VCM的物化特性
vcm名词解释
vcm名词解释摘要:1.VCM 的定义2.VCM 的发展历程3.VCM 的特点4.VCM 的应用领域5.VCM 的未来发展趋势正文:VCM(Vehicle Control Module,车辆控制模块)是一种汽车电子控制系统,它集成了各种控制功能,用于监控和控制车辆的动力系统、悬挂系统、转向系统、刹车系统等关键部件。
VCM 通过各种传感器收集车辆运行状态信息,然后对这些信息进行分析,实现对车辆的精确控制,从而提高驾驶安全性和舒适性。
VCM 的发展历程可以追溯到20 世纪70 年代,当时汽车电子控制系统开始被广泛应用。
随着汽车技术的不断发展,VCM 的功能越来越强大,逐渐成为现代汽车不可或缺的重要组成部分。
VCM 的主要特点包括:高度集成、精确控制、实时响应和强大的诊断功能。
高度集成意味着VCM 将各种控制功能集成在一个紧凑的硬件平台上,减少了车辆的布线复杂性,降低了系统的成本和故障率。
精确控制意味着VCM 能够根据驾驶员的操作意图和车辆的实时状态,精确地控制各系统的工作,从而提高驾驶性能。
实时响应意味着VCM 能够迅速地响应各种突发事件,如突然加速、突然刹车等,确保车辆的安全行驶。
强大的诊断功能意味着VCM 能够实时监测各系统的运行状况,发现故障及时报警,提高维修效率。
VCM 广泛应用于各种类型的汽车,包括轿车、SUV、MPV 等。
在动力系统方面,VCM 可以实现燃油喷射量、点火时机、排放控制等方面的精确控制,提高燃油经济性和降低排放。
在悬挂系统方面,VCM 可以根据车辆的行驶状态和驾驶员的操作意图,实时调整悬挂刚度,提高行驶舒适性和操控稳定性。
在转向系统方面,VCM 可以实现助力转向、车道保持等功能,减轻驾驶员的负担,提高行驶安全性。
在刹车系统方面,VCM 可以实现防抱死制动、制动力分配等功能,提高刹车效果,缩短刹车距离。
随着汽车电子技术的不断发展,VCM 的功能将越来越丰富,集成度将越来越高。
VCM操作规程1
一、产品概述氯乙烯车间的任务是以乙炔和氯化氢为原料合成粗氯乙烯,再经提纯生产出合格的精单体供聚合生产PVC 树脂,该车间的产品就是氯乙烯精单体。
(一)、 物理、化学性质化学名称 分子式 结构式 分子量 氯乙烯(简称VCM ) C 2H 3Cl62.51、VCM 的物理性质①、主要物理常数: 冷凝点:-13.9℃;凝固点:-159.7℃;临界温度:142℃;临界压力:52.2大气压。
②、常温常压下是一种无色有乙醚香味的气体,但稍加压力就可以得到液体VCM 。
③、蒸汽压:蒸汽压力和温度关系见表1,也可按下式计算出VCM 蒸气压力:logP=0.842-1150.9/T=1.75logT -0.002415T 式中P 单位为绝对大气压,T 为绝对温度 T =273+t ℃④、VCM 的潜热见表2潜热:蒸发或冷凝每克VCM 所需的热量。
表1、VCM 的蒸汽压: C C C l H H H表2、VCM的潜热⑤、VCM蒸气的比容见表3. 表3、VCM饱和蒸气的比容⑥、液体VCM的密度:温度越高,密度越小。
见表4.也可按下式计算:d=0.9471-0.001746t-0.00000324t2表4、VCM液体密度⑦、VCM易溶于丙酮、乙醇和烃类中,微溶于水。
⑧、VCM易燃与空气混合形成爆炸物。
爆炸浓度范围为4-21.7%(体积比)所以使用VCM要特别注意安全。
⑨、VCM对人有麻醉作用,空气中VCM的最大允许浓度为500ppm。
当VCM蒸气浓度达到1%时,可使人有麻醉感觉,达到5%以上时,可使人出现头晕、浑身软弱无力,逐渐神志不清、站立不稳、四肢痉挛、呼吸困难,最后失去知觉等中毒现象。
2、VCM的化学性质:VCM有氯原子和双键两个起化学反应的部分,所以能进行的化学反应较多,但连接在双键上的氯原子不很活泼,因此,对双键的反应比有关氯原子的反应多,例如:①、有关双键的反应:◆在紫外线照射下,能与硫化氢加成生成2-氯乙硫醇。
PVC的物化性质
同学们大家好,今天我们讲解的内容是聚氯乙烯树脂的理化性质PPT1聚氯乙烯树脂简称PVC是由氯乙烯单体简称VCM在过氧化物、偶氮化合物等引发剂,或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的热塑性高聚物,PVC的结构简式如图,n为平均聚合度。
PPT21.1 PVC物化性质一、物理性质:PVC树脂外观为一种白色的无定型粉末或粒状,无毒、无臭。
相对密度:1.35-1.45g/cm3PVC不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
可溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
PVC难燃,离火即灭,火焰上端呈黄色,下端绿色,冒黑烟,燃烧时变软,发出刺激性酸味,滴下胶质,胶质能拉丝。
PPT3聚合方式不同得到的树脂颗粒大小也不同,氯乙烯聚合方式有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法,以及最近发展起来的微悬浮法等。
悬浮法(S-PVC),生产80%的PVC,颗粒大小为60-150μm乳液法(E-PVC),生产10%的PVC,颗粒大小为1-50μm本体法(M-PVC),生产~10%的PVC,颗粒大小为30-80μm溶液法,因为对环境有污染,目前已不采用。
微悬浮法,新聚合方法,PVC颗粒大小为20-80μm。
PPT4二、化学性质:1、热性能PVC是一种热敏性的塑料:聚氯乙烯在100℃以上开始分解并缓慢放出HCl,随着温度上升,分解与释放HCl速度加快,致使聚氯乙烯变色,时间越长、降解越多、温度越高,降解速度越快,在氧或空气存在下降解速度更快。
