某公司条形码印制检验规范

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条形码标签质量检验规范

条形码标签质量检验规范

条形码标签质量检验规范(ISO9001-2015)1.0目的:制定条形码标签来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。

2.0范围:适应于XX条形码标签物料的来料检验。

3.0定义:CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。

MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。

以及直接影响顾客使用;MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。

4.0参考文件:4.1 抽样标准:MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责:5.1 IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;5.2 品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。

6.0程序:6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源:在30-40W 的萤光灯下,物件距光源50~65cm ; 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35~45cm 处; 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°; 6.2.4 检视时间: 3~5S ;6.2.5 环境: 溫度:25±5℃湿度:60±20%。

6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次,生成的读数必须符合规格要求,不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上,粘性必须良好,不能有脱落,翘起等不良现象。

印刷行业质量检测规范

印刷行业质量检测规范

印刷行业质量检测规范引言:印刷行业是现代社会不可或缺的一项重要产业,涉及广泛领域,如图书出版、广告宣传、包装印刷等。

为了保证印刷品的质量,需要制定一系列的规范、规程和标准,以便有效地进行质量检测和控制。

本文将介绍印刷行业质量检测规范的相关内容,包括色彩准确性、图像清晰度、纸张质量以及印刷品的耐久性等方面。

一、色彩准确性印刷品色彩准确性是评判其质量的重要指标之一。

为了确保印刷色彩的准确性,印刷行业需要遵守以下规范:1. 使用标准色彩通道:在印刷过程中,使用国际通用的标准色彩通道,如CMYK或PMS等,以确保色彩的一致性。

2. 控制色彩偏移:在印刷过程中,要密切监控色彩的偏移情况,避免色彩失真。

可以通过调整油墨的浓度和施加更精确的色彩校正来实现。

3. 定期校准设备:定期检查和校准印刷设备,以确保其色彩输出的一致性和准确性。

二、图像清晰度图像清晰度是衡量印刷品质量的重要指标之一。

为了保证印刷品的图像清晰度,印刷行业需要遵循以下规范:1. 使用高分辨率的图像:在印刷前,要确保使用高分辨率的图像文件,以保证印刷品的图像清晰度。

2. 合理选择网点精度:根据印刷品的具体要求,合理选择合适的网点精度,以保证图像的清晰度和细节还原。

3. 细致监控印刷过程:在印刷过程中,要密切监控印刷机器的参数,如印版适配、印刷速度等,以确保图像的清晰度。

三、纸张质量纸张质量是影响印刷品质量的重要因素之一。

为了确保印刷品的纸张质量,印刷行业需要遵守以下规范:1. 选择合适的纸张类型:根据印刷品的具体要求,选择合适的纸张类型,如光面纸、哑光纸等,以保证印刷品的质量。

2. 检测纸张质量:在印刷前,要对纸张进行严格检测,包括纸张的厚度、纸张的光滑度等指标。

3. 合理控制纸张湿度:在印刷过程中,要密切控制纸张的湿度,以确保纸张在印刷过程中不会出现翘曲或起皱等问题。

四、印刷品的耐久性印刷品的耐久性是评判其质量的重要指标之一。

为了保证印刷品的耐久性,印刷行业需要遵循以下规范:1. 选择耐久性较好的印刷材料:在印刷过程中,选择耐久性较好的油墨和纸张材料,以确保印刷品的耐久性。

【推荐】2019年条形码印制检验规范

【推荐】2019年条形码印制检验规范

条形码印制检验规范1.0目的1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规(GB12904《商品条码》)及客户标准要求,特制定本办法。

2.0适用范围2.1适用我司印制的商品条码印刷品(含纸箱、彩印印刷品)的检验控制管理。

3.0定义3.1 商品条码:指由国际物品编码协会(EAN)和统一码委员会(UCC)规定的、用于表示商品标识代码的条码,由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的,是商品的全球唯一标识。

3.2 左侧空白区:位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为11个模块宽。

3.3起始符:位于商品条码符号左侧空白区的右侧,表示信息开始的特殊符号,由3个模块组成。

3.4左侧数据符:位于商品条码符号起始符的右侧,表示6位数字信息开始的一组条码符号,由42个模块组成。

3.5中间分隔符:位于商品条码符号左侧数据符的右侧,是平分条码字符的特殊符号,由5个模块组成。

3.6右侧数据符:位于商品条码符号中间分隔符的右侧,表示5位数字信息开始的一组条码符号,由35个模块组成。

3.7校验符:位于商品条码符号右侧数据符的右侧,表示校验码的条码字符,由7个模块组成。

3.8终止符:位于商品条码符号校验符的右侧,表示信息结束的特殊符号,由3个模块组成。

3.9右侧空白区:位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为7个模块宽。

3.10供人识别字符:位于商品条码符号的下方,与条码相对应的13位数字。

4.0职责4.1品管部:负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。

4.2纸箱部:负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。

4.3经营部:负责在承接商品条码印制品时,需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司,并上交公司行政部存档管理;将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

