[期刊文献]引进W形火焰锅炉燃烧效率及启动特性的分析中国电力 1996年第6月

“W”形火焰锅炉燃烧不稳的解决措施

行，取得了良好的经济效益。
华能上安电厂二单元４号锅炉是东方锅炉（集
团）股份有限公司引进美国福斯特・惠勒（Ｗ）Ｆ公
司技术设计制造的Ｄ０５１．一Ｉ７型亚临界Ｇ１２／８２Ｉ参数、中间再热、自然循环、双拱形单炉膛、平衡通
组燃烧器由栅格式煤粉均分器、双旋风筒、煤粉喷
嘴、乏气管及其挡板、消旋器组成。每组燃烧器还配有油枪、高能点火器及油火检等控制设备，２套。共４４号锅炉磨煤机和燃烧器布置见图１。近年来，由于锅炉实际运行燃用煤质变差，偏离
设计煤种较大，原来调试期间提供的燃烧器系统的
作者简介：常建￣（９５）男。Ｊ１６－，高级工程师，主要从事电站锅炉技术试验研究与节能降耗工作．
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维普资讯
收稿日期：０５１２２０一ｌ — １
烧状况的监视，出现异常情况（如炉膛负压摆动过大、火焰监视电视变暗、主火焰检测信号不稳、负荷汽温异常变化）要及时投油助燃，以保证锅炉安全运行。ｃ．随着无烟煤掺烧比例的增加，燃煤挥发分将降低，煤粉着火困难并延迟，运行人员降负荷速率要
风、固态排渣、Ｗ” “ 形火焰锅炉，配有４台双进双出
钢球磨煤机，采用正压直吹式制粉系统，每台磨煤机
出口６有根一次风管，分别与锅炉前后拱上的６只燃烧器相连。现燃烧煤种为：无烟煤（０）４＋烟煤（０，＋精煤（０。４９）６２）锅炉采用２组双旋风分离式煤粉浓缩型燃烧４器，分别错列布置在锅炉前后拱上，即有４个一次８风喷口、乏气喷口以及相应的周界二次风喷口。每

W火焰锅炉起动中关键技术分析与控制

热偏差控制、炉水循环泵控制、炉转直流运行操作以及预防Ｗ火焰偏烧等关键技术锅进行了总结和优化。采取相应技术措施后，炉起动和运行中没有出现超温、烧不稳锅燃
定、火、水、水以及炉水循环泵故障等异常现象，项运行参数和指标都达到优良灭满缺各
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两种＂W＂火焰锅炉燃烧器的对比分析

