用减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水

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苦咸水淡化三种技术方法开发利用前景

苦咸水淡化三种技术方法开发利用前景苦咸水淡化是指将海水、咸水或含有高浓度盐分的水转化为可供人类使用的淡水的过程。

由于淡水资源的短缺以及全球水危机的不断加剧，苦咸水淡化技术成为解决淡水需求的重要手段。

下面将介绍苦咸水淡化的三种技术方法，以及其开发利用的前景。

第一种技术方法是蒸发结晶法。

这种方法利用蒸发结晶的原理将海水中的水分蒸发掉，使其盐分浓度升高，最终得到纯净的淡水。

蒸发结晶法可以分为多级蒸发结晶和蒸发结晶-冷凝技术两种。

多级蒸发结晶通过多级蒸发器，使蒸汽的冷凝水质量降低，从而减小了蒸发产物中的含水量，提高了结晶产物的纯度。

而蒸发结晶-冷凝技术则是在蒸发所产生的蒸汽中加入额外的冷凝器，将冷凝水与蒸发产物分离，达到提高淡化效率的目的。

第二种技术方法是逆渗透法。

逆渗透法利用半透膜将海水中的水分分离出来，使其通过而将盐分和杂质截留下来。

逆渗透法可以通过加大膜的表面积和增加膜的通量来提高淡化效率。

此外，逆渗透法还可以与其他技术方法相结合，如预处理、中高压混合法等，以提高淡化效果。

这三种苦咸水淡化方法各有优势和适用范围，但都面临一些挑战。

首先是能源消耗，苦咸水淡化需要大量能源供应，因此能源成本是一个重要的考虑因素。

其次是废弃物处理，蒸发结晶法和逆渗透法都会产生高盐废水，电渗析法会产生少量废液，这些废液的处理成本和环境影响值得关注。

此外，技术设备的成本和维护也是一个挑战，特别是对于发展中国家而言。

然而，苦咸水淡化技术的开发利用前景依然广阔。

随着技术进步和成本降低，苦咸水淡化的规模将不断扩大，解决淡水短缺问题。

此外，苦咸水淡化技术也可以与其他领域相结合，如农业灌溉、工业用水等，为各个领域提供可持续的水源。

再者，苦咸水淡化技术的发展还可以促进水资源的可持续利用和保护，减少因大规模开采淡水资源而带来的环境问题。

总而言之，苦咸水淡化技术拥有广阔的开发利用前景。

通过不断创新和技术进步，苦咸水淡化技术将成为解决淡水需求的可靠手段，为人类提供持久的水资源保障。

电渗析膜法淡化技术针对低硬度苦咸水处理有较高的应用

电渗析膜法淡化技术针对低硬度苦咸水处理有较高的应用电渗析作为水处理单元，是比较完善的脱盐降氟装置，具备出水量大、脱盐率高、维修费用低等特点。

作为苦咸水、高氟水水净化技术，小型电渗析装置投资少、见效快、易操作、适应范围广，一个自然村投资几万元，就可以解决全村的生活饮水问题，为高氟水区域的净水降氟开辟了一条新途径。

小型电渗析装置净化苦咸水、高氟水，不掺入任何化学物质，设备所采用的原材料均为无毒材料，不会对环境造成污染。

在制水过程中，一部分浓缩水被排掉，这部分水经由电渗析消毒，统一收集起来可用于坑塘咸水养殖，为农民增加收入。

长期分层抽取地表一、二组苦咸水(1~10为第一组，10~50为第二组)，可以腾出地下水库容，利用天然降雨给予补充，实现“抽咸补淡”的良性循环。

目前电渗析已是一种相当成熟的膜分离技术，主要用途是苦咸水淡化、生产饮用水，浓缩海水制盐以及从体系中脱除电解质。

它是目前所有膜分离过程中唯一涉及化学变化的分离过程。

在许多领域与其他方法相比，它能有效地将生产过程与产品的分离过程融合起来。

具有其他方法不可比拟的优势。

与传统工艺相比工序简单.耗能少，产率高。

因此电渗析在节能和促进传统技术的升级方面具有很大的潜力。

电渗析工艺流程为：源水井-原水沉淀池-加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-1Oum精密过滤器-电渗析膜堆-淡水箱-产水泵-5um精密过滤器紫外线杀菌器-用户灌装经淡化处理后的净化水。

各项检测指标均符合国家生活饮用水卫生标准(GB 5749-85)。

电渗析膜法淡化技术针对于低硬度苦咸水处理具备了出水水质好、制造成本低、操作维护简便等特点。

由于用水集中，设备使用效率提高，制水成本明显降低。

实践证明，电渗析膜法淡化技术针对于低硬度苦咸水处理具备了出水水质好、制造成本低、操作维护简便等特点.由于用水集中。

设备使用效率提高.制水成本明显降低。

该工程的实施为广大农村苦咸水区域推广膜法淡化技术起到了较好的示范作用。

膜蒸馏技术

膜蒸馏的研究现状及进展李小然，尚小琴(广州大学化学化工学院，广东广州510006)摘要：膜蒸馏是20世纪八十年代才引起人们重视的新型膜分离技术。

是一种以蒸汽压差为推动力的新型分离技术。

本文主要对膜蒸馏的机理、用膜、传热机理、影响因素、过程优化、进行了讨论，同时介绍了膜蒸馏在海水淡化、超纯水的制备、水溶液的浓缩与提纯、共沸混合物的分离、废水处理治理等中的应用，并在此基础上提出了膜蒸馏的发展方向。

