矿山除尘方案
矿山除尘方法的有哪些？如何选择？
矿山除尘方法的有哪些？如何选择？粉尘污染一直是矿山开采过程中一个棘手的问题，在矿山工艺中，矿石要经过破碎、提升、干选、筛分和转运等流程。
这些流程中矿石传输的距离长，转运的落差大，在设备中受到的挤压强度高或振动频率快，由于过程中受到机械传动动能、落差势能以及自然风力或诱导风力等因素的共同作用，会产生大量的微细粉尘，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起矽肺、煤肺、石墨肺、石棉肺等职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。
因此要重视作业过程中产生的粉尘污染问题并采取措施进行防治。
矿山除尘方法有以下几个：（1）密闭除尘方法。
密闭除尘原理为把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求绝对密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。
然而由于成本和技术原因，现实中很难达到绝对密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。
（2）布袋除尘方法。
是采用布袋对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在布袋上，以达到除尘的目的。
由于布袋除尘需经过两个不同的过滤阶段，其间效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差。
（3）电除尘方法。
是利用高压电产生的强场强使气体电离，使粉尘荷电，在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。
电除尘除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。
但应用范围受粉尘比电阻的限制，能耗高，投入成本高。
（4）喷水除尘方法。
用水作为除尘的介质。
会弄湿物料，影响成品质量和设备寿命，而且会产生水污染。
（5）泡沫抑尘方法。
徐州博泰研发的泡沫抑尘技术其优势主要表现在以下几个方面：第一，泡沫除尘技术有着良好的润湿性，由于使用了大量的发泡剂，因此泡沫表面所具有的张力在较短时间内急速降低，保证了泡沫的润湿效果。
而其所具有的润湿性，能够使较为干燥的漂浮浮尘的重量得到有效增加，促使其出现沉降的情况，从而完成粉尘的吸收。
矿山除尘方案
矿山除尘方案简介矿山是一种重要的工业场所，但由于其特殊的工作环境，矿山中常常会产生大量的粉尘和污染物。
这些粉尘和污染物对工作者的健康和环境的整洁性都有不良影响，因此采取适当的除尘方案是非常重要的。
本文将介绍一种矿山除尘方案，该方案结合了物理、化学和工程技术，使用先进的除尘设备和工艺，有效地减少了矿山中的粉尘排放量，保护了工作者的健康和环境的清洁程度。
方案设计技术措施1.湿式除尘器：使用湿式除尘器来捕捉和清除悬浮在空气中的粉尘颗粒。
湿式除尘器通过将水喷洒在空气中，让粉尘颗粒与水滴结合并沉淀下去，从而实现除尘的效果。
2.静电除尘器：静电除尘器通过电场力将粉尘颗粒带电，并吸附在带电板上。
静电除尘器适用于细小粉尘的收集，能够高效地去除空气中的颗粒。
3.布袋除尘器：布袋除尘器通过布袋的过滤作用将空气中的粉尘截留下来。
布袋除尘器是一种常用的矿山除尘设备，适用于较大颗粒粉尘的捕捉。
工程措施1.设备封闭：在矿山设备运行的过程中，应尽量将设备封闭，减少粉尘的扩散。
设备封闭可以采用固定的防护罩或可移动的隔离屏幕。
2.喷雾系统：在需要控制粉尘的区域，设置喷雾装置，通过喷雾水雾来湿化空气，减少悬浮粉尘的数量。
3.通风系统：在矿山内部设置通风系统，保持室内外的空气流通。
通风系统可以有效地将矿山内部产生的有害气体和粉尘排出去，减少矿工吸入有害物质的风险。
方案实施设备安装1.安装湿式除尘器：根据矿山的具体情况，在合适的位置安装湿式除尘器，确保其能够覆盖到粉尘排放源。
2.安装静电除尘器：根据空气中粉尘的浓度和颗粒大小，选择合适的静电除尘器型号，并安装在矿山设备周围或空气流通的区域。
3.安装布袋除尘器：根据矿山设备的工作原理和空气中的粉尘特点，确定布袋除尘器的数量和布置位置，确保能够有效截留粉尘。
工程改造1.设备封闭改造：对于现有设备，可以通过加装防护罩或隔离屏幕来进行封闭改造。
对于新的矿山设备，应考虑设备封闭的设计。
2.喷雾系统改造：在需要控制粉尘的区域，安装适当的喷雾装置，并与矿山设备进行连接，确保喷雾系统正常工作。
矿山除尘方案
矿山除尘方案矿山作为一个重要的资源开采领域，除了给我们带来矿石等宝贵资源的开采之外，也伴随着大量的粉尘和废气的产生。
这些粉尘和废气不仅对生态环境造成污染，还会对工人的健康产生严重影响。
因此，制定一套科学、高效的矿山除尘方案显得尤为重要。
一、矿山除尘原理矿山除尘方案的制定首先需要了解矿山除尘的基本原理。
矿山除尘主要通过机械力和重力两种方式进行，分别是机械除尘和湿式除尘。
1. 机械除尘机械除尘是通过机械力将粉尘分离出来，常见的方法有离心除尘器、过滤器和湍流除尘器等。
其中，离心除尘器是根据粉尘颗粒的密度和离心力的作用将粉尘分离出来；过滤器则是通过过滤介质阻挡粉尘颗粒，使其无法通过；湍流除尘器则是利用气流与颗粒的相互碰撞和沉降的原理，将粉尘从气流中分离出来。
2. 湿式除尘湿式除尘是通过水的捕集和沉降作用将粉尘从气流中分离出来。
湿式除尘的原理是将废气通过水雾喷淋，使粉尘颗粒与水雾发生冲击、附着和沉降，最终实现除尘的效果。
二、矿山除尘方案的制定根据矿山除尘的原理和实际情况，我们可以制定一套针对矿山除尘的方案。
以下是一个示例方案：1. 机械除尘方案（1）离心除尘器：在矿山的粉尘排放口设置离心除尘器，利用离心力将粉尘颗粒分离出来，减少粉尘的排放。
（2）过滤器：在矿山的粉尘排放口设置过滤器，通过过滤介质阻挡粉尘颗粒，使其无法通过。
2. 湿式除尘方案（1）湿式除尘器：在矿山的废气排放口设置湿式除尘器，通过喷淋系统使废气与水雾发生冲击和沉降，实现除尘的效果。
