降给水,后调燃烧。

主汽压力下降,中间点温度上升时,先加给水,后调燃烧。

3、锅炉水煤比是控制主蒸汽温度的主要和粗调手段,是主汽温度最终有效控制的前提。

一、二级减温水作为主蒸汽温度的辅助和细调手段。

4、中间点温度的变化既能快速反应水煤比变化,又能超前反应主汽温度的变化趋势。

维持该点温度稳定才能保证主蒸汽温度稳定。

5、在升/降负荷过程中,中间点温度提前调整(设定偏置),防止锅炉热惯性较大导致中间点温度偏离正常范围。

6、再热汽温通过调整后烟井过热器侧和再热器侧烟气挡板开度比例控制,每侧烟气挡板最小开度不得小于30%,两侧烟气挡板开度之和不得小于120%。

7、再热器事故喷水主要是防止在异常情况下再热汽温和金属壁温超限,正常运行时,尽量不采用事故喷水,事故喷水投入时,注意低温再热器出口蒸汽温度变化,提前调整。

锅炉吹灰时可短时间通过事故减温水控制再热汽温。

8、正常运行时,尽量将锅炉两侧氧量控制在给定值范围内,具体参数见附表。

9、锅炉燃烧调整遵循“风煤联动”原则,炉增加负荷时,应先增加风量后增加煤量,减负荷时,应先减煤后减风,按该次序交替进行,并采取“少量多次”的调整方式,避免床温产生大的波动。

10、一、二次风的调整原则是:一次风用于炉内物料正常流化,物料循环正常,并为燃料提供初始燃烧空气,二次风控制总风量及氧量并用于燃料的分级燃烧和调整;下二次风可作为一次风的补充。

11、高压流化风控制在45KPa左右一直运行。

循环流化床锅炉燃烧控制与哪些因素有关

循环流化床锅炉燃烧控制与哪些因素有关

循环流化床锅炉燃烧控制与哪些因素有关由于循环流化床锅炉的操作运行与其它炉型不同,运行中除了按《运行规程》对锅炉水位、汽压、汽温进行监视和调整外,还必须对锅炉的燃烧进行调整。

(1)床温的控制:运行应加强床温监视,炉温过高时结焦,过低时息火,一般控制在850℃-950℃左右,如烧无烟煤,为使燃料燃烧完全,可提高炉温,控制在950-1050℃(应低于煤的变形温度100-200℃)最低不低于800℃,否则很难维持稳定运行,一旦断煤很容易造成灭火。

烧烟煤时炉温控制在900-950℃,如烧高硫烟煤需进行炉内脱硫,床温控制在850-870℃,最多不超过900℃,否则降低石灰石的利用率,当炉温升高时,开大一次风门。

炉温低时,关一次风门,超过1000℃时,停煤、加风;低于800℃时,应加煤减风。

但风量最小也要保持最低流化状态。

若温度继续下降,立即停炉,查明原因再启动。

炉温的控制是调整一次风量、给煤量和循环灰量来实现的。

常规下主要调整给煤量。

流化床温高或床温低引起的原因和控制方法:1、床温升高一般由下列因素引起A、煤质变好,热值升高,烟气氧量降低(一般控制过热器后正常运行时烟气含氧量3-5%),表明煤量过多,应减少给煤量。

B、粒度较大的煤,集中给入炉内,造成密相区燃烧份额增加,引起床温升高。

从含氧量看不出变化,用增加一次风量,减少二次风量的方法,控制床温。

C、由于没有及时放渣,料层加厚,造成一次风量减少引起床温升高。

应及时放渣保持料层厚度在一定范围内。

2、床温降低一般由下列原因引起:A、煤质差、热值降低,烟气氧量增加,应增加给煤提升床温。

B、燃料粒度小。

煤仓一部分较小的煤集中给入炉内,细煤粒在密相区停留时间较短造成密相区燃烧份额减少,而床温降低,正确的调整应减少一次风量,增加二次风量,不应增加煤量,以免引起炉膛上部空间燃烧份额增多,造成返料器超温结焦。

