粮仓降水通风计算
粮食储藏通风系统设计要求与通风方法介绍
以用塑料薄膜将粮 面全部覆 盖 ，开动风机 吸风 ，只允许外 界空
气 从靠 墙基的进气孔进入粮堆 ，则 可在不 影响上层粮温 的情
况下 ，单 独降低下 层粮 温 ，所 以，提高了系统作业的灵活性。风
扇装在 相当于粮堆 高度 １／２的仓壁孔 洞中 ，此风 扇装在窗孔
中，降低 了风扇 的安装位 置 ，便 于操作管理 。粮 食进仓开始一 段时间 ，所产生 的灰尘 易被风扇排到仓外 。
通风槽表面盖 的透气孔板一般采用厚 度为 ２毫米 的薄钢 板冲制而成 ，所冲透气孔大小 ，要求不漏粮 。圆形气孔 直径 ，小 麦可用 ２．４毫米 ，稻谷可用 ２．０毫米。长形气孔 ，小麦和稻谷都 可用 ２．０毫米 ｘ（１０～１２）毫米 。百叶窗气孔孔 眼长为 １０～ｌ２毫 米 ，孔宽 ２．０毫米 ，倾 角为 ｌ２ｏ左右 。通 风槽 孔板 开孔 率一般为 １０％～３０％，通风底板开孔率为 ６％～１０％。 １．３通 过粮 层 的 气流量
优点是 ，低温季节 ，采用吸风法，可防止粮 面结露 。我 国大
部分地 区夏秋入 库的新粮 ，秋冬降低粮 温时 ，宜采用 吸风法 。
上层粮温低 ，中、下层粮温高 ，宜采用吸风法。外界冷空气直接
与上层粮食接触 ，温差较大 ，所以上层粮食冷却效果好 。对 于
高水分小麦通风降水试验
高水分小麦通风降水试验陈民生纪智超陈闽华（厦门市粮食购销有限公司 361003 ）摘要:近年来，随着粮食市场收购主体多元化，来粮情况趋于复杂，部分高水分粮入库直接影响了储粮安全，对储粮工作提出了新的挑战和更高的要求。
针对上述情况，为了确保储粮安全，我库从改进进仓堆垛方式入手，充分利用离心风机和轴流风机相结合的方式进行通风降水，确保储粮安全度夏。
关键词: 高水分粮通风降水气候变化水份检测我库从2006年底新近的六千多吨小麦水分偏高，分别堆在103、104、107、108、109、119、120仓等7间仓库，以下就109仓如何通风降水重点介绍。
109仓于2007年1月新进843623公斤高水份小麦（包装储存），经检测水分最高达13.8%,平均为13.5%,远远超出12.5%的国家安全储藏水分标准，针对该批粮食进仓时间较晚,我库大胆制定了一整套降水措施,确保该批小麦安全储藏，为探索偏高水分小麦安全度夏积累了一定的经验。
1 试验材料1.1 试验小麦2007年1月新进仓的高水分小麦843623公斤，储藏形式为包装储藏，堆15包高，来粮地区为安徽和黑龙江。
1.2 仓房条件基建房式仓：长24.5m,宽18.41m,吊顶高4.69m,设计仓容700吨.1.3 主要机械设备通风机:江晟牌离心风机,功率5.5KW,转速1450R/MIN;FA50轴流风机；电子测温仪,三合一温度线。
1.4 气候条件厦门属于亚热带海洋性气候，温和多雨，夏无酷暑，冬无严寒，全年平均气温为21度，年平均降雨量在1100毫米左右, 高温期长，气温变化小，秋春相连,气候湿润,季风环流季节更替明显, 1月-3月份天气一般是寒冷干燥，风速较大，天气稳定,3-5月, 气温增高，相对湿度也增大,5月平均相对湿度在一年中仅次于六月，达８４％ ,7-8月亚热带副高压控制下，天气晴热多雨，气湿大.2 试验方法2.1 进仓准备工作2.1.1 改进以往的堆垛模式。
中储粮机械通风单位能耗自动计算
早籼稻1902平方仓地上笼降温T35-11 1.134.57压入3843620最高值最低值平均值通风前27.6
