中级混凝土工实操
中级混凝土工实操试卷
（3）
正确使用测量混凝土坍落度
10
1)混凝土为有效振捣，每个扣10分
2)观察读数方式不正确，每个扣10分
（4）
读数
20
1）未正确给出读数，每个扣20分
合计
50
评分人：年月日核分人：年月日
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
（1）
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
10
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
（2）
安全与文明生产
操作过程符合国家、部委、行业等权威机构颁发的管道工作业操作规程、管道工作业安全规程与文明生产要求
10
1)违反规程每一项扣2分
2)操作现场不整洁扣2分
总成绩表
序号
试题名称
配分
(权重)
得分
备注
1
试题1（手工浇筑短柱混凝土施工）
50
2
试题2（测量现场混凝土的坍落度，并读数）
50
合 计
100
统分人：年月日
试题1、手工浇筑短柱混凝土施工
考核要素
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
（1）
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
5
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
（2）
浇筑过程
5
1)浇筑前未处理模板，每个扣5分
2)浇筑振捣不密实，每个扣5分
3)浇筑振捣时间过久，每个扣5分
中级混凝土工实操试卷评分
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
（1）
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
10
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
（2）
安全与文明生产
操作过程符合国家、部委、行业等权威机构颁发的管道工作业操作规程、管道工作业安全规程与文明生产要求
10
1)违反规程每一项扣2分
总成绩表
序号
试题名称
配分
(权重)
得分
备注
1
试题1（手工浇筑短柱混凝土施工）
50
2
试题2（测量现场混凝土的坍落度，并读数）
50
合 计
100
统分人： 年 月 日
试题1、手工浇筑短柱混凝土施工
考核要素
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
序号
名称
（1）
选用工、器具
正确选择本题目所需工、器具
5
1)错误选择工、器具类别、规格均扣1分
2)使用方法不正确扣2分
（2）
浇筑过程
5
1)浇筑前未处理模板，每个扣5分
2)浇筑振捣不密实，每个扣5分
3)浇筑振捣时间过久，每个扣5分
（3）
收尾阶段
10
1)柱帽混凝土未处理，每个扣5分
2)柱帽混凝土处理不到位，每个扣3分
（4）
养护
20
1)现场回答：混凝土标准养护天数28天，回答不对每个扣10分；
2)现场回答：混凝土拆模时混凝土强度以标样强度还是以同养强度为标准（同养），回答不出每个扣10分
（5）
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是施工中非常重要的岗位，负责混凝土的现场施工及对混凝土材料的调配、加工、浇筑等工作。
混凝土工的操作规程是保证混凝土施工质量和安全的重要组成部分。
下面将对混凝土工操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1.混凝土工应认真学习施工图纸，了解混凝土结构的构造特点以及混凝土浇筑的顺序和方法；2.熟悉施工现场的安全管理制度和操作流程，掌握安全生产知识和应急措施。
在工作前应进行必要的物资准备和设备调试等；3.对混凝土材料的优缺点进行了解，注意材料的质量检测，及时发现问题并采取措施；4.调查附近地下管线的位置和施工网络管线布置情况，避免影响其正常运行。
二、混凝土配比计算1.根据建筑结构的设计要求和混凝土材料的特性，按照混凝土强度要求进行配比计算；2.根据当地天气和施工环境等实际情况，适度调整于混凝土强度相适应的拌和水、砂、石的比例和加水量；3.充分利用混凝土材料，节约混凝土材料的用量。
三、混凝土材料准备1.清洗砂石材料，根据不同的用途将其分类、划分堆放；2.备好混凝土配比所需的水和细集料，在加入水前测定泥浆的含水量；3.开启搅拌机进行混凝土材料的添加和混合工作。
在材料加入过程中，要注意采取适当的加料方法和顺序，确保各材料能够充分混合，达到良好的混合效果。
