吊车司机、起重工安全作业知识培训ppt课件
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起重作业专项安全培训.pptx
起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进 行绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查, 看钢丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环 是不是有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝
绳应保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜,吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在 三个动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
第3页/共12页
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆 动,同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来 认真检查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用; • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进 行绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查, 看钢丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环 是不是有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝
绳应保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜,吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在 三个动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
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设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆 动,同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来 认真检查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用; • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通
吊车作业安全培训讲义ppt课件
.
六.索具及吊带的管理规定
⑦ 使用吊带进行吊装时,应避免碰撞和拖拉; ⑧ 严禁使用吊带来吊运或提放钻杆、钻具,正确安全的
做法应考虑使用提丝及钢丝绳; ⑨ 应尽量避免使用吊带吊装圆柱型的货物,尤其是没有
任何突起台肩的圆柱货物; ⑩ 在使用吊带吊装货物时,人员绝对禁止站在货物之下; 7.不同的绑法及使用受力情况:目前在CACT作业平台所使
欢迎公司各位领导莅临检查指导工作!
.
培训主要内容
一、目的 二、回顾十不吊的原则 三、主讲符合国际标准的十三
套指挥动作
.
四.指挥者要随时注意三点式 五.安全吊装规范(在CACT作业平台) 六.索具及吊带的管理规定 七.CHAIN BLOCK 起重葫芦 八.滑轮 九.卸扣
.
一、目的
为了提高作业现场全员的安全意识,达到 严防事故发生的目的,针对本项目组所属作业 平台的吊装作业事故、险情时有发生,所以速 即对这一作业安全管理规定制定特别的培训计 划和内容。
.
六.索具及吊带的管理规定
2. 合成吊索必须干净无油脂,以便于目测检查有无损坏; 3. 每根吊索必须标明标识以下内容: ① 各种吊带的额定承吊负荷; ② 合成编织材料的类型; ③ 必须有检查标签; 4. 出现下列情况必须更换编织吊带: ① 吊带表面有融化或烧焦痕迹; ② 突点,穿透,撕裂,刮痕或非正常磨损;
6200LBS(磅) 6200 x 0.4536=2.812(吨)
.
六.索具及吊带的管理规定
(3).18FEET长的吊带绑法(BASKET)III:
12400LBS(磅) 12400 x 0.4536=5.625(吨)
.
六.索具及吊带的管理规定
II 存放和记录 1. 存放 ① 禁油、禁酸碱; 要求:吊带应清洗干净,晾晒干,并挂放
六.索具及吊带的管理规定
⑦ 使用吊带进行吊装时,应避免碰撞和拖拉; ⑧ 严禁使用吊带来吊运或提放钻杆、钻具,正确安全的
做法应考虑使用提丝及钢丝绳; ⑨ 应尽量避免使用吊带吊装圆柱型的货物,尤其是没有
任何突起台肩的圆柱货物; ⑩ 在使用吊带吊装货物时,人员绝对禁止站在货物之下; 7.不同的绑法及使用受力情况:目前在CACT作业平台所使
欢迎公司各位领导莅临检查指导工作!
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培训主要内容
一、目的 二、回顾十不吊的原则 三、主讲符合国际标准的十三
套指挥动作
.