（2）加湿系统：在矿山的关键区域设置加湿系统，通过增加空气中的湿度，使粉尘颗粒在空气中沉降，减少粉尘的扬尘。
三、矿山除尘方案的效果评估制定一个好的矿山除尘方案并不意味着问题的解决，我们还需要对其效果进行评估，确保方案的有效性。
1. 监测排放浓度：设置气体监测仪器，实时监测矿山的粉尘和废气排放浓度，及时发现问题并采取相应的措施。
2. 定期维护检修：对矿山除尘设备进行定期的维护检修，确保设备的正常运行。
煤矿除尘实施方案范文
煤矿除尘实施方案范文一、前言。
煤矿生产中，煤炭的开采和加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘对工人的健康和生产设备的正常运行都会造成严重影响。
因此，制定一套科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障生产安全、提高生产效率具有非常重要的意义。
二、现状分析。
目前煤矿除尘工作存在着以下问题，首先，煤矿除尘设备老化，除尘效果不佳；其次，部分煤矿缺乏科学的除尘管理制度，导致粉尘无法及时清除；再次，部分煤矿在除尘设备维护保养方面存在疏漏，影响了设备的正常运行。
三、实施方案。
1. 更新除尘设备，对于老化严重的除尘设备，应及时更新换代，选择高效节能的新型除尘设备，以提高除尘效果。
2. 完善除尘管理制度，建立科学合理的除尘管理制度，包括定期对除尘设备进行检查维护，制定粉尘清除计划，确保粉尘能够及时有效地清除。
3. 加强员工培训，对煤矿工人进行粉尘防护知识的培训，提高员工对粉尘危害的认识，增强自我防护意识。
4. 强化设备维护保养，建立健全的设备维护保养制度，定期对除尘设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
四、预期效果。
通过以上实施方案的落实，预计能够取得以下效果，首先，煤矿除尘效果明显提高，大大减少粉尘对环境和工人健康的危害；其次，生产设备的正常运行得到保障，提高了生产效率；再次，员工的健康状况得到有效保障，提高了员工的工作积极性和生产质量。
五、结语。
煤矿除尘工作是煤矿安全生产的重要组成部分，制定科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。
希望各煤矿能够认真贯彻落实上述实施方案，不断完善煤矿除尘工作，为煤矿安全生产做出更大的贡献。
某采石场除尘方案
前言随着工业化进程的加速，环境污染问题日益严重。
作为一个大型采石场，我们面临着大量的粉尘排放问题。
粉尘不仅对员工的健康造成威胁，还会对周围的环境产生负面影响。
为了减少粉尘排放，保护员工健康和环境，我们制定了以下采石场除尘方案。
1. 除尘设备选择采石场的粉尘主要来源于采石操作、破碎机、输送带等设备的运行过程中产生的颗粒物。
为了有效地减少粉尘排放，我们选择了以下几种除尘设备：1.1. 脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种常见的除尘设备，它通过布袋捕集颗粒物，并通过定期进行脉冲清灰而实现除尘。
这种除尘器具有除尘效率高、运行稳定可靠等优点，适用于粉尘浓度较高的场所。
1.2. 电除尘器电除尘器是利用高压电场原理进行粉尘收集的设备。
它的工作原理是通过电极之间产生高电压，使粉尘带电，并吸附在带电电极上。
电除尘器适用于粉尘颗粒较细、含水率较高的场合。
1.3. 湿式除尘器湿式除尘器是利用水雾将颗粒物捕集下来的设备。
它的工作原理是通过喷雾装置将水雾喷洒到空气中，使颗粒物与水雾发生冲突，从而使颗粒物被水雾湿润并沉降。
湿式除尘器适用于粉尘颗粒较大、湿度较高的场所。
2. 除尘方案实施为了有效地减少粉尘排放，我们制定了以下的除尘方案实施措施：2.1. 除尘设备布局在采石场的关键位置布置除尘设备，包括采石操作区、破碎机旁、输送带下方等区域。
通过合理的布局，能够最大程度地捕集颗粒物，减少粉尘的扩散。
2.2. 定期清洁和维护除尘设备定期清洁和维护除尘设备，保持其正常工作状态。
定期更换损坏的滤袋或电极，清理堵塞的管道和喷嘴，确保除尘设备的工作效率和稳定性。
2.3. 管理采石作业加强对采石作业的管理，采取湿法采石工艺、加装降尘设备等措施，减少粉尘的产生和散播。
3. 效果评估和改进除尘方案实施后，需要对除尘效果进行评估，并根据评估结果进行改进。
评估除尘效果可以通过监测粉尘浓度、颗粒物尺寸分布等参数来进行。
如果发现效果不理想，我们将及时调整设备布局、清洁和维护措施，并加强对采石作业的管理，以提高除尘效果。
煤矿除尘实施方案模板范文
煤矿除尘实施方案模板范文一、前言。
煤矿除尘工作是煤矿生产中的重要环节，对于改善工作环境、保护员工健康、提高生产效率具有重要意义。
为了规范煤矿除尘工作，制定科学合理的除尘实施方案是必不可少的。
本文档旨在为煤矿除尘工作提供一个实施方案模板范文，以期为相关单位提供参考。
二、煤矿除尘实施方案模板范文。
1. 目标与原则。
（1）目标，建立健全的煤矿除尘工作机制，确保煤矿生产环境的清洁与安全。
（2）原则，科学、合理、规范、安全、高效的原则。
2. 工作内容。
（1）除尘设备维护，定期对除尘设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
（2）除尘效果监测，定期对煤矿生产环境中的粉尘浓度进行监测，确保除尘效果达标。
（3）除尘技术改进，不断引进先进的除尘技术，提高除尘效率，减少粉尘排放。
3. 实施步骤。
（1）制定除尘工作计划，根据煤矿生产情况和除尘设备运行状况，制定年度、季度、月度的除尘工作计划。
（2）组织实施，按照除尘工作计划，组织相关人员进行除尘设备维护、除尘效果监测和除尘技术改进工作。
（3）监督检查，建立健全的监督检查机制，确保除尘工作按照计划落实到位。
4. 资金投入。
（1）除尘设备更新，根据煤矿除尘设备的使用年限和技术更新需求，合理安排资金进行设备更新。
（2）技术改进投入，加大对除尘技术改进的资金投入，引进先进的除尘设备和技术。
5. 效果评估。
（1）定期评估，对除尘工作的效果进行定期评估，及时发现问题并进行改进。
