《三坐标测量培训教程》
三坐标培训教程-海克斯康
❖ 注意
评价对称度
❖ 1、对称度菜单用于计算一种点特征组与基准特征旳对称度，或两条相 ❖ 对直线与基准特征组旳对称度
❖ 3 旋转---在拟定第二个轴向时，是围绕着已拟定旳第一种轴向进行旋转， 旋转到圆”CIR1”与圆CIR2“后选”围绕Z正“”旋转到X正“，点 “旋转”
6 坐标系建立措施
❖ “2”----两个点 可拟定一条直线，此直线能够围绕已拟定旳第一种轴 向
❖ 进行旋转，已此拟定第二个轴向----旋转；这个点能够是圆、球等
2测头校正措施及环节
❖注
❖ 1 、配置测头文件时，必须已知实际测头组件旳型号，规格，逐层进行 ❖ 选择
❖ 2 、需要清楚几种英文单词旳含义：
测座/测头：PROBE；转接：CONVERT
测杆：TIP
加长杆：EXTENT
❖ 3 、逐层进行选择时，要注意光标旳位置。选择那个项目，应将光标选 中
测头校验：
评价跳动
❖ 1主菜单中选择“插入—尺寸---跳动”打开“跳动”对话框” ❖ 2、选择要评价旳元素---❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差“0.01” ❖ 5、点击“创建”
➢自动测量曲面点、圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：（自动）失量点、（自动）曲面点、（自动）棱边点、（自动）角点、（自动）隅合点、（自动）高点、 （自动）直线、（自动）平面、（自动）圆、（自动）椭圆、（自动）方槽、（自动）圆槽、 （自动）凹口槽、（自动）多边形、（自动）圆柱、（自动）圆锥、（自动）球
注意单位旳拟定， 文件新建完后是 无法修改。
以上完毕后， 点“拟定”文件新建成功，进入工作界面。
2 测头校正措施及环节
❖ 一、途径：插入-硬件定义-测头
❖ 二操作措施及环节：
三坐标测量培训教程
06 培训总结与展望
培训成果回顾
掌握三坐标测量基本原理
学员通过培训，深入理解了三坐标测量的坐标系统、测量 原理及误差来源等基本概念。
熟练操作测量设备
学员在培训过程中，通过实际操作，熟练掌握了三坐标测 量机的操作技巧，包括设备启动、工件装夹、测量程序编 制、数据采集与处理等。
独立完成测量任务
经过培训，学员已具备独立进行三坐标测量的能力，能够 按照测量要求，独立完成从测量准备到数据处理的全过程 。
设备组成及功能
01
02
03
04
主机
包括测量台、立柱、横梁等部 分，用于支撑和定位被测工件
。
控制系统
控制测量设备的运动和数据处 理，包括计算机、运动控制卡
等。
测头系统
用于接触被测工件表面，获取 坐标数据，包括测头、测针、
测座等。
软件系统
用于设备控制、数据采集、分 析和处理，提供友好的用户界
面。
设备操作界面及使用方法
典型零件测量案例解析
轴类零件测量
01
针对轴类零件的形状、尺寸、位置等要素进行测量，学习如何
选择合适的测头、建立坐标系、设置测量参数等。
盘类零件测量
02
掌握盘类零件的测量方法，包括平面度、圆度、同轴度等关键
指标的检测技巧。
箱体类零件测量
03
了解箱体类零件的结构特点，学习如何规划测量路径、优化测
量方案，提高测量效率。
操作界面
包括计算机屏幕、键盘、鼠标 、手柄等，提供直观、便捷的
操作方式。
开机步骤
依次打开计算机、控制系统、 测头系统等设备，确保设备正 常运行。
软件操作
熟悉软件界面，掌握基本测量 、编程、数据处理等操作。
PC-DMIS 三坐标测量-培训教程(完整版)
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第二部份
校验测头
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《三坐标培训教程》课件
三坐标测量原理
1
坐标测量
2
学习如何进行点、线、面的测量和
比较。
3
原理介绍
了解三坐标测量的基本原理和测量 方法。
曲面测量
深入研究曲面测量的原理和技术， 包括数字化和重建。
三坐标仪操作技巧
1 仪器设置
学习如何正确设置三坐标仪，包括坐标系和测量参数。
2 测量程序
了解如何编写和执行准确和高效的测量程序。
了解三坐标技术在其他行业中的应用和发 展。
3 数据采集
掌握数据采集和处理技巧，确保测量结果的准确性。
三坐标数据分析和报告
1
数据分析
使用专业软件进行数据分析和统计，并解读测量结果。
2
报告生成
学习如何创建清晰、准确和易于理解的三坐标测量报告。
3
结果解读
理解报告中的数据和图表，并提供对测量结果的解释。
三坐标故障排除和维护
故障排除
识别并解决常见的三坐标测 量仪器故障。
《三坐标培训教程》PPT 课件
欢迎来到《三坐标培训教程》PPT课件。本课程旨在为您提供全面的三坐标测 量知识和技能。让我们开始吧！
课程介绍
为什么学习三坐标？
了解三坐标测量在现代工业领域的重要性 和应用。
培训大纲
浏览本课程的各个模块和内容，了解将要 学习的知识。
课程目标
明确学习目标，并为您提供有效的培训路 径。
预期成果
了解完成本课程后将具备的技能和能力。
三坐标基础知识
坐标系统
学习三坐标的基本概念和工 作原理，包括坐标系和坐标 轴。
测量工具
了解常用的三坐标测量仪器 和其功能，掌握正确的使用 方法。
测量精度
探索测量精度的重要性，学 习如何评估和提高测量精度。
2024版三坐标测量培训教程课件
