钢筋工程
宿舍楼施工钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，住宅需求日益旺盛。
为了满足广大师生的住宿需求，我校决定新建一栋宿舍楼。
本工程位于校园内，占地面积约5000平方米，总建筑面积约2万平方米，共计10层，其中地上9层，地下1层。
本次施工的主要内容包括地基基础、主体结构、屋面、装饰装修等，其中钢筋工程是主体结构施工的重要组成部分。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸及规范要求，准备各类钢筋，包括HRB400、HRB500等不同强度等级的钢筋，并确保材料质量符合国家标准。
2. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程质量。
3. 施工设备：配置钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等，满足施工需求。
4. 施工方案：根据设计图纸及规范要求，编制详细的施工方案，明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
三、施工过程1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工，确保加工尺寸准确、形状规范。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋按照一定间距进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊等方法，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：在钢筋表面涂抹一层水泥砂浆，起到保护钢筋、防止腐蚀的作用。
5. 钢筋连接：采用机械连接、焊接连接等方法，将不同长度的钢筋连接在一起，确保连接牢固、可靠。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行抽样检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 钢筋加工：严格控制加工尺寸，确保加工质量。
4. 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、牢固，间距符合设计要求。
5. 钢筋焊接：严格控制焊接质量，确保焊接牢固、美观。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行施工方案，确保施工过程安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钢筋工程(施工技术)
钢筋种类代号
钢筋代号、直径、数量、间距
普通钢筋图例
名 称
钢筋横截面 无弯钩的钢筋端部 带半圆弯钩的钢筋端部 带直弯钩的钢筋端部 带螺丝扣的钢筋端部 长短钢筋重叠时
图 例
说 明
无弯钩的钢筋搭接
带半圆弯钩的钢筋搭接 机械连接接头 文字说明连接形式
预应力钢筋图例
名 称
预应力钢筋或钢绞线 后张法预应力钢筋横截面 无粘接预应力钢筋横截面 单根预应力钢筋横截面
混凝土结构工程
第三章 混凝土结构工程
1 钢筋工程
钢筋绑扎 钢筋焊接 钢筋的机械连接
本节学习目标
1. 了解钢筋冷拔方法及质量控制； 2. 掌握钢筋焊接的种类及其适用范围； 掌握钢筋对焊、电弧焊的施工； 4. 了解钢筋其他焊接方法； 5. 熟悉钢筋的机械连接方法。
1 钢筋工程
一、钢筋的分类及验收堆放 (一) 钢筋的分类：钢筋混凝土结构中常用的
（二）钢筋的冷拔 冷拔是使直径6～8mm 的HPB235级钢筋标准的 Q235盘条筋强力通过特制 的钨合金拔丝模孔如图所 示，使钢筋产生塑性变形， 以改变其物理力学性能。 冷拔后的钢筋断面缩小， 塑性降低，抗拉强度标准 值可提高 50～90%。这种 经冷拔加工的钢筋称为冷 拔低碳钢丝。
冷拔原理
HPB235
钢筋直径 (mm)
≤12 ≤25 28~40
冷拉应力（N/mm2）
310 480 460
HRB335 HRB400
RRB400
8~40
10~28
530
730
3 冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋 夹具等部分组成，如图所示。
钢筋工程施工条件
钢筋工程施工条件钢筋工程是指在建筑施工中对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，然后按设计要求固定在特定位置，以增加混凝土构件的承载能力和抗震性能的工程。
在进行钢筋工程施工时，需要满足一定的条件，才能保证施工质量和工程进度。
下面将介绍一些钢筋工程施工条件。
1. 施工图纸的准备及审核在进行钢筋工程施工前，施工单位需要准备完整的施工图纸，并由专业人员进行审核。
施工图纸应包括构造图、钢筋加工图、节点图等，确保施工过程中钢筋的数量、尺寸和位置符合设计要求。
同时，要注意施工过程中图纸的更新和修改，及时进行审核和确认。
2. 现场的准备施工现场的准备工作很重要，包括场地平整、堆放材料、搭建施工临时设施等。
在进行钢筋工程施工时，施工单位需要保证施工现场的安全性和通行性，确保施工的顺利进行。
3. 施工人员的技术水平钢筋工程属于技术性较高的施工工序，施工人员需要具备一定的技术水平和经验。
在进行钢筋工程施工时，施工单位应对施工人员进行培训和考核，确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。
4. 施工设备的准备钢筋工程施工需要一些专用的设备和工具，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。
在进行钢筋工程施工前，施工单位需要准备好所需的施工设备和工具，并进行检查和保养，确保设备的正常运转。
5. 施工材料的质量钢筋工程施工所需的钢筋、焊条、连接件等材料必须符合相关国家标准和设计要求。
