纸盒包装常用烫印工艺分析

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一文了解高档包装盒立体烫金工艺

一文了解高档包装盒立体烫金工艺

Technology网印工业Screen Printing Industry2021.01烫金烫金就是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。

由于烫印是以金银色为主,所以又常称烫金。

这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。

其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。

先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层,再在铝箔层表面印刷图文,多用于需大面积烫印的包装印刷品。

而先印后烫则是在已印好的印刷品上,在需要烫印的部位烫印上需要的图案,这是目前被广泛应用的一种工艺。

从烫印方式上,其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。

热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。

冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。

这两种方法各有特点,可满足不同产品的要求。

立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。

这种工艺同时完成烫金和压凹凸,减少了加工工序和套印不准产生的废品,提高了生产率和产品质量。

由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合,形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案,不能在其上再进行印刷,因此必须采用先印后烫的工艺过程,同时由于它的高精度和高质量要求,不太适合一文了解高档包装盒立体烫金工艺3536Technology网印工业Screen Printing Industry 2021.01采用冷烫印技术,而比较适合用热烫印技术。

立体烫金技术及特点较普通烫金有很大区别,除了能形成浮雕状的立体图案外,在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。

制版普通烫印版高质量的烫印版是烫印质量的保证,普通烫印版的制作比较简单,主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。

全息烫印简介

全息烫印简介

全息烫印简介全息烫印根据全息图烫印标识的特点。

且较难仿制,又分为连续图案全息标识烫印和独立图案全息标识烫印。

由于全息烫印标识容易识别。

高档纸盒包装上的应用越来越广泛。

一.烫印工艺烫印工艺可分为热烫印、冷烫印。

分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印,麦克维尔空调维修。

凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同。

热烫印箔化学性能的提高。

因此,为烫印速度的大幅度提高提供了可靠的保证。

目前热烫印工艺已经能够联机完成。

先烫后印也成为热烫印工艺的另一个发展趋势,这同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高,从而可以采用UV 油墨在烫印箔上进行印刷。