C、氧量指标不变,床温缓慢降低,而且整个燃烧系统都在降低,锅炉负荷不变。

循环流化床锅炉燃用高挥发分煤的操作措施

循环流化床锅炉燃用高挥发分煤的操作措施

循环流化床锅炉燃用高挥发分煤的操作措施循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧器材,其燃用高挥发分煤的操作措施主要包括以下几个方面:1. 加强控制燃气流量:循环流化床锅炉的燃烧过程中,需要将空气和煤粉充分混合,才能避免返燃和炸胀等不利影响。

因此,加强对燃气流量的控制是非常关键的。

为了燃烧高挥发分煤,应该适当降低空气流量,并提高煤粉流量,使煤粉与空气混合充分,从而保证燃烧稳定。

2. 控制燃料粒度和含水率:循环流化床锅炉燃烧高挥发分煤时,燃料粒度和含水率对燃烧效率影响很大。

因此,应当选择适当的煤种,并对其进行适当的加工,以确保其粒度和含水率符合要求。

通常来说,燃料的粒度应在5mm以下,含水率控制在10%以下,这样可以保证高效、稳定的燃烧。

3. 定期清理管道和灰渣:在循环流化床锅炉燃烧高挥发分煤的过程中,由于煤粉中含有大量易燃气体,燃烧后会产生大量灰渣和污垢。

因此,定期清理管道和灰渣非常重要,可以避免管道阻塞、灰渣积累和火灾等问题的发生。

4. 控制氧气浓度:循环流化床锅炉的燃烧过程中,氧气浓度对燃烧效率和环保要求有重要影响。

对于高挥发分煤来说,过高的氧气浓度不利于燃烧效果,会导致废气排放含氧量过高;过低的氧气浓度则会导致燃烧不充分,影响锅炉的效率。

因此,应根据实际情况和要求,合理控制氧气浓度。

5. 合理设置燃烧温度和保持时间:循环流化床锅炉燃烧高挥发分煤时,合理设置燃烧温度和保持时间非常关键。

燃烧温度过低会导致煤气不完全燃烧,燃烧温度过高则会导致氮氧化物等有害物质的产生增加;保持时间过长会导致焦化和炸胀,保持时间过短则会导致煤气不完全燃烧。

因此,应该根据燃料特性和实际情况,合理设置燃烧温度和保持时间。

循环流化床锅炉燃烧高挥发分煤需要综合考虑各方面的因素,采取合适的措施,保证煤的燃烧稳定、高效和环保。

燃用福建无烟煤的300MW循环流化床锅炉电厂设计优化及节能减排措施

燃用福建无烟煤的300MW循环流化床锅炉电厂设计优化及节能减排措施

系统 始终处在热备用状 态 进 入上个世纪 9 0年代 以来 . 循环
流化 床 锅 炉 引 进 到 福 建 燃 烧 本 地 无 烟 煤 . 历 了 痛 苦 的 探 索 经 阶段 ,福 建 省 电力 勘 测 设 计 院 与 电厂 用 户 及 时 总 结 经 验 . 终
于 在 19 、9 9年 相 继 投 产 的福 建 石 狮 热 电 厂 3 t 、5 h 9 8 19 5h7t / / 循 环 流 化 床 锅 炉 机 组 上 取 得 成 功 20 0 6年 竣 工 投 产 的 龙 岩 坑 口 火 电 厂 I期 工 程 采 用 4 0 h循 环 流 化 床 锅 炉 燃 用 本 省 4f
量 约 3t烟 煤 约 4 ta 燃 油 耗 费 :8 0, 0。 . 1. 元 ;. 煤 耗 费 : 6万 b烟 假 定点火烟煤 低位发 热量 为 230J g 1 0 k/ .标 煤 价 格 按 7 0元 / k 5 t
估 列 , 煤 消 耗 4 t1台 炉 ) 折 标 煤 2 .7. 煤 耗 费 2 8 3 燃 0( , 90 t烟 10 元 。 总 点 火 耗 费 :07 2 .8万 元 。
燃用福建无烟煤的30 0MW 循环流化床
锅炉电厂设计优化及节能减排措施
汪 枫 吴 雄 翔
( 建 省 电力 勘 测 设 计 院 福 建 福 州 3 0 0 ) 福 5 0 1
摘 要 介 绍 福 建 省 电力 勘 测 设 计 院 承 接 的 龙 岩 、 安 、 平 3个 燃 用福 建 无 烟 煤 的 3 0 永 漳 0 MW 循 环 流 化 床 锅 炉 电 厂 设 计 优
炉 点 火 5次 以 上 . 第 1年 即 可 收 回成 本 . 2年 起 每 点 火 则 第

