2802-CS-PIPING-003 保温施工规范(附件2)
外墙保温工艺标准
外墙保温工艺标准工艺流程施工准备→样板先行→定位放线→配置粘结砂浆→粘贴翻包网格布→铺摊粘结剂→粘贴保温板→安装锚栓→打磨→抹底层抹面胶浆→铺贴网格布→抹面层抹面胶浆→验收1、施工准备1.1、保温板、胶粘剂等材料到位并通过验收，性能必须满足规定要求。
1.2、施工工具齐备，保护措施到位。
1.3、施工人员经过岗前培训及技术交底。
2、样板先行施工前先做出样板，甲方验收合格后方可大面积施工。
3、测量放线3.1、从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直。
3.2、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。
3.3、在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。
4、配置粘结砂浆胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
5、粘贴翻包网格布5.1、凡在粘贴的保温板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理。
5.2、需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆。
5.3、抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
6、铺摊粘结剂6.1、点框法：在板边缘抹宽50mm、厚10mm的粘结砂浆，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm(涂料饰面保温粘结面积≥板面积的40%)。
板上口留50mm宽的排气口。
通过揭开进行抽检，不少于3块/500㎡。
6.3、为了杜绝产生冷热桥，保温板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
7、粘贴保温板7.1、涂好后，立即将保温板贴在墙面上，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。
7.2、保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排保温板板应错缝1/2板长。
7.3、保温板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
C 保温施工要领书
室内配管保温适用范围：冷温水管、冷凝水管、排水管、给水管、热水管11.铝箔玻璃丝棉保温筒或橡塑套管室外配管保温适用范围：冷温水管、冷凝水管、排水管、给水管、热水管1.铝箔玻璃丝棉保温筒或橡塑套管2.塑料薄膜（采用橡塑套管可不用塑料薄膜保护）3.铝皮保护C - 0003配管保温施工要领适用范围：冷温水管、冷凝水管、排水管、给水管、热水管支持金属保温施工方法（冷水）150 可移动支持金属保温施工方法（蒸气）室内风管保温方法防止保温掉落对策1.在法兰和管段每1M处用镀锌板包角包住风管四处转弯处，再用镀锌铁丝缠绕一周，用铝箔胶带装饰贴住；2.将正段分管用镀锌铁丝网包覆。
室外风管保温方法风管绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定：1.保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；2.矩形风管或设备保温钉的分布应均匀底面每平方米不应少于16个侧面不应少于10个顶面不应少于8个首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；3.风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍阀门保温施工要领 C - 0008内部用玻璃丝保温棉或橡塑保温板填充满可选用玻璃丝保温棉或橡塑保温板来做保温材对于蒸汽阀门用石棉来做保温材机器保温施工方法区分冷水集合管1.保温钉2.保温板（密度为40kg/m3）3.铁线4.铝板材料及施工顺序施工图例机器集合管热交换器温水水箱还水水箱膨胀水箱水箱1.保温钉2.保温板（密度为40kg/m3）3.铁线4.铝板1.保温钉2.保温板（密度为40kg/m3）3.油毡4.铁线5.铝板种类、施工部位（注） 不锈钢板制造的水箱，通过环氧材脂与保温材料绝缘。
设备保温钉的分布应均匀，保温钉分布参照下面标准底面每平方米不应少于16个侧面不应少于10个顶面不应少于8个首行保温钉至设备边沿的距离应小于120mm；区分种类、施工部位材料及施工顺序施工图例热 水 箱1.保温钉2.保温板（密度为40kg/m3）3.铁线4.铝板分汽缸1.保温钉2.保温板（密度为40kg/m3）3.铁线4.铝板温 水 集 合 管蒸 气 分 汽 缸机器。
最新外墙保温施工工艺学习文件
最新外墙保温施工工艺最新外墙保温施工工艺外墙外保温体系施工技术规程1．总则1.1、本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外保温粘接剂和外保温罩面剂作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准工法和验收标准.EPS外墙外保温体系基本构造见（表1）。
