PPO的改性与应用

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聚苯醚PPO改性综述

目录第1章聚苯醚简介 (1)第2章PPO与PA的共混改性 (2)第2.1节PPO/PA合金简介 (2)第2.2节PPO与PA的共混改性的目的和用途 (2)第2.3节PPO与PA的共混改性的配方 (3)第2.4节PPO与PA的共混改性的工艺及设备 (5)第3章PPO与PS的共混改性 (9)第3.1节PPO/PS合金简介 (9)第3.2节PPO与PS的共混改性的目的和用途 (9)第3.3节PPO与PS的共混改性的配方 (11)第4章PPO与其他聚合物的共混改性 (13)第4.1节PPO/PBT合金 (13)第4.2节PPO/PET合金 (14)第4.3节PPO/PPS合金 (14)第5章总结 (14)参考文献 (16)第1章聚苯醚简介聚苯醚（简称PPO或PPE)是通用工程塑料的五虎将之一，是一种具有机械性、阻燃性、耐热性、电绝缘性和化学稳定性等优良性能的热塑性树脂。

在1957年由美国GE公司研发成功。

但是由于聚苯醚自身熔体粘度过高及易内应力开裂等缺点，导致很难通过挤出、压塑、注射等手段使其加工成型，这大大限制了PPO的应用发展[1]。

聚苯醚外观透明、无毒、相对密度小，属于非结晶性材料。

PPO优异性能如下[2]：1、力学性能高。

聚苯醚的分子链中含有大量的苯环，这决定了其具有较好的硬度和刚性，其拉伸强度和弯曲强度高，抗蠕变性能好；2、耐热性好。

PPO的玻璃化转变温度为210℃，热变形温度达到180℃，是热塑性工程塑料最高的，在较宽温度范围内都能保持原有性能，适于金属材料搭配使用；3、耐水性好。

PPO的吸水性很低，吸水率<0.05%，不水解，这是因为PPO不含水解官能团；4、阻燃性好。

聚苯醚很难燃烧，只要加入少量的阻燃剂即可有很好的阻燃效果；5、耐化学药品性好。

PPO不与大部分酸、碱、盐溶液反应。

但与此同时聚苯醚仍存在很多缺点：在有光条件下使用较长时间，颜色会有所变黄，影响其使用范围。

同时PPO的流动性差、溶体粘度高、加工成型困难，纯PPO 几乎不能采用注射成型方法成型，这必然极大地限制其使用，因此改善PPO的加工性能，使其更好地应用在实际生产中就成为PPO树脂发展的关键之一。

PPO

PPO聚苯醚(也称为：聚苯撑氧)[PPO]的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。

耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。

聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。

它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用(简称MPPO)，是目前工程塑料领域最典型与用量最大的工程塑料合金。

MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军事等领域具有广泛的用途，成为开发国家的核心材料之一。

与其它四种通用工程塑料相比，中国PPO及MPPO与世界开发国家的技术水平与产业化差距最大。

PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂与MPPO三种型态出现，通常由MPPO最常出现。

在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量比PBT略低，居第5位。

近3年来，随着经济的复苏及MPPO新市场机会的出现，特别是电子信息用壳体材料及高性能印制电路板用交联PP合金的强劲市场需求，导致世界三大PPO生产公司(GE、日本三菱瓦斯化学、旭化成)纷纷扩大其生产规模。

到2002年，世界2，6--二甲基苯酚单体生产能力达25万吨／年以上，PPO树脂的总产量达到23.6万吨；MPPO的总生产能力达到46.5万吨，实际产量约为40万吨左右，产值约为13亿美元。

从规模、产量与市场来看，GE公司一直占主导地位，约占全世界的80%。

PPO及MPPO工程塑料在国外虽已进入成熟而稳定的发展阶段，但今后几年内，全球MPPO的需求量将仍然会以7%～10%的年平均增加速度发展。

未来十年，中国MPPO将进入市场需求高速增加阶段，企业将会获得重大发展机遇。

首先，中国稳定的政治与良好的投资环境将进一步吸引开发国家与地区电子电气等零件制造向中国大陆继续大量转移与采购，国内家用与商用电器规模的扩大，以及电子信息终端产品的快速增长，必将带动MPPO新材料的大量消费。

