第二章叶片式水泵(二)
泵与泵站知识点总结
泵与泵站知识点三节泵及泵站的发展趋1、大型化、大容量化特别是取水水泵和排水水泵2、高扬程、高转速,单级扬程已经达到1000m。
3、系列化、通用化和标准化按照通用标准第二章叶片式泵2.1离心泵的工作原理:当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时,圆筒内的水面便成抛物线上升的旋转凹面,圆通半径越大,转的越快时,液体沿圆筒壁上升的高度就越大。
将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。
2.2离心泵的组成主要有:叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置叶轮叶轮一般分为单吸式叶轮与双吸式两种叶轮按其盖板情况又可分为封闭式叶轮(效率高,但要求输送的介质较清洁),敞开式叶轮(效率低,适宜输送含有较大颗粒杂质的液体)和半开式叶轮(适宜输送含有杂质的液体)三种形式。
泵壳离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形轴封装置1.填料密封:泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
2.机械密封:分为非平衡型(不宜在高压下使用)平衡型(可用于高压下)减漏环单环型双环型双环迷宫性轴承座轴承座分为滚动轴承和滑动轴承滚动轴承按荷载大小分为滚珠轴承和滚柱轴承(荷载大时采用)依荷载性质分为径向式轴承(只承受径向荷载)和止推式轴承(只承受轴向荷载)径向止推式轴承(承受径向和轴向荷载)联轴器电动机的出力是通过联轴器来传递给泵的。
联轴器有刚性和挠性两种。
轴向力平衡措施轴向力平衡措施只有单吸式离心泵才存在轴向力平衡措施,因其叶轮缺乏对称性,叶轮两侧作用的压力不相等,一般采用在叶轮的后盖板上钻开平衡孔,并在后盖板上加装减漏环。
2.3叶片泵的基本性能参数1.有效功率:单位时间内流体从泵中所获得的总能量。
Ne,它等于重量流量和扬程的乘积:Ne=γQH=QP2.轴功率N:原动机传递到泵轴上的输入功率3. 转速n 水泵叶轮的转动速度,通常以每分钟转动的次数来表示,以字母n 表示常用单位为r /min 。
第2 章 叶片泵
(2-5)
因此,液体进入叶片流道的相对速度������1可由下式确定
������1 = ���Ԧ���1 − ������1 已知������1和������1,就可由绘制的进口速度三角形,求得相对速度������1,
如图2-26所示。
2.叶轮出口速度三角形
在叶轮出口处,液体除具有和叶片相切方向的相对速度������2外,还具 有圆周速度������2
������1——进口断面的环形有效面积;
(2-4)
2.2 叶片泵的基本工作理论
因为A1对一定的叶轮是不变的,所以,������1的大小取决于流量������������ℎ。 对于泵轴转速一定的叶轮,其进口处的圆周速度������1是已知的,即
������1
=
������������1������ 60
分别用符号[HS]或[Δh]表示,单位是米水柱。在泵站设计时,用以确定叶 片泵的安装高度。
上述六个性能参数之间的关系,通常用性能曲线来表示。不同类型 的泵具有不同的性能曲线,各种泵的性能曲线将在以后章节中加以介绍。
2.2 叶片泵的基本工作理论
2.2.1 叶轮流道投形图及主要尺寸
图2-24中所采用的符号为: D0 — 叶轮的进口直径; D1,D2 — 叶轮的叶片进、出口 直径; b1,b2 — 叶轮的叶片进、出口宽 度; ������1������,������2������ — 叶轮的叶片进、出 口的结构角,是叶片进、出口端 部中线的切线和圆周切线的夹角 ,在叶片泵中,������1������ ,������2������ 一般小于 400; t — 节距。
导流器的水流运动情况
分段式多级离心泵的平衡盘装置
2.1 叶片泵概述 2.1.2 轴流泵的工作原理与结构
水泵与水泵站教(学)案
水泵与水泵站教案工业大学土建学院市政工程系二0一0年元月第一章绪论第一节水泵及水泵站在给水排水事业中的作用和地位•一、水泵应用:•广泛应用于采矿、冶金、电力、石油、化工、市政以及农林等国民经济的各个部门。
•1,水泵在城市给排水工程中的应用:•城市给排水系统工艺基本流程:给水流程:原水由取水泵站从水源地抽送至水厂,净化后的清水由送水泵站输送到城市管网中去。
