清水混凝土模板支撑施工方案
清水混凝土工程专项施工方案
目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (3)3.施工准备 (3)4.施工管理及控制措施 (4)5.清水混凝土结构质量标准 (23)6.清水混凝土表面常见质量缺陷及控制措施 (27)7.安全控制措施及危险因素辨识 (29)8.环境、文明、低碳绿色施工措施及要求 (37)9.本项目施工时应该执行的强制性条文及具体措施 (39)1.工程概况1.1 工程名称、施工地点及施工范围工程名称：神华国能集团有限公司重庆电厂2×660MW环保迁建工程施工地点：重庆市万盛经济技术开发区煤电化工业园区根据合同要求，本项目质量目标为创行优、争国优。
除地下结构外，本项目A标段外露混凝土结构工程采用清水混凝土。
施工部位主要包括#1、#2机主厂房、侧煤仓间、#1、#2汽机基座、#1、#2机组A列外构筑物外露部分、灰库、综合管道支架、送风机、引风机支架以及其他外露出地面的设备基础。
1.2工程特点1.2.1框架梁柱截面尺寸多，且存在变截面情况，在施工中要超前策划，模板提前选材，提前放样，控制好模板质量。
1.2.2框架梁柱截面尺寸大，层间高差大，模板及支撑系统的需要提前设计并进行详细的受力计算。
1.2.3上部结构牛腿多，埋件多，且标高、尺寸、位置、大小不一，施工前充分熟悉相关图纸，防止施工时遗漏。
1.2.4本地区混凝土原材质量水平不稳定，给清水混凝土配合比设计带来很大难度。
1.3清水混凝土技术标准1.3.1结构轴线正确、构件尺寸准确。
1.3.2棱角方正、线条顺直。
1.3.3表面平整、清洁、色泽一致。
1.3.4混凝土内实外光，无明显气泡，无砂带和黑斑。
1.3.5表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。
1.3.6模板拼缝不明显、无挂浆、漏浆，拼缝严密规则有序。
1.3.7对拉螺栓孔布置规则、间距均匀一致、该处混凝土修补颜色与原混凝土颜色一致。
1.3.8埋件表面与混凝土表面在同一平面上，且表面平整顺直。
1.3.9 模板拼缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
清水模板施工方案
凯越·瑞天阳光清水模板施工方案绵阳市润泰建筑工程有限责任公司一、工程概况1、工程名称：凯越·瑞天阳光2、工程类别：商住楼3、施工项目：清水模板工程4、建设单位：绵阳市高等级公路开发有限责任公司监理单位：四川佳强建设工程项目管理有限责任公司施工单位：绵阳市润泰建筑工程有限责任公司结构类型：本工程框支剪力墙结构，地面以下为2层，其共2幢高程建筑建筑层数为22+1层，标准层高为3m建筑面积：总建筑面积：约31216.17 m2,工期要求：540日历天抗震设防烈度：7度，抗震等级：三级，根据建筑抗震设防分类标准，本工程为丙类建筑。
本工程建筑结构等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本工程正负零为461.50m，防火等级为一级。
第一节清水混凝土施工方案一、工艺流程与操作2、操作要点⑴审图模板施工前，详细审图，做好图纸会审工作，了解混凝土构件的构造与相互间的连接关系，及混凝土构件中有关设施的位置和安装要求。
⑵模板设计依据设计的梁、柱的截面尺寸以及柱高、梁长，根据多层胶合板模板的尺寸，做详细的模板设计。
通过计算，确定柱箍木方的截面、间距，梁的底楞间距，支撑间距以及板的支撑间距。
通过荷载验算确保模板及支撑系统具有足够的刚度和稳定性。
⑶模板制作根据模板设计应将轴线、构件编号标注清楚，这样可方便施工并且便于模板周转使用。
纵、横木楞加工时，必须四面刨光成统一规格，便于工人施工。
⑷放线因清水混凝土构件要求位置准确，所以放线及验线工作非常重要。
如柱的定位，首先在基层上精确放出柱的四边线，作为定位依据，而且将柱的四边线延长，以备验线使用。
在柱模支完后，校验柱根定位、柱的垂直度及柱的截面尺寸和柱角的方正。
混凝土的柱头均为定型模板，框架梁的位置已由柱头模板确定，所以柱的定位、垂直度及柱角方正是框架梁定位准确的保证，也应是放线，验线工作的重点。
⑸支模a、柱支模：依据柱的定位线在柱钢筋底部，按照柱定位线用ф10的钢筋焊成模板定位卡，防止模板位移。
水利工程清水混凝土施工方案
水利工程清水混凝土施工方案批准：审核：编制：目录1概述......................................................................................................................................... - 1 - 1.1工程概况.......................................................................................................................... - 1 - 1.2编制依据.......................................................................................................................... - 1 - 1.3清水混凝土施工相关要求............................................................................................. - 2 - 2施工部署............................................................................................................................... - 12 - 2.1组织机构....................................................................................................................... - 12 - 2.2项目组织机构相关职责............................................................................................... - 12 - 2.3清水混凝土试验墙段设置........................................................................................... - 15 - 2.4施工准备....................................................................................................................... - 15 - 3工艺流程............................................................................................................................... - 17 - 