聚苯醚(PPO)的改性

聚苯醚(PPO)的改性
聚苯醚(PPO)的基本性质概述聚苯醚(PPO)的改性方法
聚苯醚(PPO)改性的应用
聚苯醚(PPO)的基本性质概述
聚苯醚(聚2 , 6 一二甲基一1 , 4 苯醚) , 简称PPO, 是一种优良的热塑性工程塑料。优良性能：良好的机械性能、热性能和电性能。缺陷：熔融温度高、熔体粘度大热塑成形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差。为了改善PPO的性能, 扩大应用领域, 对 PPO进行改性, 改性后的PPO 称为MPPO
硫交替连接，分子链的刚性及规整性大，
因此，其具有良好的机械性能、耐热性、
耐溶剂性。日本GE塑料公司采用新的相
容技术，开发的PPO／PPS合金热变形温
度大于270 ℃，其耐溶剂性和耐洗涤剂性
较好，韧性好，翘曲性小，已有两个牌
号进入市场，可满足电器、电子设备耐
热、阻燃和表面安装等技术要求。
3、互穿网络(IPN)结构聚合物
互穿网络结构(IPN)是20世纪60年代开发的
一种新型聚合物材料结构，它有利于提高组分
பைடு நூலகம்
间的相容性，改善聚合物的综合性能。
环氧树脂具有活泼的环氧基团，能形成复杂的
交联结构，因此，环氧树脂改性聚苯醚可能形
成互穿网络(IPN)结构。但聚苯醚分子不含强极
性基团，与环氧树脂的相容性差，共混效果不
好。因此，将与PPO具有良好相容性的多官能
外科手术器械 (7) 办公设备可制作复印机壳体、计算器、计算机外壳等。（8) 膜工业由于其膜透气性好选择性高耐溶剂性好, 可制作气体分
离的膜材料。
填充改性
增塑，降低成本，提高杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性后，再加入无机填料(碳酸钙(无定形状)、滑石粉(层状)、硅酸钙(针状)3种)，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈服强度。用无机填料对 MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充，其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时，只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起增强剂的作用。

聚丙烯塑料的改性及应用

聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料是一种常见的塑料，它的主要优点包括稳定性高、机械性能好、成本低廉等。

然而，在实际应用中，聚丙烯塑料的一些性能可能无法满足特定需求，因此需要进行改性。

聚丙烯塑料的改性方法有很多种，其中较为常见的包括共混改性、填充改性、交联改性等。

共混改性指的是将聚丙烯与其他树脂混合在一起，以获取其它树脂的特性，从而改善聚丙烯的性能。

填充改性则是在聚丙烯中添加一些填充物，例如纤维素、碳酸钙等，以改善聚丙烯的强度等性能。

交联改性则是通过交联聚丙烯来获得更好的热稳定性和机械强度等性能。

通过改性，聚丙烯塑料可以应用于更广泛的领域。

例如，通过共混改性和填充改性，可以将聚丙烯用于汽车零部件、管道、建筑材料等领域。

交联改性后，聚丙烯可以用于电线电缆、自行车轮胎和医疗器械等领域。

除了改性，聚丙烯塑料也可以通过添加一些辅助剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等来增强其性能。

例如，聚丙烯建筑材料中添加阻燃剂可以提高其耐火性。

在实际应用中，聚丙烯塑料也存在一些局限性。

例如，由于聚丙烯的低表面能，它的附着力和耐腐蚀性有限。

为了改善这些问题，可以采用表面处理等方法来提高其表面能。

总之，改性可以使聚丙烯塑料的性能得到大幅提升，使其在更为广泛的领域中得到应用。

未来，如果能够开发出更高性能的聚丙烯塑料，那么它将在更多领域展现其应用潜力。

聚苯醚 PPO

聚苯醚PPO聚苯醚又名聚苯撑氧，缩写代号为PPO，一种热塑性工程塑料，它不仅化学性能稳定，蠕变性小，耐老化，不易燃烧，耐温性能优异，可在-127~120℃宽广的温度范围内保持很高的物理机械强度，因此在国防，电子，航空，仪表，纺织，医疗器械等方面得到了广泛的应用。

虽然聚苯醚的性能较好，但因其熔融流动性差，成型加工困难，有交联倾向，价格较贵，制品易应力开裂，冲击强度不稳定等问题，限制了它的发展。

现在一般使用的是改性聚苯醚。

一．工艺特性：1．为非结晶性塑料，无明显熔点；2．熔融壮态下的熔体粘度较大，熔体粘度不随剪切速度增加而下降；3．由于成型收缩率较小，熔体冷却速率快，应选择合适的模具和工艺，以防止制品中产生较大的内应力；4．吸水率较小，但微量水分的存在将破坏制品的表观质量，故在成型之前仍要作适当的干燥处理。

二．成型设备：1．制品料耗量应控制在设备一次最大注设量的50~70%；2．物料流经部分不允许有任何物料滞流的现象存在；3．为保证制品尺寸精度，要求设备具有较高的锁模力；4．应选用带有加热温控装置的敞开式通用射嘴，射嘴孔径至少大于4mm；5．要求加热料筒的控温仪表可在400℃以下能自由选择并能稳定工作；6．螺杆应选用尖头渐变压缩型带止回环的螺杆。

