机载锚杆钻机在煤矿中的应用
煤矿掘进巷道锚杆支护技术
煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。
关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。
在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。
但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。
同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。
应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用一、掘锚机的工作原理掘锚机是一种针对煤矿掘进特点而设计的掘进设备，其工作原理主要是通过旋转和推进两种方式来实现煤巷的开拓和掘进。
掘锚机主要由掘进部分、供水部分和动力部分组成。
掘进部分通过锚杆进行锚固，并通过高速旋转锚杆来破碎煤岩，完成煤巷的掘进；供水部分主要是通过高压水枪来对煤巷进行冲击和冲洗，从而清除煤巷中的杂物和粉尘；动力部分则是通过电动机或柴油机来提供动力，驱动掘锚机的工作。
1. 提高工作效率2. 保障工作安全在传统的煤矿掘进工作中，由于煤巷空间狭窄、粉尘大等因素，往往会导致安全事故的发生。
而掘锚机通过高速旋转和冲击的方式，可以快速破碎煤岩并清理煤巷，从而减少了作业人员的直接接触煤岩的情况，降低了安全事故的发生率，保障了工作安全。
3. 改善工作环境在传统的煤矿掘进工作中，煤巷往往存在较多的矿石碎片、煤尘和杂物，工作环境脏、乱、差。
而掘锚机通过高压水枪的冲洗和冲击，可以快速清洁煤巷，改善了工作环境，为后续的作业提供了清洁和安全的工作空间。
4. 减少能源消耗掘锚机在煤矿快速掘进中的应用还可以通过有效的能源利用，降低了能源消耗。
掘锚机的动力部分通过电动机或柴油机提供动力，相比传统的手工、炸药掘进的方式，更加环保和节能，将降低煤矿的能源消耗。
5. 降低成本提高经济效益通过以上几点，掘锚机在煤矿快速掘进中的应用可以降低人力成本、提高工作效率、保障工作安全、改善工作环境和减少能源消耗。
这些优势将在一定程度上降低煤矿开采的成本，提高经济效益，对于煤矿企业来说具有非常重要的意义。
结语掘锚机在煤矿快速掘进中的应用已经成为煤矿开采领域的一大亮点，其通过提高工作效率、保障工作安全、改善工作环境、降低成本和提高经济效益等方面的优势，为煤矿开采提供了强大的技术支持。
在实际应用中，掘锚机也面临一些挑战，比如对设备的要求较高、对操作人员的技术要求高等，因此需要煤矿企业加强对掘锚机的研究和培训，以进一步提高其在煤矿快速掘进中的应用水平。
我国煤矿锚杆钻车的应用现状与发展趋势
我国煤矿锚杆钻车的应用现状与发展趋势发布时间：2012-04-26 点击次数：213次1引进国外锚杆钻车的应用现状及存在问题国外锚杆钻车多用于煤矿短壁开采与多巷掘进中,是与连续采煤机、掘进机配套的主要设备。
近年来,随着国外锚杆支护理论不断完善与发展,以美国久益( JOY)、弗莱彻(FLETCHER)、朗艾道(LONG-AIRDOX)、澳大利亚约翰芬雷(JOHNFINLAY)、海卓莫替克(HYDRAMATIC)等为代表的煤机设备公司陆续研发了新型锚杆钻车,自动化、智能化程度愈来愈高,安全性、可靠性大大增强。
我国煤矿短壁机械化开采方式以连续采煤机掘进巷道,配备国外的多臂履带式锚杆钻车为主。
20世纪90年代起,神华集团引进了多种具有自移能力的锚杆钻车,包括单臂、二臂和四臂等产品来配合连续采煤机掘进作业,实现了采掘工作面生产集中化。
其中,澳大利亚先进的四臂锚杆钻车应用效果突出,具有支护效率高、除尘效果好、操作简单、适应性强等优点,在井下生产中发挥着重要作用。
神东公司哈拉沟煤矿引进的澳大利亚海卓莫替克公司ARO- 40-RELMB-WT型锚杆钻车。
四个钻臂配有回转式干式吸尘钻机,单机功率20 kW,转速600 r/min,推力28 kN,推进速度0~20 m /min,扭矩350 N²m。
四个钻臂横向排列在机组前部,外侧的两个钻架安装在滑动悬臂上,可向外移动调节钻孔位置以符合锚固顶板所需要的锚杆布局要求。
操作简便,支护速度快,能够满足快速掘进的支护要求。
神东公司榆家梁煤矿引进的澳大利亚约翰芬雷公司4Y00-1224-WA型低采高锚杆钻车。
可实现顶板临时支护,装配有半自动钻进程序,结合人工插入树脂药卷和锚杆; 1个操作人员使用半自动控制系统可以有效的监视和控制2个操作台;整机采用整体对称式设计,具备瓦斯检测功能,设备有干式钻箱及可操作顶棚。
陕西黄陵矿业集团20世纪末引进美国朗艾道公司HDDR型双臂锚杆钻车,转动扭矩305N²m,锚杆机紧固扭矩258N²m,打眼及锚杆安装速度最快可达30套/h ,最大进给力22kN,转速650r/min,半自动化控制,但对巷道条件要求较高,不适于该矿长壁回采单巷掘进工艺,使用效果并不理想。
煤矿锚杆钻机操作方法
煤矿锚杆钻机操作方法煤矿锚杆钻机是一种用于在煤矿井下进行锚杆安装的专用设备。
其主要作用是钻孔、切削岩层和安装锚杆。
下面我将详细介绍煤矿锚杆钻机的操作方法。
操作前的准备：1. 检查设备：首先检查钻机的各个部件是否完好无损，并对机器的液压系统、电气系统进行检查，并确保机器有足够的润滑油和润滑脂。
2. 环境检查：确定施工现场的煤矿瓦斯浓度是否达到安全标准，检查环境是否有爆炸危险，并检查供电设施和照明设备是否正常。
3. 通风检查：确保矿井有良好的通风，排除有害气体和粉尘。
操作步骤：1. 钻孔位置确定：确定钻孔位置，并使用标线工具标出所需的钻孔位置。
2. 钻杆安装：根据需要，连接所需长度的钻杆，然后将钻杆放入钻杆夹紧装置中，并进行夹紧。
3. 设置钻孔深度：根据需要和设计要求，设定所需的钻孔深度，并将刻度盘调整至相应位置。
4. 开启电源：接通电源，开启主电源总开关和各个部件的开关，确保设备各个部分正常工作。
5. 自动调平：使用操纵台上的控制按钮或操纵杆，控制钻机将其自动调平。