在进行钢筋工程施工前，施工单位需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量和性能符合要求。
6. 施工的安全措施钢筋工程施工是一项高危的工程，施工单位需要制定施工安全技术措施，并严格执行。
施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和器材，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
7. 施工的质量控制钢筋工程施工的质量控制是确保施工质量的关键。
施工单位需要设立专门的质量检查组织，对施工过程中的钢筋尺寸、焊接质量、连接质量等进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
钢筋工程的基本知识
钢筋工程的基本知识钢筋工程是指利用钢筋在混凝土结构中起到加固和增强作用的工程。
钢筋是指用来承受拉力的钢材，通过将钢筋与混凝土结合在一起，可以形成强度更高、更耐久的混凝土结构。
1. 钢筋的分类钢筋可以根据其形状和用途进行分类。
常见的钢筋有圆钢筋、带肋钢筋和螺纹钢筋等。
圆钢筋主要用于梁、柱等结构中，带肋钢筋主要用于板、墙等结构中，螺纹钢筋主要用于连接构件。
2. 钢筋的规格钢筋的规格一般以直径表示，单位为毫米。
常见的钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。
不同直径的钢筋承载能力和使用范围有所差异，根据具体工程需要选择合适的钢筋规格。
3. 钢筋的加工与安装钢筋在施工前需要进行加工和安装。
加工包括剪断、弯曲等操作，常用工具有钢筋剪、钢筋弯曲机等。
安装时需要按照设计要求将钢筋按照一定的间距和位置放置在混凝土中。
4. 钢筋的保护钢筋在混凝土中起到加固作用，但也容易受到腐蚀。
因此，在施工过程中需要注意保护钢筋。
一方面要防止钢筋受到大气中的湿气和化学物质的侵蚀，可以采用涂层等方式进行保护；另一方面要避免钢筋与水泥浆或混凝土接触时间过长，以免引起钢筋锈蚀。
5. 钢筋的受力性能钢筋在混凝土结构中主要承受拉力，而混凝土主要承受压力。
钢筋的受力性能包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。
屈服强度是指钢筋在拉力作用下开始产生塑性变形的应力值，抗拉强度是指钢筋在拉力作用下抵抗破坏的能力。
6. 钢筋的连接方式钢筋在混凝土结构中需要连接在一起，常见的连接方式有焊接、机械连接和螺纹连接等。
焊接连接简单快捷，但对施工工艺要求高；机械连接使用连接套筒将钢筋连接在一起，适用于较大直径的钢筋；螺纹连接通过螺纹套筒将钢筋连接在一起，适用于要求连接强度较高的场合。
7. 钢筋的检验与验收钢筋在施工前需要进行检验和验收。
检验主要包括外观检查、尺寸检查和力学性能检测等，以确保钢筋质量符合要求。
验收时需要按照相关标准进行验收，包括验收数量、验收质量和验收记录等。
钢筋工程PPT课件课件
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋工程施工组织
钢筋工程施工组织设计一、编制依据1. 工程图纸及设计文件：本工程的施工组织设计依据主要包括工程图纸、设计说明书、设计变更通知等设计文件。
2. 施工及验收规范：本工程依据的施工及验收规范主要包括《建筑施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
3. 施工方案及施工工艺：本工程的施工方案及施工工艺主要包括钢筋加工、钢筋焊接、钢筋绑扎、钢筋验收等环节的操作规程。
4. 施工现场条件及环境要求：本工程依据的施工现场条件及环境要求主要包括施工现场的地形、地貌、地质、气候、交通、水电供应等条件。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为一座高层住宅楼，地上 18 层，地下 2 层，总建筑面积约为 30000 平方米，采用框架剪力墙结构体系，基础形式为桩基承台基础。
2. 钢筋工程概况：本工程钢筋工程主要包括桩基钢筋、承台钢筋、地梁钢筋、主体框架钢筋、剪力墙钢筋、楼板钢筋、屋面钢筋等。
钢筋种类主要包括 HRB400、HRB335、HPB300 等。
三、施工安排1. 施工顺序：本工程的施工顺序为：桩基施工→承台施工→地梁施工→主体框架施工→剪力墙施工→楼板施工→屋面施工。
2. 施工进度计划：本工程的施工进度计划根据工程总量、施工周期、施工资源等因素进行合理安排，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 人员组织：本工程所需施工人员包括钢筋工、木工、混凝土工、架子工等，施工前应进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：本工程所需钢筋、水泥、砂、石子等材料应根据施工进度计划提前准备，确保材料供应充足。
3. 设备准备：本工程所需设备包括钢筋加工设备、混凝土泵、搅拌机、运输车辆等，应进行检修和试运行，确保设备正常运行。
4. 施工场地准备：本工程应提前进行施工现场的清理、平整、排水等工作，确保施工场地符合要求。
五、施工方法及工艺1. 钢筋加工：钢筋加工应按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋加工尺寸准确、焊接质量符合要求。
钢筋工程程包合同7篇
钢筋工程程包合同7篇篇1甲方（发包方）：________________乙方（承包方）：________________根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就钢筋工程承包事宜，经友好协商，达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：________________2. 工程地点：________________3. 承包范围：钢筋工程的制作、安装、调试等。