关键词：膜蒸馏；分离技术；机理；应用；发展Research status and progress of membrane distillationLiXiaoRan,Shang XiaoQin(School of Chemistry and Chemical Engineering, Guangzhou University, Guangzhou 510006) Abstract：Membrane distillation is a new type of membrane separation technology in the eighty's of twentieth Century.Is a kind of new separation technology with the steam pressure difference as the driving force.In this paper, the mechanism of membrane distillation、membrane、heat transfer mechanism、influencing factors、process optimizationis discussed,At the same time, it introduces the membrane distillation in seawater desalination, preparation of ultra - pure water, water solution concentration and purification, total of azeotropic mixture separation, waste water treatment, etc. in the application, and based on this, proposed the development direction of the membrane distillation.Key words：membrane distillation;isolation technique;mechanism;application;development1膜蒸馏技术的原理膜蒸馏是膜技术与蒸馏过程相结合的分离过程。

0484.苦咸水淡化处理方法

苦咸水淡化处理方法引言我国是一个严重缺水的国家,人均占有水资源量约2400m3 ,仅为全球人均水量的1/ 4 ,而且时空分布不均匀,水环境污染较严重,原生劣质水分布面积广,尤其是西北干旱内陆地区,由于降水稀少,蒸发强烈,水资源天然匮乏,作为主要供水水源的地下水,普遍含盐、含氟量高,大部分地区又没有可替代的淡水资源。

由于水质低劣,口感极差,甚至不能饮用,其中多项指标不符合或达不到国家《饮用水卫生标准》,表现为高浓度盐碱成分,甚至表现为高硬度、高氟、高砷、高铁锰、低碘、低硒特征,多年以来严重影响了当地人民群众的生活质量和身体健康水平。

由此可见防病改水的紧迫性与必要性。

1 主要淡化方法的原理及其特点苦咸水的淡化实际上就是盐水淡化[1 ] ,使盐水脱盐淡化或者经处理后达到饮用水标准。

苦咸水和海水淡化方法有许多种,主要是蒸馏法、电渗析法和反渗透法。

目前苦咸水淡化大多采用反渗透法和电渗析法,主要是反渗透法。

在海水淡化方面,主要是蒸馏法和反渗透法。

虽然现有淡化容量的70 %是蒸馏法,主要是多级闪蒸,然而这种局面正在变化,反渗透法以其低投资和低能耗,大有后来者居上的趋势。

1. 1 蒸馏法蒸馏法就是把苦咸水或海水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。

蒸馏法是最早采用的淡化法,其主要优点是结构较简单、操作容易、所得淡水水质好。

蒸馏法有许多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压汽蒸馏、膜蒸馏等。

1. 2 电渗析法[2 ]1. 2. 1 电渗析法的基本原理、特点和适用范围在苦咸水淡化中应用的电渗析法简称ED ,是利用离子交换膜在电场作用下,分离盐水中的阴、阳离子,从而使淡水室中盐分浓度降低而得到淡水的一种膜分离技术。