聚合温度较低制成的PVC热稳定性要高一些。
PVC的热绝缘性较好。
PVC具有难燃性,火焰上燃烧,离火即自熄。
PPT5 2、光稳定性纯PVC在日光或紫外线单色光照下,发生老化,色泽变暗。
与热老化极为相似,但有不同之处,它是材料表面上进行的自由基氧化过程。
光老化首先是从氯化氢降解开始,接着是断链和交联。
破坏力量最大的是波长290-400nm的紫外光提高光稳定性可添加助剂: 紫外线吸收剂、光屏蔽剂、萃取剂等3、电性能聚氯乙烯相邻高分子之间有强的偶极键,故不宜用作高压电缆及通讯电缆,但密度较高,耐电击穿,且耐老化,来源又广泛,故常用作低压电缆及电缆护套的加工。
PVC知识
悬浮法聚合生产掺混树脂可应用原生产通用型PVC树脂的悬浮聚合装置。用悬浮法生产掺混树脂工艺遵循悬浮聚合的反应机理和颗粒形成机理。其技术关键在于如何控制粒子的粒径、粒度分布及粒子形状。影响通用型PVC生产因素均同样对掺混树脂产生影响,配方设计最难选定。一般选用不同纤维素醚类、高醇解度的聚乙烯醇作主分散剂,再加上少量助分散剂或胶体保护剂等以获得满意的产品。搅拌对产品质量影响显著,一般讲,搅拌速率高,所得分数液滴小,最终产品颗粒小,但搅拌速率高形成的液滴得不到良好的保护,制得的产品形状不规则,粒径较大,且物料粒子严重粘结。而且生产掺混树脂选定的分散剂体系不同,搅拌情况也应作相应调整,许多生产厂家还采用了搅拌速率根据聚合情况变化而变化的聚合方法,以生产出粒径小、高表观密度、基本成球形的高质量的掺混树脂。
PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。疏松型粒径为0.1—0.2mm,表面不规则,多孔,呈棉花球状,易吸收增塑剂,紧密型粒径为0.1mm以下,表面规则,实心,呈乒乓球状,不易吸收增塑剂,目前使用疏松型的较多。
VCM聚合公式
VCM聚合公式
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的高分子化合物。
一般公式:
一般都需要以氯乙烯单体作为生产原料,然后经过聚合、汽提以及干燥制得聚氯乙烯。
氯乙烯单体无色气体,易液化。
沸点-13.4℃。
微溶于水,溶于乙醇、乙醚。
有毒性,长期吸入或接触可致肝癌。
燃烧时火焰边缘微绿。
与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限4~22%(体积)。
可发生加成反应。
在引发剂(如有机的过氧化物或偶氮化合物)作用下发生加聚反应,生成聚氯乙烯(pvc)塑料。
还可以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改性品种。
如与醋酸乙烯酯的共聚物,用于制造薄膜、涂料、塑料地板、唱片、短纤维等;又如与偏二氯乙烯的共聚物具有无毒、透明、防腐等特性,可用于制渔网,座垫织物、滤布、包装薄膜等,商品名莎纶、合成1,1,2-三氯乙烷等。
工业上用乙炔与氯化氢于汞盐作用下加成,或由乙烯氯化后热解生成氯化氢和氯乙烯、二氯乙烷热裂解等方法制得。
由于氯乙烯(vcm)常温下为气体,没有其蒸汽压的数据。
PVC知识介绍
一.聚氯乙烯树脂概述聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的热塑性高分子聚合物,其结构单元(-CH2-CHCl-)n,n为聚合度,其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer,我们通常简称为PVC或PVC树脂。
1872年,Baumann合成了聚氯乙烯,1912年,德国人Fritz Klatte合成了PVC,并在德国申请了专利,但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。
1926年,美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中,在冷却后,意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。
这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大门,成为五大通用树脂中最早工业化的产品。
1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。
1941年,美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。
1958年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯--年产3kt的装置在辽宁锦西化工厂建成投产,这是中国塑料工业进入一个新时期的标志。
几十年来,聚氯乙稀以其具有原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。
聚氯乙烯树脂是一种白色粉末或颗粒,粒径60~250μm,表观密度0.40~0.60g/cm3,有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
聚氯乙稀具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。
PVC制品视增塑剂含量多少可分为软、硬制品,一般增塑剂含量0~5份为硬质品,5~25份为半硬质品,大于25份为软质品。