4.4计划科:负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

条码印刷规章制度

条码印刷规章制度

条码印刷规章制度【篇一:条码印刷品、印版、胶片管理制度】条码印刷品、印版、胶片管理制度为维护正常的工作秩序,强化全体员工对条码印刷品、印版及胶片的出入登记、保管、移交等工序的认识。

便利于条码印刷质量的监控,特制定本制度。

一、条码印刷品1.1 印刷车间对经常检验的条码半成品和成品应严格按合格品、不合格品或残次品做好登记、隔离和标记。

合格成品、半成品在移交下道工序时应有下道工序人员签收,并填放标识卡按产品分类。

1.2 不合格品或残次品的条码印刷品。

由品管人员根据不同情况提出返工、让不接收或报废销毁处理意见并由印刷车间执行。

1.3 品检人员对通过自检或送客户后被判定为不合格的每批条码印刷品在做出处理的同时应及时查找原因并及时采取相应的纠正措施并形成书面材料。

杜绝此种类似问题的再次发生。

1.4 当不合格批存在较严重的不合格项并被确定为质量事故时,品管科应及时召开相关部门人员参加质量分析会议,按照“三不放过”的原则(即:事故原因没有查清不放过、相关责任人没有受到教育及处理不放过、纠正措施不落实不放过)分析原因并制定相应的纠正措施。

相关人员必须上交《事故责任报告书》品管人员还要对纠正措施的执行情况进行跟踪与监督。

二、印版(喷码数据)2.1 印刷条码的印版(喷码数据)由技术科制作并提交印刷车间使用,印刷完成后交回印刷科保管,印版(喷码数据)的制作和移交要有接收人员的签收。

2.2喷码车间在接到数据后要认真核对样品及数据信息,仔细确认后方可上机操作,防止混喷。

三、胶片数据信息3.1 业务科接到客户的条码胶片或条码信息时,要确认胶片完全符合《商品条码管理办法》第二十一条的规定后方可接收。

胶片喷码信息使用完毕后应交回业务科保管。

如客户需要,归还客户。

【篇二:条形码印制检验管理办法】【篇三:如何建立商品条码印刷质量管理体系】如何建立商品条码印刷质量管理体系为了保证商品条码的印刷质量,规范商品条码的印刷资格认定,加快商品条码技术在生产和流通领域的应用,推动商业pos系统的应用,促进商业自动化、信息化的发展,2000年7月29日我国颁发了《商品条码印刷资格认定工作实施办法》,2009年12月我省颁发了《四川省商品条码管理办法》并于2010年2月1日正式实施。

条码检测规范

条码检测规范

条码检测规范1、 目的:确保工厂所生产的产品其条形码检测时能通过A 、B 级。

2、 范围:所有客户带有条形码的产品均属。

3、 职责:3.1工程部:A . 客供菲林和自制菲林的条形码检测;B . 旧单留样再生产前的检测;C . 重新输出不合格条码的菲林。

3.2版房主管负责菲林拼好后在晒版前的条形码检测。

3.3品管部印刷巡检员负责印刷首件的条码检测。

4、 内容:4.1条码检测合格标准:对EAN/UPC 的条码码制,使用CEN/ISO 方式检测时,扫描检测结果为A 、B 级视为合格,C 、D 或F 级判为不合格。

4.2检测点设置:4.2.1工程部/菲林输出负责人;4.2.1.1客供样办供翻版出菲林,工程部菲林负责人须先检测样办条形码是否合格,为菲林制作方提供是否需调整的信息。

4.2.1.2客供光碟直接输出的菲林,及上述4.2.1情形的菲林,工程部菲林负责人必须自行检测合格后方可将菲林转入下一部门。

4.2.1.3工程部菲林负责人接到市场部转入的客供菲林,亦须对其条形码检测且合格方可转交客户部开单员。

检测不合格通知业务员是否须重出菲林或依菲林照用。

4.2.1.4原已生产过的旧单,工程部必须对其样办逐一全部检测,条码合格者注明“合格”字样且签名,对不合格者:1. 统一记录,且在样办的条形码侧标注“不合格,再生产须重留样稿”字样。

2. 工程部菲林负责人对不合格条形码重新输出菲林,新输出的合格菲林贴在样办上供再生产时转入版房使用。

4.2.1.5工程部须寻找具有条码检测能力的菲林供方且要求其对所出菲林必须检测合格。

4.2.2版房/拼版技工:4.2.2.1所有新旧版在拼版OK 后,拼版技工均须对其条形码进行检测,检测合格方可晒版,不合格报告版房主管通知工程部菲林负责人重新输出菲林。