排水流程:城市中排泄的生活污水和工业废水或降水,经排水管渠系统汇集后,也必须由排水泵站将污水抽送至污水处理厂(或..),经过处理后的污水再由排水泵站(或用重力自流)。
排放入江河湖海中去,或者排入农田作为灌溉之用。
•2,水泵在灌溉、防洪、排涝的应用1)、灌溉泵站2)、排涝泵站3)、灌排结合第二节水泵定义及分类•水泵定义:水泵是输送和提升液体的机器。
它是把原动机的机械能传递给被输送液体,使液体获得动能或势能的增加从而被提升或者被输送的机械。
电能或其他能量机械能压能(势能)或动能•水泵分类:水泵按其作用原理可分为以下三类:– (1)叶片式水泵:它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的。
属于这一类的有离心泵、轴流泵、混流泵–(2)容积式水泵:它对液体的压送是靠泵体工作室容积的周期性改变来完成的。
一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动两种。
如:喷雾器等•容积泵的特点是工作流量稳定,基本不受工作压力变化的影响,常用来做为计量泵使用。
•(3)其它类型水泵:这类泵是指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊泵。
属于这一类螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵以及气升泵。
水泵的发展趋势•1、大型化、大容量化•特别是取水水泵和排水水泵,直径有7m的,我国最大水泵的单泵流量已经达到50m3/s。
•2、高扬程、高转速•单级扬程已经达到1000m。
•3、系列化、通用化和标准化按照通用标准第二章叶片式水泵叶片式水泵的分类•叶片式水泵是依靠叶轮的高速旋转来完成能量的转换和传递的。
水泵及水泵站.pdf
水泵的发展趋势
1.大型化,大容量化 2.微型化(园林工艺) 3.系列化,通用化,标准化(完善水泵品种,现代
生产工艺的必然要求) 说明: ①当前趋于用潜水泵,无泵房,低噪音 ②要求:高速,高温,高压,高效率,大容量, 耐腐蚀 ③基础理论,计算技术,模型试验,测量手段, 材料选择,加工工艺等的改进和创新
水的社会循环过程
水的采集、净化、 输送、利用、回
收、再净化、再输 送、再利用的循环 过程称之为水的社
会循环过程。
城市给水排水系统基本工艺流程
一级
自来
二级
泵站
水厂
泵站
排水
污水
提升
泵站
厂
泵站
市政管网
水泵的定义及其分类
定义:
水泵是输送和提升液体的机器,它把原动机的机 械能转化为输送液体的动能或势能。
从管理角度确定总扬程,供水泵站管理人员使用和 统计数据 ②用静扬程和水头损失表示总扬程
从设计角度确定,供泵站设计人员使用
两表表示法
Hsd
选0-0为基准面, H压
列能量方程:
HHs吸s
1-1断面和2-2断面 Pa
0
12
Pa 3 H
H
=
E2
− E1
= (z2
+
p2
γ
+
v22 2g
)
−
(
z1
+
p1
γ
+
v12 ) 2g
<100H2O 100-650mH2O >650mH2O
水泵主要零部件
1.转动部分:
泵和泵站第二章叶片式水泵
4、泵座: 1)泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。 2)泵壳顶上设有充水和放气的螺孔,以便在泵起动前充水及排 走泵壳内的空气。 3)在泵吸水和压水锥管的法兰上,开设有安装真空表和压力表 的测压螺孔。 4)在泵壳的底部设有放水螺孔,在泵停车检修时用来放空积水。 5)在泵座的横向槽底开设有泄水螺孔,以便随时排走由填料盒 内流出的渗漏水滴。所有这些螺孔,如果在泵运动中暂时无用 时,可以用带螺纹的丝堵(又叫“闷头”)栓紧。
⑴填料密封
压盖填料型填料盒
1轴封套;2填料(盘根);3水封管;4水封环;5压盖(格兰)
(2)机械密封 DY101型系列机械密封
112型系列机械密封
平衡型机械密封:密封介质作用于动环上有效面积小于 动、静环接触面,可用于高压 非平衡型机械密封:密封介质作用于动环上有效面积大 于或等于动、静环接触面
2.2 离心泵的主要零件
单级单吸卧式离心泵 1-叶轮;2-泵轴;3-键;4-泵壳;5-泵座;6-灌水孔;7放水孔,8-接真空表孔,9-接压力表孔,10-泄水孔,11-填 料盒;12-减漏环;13-轴承座;14-压盖调节螺栓;15-传动 轮
