精整取样规定及考核办法

取样送检管理制度

取样送检管理制度第一条为规范取样送检工作，保证检验结果的准确性和可靠性，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有单位的取样送检工作，包括但不限于实验室、医院、食品生产企业等。

第三条取样送检工作必须遵守国家法律法规、行业标准和本制度的规定，确保检验结果符合相关要求。

第四条各单位应当建立健全取样送检管理制度，明确责任部门和责任人，规范工作流程，确保取样送检工作得到有效开展。

第五条各单位应当加强对取样送检人员的培训，提高其专业素养和操作技能，保证取样送检工作的质量和效率。

第六条取样送检工作要遵循科学、客观、公正、公平的原则，保证检验结果的真实性和可信度。

第二章取样方式第七条取样方式应当根据不同的检验对象和检验要求进行选择，主要包括随机取样、定点取样、抽样取样等。

第八条取样人员在进行取样时，应当根据检验要求和相关规定，确保取样的数量和质量符合要求，避免取样污染和变质。

第九条取样人员在进行取样时，应当认真填写取样记录，包括取样时间、地点、数量、标识等信息，确保检验的可追溯性。

第十条取样人员在进行取样时，应当尽量避免人为因素对检验结果产生影响，保证检验结果的科学性和客观性。

第十一条取样人员应当对取得的样品进行正确处理和保存，避免样品受到外界环境的污染和影响。

第三章送检要求第十二条送检要求应当根据不同的检验项目和检验标准进行选择，主要包括检验项目、送检数量、送检时间等。

第十三条送检人员在进行送检时，应当认真填写送检单，包括送检单位、检验项目、送检数量等信息，确保检验的规范性和准确性。

第十四条送检人员应当对送检样品进行正确包装和封存，以避免样品受到外界环境的污染和变质。

第十五条送检人员在进行送检时，应当及时将样品送至指定的检验机构，并保证送检的可追溯性。

第十六条送检人员应当及时关注检验结果的反馩，并根据实际情况作出相应的处理和措施，以确保产品质量和食品安全。

第四章质量管理第十七条各单位应当建立健全质量管理体系，制定相关的质量控制措施和质量评估要求，以确保检验结果的准确性和可靠性。

精整质量管理考核办法1

精整质量管理考核办法1编号 HZZD/QC—12 衡阳中钢衡重铸锻有限公司 2013/A 版次精整质量管理考核办法页码第 1 页共 5页制定质量管理部审核批准精整及检验站质量管理考核办法(试行) 1、范围本办法适用于中钢衡重铸锻有限公司精整及铸件检验站全体员工。

2、目的为了保证产品质量稳定提高，追求顾客满意，进一步提高精整车间全体员工的质量意识，促进精整车间全员质量责任上肩，切实落实质量责任，降低质量损失，提高公司产品质量增加效益和市场竞争力，根据质量管理工作的需要特制定本管理办法。

3、总则质量考核坚持质量主体责任原则，实行质量“一票否决制”。

考核是为了提高公司精整产品质量及精整质量管理水平。

通过实施质量管理考核，更好的引导精整车间员工追求质量，崇尚质量，讲究职业道德，刻苦钻研业务，认真做好本职工作。

4、精整车间质量管理考核内容4.1、精整车间质量指标4.1.1、精整废品率指标为0;4.1.2、顾客反馈质量问题处理及时率100%;(对与精整相关的质量反馈信息处理的及时性);4.1.3、质量问题处理及时率100%;4.2、精整车间质量考核4.2.1、废品率达到指标，车间主任奖励200元、副主任奖励160元;废品率超过每1%扣罚车间主任200元、车间副主任160元，最高扣罚每月不超过1000元，但废品率连续三次一年四次超过3%取消车间评先评优资格，并将建议公司对车间主任降职或解职处理;Ellipticity of elbow pipes with diameters less than or equal to 150 mm must be not greater than 8% diameter of 200 mm or less shall not be greater than 6%. Wall thickness of the pipe wall thinning rate must not exceed the original 15%. Crease roughness: diameter 125 mm or less, shall not exceed 3 mm diameter less than or equal to 200 mm, not more than 4 mm. 7.3.9 simmering bending production of square steel tube extension, to use the whole tube bending. Interface if necessary, the welding position should be located in the middle of the vertical arm. 7.3.10 install expansion joints should be done. If design is not required, pipe compensator lengthen should conform to the requirements in the following table: square scale length δ x is equal to 1/2. Pre stretch tolerance: casing + 5 mm, +10 mm. 7.3.11 pipe form, location, spacing shall meet the design and specifications. 7.3.12 piping on back or return pipe at higher levels of the upper to automatic valve to install a drain valve below the horizontal parts. 7.3.13 supports and hangers of checks and the number 1) hanger installed must be checked before installation of supports and hangers part models, specificationsof springs setting values, whether the materials meet the requirements of drawings and documents; 2) supports and hangers of material, size and accuracy shall conform to the provisions of the design drawings, material technical requirements should be consistent with national standards, industry standards and technical requirements related to the alloy spectrum review should be carried out; 3) pipe supports and hangers part plant product quality certificate for each variable spring supports, constant support hangers, dampers, damper function, there should be factory calibrated test4.2.2、顾客反馈质量问题不及时处理，人为托延推诿每出现一次车间主任扣罚200元、车间副主任160元;每次顾客投诉经质量部确认为精整责任的，每次对车间主任扣罚100元、副主任80元，对投诉造成的质量损失按4.2.3处罚，对投诉的直接责任者根据损失大小处100元以上500元以下的罚款;4.2.3、质量损失不超过20000元，车间主任扣罚200元、副主任160元，落实到车间按质量损失的50%承担损失费用，落实到班组按质量损失的6%承担，落实到个人按2%计算;损失20000~100000元、扣罚车间主任400元、副主任320元，落实到车间按质量损失的40%承担损失费用但不得低于1万元，落实到班组按质量损失的5%承担，落实到个人按1.5%计算;质量损失在10万元以上车间按质量损失的30%承担损失费用但不得低于4万元，车间主任取消年度评先评优资格，并进行全公司通报，落实到班组按质量损失4%承担，落实到个人按质量按质量损失的1%承担;出现质量事故不及时报告、隐瞒事故真相的每次扣罚车间主任1000元、副主任800元;4.2.4、对质量部门下发的质量问题处理单两个工作日内无响应且不能说明正当理由的，每出现一次扣罚车间主任200元、车间副主任160元;4.3、精整车间操作行为的规定与考核4.3.1、保温时间与考核:严格按技术要求出箱，无技术副总或质量部长同意不能提前出箱，出箱时铸件检验站要打温度，打温度在不同的位置，取三个点的平均数，合乎温度要求才能出箱。