1.2、本规程适用于在各类民用建筑的新建和既用房屋的改造中，采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法的外墙外保温工程的施工和验收.基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。
外墙外保温基本构造表1外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等外墙外保温粘结剂① 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板② 耐碱玻纤网格布增强3－5mm外墙外保温罩面剂③ 按设计要求做外外饰面④备注：除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
2。
1、材料准备：2.1.1、材料：2。
1.1.1、聚苯乙烯泡沫塑料板：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定.聚苯板技术要求表2表面密度（kg/m3) 导热系数(w/m·k）吸水率％(v/v）氧指数（%）厚度偏差(mm)≥18 ≤0。
041 ≤4 ≥30 ±22。
1。
1。
2、外保温粘接剂和JD外保温罩面剂技术性能指标需符合表3和4要求.EPS外墙外保温粘接剂技术性能指标表3项目性能指标拉伸胶接强度Mpa(与水泥砂浆) 常温常态≥0.70耐水≥0。
50抗拉胶接强度Mpa(与18±1kg/m3聚苯板) 常温常态≥0。
10且聚苯板破坏耐水≥0。
10且聚苯板破坏可操作时间，h ≥2。
0外墙外保温罩面剂性能指标表4项目性能指标拉伸胶接强度Mpa(与水泥砂浆) 常温常态≥0。
70耐水≥0.50耐冻融≥0。
50抗拉胶接强度Mpa(与18±1kg/m3 膨胀聚苯板) 常温常态≥0。
石油化工设备保温施工技术条件
1 范围本标准规定了石油化工设备外部保温工程的材料、施工准备、保温支持圈及保温钉、保温层施工、保护层施工、质量检查及验收等要求。
本标准适用于立式或卧式设备（包括塔器、容器及换热器等）的外部保温工程。
2 材料2.1 保温材料及其制器必须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格、性能应符合设计文件的规定。
2.2 保温材料不宜露天堆放，如在露天堆放时，必须采取防护措施。
其堆放高度不宜超过2m。
2.3 受潮的保温材料及其制器必须进行干燥处理，合格后方可使用。
当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。
2.4 保护层的材料必须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格及技术要求应符合设计文件和现行国家标准的规定。
3 施工准备3.1 一般规定3.1.1 在施工前，应核查保温材料及其制器的规格、性能是否符合设计文件的规定。
3.1.2 保温工程的施工应在设备压力试验或致密性试验合格及设备外壁防腐施工完毕后进行。
3.1.3 内部有防腐漆或橡胶等衬里的设备，保温支持圈及保温钉的焊接必须在衬里前进行。
3.1.4 在雨雪天施工室外保温工程时，应采用防雨雪措施。
在寒冷季节施工的室内外保温工程应采用防冻措施。
3.2.1 施工场地必须设置临时供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且有相应的施工场地，施工机具应匹配合理。
3.2.2 保温材料及其缺点品出库时，应核对其品种、规格、有效期限。
3.2.3 进行保温施工前，必须具备下列条件：a. 支持件及固定件安装完毕；b. 平台梯子支架及管线支架和仪表接管部件等均安装完毕；c. 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过能电或试压合格；d.在现场制造或组装的设备外表面及设备上的固定件应彻底除锈，涂两遍底漆。
4 保温支持圈及保温钉4.1 立式设备应设保温支持圈，最下一层保温支持圈的位置及保温支持圈的间距见设备图，间距应不大于3m。
立式储罐顶部不保温，但应设置防水板。
4.2 立式设备保温支持圈的结构详见图SBT002-1或SBT002-2。
外墙外保温施工标准
3、锚钉固定：
➢ 锚钉应在苯板胶粘剂固化后进行施工（一般24h）；
➢ 锚钉入墙锚固深度不小于50mm； ➢ 防火隔离带部位沿中布置锚钉，间距不大于500mm（锚钉应压住底
层网格布； ➢ 阴阳角部位，锚钉距角部100mm处开始布置第一个；
➢ 洞口部位锚钉应做加强处理，距洞口遍不大于60mm，间距300mm; ➢ 任何大于0.1m2的单块苯板，必须加锚钉，小于0.1m2板块，现场
3、聚苯板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm；
4、应做基层与胶粉剂的拉伸粘接强度检验，粘接强度不应低于0.3MPa，且粘接 界面脱开面积不应大于50%；