（2）效果考核，建立除尘工作效果考核机制，对相关责任人进行考核，激励其改善除尘工作效果。
6. 结语。
煤矿除尘工作是一项长期而艰巨的任务，需要全体员工的共同努力。
希望通过本文档提供的煤矿除尘实施方案模板范文，能够为各煤矿单位提供参考，共同推动煤矿除尘工作的科学、规范、高效实施，为煤矿生产环境的改善和员工健康保护作出贡献。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案一、背景煤矿作为重要的能源资源，其开采和使用在推动经济发展的同时也带来了环境污染问题。
煤矿除尘工作是保障矿井安全生产和改善环境质量的重要举措。
因此，制定一套科学、合理的煤矿除尘实施方案对于矿井的可持续发展具有重要意义。
二、目的本方案的目的在于规范煤矿除尘工作，提高除尘效率，减少粉尘对环境和人体健康的影响，确保矿井安全生产。
三、实施步骤1. 了解矿井粉尘情况首先，需要对矿井的粉尘情况进行全面了解，包括粉尘来源、产生量、扩散范围等，为制定后续工作方案提供数据支持。
2. 制定除尘计划根据矿井粉尘情况，制定相应的除尘计划，包括除尘设备的选型、布局、使用方法等，确保除尘工作的有效性和持续性。
3. 安装除尘设备按照除尘计划，对矿井内部和周边区域进行除尘设备的安装，确保设备的正常运行和维护。
4. 定期检查和维护除尘设备的定期检查和维护是保障除尘效果的关键，需要建立健全的检查和维护制度，确保设备的长期稳定运行。
5. 监测效果除尘工作完成后，需要对矿井的粉尘情况进行定期监测，评估除尘效果，并根据监测结果进行必要的调整和改进。
四、注意事项1. 除尘设备的选型应根据矿井实际情况进行科学合理的选择，确保设备的适用性和高效性。
2. 除尘工作需要与矿井其他安全生产工作相结合，确保除尘工作不影响矿井的正常生产秩序。
3. 除尘工作需要与环保部门进行密切合作，及时了解相关法律法规的更新和环保政策的变化，确保除尘工作符合法律法规的要求。
五、总结煤矿除尘工作是一项长期而艰巨的任务，需要矿井企业和相关部门的共同努力。
本方案的实施将有助于提高煤矿除尘工作的科学性和有效性，为矿井的安全生产和环境保护提供有力支持。
希望各矿井企业能够按照本方案的要求，认真落实除尘工作，共同推动矿井的可持续发展。
煤矿除尘实施方案模板
煤矿除尘实施方案模板一、前言。
煤矿作为我国的重要能源产业，其生产过程中产生的粉尘污染问题一直备受关注。
为了保障煤矿生产环境的清洁与安全，制定并实施科学合理的煤矿除尘实施方案至关重要。
本文档旨在为煤矿除尘工作的实施提供指导和参考，希望能够对相关部门和从业人员提供帮助。
二、煤矿除尘现状分析。
1. 煤矿除尘存在的问题。
煤矿生产过程中产生的粉尘对环境和人体健康造成了严重影响，煤矿除尘工作亟待加强。
目前存在的问题主要包括除尘设备老化、技术水平不高、管理不规范等。
2. 煤矿除尘的重要性。
煤矿除尘工作的重要性不言而喻，它关系到煤矿生产环境的清洁与安全，直接关系到煤矿工人的健康和生命安全。
三、煤矿除尘实施方案。
1. 技术改造。
针对煤矿除尘设备老化、技术水平不高的问题，应当进行技术改造，引进先进的除尘设备和技术，提高除尘效率和设备可靠性。
2. 管理规范。
建立健全煤矿除尘工作的管理制度，明确责任部门和责任人，加强对除尘设备的日常维护和管理，确保设备正常运行。
3. 定期检测。
建立定期检测制度，对煤矿除尘设备进行定期检测和维护，及时发现并解决设备运行中的问题，确保除尘效果。
4. 员工培训。
加强对煤矿工人的安全生产教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
5. 环境监测。
建立煤矿周边环境监测系统，定期对煤矿周边环境进行监测，保障环境质量达标。
四、总结。
煤矿除尘工作是一项重要的环保工作，对于保障煤矿生产环境的清洁与安全具有重要意义。
只有通过科学合理的煤矿除尘实施方案，才能有效解决煤矿粉尘污染问题，保障煤矿生产环境的清洁与安全。
希望各相关部门和从业人员能够认真贯彻执行本方案，共同努力，为煤矿除尘工作的实施贡献自己的一份力量。
煤矿除尘实施方案范本
煤矿除尘实施方案范本一、前言。
煤矿除尘工作是煤矿安全生产的重要环节，也是环保工作的重要组成部分。
煤矿除尘实施方案的制定，对于保障煤矿生产安全、改善工作环境、减少粉尘对环境的污染具有重要意义。
本文档旨在为煤矿除尘实施方案的制定提供范本，希望能够对广大煤矿企业提供一定的参考和指导。
二、煤矿除尘实施方案范本。
1. 煤矿除尘目标。
（1）明确煤矿除尘的整体目标，包括粉尘治理的范围、目标和要求。
（2）制定粉尘控制的具体指标和标准，确保煤矿生产过程中的粉尘排放符合国家相关标准。
2. 煤矿除尘方案制定。
（1）对煤矿现有的粉尘治理设施进行评估，确定设施的运行情况和存在的问题。
（2）根据评估结果，制定煤矿除尘的具体实施方案，包括设备更新、技术改进等措施。
3. 煤矿除尘措施。
（1）确定煤矿除尘的具体措施，包括对煤矿生产过程中产生的粉尘进行有效控制。
（2）制定粉尘治理的具体方案，包括对粉尘的收集、处理和排放等环节进行规范管理。
4. 煤矿除尘管理。
（1）建立健全的煤矿除尘管理制度，明确责任部门和责任人，确保粉尘治理工作的有效实施。
（2）加强对煤矿除尘工作的监督和检查，及时发现并解决存在的问题。
5. 煤矿除尘监测。
（1）建立煤矿粉尘监测系统，对煤矿生产过程中的粉尘进行监测和分析。
（2）根据监测结果，及时调整煤矿除尘方案，确保粉尘治理工作的有效性。
6. 煤矿除尘培训。
（1）对煤矿相关人员进行粉尘治理方面的培训，提高他们的粉尘治理意识和技能。
（2）加强对煤矿除尘工作的宣传和教育，推动全员参与粉尘治理工作。
三、结语。
煤矿除尘实施方案的制定是煤矿企业粉尘治理工作的重要组成部分，对于改善煤矿工作环境、保障生产安全具有重要意义。
希望本文档能够为广大煤矿企业提供一定的参考和指导，推动煤矿除尘工作的健康发展，确保煤矿生产安全和环境保护工作的有效实施。
矿山扬尘治理方案
矿山扬尘治理方案背景介绍随着我国经济的不断发展，矿山建设日益增多。
然而，矿山开采过程中会产生大量的扬尘，不仅影响周围环境的空气质量，还会对工人的身体健康造成威胁。
因此，加强矿山扬尘治理，成为当前矿山建设中亟待解决的问题。