二、合同工期1. 乙方应按照甲方提供的工期安排表，按时完成钢筋工程。
2. 如因乙方原因造成工期延误，乙方应承担违约责任，并赔偿甲方因此造成的损失。
三、工程质量1. 乙方应严格按照国家相关标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 甲方有权对乙方的施工过程进行监督，对不符合质量要求的工程，甲方有权要求乙方返工或整改。
四、合同价款及支付方式1. 工程总价：人民币________元（大写：________________）。
具体金额根据工程实际量结算。
2. 支付方式：甲方按工程进度支付乙方工程款。
工程竣工验收合格后，支付至总工程款的95%，剩余5%作为质量保证金，一年后无质量问题，全额支付。
五、材料供应及保管1. 钢筋材料由甲方负责供应。
乙方应妥善保管甲方提供的材料，如因乙方原因造成材料损失，乙方应承担损失费用。
2. 乙方应根据工程进度计划，提前向甲方提交材料需求计划。
六、安全施工1. 乙方应严格遵守安全施工规范，确保施工现场安全。
2. 乙方应负责施工现场的安全警示标识的设置和维护。
3. 如因乙方原因造成安全事故，乙方应承担全部责任。
七、违约责任1. 甲方若未按合同约定支付工程款，每逾期一日，应向乙方支付逾期付款违约金。
2. 乙方若未按合同约定完成工程，每逾期一日，应向甲方支付逾期交付违约金。
3. 若因乙方施工质量问题导致工程返工或整改，乙方应承担全部责任。
八、其他约定事项1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
钢筋工程施工依据
钢筋工程施工依据一、工程概况钢筋工程是指在建筑、桥梁、隧道等工程中采用钢筋混凝土结构的一种工程。
钢筋混凝土结构具有承载力强、耐久性好、抗风震等优点，因此被广泛应用于各类工程中。
在钢筋工程施工过程中，必须按照相应的标准和规范进行施工，以确保工程质量和安全。
二、施工依据1.《建筑钢筋工程施工规范》(GB 50204-2015)：该规范详细规定了钢筋工程的施工要求，包括施工前的准备工作、施工中的技术要求、施工后的验收标准等内容。
在钢筋工程的施工中，必须严格按照该规范的要求进行操作。
2.《建筑结构工程通用质量标准》(GB 50164-2014)：该标准是钢筋工程施工的基本依据，规定了建筑结构工程施工的质量要求，包括强度、稳定性、耐久性、防水性等方面的要求。
在钢筋工程的施工中，必须保证符合该标准的规定。
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)：该规范是钢筋混凝土结构工程施工质量验收的依据，规定了钢筋混凝土结构工程施工质量验收的方法和标准。
在钢筋工程的验收过程中，必须按照该规范的要求进行验收。
4.《施工图纸》：施工图纸是钢筋工程施工的指导文件，包括结构图、施工图、节点图、工艺图等。
在钢筋工程的施工中，必须按照施工图纸的要求进行操作，确保工程质量。
5.《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规：安全生产是钢筋工程施工的首要任务，必须严格按照相关法律法规的要求进行操作，确保工程施工过程中的安全。
6.《钢筋生产厂家提供的质量证明书》：在钢筋工程中，使用的钢筋必须具有合格的质量，以确保结构的强度和稳定性。
因此，必须要求钢筋生产厂家提供相应的质量证明书，并严格按照要求使用。
7.《工程施工方案》：在钢筋工程施工过程中，必须编制施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工步骤等内容。
施工方案必须符合相关规范的要求，经过审批后方可实施。
8.《施工安全技术交底书》：在施工过程中，必须对施工人员进行安全技术交底，明确工作任务、安全措施、应急预案等内容。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程施工说明
钢筋工程施工说明一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程作为本项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目主要采用HRB400级钢筋，部分特殊部位采用HRB335级钢筋。
2. 钢筋规格：钢筋直径范围为12mm至32mm。
3. 钢筋长度：钢筋长度根据设计要求及施工需要进行加工，一般为定长钢筋，长度范围为3m至9m。
4. 钢筋连接方式：本项目钢筋连接主要采用焊接和绑扎两种方式。
焊接采用电阻点焊和电渣压力焊，绑扎采用钢丝扣绑扎。
三、钢筋工程施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸及施工方案，对钢筋进行下料、弯曲等加工，确保钢筋加工尺寸准确。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸及施工方案，进行钢筋绑扎，包括墙柱钢筋、梁筋、板筋等。
3. 钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
4. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
四、钢筋工程施工要点1. 钢筋加工：加工过程中应严格控制钢筋尺寸、弯曲角度等，确保加工质量。
2. 钢筋绑扎：绑扎过程中应严格按照设计图纸及施工方案进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
3. 钢筋焊接：焊接过程中应严格控制焊接温度、焊接时间等，确保焊接质量。
4. 钢筋验收：验收过程中应严格按照规范要求进行，确保工程质量。
五、钢筋工程施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保钢筋原材料合格。
2. 加强钢筋加工过程的质量控制，确保加工尺寸准确。