烫印之后叠印不透明或透明的黑色油墨,可以实现迷人的效模切辊果,为包装设计者提供无穷的设计方案。

冷烫印不需要使用加热后的金属印版。

节省能源,而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。

冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印。

这种工艺本钱低。

生产效率高,烫印基材的适用范围广泛,无须专门的烫印设备,可利用现有的设备部件,一种很有发展前途的新工艺。

二.上光工艺上光工艺不只可以将印品点缀得多姿多彩。

如防水,而且可以赋予印品一些特殊功能。

防潮,维护印刷图文,增加纸品牢度等,很多包装用户都通过上光工艺产生的特殊效果来维护和巩固商品的品牌形象,使上光技术及设备得到快速发展。

现在局部UV 上光已成为包装印刷企业的新宠。

实现局部UV 上光的工艺多种多样。

柔性版UV 上光,包括网印局部UV 上光。

凹印UV 上光等。

而混合油墨技术,逆向上光联机UV 上光已经发展为局部UV 上光的新派技术。

混合油墨在性能方面综合了UV 油墨和传统油墨的优势,即光固化和氧化聚合干燥的优势,提高了油墨外表与UV 光油的协同效应。

逆向上光则是采用保守上光方式进行局部上光,最后用局部上光版印刷,以实现局部图文的高反差效果。

采用局部上光,同一印件上同时存在高亮光与非高亮光效果,且具有一定的层次感。

联机UV 上光工艺主要有4 种形式,包括普模切辊通油墨+ 双上光,混合油墨+UV 上光,UV 油墨+UV 上光,UV 油墨+OP 油+UV 上光。

彩盒印刷效果工艺

彩盒印刷效果工艺

彩盒印刷效果工艺彩盒印刷是一种常见的包装印刷方式,不仅可以保护产品,还可以起到美化产品的作用。

在彩盒印刷中,印刷效果工艺是非常重要的一环,它决定了彩盒的色彩、质感和外观效果。

下面我们来介绍一些常见的彩盒印刷效果工艺。

1. 烫金工艺烫金工艺是一种常见的彩盒印刷效果工艺,它可以在彩盒上添加金属质感的图案或文字。

这种工艺需要用到烫金机和烫金箔,烫金箔通常是金色或银色的,但也可以根据需要选择其他颜色。

在烫金过程中,烫金箔被放置在需要烫金的位置上,然后用烫金机加热,使其与彩盒表面粘合。

烫金工艺可以增加彩盒的质感和档次感,使其更具吸引力。

2. UV工艺UV工艺是一种利用紫外线固化技术进行印刷的工艺。

这种工艺可以使彩盒表面呈现出高光、亮丽的效果,并且可以提高彩盒的耐磨性和耐水性。

在UV工艺中,印刷油墨需要添加光敏剂,并且需要使用专门的UV灯进行固化。

UV工艺可以制作出非常细腻的图案和文字,同时也可以添加一些特殊效果,比如局部UV、亚光UV等。

3. 丝网印刷丝网印刷是一种利用丝网进行印刷的工艺,它可以制作出较为厚重的图案和文字。

在丝网印刷中,需要制作出对应图案的丝网版,并且需要选择合适的油墨进行印刷。

丝网印刷可以制作出非常鲜明、饱满的图案效果,同时也可以添加一些特殊效果,比如亚光、透明等。

4. 磨砂工艺磨砂工艺是一种利用磨砂纸进行加工的工艺,它可以使彩盒表面呈现出类似于磨砂玻璃的效果。

在磨砂工艺中,需要使用专门的磨砂纸进行加工,并且需要控制好加工力度和速度。

磨砂工艺可以增加彩盒的质感和手感,同时也可以起到防滑、防刮等作用。

5. 烤漆工艺烤漆工艺是一种利用高温进行加工的工艺,它可以使彩盒表面呈现出光滑、亮丽的效果。

在烤漆工艺中,需要使用专门的喷涂设备进行喷漆,并且需要进行高温烘干。

烤漆工艺可以增加彩盒的耐久性和美观度,同时也可以起到防水、防尘等作用。

总之,在彩盒印刷中选择合适的印刷效果工艺非常重要,它不仅可以增加产品的美观度和档次感,还可以提高产品的品质和价值。

浅析几种烫印技术的工艺特点及应用领域

浅析几种烫印技术的工艺特点及应用领域

浅析几种烫印技术的工艺特点及应用领域烫印技术在中国已经有较长的历史了,但在近几十年才得到突破性的发展。

它被广泛应用于高档、精致的包装装潢、商标和书籍封面等印刷品上,以及工艺文化用品、家用电器、建筑装潢等领域,还在贺卡、烟标、药品、化妆品等高档包装方面得到广泛应用。

但随着科技及物质生活水平不断提高,人们对印刷品的需求更加个性化、多元化,对印刷产品的实用性、环保性和艺术性提出更高的要求。

烫印技术作为最常用的表面整饰加工技术之一,因其能更有效地提升印刷品的附加值,更好地满足印刷品的使用性能,而得到印刷企业和相关研究者的广泛关注。

尤其是在drupa 2012、drupa 2016展会及第六届中国国际全印展上,冷烫印技术和数字烫印技术的突破,使烫印技术得到前所未有的发展。

传统热烫印技术热烫印是指利用一定的烫印印版,通过加热加压的方式将烫印材料转移到承印物的印后表面整饰加工技术。

目前,主要的烫印材料有电化铝箔、全息烫印箔、复合箔、金属箔、粉箔等,其中电化铝箔是现代烫印使用最多的一种材料,其膜层结构如图1所示。

电化铝烫印的原理就是将烫印版安装在版台上并对其进行加热到一定温度,使热熔性的有机硅树脂隔离层和胶黏层受热熔化,片基层和染色层的黏附力大大降低,从而使转印层(指染色层、镀铝层、胶黏层)与片基脱离,胶黏层受热后粘附力增强,将带有色料的镀铝层转印到承印物表面。

电化铝烫印的方法有压烫法和滚烫法两种,其烫印原理可分为平压平烫印、圆压平烫印和圆压圆烫印,其烫印原理如图2所示。

经过热烫印技术转移的图像边缘锐利,图文清晰度高,烫印表面平整光洁,可用在对烫印图文精细度和清晰度要求较高的化妆品或高端包装产品表面,也可以实现更加复杂的工艺效果,如在塑料薄膜或纸张表面烫印衍射色箔、金属色箔等。

全息烫印箔的使用还可以实现全息图案的烫印,使印刷品具有更好的防伪效果。

全息烫印箔跟普通电化铝箔在结构上最大的区别是在转印层有光栅结构。

传统热烫印技术因其烫印质量高、烫印工艺适用范围广、烫印效果丰富等诸多优点,在很长一段时间内备受行业认可。

包装印刷烫金工艺解析

包装印刷烫金工艺解析

包装印刷烫金工艺解析
有一种‘金’,叫烫印,俗称"烫金",是指在承印物烫上色箔等材料的文字和图案,或压印上各种凸凹的书名或花纹。

除了书籍的封面和名片印刷会用到烫印之外,包装上也很常见,例如烟酒包装盒。

现在的烫金技术大都分为热烫印和冷烫印。

热烫印技术是指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面;而冷烫印技术是指利用UV 胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。

热烫印质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利,表面光泽度高,烫印图案明亮、平滑。

烫印箔的选择范围广,可以是不同颜色的烫印箔、不同光泽效果的烫印箔、以及适用于不同基材的烫印箔。

但是一般热烫印的价格也很贵,适用于大批量的生产。

冷烫印的制版速度快,周期短,还可降低烫印版的制作成本,但是图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护,这就增加了生产成本。