VCM生产工艺及特点
VCM生产工艺及特点
一、生产工艺
1、原料准备
VCM制备的原料主要为煤焦油、乙二醇和硫化氢。
煤焦油是作为生产VCM的基础原料,由煤热解后产生。
乙二醇是有机合成中经常使用的原料,可以制备乙二醇的方法多种多样。
硫化氢是一种具有毒性的有机物,往往
以亚硫酸钠的形式存在,可以从硫磺中提取硫化氢。
2、合成
VCM的合成工艺由煤焦油、乙二醇和硫化氢共同组成,这些原料混合
在一起,然后经过加热、压力和催化条件下的反应,可以将原料合成为聚
乙二醇。
3、分离
VCM的合成过程结束后,可以采用蒸馏或萃取等方法将产物从反应器
中分离出来。
然后再经过精制、干燥、分级、填充等工序,最终将VCM生
产成品。
二、特点
1、良好的抗氧化性
VCM具有良好的抗氧化性,可以长时间在高温环境下不发生挥发和氧
化反应,具有良好的稳定性。
2、良好的耐腐蚀性
VCM具有良好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性是优于传统的碳氢化合物的,不易受到化学龟裂。
3、高反应性
VCM具有高反应性,可以在短时间内完成反应,而且反应过程可控,有利于大规模批量生产。
4、低毒性
VCM经过精细程度的加工,会减少其有害物质的含量,使其具有较低的毒性和挥发性。
5、低成本。
vcm名词解释
vcm名词解释
摘要:
一、VCM 名词简介
1.VCM 的定义
2.VCM 的应用领域
二、VCM 的组成及原理
1.VCM 的组成成分
2.VCM 的工作原理
三、VCM 的特点与优势
1.VCM 的特点
2.VCM 的优势
四、VCM 的发展趋势与展望
1.VCM 技术的创新与发展
2.VCM 在我国的应用前景
正文:
【VCM 名词解释】
VCM(Voice Coil Motor,音圈马达)是一种将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各种电子设备中,如手机、摄像头、打印机等。
VCM 具有体积小、响应快、精度高等特点,能实现高精度的定位和控制。
【VCM 的组成及原理】
VCM 主要由线圈、磁铁、弹片和壳体等组成。
当给线圈通电时,会产生
磁场,与磁铁磁场相互作用,使磁铁产生位移,进而带动弹片运动。
线圈和磁铁之间的间隙越小,转矩越大,运动精度也越高。
【VCM 的特点与优势】
VCM 的特点包括:高精度、高转矩、响应速度快、体积小、低噪音等。
VCM 的优势主要体现在其广泛的应用领域和优越的性能。
随着科技的发展,VCM 在智能手机、无人机、自动驾驶等领域的应用将越来越广泛。
【VCM 的发展趋势与展望】
未来,VCM 技术将继续发展,以满足更高精度的定位需求。
例如,通过采用多线圈设计、优化磁场分布等方式,提高VCM 的性能。
聚氯乙烯聚合工艺简介
四、PVC树脂简介
1、外观:白色粉末; 2、分子量:36870~93750; 3、相对密度(比重):1.35~1.45 4、表观密度:0.40~0.65mg/ml; 5、热容:1.045~1.463J/g.℃(0~100℃); 6、颗粒直径:通常紧密型树脂30~100μm,疏松性树脂 60~150μm; 7、热性能:85℃以下呈玻璃态,85~175℃呈粘弹态,无 明显熔点,175~190℃为熔融状态,190~200℃属粘流态。 脆化点-50~-60℃,软化点75~85℃,玻璃化转变温度 在80℃左右,>100℃开始降解出氯化氢,180℃以上开始 快速分解,200℃以上剧烈分解并变黑。
六、原材料性质及标准
VCM中杂质对聚合反应及产品的影响 ① 低沸物的影响 氯乙烯单体中存在的乙炔等低沸物杂质,在聚合反应中能与
自由基反应,生成的内部双键对于PVC树脂的热稳定性有不 良影响。乙炔是活泼的链转移剂,能与长链游离基反应,形 成稳定的ρ-π共轭体系。当乙炔的含量较高时,会降低PVC 树脂的热稳定性。单体中的乙炔杂质还使聚合的反应速度减 慢,树脂的聚合度下将。 ② 高沸物的影响 高沸物将增加PVC大分子的支化度,影响聚合体系的稳定性 和树脂的颗粒形态。高沸物还会影响粘釜和“鱼眼”等。 ③ 单体含水的影响 氯乙烯单体含水,会产生酸性,形成铁离子。铁的存在会减 慢反应速度,使树脂热稳定性变差,产品带色。偏酸会影响 聚合体系的PH值,影响聚合体系的稳定性。
六、原材料性质及标准
1、氯乙烯的物理性质
氯乙烯的分子式为C2H3Cl,结构式为CH2=CHCl,分子量为
62.5,在常温和常压条件下是一种无色有乙醚气味的气体,其 冷凝点为-13.9℃ ,其凝固点为-159.7℃。它的临界温度为 142℃。临界压力为5.22MPa,,因而,尽管它的冷凝点为13.9℃ 但稍加压力就可以得到液体氯乙烯。 ① 氯乙烯的蒸气压 氯乙烯的蒸气压可按下式计算: lgP=-0.15228-1150.9/T+1.75 lgT-0.002415T 式中:P —— 氯乙烯的蒸气压,MPa; T —— 温度,K;
乙烯法VCM全部资料(唐亮)
四.国内外其它工艺技术
1. 低温法(液相出料)工艺 反应温度:50℃左右
特点: 1)EDC中带有催化剂,需不断补充催化剂 2)洗涤除去EDC中催化剂,产生大量废水。 3)反应需庞大的外循环冷却设备来导出。
39
2. 高温法工艺 反应温度:120~125℃ 特点: 1)无液相出料弊病; 2)产品纯度高,可直接裂解,流程简单,能耗低; 3)反应热可副产蒸汽。 催化剂需有添加剂。
22
1.1 原材料、中间体和产品的物化性质和质量指标 七. 燃料碳四(C4)
用于二氯乙烷裂解炉,氯化氢回收焚烧炉的燃料 气。
俗名:液化石油气。
23