通风后19.5
通风前
通风后
备注最大温度梯度值（℃/米粮层厚
度）
单位能耗(kw·h/(t
·℃)或kw·h/(1％水分·t))
0.014
总电耗（kw·h)通风期间发现异常情况描述
审批人
最大水分梯度值（水分％/米粮层厚度）
送风方式单位通风量（m3/h·t)粮层厚度（m）总风量（m3/h)通风期间参数大气温度℃
大气湿度％
粮食温度℃粮食水分％通风时间 年 月 日 时开始， 年 月 日 时结束累计通风时间50
操作人220风网总阻力（pa）机械通风作业记录
品种仓房类型风网类型风机类型及型号数量(t)保温隔热措施
通风目地单台风机功率（kw)风机数量(台）在绿色单元格中输入相应数据，蓝色单元格中可自动得出结果数据，无需输入！。
仓储实用计算公式
仓储实用计算公式实用计算公式散装平房仓仓容=建筑面积×装粮高度×粮食密度×93%包装平房仓仓容=建筑面积×堆包高度×粮食密度×70%园柱体式油罐容量=油罐底面积×油罐柱高×0.9×0.9保管自然损耗=保管数量×0.2%×保管年数水分减量=保管数量×（入库水分%-实测水分%）/（1-实测水分%）粮面风速“理论值”=总风量÷仓房净面积÷3600正方形面积=边长×边长（㎡）长方形面积=长×宽（㎡）三角形面积=底边长×高÷2（㎡）梯形面积=（上底+下底）×高÷2（㎡）园形面积=∏×直径2÷4（㎡）长方形体积=长×宽×高（米3）园柱体积=底面积×高（米3）粮油保管损耗量＝入库总量－出库总量Ｍ（入库粮数量×入库粮水分）入库平均水分％―—————————————————×100% Ｍ各批入库粮数量水分减量=入库总量×水分损耗率（%）入库水分—出库水分水分损耗率= —————————————×100%100—出库水分杂质减量=入库总量×杂质损耗率（%）杂质损耗率=入库杂质（%）—出库杂质（%）保管自然损耗量=入库总量—出库总量—水分杂质减量。
定额内损耗量=入库总量×保管自然损耗定额。
超耗=保管自然损耗量—定额内损耗量M日计保管量平均保管时间（月）=——————————————+3M入库粮数量椭圆的面积公式S=π(圆周率)×a×b(其中a,b分别是椭圆的长半轴,短半轴的长).或S=π(圆周率)×A×B/4(其中A,B分别是椭圆的长轴,短轴的长).。
储粮保水通风技术
机三道半圆形地上笼通风系统共 ４ 组 ，风道间距
４ ． ８ ｍ，空气途径比 １ ： １ ． ４ １ 。 １ ． ２ 供试粮食
试 验粮 食 东 ５号 仓 为 ２ ０ １ １年 ５月 人 仓 小 麦 ； 东 ６ 号 仓为 ２ ０ １ ２年 ９月人仓 小麦 。东 ５号仓 和东 ６ 号 仓粮 堆基 本情 况如 表 １ 。
有效”的基础上 ， 努力探索新型通风技术，结合工
作实 际 ，运用小 功率 轴 流风机 对 粮堆 进行 间 歇式 负 压保水 降温通风 ，取 得了 良好 的效果 。
１ 试 验 材 料
２
试 验 方 法
２ ． １ 通风 时机 的选 择
参照 《 机 械通 风降 温储 粮技 术 规程 》 （ （ Ｚ Ｃ Ｌ
‘
ｉ
＆
量 ，吨粮 电费 ０ ． ３ ２ 元 。 比较 水 分 减 量 和用 电情 况
＆
３
然运用小功率轴流风机降温时间较长，但在保水方 ＆ Nhomakorabea８
得出，此次 试 验轴 流 式 通 风 比离 心 式 通 风节 约
３ ８ ６ ８ ７ 元。
面要优于离心风机 。
表 ２ 试验仓通风前后水分 、温度变化情 况