5、保温板粘贴时，相邻板应保持齐平，板缝应挤紧，板间缝隙不应大于2mm。板 缝间隙如大于2mm，应用EPS板条将缝隙填满，板条不得粘接，板间高差不得 大于1.5mm，高差较大时应打磨平整；
注：金属盖缝板可采用1.5厚铝合金板或彩色钢板
盖缝板两面各刷一道防锈漆，外露面刷无光调和漆两道颜色同外墙面
第二十一页，共二十六页，2022年，8月28日
外粘面砖时聚苯板与基层墙体的拉结
第二十二页，共二十六页，2022年，8月28日
线脚、装饰线、滴水做法
第二十三页，共二十六页，2022年，8月28日
第五页，共二十六页，2022年，8月28日
普通型圆盘直径50mm（用于一般保温板），加强型圆盘直径 100mm（用与防火隔离带） ； ➢ 粘接、抗裂砂浆性能符合规范要求；
➢ 外墙腻子：弹性耐水腻子 ➢ 外墙涂料
2、原材进场验收： ➢ 生产企业资质证明文件；
➢ 材料、构配件质量证明文件； ➢ 材料性能检测报告； ➢ 进场复试报告；
不小于100mm，锚钉间距不应大于500mm，锚栓距离保温板顶部不
建筑物外墙保温施工标准
建筑物外墙保温施工标准建筑物外墙保温施工是一项关键的工程，其质量直接影响着建筑物的能源消耗和舒适度。
为了确保保温施工的质量和标准一致，本文将介绍建筑物外墙保温施工的标准要求和相关规定。
一、保温材料选择在进行外墙保温施工时，应根据建筑物所在地区的气候条件和建筑结构特点选择合适的保温材料。
常用的保温材料包括聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等，这些材料应符合国家相关标准，如GB/T 10801-2002《挤塑聚苯板》等。
二、保温材料施工1. 施工前，应对外墙的基层进行清理，确保基层干燥、平整、无尘埃和油污等杂物。
2. 保温材料的固定应选用专用粘结剂或机械固定方法。
粘结剂应符合国家标准，确保粘结牢固可靠。
3. 在保温板安装时，应注意板与板之间的接缝要紧密贴合，避免留有缝隙。
接缝处可采用专用胶带或填缝材料进行密封处理。
4. 外墙保温施工完毕后，需进行表面处理，如涂刷防水涂料、外墙涂料等，以保护保温材料并提升建筑物整体美观性。
三、保温施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照国家和地方相关规定进行检测和验收。
如GB/T 50378-2006《建筑节能工程验收标准》等。
2. 保温施工的垂直度、水平度、平整度等均应符合国家标准，确保施工质量达到要求。
3. 应加强现场施工管理，确保施工人员持证上岗，施工过程符合相关规范和标准。
4. 施工完工后，应进行保温效果测试，确保保温层的导热系数、保温性能等达到设计要求。
四、保温施工安全1. 在进行保温施工时，施工人员应戴好相关的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。
2. 确保施工现场的安全通道畅通，材料堆放稳固可靠，防止材料掉落造成伤害。
3. 在施工过程中，应遵守相关的安全操作规程，如使用电动工具时应注意电气安全等。
结语建筑物外墙保温施工是一项需要高度重视的工程，只有在严格遵守相关标准和规范的前提下，才能确保建筑物的节能性和舒适性。
相关部门和施工单位应共同努力，加强对建筑物外墙保温施工的监督和管理，以提升建筑物的整体质量和可持续发展水平。
保温工程施工工艺标准
保温工程施工工艺标准保温说明保温的主要原则1、介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件需要保温；2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温；3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温；4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备；5、环境温度不高于27℃时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50℃；环境温度高于27℃时，保温层外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60℃。
（一）保温材料1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。
2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。
（二）施工注意1、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物；2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。
3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。