4.2.2.2条形码有边框的情形,版房在检测时须套框检测。

4.2.2.3旧菲林不合格条码经更换后,版房须在样办条码侧标注“条码菲林已更换”字样具签名。

条形码贴纸检验规范

条形码贴纸检验规范

目视 目视 目视 目视 制定:
√ √ √ √
其它 版本 A0
出货检验报告 核准:
钢尺
条码符号及贴纸
表面整洁、无明显污垢、皱褶、残损、穿孔
目视 目视
√ √
条码符号及贴纸中 的数字、字母、特 印刷完整、清晰,字体大小统一。 殊符号
外观 条形 码/贴 纸
条码及贴纸字符
1、无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐、 无明显弯曲变形,墨色均匀,无明显差异 2、横细条纹和图纸一致 与工程图面一致,不可有模糊、残缺、重印、 偏位、字体偏粗/细、色泽不符等不良现象 不允许有 30-45cm高度,正常扫描
编号:
ห้องสมุดไป่ตู้
6.注意事项 :客户有特殊要求时,以客户特殊要求为准;尺寸与性能参数记录5-6个数据在《IQC进料检验报告》上。
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 检验项 目 检验内容 规格 检验方法 /检具 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ MIN 1.5
*尺寸(mm)图面重点尺寸
与包装资料要求一致
目视

字体 破损 性能 条码扫描
目视 目视 条码扫描 仪 目视
√ √ √ √
包裝
①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、 型号、生产日期及生产厂家; ②与承认样品比较厂商所交实物的料号以及外 箱标识的品名料号与检验验收单中的品名和实 品名(包装标示) 物及料号应一致 料号(包装标示) 包装外观 混料/错料 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料 检查是否有出货检验报告 审核:
条形码及贴纸进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的扫描条码来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样 B 带“*”为特殊项目(可靠性检测及破坏性检测)采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境: 距离:检验光强度250~500 Lux,眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件:不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间:目视3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具;条码扫描仪,钢尺 5.判退:AQL

条形码印制检验规范

条形码印制检验规范

条形码印制检验规范(ISO9001:2015)1.0目的1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规(GB12904《商品条码》)及客户标准要求,特制定本办法。

2.0适用范围2.1适用我司印制的商品条码印刷品(含纸箱、彩印印刷品)的检验控制管理。

3.0定义3.1 商品条码:指由国际物品编码协会(EAN)和统一码委员会(UCC)规定的、用于表示商品标识代码的条码,由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的,是商品的全球唯一标识。

3.2 左侧空白区:位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为11个模块宽。

3.3起始符:位于商品条码符号左侧空白区的右侧,表示信息开始的特殊符号,由3个模块组成。

3.4左侧数据符:位于商品条码符号起始符的右侧,表示6位数字信息开始的一组条码符号,由42个模块组成。

3.5中间分隔符:位于商品条码符号左侧数据符的右侧,是平分条码字符的特殊符号,由5个模块组成。

3.6右侧数据符:位于商品条码符号中间分隔符的右侧,表示5位数字信息开始的一组条码符号,由35个模块组成。

3.7校验符:位于商品条码符号右侧数据符的右侧,表示校验码的条码字符,由7个模块组成。

3.8终止符:位于商品条码符号校验符的右侧,表示信息结束的特殊符号,由3个模块组成。

3.9右侧空白区:位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为7个模块宽。

3.10供人识别字符:位于商品条码符号的下方,与条码相对应的13位数字。

4.0职责4.1品管部:负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。

4.2纸箱部:负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。

4.3经营部:负责在承接商品条码印制品时,需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司,并上交公司行政部存档管理;将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

4.4计划科:负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

条形码印刷质量检验的标准

条形码印刷质量检验的标准

条形码印刷质量检验的标准一、主题内容与适用范围本标准规定了条码符号印刷质量的检验方法本标准适用了各种条码符号印制质量的检验二、引用标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB7705 平版装潢印刷品GB12053 光学识别用字母数字字符集第一部分:OCR-A字符集印刷图像的形状和尺寸GB12508 光学识别用字母数字字符集第一部分:OCR-B字符集印刷图像的形状和尺寸GB12904 通用商品条码GB12905 条码系统通用术语条码符号术语GB12906 中国标准书号(ISBN部分)条码GB12907 库德巴条码GB12908 三九条码GB/T14257 通用商品条码符号位置三、术语3.1脱墨:条码符号中条的印刷缺陷,其反射率与空的反射率相近。