四、混凝土浇筑1.确定混凝土浇筑方式和顺序，并确保每一次浇筑前混凝土表面进行了清理，尤其是在拐角处和大板面将其顺着倾斜的方向清理；2.在混凝土浇筑过程中注意混凝土的均匀覆盖、压实。
混凝土中应当没有太多气泡，若出现气泡应及时将其排除；3.在混凝土框架中安装钢筋，并注意安装钢筋与混凝土的固定和连接。
五、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土进行养护。
养护过程中应盖上防护物，防止太阳直射、风吹、雨淋等恶劣天气对混凝土产生影响，并进行定期检查；2.混凝土在浇筑完成后要立即进行淬水处理，以提高混凝土强度与耐久性，避免出现表面龟裂等质量问题；3.在养护结束后，经过必要的检测和评估后，方可交付使用。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土工操作规程范文（二篇）
混凝土工操作规程范文一、概述混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的基础、结构、道路等部位。
混凝土的施工质量直接关系到工程的安全和耐久性，因此，混凝土工操作规程的制定和执行对于确保工程质量具有重要意义。
本文将重点介绍混凝土工操作规程的要点，以便保证施工人员操作规范，提高施工质量。
二、施工前准备1. 工具和设备检查a. 检查混凝土搅拌机、输送泵和抹光机等设备是否处于正常工作状态，有无漏水、漏电等现象。
b. 检查搅拌机内和输送管道内是否有杂质，如有需进行清理。
c. 检查抹光机的抹刀、刮刀是否锋利，并进行必要的更换和修复。
2. 原材料检查a. 检查水泥、砂、骨料的质量，如有问题应及时通知供应商更换。
b. 检查掺合料和外加剂的质量，并按照使用要求准备好。
三、混凝土搅拌和浇筑1. 搅拌机操作a. 在投料之前，应先启动搅拌机进行干搅，确保设备处于正常运转状态。
b. 投料时要控制好水灰比，投料比例应准确。
c. 搅拌时间应根据混凝土配合比和外部温度等因素进行合理调整。
d. 搅拌完成后，应清理搅拌机内的残渣，以免对下一批混凝土的质量产生影响。
2. 输送泵操作a. 在投料之前，应先启动输送泵进行试运行，检查设备是否正常工作。
b. 输送过程中，应保持管道通畅，及时清理堵塞物。
c. 输送结束后，应关闭输送泵并清理泵内管道，防止混凝土凝结。
3. 浇筑操作a. 在浇筑之前，应先进行模板的清理和涂抹防粘剂。
b. 浇筑过程中，应控制好料层厚度和浇筑速度，以避免产生空洞和偏差。
c. 浇筑结束后，应及时进行养护，并保持施工现场的整洁。
四、混凝土抹光和养护1. 抹光操作a. 在抹光之前，应先对混凝土进行初定型处理，以提高抹光效果。
b. 选择适当的抹光机和工艺进行操作，保持抹光刀与混凝土之间的正确角度和压力。
2. 养护操作a. 在混凝土凝固后，应进行养护，防止干裂和表面剥落。
b. 养护期间，应控制好养护水的用量和频率，防止混凝土过湿或干燥不良。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程
《混凝土工操作规程》
一、概述
混凝土工是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
混凝土工操作规程是对混凝土工作所需的操作流程和注意事项做出的规范，旨在确保施工的质量和安全。
二、操作前的准备
1. 审查施工图纸和相关资料，了解混凝土浇筑的具体要求。
2. 根据施工计划和现场情况，合理安排施工和操作人员。
3. 准备好所需的混凝土原材料和设备，并按要求进行检查、校准和维护。
三、混凝土配制与浇筑
1. 混凝土配制应按照设计要求进行，严格控制水灰比和配料比例，确保混凝土的均匀性和强度。
2. 在浇筑前，要对模板和支撑体系进行检查，保证其结构完好稳固，符合设计要求。
3. 在浇筑过程中，注意对混凝土进行振捣，确保其密实性和均匀性。
同时，对浇筑的混凝土进行及时切割和抹平，避免产生裂缝和表面粗糙。
四、施工现场安全与环保
1. 在施工现场设置好警示标识和隔离措施，确保工作人员和周围人员的安全。
2. 按照要求对施工现场进行卫生清理，减少浪费和对周围环境的污染。
3. 配合环境保护部门进行废弃混凝土的回收处理，降低资源浪费和环境污染。
五、操作规程的执行和管理
1. 混凝土工操作规程应由专业技术人员进行制定，并经过施工单位的认可。
2. 操作人员应接受相关的培训和考核，熟悉操作规程并严格执行。
3. 监督和管理人员要对操作规程的执行情况进行定期检查和评估，及时发现和纠正问题。
六、结语
混凝土工操作规程的制定和执行，对保证施工质量和工程安全至关重要。
操作人员应牢记规程要求，严格按照规定操作，以确保施工质量和工程安全。
混凝土实操试题
一、实操题目
要求人工拌合C20混凝土浇筑一个T形梁，尺寸如下。给定混凝土配合比：1m³混凝土，拌合水用量为185kg,水泥用量为336kg,砂子用量为695kg,石子用量为1184kg。
