电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010

电动葫芦检查、安装检查验收表

优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
无松动，钢丝绳无卡涩

电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010

项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
பைடு நூலகம்主控项目
1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求

电动葫芦检查、安装检查验收表

年月日
监理单位
年月日
精心搜集整理，只为你的需要
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准Байду номын сангаас
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧

电动葫芦检查记录表

2、一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验。
滑轮
检查：1、滑轮完整灵活。
六月
2、滑轮杆无磨损现象，开口销完整。
3、吊钩无裂纹、无变形。
4、润滑油充分。
试验：1、新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10min的静力试验后，再以1.1倍允许荷重作动力试验，无裂纹、无显著局部延伸现象。 2、一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验。
个别链节拉长现象。
链条
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力
试验，不应有断裂、显著的局部延伸或
一年
个别链节拉长现象。
葫芦
检查：1、吊钩无裂纹、无变形。
六月
2、润滑油充分。
试验：1、新装或大修后，以1.25倍允许荷重
一年
进行10min的静力试验后，再以1.1倍允
许荷重作动力试验，制动性能良好，无拉长现查：丝扣良好，表面无裂纹。
六月
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力试验。
一年
-全文完-
电动葫芦检查记录表
设备名称
编号
使用部门
本次检修日期
上次检修日期
本次检修人员
验收人员
部位
检修项目
周期
完成情况
用钢丝绳
检查：1、接扣可靠，无松动现象。
六月
2、钢丝绳无严重磨损现象。
3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。
试验：以2倍允许工作荷重进行10min的静力
一年
试验，不应有断裂、显著的局部延伸或

电动葫芦检查、安装检查验收表

电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主控
mm
～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
电
动
葫
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
无松动，钢丝绳无卡涩
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项Байду номын сангаас程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果

电动葫芦安装检验表

4.8.58 电动葫芦检修、安装1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的安装2 质量标准及检验方法见表4.8.58 电动葫芦检修、安装表4.8.58 电动葫芦检修、安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具电动葫芦检修制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动主要mm 1.5—3 钢板尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂规定观察钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固定mm绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞快楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求观察行走轮表面无损伤，转动灵活观察电动葫芦安装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm 2—4行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量主要圈≥3 观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离mm ≥600 钢卷尺测量4.8.59电动葫芦负荷试验1 适用范围: 适用于锅炉侧所有电动葫芦的负荷试验2 质量标准及检验方法见表4.8.59电动葫芦负荷试验表4.8.59电动葫芦负荷试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具负荷试验空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击现察，耳听静负荷试验制动器主控可靠1．25倍额定荷重吊lOOmm高，到1Omin后检查钢丝绳可松脱吊钩无变形动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击额定荷重升降、行走l5min，观察制动后吊物下滑距离主控mm ≤50表4.8.72锅炉房起吊设施安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称锅炉附属机械安装分部工程名称锅炉房起吊设施安装工程编号检查时间序号强制性条文规定执行情况相关资料执行标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612－19961 第4.1条从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

电动葫芦检查、安装检查验收表

器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主控
mm
1.5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
无松动，钢丝绳无卡涩
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4

电动葫芦安装检验批质量验收记录表格模板GB50278-2010

1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
主控项目
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

电动葫芦报验报审表

电动葫芦报验报审表工程名称：拜城佳域钙业有限公司石灰、轻烧白云石工程编号：致：新疆金石监理公司（监理单位）我单位已完成了特种及计量设备系统水泵房电动葫芦分项工程检验批工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、电动葫芦安装检验记录 1份承包单位（章）大连重工机电设备成套有限公司项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期SH/T3503-J301 电动葫芦安装检验记录工程名称：拜城佳域钙业有限公司石灰、轻烧白云石工程单元名称：特种及计量设备系统设备名称水泵房电动葫芦设备位号水泵房型号Q=1T H=7m 备注或附图：1、电动葫芦安装位置正确。