样品抽取管理制度

样品抽取管理制度
一、目的是规范取样工作。

主要适用于检验部门对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作。

责任者为质检人员。

二、取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。

三、取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。

四、取样方法：固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。

液体原料、辅料用两头开口取样管缓慢插到桶底，然后用食指压紧上口，移出取样管，放入样品容器中，保证样品均匀具有代表性。

五、取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。

每批产品总件≤10时，每件都需取样；总件为10～100时，取样量为10；总件为100件以上时，取样量在10的基础上每增加100件多取3件。

六、取样后应及时将样品装入瓶（袋）中，密封，并贴上标签，写明品名、批号等信息。

取样完毕，在每件被取样的包装上贴上标志（已取样）。

七、采样后应及时填写采样记录，如：品名、生产日期（批号）、数量、规格、采样日期、采样人、备注等。

半成品、成品在车间或成品库中按批随机采样，采样量由产量决定。

八、采样人员采样时应采取措施，防止样品污染。

采样工具或容器，在采样完毕后，应清洗干净，晾干，妥善保存，防止污染。

取样管理规章制度

取样管理规章制度1. 引言取样是指从一个样品或者一批产品中获得小样的过程，为确保取样准确性与可靠性，提高产品质量与监测结果的科学性，本公司特制定了取样管理规章制度。

本规章制度是为了规范取样行为，保证取样的准确性和可追溯性，确保公司产品质量与生产监管体系正常运行。

2. 适用范围本规章制度适用于本公司所有涉及取样的生产、生态环境监测、原料采购及质量检验等工作岗位。

3. 取样责任与权限3.1 公司负责人：对取样工作的管理负责，确保规章制度的执行；3.2 部门主管：对本部门取样工作的组织实施、管理和督导；3.3 取样人员：按照规章制度的要求进行取样，并保证取样过程的真实性、准确性和可靠性。

4. 取样设备管理4.1 取样设备的选用和购置应符合国家和行业相关标准，确保设备的精密度和可靠性；4.2 所有取样设备应定期进行校准和维护，校准记录应及时更新，并按要求保留备查；4.3 取样设备应进行标识和管理，确保取样过程中设备的可追溯性。

5. 取样操作5.1 取样前，取样人员应仔细查看取样工作指导书，并了解取样的目的、方法和要求；5.2 取样时，应根据实际情况选择合适的取样点，并确保取样点的充分代表性；5.3 取样人员应佩戴个人防护装备，遵循取样操作规程，确保取样的准确性与无污染性；5.4 取样容器应事先彻底清洗和干燥，并用专用袋封存，在取样过程中应注意避免交叉污染；5.5 取样过程中应记录有关信息，包括日期、时间、取样点、取样数量等，确保取样信息的完整性和可追溯性。

6. 取样传递6.1 取样完成后，应及时将样品送往相应的实验室进行分析检测或保存；6.2 样品传递过程中应尽量避免振荡和温度变化，确保样品的完整性和稳定性；6.3 样品传递时应附上详细的样品接收单，并保留样品接收签名、日期和时间等信息。

7. 取样记录与档案管理7.1 取样记录应规范、完整，并及时归档，确保取样信息的可追溯性；7.2 取样记录应包括取样点位置、取样日期、取样人员、取样量等关键信息；7.3 取样档案应分类存放，标明存档时间，并按照规定的保管期限进行保留。