三．制品与模具设计：1．制品壁厚最少不应低于1。

2mm，在1。

5~6mm之间选择；2．制品避免壁厚相差过大，并且不允许锐角和缺口的存在；3．成型收缩率较小，约为0。

5~0。

7%，制品脱模斜度在1/2~1度之间选择；4．顶出装置要求有适当的顶出面积，且顶出分布均匀，顶出过程平稳；5．模温120℃左右，有助于改善熔体流动性，防止熔体过早冷凝，同时可改善制品的内应力和表观光洁度。

四．原料准备与成型工艺1．注塑PPO的密度一般为1。

06~1。

07g/cm3，吸水性不大，0。

06%左右，制品要求不高时可不干燥。

要干燥时干燥温度为120~140℃，2~4小时；2．纯聚苯醚成型温度不低于280℃，大都在300℃以上，改性PPO在230℃以上就可成型，纯PP O的分解温度350℃，射嘴选用敞开式射嘴；3．注射压力：因流动性差，需较高的注射压力，但要防止内应力增加；4．纯PPO的模温在90~120℃之间，改性PPO在65~85℃之间。

聚苯醚

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聚苯醚的性能
电性能
PPO分子中无明显的极性不会产生偶极分离人，很难吸水，因此它的电绝缘性十分优异。
化学性能
PPO与MPPO均具有十分优良的耐水性和耐化学介质性，对以水为介质的化学药品（酸、碱、盐、洗涤剂等），无论在室温还是高温都能抵抗。
受力情况下，矿物油、酮类、酯类会使其产生应力开裂。卤代烃会使其溶胀，其它有机溶剂对其作用甚小。
聚苯醚 (PPO)
聚苯醚又称为聚亚苯基
CH3
氧，分子主链中含有 O CH3
链接。
英文名称为 polyphenyphenyleneoxi de，简称PPO。聚苯醚是一种线型的，非结晶性的聚合物。
聚苯醚的许多性能优于聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺等工程塑料。
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聚苯醚的制备
将2,6-二甲基苯酚在铜-铵络合物的催化作用下，以甲苯为溶剂通入氧气进行氧化偶合反应制备聚苯醚，其反应式为
剂为反应介质
的作用，不断有聚乙醚沉淀出来
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聚苯醚的制备
优缺点 1. 溶液法优点是产物收率高，催化剂的去除方便和
彻底，产物中杂质少，制品色泽和性能优良。缺点是对单体的纯度要求很高，操作步骤多。 2. 沉淀法的优点是对单体纯度要求不高，操作步骤少。缺点是产物收率低，后处理洗涤困难，影响产物色泽和电性能。
n
CH3
O2
OH
CH3
CH3 O n
CH3
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聚苯醚的制备
甲苯、吡啶
氯苯等溶剂 O2
体系醋酸终止加入甲醇
反应
溶液法
卤化亚铜与二氧化偶
正丁胺的络合物的催化剂

聚苯醚塑料 PPO介绍

聚苯醚塑料PPO介绍聚苯醚塑料聚苯醚又称为聚2,6-二甲基1,4-苯撑醚树脂，英文简称PPO。

纯PPO加工困难，难以实际应用，直到开发出改性的MPPO后，才获得迅速发展，成为继PA、PC、POM、PBT和PET之后的第五大通用工程塑料。

PPO改性的目的为改善加工性能，目前主要为PPO和PS的共混或接枝，即PPO/PS改性品种。

PPO突出性能为刚性大、耐蠕变性好、拉伸强度高、电性能在工程塑料中最好、线膨胀系数小等，不足之处为耐疲劳性和耐应力开裂性不好。

MPPO广泛用于汽车、电子电器、办公用品及机械工业。

1、PPO的性能（1）一般性能 PPO及MPPO的外观为透明琥珀色，难燃，离火即灭，火焰明亮有浓黑烟，并发出花果臭气味。

吸水率低，耐水及水蒸气。

收缩小，尺寸稳定性高。

（2）机械性能 PPO具有突出的机械性能，尤其以拉伸强度、冲击强度及耐蠕变性最好。

以耐蠕变性为例，在2MPa负荷下3000h，蠕变值仅为0.75%；而同样条件下，PC为1%，POM2.3%，PA6为2%，ABS为3%。

PPO的冲击强度比PC还要高。

PPO的机械强度随温度及湿度变化小，在沸水中700h，拉伸强度无明显下降。

PPO的刚性和硬度都比较大，耐磨性好，摩擦系数低。

但PPO的耐疲劳性和耐应力开裂性不好。

（3）热学性能 PPO具有较高的耐热性，纯PPO的热变形温度可达173℃，可在－127～121℃范围内长期使用，在无负荷条件下间歇使用温度可达205℃。

MPPO的耐热温度稍低一些，但高于PC、PA及ABS，与PF（酚醛树脂）接近。

PPO的热膨胀系数在塑料中最低，与金属接近，适于金属嵌件的放置（4）电学性能 PPO具有优异的电性能，它的介电常数和介电损耗角正切值都比较低，在工频范围内属工程塑料中最低的，且在很宽的频率、温度、湿度范围内变化很小。