2、电动葫芦滑线固定牢固。

3、电动葫芦运行通畅，无卡阻。

检验结论：符合要求建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日电动葫芦安装分项工程检验批报验申请表工程名称：拜城佳域钙业有限公司石灰、轻烧白云石工程编号：致：新疆金石监理公司（监理单位）我单位已完成了特种及计量设备系统水泵房电动葫芦分项工程检验批工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、电动葫芦安装分项工程检验批质量验收记录 1份承包单位（章）：江苏中圣园科技股份有限公司项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：新疆金石监理公司总／专业监理工程师：日期：特种及计量设备系统电动葫芦安装分项工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称拜城佳域钙业有限公司石灰、轻烧白云项目/机械设备安装工程分部（子分部）工程名称特种及计量设备系统验收部位水泵房电动葫芦总承包单位江苏中圣园科技股份有限公司项目经理蔡建施工单位河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司项目经理王伟施工执行标准名称及编号《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010序号质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1 压板固定钢丝绳时、压板应无错位、无松动第2.0.2条（1）符合要求符合要求2钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触第2.0.2条（3）符合要求3吊钩在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈第2.0.2条（4）符合要求4起升用钢丝绳应无编接接长的接头；当采用其他方法接长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%第2.0.2条（5）符合要求电动葫芦桥式起重机一般项目起重机跨度S无水平导向轮S≥10M ±2 / /S＞10M ±[2+0.1（S-10）] /单端有水平导向轮S≤10M ±3 /S＜10M±[3+0.15（S-10）]/对角线的相对差│L1-L2│ 5 /小车规距K ±3 / 同一截面上小车导轨高低差CK≤2M 3 /2M≤K≤6.6M 0.0015K /K＞6.6M 10 /主梁水平弯曲ιSZ/2000，且≤15 / 起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定第9.3条/电动葫芦主控项目电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙3mm-5mm 4mm 符合要求连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须转配正确第4.0.2条符合要求符合要求一般项目起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定第9.3条符合要求符合要求检查结论合格项目专业质量检查员：年月日验收结论合格监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日电动葫芦报验报审表工程名称：拜城佳域钙业有限公司石灰、轻烧白云石工程编号：致：新疆金石监理公司（监理单位）我单位已完成了特种及计量设备系统成品电动葫芦分项工程检验批工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