取样检测管理制度

取样检测管理制度第一章总则第一条为了规范取样检测工作，完善管理制度，提高检测质量，保障检测结果的可靠性和准确性，制定本制度。

第二条本制度的适用范围为本单位的取样检测工作。

第三条本制度所称取样检测是指从产品、物料、环境等中采取样品，对其进行定性、定量或分析检测的过程。

第四条本制度的宗旨是严格依据国家法律法规和检测标准，维护检测的独立性、客观性和公正性，确保检测结果的真实、准确和可靠。

第二章取样检测的组织管理第五条本单位应当设立取样检测负责人，负责本单位的取样检测工作的组织和管理。

第六条取样检测负责人应当具有相关专业知识和工作经验，能够独立开展取样检测工作。

第七条取样检测负责人应当负责本单位的取样检测计划的制定和实施，确保检测工作的按时、按质完成。

第八条取样检测负责人应当定期对本单位的取样检测工作进行总结，总结报告应当包括本单位取样检测工作的开展情况、存在的问题以及提出的改进意见等。

第九条本单位应当配备充足的取样检测人员，并定期开展相关培训，不断提升员工的专业水平和工作能力。

第十条取样检测人员应当熟悉国家有关法律法规和检测标准，严格按照操作规程进行取样检测工作。

第十一条取样检测人员应当对取得的样品进行正确的标识、保存、分装和转运，确保检测结果的可靠性。

第十二条取样检测人员应当按照有关规定进行检测记录的填写和保存，确保检测过程的可追溯性。

第三章取样检测的流程管理第十三条本单位的取样检测工作应当按照规定的流程和程序进行，包括取样计划的制定、样品的采集、保管、送样、分析检测等环节。

第十四条本单位应当制定取样计划，明确取样的目的、范围、要求以及时间节点等。

第十五条本单位应当根据取样计划，合理安排取样检测人员进行取样工作，确保取样的及时、准确。

第十六条取样检测人员在取样过程中应当认真执行有关技术规范和操作流程，确保取样的真实可靠。

第十七条取样检测人员应当对取得的样品进行正确的标识、保存和分装，确保样品不被污染或损坏。

取样检验管理制度

取样检验管理制度一、总论取样检验是工程建设中的一个非常重要的环节，直接关系到工程质量和安全。

因此，制定一个科学的、严密的取样检验管理制度对于保障工程质量和进行有效的施工管理非常重要。

本制度的制定是为了加强对取样检验的管理，规范取样检验的实施，提高取样检验的准确性和可信度。

二、适用范围本取样检验管理制度适用于工程建设领域的取样检验工作。

包括但不限于土方工程、混凝土工程、钢筋工程等。

三、取样检验的目的和意义取样检验是对原材料、构件等进行质量检验的一种重要手段。

其目的和意义在于：1. 确保原材料和构件质量符合设计要求，满足工程建设的需求；2. 减少施工过程中的安全隐患；3. 保证工程质量，提高工程可靠性。

四、取样检验的基本原则1. 严格按照规定的标准和规范进行取样；2. 取样检验工作必须由具有资质的专业人员进行；3. 取样检验必须遵循公平、公正、公开的原则；4. 取样检验数据必须真实、准确、可靠。

五、取样检验的程序与方法1. 取样地点根据具体的工程情况，在规定的时间和地点进行取样。

2. 取样工具取样工具必须干净、整洁，严禁使用损坏的工具进行取样。

3. 取样方法根据不同的原材料和构件，采用不同的取样方法。

同时，取样必须遵循相应的标准和规范进行。

4. 取样数量取样数量必须符合相关标准和规范的要求，确保取样的代表性。

5. 取样记录对取样过程进行详细记录，包括取样时间、地点、工具、方法、数量等。

六、取样检验的管理1. 保障专业人员进行取样检验工作的人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的资质证书。