二、实操时间及评分细则
120分钟
混凝土工项目实操评分表
内容
评分标准
扣分
得分
备注
准备
工作
（15分）
浇筑前模板检查漏项扣5分
仓面内钢筋、预埋件安装检查漏项扣Hale Waihona Puke 分工器具、设备的准备漏项扣5分
浇筑
工艺
（45分）
混凝土出现离析一次扣2分
层厚30cm，超厚扣3分
振捣方式不对扣3分
振捣不密实扣3分
漏振扣5分
浪费混凝土扣1～3分
混凝土表面不平整扣2分
超高扣1－3分
外观
质量
（20分）
露筋每处扣5分
蜂窝每处扣2分，扣完为止
缺棱掉角每处扣2分，扣完为止
麻面、掉皮、起砂、沾污每处扣1分
安全文明施工
（10分）
发生发生事故不得分
钢筋模板有位移每处扣1分
现场凌乱，扣2分
工后场地清理，设备、工器具清洁分类存放，每项不符扣1分
工效
（10分）
规定时间内完成得满分。每延时3分钟扣1分，超时30分钟以上不得分
其它
发生安全事故本项目不得分，本项目竞赛结束
合计
砼工操作细则
混凝土工人操作规程一、地基清理准备基岩上松动石块、积渣、杂物均应清除；老混凝土面上冲毛、凿毛，无乳皮成毛面。
冲洗干净，积水排除，浇筑前保持混凝土清洁湿润。
经验收合格，方可开始混凝土浇筑。
二、垫层砂浆混凝土仓储前，先铺2～3cm厚同标号砂浆，铺浆面积根据气候、浇筑速度、浇筑能力等因素确定，以防止初凝。
如果在覆盖混凝土之前砂浆已初凝，应彻底清除，冲洗干净，重新铺砂浆。
三、铺路砼浇筑的铺路层厚一般为40～50cm，从坝体上游、下游二边加高逐步推进，直至整个仓库浇筑至关闭标高。
四、仓储、平仓1、混凝土用吊罐仓储及时平仓，不能长时间堆积。
2、靠近模板和钢筋密集处，用人工平仓使石子分布均匀。
水平止水、止浆片底部要用人工送料填满。
3、一般情况下，与振动时间相比，振动器约为1:3，但平仓不能代替振动。
五、振动1、高频硬轴振动器进行振动。
预埋仪器、电缆线、预埋管、止水铜片、止浆片等重要部位，采用先人工铺路，软轴振动器振动或配合手工具进行振动，且不得触动。
要求认真仔细操作，确保物体平整、位置准确、无损伤、振动密实。
2、间距不超过振动棒直径的7.5倍（高频振动器直径为11cm，即间距不得超过80cm），插入点排列成梅花形或正方形。
3、振动器直接插入混凝土中，按顺序依次振动。
浇筑块的第一层混凝土和卸载后两罐混凝土之间的接触，应加强平仓振动，以防漏振。
振动时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准（每次一般16～30秒）4、浇筑上层混凝土时，应将振动器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的粘结。
5、振动棒距模板垂直距离应不于振动直径的2.5倍，并不得触动钢筋及预埋件。
浇混凝土时严禁仓内加水。
不合格的混凝土禁止仓储，已仓储的不合格混凝土必须清除。
6、混凝土面经平仓后振动，粗骨料必须下沉，不能露出表面。
浇筑后，整个仓库表面应平整，并且下游面比上游面高5cm左右。
7、雨天浇筑时，混凝土表面进行覆盖，仓库表面积水应及时清除。
混凝土工中级职业技能等级标准及考核大纲
混凝土工培训考核大纲（中级）一、工种描述使用工具、机具、混凝土设备将混凝土浇筑成各种构件、建筑物、构筑物的施工人员。
能够熟练从事各类混凝土的配比及混凝土的搅拌和运输，混凝土的浇筑，混凝土的养护及缺陷修补，混凝土的质量控制及验收以及混凝土的安全生产等工作的施工人员。
二、培训要求（一）理论知识1、掌握中级混凝土工的职业要求，全面了解混凝土施工基础知识；2、了解分部分项施工图，懂得房屋构造的基本知识；3、掌握安全生产、文明施工、产品保护的基本知识；4、了解混凝土组成材料的种类、规格、质量、用途和保管方法，了解混凝土性能；5、熟悉混凝土工程的质量评定标准；（二）操作技能1、掌握机具，掌握搅拌、浇筑、振捣混凝土的基本操作技能；2、掌握浇捣一般基础、梁、柱、墙体、板和楼梯混凝土，会搅拌、浇筑、振捣普通混凝土和轻质混凝土及泡沫混凝土；3、掌握各种结构的混凝土施工工艺、施工缝处理方法和混凝土不同季节的养护方法；4、掌握自身安全防备能力。
三、培训内容（一）理论部分四、考核大纲（一）理论考核1、基础知识（1）建筑识图和房屋构造的基本知识1)掌握建筑识图中常见的名称、图例与代号；2)掌握识图的基本方法，能看懂混凝土分部分项施工图；3)了解房屋的组成与构造和作用。
（2）力学与混凝土结构的基本知识1)了解多层砖混结构和多层板架结构的建筑受力特点；2)了解单层工业厂房受力特点；3)熟悉钢筋在混凝土构件中的作用；4)掌握钢筋保护层厚度的标准；5)了解混凝土结构体系及施工方法。
（3）混凝土的组成材料1)熟悉水泥的种类、规格、质量、性质、用途和保管方法；2)熟悉细骨料的种类、规格和质量要求；3)熟悉粗骨料的种类、规格和质量要求；4)了解拌合用水的质量要求；5)了解外加剂的种类和使用范围。