3.2污点:条码符号中空或空白区内的印刷缺陷,其反射率与反射率相近。

3.3印刷厚度:条码符号的条与空的涂层的厚度差。

3.4放大系数:条码符号的长度尺寸与标准尺寸的比值四、检验项目4.1外观4.2条(空)反射率、印刷对比度(PCS值)4.3条(空)尺寸误差4.4空白区尺寸4.5条高4.6数字、字母的尺寸4.7检验码4.8译码正确性4.9放大系数4.10印刷厚度4.11印刷位置条形码,条码标签五、技术要求5.1外观5.1.1条码符号表面整洁,无明显污垢、皱褶、残损、穿孔5.1.2条码符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰,无二意性5.1.3条码字符无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐、无明显弯曲变形5.1.4条码字符的墨色均匀,无明显差异5.2 4.2-4.11条款的技术要求应符合样品所采用的条码国家标准六、检验方法6.1环境要求:检验室温度23±2℃,相对湿度50%±5%6.2样品处理6.2.1样品应平整、无皱褶、不变形6.2.2检验标签、标纸及包装上的条码符号时,样品四周应保留足够的固定尺寸6.2.3检验实物包装上的条码符号时,样品无需处理6.3外观6.3.1目检样品放在色温为5500-6500K的D65标准光源下,按5.1条款进行视觉检查6.3.2仪器检验6.3.2.1 测量仪器采用显微镜和网形目镜测微尺6.3.2.2测量步骤a. 用显微镜及网形目镜测微尺将污点、脱墨放大分割,根据污点、脱墨占的网格数,求其面积b. 将a求得的面积值与该样品采用的条码国家标准中限定的面积值比较6.4条(空)反射率 6.4.1测量条件测量条件应符合被检样品采用的条码国家标准6.4.2测量仪器测量仪器采用满足6.4.1条款的仪器6.4.3测量步骤6.4.3.1仪器校准6.4.3.2在样品下放置衬底,衬底应采用反射密度在1.50以上的无光谱选择性的漫反射材料6.4.3.3在条码字符条的纵向上均匀取五个测量位置,从起始符终止符逐一测量各条(空)的反射率,每一高度位置的测量重复上述步骤6.4.4数据处理6.4.4.1取同一高度位置上各条的反射率中的最大值及各空的反射率中的最小值,作为这一高度位置上的条(空)的反射率6.4.4.2取五个不同高度位置上的各条反射率中的最大值和各空反射率中的最小值,作为该条码符号的条(空)的反射率6.5印刷对比度(PCS值) 印刷对比度(PCS值)按公式(1)计算。

条形码标签质量检验规范

条形码标签质量检验规范

条形码标签质量检验规范(ISO9001-2015)1.0目的:制定条形码标签来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。

2.0范围:适应于XX条形码标签物料的来料检验。

3.0定义:CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。

MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。

以及直接影响顾客使用;MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。

4.0参考文件:4.1 抽样标准:MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责:5.1 IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;5.2 品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。

6.0程序:6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源:在30-40W 的萤光灯下,物件距光源50~65cm ; 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35~45cm 处; 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°; 6.2.4 检视时间: 3~5S ;6.2.5 环境: 溫度:25±5℃湿度:60±20%。

6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次,生成的读数必须符合规格要求,不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上,粘性必须良好,不能有脱落,翘起等不良现象。

条码打印机检验标准

条码打印机检验标准
A类不合格:型号不相符、设备无法连接电脑、无法正常打印等。
B类不合格:配件不11东莞市高飞电子科技有限公司文件编号wif006发行日期20140301制订单位品管部常规检验项目21外观和标识211技术要求
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东莞市高飞电子科技有限公司
核准
版次
A/0
条码打印机检验标准
审核
文件编号
WI-F-006
制定
发行日期
2014.03.01
制订单位
品管部
1.适用范围:条码打印机的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
2.常规检验项目
2.1外观和标识
2.1.1技术要求:表面应清洁无脏污,里面配件齐全。包装应完整无破损,外包装要贴有明显的标识。
2.1.2检验方法:目测法
2.2型号尺寸
2.2.1技术要求:型号尺寸应符合要求.
3特殊检验项目
3.1检验方法:将条码打印机连接到电脑上,测试标签看能否正常打印。
4.不合格分类

条形码检验作业指导书

条形码检验作业指导书
核准
审查
制定
4.2.5可读性(即能否扫描):使用扫描仪在离条形码30CM的距离内,在条码的上、中、下段进行扫描,要求条形码要能被识别;
4.2.6数据准确性:被扫描仪识别出的数据要与线条下的数据相吻合
4.2.7对照样板条形码的颜色和文字要符合客人要求,要与客户的签样或提供的资料相一致。
核准
审查
制定
文件名称
条形码包装车间领回车间使用时,IPQC进行不定时的检查、与客供资料核对和扫描,以确保其准确性。
4.3.3在使用过程中生产部门也须保持条形码表面的干净整洁,防止其破损,且不得被其它粘贴物(如:标贴、封箱胶带等)覆盖,影响其读数或识别。
4.3.4品管人员发现有异常应及时的进行扫描确认,如无法读数,应立即停止现场作业,追溯并控制不良产生。
XX有限公司
LUCAS BBQ GRILL INDUSTRIAL CO., LTD
文件名称
条形码检验控制作业指导书
版次
A0
页次
1/2
文件编号
QC-SOP-024
制定日期
2009-8-18
制定部门
品管部
1.0目的:条形码作为产品识别的一种证明,故将其检验工作规范化,作为品管人员检验工作的指引之一。
2.0适用范围:本指导书适用与品管部对不干胶条形码及印刷在纸箱上条形码的进料、制程、出货的检验工作。
4.3.3OQC对外箱条码进行检验
4.3.3.1对所抽取的样本要全数进行条形码检验。
4.3.3.2条形码的可识别性和准确性要求100%合格。
5.0其它相关资料和记录表单:
5.1《抽样计划》
5.2《检验标准》
5.3《进料/制程检验作业指导书》
5.4《进料检验报告》

