厂房滑触线安装施工方案
厂房滑触线安装施工方案
转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人审核人审批人九方建安工程公司二〇一〇年六月一日目录一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施一、工程概况XXXXXXX有限公司:转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据（一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688电2）（二）起重机机械安全规程（GB6067—85）；（三）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）；（四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）；三、主要施工内容（一）原有天车滑触线拆除（二）行车滑触线及支架制作安装。
（三）滑触线电源指示灯更换。
（四）滑触线电源电缆更换。
四、施工进度安排工期：2月5~6号、10~14号一共7天年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。
2月14号清理现场及验收。
五、主要施工方法 (一)施工流程（二）滑触线安装由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
1、滑触线支架制作1) 所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在5毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。
2) 把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。
支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。
各横撑间距符合设计要求，偏差小于5毫米。
3) 焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。
为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。
4) 支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。
2、支架及滑接线安装滑触线的安装有测量定位、支架安装、绝缘子安装、滑线安装、滑接线刷漆着色等几道工序。
滑触线安装施工方案
滑触线安装施工方案广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装方案编制：XXX2019年12月一、编制说明本方案编制旨在规范广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
二、技术参数滑触线型号：HXJ-240/50滑触线长度：100m滑触线数量：2条三、编制依据1.《建筑施工安全生产管理条例》2.《电气安全规定》3.《电气安全操作规程》4.《电气设备安装工程施工及验收规范》5.《高速公路桥梁施工技术规范》四、工程简介广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装工程是为了为制梁场提供电力供应，保证生产正常进行而进行的一项工程。
五、施工方案5.1 施工程序1.制定滑触线安装方案和施工计划。
2.组织施工人员进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
3.制作滑触线支架和固定件，进行现场预制。
4.进行滑触线的安装。
5.进行滑触线的调试和试运行。
5.2 施工方法及技术措施1.施工前必须进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
2.滑触线的支架和固定件必须进行现场预制，并按照设计要求进行安装。
3.滑触线的安装必须按照施工方案进行，严格控制安装质量。
4.滑触线的调试和试运行必须严格按照规定程序进行，确保安全可靠。
本方案着重规范了广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，从技术参数、施工依据、工程简介、施工方案等方面进行了详细说明。
在实际施工中，必须严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
5.2.1 施工准备在开始施工前，需要做好充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的勘测和评估，确定施工方案和施工周期。
其次，要安排好所需的设备和人员，并对设备进行验收，确保设备符合要求并能够正常工作。
最后，还需要选用合适的机具、钢结构和滑触线，确保施工过程中的安全和质量。
5.2.2 设备验收设备验收是施工准备工作中的重要环节。
在验收时，需要对设备的外观、性能、功能等方面进行全面检查，确保设备符合要求并能够正常工作。
某工程滑触线安装施工方案
一．编制说明为保证生产线主厂房吊车滑触线安装安全、规范的安装，编制本方案。
依据《生产线主厂房吊车滑触线施工图》（图号）、国标图集《91D401-2 吊车裸滑触线安装》、工程验收规范《GB_50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》编制。
二．工程概况生产线主厂房吊车滑触线安装工程是电气安装工程的一个分项工程，主要工程量见表1.表1 主要工程量统计三．施工工艺流程图1 施工工艺流程图3.1 材料进场审核图纸设计的材料规格、数量，提报材料计划，根据现场施工进度要求，确定材料进场时间。
所有材料进场需有质量证明文件，无质量证明文件的材料拒收。
3.2加工平台、支架模具制作使用10mm厚钢板铺设加工平台，规格2m×5m。
平台下地面夯实，铺设10#槽钢找平. 为保证高空作业安全，制作安全吊框等安全防护措施。
3.3支架制作、安装和绝缘子安装支架的制作参照《91D401-2 吊车裸滑触线安装》中第15页、24页制作。
支架制作完成后，人工除锈后，刷一度红丹、一度灰色防腐。
支架安装要求焊接在吊车梁的加强筋板上，间距三米，不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