在调平过程中，要保持观察，确保采取正确的操作手段，防止不必要的损害和事故发生。
6. 检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，确保润滑油和润滑脂的供给充足，并及时添加润滑剂。
7. 启动钻机：通过控制台上的启动按钮启动钻机，并调整适当的转速，然后开始进行钻孔。
8. 进行钻孔：将钻杆伸入预定的钻孔位置，并在设备的控制下进行钻孔操作。
9. 钻孔过程控制：根据需要和实际情况，控制孔深度和自进速度，并在需要更换钻头或提前结束钻孔时及时停止钻机。
10. 清洁钻孔：在钻杆落入设定的深度后，将钻杆慢慢提出，以清理钻孔中的碎石和岩屑。
11. 钻孔结束：当钻孔达到预定深度后，停止钻机，并将钻杆缓慢升起，并将其取出。
12. 安装锚杆：将锚杆逐节插入钻孔中，然后根据需要进行固定。
操作注意事项：1. 操作员必须熟悉并理解设备的操作手册和安全操作规程，并严格按照规程进行操作。
煤矿建设中机载锚杆钻机的应用研究
煤矿建设中机载锚杆钻机的应用研究煤矿建设中机载锚杆钻机的应用研究摘要：锚杆钻机是实现锚杆支护技术的机械设备，随着锚杆支护技术的飞速开展，用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速开展。
机载锚杆钻机具有可以满足不同断面形状巷道的快速掘进成巷要求，提高巷道支护强度，减少事故率等优点。
该文简要介绍了机载锚杆钻机的适用范围，重点讲述了机载锚杆钻机在煤矿中的使用情况。
关键词：优点；钻孔；安装锚杆随着机械工程建设的开展，对机掘巷道的掘锚工艺与作业通常那么采用掘进机加单体锚杆钻机的方式来实现工程作业，而这种方式其主要存在的问题把包括对综掘机的开进和开出那么显得非常的频繁，并且在作业的过程当中，锚杆机需要通过人工的频繁的移动，从而造成对工程辅助作业的时间相对较长，并且其占用的劳动力也比拟多，大大降低了整个挖掘效率，并使得工作环境和工人的劳动强度大大增强。
因此，如何对上述存在的问题进行改良，成为本文重点探讨和研究的问题。
1机载锚杆钻机优势分析首先，与传统的锚杆钻机相比，机载的锚杆钻机可大大降低人员的作业强度。
在实际的应用当中，传统的锚杆钻机通常被分为顶钻或者是帮钻，在对其进行打注的时候，通常需要对其进行频繁的搬动，同时在打注顶部锚杆与帮部锚杆的时候，其通常都需要进行换钻。
而机载的锚杆在进行施工的时候，那么不需要进行搬动，而只需要工程作业人员通过把手即可实现对其不同方向的移动，从而实现对钻机的搬动，同时无论是在打注顶杆还是帮部，不需要更换钻。
其次，在支护的效果方面有所增强。
传统的帮钻其扭矩通常在58 ～85N・m，顶钻的扭矩在160N・m。
根据施工的要求，对顶部锚杆的预紧力必须大于150kN，帮部锚杆的预紧力大于或者是等于100kN，并且需要对其进行二次紧固，方可到达预紧力的要求。
而机载锚杆的扭矩可到达200 N・m，因此，不需要进行二次加固即可实现对预紧力的要求。
2使用条件对机载锚杆钻机的使用，动力源首先必须满足工作油压在16MPa，流量在90L /min；其次是对冲洗水的要求，其必须水质洁净，同时水压必须保持在2.5MPa；再次那么是每个星期必须对其油嘴、滑到与滑槽等进行润滑；最后那么是钻杆直径为19mm，长度通常分为1米与1.5米。
锚杆(锚索)在煤矿巷道支护中的应用
锚杆(锚索)在煤矿巷道支护中的应用【摘要】随着煤矿开挖深度的不断增加，巷道支护面临着重大问题，本文从锚杆锚索支护的作用原理、当前煤矿巷道支护现状与存在的问题，以及锚杆与锚索联合支护的分析这三个方面对锚杆锚索在煤矿巷道支护中的应用进行阐述。
【关键词】锚杆；煤矿；巷道；支护一、前言随着经济的发展，煤作为主要的能源面临的需求也越来越大，煤矿作为生产煤炭的主体行业也面临着向深部开发的问题，随着开挖深部的增加，巷道的支护面临诸多困难，为了提高支护强度，提高安全性，我们需要对锚杆支护在煤矿内部的应用进行分析。
二、锚杆锚索支护的作用原理锚杆锚索是直接作用在巷道围岩的岩石内部，不同于以往的木支护以及工字钢支护，用通俗的语言来说，就是从过去的在围岩外部的被动支护变为围岩内部的主动支护，这样可以减少巷道变形，提高支护的承载力。
由于巷道围岩的地质条件不同，锚杆锚索支护的形式也有相应的变化，使得作用机理也各不相同。
现如今主流的的锚杆支护原理主要有以下几种：悬吊理论、组合梁(拱)理论、锚杆桁架支护理论等。
悬吊理论适用于老顶较为稳定的岩层中，将锚杆与老顶通过树脂胶进行相连接，从而将直接顶悬吊起来对巷道进行支护；组合梁(拱)理论主要是通过将各个锚杆应力作用区相连接进而形成稳定的拱，提高巷道的支护强度。
在利用锚杆锚索支护时，由于锚杆锚索支护的作用强度以及刚度均大于围岩的变形值，同时在支护时改变围岩的应力状态，同时通过加强对裂隙以及破碎岩石的挤压，增加锚杆的抗剪强度，从而增大围岩自身的承载能力。
例如进行平巷掘进，在平巷掘进之后，由于直接顶缺乏支撑，将会发生沉降变形，此时可以通过锚杆锚索以及托盘将直接顶悬吊起来，将直接顶的变形值转化为锚杆对老顶的拉力，提高直接顶的稳定性，使得岩层可以形成稳定的结构。
锚杆锚索的支护作用效果比较的复杂，不能简简单单的用一个理论进行解释，尤其是在锚杆锚索对围岩岩石的加固作用效果上，其主要表现为以下几个方面：锚杆锚索通过树脂胶等胶体与岩层进行稳定的连接，提高了岩层的抗拉强度，将岩层变为一个整体。
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用浅述
掘锚一体机在煤矿掘进中的应用浅述摘要：在煤矿开采工作中，煤矿掘进是一个非常关键的工作环节，直接关系到煤矿开采的安全和效率，掘锚一体机是煤矿开采中的一种重要机械设备，它的应用水平对煤矿开采工作有很大的影响。
本文正是在这样的背景下，对煤巷掘进中的掘锚一体化设备进行了深入的分析与研究，具有很强的实用价值。
关键词：煤矿掘进，掘锚一体机，应用情况引言：在国家持续整顿煤矿工业的背景下，我国煤矿工业正在逐步向现代化的大型矿山转型。
为适应煤矿倡导的“安全、高效”的要求，原煤矿装备在掘进巷道和回采巷道上进行了持续的改进。