3. 加强钢筋绑扎过程的质量控制，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4. 加强钢筋焊接过程的质量控制，确保焊接质量。
六、钢筋工程施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 严格按照施工方案进行施工，确保工程安全。
钢筋工程
钢筋接头 工程量=个数 钢筋电渣压力焊接接头、锥螺纹接头、电弧焊焊接 接头等均按设计要求需配置的数量计算 （1）设计要求柱子主筋、剪力墙竖向钢筋采用机 械接头时，可按建筑物层数计算接头数量。 （2）设计要求梁、板水平钢筋采用机械接头的， 非盘元钢筋按每8m计算1个接头。 凡计算钢筋接头的，均不再计算钢筋搭接长度。 焊接封闭箍筋按设计要求需要配置的数量计算。 22以内的钢筋接头采用电弧焊，不计算电弧焊 接头，仍然按照钢筋绑扎搭接计算用量
6.弯起钢筋增加长度
弯起钢筋主要在梁和板中，计算弯起钢筋设计长度 时，需计算出弯起段长度与其水平投影长度的差额 （即弯起增加量）△L。
当α=300时，△L=0.268h；
当α=450时，△L=0.414h；
当α=600时，△L=0.577h；
二、钢筋工程量计算
一般钢筋工程量按设计图示钢筋（网）长度（面积） 乘以单位理论质量计算 根据设计要求和钢筋定尺长度必须计算的搭接用量 应合并计算在内。
三、钢筋工程综合单价子目
（4-166）～（4-191）
钢筋工程，包括现浇混凝土钢筋（及砌体加固钢 筋），预制构件钢筋，钢筋网片，钢筋笼，先张法/ 后张法，预应力钢丝，预应力钢绞线，钢筋接头共 9节内容，26个子目。
案例1：如图所示，现浇混凝土基础，已知混凝土 强度等级：垫层C10(40)现浇碎石混凝土,基础 C25(40)现浇碎石混凝土。基础钢筋保护层40mm， 独立基础四周第一道钢筋自距另一方向钢筋端部 60mm开始布置，试计算该基础钢筋的综合单价费。
环境类别 一
板、墙 15
梁、柱 20
二a
二b 三a 三b
20
钢筋工程
钢筋性能分类
• 受力筋—保证建筑物结构构件、结构荷载稳定 • 箍筋—用于梁柱成型，起抗剪作用 • 架立筋—保证钢筋高度与间距准确，固定钢筋 位置 • 分布筋—固定受力筋位置，保证距离准确
1.2 钢筋的验收
运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关 规定取样进行机械性能检验。
1.2.1 标牌验收
1.1.2 冷加工钢筋
主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋， 其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术 规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》 。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部 列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝 在常温下对热轧钢筋进 从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋 行机械加工（冷拉、冷 使用。 冷轧扭钢筋 拔、冷轧）而成。常见 品种有冷拉热轧钢筋、 冷轧带肋钢筋和冷拔低 碳钢丝。 冷轧带肋钢筋
钢筋工程
1 钢筋的种类及验收 2 钢筋的配料及加工 3 钢筋的连接方法 4 钢筋的绑扎与安装
1 砼结构工程概述
水泥
砂/石(粗细骨料)
水
外加剂
工 艺 流 程 图
砼 结 构 工 程 施 工Leabharlann 钢筋制作配料 拌制砼
模板制作
钢筋安装
浇筑砼 养护 拆模
模板安装
模板修理
混凝土的定义
由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和 而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石。
盘园冷拉调直时的开卷
高速矫直装置
高速剪切装置
半成品卸料架
钢筋矫直切断机
2.3.2 钢筋除锈
为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应 除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机 除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。
钢筋工程
一、钢筋采购、进场检验1、为保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。
2、进入现场的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并要求HPB300、HRB400有延性及韧性和焊接性能良好的满足抗震性能指标的钢筋。
按指定堆放区分品种、规格分别堆放整齐。
钢筋应按项目关于产品标识的规定进行标识，标识牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。
并按现行同家有关标准性的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方能使用。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3、钢筋堆放（1）因本工程施工场地有限，钢筋加工设置在场外加工成形后拉至施工现场。
钢筋原材存放钢筋场地要进行平整夯实，进行场地硬化，钢筋堆放场地要有3%的排水坡度，钢筋要分类进行堆放，钢筋下面要垫垫木，离地面不宜少于200mm。
防止钢筋浸在水中生锈。
（2）对于原材HPB300级、HRB400级钢筋堆放时，应将该两种钢筋堆场彻底分开，挂好标识牌，加工时不得在同一班组进行，以避免使用时发生错误。
二、钢筋连接1、钢筋连接形式（1）钢筋d≥18mm采用机械连接，d＜18mm采用绑扎搭接。