循环流化床锅炉燃烧

循环流化床锅炉燃烧

循环流化床锅炉燃烧一、循环流化床锅炉燃烧特点(一)、循环流化床锅炉燃烧采用流态化燃烧方式,其主要特征是颗粒在离开炉膛出口以后,经旋风分离器收集,由返料器不断返回炉膛参加二次燃烧,因此,循环流化床锅炉具有低温、强化燃烧的特点,床内温度850oC---950oC。

在循环流化床锅炉中,流化床本身是一个积累了大量灼热物料的蓄热容量很大的热源,有利于燃料的稳定、迅速着火燃烧,即使燃用低热值的燃料时,每秒种新加入的燃料还远小于灼热床料的1%,这些灼热床料大多为惰性物料,他们并不与新加入的燃料争氧,却提供了一个丰富的热源,将新加入的煤粒迅速加热,使之析出挥发份并稳定的着火燃烧,煤粒中的挥发份和固定碳燃烧后释放的热量,其中一部分又来加热床料,使炉内温度始终保持在一个稳定的水平。

同时,一些未完全燃尽的颗粒随烟气被携带出炉膛,被旋风分离器收集,由返料器返回炉膛参加二次燃烧。

所以,循环流化床锅炉对燃料的适应性强,不仅能烧优质燃料,也能烧劣质燃料,而且燃烧效率非常高,可达98%。

(二)、循环流化床锅炉优、缺点:1、优点:1)对燃料的适应性好。

2)燃烧效率高。

3)高效脱硫。

4)氮氧化物(NO x)排放低。

5)燃烧强度高,炉膛截面积小。

6)负荷调节范围大,负荷调节快。

7)燃料预处理及给煤系统简单。

8)易于实现灰渣综合利用。

缺点:1)飞灰的再循环燃烧,一次风机压头高,电耗大。

2)膜式水冷壁变节处和裸露在烟气中冲刷的耐火材料砌筑部件磨损大。

3)高温分离器和返料器内有耐火材料砌体冷热惯性大,给支撑和快速启停带来困难。

4)循环流化床锅炉对燃煤粒度及分布要求较高。

若燃料制备不完善,带来的普遍的问题是:锅炉达不到设计出力,磨损严重,燃烧效率不高和运行可靠性差。

二、循环流化床锅炉的燃烧区域循环流化床锅炉在使用二次风以后,一般就将其燃烧区域分为下部的密相区(二次风口以下)、上部的稀相区(二次风口以上)和高温气固分离器区及返料器区。

