夏季高温安全检查表
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十三、项目工程
建设期是否在设
计、采购、施工
等方面留下隐蔽
性事故隐患
1、重点是执行《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化
学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）情况，设
计单位的资质情况，采购物资入库检验等相关制度的执行情况。
2、施工过程中隐蔽性工程的验收情况，投料开工前的“三查四定”（三查：
格管理
二十、承包商外
包作业管理情况
1、承包商的资质和安全生产业绩的审核情况，承包商入厂前的安全教育情
况以及对承包商的现场监督检查情况。
二十一、事故应
急预案制定和演
练情况
1、应急救援器材、设备、物资配备使用情况，事故应急预案制定和演练情
况。
2、汛期和高温季节安全防范措施落实情况。
1、是否对各个控制室进行防渗漏检查；是否对装置地下管道进行疏通。
2、是否准备沙袋、沙子、雨具等应急物资，是否对重要储罐进行巡回检查。
3、各储罐围堰的出口排水阀是否关闭，防止物料泄漏。
三、防暑、降温
检查
1、各操作室、厂房的通风降温设施是否正常运行。
2、各冷却排风设备是否正常开启，重要装置、重点岗位的降温设施是否可
查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、
定时间、定措施）情况及存在问题的整改情况。
3、建设项目“三同时”管理落实情况，危险化学品建设项目安全设施竣工
验收组织实施情况。
十四、隐患排查
制度执行情况
1、是否按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三
〔2012〕103号）开展隐患排查治理工作情况。
理机构及其安全管理人员职责。
落实五到位”情
况
2、企业主要负责人和分管负责人的安全生产责任制是否清晰，职责是否存
在交叉、不清的情况。
3、是否做到了一岗一责，安全生产责任制落实情况是否纳入了日常考核，
企业主要负责人安全生产履职报告情况。
十一、安全管理
人员配置和教育
培训情况
1、是否配置专职安全管理人员及培训取证情况，企业配备注册安全工程师
2、主要负责人、安全分管人员和安全管理人员是否定期开展安全生产检查。
3、是否严格执行化工装置开、停车制度。
4、动火等特殊作业是否严格执行“化工生产企业八大危险作业安全规范”。
5、是否按要求开展高温季节隐患自查自纠。
八、持证上岗等
情况检查
1、是否对从业人员进行有关危化品安全生产基础知识、岗位操作技能和事
3
等制度落实情况
3、是否存在巡回巡检走过场、应付检查情况。
十六、装置停、
开工的安全条件
确认和风险防控
措施落实情况
1、是否制定装置停、开工的安全条件确认制度。是否逐项进行安全条件的
确认。
2、是否对装置停、开工进行了全面的风险识别。
3、操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施。
十七、安全设施
的完好与运行情
监测系统以及可燃和有毒有害气体泄漏检测报警装置。
2、一级或者二级重大危险源是否具备紧急停车功能。
3、化学品罐区是否实现了单罐单堤（隔堤）的要求。
十九、变更管理
情况
1、发生变更时是否进行了风险分析并制定了有效的防范措施，变更程序的
履行情况。
2、企业环保设施改造中，环保处置装置是否正规设计、安全设施齐全并严
情况。
2、企业新进员工三级教育情况。
十二、规划设计
总图布置合理规
范，安全风险可
控情况
1、重点检查企业与周边的安全距离与法规、标准规范的符合性情况。企业
内部各装置、罐区之间是否存在距离不足、布局不合理情况。
2、是否开展了全面的风险评估以及风险的管控情况。
3、未经正规设计的化工企业开展设计安全复核情况和整改完成情况。
企业名称
检查时间
检查人员
检查专家
检查项目及内容
检查结果记录
一、防雷击、停
电检查
1、各设备、设施、管理是否按要求安装防雷、防静电接地，并定期进行检
测；管道是否按要求进行静电跨接。
2、是否组织进行雷雨天气断电、停水应急预案演练，并有记录。
3、应急灯等照明器材是否配备并保持完好。
二、防洪、防汛、
防泄漏检查
况
1、可燃和有毒有害气体泄漏报警系统投用运行情况。操作人员对检测报警
系统的了解和掌握情况，紧急停车系统和联锁等系统的有效投用情况。
2、现场视频监控设备的完好情况，安全仪表、安全设施定期检测情况。
十八、重大危险