在我国目前的巷道开掘中，所使用的掘进机配合锚杆式钻机进行掘进的工艺存在着开掘效率低，辅助工时长，人工工作量大等问题。
为了加速掘进，缩短辅助工时，提高煤矿的生产效率，在煤矿中使用了掘锚一体机。
本论文正是基于这一背景，对掘锚一体化设备在复杂地质条件下的适用范围和使用效果进行了探讨，以期为同类条件下的掘锚一体化设备的使用提供参考。
1 掘锚一体机概述煤矿掘进作业具有很高的危险性。
为保证掘进作业的安全，必须在掘进过程中采取支撑措施，以防止冒顶或巷道垮塌。
过去采用的掘进工艺已有了一些局限和滞后，很难适应当今煤矿开采工作的要求。
现阶段，掘锚一体机的应用能够可以有效解决传统技术无法解决与处理的问题，因此，掘锚一体机的应用愈发受到煤矿企业的关注和重视。
下面将对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析。
1.1 掘锚一体机组掘锚一体机它的组合单元同时具备了掘进机和锚杆钻机的功能，可以实现掘锚并行作业。
第一代掘锚联合机是在上世纪50年代研制出来的，可在恶劣的顶板条件下正常使用。
掘锚联合机在经历了近半个世纪的发展，其功能逐步趋于完善，并在国内外煤炭开采和生产领域得到了广泛的应用。
目前，掘、锚联机可分为两类：①掘锚同步设备，即在采煤时，锚杆钻也在工作，并在钻眼时，安装锚杆。
②采煤后支撑装置，其工作特征是采煤周期结束后的锚杆支撑。
全液压锚杆钻车在王家塔煤矿支护实践
（ 责任 编辑 ： 熊红婴 ）
全液 压锚杆 钻车 在王家 塔 煤矿支护实 践
张玉波（ 北京天地 华泰采矿工程技术有限公司 王家塔项 目部 。 北京 １ ０ ０ ０ １ ３ ）
摘 要： 掘进工作 面使用锚杆钻机支护作业容易受地质条件限制 ， 速度慢 、 工程质 量难 以保证且劳动强度大。通过液压钻车进行 支护改革 ， 实现顶帮平行作业 、 快速主动 临时支护和满足巷道断 面变化的需要 ， 从而 实现 了快 速掘进 ， 并保 障了围岩的有效控制 。在 王家塔 煤矿 ３ １ ０ ４ 主回撤通道进行 工业试验 ， 掘进速度提高了 ２ １ ． ６ ％， 人均工效提高 ５ ０ ％。 关键词 ： 锚杆钻机 ； 液压钻 车 ； 平行作业 ； 主动临时支护 ； 掘进速度
图 １ ３ １ ４ 主 回撤 通 道 支 护 断 面 图 ０
２液 压钻 车支护试 验 ２ ． １钻 车简介
Ｃ ＭＭ ２—１ ５型全 液 压 钻 车 适 用 于 １ ２—２ ２ ｍ 断 面
巷道 施工 ， 全 机配 备左 右两 台钻 机 ， 两 台钻 孑 Ｌ 推进 机 构
王家塔煤矿巷道支护采用锚杆钻机 ， 在 回撤通道 施工 过程 中存在 以下 问题 。 １ ） 施工速度 ： 使用前探梁临时支护对空顶 区域基 本无 初撑力 ， 只 能短掘 短支 ； 循 环 间 均需 安 装 和 回撤风 水管路 ， 掘进至探放水安全距离需进行探放水作业 ， 影
我 国煤 矿 是 以并工 开 采 为 主 的 ， 掘 进 与 支 护 工 程
响开 机率 ； 综 掘 机割煤 期间 ， 无 法进行 掘锚平行 作业 。
量都 较大 ， 煤 巷掘 进机械 化 程度 普 遍 较低 ， 以综 掘机 配
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种常用于煤矿快速掘进的机械设备。
它具有掘锚速度快、效率高、安全可靠等优势，广泛应用于煤矿的掘进作业中。
掘锚机的工作原理是通过回转机构和钻机构，对岩石进行打孔、坑眼射弹、锚杆锚固，从而实现岩石的快速破碎和岩壁的稳固支护。
它的主要部件有主机架、回转机构、钻机构、升降装置、逆转器、电气控制系统等。
一、提高掘进效率。
掘锚机具有掘进速度快的特点，一台掘锚机可以替代多名工人的劳动，大大提高了掘进效率。
而且，掘锚机的作业周期短，可以不间断地进行工作，从而进一步增加了煤矿的生产能力。
二、降低劳动强度。
掘锚机的操作相对简单，只需要少量的工人即可完成掘进作业，大大降低了人工劳动强度。
掘锚机的主要作业机构都在机械设备内部，工人不需要直接接触煤矸石和射孔装置，减少了工人的伤害风险和劳动强度。
三、提高安全性能。
由于掘锚机的作业过程基本上是一个闭环式的操作，工人不需要进入煤矿作业区域，减少了工人意外伤害的风险。
而且，掘锚机的主要作业机构都设在机械设备内部，不会对周围环境和设备造成损坏，提高了设备的使用寿命和工作安全性能。
四、提高掘进质量。
掘锚机作业过程中可以实现精确的掘进和岩壁支护，避免了人工掘进中可能存在的掘进偏移和支护不稳定等问题。
掘锚机的高速度和高效率，可以快速掘进大量的岩石，有利于后续工序的顺利进行。
五、减少能源消耗。
掘锚机使用的是电动机作为驱动力源，相比传统的煤矿掘进方式，节约了大量的能源消耗。
而且，掘锚机的整体能耗也相对较低，可以减少煤矿生产中的能源浪费。
掘锚机在煤矿快速掘进中的应用具有很大的优势。
它能够提高掘进效率、降低劳动强度、提高安全性能、提高掘进质量、减少能源消耗等方面的优点，对于提高煤矿生产效率和安全生产水平有着重要的意义。
MJH-200415E煤矿用机载型锚杆钻机用户使用说明
机的性能。
每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一会，有利于去水防锈。
3．润滑3．1马达组件马达组件的润滑是通过主轴座上的两个注油嘴来加注黄油。
每使用0.5∽1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。
3．2滑道与滑槽的润滑通过表面注油来解决。
要求每班工作完成后对滑动工作表面用水冲洗掉机体上的泥沙并注油润滑。
以防止机件生锈和延长钻机使用寿命。
3．3润滑油料环境温度在-150C∽100C时，可采用20#机械油。
环境温度在100C∽350C时，可采用30#机械油。
马达组件中的滚动轴承和密封圈处的润滑，使用3号二硫化钼锂基脂。
3．3润滑作业钻孔作业时，禁止无油作业。
先涂上润滑油脂，可有效的延长钻杆和钎套的使用寿命。
4．钻杆钻杆六方对边尺寸为22mm。
要求钻杆具有一定的弹性和耐磨性，因此一定要配用优质的成品钻杆，禁止使用弯曲的钻杆。
六．操作规范1．操作钻机的操纵使用多路控制阀进行操作。