2. 管理机制建立取样检验的管理机制，明确责任部门和责任人，加强对取样检验工作的监督和管理。

3. 检验设备保证取样检验的设备齐全、完好，确保取样检验工作的准确性。

4. 数据保存取样检验数据必须按照规定保存，并且在必要时提供给相关部门查阅。

七、取样检验的质量控制1. 质量控制严格控制取样检验的质量，确保取样检验的准确性和可靠性。

取样采集和送检管理制度

取样采集和送检管理制度引言本文档旨在制定取样采集和送检管理制度，以确保取样采集过程的准确性和可靠性，保证送检样品的质量和完整性。

本制度适用于公司内部各部门和相关人员。

一、取样采集管理1. 取样计划编制- 每个部门根据工作需要编制取样计划，并报备相关负责人。

- 取样计划包括取样点位、数量、频次等信息。

2. 取样设备管理- 确保取样设备的完好性和准确性，定期检查和维护设备。

- 需要对取样设备进行校准，确保取样准确。

3. 取样方法和操作规范- 根据不同的取样对象和要求，制定相应的取样方法和操作规范。

- 遵循取样现场的卫生和安全要求。

4. 取样记录和标识- 每次取样都应记录相关信息，包括取样点位、时间、操作人员等。

- 取样样品需进行标识，确保样品的可追溯性。

二、送检管理1. 送检样品准备- 根据不同的送检要求，对样品进行适当的处理和包装。

- 确保样品的完整性和代表性。

2. 送检申请和登记- 送检前需填写送检申请表，并报备相关负责人。

- 将送检样品登记，记录相关信息。

3. 送检过程管理- 定期对送检过程进行监督和检查，确保符合规定流程。

- 对送检样品进行交接和确认，确保样品的送达和收到信息。

4. 送检结果查看和分析- 对收到的送检结果进行及时查看和分析，并做出相应的处理和决策。

- 需要对送检结果进行归档，以备后续参考。

结论本取样采集和送检管理制度的实施，将有助于提高取样采集和送检过程的规范性和可靠性，确保样品质量和数据准确性。

各部门和相关人员应严格按照本制度执行，并及时反馈问题和改进建议，以不断完善管理制度。

取、制样操作规定

取、制样操作规定第一章总则第一条为确保取、制样操作的科学性和规范性，规定本操作规定。

第二条本操作规定适用于各类取、制样操作的过程要求。

第三条取、制样操作应按照国家有关规定执行，确保取、制样活动的质量与准确性。

第四条本操作规定应作为取、制样操作的基本准则，各相关单位和人员必须遵守。

第二章取样操作规定第五条取样前，应对取样工具和容器进行清洁、消毒。

第六条取样人员应佩戴适当的防护措施，包括手套、口罩等。

第七条取样前，应仔细查看取样现场的环境情况，包括温度、湿度等。

第八条取样时，应确保被取样品物的完整性和原有特性不受破坏。

第九条取样操作应按照规定的方法进行，遵循科学、规范的取样方法。

第十条取样过程中应注意避免污染，防止与其他样品混淆或交叉污染。

第十一条取样后，应及时进行标识，并按照规定进行样品保存和运输。

第三章制样操作规定第十二条制样前，应对制样设备进行检查和清洁，确保设备的正常运行。

第十三条制样操作应按照规定的方法进行，遵循科学、规范的制样方法。

第十四条制样过程中应注意避免污染，防止与其他样品混淆或交叉污染。

第十五条制样人员应定期检查制样设备，保证其稳定性和准确性。

第十六条制样操作中应注意隔离措施，避免可能的危险因素对操作过程的影响。

第十七条制样后，应及时进行检验和质量控制，确保样品的准确性和可靠性。

第四章监督与管理第十八条监督部门应定期对取、制样操作进行抽查和检验，确保操作的规范性和准确性。

第十九条违反本操作规定的单位和个人将受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。

第二十条取、制样人员应接受相关培训和考核，提高其取、制样操作的技能和专业水平。

第二十一条监督部门应对取、制样操作进行定期评估和整改，及时解决存在的问题和隐患。

第二十二条监督部门应加强对取、制样设备的管理和维护，确保设备的正常运行和准确性。

第五章附则第二十三条其他相关事项，按照国家有关规定执行。

第二十四条本操作规定自颁布之日起施行。

第二十五条本操作规定解释权归本单位所有。

取样考核管理制度

取样考核管理制度一、总则为了规范员工的工作表现，提高工作质量和效率，公司特制定取样考核管理制度。

二、目的本制度的目的是为了建立一套科学、公正、公平的取样考核制度，通过评估员工工作表现，激发员工工作动力，促进工作绩效提升，并最终实现公司整体目标。

三、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括办公室人员、生产人员等。

四、考核标准1. 考核内容包括但不限于工作态度、工作质量、工作效率、团队协作等方面。

2. 考核标准应符合公司实际情况，定量和定性相结合。

3. 考核标准应明确、具体、可量化。

五、考核周期1. 考核周期为每季度一次，具体时间由公司考核组织确定。

2. 每次考核的结果将作为员工绩效考核的重要依据。

六、考核程序1. 考核组织公司设立专门的考核组织，负责组织、实施、监督考核工作。

2. 考核方式（1）抽取样本每次考核随机抽取一定比例的员工作为样本，进行考核。

（2）员工自评员工可根据考核标准自行评价，并提交给考核组织。

（3）上级评价员工的直接上级领导对员工进行评价，并提交给考核组织。

（4）同事评价员工的同事可对员工进行评价，并提交给考核组织。

（5）客观数据考核组织可以收集员工的客观数据作为衡量依据。

3. 考核结果考核组织根据综合评价结果，给予员工相应的评定，包括优秀、良好、及格、不及格等等。

4. 考核奖惩根据员工的考核结果，公司将给予相应的奖励或处罚，并纳入员工绩效考核。

七、考核结果处理1. 优秀员工将获得相应奖励，包括但不限于奖金、升职加薪等。

2. 良好员工将得到表扬并鼓励。

3. 及格员工需要加强学习和训练提高工作能力。

4. 不及格员工将受到相应的处罚，并需要制定改进措施。

八、考核结果公示公司将公示每次考核结果，让员工及时了解自己的工作表现，同时也促进员工间的学习和交流。

九、建议与完善本制度将定期进行评估和反馈，针对存在的问题提出相应的建议和完善方案，不断提高考核管理制度的科学性和有效性。

十、附则本制度自发布之日起正式实施，如有需要对制度进行修改，需经公司领导同意后方可生效。

取样分析考核管理制度范文

取样分析考核管理制度范文取样分析考核管理制度范文第一章总则第一条根据国家和地方相关法律法规，为了规范取样分析工作，提高工作效率和质量，确保结果的可靠性和准确性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有从事取样分析工作的人员，包括试验室主任、工程师、技术员等。