其介电强度高，但耐电晕性差。

（5）环境性能 PPO对稀酸、稀碱及盐稳定，在乙酸乙酯、丙酮及汽油等脂肪烃和芳香烃中溶胀，在氯化烃中溶解；在受力状态下，矿物油、酮类及酯类会导致应力开裂。

PPO是什么材料？PPO是什么东西？有些什么用途？

PPO是什么材料？PPO是什么东西？有些什么用途？PPO，中文名称叫[聚苯醚]。

英文名：Polyphenylene Oxide聚苯醚结构单元是世界五大通用工程塑料之一。

它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。

另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。

PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。

PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。

PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一，无毒，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。

PPO性能：1、为白色颗粒。

综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。

改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。

其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。

质轻，无毒可用于食品和药物行业。

耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

PPO用途：1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

PPO成型性能：1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。

极易分解，分解时产生腐蚀气体。

改性聚苯醚

学名：改性聚苯醚英文名：modified Polyphenelene Oxide/modified Polyphenylene Ether缩写：MPPO / MPPE型态：颗粒状聚苯醚（PPO）无毒，相对密度仅1.06；力学强度高、尺寸稳定性和耐热性好；吸水率小、耐水性优良、电性能好、有自熄能力，耐稀酸稀碱及盐溶液。

其缺点是熔融流动性差，不易成型。

需掺混聚合物改性，来改善成型加工性能，因此也得到了迅速的发展。

目前市场上流通的商品主要为改性聚苯醚（MPPO）或（MPPE）。

发展历程聚苯醚是1957年由美国通用（GE）公司的A.S.Hay采用氧化偶联法获得的一种高相对分子质量聚合物，1961年C.C.Price又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯醚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。

在纽约州的Selkirk建立了世界上第一生产聚苯醚的工厂。

1965年该公司以注册商标为PPO 的商品名称投入市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。

制备方法原料和制造方法PPO以2，6—二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂，铜铵络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的方法缩聚而成的高分子聚苯醚（PP0）。

日本为了有别于美国的PPO，称为PPE。

化学结构式塑料本身不透明，常见的塑料均是染色的。

颜色丰富，性质刚韧，有良好的平滑性和光泽度。

易燃程度属中等、离火后没有自熄能力、火焰深橙红顶、中部橙黄色、底部没有特殊颜色，燃烧过程会冒出大量碳屑及黄黑色浓烟，气味像清新石蜡。

性能特点低比重未填充级密度为1.06g/cm3,熔融状态为0.958 g/cm3，防火未填充级为1.1g/cm3，是工程塑料中最轻的；使得降低单位重量的价格比较容易实际，在产品的成本上有较大优势。

以及比较适合产品的轻量化生产。

优良的电气特性MPPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。

其介电常数（2.5-2.7）和介电损耗正切（0.4×10-3）是工程塑料中最小的。

聚苯硫醚和聚苯醚

聚苯硫醚和聚苯醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）和聚苯醚（Polyphenylene Oxide，简称PPO）是两种重要的高性能工程塑料，它们在化学结构、物理性能以及应用领域上各有特点。