目录
• 三坐标测量基础 • 三坐标测量操作 • 数据处理与分析 • 误差来源与补偿技术 • 典型案例分析 • 三坐标测量发展趋势与展望
01
三坐标测量基础
三坐标测量原理
01
02
03
坐标系的建立
通过三个互相垂直的坐标 轴（X、Y、Z）建立三维 坐标系，确定被测物体在 空间中的位置。
壁厚较薄、刚度较差、易变形等。
03
测量步骤
建立零件的三维模型，确定测量点 和路径，进行数据采集和处理，生
成测量报告。
02
测量方法
采用接触式测量，如三坐标测量机、 测微仪等。
04
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性，选 择合适的夹持方式和测量力，避免
零件的变形和损坏。
齿轮类零件的测量
齿轮类零件的特点
形状复杂、尺寸精度要求高、齿形齿向精度要求高 等。
降。
误差补偿技术介绍
软件补偿
通过测量软件对测量数据进行实时修正，以消除误差。
硬件补偿
在测量设备上增加补偿装置，如温度补偿器、湿度补偿器等，以 减小环境因素对测量精度的影响。
组合补偿
综合运用软件补偿和硬件补偿技术，以最大限度地提高测量精度。
提高测量精度的方法
选择高精度测量设备
控制环境因素
采用更高精度的测量设备可以直接提高测量 精度。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据采 集和处理等任务，通常由计算机 和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和输 出，提供测量结果和图形化展示。
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点，广泛应用于机械制造、汽车制造、 航空航天等领域。
三坐标培训教程
日常维护与保养内容
清洁机器
定期清理三坐标测量机的外观和内部， 确保无灰尘、油污等杂质。
检查气源
检查空气过滤器、调压阀等气源部件， 确保气压稳定且干净。
润滑导轨
定期为导轨涂抹专用润滑油，保证导 轨运行顺畅。
检查电缆
检查电缆连接是否松动或破损，确保 数据传输稳定。
故障诊断与排除方法
前景
随着制造业的不断发展和技术进步，三坐标测量机的应用前景将更加广阔。未来，三坐标测量机将进一步提高测 量精度和效率，实现更高程度的自动化和智能化。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，三坐标测量机将面临 更多的挑战和机遇。
02
三坐标测量机结构与组成
主机结构
框架
支撑和固定测量机的各 部件，保证测量精度和
01
高精度测量技术
提高三坐标测量机的测量精度，减 少误差，满足更高端的测量需求。
03
多功能集成技术
将不同测量功能集成到一台三坐标 测量机上，实现一机多用，提高设
备利用率。
02
智能化技术
引入人工智能、机器学习等技术， 实现测量过程的自动化、智能化，
提高测量效率和准确性。
04
柔性化技术
适应不同形状、尺寸的工件测量， 提高设备的适应性和灵活性。
现状
目前，三坐标测量机已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备之一。它广泛应用于汽车、航空航天、能 源、模具、电子等各个领域。同时，随着工业4.0和智能制造的推进，三坐标测量机正朝着更高精度、更 高效率、更智能化的方向发展。
应用领域与前景
应用领域
三坐标测量机广泛应用于制造业的各个领域，如汽车制造中的车身检测、发动机零部件测量；航空航天领域的飞 机零部件检测、发动机叶片测量；能源领域的燃气轮机叶片检测、核电站零部件测量等。
2024年度三坐标测量机培训教程
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日常维护和保养注意事项
保持机器清洁
定期清理机器表面和内部的灰尘、油污等杂质， 避免对机器精度和稳定性造成影响。
定期更换易损件
如测头、测针等，以保证测量精度和机器稳定性 。
ABCD
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定期检查气源和电源
确保气源稳定、电源可靠，并检查电缆、插头等 连接部分是否松动或破损。
关闭测量软件，退出计算机系统。 关闭三坐标测量机的主电源。
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界面介绍及功能操作
2024/3/23
菜单栏
包含文件、编辑、视图、工具、 窗口和帮助等菜单项。
工具栏
提供常用命令的快捷方式，如新 建、打开、保存、打印等。
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界面介绍及功能操作
图形窗口
显示三维模型和测量结果。
属性窗口
显示和编辑当前选中对象的属性。
43
学员心得体会分享
提升了专业技能
通过本次培训，学员们对三坐标测量机有了更深入的了解，掌握了 相关的操作技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
增强了团队协作能力
在实践操作环节，学员们分组进行，相互协作，共同完成了测量任 务，增强了团队协作能力。
拓展了职业发展空间
本次培训不仅让学员们掌握了三坐标测量机的操作技能，还为他们提 供了更广阔的职业发展空间，有助于提升个人职业竞争力。