焊接时要求满焊，焊肉高度5mm.绝缘子在安装前应对每个绝缘子进行绝缘电阻测试，在安装完滑触线后还应再进行一次绝缘电阻测试。
绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，性能良好，与支架间的缓冲垫片齐全；进场时应附件进行检查记录，有缺陷的绝缘子不得进场。
支架和绝缘子安装时，需三人配合作业。
一人站在安全框内焊接，一人站在吊车轨道梁上用棕绳把物料从地面吊到梁上，一人在地面负责运输物料，并注意周围安全环境，注意提醒其他人员不得从作业人下方通过。
安装支架时用水平尺来保证支架安装的平直度。
用专用吊钩吊着支架，用水平尺找好水平后，焊接在吊车梁的加强筋板上。
绝缘子安装要求确定好高度后，用工程线统一高度后逐个安装。
3.4 角钢滑触线、母线的调直角钢进场后堆放整齐，不得散放。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。
侧滑式供电端子上滑式供电端子 滑触线固定夹板温度补偿装置 辅助电缆固定夹 侧滑式集电器上滑式集电器 （二）施工方法1、工艺流程lcm ，横向误差不超过2cm 。
4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线： 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm ，连接后接头间隙为3-5(mm)。
滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。
安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。
8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。
9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。
10、辅助电缆固定夹安装：辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧，。
11、供电端子安装：供电端子安装在刚体滑线的连接处。
（三）低阻抗滑触线炼钢工程中，起重机吨位较大，运行距离较长，为保证滑触线上的电压降不超过允许值，采用低阻抗滑触线。
在刚体滑线的基础上，添加2根辅助电缆，组成低阻抗滑触线后，可使线路阻抗值成倍地降低（根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后，其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3），下图为低阻抗滑触线的简要配置图。
滑触线安装技术方案
滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。
二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。
但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。
三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。
b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。
滑触线必须调直，三线间距必须一致。
c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。
滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。
安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。
相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。
不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。
300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
安全型滑触线安装施工工法
安全型滑触线安装施工工法一、前言安全型滑触线安装施工工法是一种旨在保障工程施工过程中人员安全的工法。
在施工过程中，滑触线通常会承载大电流，而且施工现场有较高的人员密集度，因此必须采取安全可靠的施工工法来防止事故的发生。
二、工法特点安全型滑触线安装施工工法具有以下特点：1. 安全性高：该工法采用了一系列安全措施，如安全护栏、紧急停机装置和电气隔离等，可以有效确保施工人员的安全。
2. 施工效率高：工法中采用了先进的施工设备和技术手段，能够提高施工效率，缩短施工周期。
3. 经济性好：该工法的机具设备和材料采购成本相对较低，因此施工成本较低。
三、适应范围安全型滑触线安装施工工法适用于各类轨道交通项目，如地铁、轻轨、有轨电车等。
它可以用于滑触线的安装和维护工程。
四、工艺原理安全型滑触线安装施工工法的原理是基于对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。
在施工过程中，通过采取一系列技术措施，例如先安装安全护栏、设置紧急停机装置、进行电气隔离等来确保施工时的安全。
五、施工工艺安全型滑触线安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工前准备：包括场地勘察、设计方案制定和资料准备等工作。
2. 安全措施布置：施工现场需要设置安全护栏、紧急停机装置和警示标识等，以确保人员安全。
3.设备安装：根据设计方案，安装滑触线设备，包括滑线、支架等。
4. 电气隔离：在施工现场进行电气隔离，避免电流对施工人员造成伤害。
5. 维护和检修：定期对滑触线进行维护和检修，保障其正常运行。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各个岗位的职责，并确保施工队伍具备相关专业知识和经验。
七、机具设备施工过程中需要使用一系列机具设备，包括起重机、扳手、电动工具等。
这些设备应当具备安全可靠的性能，并且应该由经过培训的工作人员来操作和维护。
八、质量控制为了保证施工质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