一、保温材料和保护层的固定件安装：1、保温钩钉的安装；需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面≥6个/㎡，底面≥8个/㎡，顶部间距400—500㎜，园罐封头间距150—200㎜，在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置（对行或错行），做到横平、竖直，偏差≤5㎜，焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷，焊后及时将药皮清理干净。
2、托架的安装；抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20㎜，周长小于管道周长。
A、直径大于630㎜的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上，应间隔设置承重托架。
保温施工的技术标准
设备、管道保温施工技术标准为保证新区项目设备、管道及附件保温施工的统一、实用、美观，规范保温材料及外护板的选择、施工技术要求，制定本标准。
一、材料的选择1、保温层：DN720mm以下管道保温采用成品的硅酸铝管壳；DN720mm 以上的管道、设备及阀门、管件采用针刺硅酸铝纤维毯。
2、防潮层：防潮层采用两层0.2mm厚度的阻燃型铝箔纤维布。
3、保护层：DN100mm以下的管道采用0.6mm厚度的铝板；DN125mm 至DN300mm的管道采用厚度0.7mm的铝板；DN300mm以上的管道采用0.8mm厚度的铝板，设备全部采用0.8mm厚度的铝板。
4．铝板固定采用铝质抽芯拉铆钉。
二、施工技术要求：施工技术要求除执行《能源介质管理办法》的要求以外，为避免日常施工过程经常出现的问题、运行过程中暴露的问题，补充要求如下：1、保温层施工（1）硅酸铝管壳安装后，纵向对接缝、环向对接缝嵌填密封剂；硅酸铝毯分层施工时，每层的拼缝宽度不大于5mm，且缝隙用保温材料填充密实后，外表面嵌填密封剂。
（2）垂直管道隔热层施工时，要设置隔热支托或支撑圈，支托或支撑圈的间距为0.5-1m，DN100mm以下的管道，也可采用4mm的镀锌铁丝在管外壁上拧成扭瓣箍环，利用扭瓣索挂隔热层。
（3）阀门、法兰的施工3.1阀门金属隔热盒宜为上方下半圆形式，上至阀杆密封处，下至阀体最低点再加一个该管的隔热厚度。
隔热盒应由两半组成，盒内应衬与管道隔热厚度相同、导热系数近似的软质材料，并用20号六角拔花铁丝网和铆在盒内的钩钉进行固定；3.2阀门金属隔热盒安装时，上、下接口应采用30～35mm的插条连接，插条外的接口采用联合角与平口插接，阀门盒两端与管道隔热保护层搭接15～20mm。
3.3设备和管道的阀门、法兰隔热层断开处，应按以下要求留出螺栓拆卸距离：3.3.1设备法兰两侧应留出3倍螺母厚度的距离；3.3.2 管道阀门、法兰的螺母一侧，应留出3倍螺母厚度的距离；螺栓一侧，应留出螺栓长加25mm的距离；3.3.3管道阀门、法兰用双头螺栓连接时，其一侧距离应按3倍螺母厚度留设，另一侧按螺栓长加25mm留设。
外保温施工标准
一、目的 二、适用范围 三、强制性要求
四、主要机械设备及工具 五、原材料
六、施工准备 七、外墙保温施工方法 八、质量检查 九、安全管理 十、文明施工
一、目的
一、目的
为了规范公司工程项目外墙保温（粘贴保温板法） 施工工艺，提升外墙保温施工质量，制定本操作标准。
二、适用范围
二、适用范围
公司所有工程项目粘贴EPS板（模塑聚苯板）、 粘贴XPS板（挤塑聚苯板）、粘贴PUR板（硬泡聚氨 酯板）涂料饰面外墙外保温施工执行本标准。
网格布翻边示意图
七、外墙保温施工
*7.7在板边缘抹宽50mm、厚10mm的粘结砂浆，板中间呈梅花点布 置，具体圆饼大小和数量根据计算确定，(涂料饰面保温粘结面积≥板 面积的60米及以下的为40%，60米以上的为60%)。板上口留50mm宽 的排气口。通过揭开进行抽检，不少于3块/500㎡。
排气口
粘结砂浆抹点示意图
材料检验报告示例
六、施工准备
6.2 检验墙面平整度和垂直度，超差部分修补平整。
墙面检查示意图
六、施工准备
6.3 外架上架板铺设严密。
外架架板铺设严密示意图
六、施工准备
6.4 根据整个外墙立面的设计尺寸编制排板图。板接缝应离开角 部至少200mm。
保温板缝离开门窗洞口边至少200mm。
七、外墙保温施工
7.8 粘贴保温板时上下两块保温板的接缝应相互错开，错接宽度一般 为1/2板长(600mm)，最低不少于200mm。板间间隙如大于2mm，应 用相应宽度的聚苯板填塞挤实。保温板碰头缝不能有粘接剂。
碰头缝处无粘 结剂
保温板拼装示意图
七、外墙保温施工
7.9 在墙体阴角、阳角处应错开接缝，采用咬茬的形式。
外墙保温的施工规范
外墙保温的施工规范施工前旳预备工作1、施工材料聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板〔EPS板〕或挤塑板〔XPS板〕，挤塑板专用界面剂。
2、施工工具2、1、设备类①手提式低速电动搅拌器〔可用电锤代替〕，额定转速700-1000r/min。
②搅拌头，用φ12旳钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm旳圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。
