重庆地区机制砂的性能研究及工程应用

机制砂在道路施工中的应用研究

机制砂在道路施工中的应用研究摘要：机制砂是一种常见的建筑材料，广泛应用于道路施工中。

本文通过对机制砂在道路施工中的应用进行研究探讨，分析了机制砂的特性及其在道路工程中的优势。

文章还讨论了机制砂在不同道路类型和环境条件下的应用情况，并提出了一些改进方案以进一步提高机制砂的应用效果。

最后，本文对机制砂在道路施工中的应用前景进行展望。

一、引言道路建设是现代社会的基础建设之一，而机制砂作为道路施工中必不可少的材料之一，有着重要的应用价值。

机制砂由于其高强度、耐磨损等特点，在道路施工中具有广泛的应用前景。

本文通过研究机制砂在道路施工中的应用，旨在为道路建设提供更高质量、更安全可靠的材料选择。

二、机制砂的特性及优势1. 机制砂的特性机制砂是一种由天然矿石经过破碎、筛分、洗选等工艺制成的人工制砂。

与天然砂河沙相比，机制砂具有坚硬度高、颗粒形状好、泥含量低等特点。

机制砂的颗粒形状主要为多面体，具有较好的力学性能和抗压能力，这使得机制砂在道路施工中能更好地承受车辆的压力和摩擦力。

2. 机制砂的优势机制砂在道路施工中相比传统天然砂的优势主要有以下几点：（1）高强度：机制砂在制备过程中能够通过调整配比和破碎工艺等控制其颗粒形状和面积。

这样能保证机制砂的颗粒形状较好，强度较高，从而提高了道路的使用寿命和承载能力。

（2）稳定性：机制砂具有较好的粒间结合能力，能够防止颗粒松散和颗粒变形。

这种稳定性能够有效地减少道路因车辆行驶产生的振动和冲击，提高道路的平整度和舒适性。

（3）耐磨性：机制砂的颗粒硬度较高，耐磨性能好。

这使得机制砂能够较好地抵抗车辆行驶所带来的摩擦和磨损，延长道路的使用寿命。

（4）环保性：机制砂的制备过程较为环保，能够减少对自然资源的损害。

而且机制砂的成分纯净，不含有害物质，不会对周围环境造成污染。

三、机制砂在不同道路类型中的应用情况研究1. 城市道路的应用情况城市道路是机制砂应用的重要领域之一。

城市道路的道面要求平整耐磨、防滑等性能，而机制砂具有这些优点。

机制砂配制C50高性能混凝土的应用研究

经调查，云南、在贵州省的工程建设中已全面采用山砂和机制砂配制混凝土，已具有应用经验，
并制定了相应的《人工砂技术标准及应用规程》。为尽快落实嘉陵江复线桥配制高性能混凝土细集料问题，我们对重庆地区机制砂的开发和机制砂配制混凝土的研究实施情况作了全面调查。重庆市建设委员会曾于１９９３年８月下达给重庆市建筑科学院研究《机制砂配制？凝土及性能研究》昆科研项目；９７年９１９月重庆市建委同意重庆市建筑科学院和重庆市长渝机制砂公司关于《长渝机制砂配制高强混凝土应用研究》的立项申请，开展机制砂物理、试验、制砂工艺和质量控制，高强混凝土配合比设计优化研究、高强混凝土一般物理
积混凝土，其工程要求采用中热硅酸盐水泥，Ｇ２０８按Ｂ０ — ９中的规定：２＃５５中热硅酸盐水泥，水化
热３￣２１Ｊｋ，ｄ２３Ｊｋ。熟料中的铝酸三钙 ≤ ６，定性用煮沸法检验，须合格。水ｄ５ｋ／ｇ７￣９ｋ／ｇ％安必泥比表面积＞３０ｃ以上，碱含量＜０６；水泥厂应保证均匀性一致的粒化高炉矿渣作００ｍ？其．％ ④ 为水泥的掺合料，以保证水泥品质均匀和颜色的一致性。３１２对细集料的质量要求．．
【关键词】高性能混凝土混凝土配制机制砂
１前言
高性能混凝土对原材料的要求高，特别是细集料，普通？凝土配合比设计规程》高强混在《昆和《凝土结构施工指南》以及ＣＣ１４９（ＥＳ０：９高强混凝土结构技术规程》中对混凝土的要求明确指出：细