（4）混凝土的基本知识1)了解混凝土的组成与分类；2)熟悉混凝土的主要技术性质；3)了解混凝土的质量控制标准；4)掌握混凝土试块的留制方法；5)掌握混凝土的自然养护方法。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是指在混凝土工程项目中进行混凝土施工的操作人员。
混凝土工的操作规程是指混凝土工在施工中需要遵守的一系列操作规定和要求，以确保混凝土工程质量和安全。
以下是混凝土工操作规程的内容：一、岗位职责1.按照施工图纸和技术要求进行混凝土浇筑和振实；2.组织好配料、搅拌、运输和浇注过程；3.协助工程师进行混凝土强度试验和质量检查；4.保持工作现场的清洁和安全。
二、操作要求1.熟悉混凝土浇筑工艺和施工要求；2.掌握混凝土浇筑和振实的基本操作技巧；3.了解混凝土材料的性能和使用要求；4.熟悉混凝土施工工具和设备的使用和维护；5.遵守现场安全规定和操作规程；6.保障施工期间的质量和安全。
三、工作准备1.仔细阅读工程图纸和施工方案，了解工程要求；2.检查施工设备和工具的完好程度，确保可以正常使用；3.清理现场，确保工作区域整洁；4.配合相关工种的工作，确保施工进度。
四、混凝土配料和搅拌1.根据配方比例准确称取混凝土材料；2.混合配料并进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀；3.控制搅拌时间，避免过度搅拌；4.定期清洗和维护搅拌设备。
五、混凝土运输和浇注1.安排合理的混凝土运输路线，避免漏洞；2.操作混凝土运输设备，保持运输稳定；3.使用导向标志牌、道路挡泥板等安全设施；4.对混凝土浇注位置、厚度等进行测量和调整；5.确保混凝土浇注均匀、一次性连续进行；6.在浇注过程中注意控制浇注速度和浇注高度。
六、混凝土振实1.根据设计要求选择合适的振实方法和设备；2.将振实设备放置在混凝土上并按要求振实；3.确保振实均匀、密实度达到要求；4.对振实后的混凝土进行表面修整和养护。
七、安全与质量控制1.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；2.遵守施工现场安全规定，注意安全警示标志；3.检查混凝土质量，确保符合设计要求；4.配合工程师进行强度试验和质量检查；5.及时整理工具、设备和现场，保持整洁。
混凝土工操作规程的遵守，可以有效地确保混凝土工程的质量和安全。
混凝土工操作规程模版
混凝土工操作规程模版一、前言混凝土工操作规程是为了规范混凝土施工工作，保证混凝土施工质量，提高工作效率而制定的。
本规程适用于各类混凝土工程施工中的混凝土工操作。
二、施工前准备工作2.1 工程准备2.1.1 混凝土工应仔细阅读施工图纸，了解相关工程要求。
2.1.2 检查施工工具和设备是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
2.1.3 根据施工要求准备混凝土原材料，确保原材料的质量。
2.2 施工现场准备2.2.1 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2.2.2 铺设防护网和安全标志，确保施工现场的安全。
2.2.3 检查混凝土模板和支撑体系是否牢固可靠。
2.2.4 根据施工要求设置标高控制桩和测量基准点。
三、混凝土浇筑操作3.1 混凝土搅拌3.1.1 检查混凝土搅拌机的工作状况，确保正常运转。
3.1.2 按照设计要求和计划搅拌合适比例的混凝土。
3.1.3 在混凝土搅拌机上设置计时器，确保混凝土搅拌时间符合要求。
3.1.4 搅拌完毕后，停止混凝土搅拌机，清理搅拌机内部。
3.2 混凝土运输3.2.1 混凝土运输车辆在运输前应进行外观和车身结构的检查，确保安全。
3.2.2 装载混凝土时，避免混凝土四处溅落，损坏车辆和混凝土质量。
3.2.3 混凝土运输途中，车速不得超过规定的限速，避免发生事故。
3.2.4 到达施工现场后，按照指示将混凝土倒入指定位置，避免混凝土的浪费和污染。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 根据设计要求和施工图纸，确定混凝土浇筑的顺序和方法。
3.3.2 在混凝土浇筑前，对模板和支撑体系进行检查，确保牢固可靠。
3.3.3 在混凝土浇筑过程中，及时调整混凝土流动速度和浇筑高度，保证浇筑质量。
3.3.4 混凝土浇筑完毕后，进行表面修整和养护工作。
四、混凝土养护操作4.1 混凝土养护时间4.1.1 根据混凝土材料和环境条件，确定混凝土养护时间。
4.1.2 在养护期间，定期检查混凝土的湿润程度和硬化情况。
4.1.3 根据检查结果，及时进行养护调整，保证混凝土的正常硬化。
实操--混凝土
