PP 塑胶物性

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PP材料特性

PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 。

成分结构PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。

通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP 的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.工艺特点PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50℃范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

横向比较PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较性能概述1、密度PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。

PP塑料(塑件设计)

PP塑料(塑件设计)简介聚丙烯(PP)塑料是一种常见的塑料材料，具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和耐温性。

在塑件设计中，PP塑料常被用于制造各种零部件和产品，广泛应用于汽车、电子器件、医疗设备等领域。

本文将介绍PP塑料的特性、塑件设计的要点以及常用的加工工艺。

PP塑料特性PP塑料具有以下几个显著的特性：1.耐腐蚀性：PP塑料对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐受性，能够在多种腐蚀性环境中稳定工作。

2.绝缘性：PP塑料是优良的绝缘材料，具有很高的击穿电压和绝缘阻抗，适用于电子器件等需要电绝缘的应用。

3.耐温性：PP塑料具有较高的熔点和玻璃化转变温度，可以在较高温度下保持稳定的力学性能。

4.轻质、刚性：PP塑料是一种轻质且刚性良好的材料，可以在满足强度要求的前提下减轻产品的重量。

塑件设计要点在使用PP塑料进行塑件设计时，需要注意以下几个要点：1. 材料选择选择适合的PP塑料材料对于塑件的性能和工艺至关重要。

根据具体的应用场景和要求，可以选择不同级别的PP塑料，如通用级PP、增强级PP以及耐高温级PP等。

2. 强度设计在进行塑件设计时，需要注意强度的设计。

PP塑料具有一定的弹性模量和屈服强度，因此在设计过程中要考虑到受力部位的承载能力，避免出现塑件变形或破裂的情况。

3. 壁厚设计合理的壁厚设计能够提高PP塑件的刚性和强度。

在选择壁厚时，要综合考虑材料的收缩率、成型工艺和产品的使用要求，以保证塑件在使用中不会发生开裂、变形等问题。

4. 几何设计尽量避免尖角和过于复杂的几何结构，在设计过程中注意避免应力集中，以提高PP塑件的使用寿命。

同时，合理的放样和倒角设计有助于提高产品的成型性和外观质量。

5. 模具设计在进行塑件设计时，需要充分考虑到模具的制造和成本。

合理的模具设计能够提高产品的成型效率和质量，降低生产成本。

常用的加工工艺在PP塑件设计中，常用的加工工艺主要有以下几种：1.注塑成型：注塑成型是制造PP塑件最常用的工艺方法。

PP聚丙烯的特性

PP聚丙烯的特性PP聚丙烯的特性如下：1、物理性能：PP（聚丙烯）为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,对水特别稳定，24小时在水中的吸水率为0.01%，分子量在8-15万之间。

成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。

制品表面光泽度好，容易着色。

2、力学性能：PP（聚丙烯）的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP（聚丙烯）最突出的性能是抗弯曲疲劳性。

干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。

3、热性能：PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情况下150℃也不变形。

脆化温度为–35℃。

4、化学稳定性：PP（聚丙烯）的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、氯化烃等能使PP（聚丙烯）软化和溶胀。

5、电性能：PP（聚丙烯）的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

PP（聚丙烯）具有较高的介电系数，随着温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高。

PP（聚丙烯）的抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

6、耐候性：PP（聚丙烯）对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

乙烯(PE)聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良聚乙烯分子模型概述聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

pp是什么材料

pp是什么材料
PP是聚丙烯（Polypropylene）的简称，它是一种常见的塑料
材料。

下面就PP的材料特性、应用领域等方面进行详细介绍。

聚丙烯是由丙烯单体经聚合制得的一种热塑性树脂，具有以下特性：
1. 耐热性：聚丙烯具有较高的耐热性，熔点约为160-170℃，
可以在高温环境下使用，具有较好的稳定性。

2. 抗冲击性：PP材料具有较好的抗冲击性，可以承受一定的
压力和冲击，不易破裂。

3. 轻量化：PP是一种比较轻的材料，密度约为0.90-0.91g/cm³，重量轻，适合用于制作轻量化的产品。

4. 加工性能好：PP具有较好的加工性能，可以通过注塑、吹塑、挤出等加工方法制成不同形状的制品。

根据PP的特性，它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限
于以下几个方面：
1. 包装行业：PP袋、PP薄膜等用于食品、药品、化妆品等产
品的包装，具有较好的密封性和保鲜性能。