印刷企业条码管理制度

印刷企业条码管理制度

印刷企业条码管理制度一、总则为了规范印刷企业的条码管理工作,提高生产效率,保证产品质量,特制定本管理制度。

二、条码管理范围本管理制度适用于印刷企业所有生产环节中需要使用条码标识的产品,包括但不限于印刷品、包装箱、原材料等。

三、条码标识的编制与采用1. 条码的编制应符合国家相关标准和规定,具有唯一性和有效性。

2. 不同类型的产品应使用不同类型的条码,以便于识别和管理。

3. 条码标识应清晰、准确,不应有模糊、断裂或错位等情况。

4. 条码标识应与产品信息相匹配,不得有错漏、混淆等情况。

四、条码的制作与标识1. 条码的制作应使用专业设备,确保条码的清晰度和精准度。

2. 条码标识应在产品上清晰可见,不得有破损、涂改等情况。

3. 条码标识的位置应固定,不得随意更改或调整。

4. 条码标识的尺寸应符合标准要求,不得过大或过小。

五、条码的扫描与确认1. 扫描条码时应使用专用扫描设备,确保准确读取条码信息。

2. 扫描到的条码信息应与产品信息进行核对确认,确保一致性。

3. 如有异常情况,应及时对条码信息进行处理,保证数据的准确性。

六、条码信息的存储与查询1. 条码信息应按照规定进行存储,确保安全可靠。

2. 条码信息的查询应简便快捷,提供相关部门及时需要的信息。

3. 条码信息的保密工作应加强,避免泄露风险。

七、条码管理的监督与检查1. 每月对条码管理情况进行一次检查,确保符合相关规定。

2. 对于存在问题的条码信息进行核查,及时发现并解决。

3. 对条码管理工作进行定期评估,提出改进意见并实施。

八、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为,将按照公司相关规定进行处理。

2. 对于造成严重后果的违规行为,将追究相应责任人的责任。

3. 对于不遵守规定的情况,将采取警告、记过、解雇等措施。

九、附则本管理制度自发布之日起生效,如有需要修改,应经公司相关部门审批。

以上为印刷企业条码管理制度,公司全体员工应严格遵守,确保条码管理工作的顺利进行。

条码检验规范(通用)

条码检验规范(通用)

检验规范
重点工序作业工序作业名称文件编号版本/版次页数制作日期□是□否IQC来料检验物料条码检验标准(通用)IEC-WI-QC-058 B/0 2页2013-04-23
1.0目的: 定义供应商来料检查的操作程序,详细描述该材料各项品质特性及检验要求与判定标准,使检查员
对所检查之材料的章程及品质标准明确化.
外观检查项目
备注:详细请参照样板
序号检查内容CR MA
M
I
判定标准接收标准备注
1
外观条码纹
路数字是否
有涂花不清
晰现象,
◆30cm目视
按AQL允
收水准
2尺寸◆
直尺及卡
尺图纸要

按AQL允
收水准
3
扫条码条码
代号(参考
工程图纸)

工程图纸/
扫描仪器
按AQL允
收水准
4
扫条码并保


扫描仪器/
电脑
按AQL允
收水准
2.0使用范围: IEC使用的编号条码物料通用检验标准
3.0 定义: 检查人员:必需培训合格的检查员。

4.0 检查条件:⏹检查人员:培训合格的检查员。

⏹视力要求:检查人员无色盲
⏹检查光线: 普通光线:2*30W光管.
⏹检查温度:15℃-30℃,湿度:35%-70%RH
5.0 作业内容: 5.1一般原则
参照样板:最新标准样板
参照文件:最新《工程图纸》
5.2.抽样计划:MIL-STD-105E Ⅱ级
抽样标准:AQL :CR=0;MA=0.15;MI=0.65(参照《抽查计划表》)
二维码模糊
条码破损
正确扫条码
正确测量
已扫条码保存。

企业条码打印质量管理制度

企业条码打印质量管理制度

企业条码打印质量管理制度一、目的和范围为了确保企业条码打印质量的稳定和一致性,提高企业生产和运营效率,减少因条码错误带来的人力和物力浪费,制定本规程。

本规程适用于企业条码打印过程中的所有环节,包括条码的设计、打印和质量检验等。

二、参考标准1. 国际条码协会(GS1)发布的关于条码打印标准的相关规定;2. 国家质量监督检验检疫总局发布的关于条码质量检验标准的相关规定。

三、责任部门1. 生产部门负责监督和检查生产线上的条码打印质量;2. 质量部门负责对条码打印质量进行监控和检验;3. 设计部门负责条码设计的合理性和准确性。

四、条码设计要求1. 条码必须符合GS1标准,以确保其在全球范围内的可识别性和通用性;2. 条码的尺寸、颜色、对比度等要符合GS1标准的相关规定,以保证条码的可读性;3. 条码的文本信息必须清晰、准确,以免造成误读和误识。