四.指挥者要随时注意三点式 五.安全吊装规范(在CACT作业平台) 六.索具及吊带的管理规定 七.CHAIN BLOCK 起重葫芦 八.滑轮 九.卸扣
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一、目的
为了提高作业现场全员的安全意识,达到 严防事故发生的目的,针对本项目组所属作业 平台的吊装作业事故、险情时有发生,所以速 即对这一作业安全管理规定制定特别的培训计 划和内容。
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六.索具及吊带的管理规定
2. 合成吊索必须干净无油脂,以便于目测检查有无损坏; 3. 每根吊索必须标明标识以下内容: ① 各种吊带的额定承吊负荷; ② 合成编织材料的类型; ③ 必须有检查标签; 4. 出现下列情况必须更换编织吊带: ① 吊带表面有融化或烧焦痕迹; ② 突点,穿透,撕裂,刮痕或非正常磨损;
6200LBS(磅) 6200 x 0.4536=2.812(吨)
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六.索具及吊带的管理规定
(3).18FEET长的吊带绑法(BASKET)III:
12400LBS(磅) 12400 x 0.4536=5.625(吨)
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六.索具及吊带的管理规定
II 存放和记录 1. 存放 ① 禁油、禁酸碱; 要求:吊带应清洗干净,晾晒干,并挂放
起重作业安全培训ppt课件
现场管理制度完善和执行情况检查
1 2 3
建立健全起重作业现场管理制度
明确各级管理人员和操作人员职责,规范作业流 程,确保起重作业有章可循。
严格执行起重作业现场管理制度
加强对起重作业现场的监管,确保各项制度得到 有效执行,对违反制度的行为及时予以纠正和处 理。
定期开展起重作业现场安全检查
组织专业人员对起重作业现场进行定期安全检查 ,及时发现和消除安全隐患,确保起重作业安全 顺利进行。
分析风险
对识别出的危险源进行分析, 评估其可能性和后果严重程度 。
制定风险矩阵
根据风险分析结果,制定相应 的风险矩阵,对风险进行分级
管理。
针对性预防措施制定
技术措施
采用先进的安全技术、工艺和设备,提高起重作业的本质安全水平。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程,加强人员培训和教育,提高安全 管理水平。
行业标准规范介绍
《起重机械安全规程》主要内容
《起重机械吊具与索具安全规程 》相关要求
其他行业标准规范对起重作业的 指导意义
企业内部管理制度
企业起重作业安全管理制度介绍 起重作业安全操作规程详解
企业内部安全检查与隐患排查制度
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重作业 现场,发现潜在的危险
应急处理流程
明确在紧急情况下,操作人员应如何采取紧 急措施,如切断电源、疏散人员等。
急救与自救技能
培训操作人员基本的急救和自救技能,如止 血、包扎、心肺复苏等。
事故案例分析
通过分析典型事故案例,使操作人员了解事 故原因和教训,提高防范意识。
05
事故案例分析与教训总 结
起重作业安全培训 ppt课件
(6) 核查吊装方案或措施的交底情况。
(7) 检查施工单位是否落实公司的安全文 明施工标准。
ppt课件 8
安全措施:
(1) 起重作业时施工单位必须明确指挥人员(一台起 重设备只允许一名指挥员进行正常指挥,遇危险情况除 外),指挥人员应佩戴明显的标志。 (2) 起重指挥人员必须按规定的指挥信号进行指挥, 其他操作人员应清楚吊装方案和指管理
(1) 进行起重作业前,项目主管人员会同施工单位安全员、安全环 保部安全管理人员,针对作业内容进行JSA分析,确定相应的作业程 序和安全措施。 (2) 起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员, 应持 有《特种作业人员操作证》,方可从事指挥和操作。 (3) 一级、二级起重作业前, 项目主管部门应会同安全环保部对作 业方案、作业安全措施和应急预案进行风险评估和审查
组织者:作业现场负责人 参加人员:起重指挥、起重司机、起重作业负责人
ppt课件
5
现场踏勘的主要内容
——工作区域是否安全,是否存在:
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全,应确认识:
吊货物的重量、尺寸
物理、化学性质
——起重机是否安全,应确认识:
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
额定起重量:
在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的
吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。 如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重 能力为3200Kg
ppt课件
3
现场踏勘:
由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容
ppt课件
4
现场踏勘
由谁来作现场踏勘
械所承受的载荷不得超过额定起重能力的80%。
起重作业安全培训课件pptx
现场安全检查制度及标准
现场安全检查制度应包括定期检 查、专项检查和季节性检查等内 容,确保各项安全措施得到有效
落实。