（2）接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于10d。
采用直螺纹接头从接头中心至35d且≥500mm范围内，搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见表：（3）施工过程中，遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需进行钢筋代换时，要与设计研讨，经设计同意后方可进行钢筋代换。
代换方式为等强代换或等面积代换。
2、直螺纹加工与连接要求钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接,连接接头性能须达到JGJ107-2010中Ⅰ级接头要求、接头的抗疲劳性能好,通过200万次疲劳试验,而且施工操作简便,连接速度快,质量稳定可靠、检验直观。
钢筋工程施工
钢筋工程1钢筋进场、存放、钢筋试验钢筋存放场地进行地面硬化，做好排水设施，搭设防雨棚。
现场钢筋应垫高，保持钢筋清洁。
对钢筋原材和已制作的钢筋要做好标识，并由专人负责钢筋、半成品的发放，以避免钢筋的错用、混用，并保证具有可追溯性。
凡进场钢筋必须具备材质证明，进场严格按照设计、规范要求进行见证取样送检工作，经进场复试合格的钢筋方可在工程中使用。
2钢筋加工工艺流程3钢筋堆放与翻样进场钢筋根据施工总平面布置图，按不同的规格、型号分类别堆码整齐，并挂上检验合格牌，应搭设防雨棚，防止长期露天堆放而锈蚀，粗直钢筋有弯曲时，应人工调直。
园盘钢筋采用调直机机械调直。
钢筋翻样要综合考虑柱在竖向施工段的留设、柱与梁、梁与梁的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿叉，避让关系解决主要矛盾，为确保主、次梁的位置和上下筋的关系，做到准确理解设计意图，执行规范的前提下再进行施工作业。
4钢筋加工及成品堆放钢筋加工按翻样尺寸加工制作，主筋用弯曲机弯折严格按尺寸进行，并确保角度准确，箍筋尺寸准确，端部135°弯钩，平直段长度≥ 10d。
拉结筋一端做90°弯钩，另一端做135°弯钩。
加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌，标识牌上应定明钢筋级别、直径、形状、尺寸，使用部分、数量，以免使用时出现混乱和错误。
成品堆放场地避免积水，以免造成钢筋锈蚀，并防止油类污染。
5钢筋绑扎5.1柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的浮锈、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋。
按图纸要求间距，计算出每根柱的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的插筋上，然后接长柱子竖向钢筋，接设计好规范要求错开。
主筋接好后，用粉笔在上划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的相交点以梅花式交错绑扎。
箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。
柱子封模前绑上作控制保护层用的细石混凝土垫块。
七、钢筋工程
975MM
第一跨箍筋个数=箍筋设置区域长/箍筋间距+1 =(0.975-0.05)/0.1×2+(6.6-0.45-0.975×2)/0.2+1 =40根 第二跨箍筋个数=箍筋设置区域长/箍筋间距+1 =(0.975-0.05)/0.1×2+(4.2-0.45-0.975×2)/0.2+1 =40根 箍筋总长=1.95×(40+28)=132.6m
4、梁下部纵筋 边跨下部筋长度=本身净跨+左锚固+右锚固
•端支座的锚固：
•直锚：当hc≥max(0.5hc+5d，LaE)，锚固长度为max(0.5hc+5d，LaE)；
•弯锚：当hc＜max(0.5hc+5d，LaE)就，须将梁纵筋伸至柱外侧纵筋内侧且 ≥ 0.4 LabE ，再弯折，其弯折长度为15d。锚固长度为max{0.4Lae+15d,柱 宽-保护层-柱纵筋直径+15d}
六、梁的平法钢筋计算
梁的平法标注简介
梁的平面注写包括集中标注与原位标注，集中标注表达 梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。当集中标注 中的某项数值不适用于梁的某部位时，则将该项数值原位 标注，施工时，原位标注取值优先。
集中标注包括梁编号、梁截面尺寸、箍筋、通长筋或架 立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面 标高高差（该项为选注）。
原位标注内容包括梁支座上部纵筋（该部位含通长筋在 内所有纵筋）、梁下部纵筋、附加箍筋或吊筋、集中标注 不适合于某跨时标注的数值。
钢筋工程学习培训
专业创造价值
服务成就品牌
2.3钢筋旳搭接
二、钢筋作业面检验
3.3钢筋搭接长度旳修正
钢筋旳搭接不论 是接触搭接还是 非接触搭接，搭 接长度都要根据 钢筋旳接头面积 百分率按《混凝 土构造设计规范 条文和表进行修 正。
专业创造价值
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二、钢筋作业面检验
光圆钢筋旳直径检验
▪ 光圆钢筋能够用游标 卡尺直接对钢筋外径 进行测量，只要调整 游标卡尺旳角度，又 能对钢筋不圆度进行 检测。
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2、钢筋怎样检验
试件不应少于5根，每根长 度不应少于500mm,长度精 确到1mm，重量精确到1g， 偏差精确到1%；
钢筋旳理论重量
=0.00617d²m
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C 目录 ontents
一 、 二 、 三 、
专业创造价值
钢筋概述 作业面检验 现场常见问题
