略论建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术是指在建筑施工过程中，采用大体积混凝土进行浇筑的施工方法。
与传统的小体积混凝土施工相比，大体积混凝土施工具有施工速度快、施工质量好、节省人力和材料等优点。
大体积混凝土施工可以实现快速施工。
由于大体积混凝土施工的每次浇筑量远大于小体积混凝土施工，可以在较短的时间内完成工程的浇筑任务。
这一点对于一些工期紧迫的工程来说，尤为重要。
大体积混凝土施工可以提高施工质量。
由于每次浇筑的混凝土量大，可以减少接缝的数量，从而减少了浇筑缝隙和接缝处的质量问题。
大体积混凝土浇筑可以减少混凝土的层间连接面积，从而减少混凝土层间的渗水问题，提高了建筑物的密封性。
大体积混凝土施工还可以节省人力和材料。
由于大体积混凝土浇筑的速度快，可以减少浇筑的次数，从而减少了人力和材料的消耗。
在使用大体积混凝土浇筑时，可以使用自动化设备进行施工，进一步减少了人力投入。
大体积混凝土施工也存在一些技术问题需要解决。
由于大体积混凝土浇筑量大，浇筑时要注意控制混凝土的塌落度和流动性。
如果混凝土流动性太大，在浇筑中容易引起分层和掺杂问题，影响施工质量。
大体积混凝土施工还需要合理安排浇筑时间和施工顺序，避免混凝土硬化时间过长，影响后续施工。
在实际应用中，大体积混凝土施工技术被广泛使用于高层建筑、地下工程、水利工程等需要大体积浇筑的工程中。
通过合理的施工组织和控制，可以确保混凝土质量和施工进度，提高工程的整体效益。
建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术大体积混凝土浇筑是指在面积较大、厚度较大的基础上进行大规模混凝土浇筑的工程施工技术。
这种施工技术一般用于高速公路、大型桥梁、大型水库、高层建筑等重大工程项目中。
大体积混凝土浇筑施工技术需要根据具体情况进行合理的施工方案设计。
首先要进行基础工程的准备，包括地面平整、基础定位、桩基施工等。
然后进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和配比达到要求。
浇筑之前要对浇筑区域进行清理，确保无杂物和灰尘。
然后根据施工图纸进行钢筋的布置和支模的搭设。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和浇筑速度的控制，避免出现混凝土流动不畅或堆积过多的情况。
在施工过程中还要注意对混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土龟裂或受到其他损害。
1. 施工方案设计。
根据工程的具体条件和需求，设计合理的施工方案，包括浇筑的时间、浇筑的方式、使用的设备和人员等。
同时要考虑到混凝土的配比和浇筑速度，确保施工的质量和进度。
2. 混凝土的搅拌和运输。
选择合适的混凝土搅拌机和运输车辆，确保混凝土的质量和配比均匀。
在运输过程中要注意减少混凝土的振动和摇晃，避免混凝土分层和水泥凝结。
3. 施工现场的准备工作。
在施工前要对浇筑区域进行清理，除去杂物和灰尘，保持施工现场的整洁。
同时要对钢筋进行布置和支模进行搭设，确保混凝土的浇筑平整和牢固。
4. 浇筑过程的控制。
在浇筑过程中要确保混凝土的均匀性和浇筑速度的控制。
避免出现混凝土流动不畅或堆积过多的情况。
同时还要注意混凝土的充实度和排气性，避免出现坍落度低、气泡多的情况。
5. 养护和检测。
混凝土浇筑完成后要对其进行充分的养护，保持适宜的湿度和温度。
同时还要对浇筑的混凝土进行检测，确保其强度和质量达到设计要求。
大体积混凝土浇筑施工技术是一项复杂的工程技术，要求在设计、施工、养护等方面做到合理、规范和科学，以确保施工质量和工程安全。
浅谈土建施工中的大体积混凝土浇筑技术
使得结构物 内部温度很 高。同时 ， 由于混凝土内部和表面的散热速度不 同， 因此混凝土中心温度比表面高很多，这样就在结构物 内部出现温度 梯度现 象， 使混凝土 内部产生较 大的压应力 ， 表面产生拉应力 ， 当拉应力超过混凝
土 的抗拉极限强度时， 混凝土表面就会出现裂缝。 １ ． ２ ． ２混凝土收缩 的影响 混凝土收缩 是指混凝土在硬结过程中， 会 出现体积减 小的现象。 由于水 泥水化用水量约 占水泥重量 的２ ０ ％ ， 在混凝 土硬化过程 中， 剩余拌合用水的 蒸发作用将引起混凝上体积的减 小。 研究发现， 混凝土硬化收缩是一个漫长