１ ． ３ 使用 设备
式 ，东 ６ 号仓采取 间歇式 。通 风降温期 间，每 日 ９ ： ０ ０用计算机测温系统进行粮温检测 ，随时掌握
粮 温变 化 ，以便确 定通 风降温 时机 。为准 确分 析粮
食水分变化 ，降温结束后在仓房中间、靠墙、角落
等部位 分 区 、分层 （ 上层 、中层 、下 层 ）检测 粮食 水 分并 做好记 录 。 ３ 应 用效 果 及 分 析 试 验仓通 风前 后水 分 、温 度变 化情况 见表 ２ 。
机械通风在高水分玉米储存的降水应用
机械通风在高水分玉米储存的降水应用刘俊军（山东滨州国家粮食储备库）摘要在玉米收购期间，经常遇到收购的玉米因水分偏高，需经翻晒或烘干后才能入仓的问题，既增大工作量，又影响进度。
我们将高水分玉米直接入仓，利用机械通风技术进行降水，使其降到安全水分以下，再实施常规存储保管，取得了成功。
关键词机械通风高水分玉米降水在玉米收购期间，经常遇到收购的玉米因水分偏高，需经翻晒或烘干后才能入仓的问题，既增大工作量，又影响进度。
为此，我们设想将高水分玉米直接入仓，利用机械通风技术进行降水，使其降到安全水分以下，再实施常规存储保管的思路。
经实验，我们的思路是可行的，也是成功的。
1 通过实验取得经验2005年4月我们在玉米的经营过程中做了一个试验：在院内，仓外的粮台上做了一个120吨的玉米外垛，该垛长20米，宽5米，高2.5米，地面安放一道地笼。
玉米放入后，顶部及周围全部用塑料布密封，仅在两头各留一个风口，一个进风，一个出风。
试验用的玉米水分为16—17%之间，通风用的机械是功率为5.5KW，通风量为7500-14700m3/h的离心风机。
通风的方式为压入式间歇通风，最低单位通风量为62m3/（h.t）；通风时间为上午9时到下午5时，每天8小时；同时，每天对粮情做一次检测并记录。
经过连续一周的通风后，记录显示：降水效果不明显。
再一周的每天通风后，记录显示：各检测点之间有了明显的差距。
有的点降水明显，有的点降水不明显，有的点则不降反升。
降水最明显的点，降下了2个百分点的水，水分降到14%，而最差的，水分上升到了17.5%。
于是试验小组决定停止试验，立即开垛，查找原因。
开垛后，经认真检查、比对，我们发现：凡通风降水效果好的地方，粮食相对干净、无杂质，而效果不好的地方，粮食中的杂质多、不干净，有的粮食和杂质已结成块根本不透气，因此通风没有效果，有一些因杂质太多反而更容易吸收水分，因此有的点水分会上升，原因是实验用的玉米没有过筛，杂质大，导致实验没有成功。
9.6.18.6储粮机械通风的条件判断
粮食水分不高于当地粮食安全水分时： 粮堆水分梯度≤0.3%/m粮层厚度；
开始时：t2-t1≥8℃(亚热带：t2-t1≥6℃)
粮堆上层与下层水分差≤1.5%。
进行时：t2-t1˃4℃(亚热带：t2-t1˃3℃)
表中：t1—大气温度；t2—粮堆平均温度； PS1—即时大气绝对湿度压力值；PS2—即时粮温t2下的粮食绝对湿度压力值； RH1—粮堆温度下的空气的相对湿度；RH2—粮堆的平衡相对湿度。
• 查表：粮温=15℃时，粮堆温度 下空气的饱和水气量=12.712g/m3； 气温=9℃时，仓外温度下大气饱 和水气量=8.857g/m3。
RH1%
8.857 75% 12.712
52.2%
• RH2%>RH1%， t2-t1=＞4℃ • 结论：宜继续通风。
二、降水通风的条件判断
二、降水通风的条件判断
a