两种＂W＂火焰锅炉燃烧器的对比分析W型火焰锅炉燃烧器是一种广泛应用于工业生产中的设备，它使用燃料进行燃烧，产生高温和热量，用于提供动力或产生蒸汽等工作。

在目前的市场上，有许多不同型号的W型火焰锅炉燃烧器，具有不同的特点和优势。

本文将对两种不同的W型火焰锅炉燃烧器进行对比分析，并详细介绍它们的优势和应用场景。

第一种W型火焰锅炉燃烧器具有高燃烧效率和低排放的优势。

它采用先进的燃烧技术和设计，能够在燃烧过程中充分燃烧燃料，提高燃烧效率，减少可燃物质的浪费。

同时，它还配备了高效的燃烧器和排烟装置，可以有效减少氮氧化物和颗粒物的排放，符合环保要求。

这种W型火焰锅炉燃烧器的优势还体现在操作简便和安全可靠方面。

它具有智能化控制系统，可以实现自动点火和调节燃烧温度等功能，操作简单方便。

同时，它还具有多重的安全保护装置，如过热保护装置和防爆装置等，可以确保燃烧过程中的安全性和稳定性。

这种W型火焰锅炉燃烧器适用于许多不同的应用场景。

例如，它可以在工业生产过程中用于产生高温或蒸汽，用于加热或蒸煮物料，提供工作动力。

同时，它还可以用于家庭采暖系统，提供舒适的室内温度。

由于其高效率和低排放的特点，它也被广泛应用于环保工程，如烟气处理和废物处理等领域。

第二种W型火焰锅炉燃烧器具有高可靠性和适应性强的特点。

它采用了优质的材料和先进的制造工艺，具有耐高温和耐腐蚀性。

并且，它的设计结构紧凑，体积小，可以适应不同的安装环境和空间要求。

这种W型火焰锅炉燃烧器的优势还表现在调节范围和响应速度方面。

它具有宽范围的调节能力，可以根据实际需求调节燃烧温度和热量输出，满足不同的工作要求。

同时，它的响应速度快，可以在短时间内实现燃烧温度的调节，提高工作效率。

这种W型火焰锅炉燃烧器适用于许多高温和高压的工作环境。

例如，它可以用于钢铁和化工行业，作为辅助设备用于炼铁和生产化工产品。

同时，它还可以用于电力行业，提供热能供应。

由于其高可靠性和适应性强的特点，它也被广泛应用于核电站和船舶等领域。

火电厂W型火焰锅炉燃烧调整分析

火电厂 W型火焰锅炉燃烧调整分析摘要：随着各个领域的不断进步，火力发电厂得到了快速发展。

然而，火电厂锅炉燃烧排放物的增加带来了一系列的环境问题，如温室效应的加剧，给人类健康带来了极大的危害。

目前，中国大部分地区的环境正在恶化。

如果不能采用有效的优化技术来控制火电厂锅炉燃烧排放，将给我国的环境治理带来严重困难，阻碍社会经济的可持续发展。

目前国内 w 型火焰锅炉在运行中普遍存在锅炉结焦严重、飞灰渣含碳量高、氮氧化物排放值高、受热面超温、壁温偏差大等问题。

关键词：火电厂；W型火焰燃烧；调整分析锅炉燃烧是火电厂发电过程中的重要环节。

锅炉燃烧性能直接影响火电厂的发电效率。

优化锅炉燃烧有助于提高锅炉燃烧效率，减少能源浪费，减少环境污染。

为此，火电厂应明确锅炉燃烧优化的意义，根据生产实践积极探索锅炉燃烧优化技术，提高锅炉燃烧性能和质量，有效地提高自身的综合效益。

W 型火焰燃烧技术是我国广泛采用的低挥发分煤燃烧技术。

W 型火焰锅炉的燃烧技术虽然满足了低挥发分煤的燃烧要求，满足了相应的设计条件和最小稳燃负荷要求，但在长期运行实践中，特别是在燃烧低热值煤时，也暴露出了该型锅炉燃烧中存在的问题。

1W型火焰锅炉普遍存在的燃烧问题1.1锅炉受热面结焦现象突出结焦原因: 当烟气温度高于灰熔融温度时，烟气中的熔融灰会附着在受热面上形成结焦。

在 w 型火焰锅炉中，由于锅炉使用无烟煤和其他耐火燃料，为了使火焰稳定燃烧和燃尽，在锅炉设计时将火焰保护带安装在下部炉膛的竖直部分，使主燃区处于相对绝热燃烧状态，使炉温很高，通常比灰熔化温度高1350 ° c。

在电厂的生产实践中，供煤煤质普遍较差，导致煤中灰分普遍较高，灰分含量较高，使得灰分在加热过程中接触更加频繁，极大地提高了低熔点灰分结合的可能性。

在这种情况下，结焦的机会大大增加，造成普遍结焦在炉膛受热面上。

结焦不仅影响锅炉效率，而且可能导致受热面过温管爆炸，大面积滴焦还可能造成疏渣器损坏，使锅炉熄火，严重威胁锅炉的安全运行。

W火焰燃煤锅炉燃烧安全性初探

W火焰燃煤锅炉燃烧安全性初探W火焰燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉，主要用于工业领域的热能供应。

然而，在长期的使用中，由于操作不当等原因，W火焰燃煤锅炉存在着一定的安全隐患，特别是燃烧安全方面的问题更是引起了人们的关注。

在这篇文章中，我们将初步探讨W火焰燃煤锅炉燃烧安全性问题。

W火焰燃煤锅炉燃烧原理在了解W火焰燃煤锅炉燃烧安全性问题之前，我们先了解一下它的燃烧原理。

W火焰燃煤锅炉采用煤粉燃烧技术，煤粉经煤粉接收仓、煤粉输送系统输送至燃烧器，通过引风机将空气吹入燃烧器中，形成高温高速的煤气流，进入炉膛燃烧，同时释放出大量的热能，使水在锅炉内得以加热并汽化，产生高压蒸汽向外输送。

W火焰燃煤锅炉燃烧安全性问题W火焰燃煤锅炉燃烧安全问题主要表现在以下几个方面：1. 煤粉输送系统存在的安全隐患煤粉输送系统是W火焰燃煤锅炉的一个重要组成部分，如果出现故障或操作不当，容易引发安全事故。