第三条取样分析工作主要目标：确保取样的准确性和完整性，提高分析结果的可靠性和准确性，保证分析工作的质量。

第二章职责与权限第四条试验室主任负责制定试验室的取样分析工作计划，组织实施并监督，确保工作的顺利进行。

第五条工程师负责指导和培训技术员的取样分析工作，提供技术支持和指导，协助主任完成工作任务。

第六条技术员负责实际的取样和分析工作，按照规定的程序和方法进行操作，确保结果的准确性和可靠性。

第七条取样分析工作人员有权要求被取样物料的提供者提供符合要求的取样物料，并保证取样物料的完整性和数量的准确性。

第八条取样分析工作人员有权根据取样物料性质的不同选择适用的分析方法，但必须符合国家和地方相关法律法规的要求。

第九条取样分析工作人员有权要求提供者提供取样工具或设备，并保证其完好无损和有效可靠。

第三章取样分析工作流程第十条取样分析工作应按照以下流程进行：制定取样计划、准备取样工具和设备、进行取样、记录取样信息、送样并封存、实施分析、编制分析报告。

第十一条每一项取样分析工作都应有具体的操作方法和流程，人员必须按照规定的方法和程序进行操作，不得随意更改或省略。

第十二条取样分析工作人员应熟悉和掌握分析方法和操作规程，严格按照方法和规程进行操作，确保结果的准确性和可靠性。

第十三条取样分析工作人员应记录每一项取样的详细信息，包括取样地点、时间、数量等，并签字确认。

第十四条取样分析工作人员应将取样的物料进行标识，包括样品编号、取样地点、取样日期等，并封存妥善保存。

第十五条取样分析工作完成后，应及时编制分析报告，包括分析结果、分析方法、分析过程、分析结论等，并交由上级主管部门审核和存档。

取、制样操作规定范本

取、制样操作规定范本【取、制样操作规定】第一章总则第一条为确保取、制样操作的科学性和可靠性，提高取、制样结果的准确性，特制订本规定。

第二条本规定适用于所有涉及取、制样操作的工作，包括但不限于食品、药品、化妆品、环境监测、矿产资源开发等领域。

第三条取、制样操作包括直接取样和间接取样两种方式。

第四条取、制样应当依照国家标准、行业标准或技术规范进行，并遵循以下原则：1. 取样时应当选择代表性样品，确保样品的可比性和可靠性；2. 取样过程应当避免或减少样品的改变或污染；3. 制样时应当按照要求进行处理，消除样品中的干扰物。

第五条取、制样操作人员应具备相关知识和技能，严格按照规定操作，防止人为误差。

第六条所有取、制样操作应记录在案，并保留样品留样。

第二章取样操作规定第七条取样人员应着装整洁，佩戴个人防护装备。

第八条取样前应对取样工具进行清洗和消毒，确保不对样品造成污染。

第九条取样前应对取样地点进行选择，确保取样代表性和可比性。

第十条取样时应保持取样器具与被取样品接触的洁净和不被损坏。

第十一条取样时应按照要求进行取样量和取样点的选择，确保样品的代表性和一致性。

第十二条取样前应调节取样器具的温度和湿度，使其与被取样品相适应。

第十三条取样结束后，应将取样器具清洗干净，避免留有污染物。

第十四条取样操作应记录取样时间、地点、温度、湿度等相关信息，并进行签字确认。

第十五条对于液体样品，应进行密封和标识，避免泄漏和混淆。

第十六条取样后应将样品存放于适当的条件下，避免反应和变质。

第三章制样操作规定第十七条制样操作前应对样品进行检查，确保无异常现象。

第十八条制样操作前应对制样器具进行清洗和消毒，确保不对样品造成污染。

第十九条制样操作应按照要求进行加热、降温、搅拌等处理，确保样品的一致性和准确性。

第二十条制样操作应记录制样时间、条件等相关信息，并进行签字确认。

第二十一条制样后应将制好的样品密封和标识，避免污染和混淆。

第二十二条制样结束后应将制样器具清洗干净，避免留有污染物。

精整班考核制度范文（二篇）

精整班考核制度范文1. 背景介绍在现代社会，精致整洁已经成为一种追求和标志。

在许多行业和职业中，精整技术已经成为一个必备的技能。

为了提高人们的精整技能，许多机构和学校都设立了专门的班级来培训学员。

为了保证培训的质量和效果，一个完善的考核制度是必不可少的。

2. 考核内容精整班考核制度应包括以下内容：2.1 理论知识考核：学员在参加培训期间必须学习一定的理论知识，以了解基本的精整原理和技巧。

理论知识考核可以通过书面考试或口头答辩的方式进行。

2.2 实践技能考核：学员必须在实际操作中展示其掌握的精整技能。

实践技能考核应包含多个项目，例如服装熨烫、发型设计、餐桌布置等。

考核可以通过模拟实际场景或对真实情况的考察来进行。

2.3 综合评价：考核制度还应包括对学员的综合评价，包括学员的学习态度、沟通能力、团队合作能力等方面的评价。

综合评价可以通过学员日常表现、小组讨论、个人陈述等方式进行。

3. 考核流程在制定考核制度时，应考虑以下考核流程：3.1 考核前准备：在考核开始前，应组织相关人员对考核内容进行培训和指导，以确保学员在考核时具备必要的知识和技能。