露点
一、降温通风的条件判断
相对湿度绝对湿度换算图
大气绝对湿度
BA
露点温度
通过相对湿度绝对湿度换算图，可 查出大气绝对湿度和大气露点温度。
大气绝对湿度：引气温=10℃的垂 线 与 气 湿 =70% 的 曲 线 相 交 点 为 A 点，过A点作水平线与纵坐标的交 点坐标值即为大气绝对湿度；
大 气 露 点 温 度 ： 该 水 平 线 与 RH= 100%曲线相交的B点，作垂线与横 坐标的交点坐标值即为露点温度。
和即时大气温度值所查得的平衡绝对湿 /m粮层厚度；
度
（3）粮堆温度梯度≤1℃/m粮层
Ps1:即时大气绝对湿度
厚度。
三、均温通风的条件判断
三、均温通风的条件判断
• 均温通风：通过局部通风或环流通风的方式，降低粮堆内 部温差，使整个粮堆温度趋于均匀的过程。
高大平房仓采取多种横向通风方式降温情况
・16・粮油仓储科技通讯2020 (2)仓储技术高大平房仓采取多种横向通风方式降温情况李小青(青海省西宁陶家寨粮食储备库 810001)摘 要 在储存小麦的高大平房仓内，安装了横向通风系统。
秋冬季节采取多种横向通风方式降低小麦水分和粮温%冬季通风结束后平均粮温从19. 5°C 降至一5. 3°C %降温幅度为24. 8°C 。
局部最高水分由通风前的13.8%下降为通风后的12.5%%降水幅度为1. 3个百 分,。
整体降温效果良好％局部存在通风死角％有待进一步解决如何更好地处理通风死角的问题。
关键词 高大平房仓 横向通风 粮温 通风方式横向通风是一种全新的通风方式％克服了传统通风方式存在 、进出仓效 的问题口〜我库4座高大平房仓 横向通风系统％为了将横向通风 很好地运用在高大平房仓粮温安全储粮的目的。
青海丰禾粮油储备有限公司在3号仓入满粮后进行了通风降水、降温试验％通风过程中准确及时地记录了多种通风方式并实时进行粮温对比分 进仓 粮情。
1材料与方法1.1试验材料1. 1. 1供试仓房 青海丰禾粮油储备有限公司3号高大平房仓％仓房长42 m %宽24 m %储粮高度7.01m 。
2017年8月通过主体预验收％并于2017年9月进行装粮压仓。
粮面 塑 密闭进行负压通风。
1.1.2供试粮食 供试粮食基本情况见表1。
1.2 验1.2.1 横向通风 统1.2.1. 1通风道布置形式 横向通风系统的布置如图1所示%风道途径比小于1 ： 1・16%在仓房两 侧檐墙上各设多条垂直支风道％支风道间距为表1供试粮食基本情况 2.9 m %采取“U ”形风道％开纵向桥式孔％开孔率不小于30%*每侧垂直支风道通过下部风道连通％每侧檐墙各设3个通风口&本库区处于中国储 粮生一区%根据储粮品 同通风目的选择单位通风量为5m 3/t ・h 。
图1横向通风系统的布置1. 2. 1. 2通风设备 采用3台功率为7. 5 kW 的 离心风机％风机型号为SHHT4.8%主轴转速2930 /min% 全压 3100 Pa% 风量 9500 m 3/h% 单位 通风量6m 3/t ・h ；檐墙上部固定式轴流风机：风 机型号为T35 —11No5. 6%功率为1.1 kW%主轴转速 1450 r/min ，全压 182. 1 Pa% 风量 11110 m 3/h%单仓数量4台。
机械通风降温降水计算与试验验证
・22・粮油仓储科技通讯2021（1）仓储技术机械通风降温降水计算与试验验证葛涛张志国王卓军郑启双（中央储备粮唐山直属库有限公司063611）摘要对进口大豆进行通风降温降水试验$在实测降温失水的基础上，运用理论计算进行验证，试验结果与计算结果比较吻合。