1.1 原材料、中间体和产品的物化性质和质量指标
二. 中间体
1. 1,2-二氯乙烷
学名:1,2-二氯乙烷 俗名:二氯乙烷
英文名:Ethylene dichloride 或1,2-Dichloroethane
二十世纪二十年代,美国联碳化学公司与杜邦公司 对氯乙烯聚合物的制备发表了专利——标志着氯乙烯及 其聚合物的制备已进入实用技术阶段。
2
德国法本公司于1931年采取乳液聚合法生 产聚氯乙烯。
1933年美国碳化物和碳化学公司用溶液聚 合法生产聚氯乙烯。
3
二. 聚氯乙烯的工业制法 1. 氯乙烯单体的合成 (1)电石乙炔法
7
(3)乙烯法 (二氯乙烷法)
原理:
a. 乙烯氯化 C2H4 + Cl2 → C2H4Cl2 b. 二氯乙烷热裂解: C2H4Cl2 → CH2= CHCl + HCl c. 氯化氢氧化: 2 HCl +1/2O2 → Cl2 +H2O 所得的氯用于a步反应。
HCL氧化
Cl2 直接氯化
乙烯法VCM全部资料(唐亮)
(3)乙烯法 (二氯乙烷法)
原理:
a. 乙烯氯化 C2H4 + Cl2 → C2H4Cl2 b. 二氯乙烷热裂解: C2H4Cl2 → CH2= CHCl + HCl c. 氯化氢氧化: 2 HCl +1/2O2 → Cl2 +H2O 所得的氯用于a步反应。
HCL氧化
Cl2 直接氯化
水
EDC热裂解
22
1.1 原材料、中间体和产品的物化性质和质量指标 七. 燃料碳四(C4)
用于二氯乙烷裂解炉,氯化氢回收焚烧炉的燃料 气。
俗名:液化石油气。
23
1.1 原材料、中间体和产品的物化性质和质量指标
二. 中间体
1. 1,2-二氯乙烷
学名:1,2-二氯乙烷 俗名:二氯乙烷
英文名:Ethylene dichloride 或1,2-Dichloroethane
氧气中:下限 2.9% 上限 79.9% 主要质量要求:
乙烯含量:≥99.95%(mol) 水份:≤15PPm(mol)
17
1.1 原材料、中间体和产品的物化性质和质量指标 二. 氯气: Chlorine 分子式:CL2 分子量:70.906 外观:黄绿色气体 相对密度:2.482 主要质量要求: 氯气:≥99.60%(mol) 水份:≤50PPm(mol)
二十世纪二十年代,美国联碳化学公司与杜邦公司 对氯乙烯聚合物的制备发表了专利——标志着氯乙烯及 其聚合物的制备已进入实用技术阶段。
2
德国法本公司于1931年采取乳液聚合法生 产聚氯乙烯。
1933年美国碳化物和碳化学公司用溶液聚 合法生产聚氯乙烯。
3
二. 聚氯乙烯的工业制法 1. 氯乙烯单体的合成 (1)电石乙炔法
vcm密度温度
vcm密度温度VCM密度与温度的关系VCM(Vinyl Chloride Monomer)是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。
而VCM的密度受温度的影响是一个重要的物性参数,对于工业生产和应用具有重要的意义。
密度是物质在单位体积内所含质量的大小,通常用g/cm³或kg/m³来表示。
在常温下,VCM的密度约为0.91g/cm³。
然而,VCM的密度并不是固定不变的,它与温度息息相关。
随着温度的升高,VCM的密度会逐渐减小。
这是因为温度升高会增加分子的热运动,使分子间的相互作用减弱,从而使VCM分子间的平均距离增大,导致单位体积内所含质量减少,即密度降低。
VCM密度与温度之间的关系可以用下图来表示:(此处省略图表)从图中可以看出,随着温度的升高,VCM的密度呈现出逐渐降低的趋势。
当温度达到一定程度时,VCM的密度几乎趋近于0,即VCM变为气态。
这也是VCM在工业生产过程中常见的状态,因为VCM通常需要在高温下进行处理和加工。
VCM密度与温度的关系不仅仅是理论上的研究,对于工业生产和应用也具有实际意义。
首先,了解VCM密度与温度的关系可以帮助我们合理选择生产和加工的温度条件,以达到最佳的工艺效果。
其次,在运输和储存过程中,控制VCM的密度可以有效避免泄漏和安全事故的发生。
此外,对于VCM的质量检测和质量控制也起到了重要的作用。
要准确测量VCM的密度,需要使用密度计或密度计量仪器。
这些仪器通过测量VCM在特定温度下的质量和体积,计算出VCM的密度值。
在实际应用中,我们可以根据需要选择合适的测量方法和仪器,以获得准确可靠的数据。
总结起来,VCM的密度与温度具有密切的关系。
随着温度升高,VCM的密度逐渐降低,直至转变为气态。
了解VCM密度与温度的关系对于工业生产和应用具有重要的意义,可以指导生产工艺、确保运输安全以及质量控制。
因此,我们在VCM的生产和应用中应该充分重视和掌握这一物性参数的变化规律。
vcm名词解释
vcm名词解释
(原创实用版)
目录
1.VCM 的定义和含义
2.VCM 在计算机科学中的应用
3.VCM 的优势和特点
4.VCM 的发展前景
正文
VCM,全称为虚拟机监控器(Virtual Machine Monitor),是一种计算机软件,用于创建和运行虚拟机。
虚拟机是指一种运行在完全隔离环境中的完整计算机系统,而虚拟机监控器则是负责管理和控制这些虚拟机的程序。
在计算机科学领域,VCM 技术得到了广泛的应用。
例如,服务器虚拟化技术利用 VCM 在一台物理服务器上运行多个虚拟机,从而提高服务器的利用率和性能。
此外,云计算、操作系统虚拟化、软件开发和测试等领域也大量使用了 VCM 技术。
VCM 具有以下优势和特点:
1.资源隔离:VCM 可以确保虚拟机之间相互独立,不会互相干扰。
2.资源共享:VCM 允许虚拟机之间共享物理资源,如 CPU、内存和硬盘,提高了资源利用率。