机制砂在建筑砂浆中的应用及性能研究

机制砂在建筑砂浆中的应用及性能研究摘要：机制砂是一种新型的建筑用砂，其小于5mm的细颗粒品级符合砂浆制作要求，因此在建筑砂浆中应用越来越广泛。

本文从机制砂的性能特点，机制砂在建筑砂浆中的应用现状进行论述，希望能够给行业带来帮助。

关键词：建筑砂浆；应用；机制砂引言：砂浆是一种广泛应用于建筑行业的材料，而砂是砂浆中不可或缺的重要组成部分之一。

然而，使用传统的天然河砂存在工艺难度大、资源有限、生态环境破坏等问题。

机制砂的应用能够有效缓解这些问题。

1机制砂在建筑砂浆中的应用现状机制砂在建筑砂浆中的应用越来越广泛，能够满足不同建筑工程的具体需求。

机制砂在建筑砂浆中的使用不仅提高了砂浆的使用性能，同时也节约了成本，缩短了工期，以及更好地保护了生态环境。

2机制砂的特点2.1机制砂概念机制砂是一种用于模拟真实环境中的机械操作和工艺过程的材料。

它通常由细颗粒物质组成，如沙子、矿石粉末或玻璃珠等，并通过特定的粒径和性质来模拟所需的物理特性。

机制砂的概念源自于工程和制造领域，它被广泛应用于机械设计、工艺优化、装配工艺验证等方面。

通过使用机制砂，可以在不同的操作阶段对机械装配、运动传递和工艺流程进行仿真和验证，从而提前发现和解决潜在问题。

机制砂具有以下几个主要特点：（1）模拟真实性：机制砂的物理特性和行为与真实材料或工件相似，可以准确地模拟机械操作和工艺过程中的力学行为。

（2）可重复性：机制砂的制备和使用过程可以被反复进行，确保实验结果的可重复性和稳定性。

（3）可测量性：通过对机制砂的测量和监测，可以获取相关的物理参数和性能数据，用于评估和改进机械设计或工艺流程。

（4）成本效益：相对于使用真实材料或工件进行试验，机制砂的制备和使用成本更低，且可以减少因试验导致的资源和能源浪费。

机制砂在不同的领域有广泛的应用，包括机械工程、汽车制造、航空航天、电子产品等。

它可以帮助工程师和设计师在产品开发的早期阶段进行虚拟验证和优化，以提高产品的质量、性能和可靠性。

重庆市机制砂标准

重庆市机制砂标准重庆市地方标准<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>DB50/5030-20041总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂.混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm 并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于 1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定. 4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: Uf(混)—混合砂细度模数Uf(机)—机制砂细度模数Uf(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表 5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整. 3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5%混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-28 0.45 29-34 28-33 26-31 0.55 32-37 31-36 29-34 0.65 34-39 33-38 31-37 注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定.5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定.6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算: 1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算: fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f 1cu 2i cu,2-∑=n ni 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20 C25~C40C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:W/C =ce b a o cu,cea f *a *a f f *a式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa) ○1当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0 式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa) ○2f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出.6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定; 1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按 5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=C W W /0 6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G SC 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg) G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg) S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg) W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3) a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂 4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。

机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: U f(混)—混合砂细度模数U f(机)—机制砂细度模数U f(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5% 混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定. 5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定. 6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f1cu 2i cu,2-∑=n n i 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20C25~C40 C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C =ceb a o cu,ce a f *a *a f f *a + 式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出. 6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定;1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G S C 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。

机制砂特性及其在混凝土中的应用分析与阐述

机制砂这种粒径小于4.75mm的岩石颗粒属于中粗砂，主要是由出土处理、磨碎、筛分制砂等程序制作而成。

它和天然砂不同，大多呈砂片状颗粒，稳定性良好。

在混凝土中，机制砂一般都被配成了砂浆以稳定混凝土的结构。

但是，我国的机制砂在混凝土工程的应用中尚且存在一些必须解决的问题，像机制砂中的石粉含量控制，机制砂的加工工艺与质量控制等。

本文将系统论述这些问题，并从控制好机制砂中的石粉含量；提高加工技术；确保机制砂的生产质量，做好混凝土的质检工作等三个方面来探讨机制砂在混凝土中的运用方案。

1机制砂及其特性机制砂是一种粒径小于4.75mm的岩石颗粒，它属于中粗砂，其基本生产流程是从矿石、鹅卵石、尾矿中提炼集料并磨制成砂。

其中，用矿石磨制的机制砂质量优、稳定性高，但是数量很少，而且矿石非常珍贵，用矿石磨制机制砂缺乏经济性；用来生产机制砂的鹅卵石大多来自河道，裹挟着大量的泥沙和天然砂，磨制出来机制砂质量参差不齐，数量也不多；从严格意义上来讲，用尾矿生产的机制砂是从尾矿中的生石灰、碎石块加工而成的，经过筛分以后的机制砂质量差别较大，石粉含量较高，颗粒较大，表面不如天然砂细腻。

目前，在配置混凝土时都会添加机制砂，特别是适用于大型建筑工程与路桥工程的高性能混凝土，简写成HPC，不仅在耐久性、稳定性、柔韧度与强度方面具有独特的优势，而且比使用普通混凝土更为经济实惠。

高性能混凝土含有砂浆、石灰石、粘土、石膏粉和煤粉。

其中的砂浆就是由机制砂配置而成的，其结构非常稳定坚固，维护了高性能混凝土的耐久性与稳定性。

石灰石又称为生石灰或者氧化钙，是一种无机化合物，一般呈现为白色或者浅灰色块状，在灰浆、熟石膏、水泥中占有重要比例。

粘土是直径小于0.005毫米的土质颗粒，属于含水铝硅酸盐，将粘土加入到高性能混凝土可以防渗水。

石膏粉由石膏磨制而成的，是一种具有重要实用价值的硫酸盐矿物，主要成分是水硫酸钙，用做建筑材料可以有效确保建筑质量。

在高性能混凝土中添加煤粉可以提高混凝土的粘合性与稳定性。

机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: U f(混)—混合砂细度模数U f(机)—机制砂细度模数U f(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5% 混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定. 5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定. 6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f1cu 2i cu,2-∑=n n i 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20C25~C40 C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C =ceb a o cu,ce a f *a *a f f *a + 式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出. 6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定;1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G S C 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。

机制砂的特点及应用

随着天然砂资源的日益匮乏，加之近年来建设规模的不断扩大，采用机制砂替代天然砂配制混凝土已成为必然趋势。

《建筑用砂》（GB/T14684-2011）把由经除土处理的机制砂和混合砂都称为人工砂，执行人工砂的技术要求和检测方法。

其中，机制砂定义为“由机械破碎、筛分制成的，粒径＜4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒”；混合砂定义为“由机制砂和天然砂混合制成的砂”。

由机械破碎、筛分特点决定，机制砂的基本特性如下。

（1）生产特点机制砂是利用当地材料或生产粗骨料的剩余料，用制砂机生产制得，因此可以通过调整制砂参数，人为地控制机制砂的质量，即机制砂的细度模数、粒形和级配都可以进行调整和改进，这一点是机制砂与天然砂的本质区别。

同样，由于全国各地机制砂矿源不同、生产加工机制砂的设备和工艺不同，所生产机制砂粒形和级配会有很大区别。

（2）外观特征天然砂外观多呈黄色，含泥量高也不易看出，而机制砂多呈灰白色或黑色，颗粒尖锐，10%左右石粉含量干法生产的机制砂看上去就像完全是石粉一般，使人心生疑虑，不敢使用。

（3）石粉含量机制砂在生产过程中，不可避免地产生一定量石粉，这是正常的，也是机制砂与天然砂最明显的区别之一。

石粉的具体定义是石料在经除土处理后，加工机制砂过程中形成的粒径<75μm的粉体物质，其矿物组成和化学成分与被加工母岩完全相同。

虽同是粒径<75μm的颗粒，但石粉与天然砂中泥的成分完全不同。

天然砂中的泥对混凝土是有害的，必须严格控制其含量。

而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，适量石粉的存在可弥补机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。

同时，石粉的引入对完善混凝土特细骨料的级配（在这一点上，天然砂由于其生成形式的限制，其特细级配部分是不完善的），提高混凝土密实性都有益处，进而起到提高混凝土综合性能的作用。