通过试验发现降温降水效果与空气湿度、单位通风量、通风时长等密切相关。
关键词机械通风降温降水失水量对比验证2019年4月17日，我库接收一船巴/大豆$上船检查发现粮情复杂，最高水分达14.6%$最高温40°C$各部发热$表50cm内有现象$取样粒高达7.3%。
根据以上况$/大豆储藏管理预案$高大平房仓储存巴/大$5号平房仓利用通风进行降温、降。
对降温失水情况理论计结果进比验证，结果相符。
4月18日至4月20日入仓$随后平整粮面$插测温电缆$打取样品进行水分化验$电子测温等工作。
1试验材料11供试仓房情况5号平房仓长59.75m$宽20.2m$储粮线高度为6m$实际装粮高度为4.52m$采用一机两道通风系统$共用6台离心风机$空气比为1.55-1。
12仪器设1.2.1采用6台离心风机，功率11kW/台$风量为9209m7h〜18418m3/h$风压为2176P7〜1380Pa$型号为L4—72。
1.2.2测温系统为河南产$全仓65根测温线$温度传感器 1.9m。
1.2.3水分化验为电烘箱105°C恒重法。
1.2.4PXTD风速仪1台$50伸WMl型放大器1个。
".3供2019年4月进口巴/大豆3928t$入仓后平均分"2.6%$高"3%$"2.2%。
平粮27.4C$高3"C$22.3C。
2试验方法2.1利用6台11kW离心风机进行压入式通风$开机时间为4月22日15:00$24日早8：30停机$通风415h。
24日17:30再次开机$25日8：30停机$通风15h$累计通风时间为56.5h。
有效降低仓库粮食水分流失的通风技术研究
２０２４年第２期 粮油科学与工程ＧｒａｉｎＯｉｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 粮油储藏与加工有效降低仓库粮食水分流失的通风技术研究王培根，李志军，王 飞（江苏省洪泽湖粮食储备直属库有限责任公司，江苏淮安２２３１００）摘 要：江苏四季分明，温差、湿差很大，在一个储粮周期内，为确保储粮安全，必须多次通风，夏季还需空调控温，多年实践证明，这些方法很容易造成粮食水分流失，导致粮食减量。
某粮库与中港熏蒸消毒科技（广州）有限公司共同研发的环保科技通风技术，既实现粮食安全储藏，又有效防止粮食水分损耗，提高了企业经济效益。
关键词：环保风机；保水通风；节本降耗中图分类号：Ｓ３７９文献标识码：Ａ文章编号：２０９７－３５５１（２０２４）０２－０００４－０２收稿日期：２０２３－１０－１４作者简介：王培根（１９８７—），高级技师，本科，主要从事粮食仓储管理工作。
通风在粮食储藏中有降温效果好、运行成本低等优点，在保障储粮安全方面发挥积极作用。
但通风会带来粮食水分损耗，不仅给粮食仓储企业造成经济损失，而且还可能导致粮食加工品质降低［１］。
江苏省洪泽湖粮食储备直属库有限责任公司（以下简称洪泽湖粮库）对在往年小麦、晚籼稻出入库水分监督中发现，一个储存周期内水分减量约０．８％～１．５％，比较大，其原因主要是换季通风降温造成的。
为减少这种损失，洪泽湖粮库与中港熏蒸消毒科技（广州）有限公司进行合作，研究开发粮食保水通风技术，通过多次试验，取得初步成效。
该技术主要包含调节进风湿度、正压下行通风等，实现粮食温度降低而水分不降，解决了常规通风方法造成水分减量问题［２］。