单级单吸卧式离心泵
多级离心泵结构图
离心即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵
⑵敞口圆筒绕中心轴作等角速度旋转时圆筒内的水面呈抛 物线上升的旋转凹面,圆筒半径越大,转得越快时,液体 沿圆筒壁上升的高度越大。
旋转圆筒中的水流运动
⑶在垂直平面上旋转一个小桶,旋转的离心力给水以能 量,旋转的离心力把水甩走,如图所示。
2.1.2 工作原理 离心泵基本构造及工作原理
气缚、柏努利定律
轴
单吸叶轮:单侧吸水,叶轮的前后盖板不对称,用于单吸离心泵。
水泵基本参数及特性曲线讲解
4.射流泵 5.轴流泵装置模型 6.离心泵装置 7.离心泵的起动过程 (抽真空启动、闸阀的 操作) 8.离心泵主要性能参数 的测量与计算
3.水环真空泵
第二章 25
复习
叶片泵工作原理 离心泵泵体结构及基本零件
叶轮(叶片、流道)、泵壳、泵轴、轴承、填料盒 (填料、水封管、水封水)、减漏环、连轴器、 轴向力平衡措施、泵座
2
一、泵的定义
定义:
将其它形式的能量转化为机械能并传递给被输送介质的 动能和压能的一种机械
背景知识:
泵是我国三大耗能机械产品(汽车、机床、水泵)之一, 水泵效率提高1%即相当于我国新建了一座300MW发电 厂。 我国风机、泵的总用电占全国用电量的31%,占工业用 电的约50%,各工业部门机泵用电量均占60%以上。 例如:电力72.43%;化肥76%;炼油58.15%;油田 63.3%
T 2
M Q (C
cos 2 R2 C1 cos1 R1 )
式中: QT 、HT ——通过叶轮的理论流量、扬程
第二章 40
2.3 理想流体假定下的理论功率: 2.4 功率的另一表达式→基本方程:(2-14)
NT gQT H T
HT M
NT M
u 2 C2u u1C1u HT g
gQT
第二章
41
三、基本方程式的讨论
3.1 减小进水角获得正值扬程 基本方程为第一项, 说明水流垂直流入叶轮可以 u1 90 提高扬程 3.2 理论扬程与出口圆周速 度有关,提高转速、增加叶 轮直径均可增加扬程
1
泵和泵站第二章 叶片式水泵1
⑴填料密封
压盖填料型填料盒
1轴封套;2填料(盘根);3水封管;4水封环;5压盖(格兰)
(2)机械密封
DY101型系列机械密封
112型系列机械密封
平衡型机械密封:密封介质作用于动环上有效面积小于 动、静环接触面,可用于高压 非平衡型机械密封:密封介质作用于动环上有效面积大 于或等于动、静环接触面
e a
P
b
P
6
1
P
2
g
P
d
m ( C c o s RC c o s R ) M 2 2 2 1 1 1 d t
动量矩定理:单位时间里控制面内恒定总流的动量矩变化(流 出液体的动量矩与流入液体的动量矩之矢量差)等于作用于该 控制面内所有液体质点的外力矩之和。
P
3
f b
P
静压能。
3)泵壳顶上设有充水和放气的螺孔,以便在泵起动前用来 充水及排走泵壳内的空气。在泵壳的底部设有放水螺孔, 以便在泵停车检修时用来放空积水
4、泵座: 1)泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。 2)泵壳顶上设有充水和放气的螺孔,以便在泵起动前充水及排 走泵壳内的空气。
3)在泵吸水和压水锥管的法兰上,开设有安装真空表和压力表
泵用机械密封主要泄漏点: (l)轴套与轴间的密封; (2)动环与轴套间的密封; (3)动、静环间密封; (4)对静环与静环座间的密封; (5)密封端盖与泵体间的密封。
6、减漏环(承磨环)
为什么要装减漏环?(减漏环作用) 减漏环位置:叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处
(a)单环型;(b)双环型;(c)双环迷宫型 1、泵壳;2、镶在泵壳上的减漏环;3、叶轮;4、镶在叶轮上的减漏环
单级单吸卧式离心泵
华北水利水电学院泵与泵站题库集 给排水工程