2. 汽车工业：PP用于汽车内饰件、汽车保险杠等部件的制造，具有轻质、抗冲击和耐化学腐蚀等特点。

3. 家居用品：PP材料制成的家具、壁板、儿童玩具等产品，
具有防水、耐腐蚀和易清洁等特性。

4. 医疗领域：PP材料可用于制作一次性医疗器械、医用注射器、输液瓶等，具有耐腐蚀、低毒性和可回收等特点。

5. 电子电器：PP材料用于电子电器产品的外壳、插座等部件，具有耐高温、绝缘性好等特性。

综上所述，PP作为一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、抗冲击性等特性，广泛应用于包装、汽车、家居、医疗和电子电器等领域。

pp材料介绍

PP材料概述PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。

通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

成型特性：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PP 的工艺特点PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50℃范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

聚丙烯(PP)性能概述与横向比较PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较塑料种类 PP PE PVC PS ABS密度最小小于水较大略高于水略高于水刚性较好差好好好收缩率一般差好好好韧性低温下差好差差好强度较高低较高高高耐热性好一般差较差较差化学稳定性好好好好好耐候性差差一般一般较差毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒粘合剂粘合差差好一般一般热合性一般好一般一般一般成型加工性好好麻烦好好1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。

pp材料特性

pp材料特性PP（聚丙烯）是一种常见的塑料材料，具有许多独特的特性和优势。

以下是PP材料的主要特性。

首先，PP具有较高的硬度和强度。

与其他塑料相比，PP具有更高的强度和刚度，能够承受较大的压力和负荷。

这使得PP成为许多应用中的理想选择，如汽车零件、电气组件等。

其次，PP具有良好的化学稳定性。

PP具有较高的抗化学腐蚀性能，能够耐受许多常见的化学物质和溶剂的侵蚀。

这使得PP成为制作化学容器和管道的理想选择。

第三，PP具有较低的吸水性。

PP材料几乎不会吸水，因此在潮湿环境中也能保持其机械性能和尺寸稳定性。

这使得PP成为在户外环境或潮湿环境中使用的理想材料。

第四，PP具有优良的耐热性。

PP的熔点较高，可以耐受较高的温度，长时间工作温度可达100°C左右。

此外，PP也具有良好的耐冻性，可在低温环境中保持强度和韧性。

第五，PP具有较好的电绝缘性能。

PP是一种优良的电绝缘材料，具有较高的绝缘强度和体积电阻率，能够有效隔离电流，减少电子设备的故障风险。

第六，PP具有良好的可成型性。

PP材料能够通过常见的注塑、吹塑、挤塑等方法进行成型，可以制造出各种形状和尺寸的制品，满足不同的应用需求。

最后，PP具有较低的价格。

与其他一些塑料材料相比，PP的制造成本相对较低，因此价格也相对较低。

这使得PP成为许多大批量生产产品的首选材料。

综上所述，PP材料具有硬度、强度、化学稳定性、耐热性、耐水性、电绝缘性、可成型性和低成本等独特特性，使其在许多领域中得到广泛应用。

PP (聚丙烯) 的性能

中英名称中文名称（聚丙烯）[1]英文名称Polypropylene性能特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。

成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。

制品表面光泽好，易于着色。

（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。

（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。

脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

聚丙烯的材料性能

中英名称中文名称(聚丙烯)[1]英文名称Polypropyle ne性能特性(1)物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3 ，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。

成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。

制品表面光泽好，易于着色。

(2 )力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7X107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。

(3 )热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170 C,制品能在100 C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150 C也不变形。

脆化温度为-35 C,在低于-35 C会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。

（4 ）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP 软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5 ）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6 ）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3 ，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

PP（聚丙烯）塑料属性及结构性能与注塑加工应用

PP（聚丙烯）塑料属性及结构性能与注塑加工应用1.1聚丙烯PP：Polypropylene1.1.1分类1)结构－[CH2-CH(CH3)]n－。

PP为线型结构，和PE相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。

即全同PP(也叫等规PP)、间同FP(也叫间规PP)和无规PP三种立体化学结构。

PP通常是全同PP，具有高度的结晶性。

1、等规聚丙烯(全同立构聚丙烯)，英文缩写为IPP从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基(—CH3)的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸(实际呈线团状)，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一侧。