１ 试验材料与方法１．１ 仓房及储粮情况本次研究选择洪泽湖粮库２００７年建成的４＃、２４＃、３４＃和３５＃高大平房仓。
其中４＃、３５＃为试验仓，采用环保科技通风技术；２４＃、３４＃为对照仓，采用常规通风方法。
４个仓规格相同，长度３０ｍ、宽度２４ｍ，装粮线高度６．１ｍ，通风系统均采用地上笼型式，１机４道，储粮基本情况见表１。
一种谷物粮堆机械降温通风时数的预测方法和装置
一种谷物粮堆机械降温通风时数的预测方法和装置谷物粮堆是存放谷物的重要设施之一，而降温通风是保持谷物质量的关键措施。
为了确保谷物堆的通风降温效果，需要预测降温通风时数。
本文将介绍一种谷物粮堆机械降温通风时数的预测方法和装置。
一种谷物粮堆机械降温通风时数的预测方法和装置主要包括以下几个步骤和部件：第一步，采集环境温度和湿度数据。
通过安装温湿度传感器等设备，可以实时监测谷物堆周围的环境温度和湿度数据。
这些数据将作为预测降温通风时数的基础。
第二步，建立数学模型。
根据谷物堆的大小、形状、谷物的种类和储存条件等因素，建立一个数学模型来预测降温通风时数。
该数学模型可以基于统计学方法或物理学原理，考虑谷物堆的热传导、湿气扩散等过程，以及环境温湿度的变化。
第三步，数据处理和分析。
将采集到的环境温湿度数据与数学模型进行比对和分析，计算得出预测的降温通风时数。
同时，还可以根据实际情况进行修正和优化，提高预测的准确性。
第四步，控制装置。
根据预测的降温通风时数，通过控制装置来调节通风设备的运行。
例如，可以通过自动控制系统来控制风机的启停，调节通风量和通风频率，实现降温通风的目的。
该预测方法和装置的核心是建立准确的数学模型，并进行实时的环境温湿度数据采集和处理分析。
通过预测降温通风时数，可以合理安排通风计划，提高谷物堆的降温效果，避免谷物变质和损失。
同时，该方法和装置还可以结合其他技术手段，如人工智能、大数据分析等，进一步提高预测的准确性和通风控制的智能化程度。
例如，可以通过机器学习算法，对大量的历史数据进行分析和学习，提高模型的预测能力。
总之，一种谷物粮堆机械降温通风时数的预测方法和装置是通过采集环境温湿度数据，建立数学模型，进行数据处理和分析，通过控制装置来实现谷物堆的降温通风。
该方法和装置可以提高谷物储存的质量和效率，对谷物行业具有重要意义。
中储粮机械通风单位能耗自动计算
早籼稻1902平方仓地上笼降温T35-11 1.134.57压入3843620最高值最低值平均值通风前27.6
通风后19.5
通风前
通风后
风网总阻力（pa）机械通风作业记录
品种仓房类型风网类型风机类型及型号数量(t)保温隔热措施
通风目地单台风机功率（kw)通风时间 年 月 日 时开始， 年 月 日 时结束累计通风时间50
操作人风机数量(台）送风方式单位通风量（m3/h·t)粮层厚度（m）总风量（m3/h)220备注最大温度梯度值（℃/米粮层厚度）
单位能耗(kw·h/(t
·℃)或kw·h/(1％水分·t))
0.014
总电耗（kw·h)通风期间发现异常情况描述
审批人
通风期间参数大气温度℃
大气湿度％
粮食温度℃粮食水分％最大水分梯度值（水分％/米粮层厚度）
在绿色单元格中输入相应数据，蓝色单元格中可自动得出结果数据，无需输入！。
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理储粮机械通风系统的参数选择与操作管理基本参数的选择┃通风时机的选择┃通风系统的管理⼀、储粮机械通风系统的基本参数选择粮堆通风系统是为了粮堆内外空⽓能够进⾏良好的湿热交换⽽设计的，通风系统设计是否合理，直接关系到通风效果和经济效益。