比如，在煤粉输送过程中，如果出现煤堵、管道磨损、漏风等问题，就可能导致煤粉流量不稳定，进而影响锅炉的燃烧效率和安全性。

此外，煤粉输送管道还存在着易燃易爆的危险因素，一旦发生漏气、泄露等情况，极易引发爆炸。

2. 燃烧器缺陷可能引发的安全问题燃烧器是W火焰燃煤锅炉的另一个核心部件，如果设计不合理，或者存在缺陷，就可能引发安全事故。

比如，如果燃烧器的点火系统出现故障，在重新点火的过程中可能会引发爆炸；如果燃烧器内部积聚了过多的污垢，就会导致煤粉燃烧不完全，进而产生有毒气体，对人体健康造成危害。

3. 燃烧控制系统的失效燃烧控制系统是W火焰燃煤锅炉的另一个重要组成部分，负责控制炉膛内的燃烧过程，保证燃烧效率和安全性。

但是，如果操作不当、维护不到位，就容易导致燃烧控制系统失效。

此时，锅炉的燃烧过程将失去控制，可能导致炉膛内压力过高、温度过高等问题，进而引发安全事故。

如何提高W火焰燃煤锅炉的燃烧安全性？针对W火焰燃煤锅炉燃烧安全性问题，我们可以采取以下措施来提高其安全性：1. 加强设备维护和检修定期检修设备，清理燃烧器、管道等部位的积垢，及时更换磨损零件，加强对燃烧器的点火系统、防火装置等的检查和维护，确保设备的正常运行，减少安全事故的发生。

W型火焰锅炉燃烧问题的分析和解决方法

W型火焰锅炉燃烧问题的分析和解决方法摘要：由于在各个领域的不断进步，火力发电厂也获得了迅速发展。

但是，由于火电厂锅炉的热排放物的增多造成了大量的环保隐患，如温室效应的增加等，对人体健康造成了很大的威胁。

目前，我国很多地方的环境污染日益恶化。

若没有通过合理的设计工艺来遏制火电厂锅炉的污染，会对中国的环境治理造成严重困难，妨碍中国经济社会的可持续发展。

关键词：W型火焰锅炉；燃烧问题现阶段，燃烧低挥发分煤的W型火焰燃烧技术是我国广泛应用的一项新技术。

虽然W型火焰锅炉的燃烧技术满足了低质量发挥煤和适当的设计条件以及最小稳定燃烧符合的要求，但这也突出了该型锅炉在长期运行实践中燃烧技术存在的问题，特别是在燃烧低热值煤时，这些问题更加明显。

1W型火焰锅炉普遍存在的燃烧问题1.1锅炉受热面结焦现象突出结焦现象的原因：当排烟温度超过了灰渣灰熔化温度之后，排烟中熔化状态的灰渣就会附着在受热表面上，而产生结焦的现象。

在W型火焰锅炉温度上，由于传统锅炉温度设计中采用的都是无烟煤或比较难燃的燃料，所以为了能够保证火焰安全燃烧和燃尽，在进行锅炉温度设置时会把卫燃区敷设到与下部煤仓的垂直部位，从而使主燃区处在比较绝气的燃烧情况下，从而导致了煤仓温度比较高，一般高于灰的熔融温度1350℃，但在发电厂的温度设计过程中，由于一般供的煤质量比较差，从而导致了煤炭中坩埚机会普遍比较大，而且含灰量也比较高，使灰中的各种元素在受热过程中相互碰撞得比较频繁，从而导致结合的温度坩埚机会普遍增加，在这种情况下结焦的机会也增加，从而造成了煤仓中受热面结焦的现象更加普遍，结焦现象不但降低了锅炉温度质量，而且还会造成受热面的超温爆管现象，而在大量掉焦时还可能会造成捞渣机砸毁、影响锅炉的灭火效果，从而严重威胁锅炉安全的正常工作。

1.2飞灰、炉渣含碳量较高W型火焰锅炉主要使用挥发性Vdaf分数小于10%的无烟气体作为主要能源，低燃烧也是常见情况。

首先，一般W型阻燃锅炉中最典型的风机制造方式是蓄热燃烧器，它使用旋风膝将喷洒的二氧化碳分成两股浓度稀释流，再通过对分别使用浓淡不同方法的二个蓄热燃烧器通过通气口进行点燃。