4清水混凝土原材及配比设计............................................................................................... - 18 - 4.1混凝土原材料............................................................................................................... - 18 - 4.2配合比设计.................................................................................................................... - 18 - 4.3配合比参数.................................................................................................................... - 19 - 5测量....................................................................................................................................... - 20 - 6模板工程............................................................................................................................... - 20 - 6.1深化设计....................................................................................................................... - 20 - 6.2模板设计....................................................................................................................... - 21 - 6.3模板施工....................................................................................................................... - 26 - 7钢筋工程............................................................................................................................... - 28 - 7.1施工准备....................................................................................................................... - 28 - 7.2工艺流程....................................................................................................................... - 29 - 7.3钢筋加工....................................................................................................................... - 29 - 7.4钢筋连接....................................................................................................................... - 30 - 7.5钢筋安装....................................................................................................................... - 38 - 8混凝土工程........................................................................................................................... - 39 - 8.1原材料和配比............................................................................................................... - 39 - 8.2混凝土施工................................................................................................................... - 40 -9清水砼工艺试验................................................................................................................... - 49 - 9.1清水砼工艺试验计划................................................................................................... - 49 - 9.2清水砼工艺试验资源配置........................................................................................... - 49 - 9.3清水砼工艺试验实施................................................................................................... - 50 - 10质量验收............................................................................................................................. - 51 - 10.1验收程序..................................................................................................................... - 51 - 