3.2 考核方式：考核可以采用个人考核和小组考核相结合的方式进行。

个人考核主要评估学员的个人技能和理论知识水平，小组考核主要评估学员的团队合作和沟通能力。

3.3 考核评分：对学员的考核成绩应进行评分，评分应根据不同项目的重要程度和难易程度进行权重分配。

评分可以采用定性评价和定量评价相结合的方式进行，以确保评分结果的准确性和客观性。

3.4 考核反馈：对学员的考核成绩应进行反馈，包括对考核结果的评价和对学员的建议和改进意见。

考核反馈可以通过书面报告或面对面讨论的方式进行。

4. 考核结果的运用考核结果的运用应具有以下特点：4.1 及时性：考核结果应及时反馈给学员，以便他们及时了解自己的优势和不足，并采取相应的措施进行改进。

4.2 公正性：考核结果应客观、公正，不偏袒任何一方。

工程取样管理制度

工程取样管理制度一、总则为规范工程取样管理、保证取样质量、保障工程质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司全体工程项目部门。

三、工程取样管理职责1.项目部门负责人负责整个工程取样管理工作，包括备料、取样、送检等工作的组织和协调。

2.工程取样员负责具体的工程取样工作，包括根据工程特点和要求，确保取样的准确性和代表性。

3.检测部门负责对取样的样品进行检测和分析，按照结果出具检测报告。

4.质量部门负责对检测结果进行审核，对不合格样品进行处理，并做好相关记录。

四、工程取样管理流程1.工程取样前，项目部门负责人要制定取样计划，确定取样点和取样数量，要求取样员按照计划进行取样。

2.取样员要严格按照工程要求和取样计划进行取样，确保取样的准确性和代表性，避免取样过程中的污染和变质。

3.取样员要在取样时填写取样记录，包括取样点、时间、数量、所用工具等信息，并在取样瓶上进行标识和编号。

4.取样员在取样完成后将样品交与检测部门，检测部门要对样品进行检测和分析，并出具检测报告。

5.质量部门要对检测报告进行审核，对不合格样品进行处理，并做好相关记录。

6.取样记录和检测报告要及时归档，做好保管工作。

五、工程取样管理要求1.取样员要严格按照工程取样规范进行取样，确保取样的准确性和代表性。

2.取样员要经过相关培训和考核，具备取样技能和知识。

3.检测部门要具备相应的检测设备和技术，确保检测结果的准确性和可靠性。

4.质量部门要加强对取样工作和检测报告的审核和监督，确保取样管理工作的规范性和有效性。

5.项目部门负责人要加强对工程取样管理工作的组织和协调，确保取样工作的顺利进行。

六、工程取样管理制度的执行1.全体工作人员要严格执行工程取样管理制度，严禁擅自改变取样计划和取样程序。

2.工程取样员要按照规定的程序进行取样，不得私自取样和处理样品。

3.检测部门要按照规定的方法进行检测和分析，不得随意调整检测结果。

4.质量部门要对取样记录和检测报告进行严格审核，对不合格样品进行及时处理。

工程取样检验制度范本

工程取样检验制度范本一、目的和范围本制度旨在规定工程材料、构件和工程质量的取样、检验程序和方法，以确保所有使用于工程的材料和构件均满足设计和规范要求。

本制度适用于所有参与本工程项目的建设、监理、施工等相关单位。

二、责任和职责1. 施工单位负责按照规范要求进行取样，并确保样品的真实性和代表性。

2. 监理单位负责监督取样过程，确保取样的公正性和准确性。

3. 检验机构负责对样品进行检验，出具权威的检验报告。

三、取样原则1. 样品必须从施工现场随机抽取，确保样品的随机性和代表性。

2. 取样应在监理单位的见证下进行，以保证取样过程的透明性。

3. 样品的数量和规格应符合相关标准和规范的要求。

四、取样程序1. 施工单位应根据工程进度和材料进场情况，提前制定取样计划。

2. 监理单位应对取样计划进行审核，并在取样时到场见证。

3. 取样完成后，应由施工单位填写取样记录，并由监理单位签字确认。

4. 样品应及时送至指定的检验机构进行检验。

五、检验与报告1. 检验机构应按照国家和行业标准进行检验，确保检验结果的准确性。

2. 检验完成后，检验机构应及时出具检验报告，并对报告的真实性负责。

3. 如检验结果不符合要求，应立即通知施工单位和监理单位，采取相应的措施。

六、不合格品的处理1. 对于检验不合格的材料或构件，施工单位应立即停止使用，并进行隔离标识。

2. 施工单位应分析原因，制定整改措施，并经监理单位批准后实施。

3. 整改后的材料或构件需重新进行取样检验，直至合格为止。

七、记录与档案管理1. 所有取样记录、检验报告等资料应妥善保存，作为工程质量档案的一部分。

2. 施工单位和监理单位应建立完整的取样检验档案，便于追溯和管理。

八、制度的修订和完善本制度应根据工程实践和相关法规的变化进行定期修订和完善，以适应工程建设的发展需要。