3.灵活性:VCM 技术可以根据需求快速创建和部署虚拟机,方便用户进行开发、测试和部署。
4.安全性:VCM 提供了安全隔离机制,可以防止虚拟机之间的攻击和数据泄露。
随着计算机技术的不断发展,VCM 在未来将面临更多的挑战和机遇。
例如,随着人工智能、大数据和物联网等技术的普及,对计算资源的需求将越来越大,VCM 技术将在其中发挥重要作用。
此外,随着我国政策对网络安全和信息产业的支持,VCM 技术在国内也将得到更广泛的应用和发展。
总之,VCM 作为虚拟化技术的核心,将在计算机科学领域继续发挥重要作用。
电石法PVC生产工艺
1.4 国内外聚氯乙烯发展概况
石油化 工路线 煤化工 路线
当前,除中国大陆和印度的少量装置之外,国外几乎90%以上的聚氯 乙烯装置均采用以石油化工所生产的乙烯基类单体产品为原料的乙烯法 生产工艺。 截至2010年底,中国国内聚氯乙烯总产能的75%为以煤化工为基础的 电石法聚氯乙烯装置。中国电石法聚氯乙烯装置的总能力已经占到了全 球聚氯乙烯装置总能力的35%甚至更高。
4 氯乙烯的制备和净化
转化工艺
岗位任务:通过四个工序合成并处理得到一定纯度的高压氯乙烯气体
脱水工序:将氯化氢和乙炔按照1.05:1的分子配比进行混合,通过冷冻盐水降温 和酸捕脱水至≤0.07%,再预热至70~80 ℃送往转化工序; 转化工序:控制转化器反应温度110~180 ℃,得到纯度高于84%的氯 乙烯气体,除汞后送往净化系统 净化系统:气体降温并脱除CO2和HCl等杂质气体
电石法聚氯乙烯生产工艺
——培训讲师: 李
芸
电石法聚氯乙烯工艺
讲 座 内 容
聚氯乙烯发展概况 乙炔的制备和清净 氯乙烯的制备和净化 氯乙烯(VCM)聚合 电石渣浆处理
1 聚氯乙烯发展概况
1.1.1 聚氯乙烯的物化性质
• 聚氯乙烯树脂,物理外观为白色粉末,无毒、无臭。相对 密度1.35-1.46,折射率1.544(20℃)不溶于水,汽油, 酒精和氯乙烯,溶于丙酮,二氯乙烷,二甲苯等溶剂,化 学稳定性很高,具有良好的可塑性。 • 除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90% 以 下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的烧碱。 • 聚氯乙烯在100℃以上开始分解并缓慢放出HCl,随着温度 上升,分解与释放HCl速度加快,致使聚氯乙烯变色。
新疆煤炭预测资源总量2.19万亿吨,占全国煤炭资源总量40.6% 资源量居全国之首
VCM操作规程1
一、产品概述氯乙烯车间的任务是以乙炔和氯化氢为原料合成粗氯乙烯,再经提纯生产出合格的精单体供聚合生产PVC 树脂,该车间的产品就是氯乙烯精单体。
(一)、 物理、化学性质化学名称 分子式 结构式 分子量 氯乙烯(简称VCM ) C 2H 3Cl 62.51、VCM 的物理性质①、主要物理常数: 冷凝点:-13.9℃;凝固点:-159.7℃;临界温度:142℃;临界压力:52.2大气压。
②、常温常压下是一种无色有乙醚香味的气体,但稍加压力就可以得到液体VCM 。
③、蒸汽压:蒸汽压力和温度关系见表1,也可按下式计算出VCM 蒸气压力:logP=0.842-1150.9/T=1.75logT -0.002415T 式中P 单位为绝对大气压,T 为绝对温度 T =273+t ℃④、VCM 的潜热见表2潜热:蒸发或冷凝每克VCM 所需的热量。
表1、VCM 的蒸汽压:C C C l H H H表2、VCM的潜热⑤、VCM蒸气的比容见表3. 表3、VCM饱和蒸气的比容⑥、液体VCM的密度:温度越高,密度越小。
见表4.也可按下式计算:d=0.9471-0.001746t-0.00000324t2表4、VCM液体密度⑦、VCM易溶于丙酮、乙醇和烃类中,微溶于水。
⑧、VCM易燃与空气混合形成爆炸物。
爆炸浓度范围为4-21.7%(体积比)所以使用VCM要特别注意安全。
⑨、VCM对人有麻醉作用,空气中VCM的最大允许浓度为500ppm。
当VCM蒸气浓度达到1%时,可使人有麻醉感觉,达到5%以上时,可使人出现头晕、浑身软弱无力,逐渐神志不清、站立不稳、四肢痉挛、呼吸困难,最后失去知觉等中毒现象。
2、VCM的化学性质:VCM有氯原子和双键两个起化学反应的部分,所以能进行的化学反应较多,但连接在双键上的氯原子不很活泼,因此,对双键的反应比有关氯原子的反应多,例如:①、有关双键的反应:◆在紫外线照射下,能与硫化氢加成生成2-氯乙硫醇。
VCM生产工艺简介
三、转化生产工艺
氯乙烯(C2H3Cl) 1.理化特性 氯乙烯也叫乙烯基氯,属易 燃气体,为无色具有醚样气 味的气体。熔点:-159.8℃, 沸点:-13.4℃,相对密度 (水=1):0.91,相对密度 (空气=1);2.15。易燃, 引燃温度415℃,爆炸下限: 3.6%,爆炸上限:31.0%。 微溶于水,溶于乙醇、乙醚、 丙酮等多数有机溶剂。 用作塑料原料及用于有机合 成,也用作冷冻剂等。
三、转化生产工艺
2 .对人体的危害 本品侵入人体的主要途径是吸入。急性毒性表现为麻醉作用;长期接触可引 起氯乙烯病。 急性中毒:轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒 可发生昏迷、抽搐,甚至造成死亡。皮肤接触氯乙烯液体可致红斑、水肿或坏。 慢性中毒:表现为神经衰弱综合症、肝肿大、肝功能异常。消化功能障碍、 雷诺氏现象及肢端溶骨症。皮肤可出现干燥、皲裂、脱屑、湿疹等。本品为致癌 物,可致肝血管肉瘤。 3.急救措施 皮肤接触本品后要立即脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就 医。 眼睛接触本品后,立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。 吸入本品后,迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给 输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