（4）粗细程度机制砂目前基本为中粗砂，细度模数一般在 3.0～3.7范围。

细度模数太大，则粗颗粒太多，＜300μm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。

重庆地区机制砂发展现状与展望

重庆地区机制砂发展现状与展望发布人：admin 发布时间：2009年11月24日被浏览1579次一、前言重庆地处长江、嘉陵江交汇处，沿江及其支流有着丰富的天然特细砂资源。

长期以来，重庆地区的建筑及混凝土用砂几乎全部使用特细砂，由于过去混凝土强度等级普遍较低，对已经习惯使用的特细砂并没有引起过多的关注或质疑。

然而近十年来，重庆地区市政建设、道路桥梁、高层建筑大规模兴建，混凝土强度等级、工作性能普遍提高，混凝土耐久性也成为不可小视的问题，特细砂已经不能够满足需要。

自此，重庆的工程技术人员开始探讨和正视特细砂的缺点：颗粒过细，表面积及空隙率大，配制混凝土需水量大，水泥用量高，收缩率大，耐久性差等，这些缺点限制了特细砂的使用范围。

因此，某些工程不得不从四川简阳等地购买中砂，并花费高额运费运到重庆使用。

其实，纵观国内外混凝土技术规程规范，特细砂从来就是被列入另册或是受限制使用的。

重庆市地处三峡工程库区，几年后，大坝建成蓄水至175米高程，沿江沙滩将被淹没，天然砂资源将面临季节性枯竭。

即使部分江段可以采砂，也将由于水文变化、含泥量增高而失去在某些混凝土工程中的使用的价值。

砂是大宗地方性建筑材料，依靠从外地采运是不现实的。

因此，寻求新的的砂源成为重庆建设发展的当务之急。

在此形势下，重庆地区的机制砂生产企业应运而生，机制砂的开发及应用研究也在科研院所及部分企业迅速开展起来。

二、机制砂的开发与应用研究机制砂是指由岩石破碎，经筛分后粒径在5mm以下的大小不同的颗粒。

重庆地区机制砂应用最早是从石屑开始，80年代初，重庆住宅建设进入高潮，天然卵石无法满足房屋构件生产的需要，碎石厂应运而生。

当时，石屑作为废物被大量抛弃，一些预制构件厂将石屑运回，用于小构件的生产，主要替代特细砂，试验发现石屑替代特细砂后试件强度大幅度提高。

之后，石屑逐步扩大到在预应力空心板中使用，经检测发现，不仅每立方米混凝土可节约30～40公斤水泥，而且构件质量得到改善。

机制砂混凝土的研究进展与应用

引言随着天然砂资源的日渐减少，为了保护生态资源，国家对天然砂的开采进行了严格限制。

机制砂混凝土已得到了广泛应用，且获得了良好的经济、社会和环境效益。

目前，许多学者针对机制砂混凝土的性能进行了大量研究，得出了许多有价值的研究成果，同时也更加明确了机制砂混凝土的作用机理。

但由于机制砂中含有石粉，石粉含量对混凝土性能有一定的影响，然而不同来源的机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响程度各有差异，因此还需要进一步深入研究。

本文主要从6个方面介绍机制砂混凝土的研究情况，为其在混凝土实际工程中的应用提供一定的参考和建议。

1机制砂混凝土的研究现状从现有的研究文献来看，对机制砂混凝土性能的研究主要集中在和易性、抗压强度、弹性模量、收缩变形、抗渗性和抗冻性6个方面。

1.1和易性目前，学者针对机制砂混凝土和易性的研究主要集中在掺合料、配合比、岩性、石粉含量等方面。

掺合料方面，刘世星的研究结果表明，掺入矿粉后，机制砂混凝土的流动性和粘聚性均有提高；掺入膨润土后，机制砂混凝土的流动性、粘聚性均有降低，和易性变差；掺入偏高岭土后，机制砂混凝土的坍落度、扩展度迅速降低，拌合物变得较为粘稠，工作性变差。

李波等的研究结果表明，偏高岭土和硅灰对机制砂混凝土的工作性影响显著，随着其掺量的增加，机制砂混凝土的包裹性、和易性在提高，而坍落度、扩展度、流动性在下降。

配合比方面，马相明等通过研究C60机制砂混凝土的不同配合比，发现当水胶比和砂率分别为0.3、0.37，矿粉和硅粉分别为80、30kg/m3时，机制砂混凝土具有最优的工作性能。

而刘春杰等的研究结果表明，采用机制砂配制C50～C80高强混凝土，砂率可取33%，粉煤灰掺量在25%～35%时，对机制砂混凝土的工作性能影响不大。

岩性方面，唐凯靖等的研究结果表明，不同岩性机制砂对C50混凝土的工作性影响明显，形貌和级配差异是导致机制砂混凝土工作性下降的原因。

邓蕾等研究了花岗岩机制砂（MS）对混凝土流变性能的影响，结果表明，机制砂会显著影响混凝土的流变性能，增大拌合物的塑性黏度；在保证相同工作性能的条件下，机制砂用量越多，需要的减水剂越多。