学习并掌握与三坐标测量机相关的编 程语言，如G代码、M代码等。
掌握基本的算法和数据结构，以便更 好地理解和实现测量程序。
了解编程规范
熟悉编程过程中的规范，如命名规则 、注释规则等，以提高代码的可读性 和可维护性。
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《三坐标测量培训教程》
《三坐标测量培训教程》《三坐标测量培训教程》是一本面向三坐标测量初学者和从业人员的教材，包含了三坐标测量的基础知识、测量原理、测量方法、工具使用技巧、误差分析等内容，能够帮助读者快速掌握三坐标测量的实战技能。
前言部分介绍了三坐标测量发展历程，从机械测量、光学测量到电子计算机测量，阐述了三坐标测量技术在现代制造业中的广泛应用和重要性。
第一章从三坐标测量仪的组成、分类入手，详细介绍了三坐标测量中的三个坐标轴及其正、负方向，说明了三坐标测量仪的基本测量原理和测量误差，让读者对三坐标测量的基本概念和理论有了初步的了解。
第二章介绍了三坐标测量仪的测量方法和测量流程，详细阐述了利用三坐标测量仪进行点、直线、平面、圆柱、圆锥等几何元素的测量，包括了测量仪器的校准、工件夹紧、基准点测量、坐标系选择等操作步骤，给读者带来了测量实战操作的指导。
第三章介绍了三坐标测量仪常用测量软件的使用方法，对CCD测量、评定测量数据质量、数据处理及其图形表达等方面进行了详细说明，使读者掌握了使用三坐标测量仪进行数据分析的能力。
第四章从误差分析的角度出发，分析了三坐标测量误差的种类、来源、定量分析方法和防止误差产生的技巧，帮助读者准确评定测量误差并做好数据处理，提高了测量精度和可信度。
第五章列举了三坐标测量仪常见故障及处理方法，包括仪器自检、控制系统故障、数据采集系统故障等，让读者能够及时识别和解决问题，保证测量效果。
总结部分内容简明扼要，强调三坐标测量仪的应用前景及其在现代工业中的重要地位。
同时提出要做好技能提高和实践锤炼，不断开拓创新，掌握更多有关三坐标测量的新技术、新方法和新发展，使其更好地服务于现代工业。
综上所述，《三坐标测量培训教程》是一本极具实用价值的教材，适合三坐标测量领域初学者和从业人员使用。
这本书既有丰富的理论知识，又有操作指南，可以使读者快速掌握三坐标测量的基本原理和实践水平。
对于广大从事制造业的技术人员和学生，掌握这些技能并在实践中运用，将会提高工作效率和质量，同时也将对个人职业发展产生积极影响。
2024版全新三坐标培训教程
01
发动机零部件检测
利用三坐标测量机对发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部 件进行高精度测量，确保零部件的尺寸精度和形位公差满 足设计要求。
02
车身零部件检测
对车身钣金件、车门、车窗等零部件进行测量，确保车身 零部件的装配精度和表面质量。
2024/1/26
03
底盘零部件检测
对底盘悬挂系统、转向系统、制动系统等关键零部件进行 测量，确保底盘系统的稳定性和安全性。
步距规校准
校准步骤
确定校准项目和标准
2024/1/26
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校准方法与步骤
01
准备校准工具和设备
02
安装和调整测量机
03
进行校准操作和数据记录
04
分析校准结果并出具报告
2024/1/26
24
提高精度的措施和建议
提高精度的措施
控制环境温度和湿度
加强设备维护和保养
2024/1/26
25
提高精度的措施和建议
无法启动
检查电源、保险丝等是否正常，排除电气故 障。
机械故障
检查导轨、轴承等机械部件是否磨损或松动， 及时维修或更换。
2024/1/26
气动故障
检查气源压力、过滤器等是否正常，清洗或 更换气动元件。
软件故障
检查软件版本、驱动程序等是否正常，重新 安装或升级软件。
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维修服务与支持
维修服务
提供全面的维修服务，包括故障诊断、 更换零件、调试等。
B
C
视图操作功能
提供缩放、旋转、平移等视图操作，便于用 户观察和分析测量结果。
测量元素选择
支持点、线、面等多种测量元素的创建和编 辑，满足用户不同的测量需求。
三坐标培训教程
三坐标培训教程三坐标测量是一种用于测量物体形状、位置和尺寸的高精度测量技术。
它适用于各种行业，如制造业、航空航天、汽车、船舶等。
本篇文章将介绍三坐标测量的原理、基本步骤以及培训教程。
一、三坐标测量的原理三坐标测量是通过在物体表面上触摸点，然后根据这些点的坐标计算出物体的尺寸和形状。
它由三个主要组成部分组成：探头、坐标测量系统和数据处理系统。
探头是与被测物体直接接触的部分。
它通常由硬质材料制成，如钢制或碳纤维材料。
探头通过与物体表面接触并测量表面的形状和位置。
坐标测量系统是一组用于测量探头位置的传感器和测量装置。
它通常包括三个传感器，分别用于测量X、Y和Z轴的坐标。
传感器可以是光学传感器、激光传感器或机械传感器，具体选择根据测量要求而定。
数据处理系统是用于处理和分析测量数据的计算机系统。
它通过收集坐标测量系统输出的数据，计算出物体的尺寸和形状。
数据处理系统通常具有数据可视化和数据分析功能，并能生成报告和图形。
二、三坐标测量的基本步骤1.零点设置：在进行三坐标测量之前，首先需要设置探头的初始位置，也称为零点。