包装盒的一些工艺

包装盒的一些工艺

包装盒的一些工艺包装盒是用于装载和保护商品的容器,其工艺可以影响到包装盒的外观、质量以及使用体验。

下面将介绍一些常见的包装盒工艺。

一、烫金工艺烫金是一种常见的包装盒工艺,通过在包装盒表面烫印金属箔,使其具有金属质感和光泽。

烫金可以使用金色、银色或其他颜色的箔纸,使包装盒更加豪华和高档。

这种工艺常用于高端产品的包装,如奢侈品、珠宝等。

二、UV工艺UV是紫外线的简称,UV工艺是通过UV光固化技术将特殊的涂料或油墨固化在包装盒表面,使其具有光滑、亮丽的效果。

UV工艺可以增加包装盒的质感和视觉效果,提升产品的档次和品牌形象。

常见的UV工艺有全局UV、局部UV等。

三、压纹工艺压纹是通过在包装盒表面施加压力,使其形成图案或纹理的工艺。

通过压纹工艺可以增加包装盒的质感和触感,使其更具有立体感和艺术感。

常见的压纹工艺有凸纹、凹纹、网纹等,可以根据产品的特点选择不同的纹理效果。

四、磨砂工艺磨砂工艺是将包装盒表面进行磨砂处理,使其呈现出一种细腻、柔和的触感。

磨砂工艺可以使包装盒更加高雅和精致,常用于化妆品、香水等高端产品的包装。

磨砂工艺还可以增加包装盒的防滑性能,提升用户的使用体验。

五、丝印工艺丝印工艺是通过丝网印刷将油墨传输到包装盒表面,形成图案或文字的工艺。

丝印工艺具有色彩饱满、图案清晰的特点,可以实现细节精细、效果持久的印刷效果。

丝印工艺适用于各种包装材料,如纸盒、塑料盒等。

六、烫印工艺烫印工艺是通过热压将烫印膜转移到包装盒表面,形成图案或文字的工艺。

烫印工艺可以使包装盒具有金属质感、皮革纹理等效果,提升产品的档次和品质。

常见的烫印工艺有烫金、烫银、烫蓝等。

七、折叠工艺折叠工艺是将包装盒的平面结构通过折叠、粘合等方式转变为立体结构的工艺。

折叠工艺可以使包装盒具有更好的结构稳定性和使用便捷性,同时也节省了运输和储存空间。

常见的折叠工艺有折叠盒、翻盖盒等。

八、开窗工艺开窗工艺是在包装盒上开设透明窗口,使消费者能够直观地看到产品的内部或部分。

分析纸箱印刷常用的三种印刷工艺特点

分析纸箱印刷常用的三种印刷工艺特点

分析纸箱印刷常用的三种印刷工艺特点?纸箱产品常用的印刷工艺,主要有胶印、凸印(柔印)和凹印三种工艺。这三种印刷形式各有各自的优点,所以,要根据工厂的实际情况和产品的特点,全面权衡利弊,选择合适的工艺进行印刷生产,才能较好地降低印刷生产成本,提高印刷生产效率和产品的印刷质,可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱,面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右,适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品,面纸的印刷规格可以灵活多变。
平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者也要高,质量相对较稳定。胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品,具有网点分辨率高,版面印刷层次丰富、阶调分界清楚,色调柔和,印刷再现效果好,印版制作方便、快捷,装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势,广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。2、凹印工艺凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分,色组和功能也有多种机型,该印刷工艺具有印版耐印率较高,印刷速度较快等特点。由于凹印墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺最不容易产生印刷色差,纸箱的印刷产品质量是最稳定和最佳的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成,其制版工艺比较复杂,制版材料和费用也比较昂贵,且换版操作也比较麻烦,所以,特别适合于批量较大

纸盒印后加工工艺技术面面观

纸盒印后加工工艺技术面面观

纸盒印后加工工艺技术面面观一、纸盒包装的应用和要求随着人们环保意识的增强,全球纸盒/纸箱包装工业发展迅速,生产能力大幅度增加。

由于折叠纸盒具有加工成本低、储运方便、适用于各种印刷方法(平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷)、易于成型加工(模切压痕、折叠粘合)、适合于自动包装(自动完成打开—成形一装封口等工序)、便于销售、陈列和回收,有利于环境保护等特点,特别是通过表面整饰(上光、覆膜、烫印、压凹凸)后,有利于商品的宣传和推销、提高产品的附加值,被广泛地应用于烟酒、药品、食品、饮料、日用百货、工艺品的包装。

在欧洲,用于各种果汁、牛奶、熟食、快餐、点心等饮料和食品的纸盒包装到处可见。

近年来,随着软件业和音乐制品行业对CD、VCD、DVD产品包装需求量的增加,瑞士PAWI 包装公司推出了DataPac新型纸盒包装方式。

该产品具有重量更轻、外表印刷更新颖等特点。

CD、VCD、DVD纸盒表面可以印刷顾客所需的各种信息,而无需附加塑料卡或塑料包装膜,包装重量减少了50%,产品的邮寄费用也明显降低。

据中国烟草部门有关资料报道,国内硬盒包装香烟所占比例已达56%。

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加,而且对纸盒的质量也提出了更高的要求。

要避免在自动折叠糊盒机上出废品,使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺,不仅要求纸盒结构尺寸设计合理,而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。

短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题,这就要求在纸盒包装生产过程中应用新技术,不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。

只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求,才能提高纸盒包装企业的竞争力。

二、纸盒表面整饰技术由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足,印品整体光泽效果往往不佳,用覆膜或上光工艺来改善印品的表面光泽度,从而提高印品墨层的亮度,同时又为纸盒包装提供了一层有效的防护,使其色彩能够在印后加工以及在储运包装中不致因摩擦而脱落。