引进W形火焰锅炉燃烧效率及启动特性的分析

引进W形火焰锅炉燃烧效率及启动特性的分析
樊泉桂;仇田根
【期刊名称】《中国电力》
【年(卷),期】1996(000)006
【摘要】以运行及实测数据为依据，论述了Ｗ形火焰锅炉燃烧效率的主要相关因素；分析了英国Ｂ＆Ｗ公司３６２ＭＷ机组锅炉的冷态与热态启动特性。

说明对引进技术仍需改进。

【总页数】1页(P3)
【作者】樊泉桂;仇田根
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TK227.1
【相关文献】
1.660MW机组W形火焰锅炉燃烧优化调整 [J], 贾永会
2.W形火焰锅炉燃烧烟煤后排烟温度升高原因及改进措施 [J], 程永峰
3.1950 t/h超临界压力W形火焰锅炉燃烧调整试验 [J], 苏国红;许翊
4."W"形火焰锅炉燃烧不稳的解决措施 [J], 常建刚;宁志刚;田占军
5.浅析引进的W型火焰锅炉的特点及燃烧效率 [J], 毛建新
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“W”型火焰锅炉燃烧改进措施及效果

“Ｗ”型火焰锅炉燃烧改进措施及效果作者：张育军来源：《科学之友》2009年第05期摘要：“W”型火焰锅炉燃烧调整的方案及采取措施，通过改进磨煤机、调整送风挡板及二次风风量，使锅炉原煤耗得到下降取得经济效益与社会效益。

关键词：燃烧调整；送风挡板；二次风量；磨煤机中图分类号：TK224.11文献标识码：A文章编号：1000-8136(2009)14-0019-02阳城电厂一期6台350 MW机组锅炉采用美国福斯特惠勒公司生产的单炉膛、双拱型、一次中间再热机组，磨煤机采取D-10-D型双进双出钢球磨煤机是由美国福斯特-惠勒公司制造，由于本地煤种硬度比设计煤种偏高，磨煤机出力不够，影响煤粉细度，影响燃烧，从而影响锅炉的经济性。

为了降低煤耗，提高锅炉热经济性，公司从2007年以来开展燃烧调整及改进，并且取得了一定效果，锅炉的原煤耗得到下降。

主要采取以下措施：1更换磨煤机衬瓦利用机组大小修的机会，对所用磨煤机衬瓦进行更换，采用波浪型更强、提升力大、钢材硬度高的型号，从而提高磨煤机内钢球的撞击力、碾压力、破碎力，从而提高磨煤机出粉的细度、磨煤机的出力。

2经过试验分析发现送入炉膛的二次风分配不合理原来调试调整的6个二次风挡板开度不合适，多次试验及调整后，对于送入炉膛的二次风送入时机得出结论，针对入厂以来煤质多变的实际，原煤硬度大和小，易磨与难磨之分。

总结出劣质煤燃烧经验，劣质煤的燃烧要保证炉膛温度，基本思想要保证煤粉前期着火，即调整F 挡板系数，适当整体开大F挡板，降低二次风箱压力，减少拱上送风，从而保证着火。

来煤若是硬度小、挥发分大、易磨、易着火，可以采用适当关小F挡板，提高二次风箱压力，开大拱上二次风C挡板，让二次风提前多送一些，在煤粉燃烧初期送入更多的氧气，使着火加快，使整个燃烧过程加强，使煤粉完全燃尽。

3解决送入炉膛二次风风量多少的问题经过试验及各机组不同负荷的调整，得出结论：锅炉总风量同机组负荷和煤质有较强的对应关系，200 MW~250 MW时锅炉总风量大约为0.8 m3/s MW~0.83 m3/s MW，300 MW~350 MW时降至0.74 m3/s MW~0.76 m3/s MW，煤质较差时风量取下限为宜。

W型火焰锅炉燃烧问题的分析和解决措施探讨

W型火焰锅炉燃烧问题的分析和解决措施探讨[内容摘要]W型火焰锅炉在我国发电站中的广泛运用适应了当今倡导的环保理念，其煤粉浓缩、火焰长、分级送风燃烧和敷设卫燃带等方面的技术优势被发电站应用。