一、混凝土坍落度试验操作方法：（1）先用湿布抹湿坍落度筒和铁锹，拌和板等用具。
（2）拌和:如采用搅拌机拌和，首先用于实际混凝土相同的砂浆涮膛，以避免正拌和混凝土时水泥砂浆粘附在搅拌机上。
将盛好粗集料、细集料和水泥分别加入到拌和机中，先搅拌均匀后，徐徐加入所需的水。
继续搅拌2min，将拌和物倒在铁板上，经人工再翻拌1-2min，如采用人工拌和，先称取水泥和砂倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。
浆料队的中心扒开，到入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间一般为4-5min，无论是机械还是人工进行拌和，所需时间不宜超过5min。
（3）将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，砼分三层装入筒内，每层装填的高度稍大于筒高的1/3。
每次用捣棒沿螺旋线由边缘至中心捣插25 次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层约20-30mm。
（4）装填插捣结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，操作过程在5-10s 内完成，且防止筒体同时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
（5）将坍落筒放在一坍落的拌合物一旁，筒顶平放一个朝向拌合物的直尺，用钢直量出直尺底面到试样顶端的垂直距离，该距离定义为混凝土拌合物的坍落度，以mm为单位，结果精确至1mm。
（6）对坍落的拌和物作进一步的观察，用捣棒轻轻敲击拌合物，如在敲击的过程中坍落的混凝土体渐渐下沉，表示粘聚性较好，如敲击时混凝土体突然折断或崩解，石子散落，则说明混凝土粘聚性差。
（7）观察根据整个试验过程中是否有水从拌合物中析出，如混凝土体底部少有水分析出，混凝土拌合物表面也无泌水现象，则说明混凝土的保水性较好。
否则表示混凝土的保水性不好。
二、水泥抗压强度试验步骤1）检查压力试验机是否符合要求，并选取择合适量程。
2）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净.将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
混凝土工操作手册
混凝土工操作手册编制：审核：批准：目录一、混凝土施工工序 ................................................... - 1 -二、混凝土工操作要点................................................ - 1 -1、混凝土拌合............................................................ - 1 -2、混凝土运输............................................................ - 2 -3、混凝土浇筑............................................................ - 3 -4、混凝土振捣............................................................ - 5 -5、混凝土养护............................................................ - 7 -三、混凝土质量检验 ................................................... - 9 -1、混凝土保护层厚度................................................. - 9 -2、混凝土表面裂缝宽度.............................................. - 9 -3、混凝土拌合物性能................................................. - 9 -四、混凝土工应知应会安全操作要点......................... - 10 -混凝土工操作手册一、混凝土施工工序混凝土施工工序为：混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
混凝土实操考试
