电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010
电动葫芦安装检验表
4.8.58 电动葫芦检修、安装
1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的安装
2 质量标准及检验方法见表4.8.58 电动葫芦检修、安装
表4.8.58 电动葫芦检修、安装
工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具
电动葫芦检修
制动环无破损，无油脂观察
制动轮轴向串动主要mm 1.5—3 钢板尺测量减速箱
齿轮无损伤，油质符合制
造厂规定
观察钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动
灵活
观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固定mm
绳头伸出楔盒下部长度≥
50，塞快楔紧
观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符
合制造厂要求
观察行走轮表面无损伤，转动灵活观察
电动葫芦安装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨
道，不碰障碍物
观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm 2—4
行走轮一侧与工字钢靠
紧，用钢板尺测量另一侧吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳
保留量
主要圈≥3 观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外
壳距离
mm ≥600 钢卷尺测量
4.8.59电动葫芦负荷试验
1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的负荷试验
2 质量标准及检验方法见表4.8.59电动葫芦负荷试验
表4.8.59电动葫芦负荷试验
检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具负
荷
试
验
空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击现察，耳听静负
荷试
验
制动器
主控
可靠1．25倍额定荷重吊lOOmm高，
到1Omin
后检查
钢丝绳可松脱
吊钩无变形
动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击
额定荷重升降、行
电动葫芦验收表
电动葫芦验收表
电动葫芦安装维修竣工验收报告
产品型号：
规格型号：
制造单位：
安装（维修）单位：
出厂日期：
使用日期：
安装地点：
工作环境：露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；易燃易爆□；其他□。
验收检验结论：
使用单位验收人员：
安装（维修）检测人员：
使用单位负责人：
安装（维修）单位负责人：
使用单位（公章）
安装（维修）单位（公章）
验收日期：
检验项目：
1.技术资料
检验内容与要求：
制造相关资料：制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书。
安装相关资料：开工备案、施工记录、事故记录与处理报告、变更设计文件。
改造（大修）相关资料：改造（大修）部分清单、主要部件合格证和改造设计资料。
使用相关档案的建立：注册登记（新安装除外）、运行管理资料和技术档案。
2.安全标志和检修设施
检验内容与要求：
额定起重量标志和安全检验合格标志（新安装除外）。
滑线、吊具应有醒目的安全标志和安全色。
固定物与运动物安全距离≥100mm。
应有检修作业空间或辅助的检修平台。
3.结构和机构
检验内容与要求：
主要受力构件不应有整体失稳、塑性变形和裂纹，锈蚀或腐蚀深度应≤原厚度的10﹪。
行走轨道应牢固可靠。新安装葫芦，当小车运行出现溜车现象时，应检测轨道纵向倾斜度，纵向倾斜度≤1‰。防爆葫芦轨道应平整、光滑，小车运行中无冲击现象。
焊缝及轨道不得有裂纹，轨道接头高低差及侧向错位
≤1mm。
轨道踏面磨损量≤原尺寸的10﹪，宽度磨损量≤原尺寸的5﹪。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间隙为3～5mm。
4.吊钩
检验内容与要求：