下面将分别介绍这两种材料，并对它们进行比较。

聚苯硫醚（PPS）结构与性质- 化学结构：PPS是由苯环通过硫原子连接形成的高分子聚合物。

这种结构赋予了PPS极佳的热稳定性和化学稳定性。

- 耐温性：PPS具有非常高的熔点（约280°C），可以在较高温度下长期使用。

- 化学稳定性：PPS对酸、碱、有机溶剂和氧化剂都有极好的抵抗能力。

- 机械性能：PPS具有良好的机械强度和刚性，但韧性相对较差。

应用领域PPS广泛应用于汽车、电子电气、化工等行业，用于制造耐高温的零件、电器组件、泵和阀门部件等。

聚苯醚（PPO）结构与性质- 化学结构：PPO是由苯环通过醚键连接形成的高分子聚合物。

PPO具有优异的电气绝缘性能和稳定的机械性能。

- 耐温性：PPO的热变形温度较高，但通常低于PPS。

未改性的PPO加工温度范围较窄。

- 化学稳定性：PPO对许多化学物质具有良好的抵抗能力，但对强氧化剂和某些溶剂敏感。

- 电气性能：PPO的电气绝缘性能非常出色，是其显著特点之一。

应用领域PPO主要用于电子电器领域，如电视机、计算机外壳、电器开关、连接器等。

此外，也用于制造各种阻燃材料。

PPS与PPO的比较- 耐温性：PPS的耐温性优于PPO，适用于更高温度环境。

- 化学稳定性：PPS的化学稳定性普遍优于PPO，尤其是对某些特定化学品的抵抗能力。

- 电气性能：PPO的电气绝缘性能优于PPS，使其在电子电器领域有更广泛的应用。

- 加工性能：PPO未改性时加工较困难，而PPS虽然加工温度高，但加工性能相对较好。

- 成本：从材料成本来看，特定情况下PPS的成本可能高于PPO，但具体成本还需根据市场供需情况而定。

总的来说，PPS和PPO各有优势，适用于不同的应用场景。

改性聚苯醚介绍

改性聚苯醚介绍聚苯乙烯能和聚苯醚以任意比例混合，外加上相对容易地赋予产品以阻燃性，使有可能生产出具有广谱物理性质、耐热和阻燃性质的材料。

现有产品的热变形温度在170～460°F之间的范围内。

加工方法从标准模塑和挤出到吹塑和结构泡沫模塑。

通用级和阻燃级两种牌号用途极广。

对于标准模塑制品，最小厚度范围从0．060到0．125英寸而对于结构泡沫件，最小厚度范围从0．125到0．250英寸，其可燃性范围是从UL94 HB到V-O。

由于这两种主要聚合物组分的憎水性质，大多数改性聚苯醚合金具有低吸湿能力。

因而在很宽的湿度和温度条件范围内，有良好的电性能。

受水、大多数盐溶液、酸和碱的化学侵蚀的程度极低。

但是，暴露于一些有机化学品中会引起聚合物合金变软或开裂。

化学和性质改性聚苯醚（PPO）是从2，6-二甲基酚氧化偶联聚合得到的，它是一种线性和非晶形的聚合物，其Tg约为410°F。

PPO能和苯乙烯（PS）在很宽的比例范围内形成合金。

PS，通常是高抗冲PS（HIPS），提供了极好的熔体流动特征。

但是，因为PS的Tg约为220°F，它的加入降低了共混聚合物的热变形。

PPO聚合物，具有非常高的Tg，增加了共混聚合物的热变形。

但是，PPO聚合物的加入导致熔融粘度的增加，因而在成型加工方面要困难一些。

因为PPO的阻燃特性比苯乙烯类树脂好得多，引入PPO所得的共混物通过加入耐热的以磷为基础的助剂极易使之具有阻燃能力。

共混聚合物可以进一步用橡胶抗冲改性剂改进韧性，用玻璃和石墨纤维提高刚性，和用各种填料改进强度、刚度和阻燃性，并同时降低模具收缩率。

使用冲击强度改性剂能在一定温度范围内使许多牌号的树脂具有高延展性。

良好的配方系统，将典型地使产品的悬臂梁冲击强度高达7英尺•磅／英寸，加纳尔落缥冲击值达到30英尺•磅。

在温度低至一40°F时，材料仍保持良好的延展性。

使用纤维达到的刚度取决于使用纤维的类型和数量。

PPO 改性聚苯醚

PPO 改性聚苯醚英文名称:poly(phenylene oxide)聚苯乙烯能和聚苯醚以任意比例混合，外加上相对容易地赋予产品以阻燃性，使有可能生产出具有广谱物理性质、耐热和阻燃性质的材料。

现有产品的热变形温度在170～460°F之间的范围内。

加工方法从标准模塑和挤出到吹塑和结构泡沫模塑。

通用级和阻燃级两种牌号用途极广。

对于标准模塑制品，最小厚度范围从0．060到0．125英寸而对于结构泡沫件，最小厚度范围从0．125到0．250英寸，其可燃性范围是从UL94 HB到V-O。

由于这两种主要聚合物组分的憎水性质，大多数改性聚苯醚合金具有低吸湿能力。

因而在很宽的湿度和温度条件范围内，有良好的电性能。

受水、大多数盐溶液、酸和碱的化学侵蚀的程度极低。

但是，暴露于一些有机化学品中会引起聚合物合金变软或开裂。

化学和性质改性聚苯醚（PPO）是从2，6-二甲基酚氧化偶联聚合得到的，它是一种线性和非晶形的聚合物，其Tg约为410°F。

PPO能和苯乙烯（PS）在很宽的比例范围内形成合金。

PS，通常是高抗冲PS（HIPS），提供了极好的熔体流动特征。

但是，因为PS的Tg约为220°F，它的加入降低了共混聚合物的热变形。

PPO聚合物，具有非常高的Tg，增加了共混聚合物的热变形。

但是，PPO聚合物的加入导致熔融粘度的增加，因而在成型加工方面要困难一些。

因为PPO的阻燃特性比苯乙烯类树脂好得多，引入PPO所得的共混物通过加入耐热的以磷为基础的助剂极易使之具有阻燃能力。

共混聚合物可以进一步用橡胶抗冲改性剂改进韧性，用玻璃和石墨纤维提高刚性，和用各种填料改进强度、刚度和阻燃性，并同时降低模具收缩率。

使用冲击强度改性剂能在一定温度范围内使许多牌号的树脂具有高延展性。

良好的配方系统，将典型地使产品的悬臂梁冲击强度高达7英尺•磅／英寸，加纳尔落缥冲击值达到30英尺•磅。

在温度低至一40°F时，材料仍保持良好的延展性。

PPO(聚苯醚)