零点设置是通过将探头接触到已知位置的参考物体上，并将其坐标设置为零点来完成的。
2.测量点选择：选择需要进行测量的点，通常是物体表面的关键点或特征点。
选择合适的测量点是确保测量结果准确性的重要步骤。
3.探头接触：将探头轻轻接触到选定的测量点上。
接触过程需要小心，避免探头损坏或对物体表面造成划伤。
4.数据记录：随着探头接触到测量点，坐标测量系统将测量到的坐标数据传输到数据处理系统。
数据处理系统记录和保存这些数据。
5.数据处理和分析：通过计算和分析测量数据来确定物体的尺寸和形状。
数据处理系统会根据输入的数据进行相应的计算，并生成相应的报告和分析结果。
6.验证和调整：对测量结果进行验证，确保其准确性。
如果发现测量结果与要求不符，可能需要进行调整或重新测量。
三、三坐标测量的培训教程三坐标测量是一项高精度的测量技术，需要专业的培训来掌握。
三坐标测量机培训教程
三坐标测量机基础培训教程无锡职业技术学院2008 年6 月前言机械设计、制造及检测是机械工程领域的三大技术支柱及研究内容。
随着计算机辅助技术的发展，计算机辅助设计、制造及检测的应用日益普及，尤其是计算机辅助设计和制造技术，在目前的机械类课程教学中起到越来越重要的作用。
随着我国机械工业的迅速发展和市场竞争的日益激烈，计算机辅助检测技术作为提高产品质量的重要手段以及逆向工程技术的发展，也日渐形成为一门独立的学科获得了迅速的发展。
在工业应用上，各种计算机辅助检测工艺及系统推陈出新。
除传统的三坐标测量机外，近几年发展起来许多新的检测工艺如激光扫描测量、影像测量、照相测量等等。
检测设备除传统的台式机外，还涌现了关节臂式、手持式等测量设备。
而目前高校机械工程教学中对检测领域的教学还仅限于传统的工具阶段，虽有“互换性及技术测量基础”，“几何量精度设计与检测”，“形状与位置公差”等与检测相关的课程，但这些课程的教学还局限于传统的游标卡尺、千分尺、水平仪等简单检测工具的教学。
对基于计算机辅助检测技术的新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域几乎没有涉及。
显然这是今后机械和仪器仪表类课程教学和改革中必须加强的内容，以提高学生的实际动手能力和适应社会需要的能力。
本校本教程过小容负责编辑整理，在编写过程中得到了三坐标测量机生产厂家其他有关高等院校和职业技术学院的大力支持与帮助，同时还参阅了几十种相关的书籍及其他文章资料，谨在此予以致谢。
由于编者的水平所限，书中难免存在着缺点或疏漏，恳请批评指正。
目录第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念1.2 计算机辅助检测技术与系统1.3 三坐标测量机1.4 计算机辅助检测技术的应用1.5 计算机辅助检测技术的发展趋势1.6 标准球定义与检验1.7 几何元素构造第二章三坐标测量软件MWorks-DMIS简介2.1 MWorks-DMIS 软件的主要功能特性2.2 MWorks-DMIS 软件的安装与启动2.3 MWorks-DMIS 软件的用户界面2.4 软件的环境、视图与窗口第三章三坐标测量机测头系统配置3.1 分步式配置测头系统3.2 向导式创建测头系统第四章三坐标测量机坐标系的建立与变换4.1 坐标系的建立4.2 坐标系的旋转、平移、清零与转换4.3 坐标系的存储、调用与删除第五章零件几何特征的测量5.1 点线面测量5.2 圆圆柱圆锥的测量5.3 球椭圆的测量5.4 曲线曲面的测量5.6 点云与数模对比测量第六章几何特征的构造6.1 求交6.2 平分6.3 拟合6.4 投影6.5 相切到6.6 相切过6.7 垂直过6.8 平行过6.9 移位第七章零件的公差分析7.1 尺寸公差7.2 形状公差7.3 定位公差7.4 定向公差7.5 跳动公差7.6 截面绑定7.7 数模对比设置第八章三坐标测量机的测量文件8.1 测量文件的存储与调用8.2 测量文件的编辑与修改8.3 测量文件的重复执行8.4 CAD 模型的输入输出第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念在传统的机械检测领域，游标卡尺、千分尺、螺旋测微仪等工具是手工检测机械零件或装配件的主要工具。
《三坐标测量培训教程》
《三坐标测量培训教程》《三坐标测量培训教程》是一本关于三坐标测量技术的培训教材，主要从理论知识、仪器使用及实际操作等多方面对三坐标测量进行了详细的讲解。
在现代制造业中，精度要求越来越高，对产品的尺寸、形状、位置等要求也越来越严格。
在这种情况下，三坐标测量技术作为一种精度极高的测量手段，被广泛应用于各个领域，是科技进步和产品质量提升的重要保障。
然而，三坐标测量技术虽然优越，但其学习难度也比较大。
因此，《三坐标测量培训教程》的出现正好填补了这方面的空白。
本教程在讲解理论知识的同时，注重实际操作的培训，因此受到广大企业和学员的欢迎。
《三坐标测量培训教程》共分为11章，分别为：三坐标测量基础知识、三坐标测量检测内容、三坐标测量机械系统、三坐标测量软件系统、三坐标测量工艺流程、三坐标测量标准及规格、三坐标测量仪器维护、数据分析与处理、三坐标测量技术应用、三坐标测量案例分析、三坐标测量实验设计。
其中，第一章至第五章主要讲述了三坐标测量的基础知识以及各种检测内容，如尺寸、形状、位置、垂直度、平行度等。