源尤其是化学品
罐区采取安全管
理措施情况
1、重大危险源是否配备了压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和
系统处于非正常状态情况。
6、仓库等场所是否存在禁忌物混合储存情况。
九、危险化学品
安全生产相关法
律法规和规章标
准的落实情况
1、是否组织对《安全生产法》、《化工（危险化学品）企业保障生产安全
十条规定》（国家安全监管总局令第64号）进行贯彻落实。
十、企业安全生
产责任体系“五
1、是否建立和落实企业和单位领导班子安全生产责任制。是否落实安全管
故应急等方面的教育培训。
2、特种作业人员是否一律持证上岗。
3、生产场所是否设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口，禁
止封闭、堵塞生产、储存场所的出口。
4、危险工艺生产装置和高危储罐自动化控制是否正常运行，是否定期检测、
维护、保养。
5、是否存在擅自停用报警联锁系统。是否存在可燃和有毒气体泄漏等报警
靠运行。
3、生产作业场所是否配备必要的防暑药品，职工是否按规定配备必要的劳
保用品。
四、防暴风雨检
查
1、户外需要防雨的设备是否配备防雨罩，保证防雨罩完整无损。
2、户外易受雨水侵入的设备是否进行封堵或采取其它有效防雨措施，确保
设备绝缘良好。
五、防火、防爆
检查
1、各易燃易爆场所是否能正常通风，防止可燃气体的积聚。
2、各消防器材是否正常、有效，有无挪作它用。
1
3、现场动火作业是否实行作业许可，按制度严格执行。
六、危险化学品
装卸情况检查
1、危险化学品装卸作业是否按操作规程进行。
2、危险化学品装卸作业是否按夏季避高温时间执行。
3、生产区车辆是否配备阻火器。
七、制度执行情
况检查
1、是否严格执行领导带班制度和24小时值班制度。
2、是否按《危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见》
（苏安监〔2015〕39号），落实企业班组交接班检查和巡回检查制度情况。
3、企业隐患排查情况是否按要求录入隐患排查自查自报系统。
十五Βιβλιοθήκη Baidu工艺运行
和工艺纪律执行
情况，巡回检查
1、重点是工艺操作规程的修订及执行情况，工艺指标的控制情况。
2、是否存在违反工艺纪律、操作规程情况。
建设期是否在设
计、采购、施工
等方面留下隐蔽
性事故隐患
1、重点是执行《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化
学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）情况，设
计单位的资质情况，采购物资入库检验等相关制度的执行情况。
2、施工过程中隐蔽性工程的验收情况，投料开工前的“三查四定”（三查：
格管理
二十、承包商外
包作业管理情况
1、承包商的资质和安全生产业绩的审核情况，承包商入厂前的安全教育情
况以及对承包商的现场监督检查情况。
二十一、事故应
急预案制定和演
练情况
1、应急救援器材、设备、物资配备使用情况，事故应急预案制定和演练情
况。
2、汛期和高温季节安全防范措施落实情况。
1、是否对各个控制室进行防渗漏检查；是否对装置地下管道进行疏通。
2、是否准备沙袋、沙子、雨具等应急物资，是否对重要储罐进行巡回检查。
3、各储罐围堰的出口排水阀是否关闭，防止物料泄漏。
三、防暑、降温
检查
1、各操作室、厂房的通风降温设施是否正常运行。
2、各冷却排风设备是否正常开启，重要装置、重点岗位的降温设施是否可
查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、
定时间、定措施）情况及存在问题的整改情况。
3、建设项目“三同时”管理落实情况，危险化学品建设项目安全设施竣工
验收组织实施情况。
十四、隐患排查
制度执行情况
1、是否按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三
〔2012〕103号）开展隐患排查治理工作情况。
理机构及其安全管理人员职责。
落实五到位”情
况
2、企业主要负责人和分管负责人的安全生产责任制是否清晰，职责是否存
在交叉、不清的情况。
3、是否做到了一岗一责，安全生产责任制落实情况是否纳入了日常考核，
企业主要负责人安全生产履职报告情况。
十一、安全管理
人员配置和教育
培训情况
1、是否配置专职安全管理人员及培训取证情况，企业配备注册安全工程师