纸盒包装印刷中的烫印

纸盒包装印刷中的烫印

纸盒包装印刷中的烫印纸盒包装印刷中的烫印新技术现状-在激烈的市场竞争中,为了增加产品的附加值,更有效地进行包装防伪,越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。

烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印,由于圆压平烫印为线接触.具有烫印基材厂泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点,应用比较广泛。

冷烫印不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。

冷烫印工艺成本低,节省能源,生产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。

凹凸烫印(也称三维烫印),是利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成,提高了生产效率。

电雕刻制作的模具可以曲面过渡,达到一般腐蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。

凹凸烫印的出现,使烫印与压凹凸工艺同时完成,减少了工序和因套印不准而产生的废品。

全息标识采用计算机技术改变光栅的幅度及频率,使其效果比所计算的图案的彩色更加光艳,更加清晰。

若以这种全息标识作为原稿拷贝则会产生大量全息丢失,从而达到防伪的目的。

全息标识不仅可以具有非常好的防伪性能,也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中,在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。

纸质不干胶标签新挑战详细说明:纸质不干胶标签新挑战-柔性版印刷在商品标签市场中占有相当大的份额,而商品标签在商品销售中所起的重要作用。

所以商品标签一定要设计得精美、醒目、诱人,让人一眼望去就恋恋不舍,最终掏钱买下。

俗语说,「一见钟情」,最能代表商品标签所要起的作用了。

商品标签的品种繁多,而且是随着市场与技术的发展不断发展的。

近几十年来,压敏型标签(或称不干胶标签)由于使用方便等优点,在标签市场中所占份额不断扩增。

然而,今后是否能始终保持如此大的增长率,倒也未必。

因为压敏型也有它不足之处,最主要的如易于被伪冒。

所以近些年来,非压敏型标签的应用也有增长之势。

北美商品2001年调研报告,根据对美国、加拿大、墨西哥多种包装容器方面800 多家用户的调查结果,认为今后3年内,由压敏型标签改向其它方式转移的标签,其份额大致如下:1.转向卷套型占13%2.转向模内成型占9%3.转向直接丝网印占6%4.保持压敏型的72%这是与商品包装容器以塑料代替玻璃或金属材料制造日益发展有关。

包装盒有哪些印刷工艺

包装盒有哪些印刷工艺

关于包装盒的印刷工艺有很多,为了能让大家更加系统地了解清楚,下面我们就一起来深入分析一下,看看到底都有哪些吧。

1、烫金工艺烫金的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热,然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸,加压后,使铝箔附着于被印刷物上。

烫金纸材料分很多种,有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等。

2、覆膜工艺覆膜是印刷之后的一种表面加工工艺,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。

经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。

3、凹凸压印工艺凹凸压印是利用凸版印刷机较大的压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。

凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上,除了用于包装纸盒外,还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷。

4、UV印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷,是在具有金属镜面光泽的承印物,如金、银卡纸上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光固化,产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。

UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。

看到这里,相信大家对于包装盒一般都有哪些印刷工艺,有了一个长足的了解了吧,希望能对大家有所帮助。

杭州好旺龙包装印刷有限公司是杭州市印刷协会理事单位,拥有自营进出口权。

是一家集研发、设计、印刷、印后加工、成品包装为一体的印刷生产工贸型企业。

专业生产各类精装糊裱礼盒、礼袋、卡纸类彩盒、瓦楞类彩盒、展示盒、展示架、纸卡、吊牌、不干胶、贺卡、样本、彩页、台历、挂历、益智拼图、多功能上色本、手工本、笔记本、纸质工艺品、儿童益智类玩具、文具组合套装等产品。

烟酒包装盒上的立体烫印工艺

烟酒包装盒上的立体烫印工艺
立体 烫金 不 同于 普通 烫金 ,普 通 烫金 的底 版 是平 的 ,不需 要特 别制 作 ,而 立体 烫 金 的底 版必
仪先 将要 烫 印 的图案 进 行扫 描 ,将数 据 储存 进 电
脑 ,然后 通 过 电脑及 软 件 的控制 进 行立 体雕 刻 , 形 成 有 丰 富层 次 立 体 图案 的 阴 模 凹 版 。 由于 是 用 电脑 来 控 制 ,可 形 成 非 常 精 细 的 图案 , 对 细 微 部 分 的表 现 更 为 理想 ,耐 印力 可达 1 0 印 以 O万
多 环境 问题 。因此 ,纸 包 装在 日常 生活 中应用 极
制 的 凸版 ,可进 行 立体 烫 金 。该 工艺 的关 键在 于
制 版 ,烫 印版 的 图文 部 分应 该 是 圆角线 条 ,与 普 通 的平面 烫 印版 的 直角 线 条不 同 ,所 以 ,立体 烫 印版在 腐蚀 后 需要二 次加 工 ,技 术难 度较 大 。
能在 其上 再 进行 印刷 ,因此 必 须采 用先 印后烫 的 工艺 过程 , 同时 由于它 的 高精 度和 高质 量 要求 , 不太 适合 采 用冷 烫 印技 术 ,而 比较 适合 用 热烫 印
技术。
பைடு நூலகம்
刷 品基 材 发 生塑 性 形变 , 同时使 电化 铝 箔 印到 印 刷 品或 其 他 承 印 物 上 发 生 塑性 变 形 的 部位 , 而 从 对 印刷 品表面 进 行 艺术 加 工 。 电雕 立 体 烫 印版 精
蚀 刻 工 艺 更 能 满 足 烫 印在 层 次 和 细 节 上 的 高 要 求 ;起 凸边 缘可 采用 不 同的形状 ,得到 精确 完 美 的边角 ,保 证 印刷 品上 的烫 印压 凹 凸图案 可获 得
预 期 的边缘 清 晰度 ;按 比例缩 放 图案 的能 力无 可 匹敌 ;烫 印版 和底 模 易于 复制 ,可 以使 同一批 次