10.2验收标准..................................................................................................................... - 52 - 11质量控制措施..................................................................................................................... - 55 - 11.1基本控制要点............................................................................................................. - 55 - 11.2测量放线..................................................................................................................... - 55 - 11.3混凝土工程................................................................................................................. - 56 - 11.4钢筋工程..................................................................................................................... - 56 - 11.5模板工程..................................................................................................................... - 56 -1概述1.1工程概况依据招标文件、合同文件及现有图纸、技术文件要求，清水砼主要施工部位包括：（1）引水渠框架结构，包含立柱、梁。
清水砼施工方案(木模)
清水砼施工方案(木模)清水砼在建筑施工中起到非常重要的作用，是一种常用的建筑材料。
本文将重点介绍清水砼的施工方案，着重讨论清水砼在木模施工中的施工流程和注意事项。
1. 木模清水砼施工流程1.1 准备工作在进行木模清水砼施工前，首先需要做好准备工作。
包括选择适当的木模板，施工设备及工具的准备，确保施工区域清洁整齐，准备好混凝土原材料等。
1.2 搭模与布置筋策在准备工作完成后，开始搭建木模板。
按照设计要求进行木模的搭建，并在木模里放置好钢筋策，确保钢筋的位置准确。
同时，也要考虑好模板的支撑与固定。
1.3 浇筑混凝土在搭模与筋策布置完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的浇筑均匀平整，避免出现气泡和空洞，确保混凝土的质量。
1.4 表面处理混凝土表面处理是清水砼施工的重要一环。
在混凝土硬化前，要及时对表面进行抹光处理，确保表面平整光滑。
1.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
保持充分湿润，避免出现裂缝和龟裂，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 木模清水砼施工注意事项2.1 木模的选择选择合适质量的木模板非常重要。
确保木模板平整、无裂缝，以免影响混凝土的表面效果，同时也要考虑模板的支撑和固定。
2.2 施工工艺的掌握施工工艺的掌握至关重要。
从搭模、布筋、浇筑到养护，都要依照规范操作，确保施工质量。
2.3 混凝土的浇筑在浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现堵塞或过快浇筑导致不均匀。
2.4 表面处理技巧混凝土表面抹平处理应该及时进行，确保表面光滑平整，避免混凝土表面有裂缝或凹凸不平。
2.5 养护保障养护是保证混凝土质量和强度的关键。
保持养护期间的湿润环境，避免阳光直射和风吹等对混凝土的不利影响。
在清水砼施工中，木模起着非常重要的作用，正确的施工方法和严格的质量控制能够保证混凝土的质量和工程效果。
希望本文的介绍对于清水砼施工的实践有所帮助。
清水混凝土施工工艺
一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。
（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。
2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。
3）群柱竖缝方向宜一致。
当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。
柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。
4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。
5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。
模板宜高出墙体浇筑高度50mm。
2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。
3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。
（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法(2)
清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法一、前言清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法是一种常用于建筑墙体施工的现代化施工方法。
它采用了钢木模板作为支撑材料，搭配清水混凝土浇筑，从而实现了墙体的快速、高效施工。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：钢木模板搭设方便，且支撑结构稳定，使得墙体施工速度大大加快。
2. 围护性能好：钢木模板系统能有效保证墙体的围护性能，使建筑物具有良好的保温、隔音性能。
3. 质量可控：模板体系施工是工业化生产的一种体现，能够确保施工质量稳定可靠。
4. 扩展性强：该工法可适用于各类墙体结构，具有较好的扩展性和适应性。
三、适应范围清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法适用于各类建筑墙体的施工，尤其适用于多层和高层建筑墙体的施工。
适用的墙体类型包括：砌体墙、整体墙、楼板墙和剪力墙等。
四、工艺原理清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法将施工工法与实际工程之间的联系进行了具体的分析和解释。
首先，该工法采用了钢木模板作为墙体的支撑结构，使得施工过程更稳定、更高效。
其次，通过采取一系列的技术措施，如正确选择支撑结构、合理安装模板、准确施工混凝土浇筑等，实现了施工效果和设计要求的完美契合。
