胶体电池和普通铅酸电池的区别

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铅酸电池和锂电池性能报告

铅酸电池和锂电池性能报告

铅酸电池和锂电池性能报告

1、铅酸电池

铅酸电池(VRLA),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池荷电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;放电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。

法国人普兰特于1859年创造铅酸蓄电池,已经历了近150年的开展历程,铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不管是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。

根据铅酸蓄电池构造与用途区别,粗略将电池分为四大类:1、启动用铅酸蓄电池;2、动力用铅酸蓄电池;3、固定型阀控密封式铅酸蓄电池;4、其它类,包括小型阀控密封式铅酸蓄电池,矿灯用铅酸蓄电池等。

一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V,能放电到1.5V,能充电到2.4V。在应用中,经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池。还有24V、36V、48V等。

在纯电动汽车的电池中,铅酸蓄电池的数量最多。铅酸蓄电池的价格最低,也最常用,中国是全世界铅酸蓄电池最大的消费国。其含污染的成分比较少,可回收性好。缺点是比容小。也就是说,在同样的容量下,电池重量和体积都大。目前的铅酸蓄电池根本上是由浮充类型的电池开展而来的。浮充电池不适应快速充电和大电流放电,虽然技术人员的花费了大量的心血进展了卓有成效的改进,可以进入实用了,但是其寿命还是非常不理想的。胶体电池

胶体电池属于铅酸蓄电池的一种开展分类,最简单的做法,是在硫酸中添加胶凝剂,使硫酸电液变为胶态。电液呈胶态的电池通常称之为胶体电池。广义而言,胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体,从电化学分类构造和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料,俗称陶瓷板栅,亦可视作胶体电池的应用特色。近期已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂,大大进步了极板活性物质的反响利用率,据非公

胶体电池与AGM电池的对比

胶体电池与AGM电池的对比

胶体电池与AGM电池的对比的一些总结

阀控式密封铅蓄电池有两类,即分别采用玻璃纤维隔板(AGM)和硅凝胶(GEL)二种不同方式来“固定”硫酸电解液。它们都是利用阴极吸收原理使电池得以密封的。

一、胶体电池发展和概述

胶体电池属于目前最广泛使用的铅酸蓄电池。是阀控式密封铅酸蓄电池的一类。

铅酸蓄电池从问世到如今,一直是军用民用领域中使用最广泛的化学电源。早期的铅酸电池使用的电解液是“富液式”的(电解液是流动的),由于它使用电解液是游离态的,运输过程中常会有酸液流出,充电时也会有酸雾析出来,对环境和设备造成损害,人们就试图将电解液“固定”起来,将电池“密封”起来,于是使用胶体电解液的铅酸蓄电池应运而生。

初期的胶体铅蓄电池使用的胶体电解液是由水玻璃制成的,然后直接加到干态铅蓄电池中。这样虽然达到了“固定”电解液或减少酸雾析出的目的,但却使电池的容量较原来使用自由电解液时的电池容量要低20%左右,因而没有被人们所接受。

胶体电池的鼻祖德国阳光公司早在60年代就第一次开发密封铅蓄电池用胶体电解质技术。目前已将该技术成功用于各种用途的密封电池(后备电源用,循环用,太阳能用等)。我国在50年代也开展了初期胶体电池的研制工作,到60年代末也就基本上停止了,60-70年代发展缓慢。80年代,德国阳光公司的胶体密封铅蓄电池产品进入中国市场,多年来使用效果表明它的性能确实不同于以前的胶体铅蓄电池。这就迫使人们要重新认识胶体铅蓄电池。然而70年代后期至目前,国内知名厂家所生产的胶体电池基本上都是模仿德国阳光的技术,多数厂家也仅仅是能作出外表相识的胶体电池,而没有真正掌握核心的技术和成熟的生产工艺。以此,生产出来的胶体电池与国外产品存在明显差距。经过一段时间的“热销”和市场“热捧”后,用户反映不好,未能达到厂家所宣称的水平。经过一番折腾,国内的生产企业才深刻认识到仅仅模仿别人是没有长远发展的,不进行核心技术的研究和配套材料、生产设备等的改进,是不能作出好的“胶体电池”来的。