工程取样检验制度最新版

工程取样检验制度最新版第一章总则一、为规范工程取样检验工作，提高质量管理水平，保障工程建设质量，制定本制度。

二、本制度适用于工程建设项目中涉及取样检验工作的各个阶段。

三、工程取样检验应遵循科学、公正、严谨的原则，确保检测结果真实可靠。

第二章取样工作一、取样前应认真了解被检测物质的性质、用途、特点等信息，制定相应取样方案。

二、取样人员应具备相应的专业知识和技能，遵守相关规定，确保取样操作符合标准要求。

三、取样应抽取代表性样品，避免人为干扰或误操作导致取样结果失真。

四、取样过程中应做好样品封存、标识等工作，确保取样样品完整性和可追溯性。

第三章检验工作一、检验机构应具备相应许可资质，检测人员应具备相应的专业技能和经验。

二、检验前应制定详细的检验方案，确保检验的全面性和可靠性，避免因误操作而造成结果失真。

三、检验工作应按照标准程序进行，严格遵守检测方法和仪器设备的操作规范。

四、检验结果应准确、全面，报告应清晰、科学，无误导性。

五、检验机构应建立检测结果存档系统，确保数据的完整性和可追溯性。

第四章质量管理一、工程建设单位应对取样检验工作进行全程监管，确保取样检验工作的正常运行和质量可控性。

二、工程建设单位和监理单位应加强对检验机构的监督和评估，确保检验结果的准确性和可靠性。

三、工程建设单位应建立并不断完善相关质量管理制度，提高整体质量管理水平。

四、定期对取样检验工作进行评估和总结，及时发现问题并进行整改。

第五章监督检查一、建设监理单位应加强对取样检验工作的日常监督和定期抽查，确保取样检验工作的合规性和质量可控性。

二、严格按照相关规定，对取样检验机构进行定期检查和评估，发现问题及时处理。

三、对取样检验过程中出现的问题，应及时通报并进行整改，确保不影响工程质量和进度。

第六章处罚与奖励一、对于违反本制度规定的行为，将给予相应的处罚，严重情节的将追究相关人员的责任。

二、对于取样检验工作表现优异的单位和个人，可以给予相应的奖励，鼓励和促进良好的工作风气。

精整班考核制度范文

精整班考核制度范文一、制度背景精整班是指公司为了提高组织效率、优化工作流程而成立的专门负责精整工作的小组。

为了确保精整班的工作能够顺利进行，建立一个科学、公平、有效的考核制度是非常重要的。

二、考核目标1.评估精整班成员的工作成效，以促进个人的成长与发展。

2.激励精整班成员持续提升工作能力和进一步改善工作过程。

3.鼓励精整班成员之间的合作和知识分享，以共同推动整个团队的发展。

三、考核内容1.工作质量：评估精整班成员对于工作任务的完成情况，包括工作结果是否符合要求、整理能力、条理性等方面的考核。

2.工作效率：评估精整班成员对于工作任务的完成速度和效率，包括完成任务所需时间、工作计划和时间管理能力等方面的考核。

3.专业知识：评估精整班成员所掌握的专业知识与技能，包括整理工具和方法的掌握程度、相关领域的了解程度等方面的考核。

4.团队合作：评估精整班成员在团队合作中的表现，包括与他人沟通协调能力、合作意识、团队目标的实现等方面的考核。

5.自我学习和提升：评估精整班成员对于个人学习和提升的态度和成果，包括学习计划的制定、学习成果的应用等方面的考核。

四、考核方法1.考核指标制定：根据公司的具体情况和业务需求，制定符合实际情况的考核指标，明确每个指标的权重和评分标准。

2.日常考核：通过日常工作中的观察和记录，按照设定的指标进行定期考评，以及时发现问题并及时进行改进。

3.360度评估：邀请精整班成员的直接领导、同事、下属以及其他相关人员对其进行评估，多角度、全方位地了解其工作表现和个人素质。

4.自评：要求精整班成员对自己的工作进行自我评价，从而增强对自己工作的认识和反思能力。

5.面试或面谈：针对一些重要的指标或特定情况，通过面试或面谈等方式对精整班成员进行进一步的了解和评估。

五、考核结果和激励措施1.考核结果：根据每个指标的评分，计算出精整班成员的总分，并按照一定的规则进行排名，以决定考核结果。

2.激励措施：根据考核结果，给予表现优秀的精整班成员一定的奖励和激励，如晋升、加薪、奖金等，同时对表现较差的成员提出改进意见和培训计划。

精炼公司原料及产品取样验收管理规定

精炼公司原料及产品取样验收管理规定一、目的为了加强质量管理，保证精炼原料的质量，维护公司利益，防止贵金属流失；同时进一步加强对出厂成品的控制与管理，规范工作流程，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于精炼公司、综合部（冶一公司、冶二公司、冶三公司）威海恒邦化工生技部及相关车间、中心化验室、保卫监察部、一检测站、质量管理部、原料部、以及各类物料及产品的管理。