2．使用前的准备；⑴应满足“使用条件”所述各项要求。
⑵操作者应由两人组成，应处于能够方便观察钻机工作状态的位置（在切割减速箱上部为宜）。
⑶事先将钻杆装入马达的钎套中。
钻孔前，先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启闭，全部正常后，才正式投入作业。
⑷将锚杆机调整到需要钻孔的位置，将支撑架伸出支撑于顶板上并锁定。
3．钻锚杆孔作业（1）开眼位时，钻杆转速不可过快，油缸推进要慢一些，当钻进孔眼30毫米左右时，方可开启冷却水，加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
（2）钻孔到位后，使推进油缸反向供液，使马达组件平稳地带着钻杆回落。
（3）关闭马达和冷却水。
4．搅拌和安装锚杆（1）不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。
（2）摘除钻杆并装入注锚器。
（3）将树脂药卷塞入锚杆孔内，锚杆托盘通过锚杆机支撑头与顶板间的空隙放置在孔眼位置，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住树脂药卷。
启动滑动架和链条驱动油缸，当树脂药卷前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破药卷开始搅拌。
锚杆钻机
锚杆钻机定义：锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。
其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。
一、产品介绍锚杆钻机在一些地方也称锚固钻机，它主要用于锚固工程中，目前运用是相当广泛了，现在根据动力的不同，分为液压和气动锚杆钻机。
首先先了解最早的气动锚杆钻机主要是操作比较简单，结构单一，比较方便，但是它打孔的口径和深度已经不能满足现在很多工程了，主要原因是扭力不够，现在也逐渐被市场淘汰。
现在常用的锚杆钻机逐渐演变成全液压锚杆钻机和半液压锚杆钻机，液压锚杆钻机主要以液压油作为介质，以油缸、马达为驱动执行元件构成，在工民建施工工艺中的抗浮锚杆、基坑支护、土钉墙支护等应用较为广泛。
但是因为移动比较笨重，现在的发展趋势是像我们钻神锚杆钻机和锚固钻机是轻便型全液压锚固钻机，随着市场的需要，现在高楼是越来越高，对锚杆钻机的要求也越来越高，针对一些地质非常复杂，打孔深度和口径要求比较高的工程，现在有种履带工程钻机，其特点主要表现在动力头大多采用了大扭矩马达驱动，调速范围通常为无级调速，大大提高了钻机的性能。
行走履带由液压马达驱动，提高了钻机的灵活性，提高我们的工程效率。
目前在国外的锚杆钻机开发运用主要是自动化，智能化，科技的进步，锚杆钻机和锚固钻机必将走向科技化。
虽然现在中国的锚杆钻机水平没有国外的先进，但是随着中国城市化建设，基础建设的一步一步的扩大，相信中国关于锚杆钻机的研究也会走向高科技时代。
二、发展历程20世纪40年代，国外在锚杆支护施工中采用普通凿宕机械钻凿锚杆孔，人工安装锚杆，用扳手扮紧螺母。
20世纪50年代初，美国、瑞典等西方国家已广泛应用伸缩式气动凿宕机钻凿顶板锚杆孔，同时，美国已研制成功钻车式锚杆钻机并在支护工程中推广使用。
煤矿用液压锚杆钻车在矿井中的应用
煤矿用液压锚杆钻车在矿井中的应用摘要：液压锚杆钻车应用中提高了巷道掘进效率，节约了人员，降低工人劳动强度，文章主要介绍了煤矿用液压锚杆钻车在矿井中的应用，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验。
关键词：液压钻车；施工；效果煤矿用液压锚杆钻车是一款新型巷道支护机械设备，该机与掘进机、钻装机组配套使用，能快速完成支护工作，实现作业平衡，提高机械化。
主要用于煤岩和半煤岩巷道工作面支护作业，能够同时实现巷道顶部和侧帮锚杆锚索支护，实现了巷道顶板、侧帮的锚杆及锚索支护机械化作业，是改变目前巷道掘进工艺的一种先进的支护设备。
1 推广液压钻车的必要性谢桥煤矿原煤巷施工支护设备主要为：气动锚杆钻机施工顶部锚杆（索），手持式锚杆钻机施工帮部锚杆，施工前，需搭临时操作平台，人员站平台上进行操作，施工程序多，操作人员距离迎头较近，在巷道围岩状况差的情况下，容易发生顶帮片落矸石伤人事故，且施工一个锚杆眼，设备需要从新人工挪移一次，工人劳动强度大，作业效率低。
针对这种情况的煤巷掘进支护，谢桥煤矿引进煤矿用液压锚杆钻车，在某工作面胶带机顺槽使用。
经过使用，较好的解决了施工中临时支护、设备搬运等问题，提高安全系数和施工效率，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验，也切实解决淮南矿区现阶段煤岩巷施工安全、快速支护问题。
2 钻车结构特点钻车由行走机构、机体部、推进（钻孔）机构、支撑机构、钻臂机构、液压系统、电气系统等七大部分构成。
钻车能够实现顶板和两帮的锚杆、锚索支护作业，钻车在结构上采用了整体升降的工作平台和变位灵活的工作机构，可以根据巷道高度情况调整平台升降的高度，能够实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索、炮眼孔、探测孔（探水，探瓦斯）的机械化施工作业。
液压钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道不同高度等情况，通过平台升降来调整人员的作业高度，从而实现巷道顶板、帮上的锚杆孔、锚索孔、炮眼孔及探测孔的机械化作业施工。
mtt 1055-2008 煤矿用机载锚杆钻机通用技术条件
mtt 1055-2008 煤矿用机载锚杆钻机通用技术条件摘要：一、引言二、标准概述三、技术要求1.主要参数2.钻机结构3.钻杆及配件4.操作与维护四、试验方法五、检验规则六、标志、包装与运输正文：一、引言随着我国煤矿行业的快速发展，煤矿用机载锚杆钻机的应用越来越广泛。
为了规范这一设备的技术要求，确保其安全可靠，我国制定了相应的技术标准。