电动葫芦安装检验批质量检验记录

电动葫芦安装检验批质量检验记录一、引言为了确保电动葫芦的安全、可靠及高效运行，根据相关标准和要求，在电动葫芦安装完成后，进行了质量检验。

本文档旨在记录电动葫芦安装检验批的过程和结果，以便于日后的参考和复查。

二、检验过程1. 检验人员准备：在进行质量检验前，我们先要准备好检验所需的相关文件和工具，包括但不限于规范文件、测量工具、测试设备等。

2. 外观检验：首先，对电动葫芦的外观进行检验。

检查葫芦外壳是否完整、无损伤，表面是否光滑、无划痕。

检验葫芦上的标识是否清晰、正确。

3. 功能检验：接着，进行电动葫芦的功能检验。

检查葫芦的起升、放下、路段行走等功能是否正常，是否符合规范要求。

检验葫芦的行走速度、起升速度等参数是否符合规范。

4. 安全性检验：重要的一项是对电动葫芦的安全性进行检验。

检查葫芦的限位装置是否正常，是否能够准确停止在规定的位置。

检验葫芦的紧急停止装置是否灵活，能够在紧急情况下迅速停止葫芦的运转。

5. 配套设备检验：此外，还应对电动葫芦的配套设备进行检验。

例如，对电源线、控制线、接地线等进行检查，确保其无损坏、无老化现象，保证电动葫芦正常供电和安全运行。

三、检验结果经过以上的检验过程，我们得出了以下的检验结果：1. 外观检验：电动葫芦外观完整无损，表面光滑无划痕，标识清晰正确。

2. 功能检验：电动葫芦的起升、放下、路段行走等功能正常，速度符合规范要求。

3. 安全性检验：电动葫芦的限位装置正常可靠，紧急停止装置灵活可靠。

4. 配套设备检验：电源线、控制线、接地线等配套设备无损坏、无老化现象，能够正常供电和安全运行。

综上所述，经过质量检验，本次电动葫芦安装检验批顺利通过，达到了预期的安全、可靠和高效运行要求。

四、结论本文档详细记录了电动葫芦安装检验批的过程和结果。

通过各项检验指标的合格，我们可以确认这批电动葫芦的质量达到了要求，并且可以安全、可靠地使用。

在使用过程中，仍需遵守操作规程，定期进行检查和维护，以确保电动葫芦的长期正常运行。

电动葫芦检查、安装检查验收表

电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制轴向串动
主控
mm
1.5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
电
动
葫
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
优良
导绳器
无松动，钢丝绳无卡涩
施工单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

钢结构起重机(行车)轨道安装工程检验批质量验收记录表

1
0
0
1
0
6
轨道沿长度方向，在立面内，每2m检测长度上的弯曲偏差
≤2
1
0
2
1
1
1
2
1
0
1
7
两条轨道中心距离偏差
≤±7.5
2
3
1
4
7
4
5
2
3
5
8
轨道接头错位
≤1
1
0
0
1
0
0
0
1
1
1
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
敷设钢轨前，对钢轨的端面、直线度和扭曲经行检查。
第3.0.1条
符合设计及规范要求
2
敷设钢轨前，确定钢轨的安装基准线。
第3.0.2条
符合设计及规范要求
一
般
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
轨道中心线对吊车梁腹板轴线的偏差
≤t/2
3
1
1
2
4பைடு நூலகம்
2
3
2
1
1
2
轨道中心线位置偏差
≤±5
4
1
3
2
2
3
5
3

起重设备安装检验记录(GB50278-2010)

起升用钢丝绳应无编接接长的接头；当采用其他方法接长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%
第2.0.2条（5）
符合要求
电
动
葫
芦
桥
式
起

起重机跨度S
无水平导向轮
S≤10m
±2
/
S＞10m
±[2＋0.1﹙S－10﹚]
/
单端有水平导向轮
S≤10m
±3
/
S＞10m
±[3＋0.15﹙S－10﹚]
施工单位检查评定录
监理（建设）单位验收意见
主控
项目
压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动
第2.0.2条（1）
符合要求
钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢丝绳应无打旋、无碰触
第2.0.2条（3）
符合要求
吊钩在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈
第2.0.2条（4）
符合要求
/
对角线的相对差｜L1-L2｜
5
/
小车轨距K
±3
/
同一截面上小车轨道高低差C
K≤2m
3
/
2m≤K≤6.6m
0.0015K
/
k＞6.6m
10
/
主梁水平弯曲∫
SZ/2000,且≤15
/
/
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.3条
/
电
动
葫
芦
主
控
项
目
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日
注：Sz为主梁两端始于第一块大筋板的实测长度，在距上翼缘板约100mm的大筋板处测量；

电动葫芦检验记录

电动葫芦检查表
检查项目标志序号 1 2 金属结构 3 4 5 吊钩 6 检查内容与要求电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊具应有黄黑相间的安全色。主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹, 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷,承载梁应有足够的刚度、强度，固定可靠。吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原尺寸的5%,按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的 10%；吊钩开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩不大于原尺寸的10%,其它吊钩应不大于原尺寸的15% 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绕，钢丝绳固定应牢固、可靠压板固定时，压板不少于3个。卷筒上绳端固定装置应有防松或自紧的性能金属压制接头固定时，接头不应有裂纹。楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足“检规”要求。除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。检查结果
16 滑轮应转动良好。滑轮出现下列情况应报废： 17 a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的5%或槽底出现沟槽。 18 滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置，且可靠有效。 19 制动器动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的
29 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。电气按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能 30 有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳，外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个 31 有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电的金属外壳等均应有可靠的接地联接当供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属 □TN □TT 结构的接地型式应采用TN（用电设备金属外壳与供电电 32 源的零线相连接）或TT（用电设备金属外壳与接地体相接地电阻：__________Ω 连接）接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4 Ω 。零线重复接地的接地电阻不大于10Ω 33 在易燃易爆环境中，电气部位应按防爆要求装设必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断电动 34 葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方安全装置 35 起升机构应设高度限位器 36 葫芦运行端部应装设止挡，且固定可靠,端部止挡应装设缓冲器