我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯，基本性能如前所述，典型产品如北京燕山石化的PP2401，扬子石化的F401，齐鲁石化的T30S等。

2、间规聚丙烯，英文缩写为SPP从立体化学来看，SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基(—CH3)交替排列在主平面的两侧。

SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。

3、无规聚丙烯，英文缩写为APP从立体化学来看，APP主链上所连甲基(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。

APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红极一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。

后来北京燕山石化技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的独特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。

PP材料特性

PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-220℃。

成分结构PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为cm3（比水小）。

通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

PP有良好的，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。

PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP 的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50℃范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

横向比较PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较性能概述1、密度PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为~cm3，是PVC密度的60%左右。

聚丙烯PP塑料的注塑技术参数

聚丙烯PP塑料的注塑技术参数1.PP料的用途(1)汽车工业：如挡泥板、通风管、风扇等。

(2)家用电器：洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。

(3)日用消费品：草坪和园艺设备，如剪草机和喷水器等。

2.PP的特性(1)密度小(比重0.9-0.91),半透明，半结晶。

比PE更坚硬且有更高的熔点。

(2)均聚PP流动性好，韧性差。

共聚PP流动性差，韧性好。

(3)收缩率较大，2.0~2.5%。

可加入碳酸钙等填充，减少收缩。

(4)热稳定性良好,可在较宽的范围内设定温度,可用作树脂清洗剂。

(5)不耐紫外线。

低温下不耐冲击(可加入10%POE增加低温韧性)。

3.PP注塑工艺表壁厚mm温度喷嘴℃前段℃中段℃后段℃下料口℃模温℃干燥/时间。

C/hr0.1-0.4230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~20.5-0.9230~300220~290210~270200~25060-8040-8070~90∕l~21.0-1.5230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~9O∕1~21.6-2.2230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~22.3-3.4230~300220~290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~23.5-5.0230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~2备注：注：一般壁厚0.9~4mm,若壁厚Imm,高MFR可达340:1,普通的为230:1壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.4120~20040~605~200.501.20高速7500.5-0.9120~20040~605~200.501.20高速7501.0-1.5100~12040~605~201324.31高速7501.6-2.2100~12040-605~202.888.68高速7502.3-3.470~10040-605~206.6620.07高速7503.5-5.070~10040-605~2014.6644.09高速7504•注塑温度(1)干燥温度：一般不需要干燥,如果产品的外观很重要,或是内部混入了气泡，要在80。

常用聚丙烯性能介绍

常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种常用的热塑性塑料，具有许多优异的性能。

下面是对常用聚丙烯的性能进行详细介绍。

1.物理性能：聚丙烯具有较低的密度，为0.9 g/cm³左右，比较轻便。

它具有良好的刚性和韧性，并且具有一定的强度和韧性。

聚丙烯的强度和刚性比聚乙烯高。

2.热性能：聚丙烯具有较高的耐热性，可以在-10℃到120℃的温度范围内使用。

它的热膨胀系数较低，可以在高温下保持较好的尺寸稳定性。

聚丙烯的熔点约为165℃。

3.化学稳定性：聚丙烯对于酸、碱和溶剂具有很好的稳定性，不容易受到化学腐蚀。

这使得聚丙烯在各种化工领域中得到广泛的应用。

4.电性能：聚丙烯是一种电绝缘材料，具有良好的绝缘性能。

它的体积电阻率较高，可以用于制造电气绝缘部件。

聚丙烯的介电常数较低，电耐压较高，可以在高电压条件下使用。

5.阻燃性：聚丙烯的阻燃性能一般，但可以通过添加阻燃剂来改善其阻燃性，以满足一些特殊的阻燃要求。

6.可加工性：聚丙烯具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺制造成各种形状和尺寸的制品。

它的熔体流动性较好，使得其加工过程比较容易控制。

在实际应用中，聚丙烯的性能可以通过添加各种助剂来调整和改善。

例如，可以添加增塑剂提高聚丙烯的柔韧性，添加抗氧化剂提高聚丙烯的耐老化性能等。

值得注意的是，聚丙烯在一些环境下可能会受到一些影响。

例如，在紫外线照射下，聚丙烯易于发生氧化反应，导致其力学性能下降。

此外，在长时间高温条件下，聚丙烯也容易发生退化现象。

综上所述，聚丙烯具有较低的密度、良好的刚性和韧性、较高的耐热性和化学稳定性、良好的绝缘性能和可加工性等优良性能。

这些性能使得聚丙烯在各个领域得到广泛应用，如塑料包装、汽车零部件、电器电子、建筑材料等。

PP塑料特性

PP塑料特性PP 聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP 的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7 mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