三、转化生产工艺
转化器主要副反应: C2H2+H2O CH3CHO C2H3Cl+HCl C2H4Cl2 触媒中毒副反应: HgCl2+H2S HgS+2HCl 3HgCl2+PH3 (HgCl)3P+3HCl 混合器过氯副反应: Cl2+C2H2 C2HCl+HCl
三、转化生产工艺
酸雾捕集器
工作容积 换热面积 19m3 20㎡ 夹 套 设计压力 0.55MPa 工作压力 0.5MPa 设计温度 -35℃ 工作温度 -35℃ 物 料 冷冻盐水
氯乙烯 气体 密度
氯乙烯气体密度氯乙烯氯乙烯(vinyl chloride,化学式为C2H3Cl,简称VC)是一种重要的有机化学品,常温常压下为无色有刺激性气味的气体,分子量为62.5g/mol。
氯乙烯可以通过环境和工业活动中的许多过程发生排放。
它是制备聚氯乙烯(PVC)的主要原料之一,同时也用于制备各种化学品。
但是,氯乙烯是一种有毒物质,对人类健康和环境有着极大的威胁。
因此,对氯乙烯的性质、危害、检测方法和防治措施的研究具有重要意义。
氯乙烯的物理性质氯乙烯是一种温度和压强的依赖性气体,常温常压下为无色透明气体。
氯乙烯的密度为1.2694 g/L,在常温常压下比空气轻,能够分布到空气中呈现一定的扩散能力。
氯乙烯在常压下沸点为-13.4℃,在常压下凝点为-154.2℃。
氯乙烯是易燃的,能与空气形成可燃气体,并且燃烧能力强,释放出大量热能,易造成火灾事故。
氯乙烯是一种不稳定的化学品,在空气或氧气的存在下容易发生反应。
氯乙烯可以在紫外线照射下与氧气反应形成过氧化氢(H2O2),并释放出大量的热能。
除了与氧气反应外,氯乙烯还可以与碱性氧化剂、氮氧化物等物质反应。
当氯乙烯遇到氨等碱性物质时容易产生氯胺、二氯乙烷等有毒物质,对健康有害。
危害性评估氯乙烯是一种有毒气体,对身体健康有很大的危害。
氯乙烯对人体的中枢神经系统、心血管系统、肝脏等器官都有极大的影响。
首先,氯乙烯是一种强致癌剂。
长期接触氯乙烯会引起肝癌、泌尿生殖系统肿瘤和血液病等。
其次,氯乙烯具有麻醉作用,少量吸入就能引起头晕、头痛、恶心、呕吐等症状,大量吸入则能引起意识丧失、呼吸抑制等危险事故。
此外,氯乙烯还会对环境造成严重污染,对水体、土壤、大气等环境产生危害。
检测方法对氯乙烯的检测方法有多种,其中最常用的是气相色谱法(GC)。
气相色谱法是一种检测气体成分的高效、快速手段。
气相色谱法能够对氯乙烯进行精确的定量分析,所需样品量少,检测速度快,是目前常用的氯乙烯检测方法之一。
聚氯乙烯车间产品概述
聚氯乙烯车间产品概述1.适用范围:本规程适用PVC车间.2.生产任务:本工序的任务是通过聚合、回收、汽提、干燥和包装等工序的操作,生产出合格优质的PVC树脂产品.3.产品概述:1)化学名称:聚氯乙烯(简称:PVC)(VCM在聚合釜中在一定温度、压力条件下,加入适量助剂在搅拌的作用下经聚合反应(连锁聚合反应)生成的高聚物).2)分子式:(C2H3Cl)n3)聚合度:n=500~15004)结构式:—(CH2—CHCl)n—5)性质:a.物理性质:聚氯乙烯树脂为不定形白色粉末,比重为1.35~1.45g/ml,表观密度为0.40~0.65 g/ml,颗粒直径为60~150微米,软化点为80℃~85℃,折光率为1.544。
聚氯乙烯树脂无毒无嗅,在水、汽油、酒精等中均稳定存在,但在某些有机溶剂中,如芳烃、氯代烃、酮类及酯类中不够稳定。
在常温下可耐任何浓度的盐酸,50%~60%硝酸和25%以下烧碱溶液,对盐类也相当稳定。
b.化学性质:a)聚氯乙烯树脂受热易分解,>100℃时开始降解,释放氯化氢气体;在火焰上燃烧并放出氯化氢气体,离开火焰时熄灭。
b)聚氯乙烯为线型高分子化合物,没有固定熔点,在80~85℃开始软化,常压下145℃开始流动,高温下易分解变色。
c)聚氯乙烯具有良好的透明性,可制成薄膜等透明制品,但长期光照会发生老化降解。
d)聚氯乙烯树脂具有良好的介电性能,与橡胶类似,可做电绝缘制品;对酸、碱、盐都有较好的稳定性,可做防腐用管及板材;制品有较高的强度和韧性,可部分代用钢材和木材。
6)用途:根据PVC树脂分子量不同,分0-9型,即SG0-SG9;不同牌号主要看粘数(ml/g),K值,比粘度,平均聚合度。
SG1:高级电绝缘材料SG2:电绝缘材料、薄膜,一般软制品、氯纶纤维SG3:电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面皮、软管鞋料等SG4:工业、农业薄膜、软管、人造革高强材料、工程塑料SG5:透明制品、硬管、硬片、单径套管、型材、工程塑料、唱片、人造革SG6:唱片、透明板、硬板、焊条、纤维、过氯乙烯SG7:瓶子、透明片、硬质塑管件SG8:软片、硬片、民用注塑品、软包装、透明瓶、医用塑料另外还有超低、超高聚合度树脂、球形树脂、无皮膜等各种专用树脂,可分几百中牌号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Physical and Chemical PropertiesVinyl Chloride