1、在进行混凝土配合比设计时，水泥用量的选择主要依据是？A. 混凝土的强度要求B. 施工环境的温度C. 搅拌机的型号D. 运输距离的长短（答案）A2、混凝土浇筑过程中，为防止产生离析现象，应采取的措施是？A. 加大浇筑高度B. 加快浇筑速度C. 通过串筒、溜管等工具辅助浇筑D. 减少振捣次数（答案）C3、关于混凝土的养护，以下哪种说法是正确的？A. 养护时间越短越好，以节约成本B. 只需在混凝土浇筑后初期进行养护C. 养护应持续至混凝土强度达到设计要求D. 高温天气下无需特别养护（答案）C4、在混凝土拌合物中，加入减水剂的主要目的是？A. 提高混凝土的强度B. 减少混凝土拌合物的用水量C. 加快混凝土的硬化速度D. 增加混凝土的耐久性（答案）B5、下列哪项不是影响混凝土和易性的主要因素？A. 水泥浆的数量B. 砂率C. 水泥的品种D. 混凝土的浇筑高度（答案）D6、混凝土强度试件的取样和留置，应遵循的原则是？A. 每批混凝土随机抽取一组B. 每浇筑100m³混凝土至少留置一组C. 根据施工人员经验决定留置数量D. 仅在重要结构部位留置试件（答案）B7、关于混凝土施工缝的处理，下列哪项做法是正确的？A. 施工缝处无需特别处理，直接浇筑新混凝土B. 施工缝应凿毛并清理干净，浇筑新混凝土前应先铺一层水泥砂浆C. 施工缝位置可以随意选择，不影响结构安全D. 施工缝处应增加钢筋数量以提高强度（答案）B8、在冬季施工时，为防止混凝土早期受冻，可采取的措施不包括？A. 使用早强水泥B. 掺加防冻剂C. 覆盖保温材料D. 延长搅拌时间以提高温度（答案）D9、关于混凝土坍落度的检测，以下描述错误的是？A. 坍落度是反映混凝土和易性的重要指标B. 坍落度筒提起后，混凝土试体顶部与筒顶平齐时，表示坍落度为0C. 坍落度过大可能导致混凝土分层离析D. 坍落度测试应在混凝土搅拌后立即进行（答案）B10、在混凝土配合比中，调整砂率主要影响的是？A. 混凝土的强度B. 混凝土的和易性C. 混凝土的耐久性D. 混凝土的硬化时间（答案）B。
混凝土工操作手册
#混凝土工操作手册##目录• 1.前言• 2.混凝土搅拌机的操作• 3.混凝土浇注的技巧• 4.注意安全事项##1.前言混凝土是建筑工程中常用的建材，其性能直接关系到建筑物的质量和经济效益。
混凝土的浇注过程也是至关重要的一步，混凝土工一定要认真学习操作技巧，保证质量和安全。
本操作手册将为混凝土工提供一些操作技巧和安全注意事项，帮助他们提高工作效率和质量。
##2.混凝土搅拌机的操作混凝土搅拌机是混凝土施工中不可缺少的设备之一，其操作技巧直接关系到混凝土的质量。
在使用混凝土搅拌机的时候要注意以下几点：###2.1选择合适的搅拌机不同的混凝土工程需要不同类型的混凝土搅拌机，选择适合的搅拌机可以提高工作效率和质量。
在选择时要考虑坍落度、混凝土的配合比、生产率和设备的维护保养等因素。
###2.2操作搅拌机在开始操作混凝土搅拌机前，一定要清理干净内部的水泥残渣和石子，防止对混凝土的影响。
操作时应按照上料、搅拌、卸料的顺序进行，保证混凝土的均匀性和顺畅性。
在操作时应当细致认真，避免操作失误。
##3.混凝土浇注的技巧混凝土浇注是混凝土施工的关键环节之一，在进行混凝土浇注时，需要注意以下几点：###3.1选择合适的坍落度坍落度是指混凝土在灌注时自然坍陷的高度，常用来评价混凝土的流动性能。
根据混凝土工程的特点选择合适的坍落度，保证混凝土的均匀性和质量。
###3.2均匀浇注在浇注时一定要保证均匀性，防止出现空鼓或者缺陷。
可以采用分段浇注、间歇浇注等技巧。
注意不要在浇注过程中长时间停顿，影响混凝土的性能。
###3.3表面处理在混凝土表面上可用铁铺子、拍打表面、刮板等方式处理，保证表面的平整度和美观度。
##4.注意安全事项安全是混凝土施工的首要原则，混凝土工要时刻保持安全意识，注意以下几点：###4.1穿戴救护用品混凝土工在操作混凝土时，应穿戴救护用品，如安全鞋、手套、口罩、护目镜等，确保人身安全。
###4.2操作时防护混凝土工在操作混凝土时，要注意操作的规范性和安全性。
砼工技术操作规程
砼工技术操作规程砼工是一种专业的技术工种，需要具备一定的技术和经验才能达到高质量、高效率、安全的施工要求。
以下是砼工技术操作规程，旨在帮助砼工员工更好地进行工作。
一、施工前准备1. 根据工程设计要求，紧密配合结构、电气及场地安排等环节。
2. 砼工必须对砼浆的配制和施工工艺有清楚的了解。
3. 根据工程要求提前准备砼浆。
4. 清理施工场地，清除杂物，确保施工安全。
5. 各部位操作人员之间要密切配合，以保证工作效率。
二、砼浆准备1. 按照设计要求准确计算水泥、骨料、砂浆、水等原料的比例，确保砼浆的质量。
2. 在制作过程中，注意控制砼浆中水的比例，必须控制在水灰比的正常范围内。
3. 在砼浆制备过程中，要注意色彩深浅一致，不可出现色差现象。
4. 砼浆的混凝时间一般不能超过3小时，必须在规定时间内使用完毕。
三、模板施工1. 根据工程设计要求，在模板的设置、固定、支撑等方面，要严格按照设计图纸进行施工。
2. 确保模板表面光洁、平整，无明显凹凸。