治理方案环保设备在处理矿石、运输物料、粉碎石头、筛选物料等矿山生产过程中的各个环节，矿山企业可采取以下环保设备，以减少扬尘污染：1.粉尘集中吸收装置：包括旋风分离器、除尘器、静电除尘器等。
可以有效收集产生的扬尘颗粒，从而减少它们对周围环境的影响。
2.湿式除尘装置：通过加水喷淋等方式将矿山生产环节中产生的粉尘湿化，防止其飞扬。
同时，此种装置还能有效地控制炉尘、氧化物等有害气体的排放。
3.风机与管道系统：通过安装顶部出风机、排风管道等，对矿山内产生的气体和粉尘进行排放和收集处理。
此环保设备的主要作用在于，将矿山环境中产生的有害物质经过净化后，排放至大气环境中，对环境造成的污染降到最低。
环境控制矿山企业可根据实际情况，采取以下环境控制措施，以减少扬尘的污染：1.加强管控管理：通过配备专职人员，合理规划环保设施，加强生产调度，加大环保设备运转力度等措施，全面管理矿山生产环节，从而确保矿山扬尘的产生不会影响周围环境。
2.加强宣传教育：对生产中的每一员工进行安全、环保知识的培训、考核和教育，使其认识到环境污染严重的危害，理解环保的重要性，自觉遵守公司的环保规定与制度。
3.加强技改建设：升级环保设备已经运用老化的生产结构与设备，改善生产过程中机械损耗，优化治理成本。
动员方案1.通过规范的安全生产培训与现场指导，增强矿区生产人员的安全、环保意识。
2.由管理人员与员工代表会议连续开展技术交流，就环保的方法、思路、预算、可能的影响等方面进行深入的会议，专为环保而制定的计划，制作视频、手册等宣传创制的计划贯穿矿区生产与管理当中。
3.针对矿产产品的出售，对标准的矿山规定，要求必须通过环保机构的检验并拿到检测合格证后，方可进入市场转入露天场馆出售，这样能直接惠及客户，说服生产者节约物力、财力、人力创造环保实施降低矿区排放等思想和措施。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案背景煤矿是重要的能源开采行业，但在采矿过程中会产生大量的煤尘，不仅影响生产效率，更会对工人的身体健康造成危害。
因此，为了保障工人身体健康，改善生产环境，煤矿必须采取有效的除尘措施。
方案概述本方案采取多种除尘措施相结合的方式，包括机械除尘、水雾除尘、静电除尘等方式，以达到最优的除尘效果。
机械除尘机械除尘的原理是通过空气动力学的手段，将煤尘颗粒抽离，并集中到除尘器中处理。
在煤矿中，采用旋风除尘器、烟气脱硝除尘器等方式进行机械除尘。
这类除尘器主要通过布置在生产现场的风机、风道、排烟筒等设施上，使除尘器能够顺利运作并有效清除煤尘。
静电除尘静电除尘器是将高压直流电场放置在除尘器中，煤尘经过电场时，由于受到电力作用，煤尘与电场发生作用，从而实现除尘的目的。
静电除尘技术是一种高效的除尘方式，使用范围广泛。
在煤矿中，静电除尘一般都是在煤矿企业的强制性要求下，对设备进行勒紧，使这些设备能够实现低温自动启动以及不间断除尘。
水雾除尘水雾除尘的原理是利用高压水雾喷射与煤炭表面接触，使其与水分子结合，从而达到清洗除尘的目的。
水雾抑尘技术可以满足工程现场对煤尘治理的需要。
在煤矿中，采用水雾除尘器、消毒器等装置进行除尘。
实施效果通过以上三种除尘方式的多方面组合，可以在煤矿生产过程中实现全面彻底的除尘。
除了从根本上改善煤矿生产的环境，提高工人工作效率外，还能够有效防止煤尘对环境造成较严重的污染影响。
实施过程煤矿应在实施除尘措施的过程中，严格按照国家相关规定，确保施工质量，保障工人生产安全。
此外，还应具体分析煤矿的特点和现状，以制定最佳的除尘方案。
最后，根据实施方案的具体情况，进行必要的系统随时更新和完善。
总结煤矿是国家的重点能源资源之一，但是煤矿所产生的煤尘也是环境污染的重要来源，除尘措施有利于改善生产环境，提高工人健康与安全，减少煤尘对环境的影响。
因此，对煤矿除尘工作的深入研究和实施方案的制订对于煤矿行业的可持续发展和工人健康有着非常重要的意义。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案背景煤矿生产过程中产生的粉尘是一个严重的问题。
煤矿工人长期暴露在高浓度的煤尘环境下，会导致职业病，甚至危及生命健康。
为了加强煤矿安全生产，煤矿除尘工作变得越来越重要。
目的本文旨在提出一套实用的煤矿除尘实施方案，以确保煤矿工人的生命和健康得以保障。
煤矿除尘实施方案第一步：确定除尘方案根据煤矿的生产情况和现状，确定除尘方案。
一般情况下，采用集中除尘的方式，即通过管道将煤矿生产过程中产生的粉尘送往除尘器，进行集中除尘。
另外，也可以通过局部除尘的方式，即对煤矿生产中较为集中的粉尘区域进行局部除尘。
第二步：选用合适的除尘器除尘器是除尘系统中至关重要的一环。
基于煤矿的生产情况和现状，选择适合的除尘器。
目前市面上比较常见的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
第三步：布置除尘管道系统对于集中除尘的系统而言，布置除尘管道系统是必不可少的。
需要考虑到除尘器和煤矿生产环节的实际情况，在不干扰煤矿正常生产的前提下，将除尘管道合理布置。
第四步：确定除尘器的清洁方法除尘器在使用一段时间后，会堵塞，影响除尘效果。
因此需要确定清洁除尘器的方法。
对于旋风除尘器、袋式除尘器等，可以适当加大吹打压力来清除除尘器内的粉尘；对于湿式除尘器，可以通过不断添加水来清洗除尘器。
第五步：制定除尘器定期检查计划除尘器在使用一段时间后，需要进行定期检查，以确保除尘效果。
制定除尘器定期检查计划，对除尘器进行定期维护和检查，是煤矿除尘工作中至关重要的一环。
结论通过以上五个步骤，可以制定一套实用的煤矿除尘实施方案。
为了保障煤矿工人的生命和健康，煤矿除尘工作必不可少。
在实施煤矿除尘方案的同时，也需要加强对煤矿工人的防护措施，避免他们长期暴露在高浓度的煤尘环境下。
矿业公司除尘方案
矿业公司除尘设计方案一、概述某矿业公司有地坑四个料仓，球磨地坑两个料仓。
两个车间地坑料仓在落料过程中由于矿粉粒度小、矿末粉尘四处逸散，严重污染生产及周边地区环境，危害生产操作工人身心健康，同时又是又是一种珍贵资源、物料的浪费。