可以通过定期检查和测试来监测施工过程中的质量，并采取相应的措施进行纠正。
滑触线安装详解
滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。
2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。
3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。
二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。
三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。
过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。
2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。
集电器每根导管内，应移动流畅。
四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。
2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。
3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。
4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。
5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。
6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。
连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。
7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。
对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。
8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。
9.端头或中间供电。
本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。
讲解行车安全滑触线安装方案
讲解行车安全滑触线安装方案很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
一、行车安全滑触线安装1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车安全滑线安装：a、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L滑触线为例,滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法，滑触线支架安装步骤，该方法包括下列步骤：1.根据滑触线的安装高度制作“Z"字型滑触线支架安装模具；2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上；3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具，并通过水平仪观测安装模具的平直度，使其达到水平并固定；4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固；滑触线的调直步骤：在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线，确定滑触线是否达到标准。
厂房滑触线安装施工方案
转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人 __________________审核人 ___________________审批人 ___________________九方建安工程公司二年六月一日一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施、工程概况XXXXXXX 有限公司: 转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688 电2）二）起重机机械安全规程（GB6067—85）；三）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）；四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）；、主要施工内容一）原有天车滑触线拆除二）行车滑触线及支架制作安装三）滑触线电源指示灯更换。
四）滑触线电源电缆更换。
四、施工进度安排工期： 2 月5~6 号、10~14 号一共7 天年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。
2月14号清理现场及验收。
五、主要施工方法（一）施工流程（二）滑触线安装由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
1、滑触线支架制作1)所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在 5 毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。
2)把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。
支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。
各横撑间距符合设计要求，偏差小于5 毫米。
3)焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。
为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。
4)支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。