电渗析装置是利用离子在电场的作用下定向迁移,通过选择透过性的离子交换膜达到除盐目的。

在外加直流电场的作用下,水中的离子作定向迁移(阳离子交换膜只允许阳离子通过,阴离子交换膜只允许阴离子通过) ,使一种水中大部分离子迁移到另一种水中去。

海水、苦咸水淡化解决方案

海水、苦咸水淡化解决方案标题：海水、苦咸水淡化解决方案引言概述：海水和苦咸水是地球上丰富的水资源，但由于其高盐度，直接饮用或用于农业灌溉都存在问题。

因此，淡化海水和苦咸水成为解决水资源短缺问题的关键之一。

本文将介绍海水、苦咸水淡化的几种解决方案。

一、蒸馏法1.1 利用蒸馏设备将海水或苦咸水加热至沸点，蒸汽在冷凝器中凝结成淡水。

1.2 蒸馏法适用范围广，可处理各种盐度的水，淡化效果稳定。

1.3 蒸馏法的能耗较高，设备成本较大，需要大量能源支持。

二、反渗透法2.1 反渗透膜能够有效过滤掉盐分和杂质，将海水或苦咸水中的盐分留在膜外，从而得到淡水。

2.2 反渗透法操作简单，处理效率高，适用于小规模淡化水处理。

2.3 反渗透设备运行成本较低，但需要定期更换膜片和维护设备。

三、离子交换法3.1 利用离子交换树脂将海水或苦咸水中的盐离子与树脂上的其他离子交换，从而得到淡水。

3.2 离子交换法对水质要求较高，适用于处理低盆度水。

3.3 离子交换法需要定期更换树脂，成本较高，但是可以循环使用。

四、太阳能蒸馏法4.1 利用太阳能进行海水或苦咸水的蒸馏，将蒸汽冷凝成淡水。

4.2 太阳能蒸馏法无需外部能源支持，能耗低，环保。

4.3 太阳能蒸馏法受天气条件影响较大，需要在阳光充足的地区使用。

五、冷冻结晶法5.1 利用低温冷冻将海水或苦咸水中的水分冻结成冰，再将冰晶分离出来得到淡水。

5.2 冷冻结晶法适用于处理高盐度水，淡化效果好。

5.3 冷冻结晶法设备成本高，操作复杂，但处理效率高。

结论：海水、苦咸水淡化是解决水资源短缺问题的重要途径，各种淡化方法各有优缺点，根据具体情况选择合适的方法进行处理，将有助于保护地球上宝贵的淡水资源。

海水、苦咸水淡化解决方案

海水、苦咸水淡化解决方案引言概述：海水和苦咸水淡化向来是世界各国面临的重要问题。

随着全球水资源的日益紧缺，淡化海水和苦咸水成为了一种可行的解决方案。

本文将介绍海水、苦咸水淡化的背景和挑战，并详细阐述五种解决方案，包括蒸馏、反渗透、电渗析、离子交换和太阳能淡化技术。

一、蒸馏1.1 蒸馏的原理：蒸馏是通过加热海水或者苦咸水，将水份子蒸发并冷凝成淡水的过程。

1.2 蒸馏的方法：传统蒸馏方法包括多效蒸馏和闪蒸，其中多效蒸馏效率更高，但能耗较高。

1.3 蒸馏的应用：蒸馏广泛应用于海水淡化厂和苦咸水处理厂，是一种成熟的淡化技术。

二、反渗透2.1 反渗透的原理：反渗透是通过半透膜将海水或者苦咸水中的盐分和杂质截留，使淡水通过的过程。

2.2 反渗透的设备：反渗透设备包括反渗透膜、高压泵和膜组件等。

2.3 反渗透的优势：反渗透技术具有能耗低、操作简便以及适合范围广等优势，被广泛应用于海水和苦咸水淡化领域。

三、电渗析3.1 电渗析的原理：电渗析是利用电场作用力将海水或者苦咸水中的离子分离的过程。

3.2 电渗析的设备：电渗析设备包括电渗析膜、电极和电源等。

3.3 电渗析的应用：电渗析技术适合于高浓度盐水的处理，如海水和工业废水处理。

四、离子交换4.1 离子交换的原理：离子交换是利用离子交换树脂将海水或者苦咸水中的盐分和杂质去除的过程。

4.2 离子交换的设备：离子交换设备包括离子交换树脂柱和再生设备等。

4.3 离子交换的应用：离子交换技术广泛应用于水处理、饮用水净化和工业废水处理等领域。

五、太阳能淡化技术5.1 太阳能淡化技术的原理：太阳能淡化技术是利用太阳能驱动海水或者苦咸水的蒸发和冷凝过程，实现淡水的产生。

5.2 太阳能淡化技术的设备：太阳能淡化设备包括太阳能蒸发器、冷凝器和储水装置等。

5.3 太阳能淡化技术的优势：太阳能淡化技术具有能源可再生、环境友好等优势，是一种可持续发展的淡化解决方案。

结论：海水、苦咸水淡化是解决水资源短缺问题的重要途径。

苦咸水淡化处理方法有哪些

苦咸水淡化处理方法有哪些?莱特莱德苦咸水淡化处理方法有哪些?针对苦咸水的淡化水处理方法,分别介绍了不同方法的原理、试用性和优缺点。

通过对各种方法的对比, 采用反渗透膜法对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化处理,具有较强的适应性。

膜分离技术中的反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化技术。

我国是一个严重缺水的国家,人均占有水资源量约2 400 m3 ,仅为全球人均水量的1/ 4 ,而且时空分布不均匀,水环境污染较严重,原生劣质水分布面积广,尤其是西北干旱内陆地区,由于降水稀少,蒸发强烈,水资源天然匮乏,作为主要供水水源的地下水,普遍含盐、含氟量高,大部分地区又没有可替代的淡水资源。

由此可见防病改水的紧迫性与必要性。

1 主要淡化方法的原理及其特点苦咸水的淡化实际上就是盐水淡化[1 ] ,使盐水脱盐淡化或者经处理后达到饮用水标准。

苦咸水和海水淡化方法有许多种,主要是蒸馏法、电渗析法和反渗透法。

目前苦咸水淡化大多采用反渗透法和电渗析法,主要是反渗透法。

在海水淡化方面,主要是蒸馏法和反渗透法。

虽然现有淡化容量的70 %是蒸馏法,主要是多级闪蒸,然而这种局面正在变化,反渗透法以其低投资和低能耗,大有后来者居上的趋势。

蒸馏法蒸馏法就是把苦咸水或海水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。

蒸馏法是最早采用的淡化法,其主要优点是结构较简单、操作容易、所得淡水水质好。

蒸馏法有许多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压汽蒸馏、膜蒸馏等。

电渗析法电渗析法的基本原理、特点和适用范围在苦咸水淡化中应用的电渗析法简称ED ,是利用离子交换膜在电场作用下,分离盐水中的阴、阳离子,从而使淡水室中盐分浓度降低而得到淡水的一种膜分离技术。

海水、苦咸水淡化解决方案

海水、苦咸水淡化解决方案Desalination of Sea Water and Bitter⏹根述21世纪将是水的世纪。

发展海水淡化事业，向海洋索取直接用水或淡水已经成为世界的共同趋势。

我国是海洋大国，且沿海和中西闻地区拥有极为丰富的地下苦咸水资源，在地下取水和跨区域调水受到越来越多的条件限制的情况下，开发利用海水和苦咸水资源，进行海水（苦咸水）淡化就成为开源节流，解决我国淡水紧缺的重要战略途径。