典型用途汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

聚丙烯理化性质表

聚丙烯理化性质表一、聚丙烯概述聚丙烯是一种线性无规共聚物，由丙烯单体聚合而成。

它是一种重要的热塑性合成树脂材料，具有良好的机械性能、化学稳定性、耐热性和耐化学腐蚀性等特点。

聚丙烯具有广泛的用途，在包装、电器、汽车、公共设施等领域得到了广泛应用。

二、聚丙烯的物理性质1. 密度聚丙烯的密度一般在0.90-0.92g/cm³之间，是一种较轻的塑料。

聚丙烯的密度随环境温度的变化而变化，随温度升高而线性下降。

2. 熔点和熔体性质聚丙烯的熔点一般在130-140℃之间，它是一种高度结晶性的塑料。

在加热过程中，聚丙烯先呈现无规分子构象，然后变成半结晶状态，最后形成高度结晶的晶体。

由于聚丙烯的结晶度高，因此它的熔融黏度大，成型过程需要较高的加热温度。

3. 透明度聚丙烯的透明度较低，一般需要添加透明剂来提高其透明性。

聚丙烯的透明度随着分子量的增加和结晶度的提高而降低。

4. 抗冲击性聚丙烯的抗冲击性较差，一般需要添加增韧剂来提高其抗冲击性能。

5. 阻燃性聚丙烯的阻燃性较差，一般需要添加阻燃剂来提高其阻燃性。

三、聚丙烯的化学性质1. 耐化学性聚丙烯具有较好的化学稳定性，对酸、碱、盐类等化学物质具有很强的耐受性。

但对于一些强氧化剂、芳香族溶剂等则会引起腐蚀。

2. 耐热性聚丙烯具有较好的耐热性，在高温环境下也能保持较好的机械性能。

聚丙烯的软化点一般在80℃以上，熔点在130℃以上，可以在110℃的环境下使用。

3. 耐辐射性聚丙烯具有较好的耐辐射性，能够在辐射环境下保持较好的机械性能和化学稳定性。

4. 可降解性聚丙烯具有较好的可降解性，能够被微生物分解，具有环保性。

但是，聚丙烯的分解需要较长时间，容易在环境中积累。

四、聚丙烯的加工性能1. 成型温度聚丙烯的成型温度较高，通常需要在180℃以上的温度下进行成型。

由于聚丙烯的熔融黏度大，成型过程需要较高的加热温度。

2. 流动性聚丙烯具有较好的流动性，可以通过变化成型参数来调节聚丙烯的流动性。

pp材料性能

pp材料性能PP材料性能是指聚丙烯（PP）材料在使用过程中所展现的特性和性能。

下面将就PP材料的物理、力学、化学和热学性能进行详细介绍。

物理性能：1. 密度低：PP材料具有较低的密度，可有效降低产品的重量，提高材料使用的效率。

2. 不透明性：PP材料具有较好的不透明性，可以在保护产品的同时防止光线的穿透，保持产品的稳定性。

3. 高耐磨性：PP材料具有较高的耐磨性，在摩擦和刮擦等外力作用下仍能保持较好的表面光滑度和外观。

4. 耐化学性：PP材料具有良好的耐化学性，能够抵御酸、碱、油脂等常见的化学品腐蚀，具有良好的化学稳定性。

力学性能：1. 强度高：PP材料具有较高的拉伸强度和抗压强度，能够承受较大的外力和冲击力，提高产品的使用寿命。

2. 韧性好：PP材料具有良好的韧性，在外力作用下能够发生一定程度的弯曲而不发生断裂，具有较好的抗拉断裂性能。

3. 刚性适中：PP材料的硬度适中，既具有一定的硬度，又具有一定的柔韧性，可根据不同的使用需求进行调节。

化学性能：1. 耐溶剂：PP材料具有良好的抗溶剂性能，在不同的溶剂介质中能够保持较好的稳定性，不易溶于多种溶剂。

2. 耐腐蚀性：PP材料能够抵抗多种酸、碱和化学物质的腐蚀，具有良好的耐酸碱性能。

3. 防紫外线：PP材料具有良好的抗紫外线性能，能够有效抵御紫外线的侵蚀，保持材料的外观和性能。