(一)、密相区在密相区内,由一次风将床料和加入的煤粒流化。

Ⅱ类无烟煤循环流化床工业锅炉的研制探讨

Ⅱ类无烟煤循环流化床工业锅炉的研制探讨

由于循环流 化床锅炉炉 内的燃烧 过程 可以脱硫 并降
低烟尘浓度 ,因此特别适用于我国一些高硫、高灰、低
( )德 国鲁奇 公司 的鲁 奇型循环 流化床锅 炉 。其 挥发分 、低灰熔 点的煤种 ,对控制和 减少大 气污染具有 1 为最早开发的炉型 ,主要特点是采用高循环倍率 、高温 重要意义 。国内近几年有许多厂 家在 研制适 用于烟煤 、
o tg r t r ct f Cae o yI An h a i I e
HU N R n de A G o g i
1 循环流化床技术
绝热旋风分离器和 外置 流化床 热交换器 。
( )芬 兰奥斯 龙公司开 发 的百炉宝型 循环流化 床 2
家跨 国公 司。
循 环流化 床燃烧 技术是国际上2世纪8年代初 在锅 锅炉 。该 公司 目前是世界上生产循环 流化床 锅炉最 多的 0 0 炉上得到成功应用的新技术 。其高效 、节能 、低污 染 , 并增加了物料循环系统 ,克服 了鼓泡床燃烧效率低 、埋
Ⅱ类无烟煤循环流化床锅炉研制的厂家 尚较少 。
2 无烟煤性质
颗粒在 热状态 下流经 “ 料腿” 时 ,与 从回料器进入 “ 料 腿 ”的过多空气接触 ,出现二次燃烧现象 ,造成在 “ 料 ()受 热面和炉墙磨 损严重 。这是 由于空截面气速 3
无烟煤是埋藏年代最久 、碳化程度最深 、挥 发分最 腿”中产生结焦 。
易控制 等特点 。由于在循环 流化 床锅炉 内S O 、NO 的 入运行 ,并正向更大容量和更高参数 发展 。我 国初 期研 燃烧产物能做多次循环燃烧 ,延长 了其在炉 内的停 留时 发 的循环 流化 床燃烧技术主要是针对 劣质煤 的应用 。随 间 ,使飞灰 中的可燃物充分燃尽 ,同时加进 的脱硫 剂又 着环境排放标 准的 日益严格 ,循环流化床燃 烧技术得 到

燃烧福建无烟煤的循环流化床锅炉飞灰及其未燃炭分析

燃烧福建无烟煤的循环流化床锅炉飞灰及其未燃炭分析

Ab ta t FYah s o t ndf m rec m ril F ol s i unn uina t ai s w r u i sr c : l se 。 ba e o t e o mec B b i r w t b rigF j nh ct 。 ees de i r h aC e h a r e t d

要: 以三个燃烧福建无烟煤 的商业 C B F 锅炉 电厂飞灰为研究对象 , 分析飞灰 的粒径和含碳 量分布 ; 观察并 区分 了飞灰 中
煤炭、 烟怠、 半焦和灰渣等颗粒的表面形貌; 测定了飞灰炭的反应活性并与入炉煤作 比较; 并研究了飞灰炭的来源。结果表
明, 采用单级分离装置 的 C B锅炉 , F 粒径在 008 m一 .5 m 的飞灰质量最多 , 炭份额也最高 ; .3 m 000 m 5 0 未燃 而采用双级分离装
i sp p r n mi a e .By u ig s n add y s vn e h iu sa d L to s t d r r —i ig tc nq e n OImeh d,t esz i rb t n ff s e n n a e h ie ds iui so y ah sa d t o l te c ro o tn so i ee tsz a t n r au e . W i e h l fS h ab n c ne t fdf rn ie f c o swee me srd f r i h h t t ep o EM d E n a DX e h iu .te tc nq e h
煤中的细粉和燃烧早期因破碎和磨蚀而产生的、 来不及在炉膛中燃尽的细小含炭颗粒。入炉煤 中易破碎 、 反应性较高的亮煤
是构成 电厂 C B锅炉 飞灰炭 的主要成 分。 F

2023年【G2电站锅炉司炉】考试及答案

2023年【G2电站锅炉司炉】考试及答案

2023年【G2电站锅炉司炉】考试及答案1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备存在(),特种设备使用单位应当依法履行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使用功能,并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。

(ABC)A、严重事故隐患B、无改造、修理价值C、达到安全技术规范规定的其他报废条件的2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备()人员,并对其进行必要的安全教育和技能培训。