《泵与泵站》教学改革成果系列之二《泵与泵站》习题集适用专业:给水排水工程/环境工程苏州科技学院环境科学与工程学院环境工程系2007年12月思考题第一章绪论1.什么是泵?它是怎样分类的?2.各种水泵的主要特点有哪些?第二章叶片式水泵1.离心泵是怎样抽送液体的?它由哪几个主要部件构成?各部件有何功能和作用?2.离心泵叶轮上为什么有的设平衡孔,有的却不设?3.哪些参数能表达叶片泵性能?各参数表示什么含义?常用哪些字母表达?各自的单位是什么?4.什么是叶片泵的有效功率和轴功率?它们之间有何关系?5.离心泵装置上的真空表与压力表读数各表示什么意思?6.液体在叶轮内的运动是什么运动?各运动间有什么关系?7.什么是动量矩定理?用它推导叶片泵基本方程式时为什么要有三个假设?基本方程式为什么能适用于所有叶片泵的所有流体?8.两台叶片泵符合哪些条件才能相似?两台相似的叶片泵的比转数相等,能说明什么问题?9.什么是叶片泵基本性能曲线和实验性能曲线?它们在本质上有何区别?10.离心泵与轴流泵的性能曲线各有哪些特征?11.叶片泵的性能曲线有何用途?12.什么是叶片泵性能的工作范围?如何确定工作范围?它与叶片泵的性能表有何关系?13.什么是叶片泵的通用性能曲线?离心泵与活叶式轴流泵的通用性能曲线是怎样绘制的?它们的理论根据是什么?14.什么是叶片泵工作点?它由哪些因素构成?工作点确定由哪些方法?15.什么是装置特性曲线?它表示什么含义?16.什么是叶片泵装置的设计工况与运行工况?它们间有何区别?17.什么是工况调节?叶片泵有哪几种工况调节法?各有何优缺点?18.什么是车削调节法?它的理论根据是什么?适用于哪些叶片泵?使用时需注意哪些事项?19.什么是车削抛物线?它在车削计算中有何用处?20.什么是变速调节法?它的理论根据是什么?适用于哪些叶片泵?使用时需注意哪些问题?21.如果说,在学本课程前,你对着一台离心泵的铭牌,可以直接说出它能打多少水,扬程是多高。
泵与泵站第二章
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泵与泵站第2章
32
例宽题度:b2=离18心m泵m,,安叶装轮角外β径2D=23=02°0,0m转m速,
n2=2900r/min,试求特性曲线。
解:
HT
R2
g
(R2
Q F2
cot 2 )
2 n 303.7rad / s
泵与泵站第2章
22
2. 扬程与管道水头损失的关系 对断面0-0和3-3应用伯努利方程:
z0
pa
g
v02 2g
H
z3
pa
g
v32 2g
hw
H z3 z0 hw H ST hw
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泵与泵站第2章
23
例 2-1 水泵抽水,已知:流量Q=120 l长d/1s==度00.l.321=52m3m03,0/ms,压,吸水采水管用管直铸长径铁度d管2=l1,0=.23吸00mm水,,管吸压直水水径井管 水面标高58.00m,泵轴线标高60.00m,水 厂混合池水面标高90.00M。
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泵与泵站第2章
15
水泵的扬程
设单位重量水体获得的功率为HT ,即:
NT = gQ HT
则有
HT
NT
gQ
1 g
(u2C2u
u1C1u )
HT 称为水泵的(理论)扬程。
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泵与泵站第2章
16
水泵的扬程
在水泵设计时,使C1u =0,即C1与圆周垂直。
泵与泵站 考点
第二章:1.叶片式泵的定义和分类:(1)定义:依靠叶轮的高速旋转以完成其能量的转换。
由于叶轮中叶片形状的不同,旋转时水流通过叶轮受到的质量力就不同,水流流出叶轮时的方向也就不同。
(2)分类:根据叶轮出水的水流方向分离心泵(径向流)、轴流泵(轴向流)、混流泵(斜向流)2.离心泵的工作原理:当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时,圆筒内的水面便呈抛物线上升的旋转凹面。
圆筒半径越大,转的越快时,液体沿圆筒壁上升的高度就越大。
启动前先用水灌满泵壳和吸水管道,驱动电机,叶轮高速转动,水被甩出叶轮流入管道,叶轮中心处由于水被甩出而形成真空,水在大气压作用下流入吸水口,又受到高速旋转的叶轮作用而被甩出,形成离心泵的连续输水3.叶片泵的基本性能参数:流量(抽水量)、扬程(总扬程)、轴功率、效率、转速、允许吸上真空高度(Hs)及气蚀余量(Hsv)4.离心泵的基本方程式的几点讨论:HT=(u2C2u-u1C1u)/g (1)为了提高泵的扬程和改善吸水性能大多数离心泵在水流进入叶片时使α1=90°即HT=u2C2u/g 为了使HT>0 必须α2<90°α2越小,泵的理论扬程越大(2)水流通过泵时,比能的增值HT与圆周速度u2有关u2=nπD2/60,水流在叶轮中所获得的比能与叶轮的转速n 叶轮的外径D2有关,增加叶轮转速或加大外径可提升泵的扬程(3)离心泵的理论扬程与液体密度无关。