因此，应根据粮种、储粮数量、通风⽬的及通风时间，选择有关设计参数，计算通风所需风量与系统阻⼒，选择合适的风机。
（⼀）单位通风量它是指每吨粮⾷每⼩时所需的通风量，⽤q表⽰，它主要与粮种、粮⾷⽔分有关，是选择风机型号、确定风道截⾯尺⼨的主要依据之⼀，应根据通风⽬的和应⽤地区来选择。
整个粮堆的总风量可按下式计算：Q=q.G=q.F.h.γ 8-34式中：Q---粮堆通风的总风量（⽶3/时）；q---粮堆通风的单位通风量（⽶3/时.吨）；G---需要通风的粮⾷数量（吨）；F---通风⽓流穿过粮堆的横截⾯积（⽶2）；h---⽓流穿过的粮层厚度即堆⾼（⽶）；γ---粮⾷的容重（吨/⽶3）。
表8-5 不同粮种通风⼲燥时所需单位通风量粮种⽔分%最⼤深度（⽶）⼲燥最低风量（⽶3/时.吨）⼩麦20 1.3200 18 1.8130 16 2.465⽟⽶30 1.3400 25 1.5330 20 1.8200 18 2.4130 16 4.865⽟⽶穗30 4.5330 25 6.1330 20 6.1200燕麦25 1.3260 20 1.8130 16 2.4100花⽣40--50 1.8200⼤⾖25 1.3330 20 1.8260 18 2.4200 16 3.1130稻⾕25 1.3260 20 1.8200 18 2.4130 16 3.165⼤麦20 1.3200 18 1.8130 16 2.465⾼梁25 1.3330 20 1.3260 18 1.8200 16 2.4130V管=Q/3600F管 8-38式中：V管---管道风速（⽶/秒）；F管---风道的截⾯⾯积（⽶2）。
12.控制储存粮油水分
4.顺逆式流烘干机 采用顺流干燥，逆流冷却的工艺 流程，它与角状管烘干机在结构上 的主要区别是：用漏斗形通风结构 代替角状管，热风均匀分布到粮层 中，使每颗粮粒都有均等的受热机 会。 在多段式烘干机中采用干燥—— 缓苏的工艺，使粮粒在下次干燥前 有缓苏一个过程，干燥过程形成的 应力得到有效缓解，对提高烘后品 质有利，同时为后续干燥创造了条 件。在冷却段，冷风流向与粮流方 向相反，温度最低的冷风接触温度 最低的热粮，有利于减少粮粒因温 度骤变所产生的应力裂纹。为
5.滚筒烘干机 粮食通过卧式回转圆筒，经干燥介质作用而达到 烘干的设备，常用来烘干稻谷、小麦、玉米等粮食， 我国主要用来烘干稻谷。 滚筒烘干机的主要工作部件是一长圆柱形的筒体 安装倾角一般为3～5°，内壁上安有不同形式的抄 板。工作时，筒体旋转，筒内物料不断被抄板搅动 和撒落，同时与进入转筒内的热风充分接触，进行 湿热交换，从而使粮食失去水分得到干燥。
【相关知识】 5.换热器 是热风炉的核心，是实现两种不 同温度的流体相互交换的装置，常用的是列管式 换热器。粮食干燥用换热器的冷流体为空气，热 流体大多为高温烟气，少部分是蒸汽、热水或油 基本结构：列管式换热器结构核心是传热管 多根传热管组合在一起就是传热管束，把这些管 束固定在管壳的上下管板中，组成列管式换热器
3．流化床烘干机 我国烘干机数量最多分 布最广的机型之一，但目 前已被低温循环烘干机所 替代。 流化床烘干机内有一层 倾斜放置的孔板，倾角为 3～5°。• 孔板为界上 以 部为干燥室，下部为热风室。风机将热风吹入烘干 机的热风室内，当穿过孔板的空床风速达到物料的 第一流化速度时，流化床孔板上的粮食呈现出流态 化，借助重力作用而持续不断地向前翻动，经出粮 口流出机外。在从进口流到出口排出的同时，湿粮 被加热而得到干燥。