浅谈机制砂混凝土在渝利铁路韩家沱长江大桥的应用

Ｂｒｅｌｎｔｅａｐｉａｉｎｏａｈｎ－ａａｄｃｎｃｅｅｉｆｔｋｏｈｐｌｃｔｏｆａｍｃｉｅ－ｄｅｓｎｏｒｔｍ
ｉｅｎｉｔｏａｇｚｉｅｒｇｆｈｎｑｎ－ｉｕｎＲｉｙｎｔｊｕｎｔｅｖｒｉｅｏｇｉｇＬｃａａｌｈＨａａＹＲＢｄｏＣｈｗａ
ｃｎａｎｄｍａｈｎ — ｄａｄｉｈｏｓｒｃｉｎｏｏｃｅｅｎｔｏｌｅｓｔｅｒｑｉｍｅｔｆｈｔｅｇｈａｄｉｅｍｅｂｌｙｏｏｔｉｅｃｉｅｍａｅｓｎｎｔｅｃｎｔｔｆｃｎｒｔｏｎｙｍｅｔｅｕｒｕｏｈｅｎｓｏｅｓｒｎｎｍｐｒａｉｔｆｔｔｉ
浅谈机制砂混凝土在渝利铁路韩家沱长江大桥的应用
胡玉花
（中铁大桥局集团第四工程有限公司，苏南京２０３）江１０１
摘要：重庆渝利铁路三标四分部通过对当地机制砂的分析优选，制砂混凝土工作性、度、缩性能、氯离子渗性机强干抗
经济效益。
关键词：制砂；然砂；粉；压强度；氯离子渗透性；缩性机天石抗抗干中图分类号：４４１Ｕ１．８文献标识码：Ａ文章编号：０６８３（００２ — ０１０１０－９７２１）３０８ — ３
ＡｂｔａｔＴｅＦｕｔｖｓｏｆＢｆＣｏｇｉｇ — ｃｕｎＲａｌａｒｖｓｔａｈｔｎｏｒ— ｏｔｉｅｃｉｅ — ｄａｄｓｒｃ：ｈｏｒｈＤｉｉｉｎｏＥＣｏｈｎｑｎ — ＭＬｉｈａｉｙｐｏｅｔｅｓｏｅｐｗｅ — ｎａｎｄｍａｈｎ — ｗｈｔｃｍａｅｓｎｔａａｍｐｏｅｔｅｍｅｈｎｃｌｒｐｒｅ，ｈｒａｉｔｎｈｍｐｒａｉｔｆｈｏｃｅｅｉｆａｉｌｒｔｅｃｎｔｕｔｎｏｈｔｃｎｉｒｖｈｃａｉａｏｅｔｓｔｅｗｏｋｂｌｙａｄｔｅｉｅｍｅｂｌｙｏｅｃｎｒｔｓｅｓｂｅｆｏｓｒｃｉｆｐｉｉｉｔｏｈｏｌｗ— ｒｄｏｃｅｅｔｒｕｈｔｅａａｙｉｎｐｉｚｔｏｆｏａｃｉｅｍａｅｓｎｔｅｔｓｆｈｒｉｇｐｒｏｍａｃｓｒｎｔｏｇａｅｃｎｒｔｏｇｎｌｓｓａｄｏｔｈｈｍｉａｉｎｏｃｌｌｍａｈｎ — ｄａｄ．ｈｅｔｅｗｏｋｎｅｆｒｎｅ，ｔｅｇｈ，ｏｔｄｙｓｉｋｇｅｏｍａｃｎｎｉｃｌｒｄｏｅｍｅｂｌｙ，ｎｅａａｙｉｆｅｔｅｕｔ．ｈｎｌｓｓｏｅｔｓｒｖｓｔａｈｒ — ｈｎａｅｐｒｒｎｅａｄａｔ－ｈｏｉｅｉｎｐｒａｉｔａｄｔｎｌｓｓｏｓｓｌＴｅａａｙｉｆｈｅｔｏｅｈｔｅｆｉｈｔｒｓｔｐｔｏｔｍａｏｃｎｒｔｎｏｔｎｏｒｉｃｉｅｍａｅｓｎｓａｏｔ％ｆｒｔｉｅｇｎｅｉｇａｄｔｅａｐｉａｉｎｏｔｎｏｄｒｐｉｌｎｅｔａｉｆｓｏｅｐｗｅｍａｈｎ — ｄａｄｉｂｕｃｏｓ７ｏｈｓｎｉｅｒｎ．ｎｈｐｌｔｆｓｏｅｐｗｅ — ｃｏ

机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用

试点论坛shi dian lun tan244机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用◎汪中林摘要：混凝土是施工过程中最重要的原材料，而砂砾是其组成的主要成分之一，因此砂砾的性能对工程质量有重要影响。

其中，机械制砂作为建筑材料中砂石材料的新替代品，正越来越多地用于建筑工地。

本文主要分析了机制砂的优缺点及其在混凝土中的应用，以供参考。

关键词：机制砂；优缺点；混凝土；应用砂石材料是混凝土的重要组成部分，主要有两种，一种是机制砂，另一种是天然砂。

由于自然资源有限，以河砂为主的天然砂无法满足当前混凝土建筑的消耗，天然砂目前正处于过度开发的过程中，使用机制砂代替天然砂已成为必然趋势。

透彻了解机制砂的性能并深入分析机制砂在混凝土中的应用将为其在市场上的推广提供积极的指导。

一、机制砂的优缺点分析（一）机制砂的优点使用机器制造的沙子建造混凝土的优势包括：第一，使用工厂生产的方法，则可以在质量方面获得良好的保证，并且可以通过在选材和破碎过程中建立特定的质量监控系统来保证混凝土的质量。