为此，公司领导决定加大力度对其进行彻底改造治理。
贵方领导委托泊头市启航环保设备有限公司承担此次改造工程方案设计，以启达到改善环境、节能减排、回收物料、增产增收的目的。
二、除尘方案设计依据2.1.设计依据和要求国家产业政策、法律法规、排放标准；地坑、料仓容量大小、装卸料方式、温度、含尘浓度、比重、颗粒度、湿度、黏度、压力等；电气控制可靠、气体流动、清灰顺畅合理；投资节约、运行稳定、费用低、方便检修维护；2.2参数采集、计算和确认（1）尘气性质所需风量最大、最小及平均值（工况条件）m³/h；吸尘罩类型；管道布局；除尘器选型；进出除尘器烟气最大压力Pa进出除尘器烟尘浓度mg/m³（2）粉尘性质烟尘粒度组成的质量分数或粒径分散度%烟尘的堆积密度kg/m³烟尘的耐磨性烟尘的湿度%（3）气象地址条件年最高最低及年平均气温℃有记录最大风速m/s除尘设备安装地海拔高度及各高度风压力Kpa相对湿度%地质结构及地震烈度（4）根据除尘要求、依据和采集数据计算和确认设计所需的主要参数及方式除尘方式及工艺路线处理气体流量设备阻力除尘效率及排放浓度过滤面积过滤风压反吹风量及次数清灰方式及周期风机大小确定动力大小及电气控制方式确定（PLC）结构和土建设计以上工作做完，就可以系统的设计袋式除尘方案。
三、除尘方案设计（一）除尘系统设计要点：·合理选择吸尘罩捕集形式·正确配置高效脉冲布袋除尘器的规格和细节·正确配置管网系统的结构和参数·合理选择适合的主风机主电机系统·有效配置自动检测和控制系统（二）地坑料仓粉尘的产生及变化规律浆化地坑长约15米，宽约10米，深约5米。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案
背景介绍
煤矿作为重要的能源资源，在国民经济中发挥着重要作用，但由
于其工作环境常常出现煤尘的排放，给工人的身体健康带来威胁。
因此，为了保护工人健康和环境，对煤矿进行除尘是非常必要的。
除尘策略
1. 喷淋
一般采用机械雾化装置进行喷淋，通过水雾与煤尘接触，使其悬
浮并被冲洗掉。
该方法在除尘时，同时能起到降温、湿度调节等作用。
需要注意的是，该方法只适用于较轻煤尘的场合。
2. 刮板除尘
煤矿的皮带传输机等设备在转动时，会产生煤尘，使用刮板器可
以将煤尘从设备上刮下来，并通过除尘设备收集处理。
该方法除尘效
率高，但容易损伤设备，需要进行定期维护。
3. 吸尘
采用大功率的吸尘设备切断煤矿的排放口，将煤尘吸入除尘设备
进行处理。
该方法具有适用面广、除尘效率高等优点，但需要在使用
时对设备进行定期维护保养。
4. 湿式除尘
湿式除尘法是指通过水将煤尘冲刷下来，通常使用旋风除尘器将气流和水进行加深磨擦，将煤尘和水分离。
该方法除尘效率高，对环境的污染更小，但也需要对设备进行定期养护。
除尘设备的选用和维护
煤矿除尘设备的选用要考虑结构设计、性能可靠性、处理效率等因素，同时还需要结合煤矿的具体情况进行选择。
在选用之后，定期进行检查和维护，防止因设备老化或损坏引起的事故和煤尘污染。
总结
通过采取一系列安全措施，合理使用除尘设备，能够有效地保护工人的身体健康和环境。
需要注意的是，每个煤矿具体情况不同，需要结合实际情况进行选择和使用。
精矿厂除尘设计方案
精矿厂除尘设计方案1. 引言本文档描述了精矿厂除尘设计方案，该方案旨在解决精矿厂中产生的粉尘污染问题。
除尘设备的有效设计和运行对于确保工作环境的清洁和员工的健康至关重要。
2. 问题描述精矿厂生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会危害工作人员的健康，并可能对机器设备造成损害。
因此，寻找一种有效的除尘方案成为了迫切需求。
3. 设计方案基于精矿厂的特点和需求，我们提出以下设计方案：3.1. 除尘设备选择选择适合精矿厂的除尘设备是解决问题的关键。
鉴于精矿厂产生的粉尘颗粒较小且浓度较高，我们建议采用高效静电除尘器。
该设备能够高效地去除细小颗粒，具有较高的除尘效率和较低的维护成本。
3.2. 设备布局除尘设备应在精矿厂的关键区域进行布置，以确保最大程度地捕获粉尘。
通过精确的管道安装，可以将产生的粉尘快速引入除尘设备，减少粉尘的扩散。
3.3. 维护计划为了保证除尘设备的长期运行和效果，制定一套维护计划是必要的。
定期检查设备的运行状况，清理和更换滤芯等关键部件，并进行必要的维修和维护。
这样可以确保设备长期保持高效除尘的能力。
4. 预期效果通过实施以上设计方案，我们预期能够达到以下效果：- 显著减少精矿厂中的粉尘颗粒浓度，提高工作环境的清洁度。
- 保护工作人员的健康，降低员工呼吸系统疾病的风险。
- 延长机器设备的使用寿命，减少维修费用和停工时间。
5. 结论精矿厂除尘设计方案旨在解决精矿厂中产生的粉尘污染问题。
通过采用高效静电除尘器、合理布置除尘设备以及制定维护计划，我们能够实现减少粉尘浓度、保护员工健康和延长设备寿命的目标。
这将大大改善工作环境并提高精矿厂的生产效率和可持续发展能力。
矿山扬尘治理方案
矿山扬尘治理方案矿山扬尘治理是保护环境、防止空气污染和维护健康生态的重要工作。
矿山扬尘治理方案的制定，可以使矿山减少粉尘排放，提高矿山硬件设备的使用效率和降低耗能。
本文旨在介绍矿山扬尘治理方案的重要性、实施方法和效果。
矿山扬尘治理方案的重要性矿山扬尘是对环境及人们身体健康的潜在威胁。
如不加以控制，矿山扬尘将会严重危害大气环境，影响周边居民的生活质量，导致大气污染问题。
因此，在矿山的开采过程中，必须采取措施对扬尘进行治理。
矿山扬尘治理方案的制定，可以有效地减少矿山的粉尘排放量，改善周边环境空气质量，保护居民的身体健康。
同时，还可以提高矿山硬件设备的使用效率和降低耗能。
在环保工作中，矿山扬尘治理方案是一个非常重要的环节。
它不仅能够保护环境和人类健康，还能够为经济发展提供坚实的保障。
矿山扬尘治理方案的实施方法1.采用湿式除尘技术。
湿式除尘是目前较为先进的除尘技术之一，它能够通过湿润粉尘，使粉尘和水分子结合，形成较大的颗粒，从而达到除尘的目的。
在实际应用中，湿式除尘可通过加湿、增湿等方法来增加湿度，对煤炭等矿山原料进行除尘处理。
2.采用静电除尘技术。