2、2、工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
施工预备3、1、与施工有关旳人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更旳情况。
3、2、落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3、3、检查脚手架，不得有任何安全隐患。
3、4、检查施工用水、电旳情况。
施工条件4、1、按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》一般抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平坦度、阴阳角方正、分格条〔缝〕直线度等项目旳同意偏差均不得大于4mm。
4、2、施工期间及完工后旳24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。
4、3、严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠旳防雨措施。
4、4、夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应幸免阳光直射。
三、施工程序系统旳安装施工程序如下图所示：基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温板-安装锚固件涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收施工要点1、基层处理1、1、基层墙体应坚实平坦，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等阻碍粘结强度旳杂物。
1、2、用2米靠尺检查墙体旳平坦度，最大偏差大于4mm时，应用1：3旳水泥砂浆找平。
管道及设备保温工艺规范(参考模板)
管道及保温施工标准于范围范围1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
施工准备2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。
施工工艺3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→缠裹保温材料→包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
保温保湿工程施工(3篇)
第1篇一、保温材料选择1. 保温材料应具备良好的导热系数，如岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫板等。
2. 保温材料应具有良好的耐候性、耐久性，能够适应各种气候条件。
3. 保温材料应具有一定的防火性能，符合国家相关标准。
4. 保温材料应具备一定的环保性能，无毒、无害。
二、施工工艺1. 施工前，对施工区域进行清理，确保表面平整、干净。
2. 根据设计要求，选择合适的保温材料，并按照施工图纸进行切割、裁剪。
3. 在施工过程中，按照从下到上、从内到外的顺序进行施工。
4. 保温层施工时，应采用粘贴、涂抹、填充等方式，确保保温层与基层紧密结合。
5. 保温层施工完成后，进行检验，确保保温层厚度、平整度、密实度等符合设计要求。
6. 在保温层上施工防水层，防止水分渗透。
三、施工注意事项1. 保温材料在施工前应进行检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程中，应避免材料受损、变形，影响保温效果。
3. 施工现场应保持通风良好，防止材料受潮、发霉。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
5. 保温层施工完成后，应及时进行检验，发现问题及时整改。
6. 保温保湿工程施工完成后，应做好维护保养工作，确保保温效果。
四、保温保湿工程施工案例1. 某住宅小区外墙保温保湿工程：采用岩棉板作为保温材料，施工过程中严格按照施工工艺进行，确保保温层厚度、平整度等符合设计要求。
工程完成后，经过检验，保温效果良好。
2. 某办公楼屋顶保温保湿工程：采用聚氨酯泡沫板作为保温材料，施工过程中注意材料保护，确保施工质量。
工程完成后，经过检验，保温效果显著。
总之，保温保湿工程施工是建筑工程中的重要环节，施工过程中应严格按照规范要求进行，确保保温效果，提高建筑物的节能性能和居住舒适度。
第2篇保温保湿工程施工是建筑工程中不可或缺的一环，其目的是为了提高建筑物的节能性能，降低能耗，同时保证室内外环境的舒适度。
本文将介绍保温保湿工程施工的基本流程和注意事项。
保温施工要求及验收标准
外墙保温施工要求及查收标准一、编制目的：为规范华瑞紫韵城福景丽园项目外墙外保温工程做法、构成资料的技术要求及查收标准，保证外墙保温节能工程质量，拟订本施工及查收标准。