(BCD)A、销售人员B、安全管理人员C、检测人员D、作业人员3、【多选题】三次风的特点是温度()、水分()、煤粉()且数量较大。

(ABC)A、低、B、多、C、细4、【多选题】下列关于锅炉整体布置的表述正确的是()。

(BD)A、对低参数小容量锅炉,受热面中以对流受热面为主B、对于高参数锅炉,工质加热和过热吸热量比例增大,蒸发吸热量比例减少C、随着锅炉容量的增加,能布置水冷壁的炉内表面积也增大D、对于中参数锅炉,工质蒸发吸热量与炉内辐射受热面的吸热量大致相近5、【多选题】下列哪项不是影响化学反应速度的主要因素()。

(ABCD)A 、浓度B 、温度C 、压力D 、反应时间6、【多选题】下列属于直吹式制粉系统的是?O(A 、正压系统B 、负压系统C 、乏气送粉系统D 、热风送粉系统7、【多选题】下列选项属于锅炉的参数的有()。

(A 、锅炉额定蒸发量B 、额定蒸汽参数C 、锅炉最大连续蒸发量D 、额定蒸汽温度E 、给水温度8、【多选题】事故报告的方式包含:Oo(ABCDA 、逐级上报B 、直接报告C 、异地报告D 、统计报告和举报9、【多选题】以下属于减轻与防止热偏差的措施的是O 。

(ABCD) AB)BCD)A、加节流阀B、减少管带宽度C、装中间集箱D、采用合理的工质流速10、【多选题】减小热偏差的结构措施有Oo(ABCDEFG)A、将受热面分级B、级间进行左右交叉流动C、采用合理的集箱连接形式D、采用定距装置E、按受热面热负荷分布情况划分管组F、适当减小外管圈管子长度G、加节流圈11›【多选题】四角切圆燃烧的主要特点是什么?O(BCDF)A、减少热交换B、四角射流着火后相交,相互点燃,煤粉着火稳定C、便于实现分段送风D、炉膛结构简单E、负荷变化时调节灵活F、炉内热负荷均匀12、【多选题】安全阀启闭压差一般应为整定压力的()最大不超过()。

循环流化床锅炉节能减排管理措施

循环流化床锅炉节能减排管理措施

循环流化床锅炉节能减排管理措施循环流化床锅炉是目前应用最广泛的一种锅炉类型,其燃烧效率和环保性能优异,因此越来越多的企业开始采用循环流化床锅炉来替代传统的锅炉设备。

然而,在使用循环流化床锅炉的过程中,如何有效地管理和节能减排成为了企业需要面对的难题。

一、优化燃烧控制系统循环流化床锅炉的燃烧控制系统是保证其能够高效燃烧,达到节能减排的关键。

在管理过程中,企业应优化锅炉燃烧控制方法,采用先进的自动调节系统来减少失效损失和能源消耗。

另外,还应定期对燃烧系统进行期盼检修和维护,确保其正常运行。

二、提高余热回收效率循环流化床锅炉利用余热进行加热,如能将余热充分回收,不仅可以有效降低能耗,还能减少大气污染。

在运行过程中,企业应将余热回收设备的运行参数及时检测、监控和调整,保证其运行效率的最大化和能源的最大利用。

三、加强污染物排放控制虽然循环流化床锅炉的环保性能优异,但是随着锅炉寿命的增长,污染物的排放仍然是一个需要关注的问题。

为了保证排放达到国家标准,企业应该开展强化污染源控制的工作。

例如,定期对锅炉以及连接管道的清洗、检修,以减少污染物的积累和堆积,保证排放水平稳定。

四、引进先进设备和技术企业可以引进先进的节能减排设备和技术,以提高工艺水平,降低能耗和污染物排放。

例如,增加废气净化设备,引进新型脱硫、脱氮和除尘的技术装备,同时对设备进行实时监测,及时调整运行参数,确保其处于有效运行状态。

五、开展节能减排宣传企业应开展节能减排宣传,提高员工的环保意识,强化管理,推行绿色发展。

节约用水、用电,减少浪费,加大环保监督力度等措施,在实施循环流化床锅炉节能减排的管理和运行工作中发挥重要作用。

总的来说,循环流化床锅炉的节能减排是企业环保治理的重要方向之一,如能通过优化控制、回收余热、污染物排放控制、引进先进技术和设备等综合措施,实现有效节能减排,就可以不仅降低企业的运营成本和增强企业竞争力,还可以保证环境与自然的和谐。