当前，W型火焰锅炉存在一些燃烧方面的问题亟待解决，本文在深入分析这些燃烧问题的基础上，找出解决这些问题的方法，以便提升W型火焰锅炉的使用效能。

[关键词]W型火焰锅炉；燃烧问题；分析；解决措施；从上个世纪八十年代开始，W型火焰锅炉就被广泛运用到电力事业的发展中，主要是为了解决无烟煤的燃烧问题。

我国是全球唯一一个拥有较多类型W 型火焰锅炉的国家，运用W型火焰锅炉的经验相对较为丰富。

虽然这些W型火焰锅炉都在正常使用运行，但是由于电力站的运行时间过长，W型火焰锅炉出现了许多燃烧方面的问题急需探讨其解决措施。

一、W型火焰锅炉的概述W型火焰锅炉是在美国FW（福斯特.惠勒）公司的生产制造下诞生的，主要目的在于燃烧那些低反应能力的贫煤和无烟煤。

与传统式的锅炉而言，W型火焰锅炉燃烧室具有鲜明的特色，主要包括拱形燃烧室、辐射炉室两个部分和液态排渣炉、固态排渣炉两类，但是，实际中的液态排渣炉使用范围较窄。

W型火焰锅炉的运行一般涵盖三个主要阶段：第一，起始阶段，主要是将炉内的燃料在低温的情况下进行着火和燃烧；第二是正是燃烧阶段，将燃料与二、三次风相混合，然后急剧燃烧；第三是辐射传热阶段，已经燃烧过的煤粉到达上炉部分的炉膛，再以低速状态使煤粉完全燃烧。

因此，W型火焰锅炉具有快速着火，燃烧稳定，燃烧程度较大等优势，是一般锅炉所不具备的。

正是这些优点，使得W型火焰锅炉在低挥发份的贫煤和高灰份及其劣质煤中得到深入推广使用。

煤粉在W型火焰锅炉燃烧之后，会自由向下伸展，直到距离一次风口几米之处才会开始向上转弯流动，这样就可以保障煤粉不易分离且火焰的行程也长，保持锅炉内的充满度良好，间接延长了煤粉在锅炉内的停留时间，有利于煤粉燃烧殆尽。

二、W型火焰锅炉燃烧过程中出现的主要问题1、燃尽能力弱当W型火焰锅炉在燃烧无烟煤、变粗的煤粉及其较少氧量的煤粉时，会使得飞灰的含碳量明显增多，不能燃烧完全。

引进型W型火焰锅炉的技术特点及运行分析

引进型W型火焰锅炉的技术特点及运行分析针对W型火焰锅炉的主要技术特点，结合某电厂两台300MW机组W型火焰锅炉的运行情况，分析原因提出建议。

引言W型火焰是国外开发出来用于燃烧低挥发份煤种的一种燃烧技术，在国外已得到了广泛应用。

从20世纪80年代开始，我国陆续引进了数台W型火焰锅炉。

由于我厂两台300WM的机组燃烧的大多是本地劣质无烟煤质，这种煤含碳量高62.29%，挥发份含量低6.19%等特点而采用了这种W型火焰锅炉，本文结合我多年的工作实践与经验，对W型火焰锅炉的技术特点进行探讨，对W 型火焰锅炉的运行状况进行比较总结。

一、W型火焰锅炉概述在现代高参数、大容量燃煤锅炉中，较多的采用四角切圆燃烧方式。

但这种燃烧方式在燃烧劣质煤，特别是低挥发份的无烟煤时，存在着火不好、燃烧不稳定、运行易结渣、低负荷下必须投油等问题。

为了更好地燃烧无烟煤，国外锅炉厂商开发出多种燃烧技术，其中W型火焰技术是实践证明比较成功的燃烧技术。

运用这种技术生产出的W型火焰锅炉，由于它脱胎于早期的U型火焰锅炉，所以又称为双U型或顶部燃烧方式锅炉。

在结构上，W型火焰锅炉和一般四角切圆燃烧方式锅炉的Ⅱ型结构不同，它的燃烧室由两部分组成，上部是辐射炉室，下部为拱形的燃烧室，燃烧室的深度一般比辐射炉室大80%--120%，前面突出部分的顶部构成拱体，煤粉气流和二次风喷嘴装设在拱体上，下喷的煤粉气流接受炉膛辐射对流换热着火后向下伸展。

在燃烧室下部的前后墙上布置有分级风风喷口，主要补充给入煤粉燃烬所需的其余空气量，同时将下冲的火焰气流冲折转向上，沿炉室中轴线上升，从而形成w型火焰。

辐射炉室的作用则是进一步完成煤粉的燃烧，并使燃烧产物通过与受热面之间的换热后降到设定的炉膛出口温度。

二、燃烧机理及特点W型火焰锅炉主要燃烧低挥发份煤种，因此锅炉的炉膛结构、燃烧器布置、送风方式、粉风配比等因素都按照符合低挥发份煤的燃烧特点来设计。

（1）W型火焰锅炉的燃烧器布置在前、后墻的拱上，上部炉膛深度小，火焰流向与W 型火焰锅炉平行，不旋转，炉膛出口烟气温度场与速度场较均匀，因此炉膛不容易结焦，而且过热器与再热器的热偏差较小。