纸盒常见印刷工艺

纸盒常见印刷工艺

在我们日常生活使用的纸盒上,都会印上各式各样的图案文字。

那么,大家知道纸盒印刷有哪些常见工艺吗?下面就给大家详细讲解一下。

纸盒印刷常用的工艺四色印刷1. 所谓四色即:青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨,所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成,最终实现彩色图文。

2. 最普通也是最常见的印刷,不同承印物上印出的效果不同。

专色印刷1. 专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色,比四色混合出的颜色更鲜亮。

常用的是专金,专银。

2. 专色颜色很多,参考潘通色卡,专色无法实现渐变印刷,有需要则加入四色印刷。

过光胶1. 印刷后,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,表面光亮,见下图。

2. 纸盒表面处理最基本工艺。

类似的还有过光油,但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

过哑胶1. 印刷后,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,表面哑光,见下图。

2. 纸盒表面处理最基本工艺,类似的还有过光油,但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

过UV1. 印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮,使局部图案更有立体效果。

2. 配合过哑胶工艺印制,过光胶时没有效果。

烫印1. 烫印是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。

2. 印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色,但是烫印只能是单色,颜色种类繁多,但不是什么颜色市场都有。

击凸1. 采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。

2. 各种厚度纸张都可以,纸板做不了击凸。

以上就是纸盒印刷工艺,希望能够帮助到大家,如果大家想要印刷纸盒,建议大家找专业的厂家进行设计印刷。

纸箱表面处理工艺

纸箱表面处理工艺

纸箱表面处理工艺随着电子商务的快速发展,纸箱作为商品包装的常见选择,其表面处理工艺也变得越来越重要。

纸箱的表面处理工艺可以有效地提升商品的包装质感和品牌形象,增加消费者的购买欲望。

下面将介绍几种常见的纸箱表面处理工艺。

一、覆膜工艺覆膜是一种常见的纸箱表面处理工艺,通过在纸箱表面覆盖一层薄膜来增加纸箱的光泽度和硬度。

常用的覆膜材料有BOPP、PET等,这些材料具有良好的抗水、防潮和防尘性能,可以有效地保护商品不受外界环境的影响。

覆膜还可以增加纸箱的耐磨性和耐撕裂性,提高纸箱的使用寿命。

二、烫印工艺烫印是一种常用的纸箱表面处理工艺,通过在纸箱表面加热压印金属箔或彩色烫印膜,使其与纸箱表面牢固结合,形成一种金属质感或彩色图案。

烫印可以为纸箱增加独特的视觉效果,提升商品的档次和品质感。

常见的烫印工艺有烫金、烫银、烫色等,可以根据商品的特点和需求选择合适的烫印工艺。

三、UV工艺UV工艺是一种常见的纸箱表面处理工艺,通过在纸箱表面涂覆一层UV光固化涂料,利用紫外线照射使涂料迅速干燥固化,形成一层坚韧、光滑、透明的保护层。

UV工艺可以增加纸箱的耐磨性和耐刮性,防止纸箱表面被刮花或磨损。

同时,UV工艺还可以使纸箱表面具有较高的光泽度和强度,提升商品的外观效果和品牌形象。

四、丝网印刷工艺丝网印刷是一种常用的纸箱表面处理工艺,通过在纸箱表面印刷文字、图案或标识,使其更加美观和富有个性。

丝网印刷可以使用各种颜料和墨水,可以印刷出各种颜色的图案和文字。

常见的丝网印刷工艺有单色印刷、多色印刷、网点印刷等,可以根据商品的需求选择合适的印刷方式。

五、烫画工艺烫画是一种常见的纸箱表面处理工艺,通过在纸箱表面使用热转印技术将图案或文字转移到纸箱表面,使其与纸箱表面牢固结合。

烫画可以使纸箱表面具有独特的质感和纹理,提升商品的视觉效果和品质感。

常见的烫画工艺有烫金、烫银、烫色等,可以根据商品的特点和需求选择合适的烫画工艺。