二、基本要求：1、施工前，要求施工单位依据设计文件和国家相关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施工方案，报监理单位审查通事后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采纳同样资料和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作达成经甲方查收合格，样板确认单确认后方可正式施工。
2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连结件等进行隐蔽查收，查收通事后办理移交单。
3、基层查收切合要求、外墙48 小时淋水试验合格、渗漏点防水办理合格后，先施工 3 层以下基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。
4、资料要求：保温资料的采纳及要求见下表一，进场的必检资料，依据节能查收规范进行目睹取样，复验合格后方可使用。
5、施工时期，环境温度要求不得低于5℃，不得高于 35℃，夏天施工应防止阳光暴晒； 5 级以上狂风和雨雪天不得施工。
施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。
6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等切合要求。
表一：部位资料名称厚度 /mm备注金属防锈保温钉一般大面墙TPS50 A 级8*120竖向装修柱TPS100、 150 A 级10*200 、10*250水平装修线条聚苯板100/150B1级10*200 、10*250飘窗板TPS20 A 级8*50水平防火发泡混凝土50、 100、150每层设置 h=300mm 8*120隔绝带板10*200 、10*250三、工艺流程：墙体基层淋水试验→防水办理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶粘剂→粘贴附带翻包网布→保温层施工检查查收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→保养 5-7 天→真石漆涂料施工四、施工要求：1、托架安装：保温板奇数层安装钢板直角托架（防锈办理）：规格L50x50x5mm（长度 300mm，间距 1m设置）、 L100*100*5mm和 L150*150*5mm（长度同造型宽度设置）；托架固定膨胀螺栓长度 M12*120mm，间距 100mm；如遇混凝土挑檐托架可不再另行设置角钢托架。
保温施工质量及验收标准
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范编制：审核：批准：二零零五年四月一．一般规定１．工程的施工应在涂漆合格后进行，设备及管道外表面保持清洁干燥，冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。
２．绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定。
３．绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行。
４．要蒸汽吹扫的管道，应在吹扫后进行绝热工程施工。
５．工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及规范的规定执行。
当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。
６．工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。
７．在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。
８．绝热层施工前，必须具备下列条件：①．支承件及固定件就位齐备；②．设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕；③．电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格；④．清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈；⑤．对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。
二．保温材料进厂检验标准1．外观●外观：外包装用防潮材料且包装完好，纤维平整，无破损断裂现象，产品必须有名称、技术特征、标准号三种标记。
●BL板要求色泽一致。
●岩棉管壳板成型号。
●铝箔玻璃钢片材应平整光亮、无折痕及表面脱落。
●镀锌板板面平整，光亮均匀，无锈蚀与折痕。
●聚氨脂发泡产品，发泡成型好，发泡均匀，无空洞。
2．保温材料必须符合下列指标要求：三．绝热工程施工质量验收标准1．绝热层●固定支承件的安装是否正确牢固，不得穿透保温层。
●保温材料的厚度以及形式是否符合设计要求。
●管道保冷结构的端部是否防碍管道附件（如阀门、法兰等）螺栓的拆装及门盖的开启。
2. 防潮层●所有接头及层次应密实、连续，无漏设和机械损伤。
●表面平整、无气泡、翘口，脱层、开裂等缺陷，对有金属保护层的防潮层，其表面平整度偏差不得大于5mm。