深圳中科机电有限公司PPO (聚苯醚），它有哪些特性和用途PPO (聚苯醚），它有哪些特性和用途PPO的学名为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚是在1957年由美国首先采用氧化偶合的方法合成出来的。

聚合的方法主要有沉淀聚合和溶液聚合两种。

PP0的主链中含有大量酚基芳香环，并且由于二个甲基封闭了酚基上两个邻位的活性点，使分子链本身具有较高的刚性及分子间很高的凝聚力。

另外，氧原子与苯环处于P-π共轭状态，使氧原子提供的柔顺性受苯环的影响而大为降低，因此，PPO有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。

(1) PP0的常用特性PP0为白色，无毒的粉末状固体，密度为1.06?1.07g/cm3，为无定形聚合物。

PP0的分子结构中无任何水解的基因，使其具有十分突出的耐水性，即使将其放人沸水中经10000h蒸煮，其抗拉强度，伸长率和冲击强度都没有明显下降。

由于PPO分子链的刚性大，作用力强，使PP0在受力时难以变形，表现出既硬且韧，有很高的机械强度和弹性模量及突出的抗蠕变性。

PP0有优良的耐热性，可在120℃时连续使用，间断使用温度可达205℃,它的耐热性可与PF、UP等热固性塑料相比美。

PP0的分子中无明显的极性。

因此，它的电绝缘性能十分优异，在-150?200℃。

的温度范围内和10?106hz的频率范围内，介电性能几乎不受影响。

PPO 的化学性能稳定，对于吸水为介质的化学药品，如酸、碱、盐等，无论是在室温还是高温环境下都很稳定。

PPO的主要不足是熔体粘度高、流动性差，成型加工较困难。

另外，塑件的内应力大，塑件易开裂，耐疲劳性欠佳，在长期储存过程中，有转变为热固性塑料的趋势。

为了克服这些不足，可将PP0改性，即在其中加入适量的？3 或HIPS共混而成，即成MPPO，在此基础上还可加人短玻纤而成为增强MPPO,其性能更优越。

(2)PPO的主要用途PP0和改性MPPO具有优良的综合性能，使它们在各工业部门得到了越来越广泛的应用。

PPE

优点：工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消费量最大的品种。

聚苯醚（PPE）具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，其吸湿性低、强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优的。

但是纯PPE树脂玻璃化温度高，熔融流动性差，需要在300℃高温下加工。

为此采用掺混聚苯乙烯或抗冲聚苯乙烯"合金化"方法对PPE树脂改性，这种改性聚苯醚（mPPE）的玻璃化温度低，较易加工，无降解。

虽然耐热性有所降低，但保留了PPE树脂的大部分有用性能。

现市场上销售的几乎都是合金化的产品。

由于PPE合金克服了PPE本身应力开裂的缺点，改善了PPE加工性能，而且其热性能、电性能和机械性能优异。

用途：极为广泛，可用作汽车仪表板、电器零件、内装饰和外装饰零件及机械器具、办公设备和电子电器设备等。

均聚物PPE是由2,6-二甲基苯酚在铜氨络合物（铜-吡啶络合物）催化剂存在下通过氧化偶合聚合制备。

日本Waseda大学应用化学系研究人员开发了一种方法，可在水中代替使用有机溶剂，使2,6-二甲基苯酚（DMP）聚合成聚苯醚（PPO）。

通常，PPO在甲苯和苯中使用铜-吡啶络合物为催化剂生产，因为反应在氧气氛下进行，反应器需特定的防爆措施。

新的DMP氧化聚合工艺因为反应在NaOH 水溶液和空气存在下进行，因此不需要特定的措施。

根据所用催化剂（如氰铁酸钾、,N,N-四甲基乙烯二胺二氯化铜或二氧化锰）和其他反条件的不同，在50℃下，聚苯醚（PPO）的产率可达到20%-98%。

因为PPO产品不溶于水，它可方便地从碱液中分出，碱性溶液再循环利用。

该产品的分子量和性质与利用基于有机溶剂的工艺生产的PPO相同。

在水中生产的第一批PPO未见生成副产物：4-（3,5-二甲基-4-羰基-2,5-环己二烯）-2,6-二甲基-2,5-环已二烯酮。

该技术已申请专利。

PPE具有强度高、耐热性好等特点，具有适中的非极性和尺寸稳定性，耐水、酸、碱和盐溶液腐蚀，但耐其他化学品腐蚀性能有限。

聚丙烯塑料的改性及应用

1.1聚丙烯塑料的改性及应用中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会副理事长兼秘书长教授级高级工程师刘英俊1聚丙烯在合成树脂生产中占据重要地位，发展极为迅速聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品种，在国内外的发展均十分迅速。