液体在一定转速下所受的离心力与液体密度有关,液体受离心力所获得的扬程相当于离心力所造成的压强除以液体的ρg,它们对扬程的影响被消除。
液体密度越大,泵消耗的功率越大。
(4)HT=H1+H2,动扬程H2在总扬程中所占的百分比越小,泵壳内部的水力损失越小,泵的效率将提高高。
5.离心泵装置的总扬程:H=Hd(压力表读数)+Hv(真空表读数)Hst(泵静扬程)=Hss(吸水井至泵轴高差)+Hds(泵轴至测压管垂直距离)H=HsT+Eh(水头损失总和)6.实测特性曲线讨论:后弯式叶片的流道比较平缓,弯度小,叶槽内水力水头损失较小,有利于提高泵的效率(问答题:β角为什么采取后弯式)1.每一个流量Q都想应于一定的扬程H轴功率N效率η和允许吸上真空高度Hs。
叶片式泵原理及设计
05
叶片式泵性能评价与优化
05
叶片式泵性能评价与优化
性能评价指标体系建立
流量指标
衡量叶片式泵在单位时间内输 送液体的体积或质量,是评价
泵性能的重要指标之一。
扬程指标
表示叶片式泵能够克服管道阻 力和提升液体的高度,反映了 泵的做功能力。
效率指标
综合反映叶片式泵的能量利用 情况,包括水力效率、容积效 率和机械效率等。
叶片式泵原理及设计
目录
• 叶片式泵概述 • 叶片式泵结构组成 • 叶片式泵工作原理 • 叶片式泵设计方法与步骤 • 叶片式泵性能评价与优化 • 叶片式泵应用实例分析 • 总结与展望
目录
• 叶片式泵概述 • 叶片式泵结构组成 • 叶片式泵工作原理 • 叶片式泵设计方法与步骤 • 叶片式泵性能评价与优化 • 叶片式泵应用实例分析 • 总结与展望
控制策略优化
引入先进的控制算法和智能化技术, 实现叶片式泵的高效、稳定运行。
06
叶片式泵应用实例分析
06
叶片式泵应用实例分析
水处理领域应用案例
污水处理厂
在污水处理厂的进水泵房和污泥回流泵房中,叶片式泵被广泛应 用,用于提升和输送污水和污泥。
给水工程
在给水工程中,叶片式泵被用作加压泵,将处理后的清水输送到 用户端。
叶片数Z
叶片数对泵的扬程和效率有一定影响, 需根据实际需求进行选择。
叶轮设计计算
叶轮直径D
叶片形状及角度
根据流量和扬程计算得出,直径大小 直接影响泵的性能。
叶片形状和角度对液体流动状态和泵 性能有重要影响,需进行优化设计。
叶片数Z
叶片数对泵的扬程和效率有一定影响, 需根据实际需求进行选择。
泵体结构设计
水泵站第二章
解释:
应用动量矩定量推导,取控制体如虚线所示。
单位时间流出控制面的流体动量矩为 流入的动量矩为 L1qmCu1r1
L2 qmCu2r2
由于流动定常,控制面内的动量矩不变,因此,依动量矩定理有:
若不考虑叶轮内的水力损失:即叶片后流体的功率
qmgH thM
M q ( m u 2 r 2 u 1 r 1 ) = q m ( u 2 c u 2 u 1 c u 1 )
H
Hth 1 p
h
2.5安装角对叶轮性能的影响
1.进口安放角 1
w1
Hth=u2cu2gu1cu1
c 1
c1 c 1
w 1
w1
1
结论:随着进口安放角减小:
cu1
H th
cu1
u1
2.出口安放角
Hth=u2cu2gu1cu1
结论:随着进口安放角增加:
cu2
H th
二、欧拉方程式 三、基本方程式的其它形式 四、基本方程式的讨论 五、叶片式流体机械设计理论概述
(一) 工作机的进出口速度三角形
从水头、扬程等定义看,要研究叶片与介质的能量交换,研究叶 片进出口的流动非常重要。以纯径向叶轮为例来研究。已知: n, qv。
1. 进口速度三角形
进口速度三角形计算步骤 2. 出口速度三角形
定于叶片相切,但在叶片数有限情况下,如何画呢?目前难以确 定,得求助于其他条件。
(二) 原动机的进出口速度三角形
以水轮机为例说明: 反击式水轮机:
进口速度三角形及出口速度三角形 冲击式水轮机:
进口速度三角形及出口速度三角形
反击型水轮机
进口速度三角形
叶片泵工作原理及构造详细介绍
单吸式叶轮 1-前盖板;2一后盖 板;3一叶片 4一叶槽;5一吸入 口;6—轮毂; 7—泵轴
双吸式叶轮 1-吸入口;2一轮盖; 3一叶片 4一轮毂;5一轴孔