热学性能：1. 耐热性好：PP材料具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和强度。

2. 绝缘性能好：PP材料具有良好的绝缘性能，可作为电气绝缘材料使用。

3. 热膨胀系数低：PP材料的热膨胀系数较低，热稳定性高，不易在温度变化中引起变形或开裂。

以上是对PP材料性能的详细介绍，PP材料具有密度低、不透明性好、耐化学性强、力学性能好、耐热性好等优异特性，因此被广泛应用于汽车、电器、食品包装等行业中。

PP材料特性

PP塑料，化教称呼：散丙烯之阳早格格创做英文称呼:Polypropylene（简称PP）比沉:0.90.91克/坐圆厘米成型中断率:1.02.5% 成型温度：160220℃ .身分结构PP为结晶型下散物，时常使用塑料中PP最沉，稀度仅为0.91g/cm3（比火小）.通用塑料中，PP的耐热性最佳，其热变形温度为80100℃，能正在沸火中煮.PP有良佳的耐应力启裂性，有很下的蜿蜒疲倦寿命，雅称“百合胶”.PP的概括本能劣于PE料.PP产本量沉、韧性佳、耐化教性佳.PP 的缺面：尺寸粗度矮、刚刚性缺累、耐候性好，它具备后中断局里，脱模后，易老化、变坚、易变形.凡是死计中，时常使用的保陈盒便是由PP资料制成.成型个性1.结晶料,吸干性小,易爆收融体破裂,少久与热金属交触易收会.2.震动性佳,但是中断范畴及中断值大,易爆收缩孔.凸痕,变形.3.热却速度快,浇注系统及热却系统应缓缓集热,并注意统制成型温度.料温矮温下压时简单与背,模具温度矮于50度时,塑件不但是滑,易爆收熔交不良,流痕,90度以上易爆收翘直变形4.塑料壁薄须匀称,预防缺胶,尖角,以防应力集结.工艺个性PP正在熔融温度下有较佳的震动性，成型本能佳，PP 正在加工上有二个个性：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的普及而有明隐的下落（受温度效率较小）；其二：分子与背程度下而浮现较大的中断率.PP的加工温度正在00℃安排较佳，它有良佳的热宁静性（收会温度为310℃），但是下温下（270300℃），万古间停顿正在炮筒中会有落解的大概.果PP的粘度随着剪切速度的普及有明隐的落矮，所以普及注射压力战注射速度会普及其震动性，革新中断变形战凸起.模温宜统制正在3050℃范畴内.PP熔体能脱越很窄的模具漏洞而出现披锋.PP 正在熔化历程中，要吸支洪量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫.PP料加工时不需搞燥，PP的中断率战结晶度比PE矮.横背比较PP与其余几种主要的通用塑料的本能比较本能概括1、稀度PP是所有合成树脂中稀度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC稀度的60%安排.那表示着用共样沉量的本料不妨死产出数量更多共体积的产品.2、力教本能PP的推伸强度战刚刚性皆比较佳，但是冲打强度较好，特天是矮温时耐冲打性好.别的，如果制品成型时存留与背大概应力，冲打强度也会隐著落矮.虽然抗冲打强度好，但是通过弥补大概巩固等改性后，其板滞本能正在许多范畴可与成本较下的工程塑料相比赛.3、表面硬度PP的表面硬度正在五类通用塑料中属矮等，仅比PE佳一些.当结晶度较下时，硬度也相映减少一些，但是仍不迭PVC、PS、ABS等.4、热本量正在五大通用塑料中，PP的耐热性是最佳的.PP塑料制品可正在100℃下万古间处事，正在无中力效率时，PP制品被加热至150℃时也不会变形.