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
电动葫芦安装检验批质量检验记录
电动葫芦安装检验批质量检验记录
一、引言
为了确保电动葫芦的安全、可靠及高效运行，根据相关标准和要求，在电动葫芦安装完成后，进行了质量检验。本文档旨在记录电动葫芦安装检验批的过程和结果，以便于日后的参考和复查。
二、检验过程
1. 检验人员准备：
在进行质量检验前，我们先要准备好检验所需的相关文件和工具，包括但不限于规范文件、测量工具、测试设备等。
2. 外观检验：
首先，对电动葫芦的外观进行检验。检查葫芦外壳是否完整、无损伤，表面是否光滑、无划痕。检验葫芦上的标识是否清晰、正确。
3. 功能检验：
接着，进行电动葫芦的功能检验。检查葫芦的起升、放下、路
段行走等功能是否正常，是否符合规范要求。检验葫芦的行走速度、起升速度等参数是否符合规范。
4. 安全性检验：
重要的一项是对电动葫芦的安全性进行检验。检查葫芦的限位
装置是否正常，是否能够准确停止在规定的位置。检验葫芦的紧急
停止装置是否灵活，能够在紧急情况下迅速停止葫芦的运转。
5. 配套设备检验：
此外，还应对电动葫芦的配套设备进行检验。例如，对电源线、控制线、接地线等进行检查，确保其无损坏、无老化现象，保证电
动葫芦正常供电和安全运行。
三、检验结果
经过以上的检验过程，我们得出了以下的检验结果：
1. 外观检验：电动葫芦外观完整无损，表面光滑无划痕，标识
清晰正确。
2. 功能检验：电动葫芦的起升、放下、路段行走等功能正常，
速度符合规范要求。
3. 安全性检验：电动葫芦的限位装置正常可靠，紧急停止装置
灵活可靠。
4. 配套设备检验：电源线、控制线、接地线等配套设备无损坏、无老化现象，能够正常供电和安全运行。
电动葫芦安装检查记录
/
24
防爆型起重机钢丝绳无断丝
符合要求
备注：
建设单位
监理单位
施工单位
年月日
监理工程师：
年月日
质量检查员：
年月日
SY03-B016
炼油厂油品装车栈台增设定量密闭装车系统
单项工程名称：
罐区工程
单项工程编号：
DX150
单位工程名称
设备安装工程
单位工程编号
77-11G015-DX150-DW03
机器名称
防爆电动葫芦
符合要求
76
性能试验
静载荷试验，逐步、缓慢平稳的加载，直至加到1.25倍额定载荷
符合要求
77
检查主要受力部件无明显裂纹、无永久变形、无油漆脱落
符合要求
78
主要机构连接处应无松动或者损坏、无影响性能和安全的其他损坏
符合要求
79
动载荷试验在额定电压、额定电流和试验载荷1.1倍的额定载荷条件下检查各机构应动作灵活、制动性能可靠、结构和机构无损坏、连接无松动
77-11G015-DX150-DW03
机器名称
防爆电动葫芦
位号
D1001
规格型号
3吨BCD1
安装地点
汽油泵房百度文库
序号
检验项目及其内容与要求
施工单位检验结果
监理单位验收结果
起重设备安装检验记录(GB50278-2010)
起重设备安装检验批质量检验记录
GB50278-2010
注：Sz为主梁两端始于第一块大筋板的实测长度，在距上翼缘板约100mm的大筋板处测量；
当起重机的额定起重量小于等于50T时，主梁水平弯曲应向走台侧凸曲
起重机轨道和车挡安装检验批质量验收记录表GB50278-2010
果
主 敷设钢轨前，对钢
控 1 轨的端面、直线度
项 和扭曲经行检查
目
2
敷设钢轨前，确定 钢轨的安装基准线
第3.0.1条 第3.0.2条
1 轨道中心线对吊车
梁腹板轴线的偏差 ≤t/2且≤10 （㎜）
轨道中心偏移与安 2 装基准线水平位置
偏差（㎜）
轨道顶面标高相对 3 与其设计标高的位
置偏差（㎜）
同一截面内两平行 4 轨道标高的相对差 一 （㎜） 般
起重机轨道与车挡安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程
名称
分部（子分部）工程
验收部位
名称
施工单位
项目经理
分包单位 /
分包项目经理/
施工执行标准名称及 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
编号
监理(建设)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录 单位验收结
年月日
注：t指起重机梁腹板的厚度
8 轨道接头
第3.0.8条
9
钢起重机梁上敷设 钢轨
第3.0.12条
10 轨道紧固螺栓
第3.0.13条
11
轨道两端的车档安 装
第3.0.14条
专业工长（施工员）
施工班组
施工Fra Baidu bibliotek位 检查评定结果