第六章介绍了三坐标测量的标准及规格，包括不同国家和行业的标准规范。
第七章和第八章则讲解了三坐标测量机械系统和软件系统的相关知识，如机械结构、传动系统、控制软件等。
第九章至第十一章则讲解了三坐标测量技术的应用、案例分析以及实验设计，使得学员能够在理论学习的基础上，更好地掌握实践操作。
除了基础知识的讲解外，本教程还注重对实际操作的培训。
教程中涵盖了大量的操作步骤，并有详细的实验指导和实验设计。
可以有效地指导学员熟练掌握三坐标测量的相关操作流程，提高其测量和分析能力。
总之，《三坐标测量培训教程》的出版对于推广和普及三坐标测量技术具有重要的意义。
通过对该教材的学习，学员可以快速了解三坐标测量技术的基本概念、原理、方法和应用，为企业的生产制造提供了可靠的支撑力量。
2024年三坐标培训教程
三坐标培训教程引言：三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用，本文将为您介绍三坐标培训教程，帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。
第一章：三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。
它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。
1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。
1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业，用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。
第二章：三坐标测量机的操作流程2.1开机准备（1）检查设备是否正常，包括电源、气源、水源等。
（2）开启设备，进行预热。
（3）检查测量系统的探头、测针等是否完好。
2.2编程与测量（1）根据工件的特点和测量要求，编写测量程序。
（2）将工件放置在测量机的工作台上，并调整工件位置。
（3）运行测量程序，进行自动测量。
2.3数据处理与分析（1）测量完成后，对测量数据进行处理，包括滤波、平滑等。
（2）分析测量数据，得出工件的尺寸、形状、位置误差等。
（3）根据测量结果，判断工件是否符合要求。
2.4关闭设备测量完成后，关闭设备，清理工作台，整理测量工具。
第三章：三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护（1）保持设备清洁，定期清理工作台和测量系统。
（2）检查设备的各个部件，如导轨、丝杠、探头等，确保其正常工作。
（3）定期检查设备的电源、气源、水源等，确保其稳定供应。
3.2设备的定期保养（1）定期对设备进行校准，确保测量精度。
（2）定期对设备的机械结构进行润滑，延长设备使用寿命。
（3）定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。
2024版经典三坐标培训教程
经典三坐标培训教程contents •三坐标测量机概述•三坐标测量机结构与组成•三坐标测量机操作与维护•三坐标测量机编程技术•三坐标测量机精度评定与优化•三坐标测量机应用实例分析目录01三坐标测量机概述定义与原理三坐标测量机（CMM）定义一种基于坐标测量原理，通过测头系统对工件进行接触或非接触式测量，获取其几何形状、尺寸和位置等信息的精密测量设备。
坐标测量原理利用三个互相垂直的导轨（X、Y、Z轴）建立三维坐标系，通过测头在三个方向上的移动，实现对工件表面点的坐标测量。
发展历程及现状发展历程从20世纪50年代第一台商用三坐标测量机的诞生，到70年代计算机技术的引入，再到90年代高精度、高效率的测量技术发展，三坐标测量机不断升级和完善。
现状当前，三坐标测量机已广泛应用于制造业各个领域，成为产品质量控制的重要手段。
同时，随着智能制造、数字化工厂等概念的提出，三坐标测量机正朝着自动化、智能化方向发展。
应用领域与前景应用领域汽车制造、航空航天、模具制造、精密机械、电子电器等制造业领域。
前景随着制造业对产品质量要求的不断提高，以及新技术、新工艺的不断涌现，三坐标测量机将在未来发挥更加重要的作用。
同时，随着人工智能、大数据等技术的融合应用，三坐标测量机将实现更高程度的自动化和智能化，提高测量效率和精度。
02三坐标测量机结构与组成通常采用高精度花岗岩或铸铁材料，具有稳定的温度特性和抗变形能力。
主机框架导轨系统驱动系统包括X 、Y 、Z 三个方向的导轨，确保测量机的运动精度和稳定性。
采用伺服电机或步进电机驱动，实现测量机的精确定位和运动控制。
030201主机结构与设计控制系统与软件控制系统负责控制测量机的运动、数据采集和处理等功能，通常采用工业控制计算机或PLC等控制设备。
测量软件具有强大的测量功能，包括点、线、面、圆等基本元素的测量，以及形位公差、曲线曲面等复杂特征的测量。
数据处理软件对测量数据进行处理、分析和优化，生成测量报告和图形化显示结果。
三坐标 培训教程
引言概述：三坐标测量技术是一种高精度的测量技术，广泛应用于制造业中的质量控制和产品开发过程中。
为了提高企业的生产效率和产品质量，三坐标测量技术的培训教程变得尤为重要。
本文将围绕三坐标测量技术的基本原理、操作方法、常见问题及解决方案、数据处理与分析以及仪器维护等五个大点展开详细阐述。