胶体蓄电池的应用特点和使用

胶体蓄电池的应用特点和使用

12V胶体阀控备用电 源
从50Ah—200Ah共8 个规格.(符合美国 80Ah,90Ah2个规格) 狭长110Ah—200Ah, 共3个规格. 还有12V管式 100Ah规格 (共12个)
二、2V固定型胶体阀控蓄电池
双登牌2V阀控密封胶体蓄电池
㈠2V胶体蓄电池主要部件结构特点
①正极板 2V胶体电池正极板管式结构; 骨架材料选用铅锡多元合金; 生产工艺采用高压压铸成型, 耐腐寿命> 20年。
试验方法(中国移动循环) 1、10小时率至终压10.80V/组; 2、恒压2.35V/只,限流2I10充电16h ;
3、当10小时率容量低于首次容量的80%时试验结束。
从社会效益上看:电池剩余容量达82%时胶体电池200次,AGM
电池为30次。胶体电池是AGM电池的7倍以上。按浮充使用年限,胶 体电池为AGM电池2~2.5倍。按2倍计算:50万组/全国都选用 AGM电池/6年=8.33万组/年,以500Ah为例(30kg),年需更换 电池总重为: 8.33万组×24只×30kg=5.9万吨,(每年的更换费用 也是一笔不小的支出) 处理5.9万吨电池耗电:100KWh/T×59000=5900000KWh 处理5.9万吨电池耗煤;130kg /T ×59000=7670 T 胶体电池/12年=4.17万组/年,以500Ah为例(40kg) 4.17万组 ×24只×40kg=4万吨 处理4万吨电池耗电:100KWh/T×40000=4000000KWh 处理4万吨电池耗煤;130kg /T ×40000=5200T 使用胶体电池全国可节省旧电池处理耗电1900000KWh,耗煤2470T。 同时冶炼过程排放铅尘、铅蒸气及二氧化硫污染物等 相应减少。

胶体蓄电池和铅酸蓄电池的区别

胶体蓄电池和铅酸蓄电池的区别

胶体蓄电池和铅酸蓄电池的区别

胶体铅酸电池和普通铅酸电池具有相同的性能,不同之处在于电池内部的电解质为胶乳的半固化状态,而另一种为液态。液态的普通铅酸电池在使用中需要不规则。维持添加蒸馏水,并且胶体不需要添加蒸馏水进行维护(通常称为免维护)。关于“胶体蓄电池和铅酸蓄电池的区别”的详细说明。

1.胶体蓄电池和铅酸蓄电池的区别

胶体铅酸电池和普通铅酸电池具有相同的性能,不同之处在于电池内部的电解质为胶乳的半固化状态,而另一种为液态。液态的普通铅酸电池在使用中需要不规则。维持添加蒸馏水,并且胶体不需要添加蒸馏水进行维护(通常称为免维护)。

胶体铅酸电池的缺点是过载和充放电非常有害。一旦过载,充放电会导致电池无法修复甚至报废,普通铅酸就需要通过电池变形,并且可以用小电流对硫化物进行充放电。恢复(只是无法恢复原始状态);个人感觉胶体清洁无忧,普通铅酸电池更适应(冬夏可调)。

亚胶体蓄电池简介

亚胶体蓄电池简介

亚胶体蓄电池简介

1、什么是亚胶体蓄电池

亚胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进,用亚胶体电解液代换了硫酸电解液,在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通电池有所改善。亚胶体铅酸蓄电池采用凝胶状电解质,内部无游离液体存在,在同等体积下电解质容量大,热容量大,热消散能力强,能避免一般蓄电池易产生热失控现象;电解质浓度低,对极板的腐蚀作用弱;浓度均匀,不存在电解液分层现象。