静电除尘技术主要通过减少电磁场对粉尘的作用力，将带电粉尘引至靠近较大颗粒粉尘的地方，再引导入除尘设备进行处理。
有助于提高除尘效果，提高除尘效率。
3.采用重力除尘技术。
重力除尘技术通过利用粉尘粒子的比重和电荷特性，在空气中进行重力分离和电场处理，从而达到除尘的目的。
重力除尘技术通常用于处理较大的粉尘颗粒。
4.手动除尘。
在需要保护现场工作人员的情况下，手动除尘是一种较为实用的方法。
手动除尘通常是通过专业的工具和设备对粉尘进行清理，一般采用聚集粉尘和吸尘两种方式。
矿山扬尘治理方案的效果经过矿山扬尘治理方案的实施和长期的监测观察，可以得出以下效果：1.可以有效地减少矿山的粉尘排放量，改善周边环境空气质量，保护居民的身体健康。
2.可以提高矿山硬件设备的使用效率和降低耗能。
石嘴山矿山除尘方案公示
石嘴山矿山除尘方案公示1. 引言为了保护环境、改善空气质量，减少矿山排放对周围环境和人民健康的影响，石嘴山市决定实施矿山除尘方案。
本文将介绍该方案的背景、目的、具体实施措施和效果预测。
2. 背景石嘴山市是一个资源丰富的地区，矿山开采是当地经济的重要组成部分。
然而，长期以来，矿山开采过程中产生的粉尘和颗粒物排放问题一直存在，给周围环境和人民生活带来了很大的负面影响。
为了解决这一问题，石嘴山市政府决定实施矿山除尘方案，通过科学、有效的技术手段减少矿山排放，保护环境和人民的健康。
3. 目的石嘴山矿山除尘方案的目的是减少矿山开采过程中产生的粉尘和颗粒物排放。
具体目标如下：1.减少矿山开采过程中的粉尘产生；2.有效控制颗粒物排放浓度；3.保护周围环境和人民健康。
通过实施这些措施，石嘴山市计划改善空气质量，减少矿山排放对环境的影响。
4. 具体实施措施为了实现矿山除尘的目标，石嘴山市将采取以下具体措施：4.1 优化矿山开采工艺通过优化矿山开采工艺，减少粉尘和颗粒物产生。
包括但不限于：•采用先进的爆破技术，减少岩石粉尘产生；•使用高效的矿石破碎设备，减少颗粒物生成；•优化运输方式，减少颗粒物扬尘。
4.2 安装除尘设备在矿山开采和运输环节关键位置安装除尘设备，有效捕捉和收集粉尘和颗粒物。
除尘设备应满足环保要求，具有较高的除尘效率和稳定的运行性能。
4.3 强化环境监测与管理建立健全的环境监测体系，实时监测矿山开采过程中的粉尘和颗粒物排放情况。
对超标排放进行处罚，并采取相应的整改措施。
同时，加强矿山环境管理工作，定期检查和维护除尘设备的运行状态。
4.4 加强宣传教育通过媒体、宣传栏和社区等途径，加强对公众和从业人员的环保意识和科学知识的宣传教育。
提高大家对矿山除尘的重要性和必要性的认识，形成全社会共同参与的局面。
5. 效果预测石嘴山市预计实施矿山除尘方案后，将取得以下方面的效果：•矿山开采过程中粉尘产生量将减少30%以上；•颗粒物排放浓度将显著降低；•空气质量将得到改善；•周围环境将得到有效保护；•人民的身体健康状况将改善。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案
简介
煤矿是一个典型的粉尘易爆场所，其采煤、运输、储存等环节都会产生大量的粉尘。
粉尘不仅会造成环境污染，还会对工人的身体健康造成危害。
因此，煤矿除尘是保障工人健康、保证生产安全的重要环节。
煤矿除尘方案
一、除尘原理
煤矿除尘的原理是通过粉尘捕集装置将煤炭运输过程中产生的粉尘、烟气、雾气等污染物捕集并净化，达到清洁环境的目的。
常用的粉尘捕集装置有布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。
二、除尘装置选择
选择煤炭运输过程中的粉尘捕集装置需要根据产生的粉尘量、返有毒有害气体、设备的维护和清洁难度等多种因素进行评估。
一般来说，布袋除尘器具有粉尘捕集效率高、设备维护管理量少的优点，因此较为适合煤炭运输过程中的粉尘捕集。
而电除尘器则适用于局部或室内空气净化，对于使用面积大的煤矿则不太适合。
三、除尘方案设计
煤矿环境中的粉尘污染容易引发爆炸，因此粉尘捕集装置的设计
需要严格按照国家法律法规和相关标准进行。
同时，选用合适的粉尘
捕集装置还需要考虑清洁效果、设备占地面积和维护方式等因素。
四、除尘方案实施
在确定了除尘装置的选择和设计方案后，需要进行严格的实施。
在安装除尘设备之前首先要进行现场勘测，评估现场情况和可能的影响。
然后根据设备的安装要求和环保规范进行设备安装、接线和调试。
最后进行维护、清洁和更新设备。
结论
煤矿除尘是保障工人身体健康、保证生产安全的重要环节。
要选
择符合现场需求的粉尘捕集装置，并按照法律法规和相关标准进行设
计和安装。
实施方案需要引起足够的重视，不能予以忽视。
煤矿除尘实施方案
煤矿除尘实施方案1. 背景介绍随着煤矿产业的快速发展，煤矿排放的粉尘也愈发严重，给环境和工人健康造成了极大的危害。
为了降低粉尘污染，保障煤矿生产和员工健康，煤矿除尘工作成为重要的任务。
2. 实施方案煤矿除尘实施方案主要包括以下几个方面：2.1 建立除尘设施建立除尘设施是煤矿除尘的基础，它可以对产生的粉尘进行有效的过滤，减少环境污染和员工吸入粉尘的风险。
除尘设施的选用应该根据煤矿的实际情况进行，例如煤矿生产的规模、采掘方式、工艺流程等。
在建立除尘设施时，也应该考虑设施的维护保养和更新换代，避免设施老化影响除尘效果。
2.2 普及技术措施除了建立除尘设施，煤矿还应该普及相应的技术措施，提高员工的防护意识和应对能力。
技术措施包括但不限于：佩戴防护用品，例如口罩、眼罩等；减少工人暴露在长期高浓度粉尘环境下的时间；增加空气流通量，改善工作场所氧气含量和空气质量。
2.3 规范生产管理规范生产管理也是煤矿除尘工作的关键之一。
煤矿应该建立科学的管理体制，对煤矿生产环节进行全方位的规范和监管。
生产管理规范化包括但不限于：加强对生产工艺的审核与监督，防范因生产工艺产生的粉尘造成的污染；加强对工人的管理，包括对工人健康状况的检查和对工人的防护要求进行培训。
3. 需要注意的问题在煤矿除尘工作中，也需要注意一些问题。
3.1 特殊岗位煤矿除尘工作必须针对特殊岗位如中转站、煤仓、车间等进行特殊的除尘和通风处理。
这些岗位对粉尘污染的风险更高，需特别注意。
3.2 技术更新随着技术的发展，除尘技术也在不断更新，煤矿要及时引进适用的技术和设备，以确保除尘效果。