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叶轮按其盖板情况可分封闭式叶轮、敞开式叶轮和半开式叶轮3种形式
封闭式
敞开式
第24页/共36页
半开式
二、泵 轴
• 泵轴是用来旋转泵叶轮的,常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度 和足够的刚度,其挠度不超过允许值;工作转速不能接近产生共振现象的临界转速。
第4页/共36页
第二节 抽水装置及抽水过程
• 1、离心泵
弯管
离心泵
压力管道 动力机
底阀和 莲蓬头
离心泵的抽水装置
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出水池
第二节 抽水装置及抽水过程
• 1、离心泵
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第二节 抽水装置及抽水过程
• 2、轴流泵
动力机
弯管
压力管道
出水池
轴流泵 喇叭管
第7页/共36页
第二节 抽水装置及抽水过程
第33页/共36页
• 3、写出下面混流泵各组成部分的名称及作用。 第34页/共36页
答案
第35页/共36页
感谢您的观看!
第36页/共36页
第25页/共36页
泵壳通常铸成蜗壳形,其 过水部分要求有良好的水 力条件。泵壳顶上设有充 水和放气的螺孔,以便在 水泵起动前用来充水及排 走泵壳内的空气。
三、泵 壳
第26页/共36页
四、减漏环 (密封环)
• 叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝 处存在一个转动接缝,容易发生水的 回流。产生容积损失。
• 其中:以叶片式水泵结构简单,维修方便,在实际应用中最为广泛。 • 叶片式水泵中:
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定速运行与调速运行比较: 定速运行与调速运行比较: 泵站调速运行的优点表现于 (1)省电耗 (1)省电耗(即N’B2<NB2)。 省电耗( (2)保持管网等压供水 (2)保持管网等压供水(即HST基本不变) 保持管网等压供水( 基本不变)
2.8.3相似准数—比转数(ns) 相似准数—比转数(n 1.模型泵: 模型泵: 在最高效率下,当有效功率N 735. W(1HP),扬程H 在最高效率下 , 当有效功率 Nu = 735.5W(1HP) , 扬程 Hm= 1m , 流量
2
Q n = Qm nm
n H = H m nm
3
2
η N 5 ( m )m =λ Nm (η m )
n nm
n N = N m nm
3
1、比例律应用的图解方法 (1)已知水泵转速为nl时的(Q—H)l曲线,但所需的工况点, 已知水泵转速为n 时的(Q (Q— 曲线,但所需的工况点, 并不在该特性曲线上,而在坐标点A 并不在该特性曲线上,而在坐标点A2(Q2,H2)处。现问;如 现问; 果需要水泵在A 点工作,其转速n 应是多少? 果需要水泵在A2点工作,其转速n2应是多少? (2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线,试用比例律翻画转速为n2 已知水泵n 时的(Q (Q— 曲线,试用比例律翻画转速为n 时的(Q 时的(Q—H)2 曲线。 (Q— 曲线。 问题⑴ 问题⑴: 求调速运行时的n 求调速运行时的n2 我们采用相似工况抛物线法求解。 我们采用相似工况抛物线法求解。 等效率曲线
叶轮的切削量控制在一定限度内时, 叶轮的切削量控制在一定限度内时,则切削前后水泵相 应的效率可视为不变。 应的效率可视为不变。 此切削限量与水泵的比转数有关。 此切削限量与水泵的比转数有关。
3
2.8.2切削律的应用 1.切削律应用的两类问题 ⑴已知叶轮的切削量,求切削前后水泵特性曲线的变化。 已知叶轮的切削量,求切削前后水泵特性曲线的变化。 ⑵ 已知要水泵在 B 点工作 , 流量为 QB , 扬程为 HB , B 点位于 已知要水泵在B 点工作, 流量为Q 扬程为H 该泵的(Q H)曲线的下方 现使用切削方法, 该泵的(Q-H)曲线的下方。现使用切削方法,使水泵的新持性 (Q- 曲线的下方。 曲线通过B 曲线通过 B点 ,要求 :切削后的叶轮直径D’2 是多少 ?需要切 要求:切削后的叶轮直径D’ 是多少? 削百分之几?是否超过切削限量? 削百分之几?是否超过切削限量?