2、亚胶体蓄电池工作原理

亚胶体铅酸蓄电池的性能优于阀控密封铅酸蓄电池,目前用于电动自行车的国产亚胶体铅酸蓄电池是在AGM隔板中通过真空灌注,把硅胶和硫酸溶液灌到蓄电池正、负极板之间。亚胶体电池与常规铅酸电池得区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体,从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料,俗称陶瓷板栅,亦可视作胶体电池的应用特色。近期已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂,大大提高了极板活性物质得反应利用率。亚胶体铅酸蓄电池接近于密封工作,失水很少。当电池被充电时,由于电解质中的硫酸浓度增加使之“增稠”并伴有裂隙产生,充电后期的“电解水”反应使正极产生的氧气通过这无数的裂隙被负极所吸收,并进一步还原成水,从而实现蓄电池密封循环反应,大大延长电池寿命,提高电池化学反应应用率。

3、亚胶体蓄电池特点

用较小的工业代价,沿已有 150 年历史的铅酸电池工业路子制造并改良形成的亚胶体蓄电池具有以下特点:

①使用性能可靠,性能稳定;

②放电曲线平直,拐点高,能承受长时间放电能力、循环放电能力;;

胶体电池与纳米硅胶体电池及其特性

胶体电池与纳米硅胶体电池及其特性

胶体电池与纳米硅胶体电池及其特性铅酸蓄电池的发明至今已有一百多年的历史,因其价格低廉、原材料易于获得,使用上有充分的可靠性,适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点使其在化学电源中一直占有绝对优势。

到20世纪初,铅酸蓄电池历经了许多重大的改进,提高了能量密度、循环寿命、高倍率放电等性能。然而,开口式铅酸蓄电池有两个主要缺点:1、充电末期水会分解为氢、氧气体析出,需经常加酸、加水,维护工作繁重;2、气体溢出时携带酸雾,腐蚀周围设备,并污染环境,限制了电池的应用。胶体电池的发展克服了普通铅蓄电池的缺点。

胶体电池属于铅酸蓄电池的一种发展分类,最简单的做法,是在硫酸中添加胶凝剂,使硫酸电液变为胶态。电液呈胶态的电池通常称之为胶体电池。

广义而言,胶体电池与常规铅酸电池的区别不仅仅在于电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体,从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料,俗称陶瓷板栅,亦可视作胶体电池的应用特色。近期已有实验室在极板配方中添加一种靶向偶联剂,大大提高了极板活性物质的反应利用率,据非公开资料表明可达到 70wh/kg 的重量比能量水平,这些都是现阶段工业实践及有待工业化的胶体电池的应用范例。胶体电池与常规铅酸电池的区别,从最初理解的电解质胶凝,进一步发展至电解质基础结构的电化学特性研究,以及在板栅和活性物质中的应用推广。

胶体蓄电池的内部主要是SiO2多孔网状结构,存在大量微小缝隙,能使电池正极产生的氧顺利的迁移到负极极板上,便于负极吸收化合;

胶体电池的性能和特点:密封结构,电液凝胶,无渗漏;充放电无酸雾、无污染,是国家大力推广应用的环保产品;容量高,与同级铅酸电池相比增加10-20%容量;充电接收能力强;自放电小,耐存放;过放电恢复性能好,大电流放电容量比铅酸电池增加30%以上;低温性能好,满足-30℃至-50℃起动电流要求;高温特性稳定,满足65℃甚至更高温环境使用要求;循环使用寿命长,可达到800-1500充放次;单位容量工业成本低于铅酸电池,经济效益高。

电动自行车蓄电池常识

电动自行车蓄电池常识

电动自行车蓄电池常识

2008-03-05 20:33:01| 分类:电动车技术交流 | 标签: |字号大中小订阅

目前能够被电动自行车采用的有以下四种动力蓄电池,即阀控铅酸免维护蓄电池、胶体铅酸蓄电池、镍氢蓄电池和锂离子蓄电池。

1、铅酸蓄电池

目前市场上能够大量提供的是铅酸蓄电池,铅酸蓄电池已经有130年的历史了,可以说是使用最多的蓄电池。它的性能可靠,生产工艺成熟,价格也较低。目前已商品化的电动自行车的绝大多数是使用的密封式铅酸蓄电池,使用中不需要补充水分,免维护。其主要化学反应是:PbO2+2H2SO4+Pb←充电、放电→ PhSO4+2H2O+PhSO4