2、主要负责人、安全分管人员和安全管理人员是否定期开展安全生产检查。
3、是否严格执行化工装置开、停车制度。
4、动火等特殊作业是否严格执行“化工生产企业八大危险作业安全规范”。
5、是否按要求开展高温季节隐患自查自纠。
八、持证上岗等
情况检查
1、是否对从业人员进行有关危化品安全生产基础知识、岗位操作技能和事
3
等制度落实情况
3、是否存在巡回巡检走过场、应付检查情况。
十六、装置停、
开工的安全条件
确认和风险防控
措施落实情况
1、是否制定装置停、开工的安全条件确认制度。是否逐项进行安全条件的
确认。
2、是否对装置停、开工进行了全面的风险识别。
3、操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施。
十七、安全设施
的完好与运行情
监测系统以及可燃和有毒有害气体泄漏检测报警装置。
2、一级或者二级重大危险源是否具备紧急停车功能。
3、化学品罐区是否实现了单罐单堤（隔堤）的要求。
十九、变更管理
情况
1、发生变更时是否进行了风险分析并制定了有效的防范措施，变更程序的
履行情况。
2、企业环保设施改造中，环保处置装置是否正规设计、安全设施齐全并严
情况。
2、企业新进员工三级教育情况。
十二、规划设计
总图布置合理规
范，安全风险可
控情况
1、重点检查企业与周边的安全距离与法规、标准规范的符合性情况。企业
内部各装置、罐区之间是否存在距离不足、布局不合理情况。
2、是否开展了全面的风险评估以及风险的管控情况。
3、未经正规设计的化工企业开展设计安全复核情况和整改完成情况。
企业名称
检查时间
检查人员
检查专家
检查项目及内容
检查结果记录
一、防雷击、停
电检查
1、各设备、设施、管理是否按要求安装防雷、防静电接地，并定期进行检
测；管道是否按要求进行静电跨接。
2、是否组织进行雷雨天气断电、停水应急预案演练，并有记录。
3、应急灯等照明器材是否配备并保持完好。
二、防洪、防汛、
防泄漏检查
况
1、可燃和有毒有害气体泄漏报警系统投用运行情况。操作人员对检测报警
系统的了解和掌握情况，紧急停车系统和联锁等系统的有效投用情况。
2、现场视频监控设备的完好情况，安全仪表、安全设施定期检测情况。
十八、重大危险
源尤其是化学品
罐区采取安全管
理措施情况
1、重大危险源是否配备了压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和
系统处于非正常状态情况。
6、仓库等场所是否存在禁忌物混合储存情况。
九、危险化学品
安全生产相关法
律法规和规章标
准的落实情况
1、是否组织对《安全生产法》、《化工（危险化学品）企业保障生产安全
十条规定》（国家安全监管总局令第64号）进行贯彻落实。
十、企业安全生
产责任体系“五
1、是否建立和落实企业和单位领导班子安全生产责任制。是否落实安全管
故应急等方面的教育培训。
2、特种作业人员是否一律持证上岗。
3、生产场所是否设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口，禁
止封闭、堵塞生产、储存场所的出口。
4、危险工艺生产装置和高危储罐自动化控制是否正常运行，是否定期检测、
维护、保养。
5、是否存在擅自停用报警联锁系统。是否存在可燃和有毒气体泄漏等报警
靠运行。
3、生产作业场所是否配备必要的防暑药品，职工是否按规定配备必要的劳
保用品。
四、防暴风雨检
查
1、户外需要防雨的设备是否配备防雨罩，保证防雨罩完整无损。
2、户外易受雨水侵入的设备是否进行封堵或采取其它有效防雨措施，确保
设备绝缘良好。
五、防火、防爆
检查
1、各易燃易爆场所是否能正常通风，防止可燃气体的积聚。
2、各消防器材是否正常、有效，有无挪作它用。
1
3、现场动火作业是否实行作业许可，按制度严格执行。
六、危险化学品
装卸情况检查
1、危险化学品装卸作业是否按操作规程进行。
2、危险化学品装卸作业是否按夏季避高温时间执行。
3、生产区车辆是否配备阻火器。
七、制度执行情
况检查
1、是否严格执行领导带班制度和24小时值班制度。
2、是否按《危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见》
（苏安监〔2015〕39号），落实企业班组交接班检查和巡回检查制度情况。
3、企业隐患排查情况是否按要求录入隐患排查自查自报系统。
十五Βιβλιοθήκη Baidu工艺运行
和工艺纪律执行
情况，巡回检查
1、重点是工艺操作规程的修订及执行情况，工艺指标的控制情况。
2、是否存在违反工艺纪律、操作规程情况。