三、职责1、保卫监察部负责冶一公司金泥、锌粉块、滤布灰、冶二公司铜阳极泥、冶三公司铅阳极泥、精炼公司分金渣、金粉银粉、成品锭等稀贵物料所有过程控制监督、制（送）样及仲裁副样安全保卫工作。

2、综合部（冶一公司、冶二公司、冶三公司）、威海恒邦化工生技部及相关车间负责金泥、阳极泥等过程协调、运输及取制样监督工作。

3、一检测站负责冶一公司、威海恒邦化工金泥、锌粉块、滤布灰，冶二公司铜阳极泥、冶三公司铅阳极泥、分银渣等取制样工作。

4、精炼公司综合部负责各种贵金属物料的过程协调、验收、物料搅拌混匀及取制样监督送检工作，根据原料和公司需要负责生产的组织和实施。

5、中心化验室负责各种贵金属物料的化验及外报工作。

6、原料部负责外购金、银原料采购及客户沟通工作。

7、质量管理部负责异议样品监督管理以及本规定的监督落实与管理。

四、具体流程（一）金泥、铅阳极泥、铜阳极泥1、验收标准：各公司必须保证金泥Au品位≥5%（处理高银矿时：Au+Ag≥15%），水份≤35%，结块粒度＜3cm；（铜阳极泥Au品位≥0.35%，水份≤20%，铅阳极泥水分≤35%，结块粒度均≤5cm），无明水、无夹杂垃圾等标准。

2、如确因生产异常出现明水量多，且无法通过搅拌达到混匀的物料，必须经称重后，本着公平原则，精炼公司综合部及时与各相关单位协商放水或扣除明水事宜。

达成协议后，一检测站取样人员取样时应避开有明水区域；对粒度大于规定要求的物料，称重后精炼公司综合部有权责其送料车间破碎至规定要求后再取样。

取样、送检管理制度

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取样、送检管理制度
1、试验检测一般采用抽样检验的方式，抽样检验是从一批或一个过程的产品中随机抽取少量个体进行检验，来判定一批产品或一个过程是否合格，所以个体的抽取方法非常重要,直接影响检验结果的准确性。

2、取样要有代表性，严格按试验标准规范要求随机抽取样品，避免造成检测试验结果与实际产品不符。

3、取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成，不得受任何干扰，严禁施工现场工作人员取样送检。

4、取样人应根据规范、标准要求进行取样，对样品的大小、数量、取样部位、是否有代表性进行确认。

5、取样应严肃认真，不受行政干预，也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响，确保样品的代表性和准确性。

6、样品抽取完毕，要妥善保管；填写试验委托单，和样品一起送到试验室进行检测。

7．样品的包装和运输应避免散失和防止污染，并避免试样性能产生变化，并附卡片标明试样编号、产地、规格、等级或标号、重量、要求检验项目和取样方法（施工日期）等。

8、试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够，检查后进行来样登记，将样品放入工作间备检。

9、对于水泥、外加剂、外掺料要按标准、规定留取复检样品，做为试验存在争议时仲裁使用。

10、见证试验样品的抽取，严格按见证工作制度进行，施工单位要做好配合工作，样品抽取完毕后由见证取样监理工程师和施工单位试验人员一起送到见证试验室进行检测。

11、平行试验样品由监理工程师亲自抽取，严禁由施工单位代取。

工程质检取样管理制度

工程质检取样管理制度一、目的和原则为确保工程建设质量，制定本制度。

通过规范的取样程序和方法，保证样品的真实性和代表性，从而为工程质量的评估提供准确的数据支持。

二、适用范围本制度适用于所有建设工程项目的施工阶段，包括但不限于土建工程、装修工程、安装工程等。

三、组织机构及职责1. 项目部应设立专门的质检组，负责制定并执行取样计划。

2. 质检组由具备相应资质的专业人员组成，负责样品的采集、保存和送检。

3. 监理单位应对取样过程进行监督，确保其公正性和准确性。

四、取样程序1. 制定取样计划：根据工程进度和材料进场情况，制定详细的取样计划。

2. 确定取样位置：依据设计要求和相关标准，合理选择取样位置。

3. 执行取样操作：按照既定的取样方法和频率进行操作。

4. 样品标识：每个样品应有清晰的标识，包括工程名称、取样日期、位置等信息。

5. 样品保存：确保样品在运输和保存过程中不受污染或损坏。

6. 送检流程：按照规定的程序将样品送达指定的检测机构。

五、取样方法针对不同的材料和结构，采用不同的取样方法和工具。

例如：- 混凝土：按照国家标准规定的尺寸和数量进行取样。

- 钢筋：从不同批次中随机抽取规定数量的样品。

- 防水材料：根据厂家提供的规格和型号进行取样。

六、记录与报告1. 每次取样都应详细记录，包括时间、地点、条件等相关信息。

2. 检测结果应及时反馈给项目部和监理单位。

3. 对于不合格的样品，应立即采取相应的整改措施。

七、质量控制与改进1. 定期对取样管理制度进行评审和更新，以适应新的技术标准和法规要求。

2. 加强人员培训，提高取样人员的专业技能和责任意识。

3. 建立质量问题快速反应机制，确保问题能够及时被发现并处理。

八、附则本制度自发布之日起实施，由项目部负责解释。

如有变更，需经过审批后方可执行。