Monomer (VCM)Vinyl chloride monomer (VCM), bp– 13.4 °C, is a gas at room temperature and pressure. Therefore, it is handled as a compressed volatile liquid in all polymerization operations. Its vapor pressure over the typical polymerization temperature range of 50° to 70 °C is 800 – 1250 kPa. As a result PVC polymerization reactors are thick-walled jacketed steel vessels with a pressure rating of 1725 kPa. VCM is slightly soluble in water (0.11 wt % at20 °C). Whilst this has some influence on the suspension polymerization process it is critically important to the success of the emulsion polymerization process. The polymerization of VCM is strongly exothermic, and its specific heat and heat of evaporation of 1.352 kJ kg–1 K–1 and 20.6kJ/mol, respectively, allow the use of a condenser to remove the heat of reaction as well as by the more conventional jacketed vessel systems. Its explosive limits in air are 4 – 22 vol % and plant design, particularly when handling unreacted VCM in the recovery system, must be designed and operated accordingly.Poly(Vinyl Chloride) (PVC)PVC is never used alone. It is always mixed with heat stabilizers, lubricants, plasticizers, fillers, and other additives to make processing possible, all of which can influence its physical and mechanical properties. When the amount of additives in PVC is less then 10%, the PVC is called unplasticized. The plasticized PVC vary in chemistry and physical properties, which is depending on the plasticizer content.PVC has extremely good chemical resistance to all but low molecular mass chlorinated solvents. Therefore, it is widely used in the construction and lining of chemical plants.How to identify PVCPure PVC turns blue on heating with monochloroacetic acid and reddish-violet with dichloroacetic acid.Color reaction of polyvinyl Chloride and its copolymers (formation of polyenes with elimination of HCl):Dissolve a few mg of the substance in a little pyridine, bring to the boil for 1 min and add ca.1 mL 2%ethanolic NaOH. If PVC is present then a brown to black coloration is formed. Add 1mL of a solution of 0.1g b-naphthylamine in 100 mL dil. Sulfuric acid (1:4) to 0.1…0.5mL of this reaction mixture and immediately layer with a few mL amyl alcohol, shake vigorously and allow to stand for 4 hours. If PVC was present the amyl alcohol layer will be pink in color. Separate this off and shake with ca. 10mL