阳泉二电厂_W_火焰锅炉调试问题分析

阳泉二电厂“W ”火焰锅炉调试问题分析武卫红1)李国栋2)王红云3)摘要介绍了阳泉第二发电厂D G1025/1812—17 型“W ”火焰锅炉燃烧技术特点, 对调试过程中出现的问题做了简要分析, 提出了改进方法和意见。

关键词“W ”火焰锅炉燃烧技术改进中国图书资料分类号T K 22阳泉二电厂一期为2×300 M W机组, 锅炉为设备及其特点1东锅厂引进美国FW 公司技术生产的首台D G1025/1812—17 型“W ”火焰锅炉, 分别于1996 年12 月、1997 年11 月投产。

在机组调试期间, 由于省内电厂初次使用“W ”火焰炉, 对其设备特性不是特别熟悉, 在机组整套试运过程中走了一些弯路, 随着调试过程的不断深入, 对其逐步进行探索研究, 积累了不少经验, 初步掌握了“W ”火焰燃烧技术。

现就机组调试过程中出现的一此问题加以调试人中111 “W ”火焰锅炉概况阳二一期工程锅炉机组为亚监界压力、一次中间再热、自然循环、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、尾部双烟道、“W ”火焰燃煤锅炉。

112 主要性能参数及其设计燃料特性见表1、表2。

燃烧系统简介同分析, 并提出改进意见和看法。

以使“W ”火焰113燃烧技术在我省充分发挥其优越性, 产生良好的效果。

11311 机组采用4 台FW 双进双出球磨机正压直1) 武卫红, 男, 1966 年5 月生。

1985 年7 月毕业于太原工业大学热能专业, 锅炉室副主任, 工程师。

2) 李国栋, 男, 1968 年8 月生。

1990 年7 月毕业于太原工业大学电力分校热动专业, 工程师。

以上2 人工作单位: 030001, 太原市青年路18 号, 山西电力科学研究院。

3) 王红云, 女, 1965 年5 月生。

1986 年7 月毕业于太原工业大学电力分校热动专业, 工程师。

工作单位: 030006, 太原市东太堡街12 号, 山西省电力局党校。

W型火焰锅炉炉膛传热计算方法的研究

2. 3. 3 第三区段 (包括屏在内的最后一个区段)
式中 Υ为保热系数, Υ= 1- 1q050; V cp j 为 1kg 燃料
的燃烧产物在 (; a - ; ″l) 的温度区间内的平均比热, V cp j = (Q l- H ″l) (; a - ; ″l) ; Υp j 为水冷壁热有效系数的平均值; A lq为炉墙面积。将公式进行变
有效的利用能源, 电力工业燃用贫煤、无烟煤的数量还将增长。因此,W 型火焰炉是今后主要采用
1 W 型火焰锅炉的结构特点
的炉型之一。对已投运的W 型火焰锅炉的运行性能调查
表明: 由于引进时间比较短, 国内设计、运行等方面的技术尚不成熟, 这使得W 型火焰锅炉的优势还没有充分发挥出来, 而且有些电厂的W 型火焰炉还存在一些问题, 有待于进一步的完善。对此项引进技术的进一步消化吸收及发展常常要以热力计算为基础。由于W 型火焰锅炉技术是自国外引
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动力工程
第 21 卷
辐射放热的热有效系数, 对于固态排渣煤粉炉取式中要求; ″≤0. 9; T ″l 为炉膛出口处烟气的绝对
0. 1; 7 ″1 为表征向冷灰斗方向辐射放热的热有效温度, 单位 K; T a 为绝热燃烧时烟气的温度, 单位
系数, 取 7 ″1= 7 ; p j1 F c1, F c2为该区段的上、下截面 K; a l 为炉膛黑度;M 为考虑到沿炉子高度温度分
图 1 是一个典型的W 型火焰锅炉。与常规的煤粉锅炉相比, 不同的是它的燃烧室由下部的着火炉室和上部的辐射炉室组成。其中, 下炉室大面积布置了卫燃带以确保无烟煤的稳定燃烧, 上炉室大量布置了水冷壁、屏式过热器等吸热面, 以确保出口烟温保持在合适的温度。着火炉室的深度比辐射炉室大 80%～ 120%。前后墙突出部分的顶部构成拱体, 拱体倾斜。煤粉气流和二次风喷嘴