五、打印设备管理1. 打印设备必须是经过认证的,符合相关国家标准的设备;2. 打印设备必须经过定期的维护和检查,确保其正常运行;3. 打印设备的操作人员必须经过专业培训,了解设备的操作规程和维护要求。

六、条码打印过程控制1. 按照设计要求设置打印设备参数,确保条码的质量和准确性;2. 定期检查和校准打印设备,以保证其输出的条码质量符合要求;3. 严格控制打印材料的质量,确保打印出的条码清晰和稳定;4. 确保打印环境的干净、安静,以避免灰尘和噪音对打印质量的影响。

七、条码质量检验1. 使用专业的条码质量检验仪器对打印出的条码进行检验,确保其符合相关国家标准;2. 定期对打印出的条码进行抽样检验,以保证其质量的稳定性;3. 对于不合格的条码,需立即停止生产并排查原因,确保问题得到及时解决。

八、记录和报告1. 对条码打印质量的检验结果和管理情况进行记录,并保存至少两年;2. 不定期向上级领导和相关部门报告条码打印质量管理的情况,及时汇报问题和改进措施。

九、培训和改进1. 对条码打印设备的操作人员进行定期的培训,以提高其技能和责任意识;2. 定期进行条码打印质量管理的内部审核和评估,以发现问题并及时改进;3. 持续改进条码打印质量管理制度,确保其适应企业生产和管理的需要。

7.2-2018条码执行检验标准

7.2-2018条码执行检验标准

1 检验依据1.1 GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》;1.2 GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》;1.3 GB14257-2009《商品条码条码符号放置指南》;1.4 客户的印刷标准。

2 条码印刷技术通用要求2.1设计通用标准要求2.1.1印版大小检验:采用卷尺量取印版的大小(即长度、宽度),需严格符合客户提供的图稿要求的大小。

2.1.2条码设计颜色完全符合客户要求,并符合国家标准要求;2.1.3条码的放大系数在0.8-2.0之间,按照客户要求设计;2.1.4厂商识别码有效;2.2条码印刷标准要求2.2.1印版大小检验:采用卷尺量取印版的大小(即长度、宽度),需严格符合客户提供的图稿要求的大小,条码符号正确无误;2.2.2条码印刷清晰、数字以及色条完整;线条、字迹清晰、平直、边缘无毛刺和脏点,无断线、拖墨、白点及重影等问题;2.2.3条码印刷位置正确无误;2.2.4为了确保印有条码的印制品在运输、交付过程中造成条码内容磨伤,则印有条码的印制品所采用的纸箱水性油墨及彩印油墨均需为抗磨性的印刷墨。

2.2.5条码印刷扫描译码准确无误,扫描仪对条码符号扫描后,其扫描仪上所显示的数字代码必需与所印制的条码中数字代码、客户提供的印刷信息一致,否则印制品视为不合格。

2.3条码抽样准则依据《检验作业指导书》中的“外观检验抽样数”进行抽样检验判定。

2.4常见不合格情况汇总2.3.1有明显的赃污、褶皱、残损、坏页、穿孔;2.3.2条码符号字母印刷不完整、模糊不清、有二意性;2.3.3条码字符颜色有色差,或者与标准样有明显的差异;2.3.4条码字符有脱墨、断线、污点、边缘弯曲变形等;2.3.5条码可读性差,不能百分百识别;2.4不合格品的处理2.4.1条码印刷不合格品如果不可读,必须标示处理,单独隔离;2.4.2隔离产品经过鉴定可以返修的进行返修,返修后必须符合商品条码质量要求,不可以返修的直接报废处理;2.4.3凡是报废的产品,需经过粉碎处理。

公司条形码管理规定

公司条形码管理规定

**********有限公司文件编号:*****-**E A N-13条形码管理规定1.目的明确条形码的使用程序。

2.范围适用于本公司生产的产品中所规定的产品,规定的产品范围由公司办公室确定。

本公司采用的EAN-13条形码为国际通用条形码,本规定不涉及其他类型的条形码,如有涉及到其他类型的条形码则另行规定。

3.职责权限公司技术研究中心负责条形码的编制;公司质检科负责条形码的打印、登记、发放,负责粘贴与标记;公司档案室负责条形码的存档管理。

4.管理程序4.1条形码是由宽度不同、反射率不同的条和空,按照一定的编码规则(码制)编制而成,用以表达一组数字或字母符号信息的图形标识符。

即条形码是一组粗细不同,按照一定的规则安排间距的平行线条图形。

4.2本公司使用的EAN-13条形码,用于对所生产的特定型号产品的标识,它具有唯一性。

实现一品(型号)一码,条形码实行终身制。

4.3本公司EAN-13条形码的组成及结构如下:X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X1校验码商品项目代码厂商识别代码对于本公司而言,厂商识别代码为固定值:********(X13—X6)。