五、施工工艺清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板搭设：根据设计要求和墙体结构，选择合适的钢木模板，并进行搭设。
2. 钢筋布置：根据设计图纸和墙体结构要求，进行钢筋的布置和安装。
3.混凝土浇筑：按照设计要求和施工计划，进行混凝土的调配、运输和浇筑。
4. 混凝土养护：及时进行混凝土的养护，保证混凝土的强度和均匀性。
5. 拆模脱模：待混凝土达到预定强度后，进行模板的拆除和脱模工作。
六、劳动组织清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和工作岗位，同时要保证各个工作环节的协作和沟通。
清水混凝土施工方法
清水混凝土施工方法一、材料准备1.水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2.砂：一般选用细砂，要求无机杂质，并且具有一定的粒径分布。
3.石：根据混凝土的强度等级和结构需求选用合适的碎石或者碎石砂。
4.水：选用清洁无杂质的自来水。
二、配合比设计根据具体工程要求和设计强度等级，进行配合比设计，确定混凝土中各种材料的用量比例。
三、施工方法1.搅拌：将水泥、砂、石和水按照配合比的要求，放入混凝土搅拌机内进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，使各种材料均匀混合。
2.浇筑：在搅拌完成后，浇筑混凝土到施工位置。
在浇筑过程中要保证混凝土的连续性和均匀性，避免出现空洞和漏浆的情况。
3.振捣：浇筑完成后，使用振动器将混凝土进行振捣处理，以排除其中的空气和减少水泥颗粒之间的间隙。
振捣时间一般为1-3分钟。
4.表面处理：振捣完成后，需要对混凝土表面进行处理，可采用拍击板或钢批进行抹平和打磨，使混凝土表面光滑平整。
5.养护：施工完成后，对混凝土进行养护。
通常采用喷水养护、保温措施等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、注意事项1.混凝土施工过程中要保持水泥、砂、石和水的比例稳定，并且按照配合比的要求进行搅拌。
2.浇筑混凝土时要控制好浇筑速度，避免过快或过慢导致不良的浇注效果。
3.在振捣过程中，要注意避免过度振捣，以防止混凝土分层和失去韧性。
4.混凝土施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和干净，及时清理废料和浇筑渣。
5.混凝土养护十分重要，养护时间一般为7-14天，养护密封性好，保温良好，避免混凝土因过早干燥而开裂。
总结：。
清水混凝土模板工程施工
清水混凝土模板工程施工一、概述清水混凝土模板是指在施工现场浇筑混凝土时，采用模板将混凝土围成所需要的形状和尺寸，待混凝土凝固后拆除模板，以获得所需的混凝土结构。
清水混凝土模板工程是建筑施工过程中的重要环节之一，施工质量直接关系到建筑物的整体质量和安全性。
本文将介绍清水混凝土模板工程的施工步骤、注意事项和质量控制等内容，以帮助施工人员提高工作效率和保证工程质量。
二、施工准备1. 施工人员需按照规定穿着工作服和安全帽，并严格执行作业规程。
2. 检查并清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物。
3. 检查模板支撑、脚手架等设施的安全性，保证工程施工的安全。
4. 检查混凝土浇筑区域的温度、湿度等环境条件，保证施工质量。
5. 准备好所需的施工工具和设备，如：模板、脚手架、梯子、吊篮等。
三、施工步骤1. 装模板（1）根据设计要求，选用合适的模板材料，并根据设计图纸搭建模板结构。
（2）固定模板支撑，确保模板结构牢固平整。
（3）安装模板护栏，保证工人的安全。
2. 配筋（1）根据设计要求，将钢筋按照设计图纸的要求进行剪切、弯曲、编织等加工。
（2）将加工好的钢筋按照设计图纸的位置和间距放置在模板内。
3. 浇筑混凝土（1）在模板上安装好钢筋后，准备混凝土，并注意混凝土的拌和比例和浇筑方式。
（2）将混凝土均匀地倒入模板内，使用振捣器进行振捣，排除混凝土中的气泡和杂质。
4. 养护混凝土（1）在混凝土浇筑后，必须及时对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（2）持续养护混凝土，防止混凝土出现龟裂、开裂等质量问题。
四、注意事项1. 在模板工程施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证混凝土结构的稳定性和安全性。
2. 在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度、厚度和均匀性，避免混凝土浇筑过快或过大造成质量问题。
3. 注意施工现场的卫生和环境保护，保持施工现场清洁整洁，减少环境污染。
4. 施工人员在施工过程中需注意劳动安全，避免因操作不当引起事故。
清水混凝土工程施工方案
第九章清水混凝土工程本工程上部结果主要采用清水混凝土工程，针对本工程大面积的清水混凝土工程这样的工程特点，如何施工好该部分工程是确保整个工程质量的关键和重点，就此我们针对本工程特点，作详细的阐述。
清水混凝土工程作为本工程重点，需经设计院深化设计后方可投入施工，不可冒然进行施工。
一、施工测量施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制。
其操作方法、控制要点与一般工程相同，但尤应注意以下问题。
1、测量标识测设主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。
2、结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。
清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后都必须加以校正。
3、标高控制按照常规操作布置，但必须注意的是要求精心操作。
对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋、预留件固定、验收后拆除）。
二、清水混凝土模板工程1、清水混凝土模板的配备及周转为：南区根据不同房型建筑各配备一层，南区流转向北区相同房型的建筑，周转次数根据楼层层数和建筑幢数待定。
2、模板材料我们计划采用外层木胶合板（九夹板）＋内层五夹板的双层复合模板作为清水混凝土体系面板。
五夹板满足了立面单元板块分格，解决了模板拼缝处混凝土不平整的难题。
五夹板表面经过处理，拆模后混凝土表面色泽基本均匀无大面积水渍水印，效果很好。
由于采用了双面层模板，五夹板依据单元板块分格进行裁割。
作为衬底的木胶合板（九夹板）基本是原张板拼装，不用裁割。
这样大大减少了木胶合板的损耗，降低了模板投入。
3、外墙模板的支设与处理外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体的最上一排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢来达到模板支撑的操作面。
清水混凝土结构施工工艺
清水混凝土结构施工工艺清水混凝土结构施工工艺1. 引言清水混凝土结构是一种常见且重要的建筑工程技术，广泛应用于各类建筑物的基础、墙体和楼板等构件中。