采用新技术改造燃用福建无烟煤的老式循环流化床锅炉

采用新技术改造燃用福建无烟煤的老式循环流化床锅炉
中图分 类号 :K 2 . 6 T 296 文献标识码 : B
1 前 言
循环流化床锅炉是近 2 0年发展起来 的一种高 效低污染 的新型锅炉 , 由于具有 良好的煤种适应性 、
旋风筒为结构较为简单 的直筒形旋风筒 , 旋风筒下 部没有设置对循环灰进行冷却的部件。同时返料风 的来源为锅炉二次风空气预热器出口的热风。
摘 要 : 对老 式循 环流化床锅炉在燃用福建无 烟煤时存 在 的问题 , 出了切实可行 的解决 办法 。通过该方 针 提
案的实施 , 来存 在缺陷的老式流化床锅炉改变为具有较高经济效益的新 一代循环流 化床 锅炉。 使原
关键词 : 化床锅炉 ; 流 蜗壳式旋风分离器 ; 异形管水冷套 ; 水冷风室
( 济南锅炉集团有限公司 , 济南 20 2 ) 50 3
I to uci n o i w n r d to fUsng Ne
Te h oo y t a so m h d c n l g o Tr n f r t e Ol
第一作者 : 张志程
FudB dB i rFrn uinA trct li e ol iigF j nh ai e a e
被磨坏而造成停炉 的事件时有发生 ( 图 1 如 中放 大
图 I 示 ) 所 。
④流化床锅炉在燃用福建无烟煤时的一个显著 特点就是后燃严重 , 也就是燃料中的煤颗粒在炉膛
中没能完全燃尽 , 经炉膛上部 的出口烟窗进入旋风 筒并 被分 离 出来 落 人 返 料 器 ; 返 料 器 中的返 料 风 而 为富含氧气的高温二次风 ; 炽热 的含碳颗粒遇到热 的新鲜空气会重新燃烧称为二次复燃或后燃 。由于 设计中没有充分考虑福建无烟煤 的这种特点, 旋风 分离器及返料器按常规进 行设计 , 运行 中经常造成 高温结渣。另外 由于无烟煤硬度大难 以破碎 , 而一 旦破碎即成粉状 , 造成飞灰含碳 量较 大( 2 %左 在 5

福建无烟煤粒度分布对循环流化床锅炉燃烧影响的工业实验

福建无烟煤粒度分布对循环流化床锅炉燃烧影响的工业实验

n i @ a l l i ee lu gso s e g,n 1i rxn F ol ettcec a d. uiu a o —O — Ig . F n tha tS vr get n p )mp , g Bb ir ael i 3 n d c r nCi O a t e c as i eO oi C eh ' n I i e ncb l
e a t ndl ra etn p rt r er lt aaal e ut o l iear lr n et e in n t p r t gCF e ir dp r a l lC e l e au e Th eai cd t l r s l c udg v cE e c od sg i gLl o e a i B b e \l x d s ld n l
Abt c r ci u n p  ̄ 3l wa o e a2 t ruainFudT d B dCF b i s a t: h n a Ye e i e t s n ∞ 0: r d x o l d . ' c lt lii c l B)oIr hCi o e e Fga tinⅡ一 ,c bp
维普资讯