在全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额，预计2006年世界五大通用合成树脂的总产能将达到1亿9千万吨，其中聚丙烯4878万吨，占总产能的25.6%[1]。

而我国2004年聚丙烯树脂产量为474.88万吨，进口291.4万吨，出口1.53万吨，其表观消费量为764.7万吨，占当年全国五大通用树脂表观消费量总和2954万吨的25.9%。

预计到2010年我国聚丙烯树脂的表观消费量将增加至1080万吨，较2004年增长40%以上。

表1列出近期投产和正在建设的聚丙烯装置的地点和产能。

在已宣布的新增产能中，中石化253万吨/年，中石油135万吨/年，而且大多数项目的产能都在30万吨以上，达到世界级规模。

这些装置全部投产后，中石化的聚丙烯产能将超过巴赛尔公司，跃居全球榜首，中石油也将列位前五名之列，届时中国将成为生产聚丙烯树脂全球产能最大的国家。

另据报道，我国聚丙烯树脂的产量1995年仅为107.35万吨，到2005年达到522.95万吨，平均年递增38.7%，同期表观消费量也从212.92万吨增至823万吨，平均年递增28.7%，成为全球聚丙烯消费增长最快的国家[2]。

2聚丙烯基本知识2.1树脂与塑料的定义和分类树脂（Resin）：高分子材料亦称高分子聚合物，分为天然高分子材料和合成高分子材料。

在合成高分子材料中按塑料、橡胶、纤维三大用途分为合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类，其中用于塑料的合成树脂所占的比例最大，约占合成材料总量的2/3以上。

塑料（Plastics）：以合成树脂为主要成分，添加有适量的填料、助剂、颜料，而且在加工过程中能流动成型的材料。

热塑性塑料（ThermoPlastics）：能在特定温度范围内反复软化和冷却硬化的塑料。

PPO

一、聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的简介聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE(Polypheylene ether)。

又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。

市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Poly phenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。

由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，本文也采用通俗称法：以下称为PPO或PPE。

聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。

聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。

PPO的分子结构式和特性如下图：二、聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的特性PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。

1.介电性能居工程塑料之首：PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。

其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。

其体积电阻率是工程塑料中最高的。

PPO的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。

2.良好的机械性能及热性能：PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。

树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。

PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。

3.优异的耐水性：PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。

高灼热丝阻燃改性PPO材料项目报告

高灼热丝阻燃改性PPO材料一、本项目的目的、意义 (1)二、项目主要研发内容 (2)三、本项目的国内外比较、现状及发展趋势 (2)四、项目实施方案 (3)一、本项目的目的、意义聚苯醚( PPO) 具有优异的物理机械性能、电性能、耐热性、尺寸稳定性和耐候性; 但是聚苯醚存在熔融流动性差即加工成型困难等缺点，制约了其在汽车、电子电器、卫浴、家电等诸多领域中的应用。

通过合金化、增强化的改性手段已基本解决了这一问题，开启了聚苯醚在电子电器、办公用品、汽车配件等行业的应用，因此，阻燃PPO的市场潜力巨大，可创造良好的经济效益。

一些传统的PPO合金材料的阻燃体系为（GF+ 十溴二苯乙烷+ 三氧化二锑）复配体系、（GF+ 溴化聚苯乙烯+ 三氧化二锑）复配体系，但是这些复配体系的漏电起痕指数（CTI 值）和灼热丝温度（GWIT 值）都不高，不适用于高要求的用电环境，研究一种GWIT 值较高的PPO材料可提高用电环境的安全性，降低着火的风险系数，对提供人类的生活水平具有一定的意义。

我市新材料企业利用先进高分子物理理论来指导配方设计和加工工艺的实践能力较弱，对共混加工过程中改性理论的研究与国外存在一定的差距，因此，我司开展材料改性的自主研发也是我市新材料发展的需求。

本项目采用PPO树脂以及阻燃剂、合适的抗氧剂、润滑剂等添加剂通过双螺杆挤出机制备出高灼热丝阻燃改性PPO材料。

该材料750℃灼热丝全程不起燃，850℃灼热丝离开30s 熄灭，阻燃性高，可适用于高要求的用电环境。

我国聚苯醚的产量的不足，需求缺口也越来越大，我国的消费全部依赖进口，因而研究高阻燃性的PPO材料并产业化，这对实现PPO的国产化具有很重要的意义。

目前国内对工程塑料的研究整体较弱，且产品质量也与国外存在较大差距，严重制约了我国基础材料行业的发展和对相关领域的支撑作用发挥，非常有必要提升国内企业在新材料领域的研发能力。