安全检查应重点关注起重机械、 吊具、索具等设备的完好性和安 全性,以及现场作业人员的安全
操作情况。
对于发现的安全隐患和问题,应 立即采取措施予以整改,确保吊 装作业的安全进行。
安全检查记录和整改情况应及时 上报相关部门,并作为安全管理 的重要资料予以保存。
原因三
现场安全管理缺失,如无证上岗、 无指挥人员等
03
02
原因二
设备维护保养不到位,如吊索具磨 损严重、起重机带病运行等
责任追究
根据事故性质和严重程度,依法追 究相关责任人的法律责任
04
教训总结和预防措施提
教训总结 严格遵守操作规程,杜绝违章作业
加强设备维护保养,确保设备处检查、更换周期建议
安全帽
安全带
每次使用前检查帽壳、帽衬、 帽箍等部件是否完好,定期 更换受损部件;一般建议每
两年更换一次安全帽。
每次使用前检查安全带是否 磨损、断裂或变形,及时更 换受损部件;一般建议每三
年更换一次安全带。
防护服
劳保鞋
定期检查防护服是否破损、 老化或污染,及时清洗和更 换;一般建议每年更换一次
针对性防范措施制定
技术措施 采用先进的安全技术和管理方法,消 除或减少危险源。
教育措施
加强安全教育和培训,提高作业人员 的安全意识和操作技能。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程, 加强现场监管和检查。
应急措施
制定应急预案和演练计划,提高应对 突发事件的能力。
05
安全防护用品选用与佩戴 要求
个人防护用品选用原则
起重工安全教育培训教材PPTPPT
01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时,起重 工必须佩戴合格的安全带, 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前,应搭建稳 定、符合安全要求的工作 平台,并确保工作平台有 足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时,起重工应 严禁向下抛掷任何物品, 以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述:起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 等,它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学( 如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等)以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词:遵循步骤
详细描述:在进行起重作业时,应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后,根据需要选择合适的吊装方式(如单 吊点、双吊点或平衡吊装等),并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中,应遵循慢速、平稳的原则,并密切 关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因 素,如高处坠落、机械伤害等,提高 起重工的安全意识是降低事故风险、 保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定,以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准,为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。
起重吊装安全培训教材(PPT48张)
•
6.中西方用香的差异源自于思维方式 的不同 。西方 人注重 直观性 ,喜欢 某种气 味就直 接喷洒 ,芬芳 满身, 让别人 直观地 感受到 ;
•
7.东方人尤其是中国人,几千年的文 化传承 使他们 更注重 意会性 ,儒释 道三家 无不言 开悟, 最高深 的思想 是“意在 言外”, 最美好 的意境 是“言 有尽而 意无穷” ,表现 在用香 上,就 会在享 受美好 的芬芳 之外, 更注重 思想的 体验和 提升。
序号
隐患名称
罚款金额(元)
支腿未垫枕木(无论什么工作场地必须垫),支腿未完
1
600
全打开,第五支腿未支。
吊装作业时,存在拖拉斜吊、急起急落急停、起重臂角
2
600
度过小(低于30度)。
司机穿拖鞋进入现场,吊装作业过程中使用手机,下车 3
检修未戴安全帽。
4 吊运零散物件不使用吊篮,吊物绑扎不牢,吊物上站人的。
400 1000
第五部分:实例分析
•
1.同其他林木相比,竹子颇有一些 独特之 处,如 虚心、 有节、 清拔凌 云、不 畏霜雪 、随遇 而安等 等。这 些特点 ,很自 然地与 历史上 某些审 美趣味 、伦理 道德意 识发生 契合, 进而被 引入社 会伦理 美学范 畴,成 为君子 贤人等 理想人 格的化 身,并 对中国 传统文 化的发 展产生 深刻的 影响。
4、吊装作业后的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。 2)将吊具进行妥善保管,专人负责。 3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。 4)配合项目部做好日常工作。
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车 租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对 下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及 各吊车司机,具体处罚如下:
起重作业专项安全培训PPT课件
特点
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点,需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节,能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动,提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度,提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训,熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施,具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况, 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养,确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中,利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用,用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上,并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查,确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作,不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境,与指挥人员 保持良好沟通,确保作
强化培训与教育
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点,需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节,能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动,提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度,提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训,熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施,具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况, 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养,确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中,利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用,用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上,并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查,确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作,不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境,与指挥人员 保持良好沟通,确保作
强化培训与教育
《吊车工安全培训》PPT课件
第二节 我们公司主要使用的吊 车设备
悬臂吊
第一章
吊车 设备
汽车吊
第一节 起重机伤害
起重机常见伤害事故类型
滑倒、绊倒 电击 脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞伤害
第二章
起重 伤害
第一节、吊具的危险性分 析 1、吊具的危险性分析
出现下列情况时,可能导致事故 的发生
• 断丝的性质和数量 • 绳端断丝 • 绳股断裂 • 有绳芯损坏而引起的
绳径减小 • 弹性减小 • 外部及内部磨损 • 外部及内部腐蚀 • 变形
第三章
吊具 管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
第三章
吊具 管理
第三节 吊具管理
案例
第三章
吊具 管理
第一节 吊车工基本条件
1、吊车工必须经过培训后方可上岗操 作起重设备
放,不得锈蚀或腐蚀 • 所有在用的吊具应有标记标牌。吊具使用部门
应在吊具上的适当部位安装标牌。金属吊具的 标牌应由金属制作,打钢字模。钢丝绳吊具的 标牌用金属丝拴挂在吊具的吊环上。尼龙吊带 的标牌应缝制在吊带上或拴挂在吊环上
第三章
吊具 管理
吊具的正 确存放
第三节 吊具要求
3、吊具的报废条件 3.1吊带出现下列情况之一 时应报废
• 因设计缺陷造成 • 制造商因检验疏漏导致的不
合格品 • 制造商无资质导致质量无保
障 • 没有可识别的标志,超出额
定载荷使用 • 在使用中材料疲劳导致的断
裂损坏 • 在使用中材料磨损,变形导
致损坏 • 不按规定用途和方式使用导
第三章
吊具 管理
第二节 吊具要求
1、吊具设计、制造、采购 要求
起重工安全教育培训教材PPT
紧急情况的应对与处理
遇到危险时的应对措施