3.3 长期监测煤矿除尘实施方案的最终目的是降低粉尘排放，保障环境和员工的健康。
为了确保除尘设施的正常运行，应该建立长期的监测机制，及时发现问题，并加以处理。
4. 总结煤矿除尘工作对于保障环境和员工的健康至关重要。
在煤矿除尘实施方案中，除尘设施、技术措施、规范生产管理都是不可或缺的一部分。
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一.项目概况为了保护环境，提高矿区的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司领导委托我公司对其矿石破碎场工作产生的粉尘进行治理设计。
我公司根据治理同类型粉尘项目的相关经验及该公司的实际情况，本着以人为本，高效节能的原则制定出以下治理方案。
我公司通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。
保证通过系统正式运行后，矿区的粉尘完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。
二.设计依据1、《大气污染物综合排放标准》（GB16279-2003）2、《环境空气质量标准》（GB3095-79）3、《工业企业设计卫生标准》（TJ-79）4、《工业企业噪声控制设计规》(GBJ78-85)5、《袋式除尘器安装要求验收规》(/T8471-96)6、《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625)7、《钢结构设计规》（GBJ17-88）8、《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138）9、《分室反吹袋式除尘器技术条件》（ZBJ88012-89）10、《电器装置安装工程施工技术条件》（GBJ232-82）11、《固定式钢斜梯》（GB4053.4-83）12、《建筑抗震设计规》（BJ11-89）13、《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）14、《焊接结头的基本形式与尺寸》（GB985-986-88）15、布袋除尘器设计制造相关企业标准16．《通风管道技术规程》（JGJ41-2004）；17. 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；三.设计原则根据矿石破碎的具体情况，为了达到粉尘治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：1 设备技术先进可靠粉尘治理系统：工程中的关键是除尘器的选型。
为保证整个系统长期稳定运行，除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。
2 系统参数的确定服务项目:要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。
为此，有必要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。
3 便于维护管理改造尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。
同时兼顾主机设备的维修方便。
4 充分考虑系统运行的经济性防治结合，尽可能减少处理风量。
通过加强丁艺没备的密封堵漏，减少扬尘最以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。
四、含尘烟气分析及除尘系统风量确定本次除尘主要分两部分：车间，右侧为一次破碎机（简称一破），一破破碎后的混合料不经筛分便由1#皮带输送到车间左边进行第二次破碎（简称二破），二破破碎后的较细混合物料则由南北走向的2#皮带输送到振荡筛进行筛选后再由3号皮带输送车间外。
破碎过程中，装载机向料仓倒矿石和2#皮带向汽车装料时都在室外，本次除尘不予考虑。
车间的落料点产生的粉尘则必须要进行处理。
A、一破顶部授料生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为：吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。
B、一破底部落料一破底部落料于1#皮带时产生尘源。
在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。
此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向有2m/s的进风风速，此时其必须风量应为：0.4×2×3600＝2880m3/h注意吸尘罩与管道连接处必须安装手动插板阀。
该尘源点的位置在一破的正下方。
C、二破顶部授料1#皮带将一破破碎后的混合物料运往车间西部落入二破授料漏斗时产生尘源。
该尘源点的性状与一破尘源点的性状完全相同，处理方式也相同，必需风量也相同：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/hD、二破底部落料二破底部落料于2#皮带时产生尘源。
该尘源点的性状与一破落料于1#皮带时的性状完全相同，处理方式相同、必需风量也相同：E、总必需风量统计（表1 ）破碎站处理风量统计表五、系统分析及工艺设计（一）、工艺流程该除尘系统分为粉尘捕集、参数确定、除尘单机设备选型，详细工艺流程如下图：灰源点卸灰阀捕集罩高效脉冲除尘器引风机烟囱排空（二）、工艺分析1、粉尘的捕集粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。
在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。
当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。