我司注重自主创新研发，不断开发新材料，为实现阻燃PPO材料的国产化特开展本项目研发一种高灼热丝阻燃改性PPO材料，增加国产高性能工程塑料材料的品种，促使国产化的工程塑料基体树脂向下游延伸，带动我市新材料企业加大研发投入，进行科技创新，促进我市新材料制品在汽车、电子等领域的应用。

改性聚苯醚的研究

聚苯醚的改性与应用摘要本文介绍了改性聚苯醚(PPO)的发展历史，综述了聚苯醚(PPO)的性能、物理和化学改性以及应用。

物理改性主要介绍共混改性包括PPO/PS、PPO/PA、PPO/SB 和PPO/饱和弹性体合金；化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。

简要介绍了改性聚苯醚的开发方向、技术动态和发展趋势。

关键词聚苯醚改性合金共混应用聚苯醚(聚2，6一二甲基一1，4苯醚)，简称PPO，是1915年WHHunter研制成功，属五大通用工程塑料。

1957年美国通用电器公司的A S Hay采用氧化偶联法获得高分子量聚合物，随后在1961年CCPrice又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯酚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。

1965年美国通用电器公司以PPO一Clool为商品名称正式投放市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。

PPO具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性,其吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优的。

但是纯PPO树脂玻璃化温度高,熔融流动性差,需要在300℃高温下加工同时存在熔融温度高、熔体粘度大、热塑成形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差的缺点。

为此, GE公司采用掺混PS或HIPS(高抗冲聚苯乙烯)“合金化”方法对PPO树脂改性,并于1966年实现改性聚苯醚(MPPO)的工业化生产,商品名为Nory1。

这种改性的PPO玻璃化温度较低,较易加工,无降解。

虽然耐热性有所降低,但保留了PPO树脂的大部分有用性能。

MPPO的世界产量与PBT大体相同。

目前市场上销售的几乎都是合金化的产品。

MPPO中掺混树脂的量通常为30%~70%, PPO树脂的平均含量约为45%。

MPPO是通用工程塑料中相对密度最小的品种，具有线胀系数小、电性能好、耐热和难燃等特点。

是办公设备、电子、电器、汽车零部件、给排水机械零部件的良好材料。

一、物理改性(共混改性)1、PPO/PS改性PPO主要组分是类似ABS和代或其它非结晶性的热塑性树脂，其成型收缩率与聚缩醛、PA、PBT等结晶塑料相似，几乎不发生由于结晶取向所引起的应变翘曲以及由于成型后的再结晶所引起的尺寸变化，属尺寸精度优异的材料。

PPO材料特点及应用实例

PPO材料特点及应用实例PPO，化学名称聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，英文名称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE （Polypheylene ether）。

市场上通用的主要为改性的聚苯醚（MPPO或MPPE），一般加入PS或PA，以改善加工性能等其他性能。

下面就来看看PPO材料的特点、优势以及应用实例。

PPO的性能特点及价值体现性能特点价值体现高刚性替代铜等金属低比重节约成本耐高温高温下性能保持耐蠕变尺寸稳定性好环保性可用于饮用水接触环境外表美观可塑造外观件电性能优良可用于电子电器耐化学药品性好适合复杂环境使用PPO和其他工程塑料对比的优势对比PPO优势PC密度小、耐酸碱、无卤阻燃PA密度小、耐酸碱、低吸水率、耐水解PBT&PET密度小、耐酸碱、低翘曲、耐水解、优良加工性能POM密度小、阻燃聚赛龙PPO系列产品牌号特性应用SNP SE8670 SNP SE8677 耐热汽车门板挡泥板翼子板车轮罩化工泵体高压容器集成电路箱壳OA电器外壳SNP 300TSNP 500T超韧SNP C100 SNP C200 SNP C300 导电高流动/尺寸稳定/高抗冲PPO JB110+黑色LFGB测试PPO应用实例1、LED反射盖：优异遮光性能、良好耐热性、流动性好、颜色稳定性好、韧性好。

2、充电器外壳、压缩机罩盖、洗衣机电气盒：耐酸碱性好、无卤阻燃、流动性好、刚韧平衡、超声波焊接。

3、穿刺线夹：玻纤增强、无卤阻燃、尺寸稳定性好、耐电弧。

4、水阀配件：抗水解、高流动、颜色稳定性好、尺寸稳定性好。

5、水泵、叶轮：玻纤矿物增强、低翘曲、抗水解、流动性好。

6、汽车中央电气接线盒：高耐热、高温稳定性好、低温韧性好、流动性好、尺寸稳定性好。