在纸箱表面处理工艺中,不同的工艺可以组合使用,以达到更好的效果。

纸张烫金工艺

纸张烫金工艺

纸张烫金工艺纸张烫金工艺是一种常见的印刷加工工艺,可以为纸张、卡纸、贺卡、名片等印刷品增添奢华感和视觉效果。

下面将介绍纸张烫金工艺的原理、步骤、常见应用以及优缺点。

一、烫金工艺的原理烫金工艺是通过烫金机的高温和高压作用,将烫金箔转移到被加工材料上的一种印刷加工工艺。

烫金箔通常是一种金属箔薄片,可以是金色、银色以及其他多种颜色。

在烫金机的作用下,烫金箔与被加工材料接触,烫金箔上的热熔胶层被热压到被加工材料上,使烫金箔牢固地粘附在材料表面。

二、烫金工艺的步骤1. 设计和准备:根据设计需求,制作出烫金所需的图案或文字。

2. 制作印版:将设计好的图案或文字做成平面的金属模板,也就是印版。

3. 准备烫金箔:根据需要选择适合的烫金箔,常用的有金色和银色烫金箔。

4. 调整烫金机参数:根据被加工材料和烫金箔的特性,调整烫金机的温度、压力等参数。

5. 进行烫金:将被加工材料和印版放置在烫金机上,逐一进行烫金操作。

6. 整理加工后的材料:将加工完的纸张等材料整理,使其达到要求的形态和效果。

三、烫金工艺的常见应用1. 礼品包装:纸盒、纸包装袋、礼品盒等常用于高档品牌的包装盒上的名称、徽标、座右铭等可以通过烫金工艺来增添奢华感。

2. 名片、贺卡等印刷品:通过在名片、贺卡等印刷品上使用烫金工艺,可以使其具有独特的质感和视觉效果,提升其价值和档次。

3. 书籍装帧:一些特殊的书籍装帧,如精装封面、书脊上的文字、图案等可以使用烫金工艺来突出其重要性。

4. 服装标识:高档服装品牌的商标和标识经常使用烫金工艺进行加工,使其更加华丽和引人注目。

四、烫金工艺的优缺点烫金工艺具有一定的优点和缺点。

优点:1. 奢华感强:烫金工艺可以使印刷品展现出金属质感,增加豪华感和奢侈感。

2. 耐久性好:烫金箔在纸张表面的粘附力强,经久耐用,不易脱落。

3. 可塑性强:烫金工艺可以适应不同形状、大小和材质的印刷品进行加工。

4. 视觉效果独特:因为烫金箔是金属质感的,所以成品更具立体感,效果醒目。

印后制作工艺中印烫工艺的方法种类

印后制作工艺中印烫工艺的方法种类

印后制作工艺中印烫工艺的方法种类全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:印烫工艺是印后制作中常用的一种工艺,它能够使印刷品增添独特的艺术效果,提升视觉体验,增加印刷品的质感和附加值。

印烫工艺主要是通过在印刷品表面烫印一层特殊的材料,使其呈现出金属光泽、丝绒般触感等效果。

下面就来详细介绍一下印烫工艺的方法种类。

一、烫印方式:1. 干烫:干烫是通过在高温下将覆有烫印材料的烫版印在印刷品表面上,利用高温烫印使其附着在纸张上并发生化学反应,从而形成烫印效果。

干烫时需要使用专用的烫版和烫印机器,对材料要求较高,但可以实现高质量的烫印效果。

2. 湿烫:湿烫则是在印刷品表面喷涂一层专用的胶水,再将覆有烫印材料的烫版印在上面,通过压力将烫印材料与纸张粘合在一起,形成烫印效果。

湿烫相比干烫成本更低,但烫印效果稍逊于干烫。

二、烫印材料:1. 金银箔:金银箔是最常用的烫印材料之一,其金属光泽独特,能够使印刷品更加豪华和高贵。

金银箔适用于大部分印刷品的烫印,并具有很好的附着性和稳定性。

2. 发泡材料:发泡材料烫印后能够形成凸凹不平的表面,增加触感和立体感,适合于一些特殊的印刷品,如贺卡、包装盒等。

3. UV油墨:UV油墨是一种特殊的印刷油墨,其在照射紫外线后会快速固化成膜状,可以形成一层坚固的表面,不易磨损,适合用于烫印一些需要更好保护的印刷品。

2. 凹凸烫:凹凸烫是将烫版放在印刷品表面上,通过烫印机器施加不同的压力和温度,使烫印材料在纸张上形成凹凸不平的表面,增加视觉和触感效果。

凹凸烫适用于一些需要立体感和特殊效果的印刷品。

以上就是关于印烫工艺的方法种类的详细介绍,每种烫印方式和材料都有其独特的特点和适用范围,印烫工艺的运用将为印刷品增添更多的艺术魅力和商业价值,是印后制作中不可或缺的一环。

希望以上内容能够帮助大家更加全面地了解印烫工艺,为今后的印刷品制作提供参考和启发。

第二篇示例:印后制作工艺在印刷行业中起着至关重要的作用,其中印烫工艺也是印后制作工艺中的重要环节之一。

彩盒印刷表面烫金工艺分类

彩盒印刷表面烫金工艺分类

彩盒印刷表面烫金工艺分类
彩盒印刷表面烫金工艺的分类可以根据不同的应用和效果进行划分,常见的分类有以下几种:
1. 烫金印刷:通过热压技术将金属箔或热转印箔印在印刷品上,形成金属光泽的效果。