本文将详细介绍清水混凝土结构施工工艺，包括施工步骤、施工要点以及施工中需要注意的事项，旨在帮助读者深入了解并掌握该工艺的要领。
2. 施工步骤清水混凝土结构的施工过程包括基础施工、墙体施工和楼板施工等环节，下面将分步骤进行介绍：2.1 基础施工基础是建筑物的承重平台，确保建筑物的稳定性和安全性。
在清水混凝土结构中，基础的施工非常重要。
具体步骤如下：（1）地面处理：清除基础位置上的杂物和污染物，并进行平整处理。
（2）建立垂直轴线：根据建筑设计图纸，利用法线仪等工具在基础位置上建立垂直轴线，以确保基础定位的准确性。
（3）模板搭设：根据基础形状和尺寸要求，搭设木模板，并加固以确保模板的稳固性。
（4）钢筋安装：按照设计图纸要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（5）混凝土浇筑：准备好预先调配的混凝土，由专业操作人员进行浇筑，并利用振动器使混凝土充分密实。
2.2 墙体施工墙体是建筑物的主要承重构件，负责承载建筑和外部荷载。
墙体的施工应严格按照设计要求进行。
具体步骤如下：（1）模板搭设：根据建筑设计图纸要求，搭设木模板，并进行加固，以确保模板的稳固性。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：倒入预调配好的混凝土，利用振动器使混凝土充分密实，并确保墙体表面平整度、垂直度和水平度的要求。
（4）养护：对新浇筑的墙体进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性发展。
2.3 楼板施工楼板是建筑物不同层之间的水平构件，对于建筑物的承载能力和使用功能都起着重要的作用。
楼板施工步骤如下：（1）模板搭设：根据设计要求，搭设楼板模板，并进行加固。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：将预调配好的混凝土倒入楼板模板，利用振动器充分密实混凝土。
清水混凝土模板施工
清水混凝土模板施工1 材料要求1.1 模板面板可采用覆膜胶合板、钢板、铝合金板、塑料板、玻璃钢等材料，应满足强度、刚度要求，且加工性能好；模板面板材质选择时应考虑设计对清水混凝土表面质感要求。
1.2模板骨架材料可采用金属标准型材、木梁、钢木组合梁、铝梁等材料，应有足够的强度、刚度。
1.3模板支撑材料可采用钢管、型钢等材料，应有足够的强度、刚度，应满足整体稳定性要求。
1.4 模板配件可采用模板夹具、型材吊具、勾头螺栓、对拉螺栓等金属材料，应满足模板体系连接加固的要求。
1.5 对拉螺栓套管及堵头可选用塑料、橡胶、尼龙等材料。
1.6 明缝条可选用硬木、铝合金、塑料等材料，截面宜为梯形。
2 主要机具2.1手持工具应准备手锯、专用扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线坠、白线、开刀、毛质滚筒等。
2.2其他机具应准备电锯、电钻、电刨、压刨。
3 作业条件3.1 清水混凝土施工前，应根据规范和规程的要求，制定专项施工方案，同时还应进行重要部位和关键节点的深化设计。
3.2模板和支撑体系应根据清水混凝土工程的结构形式、造型特点、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。
3.3 模板应具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不应有变形；模板材料表面应平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；模板应接缝严密。
3.4 模板支搭完成后，应对模板工程进行验收。
3.5 在设计模板的分割线时，布置应合理而有规律，以保证整体的外观效果。
3.6 应减少模板拼缝，接缝位置应有规律，隐蔽性好，暴露在外的接缝宜设压缝条。
4 操作工艺4.1 清水混凝土模板施工宜按图13.4.1规定的流程进行：图13.4.1 清水混凝土模板安装施工工艺流程4.2 模板安装应符合下列规定：1 模板进场卸车时，应水平将模板吊离车辆，并应在吊绳与模板的接触部位垫方木或角钢护角，避免吊绳伤及面板，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四个吊点并且均匀受力；2 模板吊离车辆后，应平放在平整坚实的地面上，模板下应垫方木，避免产生形变；平放时背楞应向下，面对面或背对背堆放，不应将面板朝下接触地面；模板面板之间可加毡子以保护面板。
清水混凝土模板(一)
清水混凝土模板（一）引言概述:清水混凝土模板是在建筑施工中常用的一种模板材料，用于浇筑混凝土时固定和支撑混凝土，并决定其形状和表面质量。
本文将介绍清水混凝土模板的选择、施工准备、施工技术及注意事项等方面的内容，以帮助您更好地了解和使用清水混凝土模板。
正文：一、清水混凝土模板的选择1. 根据工程要求选择合适的模板材料，常用的有胶合板、细木工板等。
2. 考虑模板的可重复使用性和耐用性，选择高质量的模板材料以提高经济性。
3. 模板的厚度应根据混凝土浇筑高度和工程要求来确定，一般为12-18mm。
二、清水混凝土模板的施工准备1. 清洁模板表面并修补破损的部分，以确保模板平整。
2. 涂抹模板松香或防粘剂，以防止混凝土附着在模板上。
3. 安装模板支架和中间支撑，确保模板的稳定和不变形。
4. 钢筋的布置和预埋件的安装应在模板施工之前完成。
三、清水混凝土模板的施工技术1. 根据混凝土浇筑的厚度和要求，确定浇筑层次和分层浇筑方式。
2. 混凝土浇筑前，检查模板支撑和固定是否牢固，是否满足设计要求。
3. 控制混凝土浇筑速度和均匀性，避免混凝土浇筑过快或过慢导致的质量问题。
4. 在混凝土浇筑后，及时拆卸模板并清理模板表面的污渍和残留物。
5. 如有需要，施工人员应进行防水处理和打磨抛光等工艺。
四、清水混凝土模板的注意事项1. 模板的变形和松动会对混凝土表面造成影响，应定期检查和维护模板的稳定性。
2. 施工期间，避免模板受到外界冲击和刮擦，以免影响模板的使用寿命。
3. 严格按照施工要求和安全规范进行作业，确保施工过程的安全性和质量。
4. 在施工现场应设立警示标识，保证人员和设备的安全。
5. 报废模板应按照环保要求进行分类处理和回收利用。
总结:清水混凝土模板在建筑施工中起着重要的作用，正确选择和使用模板材料、施工准备、施工技术的妥善操作以及注意事项的遵守，都将对施工质量和安全性起到重要的保障作用。
随着技术的进步和要求的提高，清水混凝土模板也在不断更新和改良，以满足不同工程的需求。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土工程施工方案一、工程概况 (1)1.1、工程总体概况 (1)1。
2、现浇清水混凝土概况 (2)二、现浇清水混凝土的施工方案 (2)2。
1清水混凝土构件统计 (2)2．2 清水混凝土模板选择 (8)2.3 清水混凝土模板设计 (9)三、清水混凝土配合比设计 (19)3．1配合比设计原则 (19)3．2 配合比主要参数控制要点 (19)四、清水混凝土施工工艺流程 (20)五、清水混凝土施工操作要点 (20)六、清水混凝土质量标准 (23)七、清水混凝土质量保证措施 (24)八、清水混凝土成品保护 (28)一、工程概况1.1、工程总体概况深圳大运中心主体育场是2011年世界大学生运动会主会场,位于深圳市龙岗区体育新城,南侧为龙翔大道，西侧与铜鼓岭相对，北侧为大运路、鼓岭路。