正文内容：一、三坐标测量技术的基本原理1.1测量原理：介绍三坐标测量仪的构造和工作原理，以及测量过程中所涉及的关键参数和数据处理方法。
1.2坐标系及基准：详细解释三个坐标轴的定义，以及三坐标测量中常用的基准系统和坐标系转换方法。
1.3仪器校准方法：介绍三坐标测量仪的标定和校准过程，以及常见的校准方法和误差修正技术。
二、三坐标测量技术的操作方法2.1仪器准备：详述三坐标测量仪的启动和检查过程，以及所需的标准件和工装夹具的准备工作。
2.2测量基本步骤：从样品放置、坐标系建立、测量参数设定到测量完成的流程，逐步介绍三坐标测量的基本操作。
2.3特殊测量方法：阐述特殊形状的工件测量时的操作技巧和注意事项，如曲面测量、尺寸间接测量等。
三、三坐标测量技术的常见问题及解决方案3.1特殊工件的测量难点：探讨在测量过程中常遇到的特殊形状工件的测量难题，并提供相应的解决思路和方法。
3.2数据异常处理：介绍数据采集过程中可能出现的异常情况，如测量误差较大、数据偏离预期等，以及解决这些问题的技巧和方法。
3.3环境因素对测量的影响：分析环境温度、湿度等因素对测量结果的影响，并提供相应的控制和校正方法。
四、三坐标测量技术的数据处理与分析4.1数据处理软件：介绍常用的数据处理软件，如CAD、CAM、SPC等，讲解数据导入、整理、处理和分析的方法和技巧。
4.2数据分析方法：针对不同的测量任务和要求，介绍常用的数据分析方法，如正态分布分析、拟合曲线分析等。
4.3结果评判标准：详细说明三坐标测量结果的评判标准和合格要求，以及不同行业和产品的相关规范和标准。
三坐标培训教程完整课件
工作原理
三坐标测量机通过测头与工件表面的接触或非接触方式，获取工件表面的坐标 数据。这些数据经过计算机处理，可得到工件的尺寸、形状和位置等几何信息 。
2024/1/26
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发展历程及现状
01 初级阶段
20世纪50年代，手动操作的三 坐标测量机出现。
02 发展阶段
60-70年代，随着计算机技术的 发展，数控三坐标测量机逐渐 普及。
编程技能。
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04
三坐标测量机维护与保养
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日常维护与保养项目
清洁机器表面和周围环境
定期清理三坐标测量机的表面灰尘、 油污等杂质，保持机器清洁。同时， 确保周围环境整洁，避免灰尘和异物 进入机器内部。
润滑运动部件
定期对三坐标测量机的运动部件进行 润滑，如导轨、轴承等，以减少磨损 和摩擦阻力，保证测量精度和稳定性 。
逐步排查法
根据故障现象，逐步排查可能的原因。例如，从电源、气 源、传感器、测头等方面进行逐一检查，直到找到故障原 因。
2024/1/26
替换法
在怀疑某个部件出现故障时，可以用正常的部件进行替换 ，观察故障是否消除。这种方法可以快速定位故障部件。
软件诊断法
利用三坐标测量机的软件系统进行故障诊断。通过软件可 以实时监测机器状态、读取故障代码等，为故障排除提供 有力支持。
校准原理
通过高精度测量设备对三坐标 测量机进行校准，消除其系统 误差，提高其测量精度。
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准备校准设备
选择适当的校准设备，如激光 干涉仪、高精度测头、标准球 等。
分析校准结果
对校准数据进行分析处理，得 出各项精度指标。
三坐标培训教程
三坐标培训教程一、教学内容本节课我们将学习三坐标培训教程的第一部分，主要内容包括：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤等。
二、教学目标1. 让学生了解三坐标系统的组成及作用。
2. 使学生掌握三坐标测量原理。
3. 培养学生熟练操作三坐标测量机的能力。
三、教学难点与重点重点：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤。
难点：三坐标测量原理的理解和应用。
四、教具与学具准备教具：三坐标测量机、模型零件、操作软件。
学具：笔记本电脑、操作手册、学习资料。
五、教学过程1. 实践情景引入：教师展示一个模型零件，询问学生如何测量其尺寸。
引导学生思考三坐标测量系统的应用。
2. 知识讲解：教师讲解三坐标系统的组成，包括X轴、Y轴、Z轴和测量头。
讲解三坐标测量原理，引导学生理解测量过程。
3. 操作演示：教师操作三坐标测量机，示范测量过程。
包括：启动软件、放置零件、调整测量头、开始测量、数据输出等步骤。
4. 学生实践：学生分组操作三坐标测量机，进行实际测量。
教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 例题讲解：教师选取典型例题，讲解三坐标测量原理在实际应用中的体现。
6. 随堂练习：学生独立完成练习题，巩固所学知识。
7. 板书设计：8. 作业设计作业题目：1. 三坐标系统的组成是什么？请简要描述各部分的作用。
2. 请解释三坐标测量原理。
答案：1. 三坐标系统的组成包括X轴、Y轴、Z轴和测量头。
X轴、Y轴、Z轴用于确定零件在空间中的位置，测量头用于测量零件的尺寸。