本文将对MT 1055-2008《煤矿用机载锚杆钻机通用技术条件》这一标准进行详细解读。
二、标准概述MT 1055-2008是我国煤矿用机载锚杆钻机的通用技术条件标准，适用于煤矿井下、露天煤矿及地下矿山的锚杆钻机。
本标准规定了煤矿用机载锚杆钻机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与运输等。
三、技术要求1.主要参数煤矿用机载锚杆钻机的主要参数包括：额定转矩、额定钻孔直径、最大钻孔深度、最大钻孔倾角等。
这些参数应符合标准规定的要求。
2.钻机结构钻机结构应具有足够的强度和刚度，确保其在井下恶劣环境中稳定工作。
主要部件包括：主机、操作台、履带行走装置、液压系统、电气系统等。
3.钻杆及配件钻杆及配件应具有良好的抗弯、抗扭和抗冲击性能。
钻杆的连接方式有螺纹连接和快速接头连接，应保证连接牢固、拆卸方便。
4.操作与维护煤矿用机载锚杆钻机的操作应简单便捷，易于掌握。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和工作原理。
设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
四、试验方法本标准规定了煤矿用机载锚杆钻机的试验方法和步骤，包括：结构强度试验、性能试验、安全保护装置试验等。
五、检验规则设备出厂前应进行逐台检验，检验项目包括：外观检查、结构检查、性能检查、安全保护装置检查等。
设备应符合本标准的要求，才能出厂。
六、标志、包装与运输设备的标志应包括：产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期等。
包装应符合运输要求，确保设备在运输过程中不受损坏。
设备应有明确的运输注意事项，防止在运输过程中发生意外。
矿用锚杆钻头简介及用途
矿用锚杆钻头简介及用途1. 什么是矿用锚杆钻头？矿用锚杆钻头，听起来可能有点拗口，但其实就是矿山作业中非常重要的工具。
简单来说，它就是一种用来在地下开采时固定和增强岩层稳定性的设备。
要是把它比作一个超级英雄的话，那绝对是个无声的守护者，让地下的岩石们乖乖待在原位，不会“叛变”哦。
这个小家伙在矿山施工中扮演着至关重要的角色，就像在校园里总是默默付出的好学生，虽然不太引人注意，但缺了他可不行！1.1 钻头的构造说到构造，矿用锚杆钻头可不简单。
它一般由钻杆、钻头和锚固体三部分组成，像一个三明治，层层叠叠。
钻杆就是它的“手臂”，负责把力量传递出去；钻头则是“尖嘴”，直接与岩石亲密接触，拼命地挖呀挖；而锚固体则是最后一块拼图，把一切都紧紧地固定在一起。
想象一下，它就像是一个重重的锤子，把岩石打磨得服服帖帖，真是个了不起的角色。
1.2 钻头的材质矿用锚杆钻头的材质可谓是五花八门，常见的有合金钢、硬质合金等。
硬质合金就像是小强，坚韧得很，不怕摔打，耐磨损，适合在恶劣环境中工作。
而合金钢则更加轻便，灵活性也不错，像个小飞侠，随时准备投入战斗！总之，不同的材料有不同的特点，矿山工程师们就像在挑选乐队成员，得找出最适合的搭档。
2. 矿用锚杆钻头的用途现在说说它的用途，矿用锚杆钻头的魅力可不仅限于固定岩层，还是个多面手，发挥着多种功能呢！2.1 岩石稳定性首先，锚杆钻头最重要的任务就是增强岩石的稳定性。
你想啊，矿山里的岩石就像一群调皮捣蛋的小孩，稍微不注意就可能发生“意外”。
而锚杆钻头就像一个严厉的老师，时刻盯着这些“小孩”，确保它们不出乱子。
通过将锚杆打入岩石中，可以有效减少滑坡和崩塌的风险，真是防患未然，未雨绸缪啊。
2.2 施工效率再来就是提高施工效率。
试想一下，如果没有这个钻头，工人们可得徒手来挖，那得费多少力气啊！矿用锚杆钻头不仅速度快，而且精度高，能够快速而准确地完成任务，真是“效率如风，速度如电”。
就算是大块头的岩石也难不倒它，让施工变得轻松又顺利，工人们的心里可乐开花了。
浅谈锚杆钻机在煤矿生产建设中存在的问题及发展方向
浅谈锚杆钻机在煤矿生产建设中存在的问题及发展方向摘要：随着我国经济水平的不断提高，对能源的需求也越来越大。
煤炭作为一种重要的能源资源，在我国一次性能源结构中占据着重要地位。
但是由于受到地质条件和开采技术等因素的影响，目前国内大部分矿井都面临着煤层松软、瓦斯含量高、顶板破碎等难题，严重制约了煤矿企业的安全高效生产。
因此，如何有效解决这些问题成为当前亟待研究的课题之一。
其中，采用锚杆支护可以很好地改善煤矿生产建设的力学特性，从而达到提升煤矿生产建设稳定性的目的。
本文重点研究锚杆钻机在煤矿生产建设中存在问题，并提出若干建议，旨在逐步提高锚杆钻机工作水平。
关键词：锚杆钻机；煤矿生产；存在问题；发展方向引言：随着我国经济社会的快速发展，对能源需求量不断增加。
为了满足日益增长的煤炭资源开采需要，必须加快机械化、自动化和智能化矿井建设步伐。
目前，国内外各大矿区已经广泛使用各种类型的掘进设备进行煤矿生产建设作业，其中最主要的是锚杆钻车。
它能够实现钻孔、装药、注浆等功能于一体，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点，被广泛应用于煤矿井下煤矿生产建设施工过程中[1]。
一、我国锚杆钻机的发展现状目前，国内外锚杆钻机主要有以下几种：第一，机械式。
该类型钻机是通过人力或者电力来驱动钻机进行钻进作业；第二，液动或电传动式。
该类钻机采用了液压、电气等技术对其进行操作和控制；第三，机电液一体化。
该类钻机将机械、电子以及液压等技术结合起来形成一个整体，实现了自动化运行；第四，智能化。
随着科技水平不断提高，智能化已经成为未来发展的必然趋势，因此，很多企业都开始研发智能型设备。
例如，某公司研制出一款新型锚杆钻机，可以自动完成钻孔工作，并且能够有效地降低劳动强度。
同时，还具有较高的安全性与可靠性。
此外，该设备配备了先进的传感器装置，可实时监测施工过程中的各项参数，一旦出现异常情况就会立即报警，从而避免事故发生。
另外，该设备还具备远程操控功能，只需要安装相应软件即可实现远程操控，不仅方便快捷，而且大大提升了效率。
浅析锚杆支护在煤矿中的应用
李 小可 张亚博