铅酸蓄电池充电时变成硫酸铅的阴阳两极的海绵状铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中,分别变成海绵状铅和氧化铅,电解液中的硫酸浓度不断变大;反之放电时阳极中的氧化铅和阴极板上的海绵状铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅,而电解液中的硫酸浓度不断降低。当铅酸蓄电池充电不足时,阴阳两极板的硫酸铅不能完全转化变成海绵状铅和氧化铅,如果长期充电不足,则会造成硫酸铅结晶,使极板硫化,电池品质变劣;反之如果电池过度充电,阳极产生的氧气量大于阴极的吸附能力,使得蓄电池内压增大,导致气体外溢,电解液减少,还可能导致活性物质软化或脱落,电池寿命大大缩短。

铅酸蓄电池重量比能量为28-40 Wh/Kg,体积比能量64-72 Wh/I,太重、太大,而能提供的电能较少,使用寿命较短,作为电动自行车的动力电源一般只能够使用一年左右,若是性能差或使用不当的只有二、三个月。此外,铅酸蓄电池还有深度放电能力和低温放电能力较差,不能快速充电(但是近来在铅酸蓄电池的快速充电的研究方面已有些进展)等缺点。铅酸蓄电池的改进型——胶体铅酸蓄电池,用胶体电解液代换硫酸电解液,在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通铅酸蓄电池有改善。但是总而言之,从长远看,铅酸蓄电池在电动车上的利用前景不佳。报废的铅酸蓄电池因废弃会造成二次污染,这也是有些地方政府不肯支持电动自行车大量上路的重要原因之一。

铅酸电池历史发展

铅酸电池历史发展

铅酸电池历史发展

铅酸电池是一种历史悠久的电池类型,自1859年法国物理学家普兰特(Gaston Plante)发明以来,已经在许多领域得到了广泛应用。以下是铅酸电池历史发展的重要阶段和代表性电池类型。

1.早期铅酸电池

铅酸电池的早期发展阶段,起始于19世纪末期。在这个阶段,电池的制造技术尚不成熟,电池的电压和容量都相对较低。早期的铅酸电池采用开口式结构,需要定期添加电解液,维护较为麻烦。

2.铅晶蓄电池

随着科技的发展,20世纪中期出现了铅晶蓄电池。这种电池采用晶格结构,提高了电池的能量密度和寿命。然而,铅晶蓄电池的制造过程较为复杂,成本较高,因此并未得到广泛应用。

3.密封铅酸电池

在20世纪70年代,密封铅酸电池诞生了。这种电池采用密封结构,无需添加电解液,使用方便安全。同时,密封铅酸电池的电压和容量也得到了显著提升。这种电池的出现,使得铅酸电池在许多领域得到了更广泛的应用。

4.阀控铅酸电池(VRLA)

随着阀控铅酸电池(VRLA)的出现,铅酸电池的发展进入了一个新的阶段。VRLA电池采用密封结构,内部设有阀体,可以控制电池的充放电过程。这种电池的出现,使得铅酸电池在备用电源、UPS等领域的应用更加广泛。同时,由于其安全性和环保性,VRLA电池也得到了政府的支持和推广。

5.铅碳电池

为了提高铅酸电池的能量密度和寿命,21世纪初出现了铅碳电池。这种电池采用碳材料作为负极材料,提高了负极的容量和寿命。然而,铅碳电池的制造成本较高,且存在一定的安全问题,因此并未得到广泛应用。