可以选择不同的金属箔或热转印箔,如金箔、银箔、铜箔等,以及不同的颜色和图案,实现不同的视觉效果。

2. 烫金烫银:烫金烫银是常见的表面烫金工艺,可以使用金属箔或热转印箔进行烫金或烫银效果的实现。

烫金烫银可以使彩盒更加高档和奢华,增加产品的吸引力。

3. 烫纹烫花:通过烫金技术,将纹理或花纹烫印在彩盒表面,使彩盒更具纹理感和立体感。

可以根据需要选择不同的纹理或花纹,如云纹、豪华纹等。

4. 烫膜烫漆:烫膜烫漆工艺是一种在烫金工艺的基础上进行的进一步处理,可以在彩盒表面涂覆一层特殊的薄膜或油墨,使彩盒表面更加光滑和亮丽。

烫膜烫漆可以选择各种各样的颜色和效果,如亮光、哑光、珠光等。

总体而言,彩盒印刷表面烫金工艺可以根据不同的材料、颜色和效果进行分类,以满足不同客户的需求和要求。

包装纸盒烫印、压凹凸中的相关技术问题

包装纸盒烫印、压凹凸中的相关技术问题

总之 尽 可能使u V光泊 对薄膜 有一定 的腐蚀 { 微 J 轻 .
达 到 良好渗透 .尽可能使 U V光油分子 和薄膜分 子之间 的
薄膜 的溶解 度参数
4 在u V光泊 配方设 中 导人 一些基 团 如羧 基 羟基 氧 基等 5 通过 调整 u V光油 中低 聚物与高 聚物 的比例 来 调
文不要过于 接近压痕 印迹 , 否则压 凹凸与模切 ~成 型工艺
就 难 施行 必须 要分两次 才能完成 . 不然 的话 . 会 出 就
版材选择是 否合适 以及 工艺调 整是否恰 当有关 。 本文将从
上述 3个方面论 述一下包装纸盒在鲎 印与压 凹凸中存在 的