某工程滑触线安装施工方案
某工程滑触线安装施工方案一．编制说明为保证生产线主厂房吊车滑触线安装安全、规范的安装，编制本方案。
依据《生产线主厂房吊车滑触线施工图》（图号）、国标图集《91D401-2 吊车裸滑触线安装》、工程验收规范《GB_50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》编制。
二．工程概况生产线主厂房吊车滑触线安装工程是电气安装工程的一个分项工程，主要工程量见表1.表1 主要工程量统计三．施工工艺流程图1 施工工艺流程图3.1 材料进场审核图纸设计的材料规格、数量，提报材料计划，根据现场施工进度要求，确定材料进场时间。
所有材料进场需有质量证明文件，无质量证明文件的材料拒收。
3.2加工平台、支架模具制作使用10mm厚钢板铺设加工平台，规格2m×5m。
平台下地面夯实，铺设10#槽钢找平. 为保证高空作业安全，制作安全吊框等安全防护措施。
3.3支架制作、安装和绝缘子安装支架的制作参照《91D401-2 吊车裸滑触线安装》中第15页、24页制作。
支架制作完成后，人工除锈后，刷一度红丹、一度灰色防腐。
支架安装要求焊接在吊车梁的加强筋板上，间距三米，不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
焊接时要求满焊，焊肉高度5mm.绝缘子在安装前应对每个绝缘子进行绝缘电阻测试，在安装完滑触线后还应再进行一次绝缘电阻测试。
绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，性能良好，与支架间的缓冲垫片齐全；进场时应附件进行检查记录，有缺陷的绝缘子不得进场。
支架和绝缘子安装时，需三人配合作业。
一人站在安全框内焊接，一人站在吊车轨道梁上用棕绳把物料从地面吊到梁上，一人在地面负责运输物料，并注意周围安全环境，注意提醒其他人员不得从作业人下方通过。
安装支架时用水平尺来保证支架安装的平直度。
用专用吊钩吊着支架，用水平尺找好水平后，焊接在吊车梁的加强筋板上。
绝缘子安装要求确定好高度后，用工程线统一高度后逐个安装。
滑触线施工方案
滑触线施工方案一、引言滑触线作为城市轨道交通系统的重要部分之一，起着电力供应和信号传输的关键作用。
滑触线施工是线路建设的关键环节之一，合理的施工方案能够保证施工效率和线路质量。
本文将针对滑触线施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.方案制定：根据现有线路设计和施工要求，制定详细的滑触线施工方案。
确定安装位置、长度、高度和支撑等关键参数，并绘制相应的图纸。
2.材料准备：准备滑触线材料，包括导轨、滑板、连接件等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.设备准备：准备施工所需的设备和工具，如吊车、钻机、焊接设备等。
检查设备的运行状态，并做好相关的维护和保养工作。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
清除障碍物，铺设必要的防护设施，如围栏、警示标识等。
三、施工步骤1.定位测量：根据施工图纸上的标记，确定滑触线的安装位置。
利用测量仪器进行精确定位，确保安装的准确性。
2.导轨安装：根据方案图纸上的要求，安装导轨。
首先确定导轨的长度和高度，再利用焊接设备将导轨固定在预定位置。
确保导轨的水平和垂直度。
3.滑板安装：将滑板与导轨连接起来。
使用螺丝和连接件将滑板与导轨紧密固定。
确保滑板与导轨之间的连接牢固可靠。
4.拉线调整：使用拉线工具对滑触线进行调整，保证线路的水平和直线度。
调整时需注意拉线的力度和平衡，确保滑触线的稳定性。
5.绝缘处理：根据需要，在滑触线上进行绝缘处理。
可以使用特殊材料或绝缘套管进行包裹，防止电流泄漏和外界干扰。
6.运行测试：施工完成后，进行滑触线的运行测试。
检查滑触线的连通性和导电性能。
确保线路可以正常运行。
四、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.施工区域管控：设置施工警示标识，限制未授权人员进入施工区域。
保证施工区域的安全和秩序。
3.个人防护：施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自身安全。
滑触线施工方案
滑触线施工方案滑触线是指电火花面外装置。
为了保证电火花机床的正常运行，需要在电极上加工出指定参数和形状的各种滑触线。
滑触线施工方案如下：1.工艺准备首先，确定滑触线的材料和尺寸，根据工程要求选择合适的材料。
然后，准备好所需的工具和设备，如电火花机床、电极、砂轮、刀具等。
2.电极制备根据滑触线的形状和尺寸要求，使用电火花机床制作好电极。
将电极材料切割成适当的尺寸，并进行表面处理，保证其光洁度和平整度。
3.加工滑触线将制作好的电极固定在电火花机床上，调节好机床参数，开始进行滑触线的加工。
根据滑触线的设计图纸设置好加工路径和加工参数，如加工速度、电极与工件的距离、放电电流等。
4.定期检查和调整在加工滑触线的过程中，需要定期检查电极和工件的磨损情况，并进行相应的调整。
避免因磨损而影响加工质量和工艺效果。
5.研磨与抛光在滑触线加工完成后，需要对其表面进行研磨和抛光处理，以提高其表面质量和光洁度。
使用适当的砂轮和研磨液进行研磨，然后使用抛光膏进行抛光处理。
6.质量检验经过研磨和抛光处理后，对滑触线进行质量检验。
使用相应的检测仪器和设备，如外径千分尺、显微镜等，进行滑触线的尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测。
7.包装与保护滑触线加工完成后，将其进行包装和保护。
使用塑料袋、泡沫箱等包装材料，将滑触线进行包装，以防止其在运输过程中受到损坏。
通过以上方案，可以保证滑触线的加工质量和工艺效果。
在加工过程中，需要注意安全操作，保证工作人员的人身安全。
同时，还需加强与设计、生产等相关部门的沟通和协作，确保滑触线的加工满足技术要求。
滑触线安装作业指导书
滑触线安装作业指导书
1. 滑触线进入现场，应保证接触面无锈蚀，外观无损坏变形，技术文件齐全；
2.滑触线安装应在土建工程结束、起重机梁安装到位时进行，且应保证顶棚不漏水。
3.滑触线距离地面的高度不得低于3.5m，与设备及氧气管道的距离不小于1.5m，与易燃气、液体管道距离不小于3m，与一般管道距离不小于1m..