服务成就品牌
一
钢筋概述
、
应该懂得钢筋
1、牌号、符号、叫法； 2、钢筋原材料怎样检验； 3、钢筋加工检验。
专业创造价值
服务成就品牌
1、钢筋旳牌号、符号、叫法
常见旳HPB是热轧光圆钢筋旳英文缩 写，HRB是热轧带肋钢筋旳英文缩写， 300、335、400、500是钢筋旳屈服强度 原则值，即钢筋旳级别，在钢筋旳表面标 识中取钢筋级别旳第一种数字作标注，这 也是在没有任何辅助资料旳情况下，辨认 钢筋级别旳措施。
一、二级 抗震设防时 ×基本锚固旳 1.15倍
三级 抗震设防时 ×基本锚固旳 1.05倍
四级 抗震设防时 ×基本锚固旳 1.0倍
专业创造价值
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。
材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。
钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。
钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。
钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。
临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。
防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。
焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。
工程施工钢筋工程
工程施工中的钢筋工程是建筑结构中至关重要的环节，它直接影响着整个工程的安全性和耐久性。
本文将从钢筋工程的定义、施工流程、注意事项等方面进行详细介绍。
一、钢筋工程的定义钢筋工程是指在建筑施工过程中，按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工、运输、安装、焊接等作业的总称。
钢筋作为建筑结构的骨架，承受着混凝土自重、施工荷载以及使用过程中的各种载荷，是保证建筑结构安全、可靠的重要部分。
二、钢筋工程的施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工。
加工内容包括：剪切、弯曲、焊接、绑扎等。
在加工过程中，要确保钢筋的规格、长度、弯钩形式等符合设计要求。
2. 钢筋运输将加工好的钢筋运输到施工现场，注意运输过程中的安全防护，防止钢筋受损或变形。
3. 钢筋安装根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的安装。
安装过程中要注意钢筋的摆放、焊接、绑扎等，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 钢筋焊接对需要焊接的钢筋进行焊接，焊接质量应符合国家相关标准规定。
焊接完成后，要对焊接部位进行冷却处理，防止焊接变形。
5. 钢筋绑扎对安装好的钢筋进行绑扎，绑扎过程中要注意钢筋的间距、锚固长度、连接方式等，确保结构的整体稳定性。
三、钢筋工程的注意事项1. 原材料验收在钢筋工程施工前，要对钢筋原材料进行验收，确保钢筋的品种、规格、强度等符合设计要求。
2. 施工方案根据工程特点和设计要求，制定合理的钢筋施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和质量意识，确保钢筋工程的施工质量。
4. 施工质量控制在施工过程中，要加强质量控制，确保钢筋的加工、运输、安装、焊接等环节符合规范要求。
5. 施工安全钢筋工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
总之，钢筋工程是建筑施工中的重要环节，只有严格把控施工质量，才能确保建筑结构的安全性和耐久性。
在施工过程中，要从原材料验收、施工方案、人员培训、质量控制、安全管理等方面入手，确保钢筋工程的顺利进行。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨，主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）编制钢筋工程施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹，尺寸符合设计要求。
（2）焊条：选用与钢筋匹配的优质焊条，确保焊接质量。
（3）水泥、砂石等原材料，需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他设备：运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋顺直。
（3）钢筋切断：使用钢筋切断机对钢筋进行切断，确保切断面平整。
（4）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。
（3）绑扎方法：采用铁丝绑扎，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
（2）焊接方法：采用电弧焊或气体保护焊。
（3）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层（1）在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
（2）保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋下料长度准确，无弯曲、断裂等现象。
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•