工程总建筑面积139383。
84平方米(其中主体育场工程建筑面积134649。
70平方米,热身赛场建筑面积4734.14平方米)，地下一层地上五层（其中F1层是半地下室)，建筑物高51.30米，拥有61404个观众席位。
上部主要结构型式是：看台采用现浇钢筋混凝土框剪结构，周边及屋面围护为钢结构,基础是天然基础、人工挖孔桩和冲孔桩三种类型。
看台最高点标高是32.16米（局部位置），看台板和部分墙板是预制清水混凝土构件.部分现浇柱、剪力墙采用清水混凝土.F2及以上各层梁板沿环向设置无粘结预应力筋，F1及F2层部分框架梁设置有粘结预应力筋。
设计标高±0.000m相当于绝对标高50。
40m。
结构设计标准：1）地基基础:甲级；2)建筑结构：上部结构的安全等级为一级,设计使用年限100年；3）结构抗震等级：剪力墙为一级，框架为二级（球铰支座区域为一级）;4)结构耐火等级：一级；5)地下室防水等级一级，屋面防水等级一级.工程层高列表1—11.2、现浇清水混凝土概况本工程现浇清水混凝结构主要包括体育场入场通道剪力墙（B1层）、钢结构支撑柱及部分公共区域独立柱，一次浇注成型,不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得天然、庄重。
03清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 总则1.1 工程概略本工程总建筑面积2334900m。
混凝土总量达到20922m，占混凝土分项33工程比重的 100%，此中 C15混凝土用量为 830 m，C25混凝土为 684m，C30333混凝土为 11594m，C35混凝土为 1682m，C40混凝土为 6132m。
1.2 合用范围本施工方案合用于工业与民用建筑混凝土工程的施工。
1.3 编制依照的标准及规范《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）。
《施工技术手册（第四版）》《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)2.施工准备2.1 技术准备1）模板系统及混凝土供给商选择8-10 轴、 1/OA-1/L 轴（1#、2#、3#楼梯间）三个剪力墙采纳北京奥宇模板厂生产的全钢大模板；框架柱采纳我企业自行研制的可调截面钢制柱模板，柱模板在塔吊不可以覆盖地区采纳10 套 20 厚镜面板配制的柱模板。
混凝土采纳西安地域最具实力的商品混凝土生产厂家之一的新意达商混站供给混凝土，配合比由新意达试验室供给。
2）方案策划为防止出现色差、气泡、黑斑等质量问题，一定从模板系统的设计、制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原资料及配合比、混凝土浇筑、保养和修理等全过程采纳有效举措加以控制，以保证混凝土的装修成效，并做到对整个施工过程踏步式、追踪式监理，抓全过程各个工序的预控。
2.2 资料准备水泥首选硅酸盐水泥，要求确立生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
粗骨料（碎石）。
采纳强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小之的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
细骨料（砂子）。
采纳中粗砂，细度模数 2.5 以上，含泥量小于2%。
粉煤灰掺入粉煤灰可改良混凝土的流动性和后期强度，该工程采纳Ⅱ级粉煤灰，其质量应切合《粉煤灰混凝土应用技术规范》 (GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰的标准。
外加剂采纳EA－1(2)一般型减水剂，对首批进场的原资料经监理取样复试合格后，应立刻进行" 封样 " ，此后进场的每批来料均与" 封样 "进行对照，发现有显然色差的不得使用。
清水溷凝土模板支撑施工方案
清水溷凝土模板支撑施工方案一、施工前准备在进行清水溷凝土模板支撑施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。
根据工程的具体要求和施工方案，确定支撑模板的具体尺寸、布置和支撑方式。
确保施工现场地基承载力和平整度符合支撑模板的要求，必要时进行加固处理。
同时，准备好所需的施工材料和设备，如木材支撑杆、连接件、脚手架等。
二、支撑模板的搭建1.布置支撑模板的位置：根据建筑设计图纸的要求，确定支撑模板的位置，并在地面上标出支撑点。
2.搭建支撑模板：根据标高要求，先设置好底模板，然后安装横、竖向的支撑杆，并进行固定。
确保支撑模板的稳定性和平整度。
3.检查调整：在搭建好支撑模板后，进行全面的检查，确保支撑模板的位置、高度和水平度符合要求，必要时进行调整。
三、浇筑清水混凝土1.混凝土搅拌：根据工程要求，按照正规的配比和搅拌工艺，对混凝土进行预备工作。
2.浇筑：在支撑模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意控制浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实度。
3.抹平和养护：在混凝土初凝后，进行抹平和养护工作，以确保混凝土表面的平整度和强度。
四、拆模和支撑清理1.拆模：待混凝土达到设计强度后，即可进行拆模工作。
在拆模过程中，要注意轻拆轻放，避免损坏混凝土表面。
2.支撑清理：拆除支撑模板后，需要对支撑体系进行清理和整理，将支撑木材和设备撤离现场，确保施工现场的整洁。
五、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
2.检查支撑模板的稳定性和承载力，及时发现并处理支撑模板的损坏和松动现象。
3.避免在支撑模板施工中超载，确保支撑模板的安全使用。
总结清水溷凝土模板支撑施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和要求进行操作。
只有合理搭建和施工，才能保证清水溷凝土的质量和工程的安全性。
在实际施工过程中，我们应该密切配合，加强沟通，确保施工进度和质量，以确保工程顺利完成。
以上是清水溷凝土模板支撑施工方案的一般步骤和注意事项，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
清水混凝土施工
清水混凝土施工清水混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝有严格的要求，要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计；在本工程将圆柱、屋面挑檐、坡屋顶梁板、针推学院的2#电梯等作为重点清水混凝土工程施工。
（一）方案的选择1、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）清水模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。
2、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。
3、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。