A、布袋除尘器根据经验，粗破碎和细破碎各设一台除尘系统，除尘风量为16000m3 / h左右，气布比密度≤1.0~1.5 m/min的要求，除尘器具体技术参数如下表：B、风机根据除尘器、集尘罩、管路部分等确定整个除尘系统的的运行阻力为：~2400Pa左右，风量在3000 m3/h左右，故选风机的型号为：Y4-72№4A，具体技术参数如下表：六、除尘设备原理及特点1、原理高效脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。
并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。
采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。
灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。
当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。
压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间（0.1-0.2S）向滤袋喷射。
压缩空气在箱高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。
在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。
清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。
本次设计由于粉尘含量是不确定的，所以采用除尘器阻力达到清灰。
2、主要性能特点2.1、本方案采用布袋除尘结构，更具有合理性，在线清灰时过滤风速仍在正常使用围，从而大大延长了布袋的使用寿命。
2.2、除尘器的顶部设有快速开启盖，能方便地进行检修和维护2.3、本方案采用的布袋除尘器是底部进风结构，并设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。
2.4、本除尘器的关键件均采用进口件，如脉冲阀采用进口件，其膜片使用寿命超过100万次以上；布袋的笼架表面进行了硅化处理，能有效地防止腐蚀，从而更适应特殊气体除尘用。
2.5、本设备具有完善的自动控制，开机后不须人工进行操作，收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶；2.6、布袋、笼架、花板间的连接采用独特的结构，使布袋的固定更合理，在安装和更换时更方便，并能更好地保证布袋的安装尺寸。
3、设备技术特点3.1、除尘效率可达99.9%,排放烟尘≤30mg/m3。
3.2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3.3、对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
3.4、在捕集粉的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、有害气体，具有协同效应。
3.5、结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而大大降低运行和维护成本。
3.6、占地面积小。
七、电气及自动化仪表控制1、电气部分（1）、主风机采用380V等级.（2）、其它电机，如卸灰阀、震动器电机均用380V等级，配控制柜、仪表柜、现场操作箱。
（3）、控制采用阻力变化清灰，选用稳定可靠的脉冲控制仪。
八、工程设备清单(一)、除尘系统九质量标准.1设备产品设计、制造应以最新颁发的规和标准为设计依据。
包括下列容（不局限于以下规及标准）：电气安全规程；工业设备抗震鉴定标准；工业企业噪声控制设计规（GBJ97-85）；工业企业厂界噪声标准（GB2009）；环境空气质量标准（GB2011）；工业烟尘测试方法（GB2011）；普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB1125389）；普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件（GB327483）；碳素结构钢（GB700-88）；焊接接头的基本型式与尺寸（GB985-986-88）；钢结构设计规（GBJ17-88）；电气装置安装工程及验收规程（GBJ232-82）；袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件（GB12625-90）；袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件（/T5916-91）；袋式除尘器用滤袋框架技术条件（/T5917-91）；脉冲喷吹类袋式除尘器（/T8532-1997）。
.2提供下列设备质量证明书产品（包括本体及其主要部件）合格证；制造、检验记录；材料合格证；产品的性能试验报告；电气试验报告；控制设备试验报告；提供其它可能影响除尘器性能的有关技术资料。
十、工程投资估算十一．服务承诺我公司现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，我公司现场人员将在需方规定的时间处理问题。
如我公司委托需方进行处理，我公司现场服务人员要出具委托书并承担相应经济责任。
我公司现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
需方的义务：需方配合我公司现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2、培训为使合同设备能正常安装和进行，我公司有责任提供相应的技术培训。
培训容与工程进度相一致。
我公司为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3、设计联络有关联络的计划、时间、地点和容要求由需方确定。
4、以下就我公司技术服务的完备性作如下承诺：我公司有一支高素质的售后服务队伍，保证产品在安装、调试和使用过程中，提供全方位的优质服务。