发展海水（苦咸水）淡化技术，向大海要淡水也已经成为当当今世界各国的共识。

海水淡化是从海水中获取淡水的技术和过程。

主要采用蒸馏法和膜法，蒸馏法以多级闪蒸（MSF）为主，膜法以反渗透（RO）为主。

上世纪五十年代初，膜技术便被优行提出来，经过产品换代、工艺革新，忆发展成为最经济的海水淡化和高盐度苦咸水脱盐技术。

目前，高盐度溶液的脱盐技术正向着废水资源化扩展。

膜集成水处理技术将会在我国大规模推广应用，而反渗透也将成为新世纪主要的海水淡化技术，其工程稳定可靠与造水成本低廉是吸引用户的主要原因。

联华特（北京）环境公司作为膜法处理技术的专家，依靠先进的研究开发手段，将独特的超滤技术和反渗透技术结合起来，在海水淡化领域，走出一条创新之路，凭着多年的工程经验，可为用户提供最优化的设计和工程服务⏹技术特征●完善的高效过滤系统，确保反渗透进水水质要求，超滤用于高浊度海水预处理●联华特公司具有各种能量回收器的使用经验，高效的能量回收装置，效率可达到94%以上●高性能的耐海水腐蚀金属材料的选择确保系统较长的使用寿命●合理的取水及浓水排放方式●经济的运行成本●模块化的设计理念，使系统位置更为合理，施工更为方便、快捷，满足客户的不同要求⏹主要技术参数●适用范围：海水●出水水质：根据客户需求，达到饮用水质标准或工业用纯水水质要求●回收率：35%-55%●吨/谈水电耗：小于3.0Kw.h/m3⏹典型工艺原海水增压泵浓盐水淡水⏹反渗透海水淡化项目标准操作程序对于一个反渗透海水淡化项目，联华特公司的标准操作程序为：●对原海水进行水质全分析试验●对试验结果进行分析研究、制定中试工艺和规模●中试，确定预处理的工艺和系统设计参数●方案和预算●系统的设计和建造●系统调试前的中试，确定调试和运行参数●调试，试运行，工程移交。

苦咸水淡化的四种技术方法你知道那些

苦咸水淡化的四种技术方法你知道那些苦咸水淡化的四种技术方法你知道那些?在整个水处理行业处理苦咸淡水的处理，其实很多人都认为只有三种，那是因为这些人不了解，其实是有四种，一般了解的人都知道是三种，而非常专业的技术师傅他们则知道是四种，苦咸水是什么水？这个水和海水是差不多的，对于这方面的水质处理都是需要相关专业一点儿的设备，在配上专业的技术，通过这种方式来处理的。

那么我们今天就来把这四种方法列出来，而不在是以前的三种方法了。

目前，反渗透和电渗析已成为苦咸水淡化的主要方法，已成为解决广大苦咸水地区用水紧张的重要技术手段。

而反渗透技术因其成本和效果更好，开始被越来越多的地方和部门选用。

纳滤技术的开发和应用比反渗透膜大约晚20年。

纳滤膜介于反渗透和超滤膜之间，其膜表面具有纳米微孔结构。

反渗透膜对NaCL的脱除率在95%以上，而纳滤膜一般将NaCL脱除率在90%以下，反渗透膜几乎对所在溶质都有很高的脱除率，而纳滤膜只对特定的溶质具有脱除率。

纳滤膜主要去除一个纳米左右的溶质粒子，截留分子量一般为100～2 000。

纳滤膜主要用于脱除三卤甲烷中间体(THM)，异味、色度、农药、合成洗涤剂、可溶有机物等致病因子，以及脱除苦咸水中Ca2+、Mg2+等离子成分。

我国在山东长岛县海岛建成的南隍城水厂(144 m3/ d)，就采用了NF苦咸水淡化装置。

该装置操作压力0.75 Mpa，淡水回收率56%，吨水耗电1.43 kW·h，产水符合饮用要求。

目前国外城市饮用水已有日产水5万m3级的大型纳滤装置。

纳滤技术在21世纪将成为水净化的首选技术。

反渗透常规预处理技术主要是消毒、凝聚、絮凝、过滤工艺，由于其占地较大，运行维护较复杂，近年来，随着膜技术的发展，已开发出膜法预处理，主要包括微滤（MF）、超滤(UF)、纳滤(NF)。

纳滤作为预处理，主要脱除苦咸水中的大部分的结垢离子和一部分NaCL。

采用MF—RO系统，纳滤(NF)作预处理，NF脱除部分硬度和TDS，既不用添加防垢剂，又提高RO的水回收率，降低了25%能耗，可降低造水成本30%，经济效益明显。

用减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水

一样. 图3 为考察垅 3 二、C 场私Ca 在不同浓度下分别对膜通量的影响. 对于 Mg3 几溶液，浓度超过 0 3 9月时膜通一量基本保持不， a C 溶液，变对于C l z 浓度超过 2 9/ 时膜通量基本保持稳定. 由 0 I 此可见，当盐溶液浓度超过某一界限时，继续提高溶液浓度，浓度对渗透通量影响不是很大，基本保持稳定表明减压膜蒸馏适用于淡化含盐量较高的浓盐水，这为含盐量较高的苦咸水的淡化处理提供了依据. （| - 月片飞州留 |引》 1 j 明 .引用钊恻| 蜘l
n
10 20 30 40 50 6 0
2
2 .1
结果讨论
膜蒸馏过程处理浓盐水效果
实验装置用膜 4(如不特别指出，以下都为膜组
减压膜蒸馏装置包括真空系统、水循环系统、真空纤维膜组件及冷凝收集系统.
膜号
I J 勺
有效膜面积/
m‘ 0 027 65
内径/ 外径/ 平均孔径/ 孔隙率/
nUI 介 T川11 子1 ”1 勺
气气户 6 气

1. 257 1. 57 1 1 257 1 57 1 0 .4 0. 45
内浓电的比常闭.因在截其度与导率值为数此计算
留率过程中，使用电导率代替浓度计算膜的截留率
1. 1 主要仪器及材料公司;磁力驱动循环泵: 上海天渡给水有限公司;超级
计算公式为[ : j 5
恒温器:上验仪海实器厂: 日 H 型数万一 F 字式电导仪: 江苏江分电仪器分析有限公司;膜组件1、3、为丙 2、4 聚
烯(p )中空纤维膜，自天津市海洋局 p 产