正在使用成核剂革新PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步普及，以至不妨用于创制正在微波炉中加热食品的器皿.5、耐应力启裂性成型制品中残留有应力，大概者制品万古间正在持绝应力下处事，会制成应力启裂局里.有机溶剂战表面活性剂会隐著促进应力启裂.果此应力启裂考查均正在表面活性剂存留下举止.时常使用的帮剂为烷基芳基散乙二醇.考查标明PP正在表面活性剂浸泡时的耐应力启裂本能战正在气氛中一般，有良佳的抵挡本收，而且PP的熔体震动速率越小（分子量越大），耐应力启裂性越强.6、化教宁静性PP的化教宁静性劣同，对付大普遍酸、碱、盐、氧化剂皆隐惰性.比圆正在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其余们的盐类溶液中皆是宁静的，惟有少量强氧化剂如收烟硫酸等才大概使其出现变更.PP利害极性化合物，对付极性溶剂格中宁静，如醇、酚、醛、酮战大普遍羧酸皆不会使其溶胀，但是正在部分非极性有机溶剂中简单溶解大概溶胀.7、气稀性（气体阻隔性）PP对付氧气、二氧化碳战火蒸汽皆有一定的透过性，比起僧龙（PA）战散酯（PET）皆有明隐好同，对付于下阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等便好得更多了.但是与其余非塑料资料相比其气稀性仍旧相称佳的.通过增加阻隔性资料大概正在表面涂敷阻隔性塑料，不妨大大普及其气稀性.8、老化本能PP分子中存留叔碳本子，正在光战热的效率下极易断裂落解.已加宁静剂的PP正在150℃下被加热半小时以上，大概正在阳光充脚的场合曝晒12天便会明隐变坚.已加宁静剂的PP粉料正在室内躲光搁置4个月也会宽沉落解，集收出明隐的酸味.正在PP粉料制粒之前加进0.2%以上的抗氧剂不妨灵验天预防PP正在加工战使用历程中的落解老化.抗氧剂分为游离基链反应末止剂（也称主抗氧剂）战过氧化物收会剂（也称辅抗氧剂）二大类，主、辅二类抗氧剂的合理协共，将会收挥良佳的协共效验.暂时推荐使用的B215抗氧剂便是主抗氧剂1010（酚类）战辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比率复配而成的.为预防光老化需要正在PP中加进紫中线吸支剂，它可将波少290~400nm的紫中线吸支激化转移为不益害性的较少波少的光芒.对付于埋正在土壤中大概正在室内躲光使用的PP塑料制品仅加进主辅抗氧剂即可，无须加进紫中线吸支剂.9、电本能PP属于非极性散合物，具备良佳的电绝缘性，且PP吸火性极矮，电绝缘性不会受到干度的效率.PP的介电常数、介量耗费果数皆很小，不受频次及温度的效率.PP的介电强度很下，且随温度降下而删大.那些皆是正在干、热环境下对付电气绝缘资料有利的.另一圆里PP的表面电阻很下，正在一些场合使用必须先举止抗静电处理.10、加工本能良佳PP属于结晶型散合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE大概PVC那样正在加热历程中随着温度普及而硬化.一朝达到某一温度，PP颗粒赶快融化，正在几度范畴内便可局部转移为熔融状态.PP的熔体粘度比较矮，果此成型加工震动性良佳，特天是当熔体震动速率较下时熔体粘度更小，符合于庞大薄壁制品注塑成型，比圆洗衣机内桶.PP正在离启心模后，如果是正在气氛中缓缓热却，便会死成较大的晶粒，制品透明度矮.果是正在火中慢热（如下吹火热法治薄膜），PP的分子疏通被缓慢热冻，不克不迭死成晶体，此时的薄膜便是实足透明的.PP的成型中断率是比较大的，达到2%以上，近近大于ABS塑料（0.5%）.PP 的成型中断率不妨随着增加其余的资料的种类及多罕见所变更，那正在创制具备协共尺寸的注塑制品时需宽肃加以思量.。