现起皱 现象。 是 困为压 痕平 面与压 凹 凸平 面往往 难 做 这 到在 同一个 平面
8 使 用一些 物质来降低 薄膜 表面的 致密性 但叉不
至于影 响印刷 津布效 果。 9 使 用复合 光敏剂 保 证印 刷涂布 后固化 不至于太
快 .又能 够达到深层 彻底 固化 .
增 加极
3 保 证u V光油 中各 种原材料 的溶解度参 数更接 近薄
膜 龄溶解度参 数 如选 器适 当的光 固化树脂 保 证更接 近
刀 涂 布过程 中黏度 变化 以及薄膜 印刷后的再 加 性等
= 会影响 U 与 V光油在 覆膜 产品上 的附着 力
6 使用 乙氧 基化或丙氧 基化单体 7 调 整 w 光 油整个体 系的组成
减 小收缩 . 保持合适 的黏 度 .
三 、改善附着 力的途径
降低 U 油的表面 张刀 V 2 对覆膜 基材进 行处理 如添 加表 面活 性剂 . 增 大表 面张刀 .
可 以分 为一般 』物 、 压花 烫两类 .
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配合加 工 的铜版 制 作定位 孔 ,以 方便 更换 和定 位 。 底 版 必须 与 凹凸烫 印 版精 确 对 应 ,但 在 凹 凸烫 印过 程 中 ,随 着温 度 的逐 步
绝缘板 、钢 制刮墨 刀片做底版 ;无论采 升 高 ,凹 凸烫 印版 会 发生 膨 胀 ,而 底 版 的温 度 却 保持 不 变 ,这 就 会造 成 凹凸 烫 用何种材 质的底版 ,在_ 面夹 垫补压 力 印版 与底 版 不 匹 配 , 导致 底 模 被压 坏 或 烫 印 冈案残 缺 不 全 的现 象 。 因此 ,存 制 1 纸都是不可缺 少的 。 () 4普通 平 面烫 印的 工艺要 求 ① 电化 铝 。普 通 电化 铝 由4~5 层 不 同材料组成 ,包括基膜 层 、剥离层 、 作 底版 时应 充分 考虑 凹凸 烫印版 的膨 胀率 ,以 保证 制 出更精 确的 戎版 。
纸盒包装 常用烫 印工艺分析
文 J 河南金芒果印刷有限公司 尹从 增
近 年 来 ,随 着 人 们 对纸 盒 包 装 外 用于绝 大 多数材 料 ,包括 金卡纸 、银 卡 纸 、镭射卡 纸及 玻璃 卡纸 。
观 质 量要 求 的 提 高 ,印 后加 工 技 术 也 取 得 了飞 速 发 展 ,烫 印作 为 印 后加 工
前 纸盒 包装 中常 用的几 种 烫印 工艺 。
() 通平 面 烫印版 的材 质选 择 2普 普 通 平面 烫 E 版 常 用 的版 材是 铜 版或 锌 版 。铜 版 质地 细 腻 、表 面光 洁 、导 口
普通平面烫印
普 通 平面 烫 印 的应 用较 为 普 遍 , 可 用 于普 通 金 和 镭 射 金 的 烫印 ,且 适 20 2 /7 0 、不 易 变形 ,受到 大 多数 制 版 厂的 青 睐 。对 于数 量 较少 、
质量要 求不 高 的印刷 品 ,烫 印版的 版材 可采 用锌版 。 () 通平 面烫 印底版 ( 称 “ 3普 俗 下版 ” )的 材质选 择
目前 ,大 多数 普 通 平 面 烫 印 版 制 产 生 的废 品 量 ,提 高 了生产 效 率和 产 品 质 量 ,: 要应 用 T 包 、酒 包 、药 包 、 : 版厂只制作 烫印版 ,而 由f烫印介 质的 化 妆 品包 装等 各种 高档纸 盒 包装 的烫 印 。
不 同 ,制 版 厂 无法 提 供 合 适 的 配 套 底 版 ,因此大 多数 纸盒 包装企业 都面临着
() 凸烫印版 ( 称 “ 1凹 俗 上版 、阴版 ” )的制 作
凹凸 烫 F 版 的制 作 原理 要 比普 通 平面 烫印 版 复杂 且 由 f其还 要 实现 凹凸 J 】
选 择 何 种材 质普 通 平 面 烫 印 底版 的难 效 果 ,冈此 凹凸 烫印版 都 具 有深 浅 层 次变 化 ,且 图文 的浮 雕 深 度也 比普 通 而 题 。综 合烫 印介 质 、耐 印率 、适应 性 、 方便操 作等 因素 ,笔者做 出如 下总结 :
质量 主要受剥 离层和胶黏 层的影 响 ,如 化 铝 变色 等 问题 外 ,还会 使 凹印烫 印 版膨 胀 过 多 ,不 能 与底 版精 确 配 合 ,出现 果这两 个涂层对 热的敏感 度不够 ,则烫 烫 印不 良现象 。 可以说 ,烫印 温度是 决 定 凹 凸烫 印成 败的 首要 因素 。 印速 度会 相应降低 。 凹凸 烫印 除 r要 求 电化 铝能 顺 利转 移 到 印刷 品表 面 外 ,还要 体 现 明显 的 凹
() 3 凹凸 烫印 的工艺 要求 ①电化 铝 。应选 用 凹凸 烫印专 用 电化铝 ,不能 用普通 电化 铝 。
②温 度 、压 力 、速 度 。 凹凸 烫印 要一 次 完 成 烫印 和压 凹 凸 ,因此 埘 烫印 温
着 色层 、镀铝 层 、胶黏 层 。烫 印速度和 度 的要 求 很高 ,通 常在 l 0 4  ̄ 能 完成 ,但温 度 过 高除 了会 引起 糊版 、 电 1 ~1 0C才
对 于 铜版 纸 印 刷 品 ,普通 平 面 烫印 时
烫 印版 深 一些 ,精 度更 高 。 目前 , 国内制 版 厂采 用的 都 足 电腩 雕刻 黄铜 版 制 版 工艺 ,制 作 出的 『 凸烫印 版层次 丰 富 、精细 ,耐 印 牢高 。 L r l () 2 凹凸烫 印底版 ( 俗称 “ 下版 、阳版 ” )的制 作 凹 凸烫 印所 用 的底 版 必 须是 与 凹凸烫 印版 相 对 应 的 F 模 凸版 , H前 制 版 1 I J ‘
可 以采 用 废 I S 、钢 制 刮 墨 刀片 、 HP 版
厚 约o 5 m的 质地较 实的 牛 皮纸 做 底 通常 选 用 的底 版 材 质是 玻 璃纤 维 ,其可 以 根据 凹 凸烫 印版 的 模型 预 先制 作 ,并 .r a
版 ;对于 金卡纸 、银 卡纸 、镭射卡纸 、 玻璃 卡纸 ,可以 采用 0 8 .iI厚 的 . ~1 5 l ln
异 ,新技 术 、新 工 艺 及 多种 技 术 的 结 低 ,但制 出的 烫印 版精 度 也 比较 低 ,仅 限 于 烫 印文 字 、粗 线 条和 质量 要 求不 高 合 使 用 不 断 出现 ,使 烫 印 后 的纸 盒 包 的 图案 ;后 者 制 出的 烫 印版 精 度高 ,能丰 富 细腻 地 表现 图像 层次 ,对精 细 线条
装 显 得 高 档精 美 、光 彩 照 人 。在 此 ,
和粗 细 不均 的 图文 都 能很 好 地再 现 ,成本 相 对较 高 ,适 用 范 围 比较 广泛 ,对烫
笔者 结 合 多年 的 工 作 经 验 ,谈 一 谈 当 印效果 要求 较高 的烟 包 、酒包 、药 包 、化妆 品包 装等 均适 用 。
() 通平 面烫 印版 ( 1普 俗称 “ 版 ” )的制 作工艺 上
烫 印版 制 作 的 好 坏 是 影 响 烫 印 质 量 的 重 要 因素 。普 通 平 面 烫 印 版 的 制 作
的 重 要 工 艺之 一 ,其 变 化 更是 日新 月 主要 采 用 照相腐 蚀 制版 工 艺和 电子 雕 刻制 版 工艺 ,前者 制 作 工艺 简单 、成 本较
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