6.富液式铅酸电池

富液式铅酸电池是一种新型的铅酸电池,采用高浓度的电解液和特殊的结构设计,提高了电池的能量密度和寿命。这种电池的出现,使得铅酸电池在电动汽车等领域的应用更加广泛。

胶体蓄电池是铅酸电池的高端产品

胶体蓄电池是铅酸电池的高端产品

保 证 了胶体 灌得 透 、均 匀 ,效 率 又 高 ,干 嘛
还要 用昂贵 的进 口灌胶机 呢? 第 三 ,该 文 中说 : “ 体 电池 不 能 大 胶 电流 放 电, 因此 电动 车 没 劲 。 ”为 了保 证 凝 胶完 全 不漏液 ,国际上 以德 国阳 光公司 电池 为 首 的胶 体 配 方凝 胶 剂 的用 量 大 、 内阻 也 大 ,因 此 不仅 容 量 低 1 % ~1 % ,而 且 大 0 5
用 自行设计 的真 空灌 胶机 仅 3万 元 / ,还 套
中 国 目前 做 的胶 体 电池 应 当在 主 要 性
能 方面 已经 领 先 。 现 以 电动 车 1 V1 Ah 2 0
的胶体 电池 为例做 一个 比较 。德 国某著 名 蓄
电池 公司 的产 品在外 型尺 寸 、重量 上和 我们 的产 品基本 一致 :以 5A 电流 放 电 ,德 国 阳 光 公 司 胶 体 电池 容 量 为 1 0 ai ,经 2 0 2 r n 0
样 ,国产 的是在 AGM 隔板 中 ,通
辉 ”牌 胶体 蓄 电池 )的胶 体 配 方吸 收 了众 家 之长 ,自行 研 制 的胶 体 电池在 大 电流放 电上 表 现突 出,举例 说 明 : ( 1)南 京优 德 尔 蓄 电池 公 司 在 安 徽 巢 ;
过 真 空灌注把 硅胶 和稀 硫 酸灌 到 电
_: ; l

电池名词

电池名词

电池名词

铅酸电池

铅酸电池,又称铅蓄电池,是蓄电池的一种,电极主要由铅制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。一般分为开口型电池及阀控型电池两种。前者需要定期注酸维护,后者为免维护型蓄电池。蓄电池的原理是通过将化学能和直流电能相互转化,在放电后经充电后能复原,从而达到重复使用效果。铅酸电池的电压为2V。

胶体电池

胶体电池属于铅酸蓄电池的一种发展分类,最简单的做法,是在硫酸中添加胶凝剂,使硫酸电液变为胶态。电液呈胶态的电池通常称之为胶体电池。电液改为胶凝状。例如非凝固态的水性胶体,从电化学分类结构和特性看同属胶体电池。又如在板栅中结附高分子材料,俗称陶瓷板栅,亦可视作胶体电池的应用特色。胶体电池与常规铅酸电池的区别,从最初理解的电解质胶凝,进一步发展至电解质基础结构的电化学特性研究,以及在板栅和活性物质中的应用推广。胶体电池其放电曲线平直,能量比要比常规铅酸电池大20%以上,寿命一般也比常规铅酸电池长一倍左右,高温及低温特性要好得多。胶体电池的电压为2V。

锂离子电池

锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。习惯上,锂离子进入正极材料的过程叫嵌入,离开的过程叫脱嵌;锂离子进入负极材料的过程叫插入,离开的过程叫脱插。和所有化学电池一样,锂离子电池也由三个部分组成:正极、负极和电解质。电极材料都是锂离子可以嵌入(插入)/脱嵌(脱插)的。锂离子电池的电压为3.6V~3.7V。

锂离子聚合物电池

锂离子聚合物电池,也称聚合物锂电池,锂聚合物电池。是一种以胶状高聚物为电解质的可充电电池。避免了锂离子电池高温下容易爆炸的安全问题。相对于锂离子电池,锂聚合物电池的特点如下:

谈谈密封蓄电池和胶体蓄电池

谈谈密封蓄电池和胶体蓄电池

谈谈密封蓄电池和胶体蓄电池

胶体密封(gel)蓄电池和贫液式密封蓄电池(AGM)是密封蓄电池的两种主要结构形式,在近几十年内得到迅速发展,在相当大的程度上取代了传统的加液式的敞口和防酸式铅酸蓄电池的.并且,由于消除了酸雾对使用场所侵蚀,新的应用场所也得到迅速增加。

当然,说到密封,这两种电池的结构还不能算严格意义上的密封。准确的说,是单向密闭.即可以向周围的环境排出气体(排出液体是不允许的,那是漏液),外部的气体和液体均不能进入电池内部。