筑施 工， 由于大体积混凝土在浇筑施工后常 出现裂缝现象。因此 ， 如 何对大体积混凝土进行浇筑施工 ， 确保工程质量满足工程建设的要求， 是当前施工单 位面 临的一个重要难题 。本文对建筑工程中的大体积混凝 土的特 点、 产 生裂缝 的原 因， 以及对其在浇筑施工中的技术问题做了详细论述 。 关键 词： 建筑工程 ； 大体积混凝土 ； 浇筑
低结构的整体稳定性， 而且适 当的掺加粉煤灰还可以提高混凝土的粘 塑性 、 可泵性， 以及提高混凝土结构 的后期强度 。 ２ ． １ ． ２技术准备 （ １ ） 在进行大体积混凝土浇筑以前， 应和混凝土的预拌单位提交相应拌 合和浇灌 申请， 其 内容主要有 以下几点： 混凝土抗压强度等级、 坍落度、 混凝 土 的浇筑时间、 初凝时间及终凝 时间等。 （ ２ ）在大体积混凝土浇筑之前，还应该对所有的机械设备进行 自习检 查， 还要配备相应的技术的专职人员， 以便 随时进行检修 。 （ ３ ） 在混凝 土浇筑过程中， 应该确保供 电、 供水、 照明的正常。 ２ ． ２混凝土配合比的设计和优化 研究表 明，影响大体积混凝土浇筑施工出现质量 问题的第一要素 的混 凝土的配合 比设计。 在混凝土 的配合比设计 时， 应使混凝土的强度满足施工 技术所要求 ，同时还要尽可能的减少对水泥和水 的用量，降低水泥 的水化 热， 确 保混凝土具有很好 的工作和易性 ， 确保建筑工程的安全性 、 稳定性。 混 凝土规范所规定的配合比并不一定适合所有的工程 ，当遇到特殊 工程或环 境发生变化 时， 应根据当地的特殊情况进行适当的调整混凝土配合 比。 ２ ． ３大体积混凝土具体施工浇筑技术 （ １ ） 在建筑工程中对大体积混凝土浇筑时， 经常采用的方法有推移式连
浅析大体积混凝土施工技术
浅析大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，深入了解和掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有自身的特点，如其体积大，水泥水化热释放比较集中，内部升温快；混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度应力；混凝土降温阶段，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在大体积混凝土施工中，原材料的选择和配合比设计是基础。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
骨料要选择级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉等，能改善混凝土的和易性，降低水化热。
外加剂的使用要根据具体情况，如缓凝剂可延缓水泥的水化，减少水化热的集中释放。
合理的配合比设计能有效降低混凝土的绝热温升，提高混凝土的抗裂性能。
施工准备工作也不容忽视。
首先要制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
其次，要做好现场的布置，如运输道路的畅通、泵送设备的安装调试等。
同时，还要对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的关键环节。
浇筑方法可采用分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热。
浇筑过程中要保持连续性，避免出现冷缝。
振捣要均匀、密实，防止漏振和过振。
在混凝土初凝前，要进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术作者：郭宇明来源：《城市建设理论研究》2013年第16期摘要：随着我国建筑业的不断发展，高层建筑与大型设备基础日益增多，大体积混凝土的应用也日益广泛。
本文论述了大体积混凝土浇筑施工技术的特点，提出了改善措施。
关键词：建筑工程；大体积混凝土浇筑；特点；措施中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：一、建筑工程中大体积混凝土浇筑的特点1、混凝土需要量较大由于大体积混凝土自身的体积要比一般混凝土大,所以在浇筑的过程中就需要很多的原材料。
所以说大体积混凝土在浇筑时的特点之一就是混凝土的需要量较大。
2、工程条件复杂目前大体积混凝土基本上都是在地下现浇,所以相对来说整个浇筑工程的条件相对复杂,这对于浇筑技术的要求相对要求较高。