W型超临界锅炉启动系统及其自动控制特点

W型超临界锅炉启动系统及其自动控制特点李有信;王磊;刘静宇【摘要】介绍了国电荣阳电厂煤电一体化有限公司锅炉W型超临界火焰锅炉启动系统的组成,分析了启动系统自动控制特点.结合启动系统运行模式和控制策略,确立了炉水循环、锅炉点火、锅炉升压、转直流运行的过程.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2011(033)007【总页数】3页(P21-23)【关键词】W型锅炉;启动系统;阀门;自动控制【作者】李有信;王磊;刘静宇【作者单位】河南电力试验研究院,河南,郑州,450052;河南电力试验研究院,河南,郑州,450052;河南电力试验研究院,河南,郑州,450052【正文语种】中文【中图分类】TK227.70 引言对于W型超临界直流锅炉而言，启动初期为了减少流动的不稳定性和保持水冷壁管壁壁温低于允许值，必须保证炉膛水冷壁管中的流量不低于最小流量值。

为此，设置了专门的启动系统以满足锅炉在启动、低负荷运行及停炉过程中对水冷壁管内最小流量的要求，从而保护炉膛水冷壁管。

启动系统在W型直流锅炉的启动和停炉过程中起着重要作用，本文就国电荥阳煤电一体化有限公司W型超临界直流锅炉的启动系统及其自动控制策略进行介绍。

1 锅炉概况国电荥阳煤电一体化有限公司2×600 MW超临界锅炉是由北京巴布科克·威尔克斯有限公司生产的超临界参数、垂直炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的W型火焰锅炉。

锅炉型号为B＆WB-1950/25.4-M。

煤种为荥阳本地无烟煤，校核煤种1为荥阳郑庄矿无烟煤，校核煤种2为新密超化矿贫煤。

锅炉配有带炉水循环泵的内置式启动系统。

2 启动系统构成直流锅炉的启动系统分为分离器外置式启动系统和分离器内置式启动系统2大类，该锅炉采用分离器内置式启动系统，即分离器和过热器之间无隔绝阀门，启动系统按全压设计。

该启动系统由立式布置的内置式分离器、储水箱、炉水循环泵、381调节阀、382调节阀、383调节阀、341气动调节阀等组成，具体布置如图1所示。

“W”火焰锅炉启停机节能优化

“W” 火焰锅炉启停机节能优化【摘要】火电机组节能环保优化工作是现代电力企业所面临的共性课题，机组启停节能优化又是火电机组节能优化工作的重要环节，本文主要围绕荥阳公司“W”火焰锅炉的特点，降低启停用电、用油以及并网前提前投入脱硝系统，环保参数尽快达到环保要求展开。

【关键词】“W”火焰锅炉，节能优化，一、合理部署确定机组停运后辅机停运边界节约厂用电优化机组停运后辅机运行方式确定主要辅机停运的边界条件，在保证设备安全的前提下，根据本厂实际情况按照专业进行了一系列优化措施。

1）锅炉专业：（1）荥阳公司采用双进双出的钢球磨煤机，该磨煤机相对于中速磨煤机储煤量大，蓄热量多，磨煤机停运后筒体内仍有较高的温度，因此，在机组滑停磨煤机停运时尽量降低磨煤机出入口温度，在保证磨出口风速的前提下可关闭热风插板门，使入磨风温度降至150℃以内，磨煤机出口温度在65℃-70℃之间。

即保证了磨煤机停运后的安全同时也为磨煤机润滑油站的停运创造条件。

（2）磨煤机停运后检查磨煤机进、出口门关闭，磨煤机出口温度下降，给煤机温度无上升趋势，待入磨风温度降至55℃以内（大约MFT后7小时），停运磨煤机低压润滑油泵，同时加强磨煤机轴承温度的监视。

合理降低磨煤机入口温度尽快停运磨煤机润滑油站降低了磨煤机润滑油站不必要的耗电率。

（3）锅炉停运吹扫完毕后(所有送引风机均停运）停运脱硝稀释风机。

（4）锅炉吹扫完毕，检查送、引、一次风机确实已完全停转后，停运送风机、电动引风机及一次风机油站。

（5）所有等离子燃烧器停运一小时后，停运等离子冷却水泵。

（6）引风机入口烟温低于90℃，停运风机轴承冷却风机。

（7）锅炉上部水冷壁壁温低于50℃，停运火检风机和等离子火检风机。

2）汽机专业：（1）机组打闸半小时后停运EH油泵。

（2）机组停运后调整除氧器水位至最低值，将除氧器内的热水逐渐换防至凝汽器，停运汽泵前置泵。

（3）确认大机真空已破坏，胶球系统停运，循环水用户不需要冷却水，且排汽缸温度低于60℃时，停运机组工业水电动门已关闭且两台机组循环水泵出口联络门已关闭，停止停运机组循环水泵。