储粮通风技术应用指导意见
储粮通风技术应用指导意见储粮通风是用外部空气置换粮堆内部空气，以改善储粮条件的换气技术。
随着科技的开展和技术进步，储粮通风已由传统的自然通风向机械通风开展，并经过近20年的理论，技术日趋成熟。
根据我区仓房构造、气候特点以及综合近几年机械通风技术应用情况，本着“高效、降耗、减损〞的原那么，结合?机械通风储粮技术规程?，组合各种通风方式，提出本指导意见。
1 储粮通风技术类型1．1 自然通风利用粮堆内部和外部空气密度差引起的热压或风力造成的风压促使外部空气进入粮堆内部，置换粮粒间的气体，实现通风换气。
自然通风适用于粮层阻力较小、粮食水分相对均匀的粮堆，主要起到降温的目的。
其特点是操作简便，费用低，储粮损失小。
1.2 机械通风利用通风机产生的压力，将外界空气有组织地送入粮堆，实现外界空气与粮粒间空气的交换，改善储粮条件。
机械通风适用于粮层阻力较大的粮堆。
其特点是速度快，效率高，需装备专用设备，有一定的能耗，对环境条件要求较高。
机械通风应用原理一定条件的外界空气在通风机产生的压力差作用下沿着粮堆中粮粒间的空隙穿过粮层，从而改变粮堆内气体介质的条件，调整粮堆温度、湿度，到达使粮食平安储存或改善加工工艺品质的目的。
机械通风功能.1 降温通风通过通风降低储粮温度。
主要用于处理发热粮或高温粮；实现控温储存；延长保护剂的残效期。
.2 降水通风降低粮食含水率，进步储粮稳定性。
.3 调质通风在粮食出库前，通过通风技术适当增加粮食水分以改善粮食加工工艺品质。
.4 其它目的通风利用通风技术平衡粮堆温湿度，防止或消除水分转移、分层和结露；预防高水分粮发热；排除粮堆内异味或进展熏蒸后的散气。
机械通风类型.1 按通风范围可分为全面通风和局部通风。
.2 按风网类型可分为地槽通风和地上笼通风系统，均适用于全面通风；其次还有单管或多管通风系统，适用于局部或应急通风。
.3 按送风方式有：压入式通风：通风机正压送风，适用于降水通风和粮堆中、上层发热降温通风。
储粮通风降水系统节能技术
储粮通风降水系统节能技术
姚波;韩国臣
【期刊名称】《黑龙江科技信息》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】一、国内粮食通风降水技术概况我国对于高水分粮食一般进行机械烘干处理。
在高温快速粮食烘干机中,主要有塔式烘干机、转筒烘干机和流化烘干机。
商业部颁发的《粮食储藏技规范》中提出:'对于超过安全储藏水分3%以上的高水分粮食,可用干燥机进行降水处理。
干燥粮食要采用'烘干一缓苏——冷却'的渐进烘干工艺,以提高烘干效果,稻谷一次烘干降水幅度不得超过2～#%以防止爆腰'。
南方使用的转筒烘干机,在气温12度左右的条件下,烘干稻谷原始水分17.5%,转筒机粮温52～55度,流量2275吨/时,经过烘干与冷却,总降水率为25%,除煤耗外,其电耗为0.71度/吨·1%。
【总页数】1页(P26)
【作者】姚波;韩国臣
【作者单位】哈尔滨市粮食技工学校;哈尔滨市粮食技工学校
【正文语种】中文
【中图分类】TU249.2
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