（ 平顶 山天 安煤业股份有 限公司六矿） 摘 要： 我国的煤矿 开采行业近年 来发展 的很 快 ， 这主 要得益于 煤矿锚杆 支护技 术的不断进 步发展 ， 另外我 国也非常积 极的学 习 国外先进的煤矿 锚杆支护理 论与技术 ， 并结合我 国的煤矿锚杆 支护真实现状 ， 不断完善 我国煤矿 锚杆支护 理论与技 术 ， 提 高锚 杆支护 的可 靠性 ， 确保煤 矿安全 生产。所 以本 文就针对 于我 国的煤矿 锚杆支护理 论与技术探 究进 行深入的研究 ， 对 于我 国的煤矿 开采等行业 中锚 杆支护 的使用进 行探讨 和技术 研究 ， 同时对于 我国 的煤 矿锚杆支 护现状进 行深入 的说明 ， 提 出可靠 的煤矿锚 杆支护 理论 与技术 探 究结果 ， 这些对 于我 国的煤矿锚杆支 护的发展都是 非常有帮助 的。 关键词 ： 煤矿开采 ； 锚杆支 护； 技术探 究； 发展展望 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ３ ５ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） １ ３ — ０ １ ９ １ — ０ ２
体系新阶段的应用 是我 国锚杆技术发展的新方 向。这个阶段的发展可谓 炉火纯青 ， 各 项煤矿锚杆支 护技术都得到 了极 大的发展 ， 借鉴和 引用 国 １ ． １我国煤矿锚杆支护理论的研究现状和发展 外的先进 的技术给我国煤矿的锚杆支护技术的发展带来 了重要的影响。 我 国的煤矿开采 历史非常的悠久 ， 对于煤 矿的安全也采取 了很 多的 下面用一 张图表对 这三个阶段 锚杆支护理论 的发展进行简单 的介 绍， 如 措施 ， 下面笔者主 要针 对于我国的煤矿锚杆支 护理论的研究现状进行深 入的讨论研究 。我国是一个煤 炭开采 大国， 同时也是一个煤矿 消费大 国， 表 ２所 示 。 表２ 在我国煤炭开采 的过 程中， 对煤炭开采 的安全 非常的重视 。煤矿锚杆支 我 国 煤 矿 锚 护对于煤炭开采来说 非常的重要， 我 国目前 的煤矿 锚杆支护理论发展 的 杆支护理论 时间 主要 发展 内容简述 的发展阶段 非常 的迅速 ， 但是 也存在很 多的缺点和漏 洞， 所 以以后的煤矿锚 杆支护 新 中国 在这个阶段 的发展 中， 由于这是我国煤矿锚 杆支护 理论发展 理论的发展会更加的针对于煤炭开采中的安全问题进行深入的讨论的 。 成立之 的初始阶段 ， 很多理论都不是很完整， 各项理论技术还不是循 我国煤矿锚杆支护理 论在发展 的过程 中出现 过很多的 问题 ， 下面就 第一阶段 后的１ ０ 成熟 ， 所 以这 一阶段的发展各项技术指标和水平不是很高 。 年时间 在岩石掘进巷道 中取得 了成功 ， 但在破碎岩层中却不适用， 所 针对这些问题进行简单的描述。以河南省 的平顶 山煤矿 的锚杆支护为例 以说这个阶 段的煤矿锚 杆支护 理论的发展 比较缓慢 。 来 进行说 明，河南省 的平 顶山煤矿 的锚 杆支护技术 采用 的方法 如加固 上世纪 这个阶段的发展中 第二阶段 ７ Ｏ 我 国对锚杆支护 的理论研究和技术研究 拱、 组合梁 和悬吊等理论方法。因此， 河南省的平顶 山煤矿 的锚杆支护的 ８ ０ 实现 同步 这对于煤矿锚杆支护的发展产生 了重大的影响。 年代问 很 多技术标准 都是依据其 具体的情况 制定的 ， 科 学依据很 强 ， 这样 就不 “ 九 五 ” 在 这 个 阶 段 的 发 展 中 ， 我 国 的煤 矿 锚 杆 支 护 理 论 研 究 已经 达 会 导致 施工和 设计中存在盲 目性 了， 对河南省的平顶 山煤矿 的开采起到 第三阶段 期间 到了非常好的状态， 对我 国煤矿开采煤炭的安全性产生 了深 了很重要 的作 用。所 以， 有必要进一 步深入研究煤矿巷道分 布规律的基 刻的影响 。 础上 ， 结合煤巷独 有的特点 ， 不断探 索、 创新煤矿锚杆支护理 论。下面用 ２ 煤 矿锚杆 支 护技术 的探 究 张图表来针对 河南省 的平项 山煤矿 的煤矿锚杆支 护中 出现的 问题进 ２ ． １ 煤矿锚杆 支护技术的发展现状 行简单 的描述 ， 如表 ｌ 所示 。 对 于我国的煤矿锚杆支护技术的发展来说 ， 它在我国的发展时间还 表 １ 不是很悠 久， 所 以导致 了有些技术的发展 还是 比较落后 的， 我 国的煤 矿 河 南 省 的平 顶 山 煤矿 锚杆支护 理 主要 内容简述 锚杆支护技 术的发展现状不容乐观 。 下面针对我 国的煤矿锚杆支护技术 论 发展中的问题 的发展现状 进行简单的概括 。我国的锚杆支 护技术 的发 展状况 比较 复 对于河南省 的平顶 山煤矿 的煤炭 开采来 说， 由于煤矿锚杆支护 杂， 我国锚杆支护起始于上世纪 ５ Ｏ年代 ， 一些煤矿 开始 使用刚砂浆无托 理论发展 缓慢导致 了河南省的平顶山煤矿井下使用的锚杆的延 １ ． 锚 杆支护理论 伸率和强度偏低 ， 因此， 锚杆支护 既不能适应 煤巷围岩 的变形， 板锚杆和机械 端锚 ， 这类单 体锚杆仅适合 于稳 定的岩石巷道 ， 不适合 用 发展缓慢 也不能为巷道 围岩提供较大 的支护 阻力 ， 导致巷道顶板容易产 于围岩较软的煤巷 。因此 ， 推动锚杆支护技术发展 的关键 在于研 究开发 生离层或错动 。所 以要加强锚杆支护理论 的发展， 这对于我国 可以有效控制 高应 力、 采动和软岩等大变形巷道 的锚杆支 护技 术。这种 的煤矿锚杆支护的发展有很大 的帮助 。 锚杆 技术的发展也给我国煤矿的开采工作带来了很大的便利 。这些都是 ２ ． 锚杆 支护 的设 河南省 的平顶 山煤矿 具有 液压 、 风动和 电动锚杆钻机 ， 但其整机 备完整度有待提 性能和零部件质量有待进 一步完 善和 提高。所以锚杆支护的设 我国煤矿锚杆 支护技术的发展现状， 虽然我 国的煤矿锚杆支护技 术的发 高 备 的完 整度对 于煤 炭的开采来说都是非常重要的 。 展历史不是 很悠 久 ， 但是近些 年也得到 了很好 的发展 ， 对我 国的煤矿 锚 ３ ． 煤矿锚杆监测 监测是保证锚杆支护可靠性和监 督施 工质量 的重要手段。河南 杆支护技术 的发展现状作深入 的了解才能在未来 的发展 中提高煤矿锚 仪器与检监测技 省的平项山煤矿很重视锚杆支护 的检测工作 ， 研制出 了很多的 杆支护技术 的更好发展 ， 表 ３对我国的煤矿锚 杆支护技术 的发展 。 术 的理论有待提 基于超声波的检测仪器， 但其功能不全、 性能不高 ， 也没有形成