苦咸水淡化工艺流程

苦咸水淡化工艺流程1.前处理：前处理的目标是去除苦咸水中的悬浮物、颗粒物、有机物和其它杂质，以减轻后续主处理设备的负荷。

-筛选：苦咸水通常包含大量的悬浮物和颗粒物，通过筛网将这些物质从水中去除。

-沉淀：通过加入化学药剂，促使悬浮物和颗粒物沉淀，并通过沉淀池或沉淀槽将其从水中分离。

-调节pH值：苦咸水中的pH值可能过高或过低，可通过加入酸碱药剂进行调节，以达到适宜的处理条件。

-活性炭吸附：苦咸水中有机物的含量较高，通过活性炭吸附可以有效去除这些有机物。

2.主处理：主处理的目标是将前处理后的苦咸水转化为淡水，常用的主要工艺包括蒸发结晶、反渗透和电渗析。

-蒸发结晶：利用蒸发原理，将苦咸水加热，水分蒸发，使得其中的溶解物质逐渐浓缩，形成结晶。

这些结晶可以进一步处理，得到淡水。

-反渗透：反渗透是目前应用最广的淡化技术之一、通过半透膜的选择性透过性，将溶质从溶液中分离出来。

溶媒流经半透膜，其中的溶质被阻挡在膜上，而纯水可以通过膜而得到。

这种技术能有效去除细菌、病毒、重金属等。

-电渗析：电渗析利用电场和离子迁移的原理进行分离。

苦咸水通过两个电渗析膜之间的间隙，当施加电场后，离子会根据其电荷向阳极或阴极迁移，从而达到分离的目的。

3.后处理：后处理的目标是进一步提高水质的纯净度和清洁度。

-活性炭吸附：苦咸水淡化过程中可能还存在有机物残留，通过活性炭吸附可以进一步去除这些有机物。

-臭氧氧化：臭氧氧化是一种强氧化剂，可用于分解或去除苦咸水中的有机物和微污染物。

-紫外线消毒：利用紫外线照射苦咸水，破坏细菌、病毒的DNA和RNA，以达到消毒杀菌的效果。

-混凝沉淀：通过加入混凝剂，使溶液中的微小悬浮颗粒凝聚成较大的沉淀物，然后使用沉淀池或沉淀槽将其从水中去除。

以上是典型的苦咸水淡化工艺流程，不同的厂家和项目可能在步骤和细节上有所不同。

综合考虑效果、成本和可行性等因素，可以选择合适的工艺组合来解决苦咸水淡化问题。

0485.苦咸水淡化设计方案

苦咸水淡化设计方案1 方案的选取虽然浅层地下水(井深50～250 m)的供水量能满足需求，但水质恶劣，距生产工艺要求的水质相差甚远，其水质情况见表1。

从表1可见，原水含盐量为12402.25mg/L，为高浓度苦咸水，其淡化方法可采用电渗析法、反渗透法和蒸馏法。

对于该水质而言，如采用电渗析方法脱盐，其耗电指标介于7.0～18.5kW·h之间，比我国岛屿现有实际运行的反渗透海水淡化工程能耗还要大，故而不予采用。

蒸馏法中多级闪蒸淡化技术动力消耗大、运转费用高；压汽蒸馏成熟产品的最大产量为3000m3/d，需6台并联才能达到产水要求，缺乏规模效益；低温多效蒸馏淡化方法虽适用于该项目的苦咸水淡化，但经初步计算得知针对该水质的设备投资高达19000万元，单位造水成本也达67元/m3。

同样规模的反渗透淡化装置投资则在2200万元左右，单位造水成本25元/m3，远比低温多效蒸馏淡化方法便宜。

其原因是：①产品水的水质达到国家饮用水要求即可，不需要生产高纯水；②多效蒸馏设备还不具备国产化条件，设备引进的价格较高；③原料水含盐量较低，使得反渗透可在较低压力下操作，达到了节能目的。

因而决定选用反渗透处理工艺。

2 工艺设计2 1预处理系统根据有关方面提供的水源地水文地质详查情况，局部水源井的浊度较高，在室内放置4～24 h后浊度高达40 NTU。

这可能是原水中存在一些不稳定离子，所处环境改变后还原成胶状物所致。

因此，在原水进入淡化装置之前设置集水、澄清沉淀池，以使原水与大气充分接触，并得以澄清沉淀。

由于原水中含有微生物，在预处理前加次氯酸钠(2mg/L)杀灭细菌，同时防止和抑制微生物的滋生。

杀菌后的水加入絮凝剂(聚合氯化铁5mg/L)进行直流凝聚，以便后续过滤去除。

过滤系统分别设置多介质过滤器和细砂过滤器两级过滤系统。

参照国内、国外过滤器的运行情况，多介质过滤器的滤速选用10m/h，细砂过滤的滤速选用5m/h,控制出水污染指数SDI＜3，Fe＜0.05mg/L，CODMn＜1.5mg/L，p＝2～11，达到反渗透淡化系统要求的进料指标。

PP中空纤维膜用于真空膜蒸馏的苦咸水淡化

PP中空纤维膜用于真空膜蒸馏的苦咸水淡化徐静莉;孙国富;都昌盛【摘要】新疆约有15.35亿立方米的地下水属于苦咸水，目前苦咸水淡化方法主要有蒸馏法、电渗析法、反渗透法，膜蒸馏法采用较少。

采用PP中空纤维膜的真空膜蒸馏对苦咸水进行淡化。

结果表明，在相同流量下，料液温度越高，渗透通量越大。

当料液温度为75℃，进料液流量为1 L/min，渗透侧压力为5 kPa时，渗透通量可以达到8.6 kg/m2·h，产水中只有微量离子存在，脱盐率达到了99.9%以上，可满足生活用水和油田回注水及锅炉用水标准。