3. 浸泡在水中的模板，必须在施工前晾干并涂上防水剂，以确保砼不会与水份反应。
4. 模板的支撑、校正必须通过精密测量来确保。
5. 模板表面应涂上充分干燥的脱模剂，以防止砼浆与模板粘着和损坏模板。
四、浇筑和振捣1. 浇筑时间不能超过混凝土钢化时间，工人必须在规定时间内将砼倒入模板中。
2. 需要进行机械振捣，必须确保振捣器正常运转，振动均匀，不留死角。
3. 振捣时，先从四周向中心逐渐交叉地振捣，以确保整体均匀、牢固。
4. 振完一层后，顶部还要再用木撬进行停顿，以排除砼中的气泡和杂质。
五、涂布抹光1. 砼浆刚刚倒入模板时，必须进行浮面，以平整表面。
2. 砼浆初步定形后，可以开始抹光，使用两把钢镘交替进行，以确保表面光滑、平整。
3. 切勿使用严重磨损或弯曲的钢板进行抹光，容易留下刮痕、坑洼等瑕疵。
4. 抹光时，按照所需图案，使用木器或者钢模具，在表面进行想要的形状处理。
5. 在砼浆表面上加盖塑料薄膜或浇水，可以使砼浆的养护变得更加容易。
混凝土工操作手册
混凝土工操作手册1 工艺流程：采纳商品混凝土浇筑工艺→→→→→→养护2 作业打算：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
假如运用木模板时应浇水使模板潮湿，柱子模板的清扫口高水平在去除杂物后再封闭。
剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。
同时须要各种工种的亲密协作，如木工、钢筋工、电工、管工等亲密协作，以防出现紧急状况能刚好处理以免出现不必要的返工3 泵送混凝土施工3．1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达潮湿和清洁管道的目的，然后向料斗内参加与混凝土协作比一样的水泥砂浆〔或1：2水泥砂浆〕，润滑管道后即可起先泵送混凝土。
3．2 起先泵送时，泵送速度宜放慢，油压改变应在允许值范围内，待泵送顺当时，才用正常速度进展泵送。
3．3 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
幸免吸入效率低，简单吸入空气而造成塞管，太多那么反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
3．4 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供给不刚好，需降低泵送速度，泵送短暂中断时，搅拌不应停顿。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转必须时间，待正转顺当前方可接着泵送。
3．5 泵送中途假设停留时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采纳每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵〔超过45分钟〕气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中去除。
3．6 泵送先远后近，在浇筑中渐渐拆管。
3．7 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进展降温，以降低入模温度。
3．8 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
4、柱混凝土浇筑4．1 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上匀称浇筑50mm厚与混凝土协作比一样的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗干脆倒入模内。
混凝土工操作手册
混凝土工操作手册一、简介混凝土是建筑领域中常用的材料之一，广泛应用于房屋建筑、基础设施等工程中。
混凝土工作人员是负责混凝土浇筑和施工的关键角色之一。
本操作手册将为混凝土工作人员提供必要的指导和技术要求，以确保混凝土施工的质量和安全。
二、工作前准备1. 检查混凝土原材料的质量和数量，如水泥、砂、石料等，确保符合设计要求；2. 准备混凝土搅拌设备，并检查搅拌设备的操作和安全状况；3. 配置适当的混凝土配比，并按照配比准确称量原材料；4. 按照设计要求准备模板和支撑结构。
三、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，根据设计图纸确定施工顺序；2. 混凝土浇筑前，根据设计要求清理施工区域，并确保表面平整；3. 使用震动器对已放置混凝土进行震实，以防止空隙和气泡的产生；4. 控制混凝土浇筑速度和层次，以保证浇筑质量一致；5. 在浇筑过程中，避免混凝土流失、分层或凝结。