⑶相对性能曲线 越小: 曲线就越平坦; 时的N值就越小。因而, ns越小:Q—H曲线就越平坦;Q =0时的N 值就越小。因而, 比 转数低的水泵,采用闭闸起动时, 电动机属于轻载起动, 转数低的水泵 , 采用闭闸起动时 , 电动机属于轻载起动 , 起 动电流减小; 效率曲线在最高效率点两测下降得也越和缓。 动电流减小 ; 效率曲线在最高效率点两测下降得也越和缓 。 反之,当越大, 曲线越陡降Q= 时的N Q=0 反之,当越大,Q-H曲线越陡降Q=0时的N值越大效率曲线高效 点的左右下降越剧烈, 点的左右下降越剧烈 , 这种类型的水泵最好用于稳定的工况 下工作。 下工作。
C2 u2 nD2 n = = =λ C 2 m u 2 m n m D2 m nm
在几何相似的前题下,运动相似就是工况相似。 在几何相似的前题下,运动相似就是工况相似。 C2 C2m W2m C2rm W2 C2r
U2 U2m 相似工况下两叶轮出口速度三角形
叶轮相似定律有三个方面: 叶轮相似定律有三个方面: 1. 第一相似定律 ——确定两台在相似工况下运行水泵的流 第一相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的流 量之间的关系。 量之间的关系。
M
D
需要= 需要=供给
HST
离心泵装置的工况点
QM
Q
⑵折引法
Q-H H HM M1 HST M
Q′ − H ′
Q-Σh
离心泵装置的工况点
QM
Q
2.7.4离心泵装置工况点的改变 泵的工作点由两条特性曲线所决定, 泵的工作点由两条特性曲线所决定 , 因而改变其中之一 或者同时改变即可实现流量的调节。 或者同时改变即可实现流量的调节。 ⑴自动调节 ⑵人工调节:调节阀门;调节转速;调节叶轮。 人工调节:调节阀门;调节转速;调节叶轮。 闸阀调节
1 ∑ Akl + ∑ ξ Q2 ∑h = 2 2 πD 2g 4 = SQ 2
∑h hA 0
Q−∑h
A
Q QA H
管路水头损失特性曲线 水泵的扬程公式
Q−∑h
A
H = H ST + ∑ h = H ST + SQ 2
需要
2.7.2管路系统的特性曲线 2.7.2管路系统的特性曲线
管路总水头损失 比阻A是单位流量通过单位长度管道所需水头 ∑ h 比阻 h f + ∑ h j = ∑ 是单位流量通过单位长度管道所需水头 水力坡度i是一定流量 是一定流量Q通过单位长度管道所需 水力坡度 是一定流量 通过单位长度管道所需 对于管道系统布置已经确定的管路,其管长l、管径D、 对于管道系统布置已经确定的管路,其管长 、管径 、比 要的作用水头 都相应确定。 阻A、水力坡降 、局部阻力系数 都相应确定。 、水力坡降i、局部阻力系数ξ都相应确定
将模型泵的H 将模型泵的Hm=1m,Qm=0.075m3/s代入 1m,
ns =
3.62 n Q H
3 4
⑴Q和H是指最高效率时流量和扬程,也即水泵的设计工况点。 是指最高效率时流量和扬程,也即水泵的设计工况点。 ⑵比转数ns是根据所抽升液体容重γ=1000kg/m3时得出的。 比转数n 是根据所抽升液体容重γ 1000kg/ 时得出的。 ⑶Q和H是指单吸、单级泵的流量和扬程。 是指单吸、单级泵的流量和扬程。 ⑷比转数不是无因次数,它的单位是“r/min”。 比转数不是无因次数,它的单位是“ min”。
HST 0 QA 管道系统特性曲线 Q
此时H表示流量为 此时 表示流量为QA时将单位质 表示流量为 量的水提升到H 需要的能量 的能量。 量的水提升到 A所需要的能量。