【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】2页(P23-24)【关键词】真空膜蒸馏;苦咸水淡化;PP膜;渗透通量;压力【作者】徐静莉;孙国富;都昌盛【作者单位】许昌学院化学化工学院;许昌学院化学化工学院;许昌学院化学化工学院【正文语种】中文新疆油田地处苦咸水地区，由于地下水水质几乎都是高矿化度、高氟苦咸水，不能直接作为工业和生活用水。

据统计，新疆约有15.35亿立方米的地下水属于苦咸水，对苦咸水进行淡化使其成为健康的饮用水和工业用水具有非常重要的现实意义。

苦咸水经过淡化处理后盐碱度明显降低，有害矿物质被清除。

处理合格后的水可以直接饮用或者应用于钻井配浆、固井和锅炉等油田生产。

目前苦咸水淡化方法主要有蒸馏法、电渗析法、反渗透法，膜蒸馏法采用较少。

蒸馏法是最早采用的淡化法，装置结构较简单，操作容易，所得淡水水质好，主要应用于海水的淡化；电渗析法存在对水质要求较严格、且不能去除水中有机物和细菌等缺点[1]；反渗透法是一种膜分离技术，较前两种方法在节能方面具有较大的优势，但也存在膜污染严重、压力高等缺点[2]。

近年来发展的一种新兴的膜分离技术——膜蒸馏法，是把蒸馏与膜分离技术有机结合起来，具有良好的发展前景。

其主要包括直接接触式膜蒸馏，气扫式膜蒸馏，气隙式膜蒸馏和真空膜蒸馏。

膜蒸馏技术

膜蒸馏的研究现状及进展李小然，尚小琴(广州大学化学化工学院，广东广州510006)摘要：膜蒸馏是20世纪八十年代才引起人们重视的新型膜分离技术。

是一种以蒸汽压差为推动力的新型分离技术。

膜蒸馏淡化处理油田高含盐废水的实验研究

文章编号:1007-8924(2004)01-0046-04膜蒸馏淡化处理油田高含盐废水的实验研究王车礼　钟王　军(江苏工业学院化学工程系,常州　213016)摘　要:采用减压膜蒸馏技术处理油田高含盐废水,研究了真空度、废水温度、流量以及废水含盐量对膜通量与截留率的影响.实验结果表明:随着膜下游真空度增加,膜通量先缓慢增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量急剧增加;废水温度增加,膜通量增大,且真空度越高,膜通量随温度变化的曲线越陡;提高废水流量可增大膜通量;随着废水含盐量增加,膜通量减小,当废水含盐量大于220g/L 时,馏出液电导率明显增加,但各次实验的截留率仍然接近100%,表明实验用聚丙烯中空纤维膜具有很好的疏水性.关键词:减压膜蒸馏;油田废水;脱盐中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 目前,我国绝大多数油田采用注水方式开采石油,油田废水量很大,其中不少油田废水的含盐量很高,矿化度高达每升几万毫克以上,如中原油田采出水总矿化度高达8×104～14×104mg/L ,最高可达30×104mg/L ,胜利和长庆油田在5×104mg/L 左右[1].由于矿化度高的水导电率高,能加速电化学反应,使设备腐蚀速度加快;废水排入周围农田,会影响农作物生长.潘红磊等[2]在对全国19个油气田调查之后,特别提出要大力研究并推广含盐采油污水处理技术.然而,现行的淡化技术多是针对海水、苦咸水,直接应用于油气田废水尚不多见.而且与国外相比,我国油气田对地下苦咸水和含盐废水进行处理的水平还很低.近年来膜蒸馏过程的研究引起了国内外的高度重视[3-7].将膜蒸馏技术用于油田废水脱盐,与海水淡化相比,在耗能上更具优势.众所周知,含水原油在电化学脱水之前,一般都要将其升至较高温度,故排出的废水温度也比较高,多数油田废水温度为40～50℃,有的甚至更高,如华北油田废水温度为60～70℃[8].而膜蒸馏的突出优点是操作温度低,热侧水溶液一般在40～50℃,甚至可以在40℃以下操作[9].由此可见,膜蒸馏淡化油田废水基本上无需额外加热即可满足工艺要求.本文采用聚丙烯中空纤维膜,在较低真空度下采取减压膜蒸馏技术浓缩油田高含盐废水,着重考察了膜下游真空度、废水温度、废水流量以及废水含盐量等因素对膜通量与截留率的影响.1　实验部分1.1　仪器和材料油田废水:由江苏油田提供,减压膜蒸馏实验前,油田废水经除油、除杂及电解杀菌等预处理,再经过滤后储存备用.J Y -Ⅱ内压式实验膜组件:杭州浙大华滤膜工程有限公司生产,膜组件外型尺寸<70×305mm ,内含膜丝数量4000根/支,有效膜面积0.8m 2.膜主要性能参数为:内径300μm ,壁厚50μm ,微孔平均孔径0.02～0.2μm ,平均孔隙率≥45%,破裂强度≥1.0MPa.DDS -11型电导率仪:天津第二分析仪器厂.1.2　实验装置与运行减压膜蒸馏装置包括真空系统、废水循环系统、膜分离组件及冷凝收集系统.收稿日期:2002-08-26;修改稿收到日期:2002-11-10基金项目:江苏省教委自然科学研究基金资助项目(00K JB530004)作者简介:王车礼(1963-),男,江苏东海人,博士,副教授,研究方向为传质与分离过程.第24卷　第1期膜　科　学　与　技　术Vo1.24　No.12004年2月MEMBRAN E SCIENCE AND TECHNOLO GY Feb.2004 实验时热的油田含盐废水流经中空纤维管内,以内压式运行,渗透过膜的水蒸汽被抽真空带离膜表面,到冷阱冷凝为淡水,冷阱温度为20℃.在实验的真空度范围内,水蒸气冷凝情况良好.用电导率仪测定原废水、馏出液的电导率,图1为20℃下实验测得的油田废水含盐量与电导率的关系曲线.图1　油田废水含盐量(C )与电导率(ρ)的关系1.3　数据处理膜通量J 计算:J =m S ・t式中,m 为馏出液质量,g ;S 为膜的有效面积,m 2;t为膜蒸馏运行时间,h.截留率R 计算:R =C h -C c C h式中,C c 为馏出液含盐量,g/L ;C h 为原废水含盐量,g/L.各含盐量根据电导率-浓度工作曲线,由测得的电导率查得.实验时对于浓度超出工作曲线的浓缩液,先稀释一定倍数后再测电导率.2　结果与讨论2.1　真空度对膜通量与截留率的影响图2为油田废水含盐量在21.5g/L 时,不同废水温度下膜通量随真空度变化曲线.真空度即大气压与绝对压的压差,其值越大真空度越高.可以看出,当真空度较小时,膜通量随真空度增加而缓慢增加.但是,当真空度超过某一临界值后,膜通量随真空度增加急剧增加,与刘茂林等[6]的研究结果相类似.这可能是由于膜孔内的绝压很小,使水蒸气在膜孔内的扩散阻力降低所致.表1给出了上述实验馏出液电导率及截留率数图2　膜通量随真空度(ν)变化曲线△—40℃;●—50℃;○—60℃据.和膜通量变化相对应,当真空度较小时,馏出液电导率随真空度增加而略有下降,但当真空度超过某一临界值后,馏出液电导率急剧下降.这是由于随着真空度增加,水更易蒸发汽化成水蒸汽.表1中各次实验的截留率均很高,表明聚丙烯中空纤维微孔膜具有很好的疏水性.表1　真空度对膜通量、馏出液电导率及截留率的影响T /℃ν/MPaJ /(g ・m -2・h -1)ρc /(μS ・cm -1)R /%400.030 5.625399.19400.050 5.925199.20400.070 6.518799.40400.0877.125099.20400.092174.04699.85500.0309.317399.45500.0509.911699.63500.07012.910699.66500.08015.513599.57500.087256.02699.92600.03016.17899.75600.05017.56099.81600.07020.36099.81600.080222.02499.92600.088383.01499.962.2　废水温度对膜通量的影响图3为油田废水含盐量在21.5g/L 时,不同真空度下膜通量随废水温度变化曲线.从图3可以看出,废水温度增高,膜通量增加.这是因为随着废水温度的提高,热侧饱和蒸汽压也随着提高,增加了膜两侧的传质推动力.但废水温度不能无限提高,这一方面要考虑膜材料受使用温度的限制,另一方面还　第1期王车礼等:膜蒸馏淡化处理油田高含盐废水的实验研究・47　・　要考虑废水温度过高,必将影响过程的节能,同时冷却水用量也会大大增加.