煤矿锚杆机使用方法
煤矿锚杆机使用方法煤矿锚杆机是一种用于煤矿巷道支护的专用机械设备。
它的主要作用是固定和支撑巷道壁岩，保护矿工的安全。
下面将介绍煤矿锚杆机的使用方法。
一、准备工作在使用煤矿锚杆机之前，首先需要进行一些准备工作。
包括：检查锚杆机的各个部位是否正常，是否有异常声音或异味；检查液压系统的油量是否充足；检查锚杆机的操作杆、电缆、油管等是否完好无损。
只有确保设备完好无损，才能进行下一步操作。
二、安装锚杆1. 确定锚杆的安装位置和数量，按照设计要求进行布置。
2. 准备好锚杆，确保锚杆的长度和直径符合要求。
3. 将锚杆插入锚杆孔中，直至插入到设计要求的深度。
4. 使用锚杆机的液压系统将锚杆固定在孔壁上。
固定时要注意控制液压系统的压力，避免对锚杆造成过大的压力。
三、操作锚杆机1. 开启锚杆机的电源，确保电源连接正常。
2. 按照设备上的操作说明，操作锚杆机的控制杆，控制锚杆的伸缩和旋转。
3. 根据实际情况，调整锚杆的长度和角度，使其与巷道壁岩紧密接触。
4. 在调整过程中，要注意观察锚杆机的工作状态，确保其正常运行。
四、检查锚杆固定效果1. 完成锚杆的安装后，需要进行锚杆固定效果的检查。
2. 用手轻轻拉动锚杆，检查是否存在松动现象。
如有松动，需要重新固定锚杆。
3. 检查锚杆与巷道壁岩的接触情况，是否存在空隙或不紧密的地方。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保锚杆的固定效果。
五、注意事项1. 在使用煤矿锚杆机时，要严格按照操作说明进行操作，避免不正确的操作导致事故发生。
2. 在操作锚杆机时，要注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
3. 在进行锚杆固定时，要注意控制液压系统的压力，避免对锚杆造成过大的压力。
4. 在进行锚杆固定效果检查时，要细心观察，确保锚杆的固定效果符合要求。
总结煤矿锚杆机的使用方法主要包括准备工作、安装锚杆、操作锚杆机、检查锚杆固定效果等步骤。
在操作过程中，要严格按照操作说明进行操作，注意观察设备的工作状态，确保操作安全。
煤矿用锚杆转载机组的研制与应用
图 ３ 主机架应力
与履带接地区段的几何中心相重合,在计算该机组
的接地比压时可按式 (
１)进行计算:
G
(
Pa ＝
１)
２
bL
式中:Pa ———履带平均接地比压,kPa;
G ———机器工作重力与 垂 直 外 载 荷 所 构 成 的
合力,kN;
b———履带接地宽度,m;
★ 智慧矿山 ★
煤矿用锚杆转载机组的研制与应用
王佃武
(中国煤炭科工集团太原研究院有限公司,山西省太原市,０３０００６)
摘 要 在 煤 矿 掘 进 中,由 于 存 在 队 伍 多、人 员 多、效 率 低、 速 度 慢、 安 全 性 差 等 问
题,因此煤炭企业对煤巷的快速掘进以及配套设备提出了更高的要求.针对煤矿掘进中存在
２０１８ 年 １０ 月,锚杆转载 机 组 在 陕 西 汇 森 煤 业
使用,在 ４２２ 盘区的 ４２２０５ 回风巷和 ４２２０６ 运输巷
６０００ m, 平 均 月 进 尺 １０００ m, 每 天 最 高 进
替作业的方式进行掘进,存在队伍多、人员多、效
率低、速度慢、安全性差等问题,综掘机掘进完成
钻机,因此在空顶区域大约有 ９~１０ 人在空顶区域
内进行工作,容易造成群死群伤,与煤巷掘进 “少
人、高效、自 动、 智 能 ” 的 技 术 发 展 要 求 差 距 较
大,而且矿井产能增加后上述问题会更加突出.
后,操作人员将锚杆机搬到空顶区域,在整个锚护
的问题,中国煤炭科工集团太原研究院有限公司和神东煤炭集团合作开发了高效的快速掘进
系统,介绍了该系统的组成,详细阐述了锚杆转载机组的研制.实际应用表明,该机组将锚
煤矿锚杆机使用方法
煤矿锚杆机使用方法煤矿锚杆机是煤矿生产中常用的一种设备，它主要用于地下工程中的锚杆支护作业。
正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还可以保障操作人员的安全。
下面将详细介绍煤矿锚杆机的使用方法。
首先，操作人员在使用煤矿锚杆机之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查润滑油、液压油、冷却水等液体是否充足，检查电气设备是否正常，检查各个部件是否松动或损坏。
只有确保设备处于良好的工作状态，才能进行后续的操作。
接下来，操作人员需要根据具体的工作需求选择合适的锚杆和配套工具。
不同的工作场景需要使用不同规格的锚杆，而配套的工具也需要根据锚杆的规格进行选择。
在更换锚杆和工具时，要确保操作人员穿戴好防护用具，以免发生意外伤害。
然后，操作人员需要将锚杆机移动到工作位置，并进行稳固的支撑。
在移动过程中，要特别注意避免碰撞其他设备或墙壁，以免造成设备损坏或人员伤害。
在稳固支撑后，要对设备进行水平校正，确保工作时锚杆的安装位置准确无误。
接着，操作人员可以开始进行锚杆的安装工作。
在安装过程中，要根据实际情况调整锚杆机的工作角度和深度，确保锚杆能够准确地安装到预定位置。
在工作过程中，要时刻关注设备的工作状态，及时调整工作参数，以保证安装质量和操作安全。
最后，在锚杆安装完成后，操作人员需要对设备进行清洁和维护。
清洁工作可以有效延长设备的使用寿命，而维护工作可以及时发现设备的故障并进行修理，以保证设备的正常运行。
总之，煤矿锚杆机的正确使用方法对于煤矿生产具有重要意义。
只有严格按照操作规程进行操作，做到设备检查、工具选择、稳固支撑、安装调整和清洁维护等各个环节都做到位，才能确保工作的顺利进行和人员的安全。
希望操作人员能够严格遵守相关规定，做好设备的使用和维护工作，确保煤矿生产的安全和高效进行。