第二，物理机械性能比较好。

在制作机械制砂的过程中，可以选择坚硬的岩石，而不能选择柔软且风化的岩石。

同时，通过手动筛选其泥浆（块状）含量，可以很好地控制生产高强度混凝土。

可以调节机砂的颗粒度和细度系数。

第三，机砂的比细度和粒度等级可根据项目需要，结合基础材料的性能和混凝土的要求进行调整。

调整过程主要是通过选择相应的研磨设备和工艺流程来实现。

（二）机制砂的缺点第一，天然沙粒具有相对圆的外观和非常光滑的表面。

天然中型砂的细度系数为2.6-3.0，并且具有较好的坡度，这对混凝土的工作性能非常有利。

机制砂比较尖锐，有很多棱角和边缘，表面很粗糙，细度系数大于3.0，且沙粒梯度比较差，粒子大于2.5mm且小于0.08mm。

可能会造成混凝土可加工性相对较差，并且后期制造的混凝土在外观和质量上存在许多缺陷。

如果机制砂的基础材料发生变化，则机制砂的质量容易出现波动，这给实际施工带来困难。

机制砂石可行性研究报告

机制砂石可行性研究报告概述：机制砂石，即人工制造的砂石，是由岩石经过破碎、筛分等工艺处理而成的人工砂石。

在建筑业和工程施工中，机制砂石已经广泛应用。

本文将探讨机制砂石的可行性，分析其优势和潜在风险。

一、机制砂石的优势1. 资源可持续利用：传统砂石采取自然砂石挖掘方式，对环境造成破坏，且资源有限。

而使用机制砂石可以充分利用岩石矿山废料，实现资源的可持续利用。

2. 纯净度高：机制砂石经过工艺处理，能够有效去除岩石中的杂质，具有更高的纯净度。

相比之下，自然砂石中的杂质含量相对较高，在工程施工中可能会引发诸多问题。

3. 成本控制：由于机制砂石可通过工程设备制造，生产成本相对较低，且可以根据需要进行量身定制，从而实现成本的有效控制。

二、机制砂石的潜在风险1. 环境污染：在机制砂石的制造过程中，可能会产生噪音、粉尘等环境污染物，对周边环境造成一定的影响。

但通过采用适当的生产工艺和环保措施，可以减轻环境污染问题。

2. 技术需求：机制砂石生产需要相应的设备和技术支持，对采购成本和技术人员需求提出了一定的要求。

这需要企业在考虑机制砂石应用时进行综合评估，确保企业实力能够满足生产需求。

3. 竞争压力：机制砂石市场竞争激烈，有些地区已经形成了较为成熟的供应链，新进入者面临较大的竞争压力。

因此，对于新企业来说，与其他竞争对手的差异化发展和市场细分是需要重视的问题。

三、机制砂石的前景展望机制砂石作为一种替代传统砂石的新型建材，具有广阔的发展前景。

随着建筑业的不断发展和城市化进程的加快，对砂石供应的需求将不断增长。

相比之下，机制砂石生产不受季节和地理因素的限制，可以满足市场需求的灵活性更强。

此外，机制砂石的应用也得到了相关政策的支持。

政府鼓励企业采用机制砂石进行建筑工程，以减少对自然资源的依赖和环境的破坏。

这将为机制砂石产业的发展提供有力保障和支持。

四、结论综上所述，机制砂石作为一种可替代传统砂石的新型建材，在建筑业和工程施工中具有广泛的应用前景。

【市场分析】重庆齿轮：延伸机制砂领域锁定超细碎系统

【市场分析】重庆齿轮：延伸机制砂领域锁定超细碎系统随着国家政策和行业形势不断变化，机制砂市场前景越发明朗，优质机制砂市场价格也水涨船高。

特别是一些重点配套工程建设，精品机制砂价格和利润吸引了更多投资者的关注。

日前，中国砂石骨料网记者在重庆地区调研时，重庆齿轮箱有限责任公司负责人告诉记者，重庆地区机制砂出厂价在39元/吨左右，到货价50元/吨左右。

但重庆武隆地区正在进行高铁建设，本地生产的鹅卵石精品水洗砂价格接近100元/吨左右，其利润可想而知。

在重庆周边如四川、贵州等地的机制砂设备市场也有较大发展空间。

重齿厂区重庆齿轮箱有限责任公司（以下简称重齿）隶属于中国船舶重工集团公司，是生产齿轮箱、联轴节、减振器、摩擦片、润滑设备、风力发电齿轮成套设备、减速机及备件等产品的大型专业化企业。

在市场环境较为恶劣的情况下，重齿一直在寻找新的增长点。

2015年，作为零部件和设备供应商的重齿受市场萎缩影响很大。

众所周知，在超细碎系统方面，水泥、金属矿山等行业已经陷入产能过剩的境地，而砂石骨料行业仍然保持着较为理想的市场前景，所幸重齿早在两三年前便关注机制砂设备研发，现阶段准备发力机制砂领域。

不断积累辊压机制砂技术就国内来说，生产制砂用辊压机的企业并不多。

从生产减速机、齿轮箱起家，重齿不断延伸产业链条。

在2014年，重齿发布了用于超细碎制砂的高压辊磨机，有50吨/时和100吨/时两种产能规格，正式进军机制砂市场。

据重齿负责人介绍，鉴于破碎行业竞争激烈，重齿将专注于自身较为擅长的超细碎系统和制砂领域。

重齿辊压机应用重齿辊压机的机制砂生产线据介绍，重齿辊磨制砂机已经成功应用在重庆、贵州、四川等地的制砂厂中。

与普通圆锥破和冲击破相比，重齿的辊压机在处理含硅量较高的具有极度磨蚀性的物料和小颗粒物料方面具有优势。

以重庆地区为例，当地主要使用鹅卵石制砂，经过长时间的开采，大粒径鹅卵石已经比较少见，目前主要原料是小粒径鹅卵石。

而在处理小粒径鹅卵石时，由于其形状已经比较圆润，普通圆锥和冲击破难以继续破碎，重齿辊压机则能够顺利进行处理；此外，现在很多地方的瓜米石销量不好，而其他破碎设备也难以处理，重齿辊压机也能将其再次细碎为机制砂。

机制砂在建筑材料领域的应用研究

机制砂在建筑材料领域的应用研究摘要机制砂作为一种新型建筑材料，具有颗粒均匀、颗粒形状良好、结构紧密等特点，在建筑领域具有广泛的应用前景。

本文在对机制砂的结构、性能以及生产工艺等方面进行综述的基础上，重点讨论了机制砂在建筑材料领域的应用研究现状，并对其未来的发展方向进行了展望。

1. 引言随着城市化进程的推进，对于建筑材料的需求量不断增长。

传统的天然砂资源日益枯竭，因此寻找一种可以替代天然砂的建筑材料显得尤为重要。

机制砂由于其优良的性能特点逐渐成为一种备受关注的替代品。

本文将对机制砂在建筑材料领域的应用研究进行全面的探讨。

2. 机制砂的结构与性能机制砂是由人工制造的沙石颗粒组成，其结构相对均匀，颗粒形状良好，并且具有较高的强度和耐久性。

相比于天然砂，机制砂的颗粒分布更加均匀，有利于提高混凝土的力学性能。

此外，机制砂的颗粒形状一般为圆形或多角形，具有更好的填充性能和黏结性能。

机制砂的强度和韧性远高于传统砂石，使其成为一种理想的建筑材料。

3. 机制砂的生产工艺机制砂的生产工艺包括原料选择、破碎、筛分和成型等环节。

首先，选用适合的原料，通常是用夜蓟炭黑或石灰岩等硬质矿石破碎成粒度符合要求的机制砂原料。

然后，通过破碎设备对原料进行破碎，使其达到所需的颗粒度。

接下来，采用筛分工艺对破碎后的颗粒进行分级，保证机制砂的颗粒分布均匀。

最后，通过成型设备将制备好的机制砂进行成型，通常是采用振动成型或喷淋成型等方法。

4. 机制砂在建筑领域的应用研究现状4.1 机制砂在混凝土中的应用机制砂在混凝土中的应用是其最主要的应用之一。

目前，研究表明在一定比例下，将机制砂作为天然砂的替代材料，可以有效提高混凝土的强度和耐久性。

机制砂可以改善混凝土的流动性和减水率，提高混凝土的抗压强度和抗折强度。

此外，机制砂还可以减小混凝土的收缩和膨胀，提高混凝土的耐久性和稳定性。

4.2 机制砂在建筑填充物中的应用机制砂在建筑填充物中的应用也具有广泛的研究价值。

基于重庆地区建设中机制砂应用研究现状浅析

基于重庆地区建设中机制砂应用研究现状浅析摘要：目前天然砂资源日益减少以及受政策保护，机制砂显现出了巨大的潜力和活力。

尤其是近年来，建筑市场的需求巨大，促进了机制砂的快速发展。

因此本文主要围绕重庆地区机制砂资源现状应用以及性能特征展开分析，为机制砂的推广提供理论依据。

通过分析可得出，使用机制砂具有节约资源、保护环境、减少交通压力、有效解决工程建设的供需矛盾等重要的意义，具有良好的经济效益。

关键词：建设用砂；机制砂；性能分析1 引言随着我国基础建设的快速发展，天然砂作为地域性很强的地方资源，极高速的消耗使得天然砂资源面临枯竭，导致天然砂的出产地和使用地时空距离极大增加[1]。