2. 三坐标测量原理是通过测量机测量头获取零件上特定点的坐标值，根据坐标值计算出零件的尺寸。
3. 操作步骤略。
六、课后反思及拓展延伸教师引导学生反思本节课所学内容，巩固知识点。
同时，鼓励学生探索三坐标测量在其他领域的应用，拓展知识面。
七、教学内容扩展根据教学进度，后续课程将涉及三坐标测量机的维护保养、测量软件的使用、复杂零件的测量等内容。
重点和难点解析一、教学内容本节课我们将学习三坐标培训教程的第一部分，主要内容包括：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤等。
三坐标培训教程
车身坐标系
ISO 4130-1978 道路车辆 三维基准系统和基准符号 定义
三坐标测量机的结构形式分类
（a）, (b) 悬臂式;
(c) , (d) 桥式
(e)，(f) 龙门式;
(g) 坐标镗床式; (h) 卧式镗床式
通用元素几何定义
多种几何量的测量
掌握三坐标测量机的基本功能及相应的测量方法。
1．坐标系变换 ⑴被测件的三个坐标不需要与测量 机的X，Y，Z三个方向的坐标重合。 如图1-2所示，被测件在测量前可以任 意放置在工作台上，不需调整找正， 即可测量。通过测量及数据处理可以 找到参考基准，根据新基准转换坐标 ，并计算出测量结果。这一切计算都 通过计算机进行，速度很快，与测量 前人工调整被测件位置的操作相比， 既方便又省时间。 ⑵根据被测工件的需要，将直角坐 标转换为极坐标。
三坐标测量机系统的硬件构成和功能
三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成： ⑴ 终端控制计算机和打印机：在三坐标测量机系统的硬件结构 中，计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话 、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。 ⑵ 数控设备及其外设：数控设备是计算机和测量机的接口（ I/O，工具信号，紧急情况等）。数控设备通过由计算机传来的 数据计算出参考路径，不断地控制测量机的运动及与手提式控制 盒的通讯。 ⑶ 三坐标测量机：三坐标测量机的主体主要由以下各部分组 成：底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁 和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式（ 总体布局形式）主要取决于三组坐标的相对运动方式，它对测量 机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形
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产生测头文件
第八步
输入测量标准 球的点数。
产生测头文件
第九步 单击“测量”按 钮进行测头校验
。
选择手动或自 动校验测头。
PcDmis的工作平面
PC-DMIS 的工作平面
在 PC-DMIS中, 当计
算2D距离时，和其它
软件一样，工作平面
的选择非常重要。有
X-
效的工作平面是:
Y-
Z+ Y+ X+
Z-
选择这一图 标可以产生 一个新文件 夹
运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。（公 、英制）
产生测头文件
第一步
输入测头 文件名， 然后按回 车键，这 时测头没 被定义(被 高亮).
产生测头文件
第二步
从这里用 鼠标单击 下拉菜单
从清单中选 择测座类型
产生测头文件
第三步
从清单中 选择测头 附件
产生测头文件
第四步
从清单中选 择相应的传 感器如： Tp20, Tp200 等
产生测头文件
第五步
从测头清单 中选择所用 的测杆，如 ：4 *20 （直 径、长度）
矢量:
第一点到最后一点。5 2
形状误差:
直线度
2维/3维:
2维/3维
5
输出 X = 2.5 I = -1
Y=0 J=0
Z=5 K=0
实例
1
Y
X
5
基本几何要素
要素: 圆
Z
实例
最少点数: 3
位置: 中心
5
矢量*: 相应的截平面矢量
Y
5
形状误差: 2维/3维:
圆度 2维
* 圆的矢量只是为了测量。不单独描述要 素的几何特征。
0.0353
0.0529
0.0709
0.0321
0.0642
0.0963
0.1284
6.00
0.0005 0.0115 0.0463 0.1058 0.1925
零件找正
零件找正
校正坐标系是建立零件坐标系的过程。通过数学计算将机器坐标系和 零件坐标系联系起来。
建立零件坐标系时需要做三件事：
•找正 (用任何要素的方向矢量）。找正要素控制了工作平面的方向。 • 旋转坐标轴 (用所测量要素的方向矢量). 旋转要素需垂直于已找正 的要素。这控制着轴线相对于工作平面的旋转定位。 • 原点 (任意测量要素或将其设为零点的定义了X、Y、Z值的要素)。
素偏置指定值产生的直
线。
输入: 圆1
圆2
圆2
偏置值 = 25.4mm
直线
要素的尺寸及公差 位置
要素的尺寸及公差
位置 位置公差选项产生所选要素的指定特征的参数报告。特征参 数具体如下：
输出 I=0
1 2
X=2
3
5 Y=2
X
Z=0
J=0 K=1 D=4 R=2
基本几何要素
要素: 平面 最少点数: 3 位置: 重心 矢量: 垂直于平面