图3　不同真空度下膜通量随废水温度变化趋势真空度:○—0.050MPa ;△—0.080MPa ;◇—0.087MPa从图3还可以看出,真空度越高,膜通量随废水温度变化曲线越陡,这无疑是废水温度和膜下游真空度共同影响的结果.2.3　废水流量对膜通量与截留率的影响表2给出了几组相同温度和真空度下不同废水流量时所对应的膜通量、馏出液电导率及截留率数据(废水含盐量为21.5g/L ).可见,在一定的废水温度和真空度下,随着流量的增加,膜通量也略有增加.这是因为随着废水流量的增大,膜面流体的湍流程度增大,膜面与流体主体之间的层流边界层减小,膜面上的极化效应降低,从而有利于传质过程的进行.表2　相同温度和真空度下流量(V )对膜通量、馏出液电导率与截留率的影响T/℃ν/MPa V /(L ・h -1)J /(g ・m -2・h -1)ρc/(μS ・cm -1)R/%500.080401512099.62500.080601615099.52600.080402183099.90600.080602261899.94600.0886********.95600.088803851099.972.4　废水含盐量对膜通量与截留率的影响为了考察废水含盐量对膜蒸馏效果的影响,图4给出了膜通量随废水含盐量变化的曲线.可以看出,随着废水含盐量的增加,膜通量逐渐下降.这是因为,随着废水含盐量上升,一方面引起水蒸汽压下降;另一方面,因黏度随溶液含盐量增高而增大,使温度边界层和浓度边界层增厚,膜面处溶液的温度降低、盐浓度增高,因而水蒸汽压下降,传质推动力减小,上述两方面原因使膜通量下降.图4　膜通量与废水含盐量的关系T =60℃;ν=0.08MPa ;V =60L/h表3给出了不同含盐量下馏出液电导率及截留率数据.可见,当含盐量小于220g/L 时,随着废水含盐量增加,馏出液电导率变化不大;而当废水含盐量大于220g/L 时,馏出液电导率增加较多,但各次实验的截留率仍然接近100%.表3　废水含盐量对馏出液电导率与截留率的影响C h /(g ・L -1)ρc /(μS ・cm -1)R /%201899.92601899.981002099.991402499.991802599.9922025899.9328026099.9434023099.963　结论减压膜蒸馏淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加.废水温度升高,膜通量增大.真空度越高,膜通量随温度变化越大.废水流量增加,膜通量略有增加.废水含盐量增加,膜通量减小.实验用聚丙烯中空纤维膜具有很好的疏水性,膜蒸馏实验截留率接近100%.参考文献[1]刘兴国.油气田采出水的回注[J ].天然气工业,1995,15(5):72-76.[2]潘红磊,张士权,王大卫,等.油气田采油(气)废水处理设施运行情况调查与评价[J ].油气田环境保护,1997,　・48　・膜　科　学　与　技　术第24卷　7(1):48-53.[3]朱宝库,徐又一,项　慧,等.聚丙烯中空纤维微孔膜减压膜蒸馏[J ].膜科学与技术,1999,19(5):51-54.[4]毛尚良.减压膜蒸馏法的研究[J ].水处理技术,1994,20(5):267-270.[5]杜　军,刘作华,陶长元,等.减压膜蒸馏法处理含铬离子水溶液的实验研究[J ].水处理技术,2000,26(5):264-266.[6]刘茂林,霍中心,陈定江,等.冷侧真空度对减压膜蒸馏过程影响的研究[J ].膜科学与技术,1997,17(3):65-68.[7]孙宏伟,郑　冲,谭天伟,等.膜蒸馏方法分离浓缩透明质酸水溶液的实验研究[J ].水处理技术,1998,24(2):92-94.[8]李化民.油田含油污水处理[M ].北京:石油工业出版社,1992.9.[9]蒋维钧.新型传质分离技术[M ].北京:化学工业出版社,1992.200.Desalination of oil -f ield w aste w ater via vacuum membrane distillationW A N G Cheli ,ZHON G Ji ng ,W A N G J un(Department of Chemical Engineering ,Jiangsu Polytechnic University ,Changzhou 213016,China )Abstract :The desalination of oil -field wastewater via vacuum membrane distillation (VMD )was studied.The polypropylene hollow fiber membrane (PPHM )was used for the process.The influences of vacuum ,wastewater temperature ,salt concentration ,flow rate of the feed on the process were investigated.Experimental results showed that with the increasing of the vacuum in the cold side ,the permeation flux increased very slowly at low 2er vacuum ,but when the vacuum was larger than a critical value ,the flux increased sharply.When the feed temperature increased ,the flux increased more rapidly at higher vacuum.The flux was enhanced with the in 2crease of the flow rate ,and decreased with the increase of salts concentration.It was found that the PPHM pos 2sessed perfect hydrophobicity ,the salt rejections were closed to 100%.K ey w ords :vacuum membrane distillation ;oil -field wastewater ;desalination (上接第45页)Study on ion -exchange membranes in a caustic soda plantW U L outao(Jianghan Salt and Chemical Comple of SINOPEC ,Qianjiang 433121,China )Abstract :The performance characteristics and economic analysis of five ion -exchange membranes used in caus 2tic soda industry were studied.The experimental results showed that N -981is the most energy efficiency mem 2brane ,and N -962is the highest impurity resistance membrane.It is evident that if both membrane selection and operation management are in good conditions ,the economic efficiency of production will be the best.K ey w ords :caustic soda ;ion -exchange membrane ;voltage ;economic result　第1期王车礼等:膜蒸馏淡化处理油田高含盐废水的实验研究・49　・　。