近年来出于环保和防洪形势的考虑，长江、淮河等主要产砂河流的部分河段己禁止采砂，河砂资源日益紧缺，价格逐年上涨，局部地区河砂运费己经10倍于材料成本价。

自2007年3月国家禁止天然砂出口，并对港、澳、台出口实行出口许可证管理政策后，用机制砂取代天然砂已经成为一种发展趋势。

2 分析与讨论2.1 建设用砂资源现状2.1.1 天然砂资源现状天然河砂是一种短期不可再生的资源,我国分布不均匀，而且具有较强的区域性，多数地区已面临无砂可采、优质河砂匮乏的资源现状。

重庆所处长江中下游区域，优质天然砂资源严重短缺，众多基建项目的进度受到影响，特别是南两高速等在建公路工程的建设进度受到极大制约。

近年来，随着交通建设的飞速发展，天然砂需求量急剧增加，但我国不少地区经过几十年的开采，有限的天然砂资源几近用尽，天然砂资源的供需矛盾严重影响了工程建设的进展。

天然砂生产方式的落后，造成砂质量混乱与下降，直接影响工程质量,例如江津大桥。

在经济利益的驱使下，很多地区都出现了在现有的江河滥采乱挖天然砂的情况，如此会改变河道的水流和走向，影响河堤安全，破坏生态环境，增加空气污染等。

出于对环境和资源的保护，国家和各地政府陆续出台了严格限制或禁止开采天然砂的法规和政策，进一步减少了天然砂的来源。

机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用

机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的利用之杨若古兰创作1机制砂的优缺点根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验，将其优缺点总结如下.1. 1机制砂的长处采取机制砂配置混凝土具有如下长处：（1）工厂化生产，质量可以得到包管工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有包管.（2）砂的物理力学功能好可以有认识的选择硬质岩石生产机制砂，防止采取软质、风化岩石，同时，含泥（块）量可人工筛分控制.化学成份与母材、碎石分歧，对混凝土无负面感化，适合做高强混凝土.（3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的须要，结合母材的特点和混凝土的请求，调零件制砂的细度模数和颗粒级配.调整措施次要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成.1. 2机制砂的缺点（1）天然砂颗粒浑圆，概况光滑.天然中砂细度模数多为2. 6 3. 0，级配较好，对混凝土的工作性十分有益.机制砂颗粒尖锐，多棱角，概况粗糙，细度模数多为3. 0以上，与天然河砂比拟，机制砂的颗粒级配稍差，大于2. 5 mm和小于0. 08 mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易惹起混凝土的外观质量缺陷.机制砂母材的变更会惹起机制砂质量的动摇，给施工质量的控制带来必定的难度.但是，机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率，和选用合适的外加剂等措施来克服.（2）机制砂含有必定量的石粉.石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm，但是他们的成份分歧，细度相差也较大.泥颗粒大多小于0. 016 mm，而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm之间.泥吸附在砂的概况，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，加强机制砂混凝土的工作性.2机制砂混凝土的功能2. 1硬化前混凝土的功能机制砂混凝土硬化前的功能次要涉及到混凝土的稠度、和易性（工作性）、可塑性、可加工性（可润色性或可抹平性）等方面，这些功能其实不是孤立的，而是有必定的彼此关联，是从分歧的角度描述新拌混凝土的特性.其中，混凝土的和易性是非常次要的一个目标，它不但暗示混凝土浇灌成型的难易程度，也暗示混凝土抵抗材料分层离析的能力.混凝土和易性的具体目标为坍落度.在水灰比不异的条件下，机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土，这主如果机制砂本人具有裂隙、空隙及孔洞，其有一部分颗粒为矿物颗粒集合体，如许就增大了砂子的比概况积，吸附了更多的水，导致混凝土的需水量添加，坍落度减小.不异条件下，配置不异坍落度的混凝土，机制砂比天然河砂需水量添加5 10 kg /m3. 机制砂混凝土的和易性与细骨料（砂）的级配和细度模数有关，同时，也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数，还须要针对工程实践进行深入研讨.普通认为，细度模数以控制在3. 0 3. 4之间为佳.若细度模数太大，则粗颗粒太多，级配分歧理，使混凝土的和易性变差，虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺陷，但成本也会响应提高，经济上分歧理；若细度模数太小，则小于0. 075 mm的细粉过多，需水量增大，混凝土强度降低，水泥用量添加.石粉含量也是影响坍落度的次要目标，石粉含量太低（小于5% ）时，混凝土的和易性、沁水性较差，当石粉含量控制在6% 9%时，对混凝土的强度的影响不是很大，和易性也很好.按机制砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用机制砂中的石粉，调零件制砂的砂率，可以配制出和易性很好、适合泵送的机制砂混凝土.2. 2机制砂混凝土的力学功能混凝土的力学功能目标包含抗压强度、抗拉强度、抗折强度、抗弯强度、弹性模量、粘结强度、疲劳强度、收缩徐变特性等.针对这些目标进行深入研讨的还比较少.但是，对于抗压强度、弹性模量这2个次要目标，国内外却积累了较丰富的实验材料.普通机制砂筛余0. 300 mm以下所占比例较小，仅有10%摆布.相干混凝土泵送施工技术规程中指明，泵送混凝土细骨料通过0. 300 mm筛孔的筛余不该小于15%.天然细砂的粒径次要集中在0. 3 mm以下，细度模数普通在1. 5摆布.天然细砂细度模数低，若单独配制混凝土，会因为收缩大惹起混凝土开裂，但是可以利用天然细砂粒径次要集中在0. 