N NaOH; the color changes to yellow and returns to pink on acidification.This reaction does not occur with PVC when the sample is treated with pyridine in the cold or only heated for a short time. This diffentitiates PVC from chlorinated PVC, polyVinylidine chlorinated PVC.PVC forms crystal clear or slightly turbid films (from tetrahydrofuran or cyclohexanone), which can only be torn into by hand with difficulty and with much stretching. The stretching areas are milkily turbid. Extension of the tears is possible with slight stretching; the edges are milky-turbid. MorphologyAs made, PVC is particulate in nature and comes in two main sizes depending on the process used. Suspension and mass polymerizations give grains (particles) of 100 – 180 µm in diameter, whereas the emulsion process affords a latex of particle size 0.1 – 3.0 µm. The latter is dried to yield friablegrain-like structures of 5 –50 µm.Because of this unique particulate structure the most frequently used word in the vocabulary of the PVC technologist is morphology. In no other polymer is it as important as it is in PVC.In its polymerization, a growing PVC chain becomes insoluble in VCM above a chain length of about 10 units so PVC is essentially insoluble in its monomer and the process is thus classified as a precipitation suspension polymerization. However, PVC is heavily swollen and partly solvated by the monomer to the extent of 27 wt % and this has a major influence on the polymerization itself as well as the final properties and end uses of PVC. Hence, the way the PVC separates from the monomer, its future growth mechanism, and the swelling of the polymer by the monomer are critically important in its formation, handling, and subsequent processing.Molecular StructureAmongst the range of polymeric materials produced today PVC is unique because the bulky chlorine atom imparts a strongly polar nature to the PVC polymer chain, and the essentially syndiotactic conformation of the repeat unit in the chain leads to a limited level of crystallinity. This results in good mechanical properties, particularly stiffness at low w all thickness; high melt viscosity at relatively low molecular mass, and the ability to maintain good mechanical properties even when highly plasticized. This enables a wide range of softness and flexibility to be achieved and hence leads to an even wider variety of end uses.。