商品项目代码:(X5—X2)与产品型号一一对应,根据附表规定编制。

最后一位校验码(X1)是通过代码中前十二位数字计算所得,主要用来确保正确识读条形码符号。

4.4条形码的使用:本公司产品的条形码可以直接印刷在产品铭牌上,产品包装箱上,产品说明书上,或印刷在标签上再粘贴在相应产品铭牌、包装箱、说明书、存档资料上。

具体应用时注意以下几点:1)尺寸:一般来说,EAN-13条形码的标准尺寸为37.29mm x25.93mm,最小尺寸为29.83mm×20.74mm,最大尺寸为74.58mm×51.86mm,所用的条码可介于两者之间。

选用尺寸应符合GB12904—2003《商品条码》标准的要求。

2)空白区:必须在起始及终止处留下足够的空白区,空白区应用足够的宽度,空白区内任何印迹都将影响条码符号的读识。

条码印制管理制度

条码印制管理制度

条码印制管理制度
为保证条码印刷产品的质量,有效控制不合格品出厂,特制订如下制度:
一、建立印版使用台帐,所有在印或有可能再印的带条码印版,按印刷客户编号入帐,将印版存放在相应编号的架栏位置上,不能错放、乱放,并标上明显标识。

二、在印版使用台帐里应详细登记每次印刷数量,以备印版印刷到一定数量时,及时更换印版,保证条码印刷质量。

三、对有较长时间未再次印刷的印版,应取得客户放弃意见后及时通知车间进行废弃和清理。

四、建立条码印刷产品登记台帐,记录条码印刷产品的合格品数量和不合格品数量,并及时销毁坏片。

五、条码印刷产成品入库后,如客户长时间不来提货的,应采用以下办法处理:
(一)催促客户提货;
(二)予以销毁或粉碎。

决不允许当作其它包装物利用。

××××印刷有限公司。

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条形码印制检验规范
1.0目的
1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规(GB12904《商品条码》)及客户标准要求,特制定本办法。

2.0适用范围
2.1适用我司印制的商品条码印刷品(含纸箱、彩印印刷品)的检验控制管理。

3.0定义
3.1 商品条码:指由国际物品编码协会(EAN)和统一码委员会(UCC)规定的、用于表示商品标识代码的条码,由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的,是商品的全球唯一标识。

3.2 左侧空白区:位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为11个模块宽。

3.3起始符:位于商品条码符号左侧空白区的右侧,表示信息开始的特殊符号,由3个模块组成。

3.4左侧数据符:位于商品条码符号起始符的右侧,表示6位数字信息开始的一组条码符号,由42个模块组成。

3.5中间分隔符:位于商品条码符号左侧数据符的右侧,是平分条码字符的特殊符号,由5个模块组成。

3.6右侧数据符:位于商品条码符号中间分隔符的右侧,表示5位数字信息开始的一组条码符号,由35个模块组成。

3.7校验符:位于商品条码符号右侧数据符的右侧,表示校验码的条码字符,由7个模块组成。

3.8终止符:位于商品条码符号校验符的右侧,表示信息结束的特殊符号,由3个模块组成。

3.9右侧空白区:位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域,其最小宽度为7个模块宽。

3.10供人识别字符:位于商品条码符号的下方,与条码相对应的13位数字。

4.0职责
4.1品管部:负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。

4.2纸箱部:负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。

4.3经营部:负责在承接商品条码印制品时,需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司,并上交公司行政部存档管理;将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

4.4计划科:负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。

5.0内容
5.1商品条码印制品的订单评审:
5.1.1 经营部、计划科接获新客户、新订单的纸箱时,若客户对条形码印刷有要求(如:需可读性、可读等级等),需将信息通报生产部门、品管部门,且计划科开单时,需在『纸箱工作单』及相应的唛稿、样箱上注明条形码的印刷要求。

订单评审时,需在有关的评审资料上体现条形码印制的有关要求。

5.1.2若因客户提供的商品条码印制要求不符合我国法律法规(GB12904《商品条码》)要求或我司生产制程能力无法满足客户要求时,则由生产部门、品管部门提出意见后由经营部反馈客户进一步处理。

5.2商品条码印版的进料检验:
5.2.1印刷条码印版入库后,由品管部进料检验品管员进行检验。

5.2.2进料检验品管员对纸箱条码印版时,需严格依据《条码印版、印刷检验标准书》(详见附件一)进行检验判定并将检验情况记录在『辅助材料检验报告』上。

5.3商品条码印刷品制程、成型检验:
5.3.1纸箱印刷产品的检验依《纸板/纸箱制程检验规范》、《纸板/纸箱成品检验规范》执行。

5.3.2纸箱印刷品管员在对商品条码印刷检验时,则需采用条码扫描仪进行检验,依《条码印版、印刷检验标准书》进行检验判定并将检验结果记入相应的检验记录中(需记录实际的扫描是否通过,扫描通过的等级)。