立 章 编 号 :0 4 8 7(0 2 1 0 -/ 10 — 7 420 ] — 2 t 0 4
工 业 锅 炉
20 0 2年第 1 期 第 7 期) 1
福建无烟煤粒度分布对循流化床锅炉燃烧影响的工业实验
邹 峥 ,何 宏舟 ,翁其颖 . 俞建洪 ,邹哲 民
B i rFr gFja nhai ol s in uinA trct e i e
Z U h n ,HEHo gz o O Z eg n 。h u、WE -ig U a -o g O Z ig NG Qi n ,Y J nh n ,Z U er n y i u
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3 3
在较低温度 条件下 燃烧室 的燃烧 过程是受化学
反应 因素 控制 的 。温 度对 化 学 反 应 速 度 的 影 响 的 关 系式 为 IK=hl 一E R ( n / T K一化 学 反 应 常数 ,I 一 ( 0
频率因子 ,E 一活化能,R 一通用气体常数 ,T 绝对 一
温度) 。从 图 l中 ,可 以看 出 温 度 由低 逐 渐 增 加 时 ,
为挥 发份 燃 烧 和 焦 炭燃 烧 两 个 阶段 。福 建 Ⅱ类 无 烟 温控 制在 9 0 5 ℃左右 ,对福建 Ⅱ类 无 烟煤 的燃 烬 是 最
5 ̄ 3 煤含碳 量高 ,挥发份 极低 ( d <5 ,着 火点高 有利 的 。在 床层 温度 低于 90(,炉膛 出 口烟温 低 于 Va %) f 0 ℃时 ,烟 囱 会 出 现 冒黑 烟 ,除 尘 器 阻 力 明 显 加 (o %以上 ) 9o ,它 的燃 烧 主 要 是 通过 碳 粒 的燃 烧 。其 9o 进人 流化 床 后 ,首 先 有 个 物 理 加 热 升 温 至 着 火 点 的 大 ,尾 部 空 气 含 氧 量 增 加 ,可 以看 出 这 时炉 内燃 烧 过程 。在 该 过 程 中 ,其 挥 发 份 析 出 燃 烧 ,但 其 所 产 不完全 ,造成 q 损失加大。床温与燃烧效率关系如 4
化学反应常数 ( 反应速度 )不断增加 ,而且增加速 度愈来愈大,而其拐点温度 a 20K以上 , 在 5o 显然这
在一 般 燃 烧 技 术 是 不 可 能 达 到 的 。在 烟 气 温 度 由
福建 能 源开发 与节 约
20 第 2期 O2年
这就要 求从 回料 器 返 回的大 量 物 料 也 具 有 尽 量高 的 温度 ,故我 们 设 置 高 温 分 离器 , 以最 小 的风 量 能 保
生的热量远远不够提供该升温过 程所需热量 ,需从 图 2所 示 。最 佳 床 温 及 炉 膛 出 口温 度 的实 现 是靠 布
中小 容 量 锅 炉 )及 合 理 周 围床料 中 吸 收热 量 ,将 导 致 床 温 的 下 降 。碳 粒 升 置一定 数 量 的埋 管 受热 面 (
温至着火点后 ,由于其发热值 高,只要有足够 的氧 地布 置水 冷 壁 受 热 面 来 保 证 的 ,这 就 需 要 正 确 的传 气 ,就能 急剧 燃 烧 放 出 大 量 的热 量 ,并 将 导 致 床 温 热计算 。
措施 ,才能达 到 目的 。 2 福 建 Ⅱ类无 烟煤在 流 化床 内燃 烧 特性
是在 保证 稳 定 运 出 口烟 温 。据 我们 的设 计 及 调试 运
煤 的沸 腾 燃 烧 是个 很 复 杂 的 过 程 ,它 大 致 可 分 行经 验 ,床 层温 度 控 制在 90~13 ℃ ,炉 膛 出 口烟 7 00
20 年第 2 02 期
福建能源开发与节约
循 环流 化床 锅 炉采 用强 化福 建 Ⅱ类
无烟煤燃烧 的措施
张 圣 华
l 引 言