4、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。
（二）清水混凝土施工1、清水混凝土钢筋工程（1）钢筋工程安装允许偏差如下：（2）钢筋随进随用.避免囚在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝[的饰面效果。
（3）钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。
应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。
（4）钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产。
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-l0mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm，+2mm。
（5）必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土或塑料垫块，朔塑料卡环呈梅花型放置，颜色应与清水混凝土的颜色接近；定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的朔料套。
（6）绑扎钢丝宜选用20-22＃且无锈的钢丝，侮一竖向筋与水平筋交义点均绑扎，绑扎丝拧紧应小少于两圈，丝头均应朝向截面中心。
扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒，以防外露导致混凝土表面出现锈斑。
（7）模板就位前，先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置，遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。
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结构清水混凝土模板支撑施工方案XX工程公司年月日施工方案审批表☆施工方案目录☆一、工程概况●建设单位：上海**房地产有限公司●项目名称：****新城售楼处●设计单位：上海**建筑设计事务所●工程地点：无锡****新城内●建筑规模：框架二层，占地面积10230.6㎡，建筑面积2602.92㎡●砼结构质量要求：上部结构所有结构砼均须达到清水砼质量等级。
二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求●清水砼质量控制总要求✧符合普通砼的质量要求。
✧轴线通直，尺寸准确。
✧混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30㎝，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。
✧混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。
✧扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。
✧墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。
✧棱角方正、清晰，线条顺直。
✧门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2㎜内。
✧模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求。
上下楼层的连接面搭接平整、密合。
✧模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
●质量允许偏差（见下表所示）清水砼质量控制允许偏差一览表●过程控制要求✧必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制．以保证清水混凝土的装饰效果。
并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制．抓全过程各个工序的预控。
三、商品砼原料质量控制●清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。
●清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为8㎝～12㎝，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为6h～8h。
●清水混凝土原材料的控制措施：✧水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟料。
✧粗骨料(碎石)：选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.8％和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。
✧细骨料(砂料)：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2％，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
✧水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
✧粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
✧外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，于L径缩小，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。
采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。
对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。
✧在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。
四、清水砼施工用材料要求●模板：均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。
刚度适中，表面光滑。
●模板背楞：均采用100㎜×50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。
木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。
木方弯曲度不大于l/200。
●钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧槽钢；对拉螺栓均采用φ14及φ16Ⅰ级钢筋制作。
其化学成分与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢的要求。
●模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。