在遇到危险时,起重工应保持冷静, 迅速采取正确的应对措施,如紧急制 动、撤离现场等。
紧急救援措施
在发生紧急情况时,起重工应掌握基 本的急救知识和救援技能,如心肺复 苏、止血等。
报警与报告程序
在遇到紧急情况时,起重工应按照规 定的程序及时报警和报告,确保事故 得到及时处理。
类型
坠落、挤压、碰撞、触电、倾覆等。
特点
多发生在起重机械安装、拆卸、使用 和维修过程中,事故后果严重,易造 成人员伤亡和财产损失。
典型起重工事故案例分析
案例一
某工地发生起重机倾覆事故,造成3人死亡,直接经济损失达 数百万元。原因分析:起重机安装不规范,安全装置失效。
案例二
某港口发生起重机吊装钢丝绳断裂事故,导致货物坠落,造 成1人重伤。原因分析:钢丝绳使用年限过长,未及时更换。
预防为主
定期进行设备检查和维护, 及时发现和排除潜在的安 全隐患,防患于未然。
重工安全法律法规
《特种设备安全法》
01
明确起重机械作为特种设备的法律地位,规定其设计、制造、
安装、改造、修理、使用、检验检测等环节的安全要求。
《起重机械安全技术监察规程》
02
详细规定了各类起重机械的安全技术要求、监督检验规则和作
03
起重工安全防护
个人防护装备的选用与使用
01
02
03
04
安全帽
选用符合国家标准的安全帽, 使用时需系紧帽带,避免安全
帽脱落或被重物击打。
安全鞋
选用防滑、抗砸的安全鞋,确 保在作业过程中脚部得到有效
保护。
防护眼镜
在起重作业过程中,应佩戴防 护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛
相关主题
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13
4 , 禁止使用起重机械移送人员;在必须使用吊 篮进行施工作业时,吊篮的制作、使用应符合 《吊篮使用管理规定》的规定要求,在作业前应 制定详细可靠的施工安全保护措施,并按有关要 求进行审批。
5 , 起重吊运指挥信号应按GB5082《 起 重 吊 运 指 挥信号》的规定执行。
6 , 起重作业除执行本规定外,尚应符合HGJ201 《化工工程建设起重施工规范》和SHJ515《大型 设备吊装工程施工工艺标准》的规定。
起重指挥人员基本条件 1、从事起重作业满4年以上; 2、具有初中以上文化程度; 3 、有较丰富的实践经验,具有起重作业的组织能力; 4 、身体健康情况同司索作业人员。
6
司索作业人员应知 1、 起重作业所需的基本力学知识。 2、 GB5082-85《起重吊运指挥信号》。 3、 索具和吊具的性能、使用方法、维护保养及报废
(a) 钢丝绳的最小安全系数不得小于下表的规定:
钢丝绳的最小安全系数一览表
用途 揽 手动起重 机动起重 作吊索 做捆绑 用于载人的
风 设备跑绳 设备跑绳 无弯矩 吊 索 升降机
绳
安全系数 3.5
4.5
5
6
8
14
(b) 钢丝绳插接长度应为绳径的20~30倍,绳径较粗的钢丝绳应用 较大的倍数;
14
起重机械: 1 , 起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起
重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升 降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。 2 , 起重机械,必须具有特种设备生产许可证或者安 全认可证,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产 品合格证和安全使用、维护、保养说明书。 3 , 起重机械使用前,必须经所在地区的地、市级以上 监督检验机构检验,出具的验收检验报告和安全检验 合格标志,并到特种设备安全监察机构注册登记;将 安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方 可投入正式使用。
标准。 4、 一般物件的重量计算。 5 、一般物件的绑、挂技术。 6 、一般物件的起重吊点的选择原则。 7 、司索作业安全技术。 8、 起重作业的安全规程。 9 、典型事故案例解析。
7
起重指挥人员应知 1司索作业人员应知。 2 通用起重机的基本构造与性能。 3 起重指挥人员的安全要求。 4 起重作业各岗位职责及要求。
15
4,起重机械在使用过程中必须按照国家标准和公司有关规 定、进行每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一 次)和定期安全检查(每年至少一次);对在检查中发现的起 重设备问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。
起重机具: 1 , 所有起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须
具有合格证及使用说明书。 2 , 自制、改造和修复的吊具、 索具,必须有设计资料
11
应遵守的法律法规: 《建设工程安全生产管理条例》; 中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》
(2004); GB5082-85《起重吊运指挥信号》; GB6067-85《起重机械安全规程》; GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》; HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》; QG/SH132526.09-2004《施工作业HSE管理程序》。
12
一般规定: 1 , 吊装前,应了解气象变化情况,当雨、雪天气或风