( 福州锅炉厂 福建 福州 301) 501
80 5 %提 高 到 l0 ℃时燃 烧速 度 可 以加 快 近 十倍 。故 00
燃用 福建 Ⅱ类 无 烟 煤 的 循 环 流 化 床 锅炉 要 想 得 提高 炉 内燃 烧温 度对 于强化 燃 烧 ,提 高 一 次燃 尽 率 , 到 高的燃 烧 效 率 ,必 须 按 照 福 建 Ⅱ类 无 烟 煤 的特 性 提高 锅炉 的燃 烧 效 率 效 果 是 非 常 明显 的。 对 福 建 Ⅱ 进行 设计 ,采 取 相 应 的强 化 福 建 Ⅱ类 无 烟 煤 燃 烧 的 类无 烟煤 的床 层 温 度及 炉 膛 出 口烟 温 的设 计 ,原 则
快速 上 升 ,稍 不 注 意 ,就 产 生 结 焦 。在 循 环 流 化 床 设计 中适 当地增 加 播煤 风 或 增 加 给煤 点 ,促 使 煤 粒 尽快 地掺 混在 灼 热 灰 床 中是 很 有 必 要 的 ,有 利 于 降 低 q 和 q 的损失 。 3 4 3 强化福 建 Ⅱ类无烟 煤燃 烧 的措 施
3 2 采用 不等 开孔 率布风板 .
对 于强化 炉 内燃 烧 效 果极 其 明显 。在 现 场 调 试 中可 按气 固 两 相 流 原 理 ,开孔 率 大 的床 层 区 域 风 量 以发 现 ,当 松 动 风 增 大 时 ,对 于顺 利 回料 倒 影 响 不 大 ,煤 颗粒 浓 度 小 ,床 层 空 隙率 大 、密 度 小 ;而 开 大 ,但是 较大 量 的松 动 风 ( 温 才 1&C)却 降低 了 风 5 孔 率小 的床 层 区 域 风 量 小 ,煤 颗 粒 浓 度 大 ,床 层 空 回料 的温 度 ,导 致 炉 内下 降几 十度 。从 尾 部 烟 气 含 隙小 、密 度 大 。 由 于循 环 流 化床 内密 相 区 内床 料 的 氧量 很快 就 可 以反 映 出不 完 全 燃 烧 损 失增 加 ,甚 至 扰 动剧烈 ,稀 相 区截 面 粒 浓 度 较 均 匀 ,这 就 造 成 在 造成 回料 器 内二次 再燃烧 引起结 焦 。 密相 区底 部 床 料 由前 向后 运 动 ,密 相 区上 部 ( 约 3 6 尾部 设 置热 管空预 器 大 . 离风 帽 70—80 m左 右 )床 料 由后往 前 飞 的一 种 炉 0 0r a 将风温 提 高 10【后 由 布 风 板 进 入 炉 膛 参 与 燃 5c = 内循 环状 流 ,如 图 3所 示 。从 而加 强 了 床 料 在 密 相 烧 ,可 以减 轻 冷 风 进 入 流化 床 内对 炉 温 的影 响 ,提 区的扰 动 及 循 环 燃 烧 ,强 化 了炉 内 的 碳 粒 的燃 烧 。 高床 内炉 温 ,加 强床 料 与 气 流 之 间 的扰 动 ,有 利 于
证其顺利 回料即可。该松动风从 热风道中引 出,尽 量减少降低 物料的温度 。当然 ,这些措施对于燃用
前部
图 3 炉 内循 环 流 示 意 图
诸如烟煤 、褐煤等高 挥发份煤 的循环 流化床 来说 , 倒不 一 定有 什 么 效 果 。但是 对 于 燃 用 福 建 Ⅱ类 无 烟
煤 的循环 流化 床 却 是 很 有 必要 的 ,大 量 的 高 温 回料
根据我厂 的设计经验 ,在 燃用福建 Ⅱ类无烟煤
时 ,强化 其燃烧 有如 下几 个措 施 。
3 1 采 用较 高的床 层 温度 及 炉膛 出 口烟 温 ,使 整 个 .
炉膛 内上 下温度 比较 一 致
一 一
图 l 温 度 与化 学 反应 常数 关 系 图 图 2 床 温 与 燃 烧 效 率 关 系 图
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