4.滑触线吊装时，如使用吊车，要保证吊车排放符合要求，车容整洁。
5.悬吊软式电缆要保证绝缘完好，长度足够，悬殊挂装置移动灵活。
6.滑触线应尽量减少接头，接头处应平整。
7.机动车通行处，出入口处滑触线距地面高度不得。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。
侧滑式供电端子上滑式供电端子滑触线固定夹板温度补偿装置辅助电缆固定夹侧滑式集电器上滑式集电器（二）施工方法1、工艺流程2、滑触线的安装方式：一般采用上部滑触和侧面滑触2种，如下图所示。
上部滑触式 侧面滑触式3、安装支架：原则上支架应与行车路轨垂直安装，所有支架应与天车路轨保持水平。
安装间距为3m 一套，为了保证刚体滑线的整体直线，要求支架安装纵向误差不得超出lcm ，横向误差不超过2cm 。
4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线： 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm ，连接后接头间隙为3-5(mm)。
滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：取低值。
7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。
安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。
8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。
9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。
10、辅助电缆固定夹安装：辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧，。
11、供电端子安装：供电端子安装在刚体滑线的连接处。
（三）低阻抗滑触线炼钢工程中，起重机吨位较大，运行距离较长，为保证滑触线上的电压降不超过允许值，采用低阻抗滑触线。
滑触线安装施工方案(80吨)
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）HTZQ-6标段太仓制梁场滑触线安装方案编制：复核：审核：中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标项目部2015年5月目录一、编制说明.............................................................................................................................. - 1 -二、技术参数.............................................................................................................................. - 1 -三、编制依据 ............................................................................................................................ - 1 -四、工程简介.............................................................................................................................. - 2 -五、施工方案.............................................................................................................................. - 2 -5.1、施工程序 ............................................................................................................ - 2 -5.2施工方法及技术措施 ............................................................................................. - 3 -5.2.1施工准备 ................................................................................................... - 3 -5.2.2、设备验收................................................................................................. - 3 -5.2.3人员安排 ................................................................................................... - 4 -5.2.4施工周期 ................................................................................................... - 4 -5.2.5机具选用 ................................................................................................... - 5 -5.2.6 钢结构选用............................................................................................... - 5 -5.2.7 滑触线选用............................................................................................... - 6 -六、施工安装及材料技术要求 ..................................................................................................... - 7 -6.2滑线型号及技术要求 ............................................................................................. - 8 -6.2.1选择滑线的依据......................................................................................... - 8 -6.2.2 技术指标 .................................................................................................. - 9 -6.2.3性能指标 ................................................................................................... - 9 -6.3附件结构............................................................................................................... - 9 -6.3.1附属结构示意图......................................................................................... - 9 -6.3.2 悬吊夹.................................................................................................... - 10 -6.3.3 连接夹.................................................................................................... - 10 -6.3.4供电器..................................................................................................... - 10 -6.3.5端帽 ........................................................................................................ - 11 -6.3.6 热膨胀段 ................................................................................................ - 11 -6.3.7集电器..................................................................................................... - 12 -七、质量目标、质量保证体系及措施......................................................................................... - 12 -7.1质量目标............................................................................................................. - 12 -7.2创优措施............................................................................................................. - 12 -7.3质量管理组织机构与保证体系............................................................................. - 13 -7.3.1质量管理组织机构 ................................................................................... - 13 -7.4质量保证体系及框图 ........................................................................................... - 13 -7.5建立完善的质量自检体........................................................................................ - 14 -八、安全目标、安全保证体系及措施......................................................................................... - 14 -8.1安全目标............................................................................................................. - 14 -8.2安全管理组织机构及保证体系............................................................................. - 14 -8.2.1安全管理组织机构设置 ............................................................................ - 14 -8.2.2安全保证体系及框图................................................................................ - 15 -8.2.3安全保障人员配备 ................................................................................... - 15 -8.3安全措施............................................................................................................. - 16 -8.3.1安全保障检查程序 ................................................................................... - 16 -8.3.2安全管理保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.3安全经济保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.4安全制度保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.5安全技术保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施...................................................................................... - 17 -8.3.7机具安全保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.8应急响应（预案启动） .................................................................................................... - 17 -龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部太仓制梁场T 梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。
滑触线如何安装.doc