2.7.3图解法求离心泵装置的工况点 2.7.3图解法求离心泵装置的工况点
⑴直接法
H HM
Q-H
K
∆h ΣH K1 Q-ΣH
HST
H
A2
A1 Q-H
H 1 Q1 = =k H 2 Q2
2
H = kQ
2
Q2 n2 = n1 Q1
Q
线上任取a、 、 、 、 、 点 ⑵在(Q—H)l线上任取 、b、c、d、e、f点; 利用比例律求(Q—H)2上的 、b ′、c ′ 、d ′、e ′、f ′…… 上的a′、 、 利用比例律求 、 、 曲线。 作(Q—H)2曲线。 同理可求(Q—N)2曲线。 曲线。 同理可求
2.对比转数的讨论 ⑴比转数(ns) 反映实际水泵的主要性能。 比转数(n 反映实际水泵的主要性能。 当转速n一定时, 越大,水泵的流量越大,扬程越低。 当转速 n 一定时 , ns 越大 , 水泵的流量越大 , 扬程越低。 ns 越 小,水泵的流量越小,扬程越高。 水泵的流量越小,扬程越高。 ⑵ 叶片泵叶轮的形状 、 尺寸 、 性能和效率都随比转数而变的 。 叶片泵叶轮的形状、尺寸、性能和效率都随比转数而变的。 用比转数n 可对叶片泵进行分类。 用比转数ns可对叶片泵进行分类。 要形成不同比转数n 在构造上可改变叶轮的外径(D 要形成不同比转数ns,在构造上可改变叶轮的外径(D2)和减小 内径(D 与叶槽宽度(b 内径(D0)与叶槽宽度(b2)。
75 。 N u = 0.075 m 3 / s Qm =
这时该模型泵的转数,就叫做与它相似实际泵的比转数n 这时该模型泵的转数,就叫做与它相似实际泵的比转数ns 。
γ Hm
Q 3 n =λ Qm nm
消去λ可得。 消去λ可得。
1 2 3 4
H 2 n =λ Hm nm
2
Q H ns = n Qm H m
§ 2.8 离心泵装置换轮运行工况
2.8.1切削律 2.8.1切削律
′ Q ′ D2 = Q D2
′ H ′ D2 = H D2
2
′ N ′ D2 = N D2 注意:切削律是建于大量感性试验资料的基础上。 注意:切削律是建于大量感性试验资料的基础上。如果
H C
优点:调节流量 , 简便易行 , 优点 : 调节流量,简便易行, 可连续变化 缺点:关小阀门时增大了流 缺点 : 动阻力, 动阻力 , 额外消耗了部分能 量,经济上不够合理。 经济上不够合理。
0
B A
QC
QB
QA离心泵装置调速运行工况
2.8.1叶轮相似定律 几何相似: 几何相似 : 两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺寸成一 定比例,所有的对应角相等。 定比例,所有的对应角相等。
功率相对性能曲线
图2—4—7效率相对性能曲线 4 7
2.8.4调速途径及调速范围
1.调速途径 ⑴电机转速不变,通过中间偶合器以达到改变转速的目的。 电机转速不变,通过中间偶合器以达到改变转速的目的。 ⑵电机本身的转速可变。 电机本身的转速可变。 2.在确定水泵调速范围时,应注意如下几点: 在确定水泵调速范围时,应注意如下几点: ⑴ 调速水泵安全运行的前提是调速后的转速不能与其临界转 速重合、接近或成倍数。 速重合、接近或成倍数。 ⑵水泵的调速一般不轻易地调高转速。 水泵的调速一般不轻易地调高转速。 ⑶合理配置调速泵与定速泵台数的比例。 合理配置调速泵与定速泵台数的比例。 ⑷ 水泵调速的合理范围应使调速泵与定速泵均能运行于各自 的高效段内。 的高效段内。
第二章 叶片式水泵
2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况