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效率低 ， 工作环 境差 ， 工人 的 劳动强 度 大。 因此 ， 在 现 场工作 中使用 与掘 进机 相适应 的机 载锚 杆钻 机 ， 提 高 锚杆支护机械化程度 ， 可有效提高综掘成巷速度 …。
１ 使 用机载 锚 杆钻 机 的优 点
程 中要求顶 部锚 杆 预紧 力不小 于 １ ５ ０ ｋ Ｎ 、 帮部 锚 杆预 紧力不小于 １ ０ ０ ｋ Ｎ， 通 常用 钻进 拧紧 锚杆 后需 要人 工 二次紧 固， 才能 达到 要求 的预 紧力 。机 载锚杆 钻 机 的 扭矩为 ２ ０ ０ Ｎ・ ｍ， 因此施 工过程 中一 次即可达到要求 的预紧力 ， 无需二次 紧固。
２ ． ３ 底 板 加 固方 案
本趋 于稳定 约为 １ 个月 ， 趋 于稳 定 时巷道 顶板 变形量 在 ４～ ５ ｍ ｍ， 两 帮 变形 量在 ２ ０— ４ ０ ｍ ｍ， 且 无 锚杆 拉 断
底板采 用 注 浆加 固。利用 中空 波形 高 强 注浆 锚
及顶板离层现象 。充分表 明上述支 护对该 类动压影 响 下的巷道修复效果较为 明显 ， 能有效控制 围岩变形 。
（ １ ） 打眼时 ， 钻杆 油缸推进 要慢 一些 ， 防止 眼位窜
移， 当钻 孔 深约 ３ ０ ｍ ｍ 不 再 窜移 时 ， 进入 正工作 ， 助理工程师 。
带、 钢筋 网加 固帮部。Ｍ钢带沿走 向布置 ， 锚杆 株排距 均为８ ０ ０ ｍ ｍ。 锚杆 Ｏ× ２ ４ ０ ０ ｍ ｍ， 全长锚 固。
文献标识码
锚杆钻机 的适用 范围， 重点讲述 了机载锚 杆钻机在煤矿 中的使 用情况。 关键词 钻孔 安装 锚杆
Ｂ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ０． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ８ ０ １ ． ２ ０ １ ３ ． Ｏ １ ． ２ ５ 中图分类号 Ｔ Ｄ ３ ５ ３ ． ６
杆。
过程 中只需 要操作人 员扳动操作把手 即可实现钻 机的 前、 后、 左、 右移 动 ， 无需 人工 搬动 钻机 ； 同时机 载锚 杆 钻机既可 以打注顶 补锚 杆 ， 又可以打注帮 部锚杆 ， 中间 无需换钻 。 （ ２ ） 加强 了支 护效果 。传 统 的锚 杆 钻机 中帮钻 的
（ ２ ） 冲洗水 ： 水质 洁净 ， 水压应保持 ２ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 。 （ ３ ） 润滑 ： 每使 用 一个 星期 通 过 注油 嘴补 充 注入 润滑脂 ； 滑道与滑槽通过表 面注油 润滑。 （ ４ ） 钻杆： ￣１ ９ ｍ ｍ， 长度 有 １ ． ０ ｍ和 １ ． ５ ｍ两 种钻
３ 支 护 效 果
（ １ ） 在巷道 修 复 中， 宜采 取 动底 板 而不 动顶 板 的 原则 ， 尽可能保证顶板 的完整性 和稳定性 。 （ ２ ） 锚杆支 护能 允许 巷 道 少许 变形 ， 使 动压 影 响 下聚集 的能量得 到一定 释放 ， 从而 有效 缓解 刚性 支护 与 围岩对抗作用下 引起 的巷 道破坏 。 （ ３ ） 在修复 中， 选 择 支 护方 案要 注 重巷 道整 体 支 护效果 ， 帮、 顶、 底 同时兼顾 考虑 ， 不 可顾此失彼 。
４ 结 束 语
杆， 规 格 ２ ５×２ ５ ０ ０ ｍ ｍ， 为 Ｄ ４ ０无缝 钢 管 加 工 ， 壁厚 ６ ｍ ｍ， 杆体经挤压为全螺纹丝 ， 壁上均匀布置 ８个 ｑ ￣ ６ ｍ ｍ
注浆孔 ， 锚 固力大于 ８ ｔ 。注浆材料采用 Ａ Ｃ Ｚ一１型水泥
添加剂 ， 水泥采用 ４ ２ ５ ＃ 普通硅酸盐水 泥 ， 添加剂用量 为 水泥重量 的 ４～ ６ ％， 浆液水灰 比为 ０ ． ７ ： １ ～ １ ： １ 。 ２ ． ４ 巷道 封 闭方 案 为降低 围岩风化 速度 及 防止破碎 煤 岩掉落 伤人 ， 待施 工结束 后对帮 、 顶全断面喷混凝土 ， 喷厚 １ ０ ０ ｍ ｍ。
｝收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２— ０ ７— ２ ５
３ 机载 锚杆 钻 机操 作规 范 打眼前先 空运 转 ， 检 查 马达旋 转 、 油缸 升 降、 水路 启 闭， 全部正 常后方 可投入 作业。
３ ． １ 锚 杆 钻 孔 作 业
作者简 介： 武传伟 （ １ ９ ８ ３一） ， 男， 汉族 ， ２ ０ ０ ７年毕业 于 山东科技 大 学 自动化专业 ， 现在充矿集 团济 宁三号煤 矿综掘 二 区从 事相关技 术
２ 机载 锚杆 钻 机 的使用 条件 （ １ ） 动力源 ： 工作油压 １ ６ Ｍ Ｐ ａ ， 流量 ９ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 。
（ １ ） 机载锚杆钻 机相对 于传统 锚杆 钻机 降低 了作
业人员 的劳 动 强度 。传统 的锚 杆钻 机 分 为顶 钻 和 帮 钻， 打注锚杆施工 过程 中需要 频繁搬动钻机 ； 打注顶部 锚杆 和帮部锚杆 时需要换钻 。机载锚杆 钻机打注锚 杆
通过现场观测 分析 ， 该 巷道 从修 复结束 至 变形 基
东 撼晨 斜ｌ 技
目前 ， 国 内机 掘巷道 的掘锚 工艺 和作业方 式通 常
扭矩为 ５ ８— ８ ５ Ｎ・ ｍ、 顶钻 的扭矩 为 １ ６ ０ Ｎ・ ｍ； 施 工过
为掘进机配套 单体 锚杆钻 机 ， 这 种作 业方 式存 在 的主 要问题是 ： 综掘机 开进 和退出非常频繁 ， 锚 杆机依靠人
工频繁移动 ， 造 成辅 助作业 时 间长 ， 占用人 员多 ， 掘进
２ ０ １ ３ 年第１ 期
童撼ｊ ｉ Ｉ 舛技
３ ９
机 载锚 杆 钻机 在煤 矿 中 的应 用
武 传伟
（ 兖矿 集团济宁三号煤矿 ， 山 东 济宁 摘 要 ２ ７ ２ ０ ０ ０ ）
机载锚杆钻机具有 可以满足 不同断面形状巷道 的快速 掘进 成巷要求， 提 高巷道 支护强度 ， 减少 事故率 等优点。该文 简要介绍 了机 载 机载锚杆钻机 优 点 操作