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2802-CS-PIPING-003SPECIFICATION FOR 6000T/Y VISCIDITY STABLE FIBER PROJECTPROCESS＆ UTILITY PIPINGSHOT INSULATION REQUIREMENTSThe attached specification ,revised as indicated below,is issued herewith. If this is a later revision thannow in your possession,please destroy previous issue.Rev 0Date 04-06-07 By App Cust AppPageRev Date 04-06-07 By App Cust AppPageRev Date 04-06-07 By App Cust AppPageRev Date 04-06-07 By App Cust AppPageRev Date 04-06-07 By App Cust AppPage2802-CS-PIPING-003Note:New issue ……………………………………………Revised sheets only attachde ……………………Entire specification reissued ……………………保温施工规范(附件2)1.0 适用范围本规定适用于管线、塔槽、及设备,其操作温度在60℃以上,650℃以下时外部热保温的材料以及使用方法.2.0 一般设计规范2.1 塔槽、设备及管线的保温度依据厚度表决定之.需要热追踪的管线,除非施工图上有其它注明,否则其保温厚度仍然不变.当操作温度超出保温厚度表内所列温度时,保温2802-CS-PIPING-003 的厚度及使用另须依照合约上的规定.2.2 本规范内的保温材料,适用于操作温度在60℃至650℃之间.2.3 管线、塔槽或换热器,须先按“油漆施工规范”做好除锈油底漆工作.其表面如附有油脂、浮灰、污物或水汽湿气时,须处理干净后,始得保温.2.4 管线、塔槽及设备操作温度在60℃至650℃之间,基于制程需要“温度控制”或为“保护现场工作人员的安全”,则需保温.2.5 泵浦和透平机除非需温度控制，否则不需保温。
2.6 管线操作温度超过80℃时,必须在操作人员接近的区域作人员安全保温,安全保温的范围以不超过操作台6尺高或2尺宽的范围为原则.阀类、法兰、由任除非特别注明,否则不需做安全保温.保温设施要求的程度,在施工图中会有所指示,如果有其它实用的保护或遮蔽设施,能保护操作人员的安全,也可以用来代替安全保温.2.7 保温材料必须保持干燥,潮湿时不可用以施工,如果保温材料施工后受潮湿,必须拆除并更换干燥的保温材料.镀锌板在施工前必须特别注意保持干燥,以防止湿气停留于镀锌板的间距中.2802-CS-PIPING-0032.8 管线、塔槽或设备,须等试压合格后,才可进行保温.未作试压前，若俗先行保温，必须将所有焊口及螺丝露出来，待试压完事后再予以保温。
2.9 保温材料放臵时，避免接触不相似的材质，以免产生电化学腐蚀。
2.10直立塔槽壳顶与槽底操作温度有极明显差别，槽的下半部依槽底部的操作温度；槽的上半部依上下部的平均温度作保温处理。
保温厚度在塔槽制造图中应详细注明。
3.0保温材料3．1 保温材料最高使用温度为500℃，所用材料为岩棉。
3．2 除了阀及管件外，保温之防水金属包覆（详见表3）必须使用0.8mm厚度，915mm宽平板镀锌板。
3．8 使用于塔槽之抗天候包覆（见表3）必须定0.8mm 厚度，915mm宽2440mm长之平板镀锌板。
3．9 除了不锈钢管以外，管线之保温固定线使用#20 BWG之镀锌钢线。
保冷及不锈钢管之保温固定则使用#18BWG之304SS不锈钢线。
3．10 塔槽柔圆粘状设备之保温层固定须依以下规定：保温层之外径 AISI 304SS线或不锈钢带2802-CS-PIPING-003 600mm(含)以下 #16 BWG 线及600mm以上 24 USS厚×12.7mm宽之带 3．11 塔槽及圆柱状设备之耐候包覆固定依照下述规定：安装型式及包覆外径固定村质及尺寸水平900mm以下 #24USS×12.7mm304不锈钢带水平900mm（含）以上 #23 USS×19mm304不锈钢带垂直，任何外径 #23 USS×19mm304不锈钢带3．12 塔槽底部端板的保温强化必须使用#24 BWG×16mm六角螺栓和915mm宽×30480mm之镀锌带，保温钉承包商焊制。
3．13 直立式塔槽必须在图上标示钢支撑环（SUPPORTRING）该等支撑环一般中心距为2755mm，而宽度则较保温厚度少13mm。
3．14 镀锌类材质在任何温度时皆不得直接接触不锈钢表面。
4.0 管线保温4.1 通则4．1．1 当管线在机械流程图或公用流程图，管线编号2802-CS-PIPING-003目录，管线平面图及施工图上有保温标记时，这些管线必须做保温处理。
如果以上表示有所冲突时，应以流程图为准，保温厚度应依照本规范内附的厚度表查照。
下列保温符，须在施工图上明白表示：(1)施工图上有IH符号的表示需要热保温，是为符合制程要求的保温。