减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水研究

减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水研究
李玲;匡琼芝;闵犁园;张建芳
【期刊名称】《水处理技术》
【年(卷),期】2007(33)1
【摘要】考察了减压膜蒸馏淡化高浓度盐溶液过程中料液温度、浓度、冷侧真空度对膜通量及截留率的影响,结果表明:温度与膜的渗透通量成指数关系;浓度对膜渗透通量的影响呈倒S形;冷侧真空度拐点后膜的通量与膜两侧水蒸汽分压平方根的差成直线关系,这种关系说明了水蒸汽在膜孔内的传质过程是以扩散为主;将减压膜蒸馏过程应用于新疆某地下电导率达到102500μS/cm的地下苦咸水淡化处理,可获得馏出液电导率均小于10μS/cm的较好效果。

设计了出水量约为1m3/h的减压膜蒸馏装置,并初步进行了经济评价。

【总页数】4页(P67-70)
【关键词】减压膜蒸馏;膜通量;苦咸水
【作者】李玲;匡琼芝;闵犁园;张建芳
【作者单位】新疆大学化学与化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ028.8
【相关文献】
1.用于膜蒸馏苦咸水淡化的PTFE疏水膜实验研究 [J], 吕海莉;田瑞;杨晓宏;马淑娟
2.用减压膜蒸馏淡化罗布泊地下苦咸水 [J], 匡琼芝;李玲;闵犁园;丁友江
3.淡化西部苦咸水膜蒸馏强化实验研究 [J], 贾晨霞;田瑞
4.PP中空纤维膜用于真空膜蒸馏的苦咸水淡化 [J], 徐静莉;孙国富;都昌盛
5.膜蒸馏法淡化苦咸水中的膜污染初步研究 [J], 杨兰;马润宇
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海水、苦咸水淡化解决方案

海水、苦咸水淡化解决方案标题：海水、苦咸水淡化解决方案
引言概述：随着全球人口增长和气候变化，淡水资源日益稀缺，海水和苦咸水淡化成为解决淡水短缺问题的重要方案之一。

本文将探讨海水、苦咸水淡化的解决方案。

一、海水、苦咸水淡化技术
1.1 蒸馏法
1.2 反渗透法
1.3 离子交换法
二、海水、苦咸水淡化设备
2.1 多级蒸馏器
2.2 反渗透膜组件
2.3 离子交换树脂
三、海水、苦咸水淡化能源消耗
3.1 蒸馏法能源消耗
3.2 反渗透法能源消耗
3.3 离子交换法能源消耗
四、海水、苦咸水淡化成本
4.1 建设投资成本
4.2 运行维护成本
4.3 废水处理成本
五、海水、苦咸水淡化应用领域
5.1 饮用水生产
5.2 农业灌溉
5.3 工业用水
结论：海水、苦咸水淡化技术为解决淡水资源短缺问题提供了一种可行的解决方案。

在未来，随着技术的不断进步和成本的降低，海水、苦咸水淡化将在全球范围内得到更广泛的应用，为人类提供更多的淡水资源。