5.3.3若计划科无在相应的『纸箱工作单』及相应的唛稿、样箱上注明商品条码的印刷要求,则视为客户无这方面的要求,且在生产检验过程也就无需采用条码扫描仪进行检验,只依据依《纸板/纸箱成品检验规范》中的有关印刷标准
进行检验控制。

5.3.4若客户有特殊要求(需100%可读时)时,则商品条码印制品在入库前,需由生产部门安排人员向品管部借用条码扫描仪进行全检商品条码的印刷质量,品管员需扩大抽样检验数量及检验频率,确保每个产品条码均能被译出后,方可入库。

5.3.5若印制的商品条码印刷品经检验不合格时,则依《不合格品控制程序》、《质量变异、事故处理办法》执行。

5.3.6委外加工的商品条码印刷品进行进料检验时,由品管员采用条码扫描仪进行检验,依《条码印版、印刷检验标准书》进行检验。

5.4不合格品处理:
5.4.1不合格的商品条码印版、半成品、成品,由品管员采用『不合格标签』进行标示、隔离。

5.4.2由生产部门填报『报废申请单』经有关部门主管、领导批准后对不合格的商品条码印版、半成品、成品进行报废处理,具体依《报废管理办法》执行。

5.4.3若因商品条码印刷品出厂后造成客户产品质量问题投诉、退货、折让、索赔时,则依《质量变异、事故处理办法》要求进行加倍处理,追究有关人员责任。

附件一、
商品条码印版、印刷检验标准书
一、商品条码印版/菲林检验标准:
1、印版大小检验:采用卷尺量取印版的大小(即长度、宽度),需严格符合客户提供的图稿要求的大小。

2、印版译码检验:采用目测核对译码内容(即条码的阿拉伯文),译码需准确无误,必需符合客户提供的图稿译码内容。

3、印版外观检验:采用目测检验印版的外观,印版不得有破损、裂痕、残缺、变形的现象。

二、商品条码印刷检验标准:
1、印刷内容、大小、位置及印刷颜色严格依据客户提供的图稿进行检验,必需符合客户提供的图稿要求。

2、条码印刷效果:条码印刷要清晰、墨色均匀,不得有印刷模糊、拖墨、毛边、漏白、残缺、断线、重影及无明显弯曲变型的现象。

3、为了确保印有条码的印制品在运输、交付过程中造成条码内容磨伤,则印有条码的印制品所采用的纸箱水性油墨及彩印油墨均需为抗磨性的印刷墨。

4、采用扫描仪进行条码印刷检验,检验步骤如下:
①条码扫描仪的扫描等级设定为B级(特殊情况例外,如客户指定所要求达到的等级),若扫描不通过或低于所设定的等级视为印制品不合格。

②扫描检验位置:在条码的检测带内对条码符号进行检测(检测带:即条码符号的条码字符条底部边线以上,条码字符条高的10%处和90%处之间的区域)。

③扫描次数:对每一个被检条码符号,在检测时,应在不同条高位置各进行扫描测量,共进行3次扫描测量。

3次扫描测量的扫描路径应尽量垂直于条高度方向和保持等间距。

④译码的正确性检测:扫描仪对条码符号扫描后,其扫描仪上所显示的数字代码必需与所印制的条码中数字代码、客户提供的印刷信息一致,否则印制品视为不合格。

三、条码印刷制品的检验抽样准则:
1、依据《纸板/纸箱成品检验规范》中的“外观检验抽样数”进行抽样检验判定。

附件二、
条码扫描仪使用说明
一、操作步骤:
1、【开机】
按下条码扫描仪的开/关键,即接通电源。

此时,液晶屏上显示:
表示检测仪准备就绪,可以开始检测条码符号。

开机后,如果同时下选择键和确认键,即进入检测系统的主菜单。

液晶屏上显示:
扫描、标定、设置、存储表示检测仪的四种主要工作状态,[ ]内
是当前的工作状态。

按动选择键,可使[ ]光标在四种主要工作状态上循环移动,以表示操作者可以选择的操作。

2、
【扫描】
当关标[ ]在扫描上时,按下
确认键,表示操作者选择扫描操作,即进入扫描状态,液晶屏上显示:此时,可使用光笔对条码符号进行扫描。

※扫描时应注意以下几点:

1被测条码符号应放置在无振动、清洁且不反光的深色平面上。


2扫描开始前,光笔应放在离条码符号做右尽可能远的平面中不动,以使扫描期间加速度的影响最小。


3确保光笔笔靴底面平贴着条码符号所在平面,扫描过程中光笔以恒定角度扫描条码符号。


4扫描条码符号时,应保持光笔速度均匀,平稳的移过被测条码符号。

若扫描速度太快,液提示使用者放慢速度重新扫描。

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