只有一些特种场合应用的蓄电池,比如潜艇用蓄电池,才是真正的密封蓄电池.那是因为潜艇用蓄电池不允许有氢气泄露,因此有专门的消氢装置和温度控制系统.(为什么不能有氢气泄露?参考一下俄罗斯海军潜艇部队几年前的那次事故)

贫液式密封蓄电池(AGM)从1983年后开始引入中国,从设备到配方,不一而足.大电池基本是学美国的,小电池基本是学**的。

到1990年前后开始进行批量生产,在国内已经被做”滥"了.在这近20年内,业内也先后克服了很多问题,

首先第一个是对”贫电液"的认识问题,记得当时的国营大厂和一些现在已经上市的私营工厂,都经过一段痛苦的认识过程,伴随的当然就是严重的用户投诉漏液问题.

其次一个是密封胶的问题。早期的密封胶,名气大的要数四川的E—51,用来封电池后的最大问题是电池怕摔,摔了的结果是槽盖分家。

对南方企业来说,应该说东莞好利是有很大贡献的.但是前期也还出现一个柱头腐蚀的问题让人头痛,当然后来给解决了。

接着是用在UPS上出现的"一致性差"问题,电池用在UPS和开关电源上充电,电池端电压偏差远远超出人们的预期,比防酸开口式电池的端电压大的多了。可笑的是翻翻大家的宣传册, 上面都毫不客气\毫不谦虚地说,自己的密封电池的端电压偏差比开口式电池还要小.

胶体蓄电池的应用特点和使用

胶体蓄电池的应用特点和使用

胶体电池 电池组电压一 致性 预期寿命 开路电压<20mv.浮充时电池间压差不大 于50 mv. 浮充运行大于15年(20℃)循环寿命60% 深度放电>1500次,80%深度放电>800 次,
AGM电池 电池使用前期浮充压差不大于50 mv.后期电池间压差波动。 浮充运行寿命6~8年。
㈢. 2V胶体电池不同放电率放电曲线
阀控密封胶体蓄电池与普通铅酸蓄电 池的区别
-负极材料具有较高析氢电位,一般负板栅中无
锑,通常采用含钙的铅合金。 -正负间存在透气通道,实现氧的再化合。 -单向排气阀取代排气阀。 —电池中电解液为胶状形式。
胶体阀控蓄电池的特点
具有较长的浮充或循环使用寿命 具有较大热容,高温循环使用有较高的可靠性 有很高的充电效率[在同条件下比AGM电池提高2530%] 在欠充电状态循环时,能保持很长的寿命 深放电循环时,有较好的再充电恢复能力 优秀的小电流放电能力和恒功率放电平稳可靠 有良好的大电流冲击放电能力 固体的电解质无泄露,更环保
气相二氧化硅(SiO2)。
胶体电解质使用的材料 (SiO2)。
配制成待灌入电池内的胶液
胶体电解质的特性
电池注入胶液后,电池内的胶液逐渐凝胶,胶液的 体系结构形成以大量的SiO2质点做骨架的三维多孔网 状结构。它由液相和固相组成。液相,它存在于极板 活性物质和隔板孔内;固相,它存在于极板之间和极 板与隔板的孔隙。这种结构不稳定而发生的骨架收 缩,使凝胶容易出现不规则的裂缝,电池中及电池之 间氧传输的所需的气体通道结构不均一,使各单体电 池和电池内不同点氧的扩散速度存在差异。使用初期 胶体电池的气体再化合效率较低仅在50-80%范围,电 池在均充和浮充使用中出现水的损耗,直接影响胶体 电池中正,负极板电极电位。在浮充运行中电池组之 间各个电池内胶体电解质出现裂缝的先后和通道结构 的大小,使电池之间出现浮充压差的不均一,出现裂 缝晚或通道结构小的电池浮充电压偏高,电池排气量 多。 随着胶体电池投入使用时间的逐步延伸,(3-6 月)胶体电池内的胶体电解质随着少量水分的消耗, 使电解质内的体系逐步发生变化,骨架的体系发生收 缩,胶液逐渐产生大量的裂纹,(横向和纵向)也称 为“时效”。电解质经过时效后,很多裂纹穿插于正、负 极板之间,提供了氧气自正极达到负极的气体通道, 这种通道的逐步形成使离子扩散的速度加大,同时阻 力也逐渐减小,此时,电池的内阻降低。电池的气体 再化合效率逐步上升,达到95%以上。