速大于10.8米/秒时,不得进行吊装作业;当环境温度 低于零下20℃吊装时,吊装机械、索具及被吊设备、 构件应具备与气温相适应的低温性能。 2 , 大型设备吊装前,应按吊装方案对起重机械进行 全面检查,确认符合吊装方案后,由总指挥签署“大 型设备吊装起吊令”后,方可进行试吊和吊装作业。 3 , 吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,发 现问题应立即向指挥者报告,无指挥者的命令不得擅 自操作,但紧急停车信号除外。
(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录,并按规定进行 存档。 3 , 起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操 作规程的规定。
16
4 , 麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和 在吊装中作手拉溜绳使用,不得在机械驱动的吊 装作业中作为起吊索具使用,并符合以下要求:
(a) 麻绳不得向一个方向连续扭转,发现后应及 时消除;
直接从事指挥起重机械将物件进行起重、吊运全过程的专业 人员,简称起重指挥。
直接从事起重机械操作将物件进行起重、吊运全过程的专业 人员,简称吊车司机。
4
司索作业人员基本条件 1、年满18周岁; 2、身体健康,双目裸眼视力均不低于0.7,无色盲、听觉
障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等妨碍 起重司索作业的其它疾病及生理缺陷; 3、具有初中文化程度; 4、具有一定的实际操作技能。
1
特种作业范围: 一、电工作业; 二、金属焊接、切割作业; 三、起重作业及起重机械操作; 四、企业内机动车辆驾驶; 五、登高架设作业。
2
特种作业人员: 一、电工; 二、电(气)焊工; 三、起重指挥;司索工;起重机械操作工; 四、架子工; 五、厂内机动车辆驾驶员。
3
直接对物件绑扎、挂钩、牵引绳索,完成起重、吊运全过程 的专业人员,简称起重司索或挂钩工;
(b) 麻绳使用中严禁与锐利的物体接触,无法避 免时应加垫保护;
(c) 麻绳作跑绳使用时,安全系数不得小于10, 作绳扣使用时安全系数不得小于12;
(d) 麻绳应放在通风干燥的地方,不得受热受潮, 且不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。
17
5 , 起重作业用的钢丝绳,应符合国家有关标准的要求且满足以下 要求:
8
司索作业人员应会 1 选择索具、吊具,打结与绑扎。 2 起升前检查,挂钩。 3 牵引绳索,起升初始检查和就位。 4 信号运用。
9
起重指挥人员应会 1 场地准备与检查。 2 指挥起重机就位。 3 起升前检查。 4 指挥起升、就位、松钩、收钩回车。 5 信号运用。
10
起重作业按工件重量划分为以下三个等级: 大型:100吨以上; 中型:40吨至100吨; 小型:40吨以下。
4 , 禁止使用起重机械移送人员;在必须使用吊 篮进行施工作业时,吊篮的制作、使用应符合 《吊篮使用管理规定》的规定要求,在作业前应 制定详细可靠的施工安全保护措施,并按有关要 求进行审批。
5 , 起重吊运指挥信号应按GB5082《 起 重 吊 运 指 挥信号》的规定执行。
6 , 起重作业除执行本规定外,尚应符合HGJ201 《化工工程建设起重施工规范》和SHJ515《大型 设备吊装工程施工工艺标准》的规定。
起重指挥人员基本条件 1、从事起重作业满4年以上; 2、具有初中以上文化程度; 3 、有较丰富的实践经验,具有起重作业的组织能力; 4 、身体健康情况同司索作业人员。
6
司索作业人员应知 1、 起重作业所需的基本力学知识。 2、 GB5082-85《起重吊运指挥信号》。 3、 索具和吊具的性能、使用方法、维护保养及报废
(a) 钢丝绳的最小安全系数不得小于下表的规定:
钢丝绳的最小安全系数一览表
用途 揽 手动起重 机动起重 作吊索 做捆绑 用于载人的
风 设备跑绳 设备跑绳 无弯矩 吊 索 升降机
绳
安全系数 3.5
4.5
5
6
8
14
(b) 钢丝绳插接长度应为绳径的20~30倍,绳径较粗的钢丝绳应用 较大的倍数;
14
起重机械: 1 , 起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起
重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升 降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。 2 , 起重机械,必须具有特种设备生产许可证或者安 全认可证,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产 品合格证和安全使用、维护、保养说明书。 3 , 起重机械使用前,必须经所在地区的地、市级以上 监督检验机构检验,出具的验收检验报告和安全检验 合格标志,并到特种设备安全监察机构注册登记;将 安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方 可投入正式使用。
标准。 4、 一般物件的重量计算。 5 、一般物件的绑、挂技术。 6 、一般物件的起重吊点的选择原则。 7 、司索作业安全技术。 8、 起重作业的安全规程。 9 、典型事故案例解析。
7
起重指挥人员应知 1司索作业人员应知。 2 通用起重机的基本构造与性能。 3 起重指挥人员的安全要求。 4 起重作业各岗位职责及要求。