滑触线如何安装滑触线安装首先熟悉所有起重机的概况,结构特点,然后根据现场动力输入点设置车间长度再进行安装,以下以单极滑触线为例列出安装程序和要求:1.安装滑触线支架,用焊接或膨胀螺栓按规定间距把角钢支架安装在轨道梁上.支架的架设是滑触线安装质量的关键,是保证滑触线平整性和使用性的重要环节,必须保证支架在整条线上的平整性,角钢的伸出尺寸一致,角钢要平行不能歪斜.有长方孔角钢的平面在一个水平面内,厂方孔要在一条线上.一般可用钢丝拉线找平找正.轻型滑触线两支架间距1.5m2.把提挂架安装在角钢支架上.此时螺母不要拧紧,待滑触线安装调整后再打紧.3.安装滑触线接头护套.把滑触线装入提挂架的卡口内卡住(重型线的提挂夹已安装在导线上).滑触线装好后调平,旋紧挂架的螺母.把接头装入第一组导线的另一端,同样方法安装第二组滑触线.用接头将两根滑触线连接好,装上接头护套,将滑触线调平,紧固.依此装好全部滑触线.注意接头处应平滑,间隙<0.5mm.4.安装动力输入段.按照设计好的供电方式安装动力输入段,一定要旋紧,再装上护罩.5.装护套固定夹. 按设计方案安装固定夹,一线两个6.装端头护套. 在滑触线的两头安装端套,也可在吊挂前提前装上.7.检查. 整条滑触线安装好后应认真检查,滑触线要平直,间距要一致,且滑触线应与起重机道轨平行,偏差≤5mm,悬挂要旋紧,接头处要平滑.8.安装集电器及其支架. 滑触线安装好后,即可安装集电器,(1)集电器支架中心线必须与滑触线下部护套低平面的距离为H=155mm,即集电器触靴放入滑触线︿型槽时,集电器连杆必须水平.(2)M座必须安装水平且与滑触线平行.(3)滑触线︿型槽槽尖必须与集电器垂直中心线在同一垂直平面内.9.集电器的电缆线与用电设备的电缆线接好. 注意在接线前,应按常规检查电机的各项绝缘要求是否符合要求,若发现异常应检修或更换.10.接电源. 把电源线牢固的接在动力输入段上,注意压紧.11.试车. 先应空载试车,往复运行几个来回,若无异常应立即停车,切断电源,进行检查,排除故障.。
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转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人审核人审批人九方建安工程公司二〇一〇年六月一日目录一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施一、工程概况XXXXXXX有限公司:转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据（一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688电2）（二）起重机机械安全规程（GB6067—85）；（三）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）；（四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）；三、主要施工内容（一）原有天车滑触线拆除（二）行车滑触线及支架制作安装。
（三）滑触线电源指示灯更换。
（四）滑触线电源电缆更换。
四、施工进度安排工期：2月5~6号、10~14号一共7天年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。
2月14号清理现场及验收。
五、主要施工方法(一)施工流程1小于521) 测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。
在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。
2) 支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉铁线找正。
在钢梁上安装可直接用电焊固定，所用焊条应根据行车梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。
3) 绝缘子的安装：在支架上安装WX—01低压瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实，以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。
4) 滑线安装：滑接线的连接时，采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用固定。
固定时，连接处应放平，尖端毛边应先用锉刀锉光，以免妨碍集电器的滑动。
装设辅助母线时，每隔3～5米与角钢滑接线的紧固处应在滑接线之相接触面上涂锡，涂锡宽度为50~100mm，并用螺栓固定。
滑接线温度补偿及检修段装置安装：滑接线长度超过50m时，应设补偿装置，以适应建筑物沉降和温度变化。
本图使用在滑接线检修段时，应把连接铜导线断开，两端接至检修开关上。
连接铜导线可采用多股铜导线，并截面与电源导线截面相同。
（三）电缆保护管敷设控制要点：钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好；明配管横平竖直、整齐美观。
1、配管前应与相关专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。
施工时密切配合，保证坐标准确。
2、所用钢管按规范要求进行防腐处理，管内外壁刷沥青漆两遍，漆膜完整均匀。
3、钢管采用液压弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于其直径的6倍，暗配管大于其直径的10倍，煨扁度均应小于10%。
管口端面及内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免损伤电缆的绝缘层。
4、配管的路径应美观合理，不致影响行走和检修。
5、钢管连接采用管箍连接，钢管接头处用φ10mm的钢筋作跨接线。
所有配管的管口均要采取防水措施。
6、钢管进开关箱等设备采用管丝帽进行固定，并用不小于4mm2铜芯导线接地与箱体接地连接，所有钢管都必需与接地系统连通。
管口要加装管口帽，对电缆进行保护。
7、明配管均采用角钢支架作为配管支撑点，支架牢固地焊接在结构上，钢管采用金属卡固定。
G50以下采用“Ω”形管卡，G70以上(含G70)采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。
要求横平竖直、整齐美观，8、钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。
（四）电缆敷设1、准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和设计院提交出并及时备料，避免延误工期。
2、敷设前对电缆的型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。
电缆采用500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
3、电缆敷设采用设人工敷设，敷设时电缆应腾空，不得与地面或铁构件磨擦。
以免损坏电缆护层，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。
4、电缆在穿管前采用铁线绑扎破布的方法对钢管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并用锉刀磨光管口，防止管口割伤电缆。
敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引，敷设后管口及时封堵。
5、软电缆安装后，悬挂装置沿钢丝绳吊索灵活平稳，无卡阻或跳动现象，软电缆的移动长度应比其移动距离长15%~20%，并加装牵引绳，牵引钢丝绳的长度略短于软电缆的移动长度。
软电缆的两端与小车和型钢滑道固定牢固。
6、电缆终端头制作A、用500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，符合技术要求；B、剥切电缆PVC护外层以及填充物。
C、剥切时不得伤及线芯绝缘，同时要将线芯绝缘表面污物清洗干净，保持清洁，防止污秽与潮气进入绝缘层。
D、电缆接线时，应避免电缆终端头受额外应力，注意相色与系统相色一致。
六、人力、物力资源供应计划(一) 人力资源供应计划1、施工管理组织2、劳动力组合(二) 物力资源供应计划工机具、设备仪器需用计划七、主要技术措施(一)质量技术措施1、施工准备质量管理1）建立施工现场组织机构，明确工作岗位和工作范围。
2）根据施工图和现场施工条件，及时编制施工方案和质量保证技术措施。
3）做好电装的施工准备工作：（1）配备专人负责管理图纸、图集、变更、技术核定等技术文件；（2）组织特殊工种技术培训，操作资格证审查考核；（3）施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；（4）做好工程技术人员技术交底；（5）按施工设计、施工标准及规范要求，做好工艺评定试验工作；（6）施工材料及施工技术设施投入使用前的检查与确认；（7）做好施工监理质量监督准备，为监理监督创造必要条件。
2、质量管理工作程序运用系统工程方法，以保证质量为目的，将各环节的施工管理和施工生产活动严密组织起来，形成全员保证施工质量的有机整体，达到从施工准备、施工运行、保产服务三个阶段中，施工质量在整个工程的施工内容、施工程序、施工作业过程中处于受控管理状态。
3、质量保证体系在项目经理、技术负责人领导下，由质量技术组、施工管理组、安全保卫组、材料供应组、各专业工长组成质量保证机构。
负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训和特殊工种考核，做好交工后服务工作。
1)按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。
2)施工管理人员和操作者，要掌握负责的工程项目概况。
施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具均以得到保证，质量保证措施的落实，为施工现场创造良好的条件。
3)组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与电装施工有关的预留、预埋工作，防止漏配错留造成返工。
4)树立质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，杜绝质量通病，消除质量隐患。
5)把好备件、材料物质质量关，凡是无合格证、质保书的备件和材料一律不得进入现场。
6)对施工质量状况实行全面跟踪，对每道工序质量不漏检不误检。
4、各级人员质量职责1)项目经理：组织制定质量管理目标，主持参加重要的质量工作会议，分析质量动态，针对存在的问题采取相应对策，及时调整好质量和各项指标的关系，参加分部、分项工程交工验收。
对质量工作负有全面领导责任。
2)项目技术负责人：主持编制施工方案，审批项目的技术保证措施。
主持质量工作会议，掌握质量运行动态，针对存在问题，组织有关人员采取对策加以处理。
组织分部、单位工程质量检查、交工验收。
对违反技术规程和质量管理规定的及时制止和纠正。
组织质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。
主持工程项目全面技术交底。
在项目经理领导下，对质量工作付有全面技术责任。
3)专业工长：将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求，转化成施工方案、技术交底中具体措施。
对质量保证措施做出相应的决定。
主持工序、分项工程质量的验收。
对存在的质量问题和工序失控环节，制定解决办法和措施，保持工序质量稳定。
检查班组自检记录的准确性，对质量事故和质量问题提出详细情况和及初步分析意见。
制止违规操作的不良行为，直至停止施工中予以纠正。
对分管的工程施工负有全面质量责任。
4)施工班长：班组长是具体施工操作者，对本班组施工质量负有直接责任。
组织本班组自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。
施工质量不合格不得向下道工序移交。
接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的监督和检查，并提供必要的数据。
拒绝使用不合格的材料、备件和设备，对出现的质量事故负责提供正确情况和数据。
5、工序质量检验和质量控制施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是控制异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，立即采取措施纠正和改进，保持工序良好的工作环境。
6、正确处理好质量管理关系1)正确处理质量与进度关系。
工程质量是通过数量形式来反应的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心。
当质量与施工进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前题下，从好中求快。
2)正确处理技术与业务管理关系。
技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程质量管理主要靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面经济效益。
3)正确处理质量和成本的关系，任何工程没有质量都是无效的劳动。
降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。
(二)安全技术组织措施1、安全生产组织管理体系几职责根据该工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。
2、防范重点1)事故控制点：(1) 2米以上的高处坠落事故；(2) 触电事故；(3) 物体打击事故；(4) 设备机具伤害事故。
2）控制点的管理：(1) 制度健全无漏洞；(2) 检查无差错；(3) 设备无故障；(4) 人员无违章。
3）安全措施(1) 施工现场作业人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
(2) 现场施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术规程》和修建工程公司《安全生产制度和安全技术操作规程》。
(3) 施工现场临时用电设施的安装和使用，应符合建设部《施工临时用电安全技术规范》要求。
用电线路设施必须按规定敷设、安装搭接，并悬挂安全警示牌，严禁任意拉接，专人负责用电管理。
A、施工用电开关柜、开关箱内必须装漏电保护器，漏电保护器应符合GB50254-96标准的要求。
B、电动机械和手持电动工具的安全装置，应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，还应按要求装有漏电保护装置。