常见PPPEPUPVCABS等材料的物理化学特性及应用

常见PPPEPUPVCABS等材料的物理化学特性及应用聚丙烯(PP)是一种广泛应用的热塑性树脂，具有以下物理化学特性：1. 密度低：PP的密度为0.89-0.91g/cm3，比水低得多，具有良好的浮力。

2.耐热性：PP具有较高的耐热性，可以在-6℃至100℃的温度范围内使用。

3.耐化学性：PP对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性，可以用于储存食品、化学药品等。

4.耐磨性：PP具有较好的耐磨性和抗划伤性能，适用于制作耐磨产品。

5.耐候性：PP具有较好的耐候性，可以在户外环境中长时间使用而不受到氧化或腐蚀。

PP的应用非常广泛，包括但不限于以下领域：1.包装行业：PP可以用于制作塑料瓶、塑料袋、塑料盒等包装用品。

2.汽车行业：PP可以制作汽车内饰件、仪表盘、车身部件等。

3.建筑行业：PP可以制作上水管、下水管、排气管等建筑材料。

4.电子行业：PP可以制作电池盒、电线电缆保护套管等电子产品配件。

聚乙烯(PE)也是一种常见的热塑性树脂，具有以下物理化学特性：1. 密度高：PE的密度为0.91-0.96g/cm3，具有良好的机械性能。

2.密封性好：PE具有良好的密封性能，可以用于制作塑料袋、垃圾袋等。

3.耐溶剂性：PE对常见溶剂具有良好的耐溶性，可以制作化学药品容器等。

4.耐寒性：PE具有良好的耐寒性能，可以在低温环境下使用。

5.抗压性：PE具有较好的抗压性能，可以用于制作水管、燃气管等。

PE的应用广泛，包括但不限于以下领域：1.包装行业：PE可以制作塑料袋、垃圾袋、食品保鲜膜等包装材料。

2.农业行业：PE可以制作农膜、农药瓶等农业用品。

3.医疗行业：PE可以制作医用手套、一次性注射器等医疗用品。

4.建筑行业：PE可以制作水管、地膜等建筑材料。

聚氨酯(PU)是一种强韧且耐磨的热塑性弹性体，具有以下物理化学特性：1.优异的机械性能：PU具有良好的强度和韧性，具有优异的抗撕裂性能和耐磨性。

2.耐油性：PU对机油、溶剂等化学品具有良好的耐油性能。

常用聚丙烯性能介绍

常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene），简称PP，是一种热塑性聚合物，具有良好的力学性能、耐高温性、耐化学性和良好的电气性能。

以下是常用聚丙烯的性能介绍。

1.力学性能：聚丙烯具有较高的强度和硬度，具有良好的抗拉、抗弯和抗冲击能力。

其抗张强度高于聚乙烯和聚苯乙烯，比较接近尼龙。

聚丙烯的抗拉伸强度和模量是其中一种塑料中较高的，使得它在许多领域中得到广泛的应用。

2.耐高温性：聚丙烯的熔点较高，在160℃左右，可以在较高温度下长时间使用，具有较好的耐热性能。

此外，聚丙烯不易发生熔流滴落，在火灾中不易产生滴落物，保证了人身和财产的安全。

3.耐化学性：聚丙烯对酸、碱、盐和有机溶剂等具有良好的耐腐蚀性能，能够在较广泛的环境中使用，具有较高的化学稳定性。

由于其抗腐蚀性能，聚丙烯常被用于制作化工容器和管道等耐腐蚀材料。

4.电气性能：聚丙烯具有良好的绝缘性能，可以使用于电气工程领域。

它的介电常数和介电损耗都很小，所以在高频电路或介电材料中被广泛应用。

聚丙烯也是一种航空航天领域中常用的绝缘材料。

5.耐磨性：聚丙烯具有较好的耐磨性，不易被磨损，适用于制作耐磨损的零件和机械配件。

其耐磨性也使得聚丙烯适用于制作运动器材、汽车零部件等。

6.可塑性：聚丙烯在高温下有良好的流动性，可以通过热塑性加工方式，如注塑、吹塑、挤出等进行成型加工。

由于聚丙烯较低的熔体粘度，在加工过程中能出现较小的收缩和变形。

7.环保性：聚丙烯是一种相对环保的塑料材料，不含有毒物质和重金属，可回收利用。

同时，由于其降解速度较慢，也能够在一定程度上减少环境污染。

8.透明度：聚丙烯可以经过透明化处理，使其具有良好的透明度。

透明的聚丙烯常用于制作食品包装材料等领域。

综上所述，聚丙烯具有良好的力学性能、耐高温性、耐化学性和良好的电气性能，适用于各种领域的应用。

在工业、家居、电子、医疗等领域，聚丙烯被广泛应用于制造零件、容器、包装材料、注塑件、管道等。

pp材料介绍

通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。

PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50℃范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

聚丙烯(PP)性能概述与横向比较PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较塑料种类PP PE PVC PS ABS密度最小小于水较大略高于水略高于水刚性较好差好好好收缩率一般差好好好韧性低温下差好差差好强度较高低较高高高耐热性好一般差较差较差化学稳定性好好好好好耐候性差差一般一般较差毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒粘合剂粘合差差好一般一般热合性一般好一般一般一般成型加工性好好麻烦好好1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。