Z
实例
2
51
Y
形状误差: 平面度
5
2维/3维: 3维
输出 X = 1.67 I = 0.707
Y = 2.50 J = 0.000
3
X
5
Z = 3.33 K = 0.707
基本几何要素
点 平面1
圆柱1
基本几何要素
点: 偏置
Z
从选择要素设置指定的 偏置值创建一个点。 5
输入: 点1
X 偏置 = 0
Y 偏置 = 4
Z偏置 = 1
点1
点
Y 5
X 5
基本几何要素
点: 相交
在两个要素相交处产
线2
生一个交点。
输入: 线1
线2
线1
点
点: 映射
将第一点的重心投影 到第二个要素上（直 线、圆锥、圆柱或槽 ）
零件找正
Z Y
X
机器坐标轴方 向。
找正要素 = 平面 旋转轴线 = 直线 原点要素 = 圆
所需的零件坐标系
零件找正
步骤 1 :找正Z轴并将Z的原点平移到此平面上。 步骤2 : 将X轴旋转到平行于线的方向。 步骤3 : 将X、Y的原点平移到圆上。
Z Y X
建立零件坐标系
建立零件坐标系
测量3点确立一个平面。 测量2点确定一条直线。 在侧平面测量一点。
B 角旋转
关节旋转测座
正如TP20这样的机械测头 ，包括3个电子接触器，当 测杆接触物体使测杆偏斜 时，至少有一个接触器断 开，此时机器的X、Y、Z 光栅被读出。这组数值表 示此时的测杆球心位置。
接触器断开
测头校正
测头校正对所定义测头的 有效直径及位置参数进行 测量的过程。为了完成这 一任务，需要用被校正的 测头对一个校验标准进行 测量。
PcDmis
初级培训教程
培训课程目标
Course Objectives
• 了解为什么并且如何进行测头校正 • 完全理解如何建立零件坐标系 • 学会如何编辑零件的测量程序 • 从头到尾编制合理的有条理的工件测量程序
直角坐标系
直角坐标系
直角坐标系
Z Microval
MicroXcel & Xcel Machine 坐标轴规定
Machine Axes
Conventions
J
J
I
I
矢量
相对于三个轴的方向 矢量。I方向在X轴，J 方向在Y轴，K方向在 +K Z轴。
特征元素的方向和测
Z
头的逼近方向体现了
测量点的方向矢量。
矢量可以被看做一个
条指向矢量方向的直
线。
Y +J
X +I
矢量
什么是矢量方向 :
I = 0.707 J = 0.707 K=0 45度方向矢量
产生测头文件
产生测头文件
Step 6
从加入测头角度 按钮输入测头的 角度。
定义结束时 测头系统的 配置完全图 示化显示出 来。
需要追加其 它角度，可 通过输入一 组新的A、B 角，然后对 其进行校验 测量。
产生测头文件
第七步
如果需要多组 复合角度，可 以输入相对于 A、B角的增 量。
当所需的测 头位置全部 输入后，选 择“测量” 。
4
2
5
3
X = 2.5 I = 0 Y = 2.5 J = 0 Z = 2.5 K = 1
D = 5.0 R = 2.5
X
5
*球的矢量只是为了测量。并不描述要素 的几何特征。
要素构造 点
点: 原点
Z 在当前坐标系的原 点构造一个点。坐 标值为0，0，0。
要素构造
Y
X 点
基本几何要素
点 : 产生
Y
X
Older Mistral
Z
Scirocco & Typhoon Machine
坐标轴规定
Y
X
直角坐标系
测量机的空间范 Z
围可用一个立方
体表示。立方体
的每条边是测量
机的一个轴向。
三条边的交点为
机器的原点。
Y
X
原点
直角坐标系
每个轴被分成许 Z
多相同的分割来 表示测量单位。 10 测量空间的任意 一点可被期间的 唯一一组X、Y 、Z值来定义。 5
Y
10
5
X
0 | | | | 5 | | | |10
直角坐标系
实例 1
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X = 10 Y=5 Z=5
Y
5 10
5
0 | | | | 5 | | | | 10 X
直角坐标系
实例 2
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X=0 Y=0 Z=5
Y
5 10
5
X
0 | | | | 5 | | | | 10
圆1
在所选要素的中心产 生一个点。它的坐标 与所选的要素的拾取 点的坐标值相等（X 、Y、Z）。
输入 : 圆1 点
基本几何要素
点: 拐角点
这个点是三个平面的 交点。
输入: 平面1 平面2 平面3
点
平面2
平面1
平面3
点: 刺穿
通过第一要素刺穿第 二要素创立的点。元 素的选择顺序非常重 要。
输入: 圆柱1 平面1
通过第二要素做第一要
素的垂直直线。
圆1
输入: 线1 圆1
线1 直线
基本几何要素
直线: 平行
通过第二要素做第一要 素的平行线。
输入: 线1 圆1
直线
圆1 线1
直线: 反向 将一条直线的方向进 行反向产生一条直线 。
输入: 线1
基本几何要素
直线 线1
基本几何要素
直线: 偏置
通过第一要素从第二要
圆1
从工具栏选 择“工具” 菜单。
建立零件坐标系
然后选择零 件找正。
从特征要素 清单中选择
Plane1 Line1 Point1
建立零件坐标系
PC-DIMS将找正 PLN1。
将坐标轴旋转到 平行于直线LNE1 的方向。
将 X 原点设置到 PNT1。
将 Y 设置到 LN1 。
将 Z设置到PLN1
建立零件坐标系