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4,起重机械在使用过程中必须按照国家标准和公司有关规 定、进行每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一 次)和定期安全检查(每年至少一次);对在检查中发现的起 重设备问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。
起重机具: 1 , 所有起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须
具有合格证及使用说明书。 2 , 自制、改造和修复的吊具、 索具,必须有设计资料
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应遵守的法律法规: 《建设工程安全生产管理条例》; 中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》
(2004); GB5082-85《起重吊运指挥信号》; GB6067-85《起重机械安全规程》; GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》; HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》; QG/SH132526.09-2004《施工作业HSE管理程序》。
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一般规定: 1 , 吊装前,应了解气象变化情况,当雨、雪天气或风
速大于10.8米/秒时,不得进行吊装作业;当环境温度 低于零下20℃吊装时,吊装机械、索具及被吊设备、 构件应具备与气温相适应的低温性能。 2 , 大型设备吊装前,应按吊装方案对起重机械进行 全面检查,确认符合吊装方案后,由总指挥签署“大 型设备吊装起吊令”后,方可进行试吊和吊装作业。 3 , 吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,发 现问题应立即向指挥者报告,无指挥者的命令不得擅 自操作,但紧急停车信号除外。
(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录,并按规定进行 存档。 3 , 起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操 作规程的规定。
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4 , 麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和 在吊装中作手拉溜绳使用,不得在机械驱动的吊 装作业中作为起吊索具使用,并符合以下要求:
(a) 麻绳不得向一个方向连续扭转,发现后应及 时消除;
直接从事指挥起重机械将物件进行起重、吊运全过程的专业 人员,简称起重指挥。
直接从事起重机械操作将物件进行起重、吊运全过程的专业 人员,简称吊车司机。
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司索作业人员基本条件 1、年满18周岁; 2、身体健康,双目裸眼视力均不低于0.7,无色盲、听觉
障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等妨碍 起重司索作业的其它疾病及生理缺陷; 3、具有初中文化程度; 4、具有一定的实际操作技能。
1
特种作业范围: 一、电工作业; 二、金属焊接、切割作业; 三、起重作业及起重机械操作; 四、企业内机动车辆驾驶; 五、登高架设作业。
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特种作业人员: 一、电工; 二、电(气)焊工; 三、起重指挥;司索工;起重机械操作工; 四、架子工; 五、厂内机动车辆驾驶员。
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直接对物件绑扎、挂钩、牵引绳索,完成起重、吊运全过程 的专业人员,简称起重司索或挂钩工;
(b) 麻绳使用中严禁与锐利的物体接触,无法避 免时应加垫保护;
(c) 麻绳作跑绳使用时,安全系数不得小于10, 作绳扣使用时安全系数不得小于12;
(d) 麻绳应放在通风干燥的地方,不得受热受潮, 且不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。
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5 , 起重作业用的钢丝绳,应符合国家有关标准的要求且满足以下 要求:
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司索作业人员应会 1 选择索具、吊具,打结与绑扎。 2 起升前检查,挂钩。 3 牵引绳索,起升初始检查和就位。 4 信号运用。
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起重指挥人员应会 1 场地准备与检查。 2 指挥起重机就位。 3 起升前检查。 4 指挥起升、就位、松钩、收钩回车。 5 信号运用。
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起重作业按工件重量划分为以下三个等级: 大型:100吨以上; 中型:40吨至100吨; 小型:40吨以下。