3 mm以下的特点，与机制砂复合构成人工混合砂，从而使配置的混凝土获得良好的施工功能.通经常使用40%的天然细砂与60%的机制砂混合作为细骨料使用，可以取得良好的后果.文献< 9 >对特细砂、混合砂、机制砂混凝土进行了实验对比，其复合砂中特细砂和机制砂的比例为4 B6，机制砂母岩为石灰岩.3为文献< 10>的实验结果.因为机制砂普通采取硬质岩石破碎，机制砂比天然砂的抗压强度更高.所以机制砂混凝土与天然砂混凝土比拟，各项力学功能目标不低，甚至更高.当然，混凝土的强度、弹性模量等力学功能目标除了和砂的强度有关外，还与其他身分有关，如机制砂中的石粉含量和混凝土配合比中的砂率等.机制砂混凝土的实验标明，石粉含量对混凝土的强度的影响很大，石粉含量越高，混凝土的强度随之降低.机制砂砂率在小于40%时，拌合物过于黏稠，砂率增大后，工作功能得到改善，砂率在42% 46%时，强度趋于波动.砂率超出50% ，不单强度有所降低，而且静力弹性模量明显降低.2. 3机制砂混凝土的耐久功能混凝土的耐久功能是指混凝土在持久使用过程中，具有抵抗冻融轮回等气候条件、酸碱等物理化学侵蚀感化、受光热感化、流水冲蚀感化的能力.混凝土越密实，抗渗抗冻性越好.因为混凝土的抗渗性次要与其孔隙有关.研讨者认为机制砂中的石粉只是一种无效的填料，虽然不具有活性，但提高了混凝土的密实性，加强了水泥石与骨料界面粘结；而有人则认为石粉能加速C3S 的水化，并与C3A、C4AF反应生成结晶水化物，并能改善水泥石的孔隙结构，是以抗渗功能得到提高.对于机制砂混凝土的抗冻融耐久性还缺乏零碎的研讨.综合已有的研讨结果，可以发现机制砂在必定程度上改善了混凝土的工作功能，具有必定的微集料填充后果，从而改善了混凝土的孔隙结构，添加了混凝土的密实度.试验结果标明，混合砂与天然中砂配制的混凝土一样，具有优胜的抗渗功能.同时试验还标明，机制砂和天然细砂混合配制出的混凝土在抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀及抗碳化功能方面都优于中砂混凝土，机制砂和天然细砂混合配制出的混凝土抗渗性劣于中砂混凝土.3机制砂混凝土在工程实践中的利用在已有的工程实践中，机制砂配制出了从C10 C55的普通混凝土和泵送混凝土，我国的三峡工程和黄河小浪底等水利工程都采取了机制砂混凝土.在桥梁工程中，湖南怀新高速公路的有平溪河桥、苦麻寨桥、坳背村高架桥均使用了机制砂配制混凝土，混凝土等级有C25普通混凝土，C25水下混凝土，C30普通混凝土，C40普通混凝土.在重庆嘉陵江黄花园大桥建设中，通过对机制砂与渠河砂复合取代简阳砂配制黄花园大桥主桥箱梁C50混凝土，各项工作功能目标和力学功能目标均符合规范请求，工程利用后果良好.在铁路桥梁中，株六线南山河特大桥C55高功能混凝土成功利用机制砂配制.玉蒙铁路第五标段，在混凝土结构物中就全部使用了机制砂.在施工之初，因为对机制砂的利用在理论上没有根据可循，从而与天然砂等同使用，形成混凝土质量下滑，特别是概况质量不克不及满足请求.随着施工的进展和试验室工作的加强，混凝土质量有所提高.此刻该标段的特大桥、大桥、涵洞、隧道工程等混凝土外观和抗压强度都能满足工程的质量请求.特别在工程造价方面，因为天然砂的当地价格是机制砂的3倍多，所以采取机制砂.4机制砂混凝土利用需进一步研讨的成绩机制砂在我国混凝土结构工程实践中的利用还处于起步阶段，为了推广机制砂在混凝土特别是桥梁工程中高功能混凝土中的利用，还应开展深入、广泛的研讨.研讨重点应包含以下几个方面.4. 1机制砂颗粒外形、颗粒级配的研讨机制砂的颗粒外形、颗粒级配影响混凝土的和易性、强度、抗干缩性及耐磨等功能.特别是粒径小于0. 075 mm的石粉的合理含量须要认真研讨.分歧粒形的机制砂对混凝土的和易性影响较大，片状颗粒拌制的混凝土和易性较差，最理想的粒形是近似于立方体颗粒.机制砂中含有适量的石粉，不但可提高混凝土的强度，还可改善混凝土的和易性，机制砂中的石粉控制在7%之内比较合适，但关于石粉的感化机理和合理含量仍有分歧的定见.根据本公司利用机制砂的情况来看，严酷控制石粉含量是比较困难的，这为在工程中充分利用机制砂提出了挑战.4. 2高效、优良制砂设备和制砂工艺的研讨凡是能经济无效地加工出小于5 mm的合格粒度级配的机械加工设备都可以作为制砂机械.目前，磨碎机械、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、笼型破碎机、辊式破碎机和立轴冲击式破碎机都可用于制砂.中小企业使用颚式破碎机较多，生产工艺极为简单，产品质量划一不齐.混凝土用机制砂对砂的颗粒外形及级配有很高的请求.有的设备生产的砂粒片状居多，有的存在过粉碎景象.为了生产出符合请求的优良机制砂，须要从设备选择、工艺流程、质量控制等方面进行综合研讨.随着我国基本建设的不竭深入和环境呵护的日益加强，天然砂的利用在很多方面都有了限制.面对建筑业须要砂量的添加，天然资本已不克不及满足工程的需求，所以必必要在机制砂的利用上下功夫.如果机制砂使用取得成功，今后的施工组织将可能发生改变，如在围岩较好的隧道中施工，混凝土所需的碎石和机制砂就可以在掘进过程中得以解决.4. 3机制砂混凝土配合比的研讨机制砂混凝土的配合比对混凝土的各种功能，如和易性、力学功能、耐久功能和混凝土概况质量都有非常次要的影响.应深入开展满足各种强度等级、各类工作功能请求的机制砂混凝土的综合试验研讨.通过在玉蒙铁路工程中利用机制砂，发现还应重点研讨石粉含量、砂率、水灰比对混凝土各种功能的影响.4. 4机制砂混凝土搅拌设备的研讨在玉蒙铁路工程中，利用机制砂搅拌混凝土，搅拌设备也是影响混凝土质量的一个次要身分.机制砂混凝土的搅拌不宜采取小型搅拌设备.在施工之初，机制砂混凝土的搅拌采取与天然砂混凝土搅拌同样的方法，结果不克不及满足工程的质量请求.特别是少量混凝土的搅拌，决不克不及使用非强制性混凝土搅拌设备，否则混凝土的外观质量难以包管.机制砂混凝土只要采取大型搅拌站或强制搅拌设备来搅拌，才干包管工程质量.4. 5机制砂混凝土的利用须加强工程试验机制砂混凝土的使用应按请求合理设立工程试验室，以加强对混凝土的配比、和易性、泌水性、抗冻、抗渗、抗压强度、抗拉强度、抗折强度、抗弯强度、弹性模量、疲劳强度、收缩徐变、耐久功能等目标的及时监控，从而包管混凝土的质量.5结语目前，机制砂混凝土在施工实践中利用较少，对这类混凝土的持久功能还缺乏深入的研讨.这些功能次要包含收缩徐变功能、抗冻功能和抗渗功能等耐久性目标.在今后的工程施工中应不竭加强研讨，以完美机制砂混凝土的各种目标，使其在工程中得以广泛的利用.。