3、施工技术要求高由于大体积混凝土的体积大,结构厚实,所以在浇筑的过程中必要保证其整体性,一般情况下都必须要求进行连续的浇筑,避免留下任何的缝隙。
4、容易产生裂缝由于大体积混凝土在实际浇筑中水泥的水化热量较大,再加上大体积混凝土自身的体积大,所以混凝土内部的热量不容易散发,而混凝土外部的热量散发快,这就形成了温差,而温差就会导致应力的产生,应力就会导致混凝土出现裂缝,裂缝对于大体积混凝土来说是严重过的问题。
5、养护工作要求较高由于大体积混凝土的体积较大,结构厚实,并且在浇筑时容易产生裂缝,所以后期的养护工作必须要做好,否则大体积混凝土就会出现一系列的问题,这对于整个工程来说都会产生很大的影响。
二、提高大体积混凝土浇筑质量的施工技术措施1、材料配合比 1.1水泥在配制大体积混凝土中所使用的水泥质量必须要达到国家标准，优先选择使用中、低热硅酸盐水泥，可以是粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
尽量的降低使用水泥的数量，可以采取增大粉煤灰等掺合料掺加量的方法。
当混凝土要求有抗渗性时，则水泥中的铝酸三钙含量不得超标。
掺加一定的掺和材料到混凝土中，延缓混凝土的终凝时间，此外也考虑到了混凝土在初凝之前内部发热不会产生温度应力，因此要适当的延长混凝土的初凝时间，确保初凝时间维持在10个小时以上。
论建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术
论建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术摘要：裂缝经常出现在大体积混凝土浇筑过程中，主要是因为施工环节控制不当产生的后果。
因此，在大体积混凝土浇筑施工过程中，一定要严谨组织施工，合理安排施工工序及熟悉操作方法，方能使混凝土的浇筑质量得以保证。
本文从混凝土配合设计、混凝土的浇筑方案选用、预测温度和设计养护方案、确定保温材料的厚度以及预测混凝土表面温度这四个方面对大体积混凝土施工中的主要技术难点进行论述，并且提出一些可供为借鉴的方法。
关键字：裂缝；配合设计；浇筑方案；养护方案大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。
1、混凝土配合比设计对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。
混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌和水中的多余部分的蒸发将使混凝土体积缩小。
混凝土干缩率大致在（2-10）×10-4范围内，这种干缩是由表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。
干缩在一定条件下又是个可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。
在此，对混凝土的配合提出以下几点：1）选用水化热低的32.5mpa矿渣水泥，水泥用量仅为340kg/m3。
2）大掺量i级粉煤灰（国外高达30%）。
掺量高达100kg/m3，占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%。
在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。
矿渣水泥本身就掺有20%—70% 活性或惰性掺和料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的c40混凝土，非常少见。
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术大体积混凝土技术是指在房屋建筑工程施工中采用大规模、连续、高强度的混凝土浇筑技术。
这种技术广泛应用于高层建筑、大型工业厂房、桥梁和地下结构等重要工程中，它能够提高工程的质量和效益，减少工期和成本，提高工作安全性，适用于现代化、工程化、大规模施工的需要。
大体积混凝土技术的主要特点包括以下几个方面：1. 设计与施工一体化。
采用大体积混凝土技术需要在设计阶段就将混凝土的用量、质量和浇筑方式等全面考虑进去，确保施工的可行性和效果。
在施工阶段也需要制定详细的工艺流程和施工方案，以确保按照设计要求进行施工。
2. 高强度和耐久性。
大体积混凝土施工要求混凝土的强度达到一定的要求，通常在50MPa以上。