(2)施工图上有IS符号的是安全保温以保护操作人员免被灼伤。
(3)施工图上有ST符号的是蒸气追踪和热保温。
(4)施工图上有STT符号的是蒸气追踪管附传热水泥和热保温。
(5)施工图上有ET符号的是电力追踪和热保温。
4．1．2 伸缩接头和旋转接头、滑阀、蒸汽祛水器、通气孔及漏水孔不需保温。
4．1．3 有管鞋的水平管仍需继续做保温，无管鞋直接跨在支架上的管线，在接触支架的管线底部，两边各切除4＂的保温包覆，使其管线能直接跨于支架上。
4．1．4 垂直或与水平面倾斜大于45°的保温管线，每隔21尺必须要有保温支持耳。
支持耳必须2802-CS-PIPING-003位于每一法兰之上方，且其位臵要便于法兰螺栓的装卸。
4．1．5 为减少热量损失，法兰、阀均应加以保温。
若纯系安全保温时，则除非有特别要求，法兰、阀及由任等不须做安全保温。
4．1．6 热追踪管线的保温必须包以比原管线尺寸较大的保温筒，以便包括追踪热管，且须有脚垫，以便连续保温。
4．2 保温施工细则4．2．1 单层厚度的片段管线之保温，必须使其经线错开连接，并且每隔9寸以铁线捆绑。
双层厚度管线之保温仍须使其内外层保温筒经线错开连接，同时必须使内层每段至少有二处以铁线捆绑，外层每隔9寸以铁线捆绑保护。
保温施工必须注意使连接处紧密，并将所有缝隙以保温水泥填补。
水平管线操作温度高于260℃时，必须每隔24尺间隔，以伸缩接头材料填塞于连接处周围，伸缩接头施工时其材料必须压密至最小厚度。
4．2．2 管线的管径若超过36寸时，依照塔槽的保温方法包覆。
2802-CS-PIPING-003 4．2．3 2寸至12＂的弯头保温，须以成型保温弯头施工，其它尺寸则可选择成型保温弯头，或者以保温筒斜切组合。
其它管件无论尺寸大小，皆以保温筒施工之。
施工时须注意使连接处紧密，并涂以连接用水泥。
4．2．4 保温管线与法兰相接之处，须预留空间以备螺栓之装卸，避免损及保温筒。
保温筒在此处必须整齐切割。
4. 2. 5 开车后如外表皮温度超过45℃，承包商无条件进行整改。
4．3 防水处理的细则4．3．1 保温管线的直线部份在保温筒上需覆盖有镀锌板，镀锌板接头必须紧密，要有2寸重叠以便防止水气。
平行管线方向之铝皮搭接处，每隔2寸用螺丝钉钉紧。
4．3．2 管件保温的终端，弯头及不规则形状的地方，需先涂一层防水乳胶在保温筒上，乳胶尚未干时，覆以玻璃纤维布，待表面干至不粘指头程度时，再涂以1/8＂厚的乳胶防水层于其上，且需涂得光滑。
这种涂饰必须延伸至邻近管线防水护套下约2寸左右。
在乳胶与管线护套间之接连处必须2802-CS-PIPING-003密封以防水气进入，干燥后乳胶防水层不可有气泡存在。
5．0 塔槽与设备保温施工细则5．1 一般细则5．1．1 塔槽及设备在机械及工用流程图上，有保温指示时就必须保温。
保温厚度依据塔槽制造图规定或本规范的厚度表，如果两者有冲突，以塔槽制造图为准。
5．1．2 人孔盖、名牌、标志、检验规则牌、喷嘴、法兰和漏水孔除非有特别注明，否则一概不需保温。
在保温和没保温的交接处须做防水的设施，可涂以高温防水剂。
5．1．3 热交换器的法兰不必保温，水道（CHANNEL）及水道盖间，仅在制造图标示时才须保温，保温与非保温法兰部份应保留足够的距离，以便螺栓装卸时不致损伤保温筒。
此处的保温筒必须整齐切割。
5．1．4 直立式塔槽及筒状设备大约每隔12尺需有环状保温支持圈，此处由保温者负责制作。
5．1．5 直径小于36＂以下的塔槽及筒状设备，可依照管线保温。
2802-CS-PIPING-003 5．2 保温规则5．2．1 覆盖塔槽及设备上的保温材接缝必需错开。
顶端和底端每隔12寸用铁线固定在支持圈上，所有接缝每隔12寸用铁线固定连续，每隔18寸用束带绑紧保温材。
5．2．2 顶端板保温必须将一块块的保温板缝合成顶端板的型状，使所有部份如同在塔槽壳板一样坚固安全，保温必须将顶部的浮圈以束带绑在塔槽切线上的束带，绑成星射状以固定保温板。
在切线上束带的最大间隔是12寸。
5．2．3 槽底端板用保温板以铁线固定在保温支持圈上，此处由保温者负责制作。
5．2．4 泵浦和透平机若需要保温时，可用保温水泥或保温毯覆盖。
5．2．5 端板、泵浦、透平机及保温终止处，加强圈及其它不规则形状的地方，必须在保温材料铺上一层3/8寸厚的保温泥。
5．3 防水的施工细则5．3．1 塔槽和热交换器的壳板，于保温材包覆完成后，必须直接加以镀锌板护套。
5．3．2 直立塔槽和设备，防水的镀锌铁皮必须支持在＂2802-CS-PIPING-003Ｓ＂型夹上，镀锌铁皮每隔18＂必须以束带固定，且每两片相叠合处每隔2寸必须用螺丝钉钉紧，束带圈使用于每一条束带上以防止垂直运动。
5．3．3 横卧式的塔槽和筒状设备，在所有镀锌铁皮相搭接缝合处，每隔2寸必须用螺丝钉钉紧。
5．3．4 所有镀锌板相搭接缝合处，至少需重叠2寸以上。
5．3．5 顶端板、保温终止处、加强圈、帮浦、透平机和其它表面不规则形状之处，需先涂一层防水乳胶在保温筒上，乳胶尚未干时，覆以玻璃纤维布待表面干至不粘指头程度时，并需再涂以1/8寸厚的乳胶防水层于其上，且需涂得光滑。
这种涂饰必须延伸至邻近防水护套下约2寸左右。
在乳胶防水层与防水护套间的接连处必须密封，以防水气进入，干燥后乳胶防水层不可有气泡存在。