四、混凝土养护1. 混凝土浇筑后，及时进行养护措施，以防止水分蒸发过快；2. 使用优质养护剂进行养护，以保证混凝土强度的发展；3. 在养护期间，避免对混凝土的机械冲击和剧烈振动；4. 根据设计要求，进行适当的湿度和温度控制；5. 养护期结束后，对混凝土的表面进行检查和维护，以确保施工质量。
五、安全注意事项1. 混凝土工作人员在操作过程中，应穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋等；2. 使用搅拌设备时，应遵守操作规程，确保设备的安全运行；3. 在混凝土浇筑过程中，要注意周围人员的安全，避免混凝土的溅射；4. 技术不熟练或无经验的人员不得进行混凝土施工，必要时应接受相关培训；5. 遵循施工现场的安全管理规定，不得违反操作规程。
六、常见问题解决1. 如出现混凝土坍塌，应立即采取措施进行挽救，例如添加适量水泥进行混凝土调节；2. 若混凝土出现裂缝或变形，应及时进行修补和加固；3. 在混凝土浇筑过程中，如果发现有外来物质进入浇筑现场，要及时清理。
七、操作注意事项1. 严格按照设计要求进行混凝土配比，加强质量管理；2. 在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和一致性；3. 避免混凝土过度震实，以免影响其工作性能；4. 浇筑后，要尽快完成养护工作，确保混凝土的强度发展和稳定。
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正确
15
4 5 6 7 8
9
用2m托线板检查，超过 5mm不得分 用2m靠尺和楔形塞尺检 表面平整度 平整 查，超过8mm不得分 预留孔洞中心线偏 尺量检查，超过5mm不得 位置正确 移 分 施工分前后两次检查， 工具使用维护 正确使用 酌情扣分 有事故不得分，工完场 安全文明施工 安全生产 不清不得分 低于定额90%不得分，在 90%～100%之间酌情扣 工效 定额 分，超过定额酌情加1～ 3分 正确
10 15 15
6 7 8
工完场清 工用具清 安全 工效
场地整洁，工、用具维护 无安全事故 低于定额90%不得分，在90%～100%
5 10 15
3.浇筑钢筋混凝土吊梁 考核内容及评分标准 序 号 1 2 3 4 5 6 7 测定项目 表面整洁密实 截面尺寸 预埋件位置 保护层厚度 表面平整度 工完场清 工用具清 安全 评分标准 空隙不洁处每处扣2分，有明显不 实，本项无分 超过2mm扣2分，超过5mm本项无分 超过规定偏差每处扣2分 超过2mm扣2分，超过5mm本项无分 标 准 1 15 15 10 15 检测点 2 3 4 得分 5
6
预埋件 预埋管 预留洞
位置正确 超过规定偏差每处扣2分 10 做好操作 工用准 备，完成 后用工具 维护 安全生产 落手清
7
工具使用维护
施工分前后两次检查， 酌情扣分
5
8
安全文明施工
9
工效
有事故不得分，工完场 10 不清不得分 低于定额90%不得分，在 90%～100%之间酌情扣 15 定额时间 分，超过定额酌情加1～ 3分
15 10 10 5 10
15
2.浇筑较高混凝土柱 考核内容及评分标准 序 号 1 标 准 1 分 15 检测点 得分 2 3 4 5
测定项目
评分标准 空隙不洁处每处扣2分，有明显不 实，本项无分
表面整洁密实
2
截面尺寸
超过2mm扣2分，超过5mm本项无分
3 4 5
标高 垂直度 保护层厚度
超过2mm扣2分，超过5mm本项无分 超过2mm扣2分，超过5mm本项无分 超过2mm扣2分，超过5mm本项无分
8mm以上每处扣1分，有5处以上不得 15 分 场地整洁，工、用具维护 无安全事故 5 10
8
工效
低于定额90%不得分，在90%～100% 之间酌情扣分，超过定额酌情加1～ 15 3分
考核内容及评分标准 序 号 1 测定项目 分项内容 评分标准 标 准 1 检测点 2 3 4 得分 5
2
3
4
5
浅筑方向施工缝留 方向不正确扣5分，施工 符合规定 15 置 缝留置错误不得分 垫块位置 保护层 正确无露 露筋不得分 5 筋 超过图示尺寸±5mm每处 扣2分，5处以上和超过 15 梁截面 尺寸正确 图示尺寸8mm，则本项不 得分 与图示标高相差±5mm每 标高 正确 处扣2分，5处以上或相 15 差±8mm以上不得分 8mm以上每处扣1分，有5 10 板面平整度 平整 处以上不得分
1.现浇钢筋混凝土框架结构构件 考核项目及评分标准 序 号 标 准 1 分 检测点 得分 2 3 4 5
测定项目
分项内容
评分标准
1
柱、墙、梁轴线位 移
正确
尺量检查，超过8mm不得 15 分 用水准仪或尺量检查， 超过±10mm不得分 尺量检查。与图示相差 +8～-5mm不得分
2
层高标高
正确
5
3
柱、墙、梁截面尺 寸 柱墙每层垂直度