【电解铅生产工艺】 【还原铅、再生铅和铅精矿区别

【电解铅生产工艺】 【还原铅、再生铅和铅精矿区别

【电解铅生产工艺】

电解铅的冶炼工艺流程铅冶金是白银生产的最佳载体:一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上,因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟,较完善可靠,其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中,烧结烟气的SO2浓度较低,硫的回收利用尚有一定难度,鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题,冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。八十年代以来,相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。其中,QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺,加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂,但生产效果不甚理想;闪速熔炼法尚未实现工业化生产;TBRC法是瑞典波里顿公司所创,但此法作业为间断性的,且炉衬腐蚀严重;基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功,现已有多个厂家实现了工业化生产,是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺,但采用该法单位投资大,只有用于较大生产规模的工厂时,才能充分发挥其效益。

粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说,电解法对银、金、铋和锑的分离效果好,铅、银等金属的回收率高,劳动条件好,机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。采用火法需要处理大量中间产物,能耗较高,致使其生产成本较电解法高。鉴于本项目粗铅含银、铋等金属较多。

常规方法处理铅阳极泥是采用火法——电解法流程获得金、银,渣进行还原熔炼,精炼得精铋等,流程简单、技术成熟,工人易操作,但有价金属回收率不高,锑、铅呈氧化物形态挥发进入烟尘,不但不便于综合回收,而且造成第二次污染。

谈谈密封蓄电池和 胶体蓄电池

谈谈密封蓄电池和 胶体蓄电池

谈谈密封蓄电池和胶体蓄电池

胶体密封(gel)蓄电池和贫液式密封蓄电池(AGM)是密封蓄电池的两种主要结构形式,在近几十年内得到迅速发展,在相当大的程度上取代了传统的加液式的敞口和防酸式铅酸蓄电池的.并且,由于消除了酸雾对使用场所侵蚀,新的应用场所也得到迅速增加.

当然,说到密封,这两种电池的结构还不能算严格意义上的密封.准确的说,是单向密闭.即可以向周围的环境排出气体(排出液体是不允许的,那是漏液),外部的气体和液体均不能进入电池内部.

只有一些特种场合应用的蓄电池,比如潜艇用蓄电池,才是真正的密封蓄电池.那是因为潜艇用蓄电池不允许有氢气泄露,因此有专门的消氢装置和温度控制系统.(为什么不能有氢气泄露?参考一下俄罗斯海军潜艇部队几年前的那次事故)

贫液式密封蓄电池(AGM)从1983年后开始引入中国,从设备到配方,不一而足.大电池基本是学美国的,小电池基本是学**的.

到1990年前后开始进行批量生产,在国内已经被做"滥"了.在这近20年内,业内也先后克服了很多问题,

首先第一个是对"贫电液"的认识问题,记得当时的国营大厂和一些现在已经上市的私营工厂,都经过一段痛苦的认识过程,伴随的当然就是严重的用户投诉漏液问题.

其次一个是密封胶的问题.早期的密封胶,名气大的要数四川的E-51,用来封电池后的最大问题是电池怕摔,摔了的结果是槽盖分家.

对南方企业来说,应该说东莞好利是有很大贡献的.但是前期也还出现一个柱头腐蚀的问题让人头痛,当然后来给解决了.

接着是用在UPS上出现的"一致性差"问题,电池用在UPS和开关电源上充电,电池端电压偏差远远超出人们的预期,比防酸开口式电池的端电压大的多了.可笑的是翻翻大家的宣传册, 上面都毫不客气\毫不谦虚地说,自己的密封电池的端电压偏差比开口式电池还要小.

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