进口W型火焰锅炉BMS的完善与改进

进口W型火焰锅炉BMS的完善与改进
李晓红
【期刊名称】《湖北电力》
【年(卷),期】2005(029)0z1
【摘要】结合鄂州发电有限责任公司进口W型火焰锅炉BMS的实际情况,针对其存在的问题,从加快锅炉启动速度、保证锅炉安全稳定运行、减少燃油消耗的角度出发,提出了磨煤机逻辑优化等改进方案,取得了很好的效果,为同类型锅炉的改造提供了参考.
【总页数】4页(P67-70)
【作者】李晓红
【作者单位】湖北鄂州发电有限责任公司,湖北,鄂州,436032
【正文语种】中文
【中图分类】TK223;TK227.1
【相关文献】
1.关于CBMS中需要进一步完善的问题探讨 [J], 王勇;杨成斌
2.进口W型火焰锅炉BMS的完善与改进 [J], 李晓红
3.500kV天贵工程进口保护控制技术引进消化及改进完善研究 [J], 唐斯庆;许良柱
4.石门电厂1021t／h锅炉BMS系统的改进及完善 [J], 陈斌
5.洛河发电厂300MW机组BMS控制逻辑的改进与完善 [J], 潘怀抗
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“W”型火焰锅炉掺烧烟煤试验研究

“Ｗ”型火焰锅炉掺烧烟煤试验研究　０　概述　阳城电厂8台锅炉均为“W”型火焰锅炉，该类型锅炉的特点是炉膛温度高，适合燃烧低挥发分的无烟煤。

然而，由于受煤炭市场等多方面的影响，目前国内多数W型火焰锅炉所烧的煤种严重偏离设计煤质，加上锅炉自身设计上的不足，导致W型火焰锅炉在运行过程中存在着各种各样的问题。

主要表现为：锅炉结焦严重，NOX排放量较大；锅炉排烟温度过高，过热器减温水量偏大，飞灰含碳量变化较大，制粉系统单耗高，厂用电率高，锅炉运行的效率低，冷态启动燃油消耗量大。

为了适应煤炭市场的变化，保证锅炉运行的安全性，尽量提高锅炉运行的经济性，减少锅炉NOX等污染物的排放，我们对锅炉的煤种适应性进行了大量试验，采用多煤种、不同比例的掺配试验，寻求锅炉适烧的混配煤。

１掺配煤种分析　１．１煤种选择　掺配煤种的选择主要考虑锅炉燃烧安全性和经济性。

通过经济效益核算（主要根据混和后标煤单价对比），我们选择了两种掺烧煤种，一种为本地劣质无烟煤、煤泥，另一种高挥发份烟煤（表一）。

表一设计煤种、掺配煤种特征参数对比表项目符号单位设计煤种煤泥高挥发份烟煤收到基碳Car % 66.96 49.27 50.21收到基全硫St，ar % 0.45 0.61 2.66收到基灰份Aar % 19.09 41.79 35.56 干燥无灰基挥发份Vdaf % 7.14 10.01 25.14收到基低位发热量Qnet，ar k/g 5789 3568 4639 可磨系数HGI －38 -- 75~95 由上表可见，本地煤泥的挥发份较低，基本接近设计无烟煤，但其灰分大、热值低。

烟煤挥发份较高，干燥无灰基一般在20~30%之间，煤质较软，易于着火和燃尽。

但对于挥发超过25%的烟煤及煤粉，要防止贮存时发生自燃。

另外灰分大的劣质烟煤对受热面易产生灰积、结渣和磨损。

１．２掺烧煤种试验对比　由于本地劣质无烟煤和煤泥挥发份基本接近设计煤种，掺烧时制粉系统的运行安全性影响不大，为此首先进行了掺烧试验，但由于其本身就难以着火燃尽，在掺烧劣质无烟煤和煤泥后锅炉暴露出了以下问题：（1）锅炉出力下降，机组带不到满负荷，经常出现投油接带负荷现象。