电动葫芦验收检验记录表

起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，
静载试验
41
悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形、不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响性能和安全的缺陷
。
动载试验
42
起吊1.1倍的额定载荷，进行起升、制动、运行的单独和联动试验，结构和机构不应损坏，联接无松动。
工程名称
规格型号
设备名称
工作级别
额定起重量
起升高度
制造单位
产品出厂编号
工作环境
检验有效的资格证明,产品出厂合格证,安装使用维护说明书等随机文件
标志
2
电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊具应有黄黑相间的安全色。
3
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废
的5%或槽底出现沟槽。
19 滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置，且可靠有效。
20
动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的
21 制动器调整适宜，制动平稳可靠。
续表1
22 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
减速器导绳器
电气
23 开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
14 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%
15 钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值
16 滑轮直径D0min（D0min=h2/D）的选取不应小于“检规”的数值
17 滑轮应转动良好。
滑轮
滑轮制动器
出现下列情况应报废：a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。 18 b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径

电动葫芦安装(补)

年月日
监理（建
设）单位
评定等级
评定等级
监理工程师（建设单位技术负责人）年月日
电动葫芦安装工程检验批质量评定表
工程名称
陕西美鑫产业投资有限公司备用天然气热媒锅炉
分部工程名称
设备安装工程
施工单位
陕西建工安装集团有限公司
项目经理
董科林
验收部位
1-3轴/A-B轴线
主控
项目
项目
合格要求
施工单位检查评定记录
1
设备轨道
必须符合设计要求
符合设计要求
2
设备规格、型号
必须符合设计要求，
并有出厂合格证
符合设计要求并有出厂合格证
3
起重设备安装完毕,必须经空负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投入生产使用
符合要求
一
般
项
目
序号
要求
7
8
9
10
1
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象
√
／
√
√
√
√
√
√
√
√
2
机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象
√
√
√
√
√
√
√
√
／
√
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙
3～5
3
3
4
5

电动葫芦验收表

电动葫芦
安装维修竣工验收报告
产品型号：
使用单位：（签章）
安装（维修）单位：（签章）
验收日期：
电动葫芦安装维修竣工验收报告
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使用单位
规格型号
额定起重量
kN
制造单位
起升高度
m
安(修)单位
出厂编号
出厂日期
安装地点
使用日期
工作级别
工作环境
露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；易燃易爆□；其他□。
检验结果
结论
5.
电
气
5.5便携式控制装置
按钮盘的控制电缆应加设承力钢丝绳；控制电源应采用安全特低电压，按钮功能有效；按钮盘应采用绝缘外壳；按钮应有与电动葫芦动作方向一致的操作标记。
5.6
接地
5.6.1电气设备的接地：所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及穿线金属管槽均应与金属结构间有可靠的接地联结。
5.4
电气
保护
5.4.1短路保护：总电源回路至少应有一级短路保护，短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器的整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2～1/1.6选取。
5.4.2失压保护：电动葫芦应有失压保护的功能。
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检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
车轮
车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量≤原厚度50﹪，踏面磨损≤原厚度15﹪。
4.6
制动器
各机构均应设置制动器，起升机构的制动器应是常闭的。其零部件不应有裂纹、塑性变形、过度磨损、缺件等缺陷。制动应平稳可靠。防爆葫芦的制动器应安装在防爆外壳内部。