熔化的金属与空气接触时，将吸收 氧、氮影响这部分金属的机械性能，降 低其塑性和冲击韧性，为改善这种状况， 焊条表面常涂一层药皮，在电弧高温的 作用下，焊条表面药皮一部分氧化，在 电弧周围形成保护性气体，另一部分起 脱氧作用，它的氧化物形成熔渣，浮于 焊缝金属表面，这样可以保护焊缝金属 不受有害气体的影响。 • 钢筋电弧焊接头主要有三种形式： • 帮条焊、坡口焊、搭接焊。
• •
电弧焊外观检查：
一般要求表面平整，无裂纹，无较大凹陷、焊 瘤，无明显咬边，气孔、夹渣等缺陷。
• •
取样：
每一楼层以300个同类型接头为一批，每一批 选取三个接头进行拉伸试验，如一个不合格，取双 倍试件复试，再有一个不合格，再有一个不合格， 在该批接头不合格。
• 3、点焊设备 • 混凝土结构中的钢筋骨架和钢筋网片的交叉 钢筋焊接宜采用电阻点焊。焊接时将钢筋的交叉 点放入点焊机两极之间，通电使钢筋加热到一定 温度后，加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度 (压入深度为两钢筋中较细者直径的1／4—2／5)， 将焊点焊牢。采用点焊代替绑扎，可以提高工效， 便于运输。在钢筋骨架和钢筋网成型时优先采用 电阻点焊。 • 适用于直径6～m 的HPB235、HPB335级钢筋和 直径3～5mm的冷拔低碳钢丝的，它生产效率高， 节约材料，应用广泛。
• （3）剖口焊。 • 钢筋坡口焊接头可分为坡口平焊接 头和坡口立焊接头两种，图4—23。 • 适用范围： • ①适用于直径18~40mm的HPB235、 HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级 钢筋 • ②主要用于装配式结构节点的焊 接。
钢筋坡口焊接头 (a)平焊 (b)立焊
• 钢筋坡口平焊采用V形坡口，坡口夹 角为60°，两根钢筋的根部空隙为4 ～6mm，下垫钢板长度40~60mm，厚 度4~6mm，钢垫板宽度为钢筋直径加 10mm。 • 钢筋坡口立焊采用45°坡口，两根 钢筋的根部空隙为3～5mm，下垫钢 板长度40~60mm，厚度4~6mm，钢垫 板宽度为钢筋直径。
•
•
钢丝（φ3～φ5mm）
细钢筋（φ6～φ10mm）
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•
中粗钢筋（φ12～φ20mm）
粗钢筋（φ20mm以上）
• 2、钢筋的验收和存放 • A、钢筋的验收 • 热轧钢筋：热轧钢筋 的外观检查，要求钢筋 表面不得有裂缝、结疤 和折叠，钢筋表面允许 有凸块，但不得超过横 肋的最大高度，钢筋的 外形尺寸应符合规定。
•
帮条焊宜采用与主筋同级别、同直 径的钢筋制作，其帮条长度见表4-11 （P150) • 若帮条级别与主筋相同时，帮条直 径可比主筋直径小一个规格；如帮条直 径与主筋相同时，帮条的级别可比主筋 低一个级别。
• （2）搭接焊 • 又称搭接接头。 • 把钢筋端部弯曲一定角度叠合起来，在 钢筋接触面上焊接形成焊缝，它分为双 面焊缝和单面焊缝。适用于焊接直径 10~40mm的HPB235、HPB335级钢筋。搭 接长度表4-11.
搭接接头（单面、双面） 帮条接头（单面、双面） 坡口接头（平焊、立焊） 熔槽帮条焊
帮条焊接头
搭接焊接头
• 1、帮条焊 • 适用范围：适用于直径10~40mm的 各级钢筋。
•
帮条焊是将两根待焊的钢筋对正，使两 端头离开2~5mm，然后用短帮条，帮在外侧， 在与钢筋接触部分，焊接一面或两面，称为 帮条焊。它分为单面焊缝和双面焊缝图4-23 （教材P149图4—23）。若采用双面焊，接头 中应力传递对称、平衡，受力性能好；若采 用单面焊，则受力情况差。因此，应尽量可 能采用双面焊，而只有在受施工条件限制不 能进行双面焊时，才采用单面焊。
• 2、电弧焊
• 电弧焊是利用弧焊机使焊条和焊件之间产 生高温电弧，熔化焊条和高温电弧范围内的焊 件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头。电 弧焊广泛用于钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、 装配式结构钢筋接头焊接及钢筋与钢板、钢板 与钢板的焊接等。 • 焊接时，先将焊件和焊条分别与电焊机的 两极相连，然后引弧，引弧时，先将焊条端部 轻轻地和焊件接触，造成瞬间短路，随即很快 提起2~4mm，使空气产生电离，而引燃电弧，以 熔化金属。
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
• 冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋 夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚； 7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架； 12-冷拉槽；13-液压千斤顶
• (2)冷拉后钢筋有 内应力存在，内应 力会促进钢筋内的 晶体组织调整，使 屈服强度进一步提 高。该晶体组织调 整过程称为“时 效”。
图5-22 钢筋冷拉原理
2．冷拉控制
• • • • 钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 控制冷拉率 (1)冷拉控制应力值如表5－9所示。 (2)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值， 则应进行钢筋力学性能试验。
二、钢筋的连接
（一）钢筋焊接
• 常用的焊接方法有：闪光对焊、电阻点焊、电 弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。 • 1、闪光对焊 • 闪光对焊广泛用于焊接直径为10~40mm的 HPB235、HRB335、HRB400热轧钢筋和直径为 10~25mm的RRB400余热处理钢筋及预应力筋与 螺丝端杆的焊接。
对焊机外形
钢筋对焊接头的外形图 1—钢筋； 2—接头
•
钢筋闪光对焊后，应对接头进行外观检查，
（无裂缝和烧伤，接头弯折不大于4°，轴线偏移不