●对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。
●扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978）的规定。
用机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造。
扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3的规定；螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。
扣件的抗滑能力应不小于8KN。
●脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。
●钢筋垫块：采用同砼同颜色塑料垫块。
严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。
●砼内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类材料。
●模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与防水性能。
腻子配料颜色与砼颜色相衬。
●密封油膏：与砼颜色相衬。
其质量应符合相关标准规定。
●发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。
其质量应符合相关标准规定。
●PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜色与模板表面颜色相配。
其质量应符合相关质量标准。
用于模板切割面的修补，保证砼表面一致性。
●海棉胶带：用于相互垂直模板与模板接触面间密封。
五、模板支撑设计与计算4322443310*5.3715*1000*616110*13.2815*1000*121121mm bh mm bh I ======ω E=50003）按模板抗弯强度计算mmq W f a f Wqa W M qa M mm N p q m mm 40915.61*084.010*5.37*23084.0084.0084.0/15.611000*322==≤≤=====σ4）按模板允许挠度计算[]mmq EI a aEI qa a 348215.61*273.010*13.28*50002273.020*******.03434=*=⨯≤=≤=ωω实际制模时，800㎜面50×100mm 木方内楞间距267mm 。
5）柱箍间距及木方背楞验算(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mm bh mm bh I ======ωE=9.5×103mm a p W f b f W ab p W M qb M a p q m m mm m 618267*10*15.6110*67.41*15*101010101*3322==≤≤====-σ(2) 按允许挠度计算[][]mm a p EI b EI qb m a 610400*267*10*15.6110*17.104*9500*15015015033444==≤≤=-ωωω根据以上计算，2φ48×3.5钢管外楞间距取600mm 。
6）对拉螺栓验算对拉螺栓采用M14，[F]=17800N对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm[][]mmmm bP F c F bc P A P F m m m 4002800485600*10*15.61178003=<==≤≤==- 显然符合要求。
7）如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计扣件的抗滑能力为8KN 则根据P ×0.4×a≤[F]=8则a ≤327㎜，即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于300。
6）2φ48×3㎜钢管外楞验算（1）材料特性：34414241444424144934832)4248(32)(10783164)4248(64)(mm d d d W mm d d I =⨯-=-==-=-=ππππ E=2.05×105(2)按抗弯强度计算mmql W a mm N WMqal M 3778.0100015.618449322058205/20582222=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯≤≤=（3）按挠度计算mm ql EI a lEI qal 1358.01015.6154001078311005.238454003844003845][36534=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯≤≤=ω 由上计算采用2φ48×3㎜钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。
如采用2φ48×3㎜钢管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。
如中间不采用对拉螺栓，则外楞采用[12.6热轧槽钢。
7）800×800框架柱模板支撑构造如下图所示：800800800800M14@600M14@600[12.6槽钢@600[12.6槽钢@600M14上下两道M14上下两道变截面[12.6柱箍两道周边角焊L50×50×5[12.64,1203,8351,0501,0001,0008304303,9053,8858005504,1203,8351,0608154003702852858305653,9053,8853,51537058540065815底部留设20mm 空隙垫木底部留设20mm 空隙垫木4322443310*5.3715*1000*616110*13.2815*1000*121121mm bh mm bh I ======ω E=5000 按模板抗弯强度计算mmq W f a f Wqa W M qa M mm N p q m mm 40915.61*084.010*5.37*23084.0084.0084.0/15.611000*322==≤≤=====σ按模板允许挠度计算[]mmq EI a a EI qa a 348215.61*273.010*13.28*50002273.020*******.03434=*=⨯≤=≤=ωω实际制模时，600㎜面50×100mm 木方内楞间距300mm 。
3）柱箍间距及木方背楞验算(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mm bh mm bh I ======ωE=9.5×103mm a p W f b f W ab p W M qb M a p q m m mm m 583300*10*15.6110*67.41*15*101010101*3322==≤≤====-σ(2) 按允许挠度计算[][]mm a p EI b EI qb m a 587400*300*10*15.6110*17.104*9500*150********444==≤≤=-ωωω根据以上计算，2φ48×3.5钢管外楞间距取500mm 。