机制砂在桥梁工程中的应用研究

机制砂在桥梁工程中的应用研究摘要：机制砂是一种在建筑工程中广泛使用的建筑材料，其特点是颗粒均匀、骨架稳定，可以有效提高桥梁工程的承载能力和稳定性。

本文通过对机制砂在桥梁工程中的应用进行研究和探讨，以期能够为桥梁工程的设计和施工提供有益的参考和借鉴。

1. 引言桥梁工程是现代城市基础设施建设中不可或缺的一部分。

在桥梁工程中，材料的选择和使用对工程的质量和性能起着至关重要的作用。

机制砂作为一种理想的桥梁材料，在现代桥梁工程中广泛应用。

2. 机制砂的特点2.1 颗粒均匀机制砂的制备工艺可以使砂粒的粒径均匀分布，避免了天然砂的砂粒粒径不均匀的问题。

颗粒均匀的机制砂在桥梁工程中能够更好地填充空隙，提高桥梁的承载能力。

2.2 骨架稳定机制砂的骨架稳定性好，具有良好的抗压和抗剪强度。

这种稳定的骨架能够减少桥梁在使用过程中的变形和沉陷，保证桥梁的稳定性和安全性。

3. 机制砂在桥梁地基处理中的应用3.1 填充土料机制砂可以用作桥梁地基的填充土料，通过合理的填筑和强夯，提高地基的稳定性和承载能力。

同时，机制砂的颗粒均匀性可减少地基的沉陷和变形，对桥梁的建设提供了可靠的基础。

3.2 作为加固层机制砂还可以用作桥梁基础的加固层，通过加固层的使用可以提高原始土壤的承载能力和稳定性。

机制砂的骨架稳定性能够有效抵抗土壤的沉陷和侧向变形，确保桥梁的长期稳定性。

4. 机制砂在桥梁桥台与墩身中的应用4.1 沉降槽填充机制砂可以用于桥台和墩身的沉降槽填充，填充后的机制砂能够减少沉降槽的沉降和变形，保持桥梁的平稳运行。

4.2 层状填充机制砂的颗粒均匀性和骨架稳定性使其成为桥梁墩身的理想填充材料。

通过适当的层厚和加固工艺，可以提高桥梁墩身的承载能力和稳定性。

5. 机制砂在桥梁混凝土中的应用机制砂也可在桥梁混凝土配方中使用，以改善混凝土的性能。

机制砂的颗粒均匀分布和骨架稳定性能够有效增加混凝土的密实性和耐久性，减少混凝土的收缩和开裂现象。

6. 机制砂在桥梁施工中的应用注意事项在桥梁工程中使用机制砂时，需要注意以下几点：6.1 机制砂的筛选标准和质量控制要求；6.2 机制砂与其他材料的配合比例和施工工艺；6.3 机制砂填充和加固层的加固时间和固化期；6.4 机制砂在施工过程中的防止污染和控制粉尘的措施。

机制砂的典型报告

机制砂的典型报告引言机制砂是一种用于制造机械零件的材料，具有优异的性能和广泛的应用。

本报告将详细介绍机制砂的特点、制备方法以及常见应用领域，以便读者对机制砂有一个全面的了解。

1. 机制砂的定义机制砂是一种由石英砂粉和黏结剂混合而成的材料，用于制造金属零件的模具。

机制砂具有高强度、耐磨、耐高温等特点，广泛应用于铸造工艺中。

2. 机制砂的制备方法机制砂的制备方法主要包括以下几个步骤：2.1 原材料选择机制砂的原材料主要包括石英砂粉和黏结剂。

石英砂粉应具有一定的颗粒大小和分布，并且纯度较高。

黏结剂的选择需要考虑其与石英砂粉的相容性和黏结强度。

2.2 混合将石英砂粉和黏结剂按一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，使混合物均匀。

2.3 成型将混合物倒入模具中，并通过振动或压实等方式使其充分填充模具，并达到一定的密实度。

2.4 硬化经过一定时间的静置，机制砂会逐渐硬化。

硬化的过程中，黏结剂会发生化学反应，使砂粒之间形成坚固的结合。

2.5 烘干经过硬化的机制砂需要进行烘干处理，以去除多余的水分和提高材料的强度。

3. 机制砂的应用领域机制砂广泛应用于各种金属零件的制造过程中，主要包括以下几个方面：3.1 铸造业机制砂在铸造业中被广泛应用于铸造模具的制造。

其高强度和耐磨性能使得机制砂模具具有较长的使用寿命，并能满足各种复杂零件的铸造需求。

3.2 机械制造业机制砂也被广泛应用于机械零件的制造过程中。

通过机制砂模具的使用，可以制造出高精度、高强度的机械零件，满足不同行业的需求。

3.3 航空航天业在航空航天领域，机制砂也扮演着重要的角色。

机制砂制造的模具能够满足航空航天零件的高温、高压等复杂环境下的使用要求。

3.4 其他领域除了上述领域，机制砂还广泛应用于汽车制造、电子设备制造等行业，为各种零部件的制造提供了可靠的材料支持。

结论通过对机制砂的介绍，我们了解了机制砂的定义、制备方法以及应用领域。

机制砂作为一种重要的材料，为各种行业的零部件制造提供了可靠的技术支持。