大于1/10的钢筋直径，也不大于2㎜），同时应按规
格接头6％的比例，做三根拉伸试验和三根冷弯试验， 其抗拉强度实测值不应小于母材的抗拉强度，且断 于接头的外处。
• 热轧钢筋的力学性能检查以同规格、同批号的 不超过60T钢筋为一批，每批钢筋中任选两根，每根 取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一 项试验结果不符合规定，则从同一批中另取双倍数 量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格， 则该批钢筋为不合格品，应降级使用。
•冷拉钢筋：冷拉钢筋以不超过20T的同级别、同
低碳钢应力应变曲线
钢筋的拉伸曲线
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
• 控制冷拉应力 • (1)用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜 采用冷拉应力来控制。 • (2)对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每 个试件都按表表5－10规定的冷拉应力值在 万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均 值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。 • (3)不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的 方法进行钢筋冷拉。
• （1）焊接原理 • 利用低电压，强电流在钢筋接头处，产 生高温，钢筋熔化，施加压力顶锻，使 两根钢筋焊接在一起，形成对焊接头。 图4—73 为对焊机示意图。
• （2）焊接工艺 • (1)连续闪光焊 • 连续闪光焊的工艺过程为：先将钢筋夹入对焊机的 两极中，闭合电源，然后使两根钢筋 端面轻微接触。 此时由于钢筋端部表面不平，接触面很小，电流通 过时电流密度和电阻很大，接触点很快熔化，产生 金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。形成闪光后，徐徐 移动钢筋，形成连续闪光。当钢筋烧化规定长度后， 接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时，以一 定的压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢，形成对 焊接头。适用于直径25mm 以下的钢筋。。对焊接头 的外形见图4—74 。
• (2)预热闪光焊 • 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一 次预热过程，以使钢筋均匀加热。其工艺 过程为预热一闪光一顶锻。即先闭合电源， 使两根钢筋端面交替轻微接触和分开，发 出断续闪光使钢筋预热，当钢筋烧化到规 定的预热留量后，连续闪光，最后进行顶 锻。适用于端部平整的钢筋。
• (3)闪光一预热一闪光焊 • 闪光一预热一闪光焊是在预热闪光焊前 加一次闪光过程，使钢筋端面烧化平整，预 热均匀。适用于直径25mm 以上端部不平整的 钢筋。
一、钢筋的冷加工 （一）钢筋的冷拉 • 钢筋的冷拉：钢筋的冷拉 是在常温下对钢筋进行强 力拉伸，拉应力超过钢筋 的屈服强度，使钢筋产生 塑性变形，以达到调直钢 筋，提高强度的目的。 • 冷拉钢筋的控制可用控制 应力或控制冷拉率的方法
1．冷拉原理
• (1)钢筋冷拉原理如图5-22所示。图中o a b c d e为钢 筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c 点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中 应力－应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的 屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现 象称为“变形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持不变， 而是随时间延长提高至c/点，这种现象称为“时效硬 化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力－ 应变曲线则为oc/d/e/，此时，钢筋的强度提高了，但 脆性也增加了。图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控 制应力，oo2即为相应的冷拉率。
• 工艺过程 • (1)预压 • 在压力作用下，两交叉钢筋紧密接触，这段时间属 于预 压阶段。 • (2)通电 • 通电阶段即加热熔化阶段。在通电开始一段时间内， 接 触点面积扩大，固态金属因加热而膨胀，在焊接 压力作用下， 焊接处金属产生塑性变形，并挤向钢 筋间缝隙中；继续加热 后，开始出现熔化点，并逐 渐扩大成所要求的核心尺寸时切 断电流。
• （二）钢筋的冷拔 • 钢筋的冷拔是用强力将直径6～8㎜的I级钢筋在常 温下通过特制的钨合金拔丝模，使钢筋产生塑性 变形，其轴向被拉伸，径向被压缩，内部晶格变 形，因而抗拉强度提高（提高50%～90%），塑性 降低，并呈硬刚性。 • 冷拔低碳钢丝分为甲、乙级，甲级钢丝主要用作 预应力混凝土构件的预应力筋，乙级钢丝用于焊 接网片和焊接骨架、架立筋、箍筋和构造钢筋。 • 钢筋的冷拔的工艺过程是：轧头 剥皮 通过润滑剂 进入拔丝模
盘，每盘取两个试样。
•冷轧带肋：此类以不大于 50T的同级别、同钢号、同 规格为一批，每批抽取5％ 但不少于5盘进行外观尺寸、 表面质量和重量偏差进行外 观的检查，力学性能应逐盘 进行检查，从每盘任一端截 取不小于500㎜后取两个试 样分别进行试验，如有一项 指标不合格，则该盘钢筋判 为不合格。