这可以提高建筑物的抗震性和承载能力，确保房屋的安全性。
还需要采用耐久性好的混凝土材料和配比，以延长建筑物的使用寿命。
3. 连续浇筑。
大体积混凝土施工一般采用连续浇筑的方式，即一次性浇筑完整个结构体。
这要求施工过程中需要有足够的人力、材料和设备保障，同时也需要进行合理的组织和协调，以确保浇筑过程的连续性和流畅性。
4. 施工技术先进。
大体积混凝土施工需要采用先进的施工技术和设备，比如压力管道输送混凝土、波浪板、振动器等。
这些技术和设备可以提高混凝土的密实度和均匀性，提高结构的整体性能。
大体积混凝土技术在房屋建筑工程中的应用有很多优势和好处。
它可以大幅度缩短工期，节约人力和材料。
一次性浇筑可以避免浇筑过程中的接头问题，减少浇筑次数和时间。
大体积混凝土施工可以提高建筑物的整体性能，减少裂缝和渗漏的可能性，提高抗震和承载能力。
大体积混凝土施工还可以提高工程的质量和可靠性，减少维修和维护的成本。
大体积混凝土施工也存在一些技术难点和风险。
大体积混凝土的施工过程需要有足够的人力、材料和设备保障，如果出现配套不到位或者设备故障等问题，可能会导致工期延误和工程质量问题。
混凝土的浇筑和养护过程需要精确控制，一旦出现失控的情况，可能会对工程造成严重影响。
大体积混凝土浇筑技术
大体积混凝土浇筑技术大体积混凝土浇筑技术是一项将混凝土浇筑容器的体积扩大到数百或数千立方米的技术。
它被广泛用于建筑、桥梁、水坝、隧道、港口等建设项目中，因其可有效提高生产效率，减少浇筑工作人员的劳动强度，又被认为是一种技术含量较高的建筑工程。
大体积混凝土浇筑技术的主要特点大体积混凝土浇筑技术与传统的小型混凝土浇筑技术相比，其主要特点有以下几个方面：浇筑容器大体积混凝土浇筑技术需要使用大型混凝土浇筑容器，容器的大小通常在数百或数千立方米，相比小型的混凝土浇筑容器，其浇筑时间更短，效率更高。
浇筑方式大体积混凝土浇筑技术的浇筑方式一般采用泵送法和采机泵送法，可以在保证混凝土流动性的同时，迅速将混凝土输送到需要浇筑的地方，更增加了生产效率。
组织管理大体积混凝土浇筑技术对组织管理的要求更高，需要在浇筑前对人员进行安全教育和技术培训，从而提高技术水平和工作安全性。
质量控制大体积混凝土浇筑技术的质量控制需要掌握混凝土的物理和化学特性，采用先进的技术和设备进行测量和监测，通过对质量数据的分析来控制工作质量。
大体积混凝土浇筑技术的施工流程大体积混凝土浇筑技术的施工流程可以概括为如下几个步骤：1.测量在进行混凝土浇筑前，需要进行精确的测量工作，包括测量混凝土的配合比、浇筑板面的高程和平整度、浇筑容器的容量等参数。
2.制定工作计划根据测量数据，综合考虑人力、物力、时间等因素，制定出详细的工作计划和施工方案。
在制定计划时还需考虑天气状况和混凝土浇筑施工环境的变化等因素。
3.准备工作混凝土浇筑前还需进行一些准备工作，例如对容器进行清洗、涂刷隔离层、测量混凝土的温度与搅拌时间等。
4.浇筑工作在混凝土配合的时间内，在保证混凝土流动性和环境相对稳定的情况下，通过泵送法或采机泵送法向容器内浇筑混凝土。
5.整形、养护在混凝土浇筑完成后，还需要按照构筑物设计要求对混凝土进行整形和养护工作，以使混凝土达到预期的设计要求。
大体积混凝土浇筑技术应用领域目前，大体积混凝土浇筑技术已经广泛应用于多个领域，其中一些典型的应用领域如下：1.水坝水坝通常要求混凝土的尺寸和强度都比较高，特别是大型水坝，使用传统的小型混凝土浇筑技术会浪费人力、物力，因此大体积混凝土浇筑技术的应用非常普及。
分析建筑工程大体积混凝土浇筑的施工技术
２ 、 大体积 混凝 土裂 缝的产生原 因分
析
在施工 过程 中， 由于温 差原因 ，导致大 体 积 混 凝 土 产 生 裂 缝 ，通 常 由于 两 方 面 因素 ， 是 由于 混凝土 内部 原 因，内外温度差 异导 致大 体积 混凝土产 生裂缝 ；二是 由于混 凝土 的外部 原因， 由于大 体积混 凝土结构 的外部 约束和混 凝土各质 点间 的约束 ，对混凝 土 的 收缩变 形产生一 定的阻碍作 用，混凝 土虽然 具有较 强的抗压 强度 ，但是 受拉力却很 小 ， 所 以一旦温 度应力超 过混凝 土所能承 受的抗 拉强度 时，就会导致 裂缝的产 生。如果 裂缝 的宽度在允许范 围内，正常情 况下对 结构的 强度 不会产生影 响，但是却会 影响结构 的耐 久性 ，这种情况 要引起足够 的重视 。造 成裂 缝 出现 的主要原 因如下 ： （ １ ）水泥水化热 水泥遇 水会产生 化合反 应，化合反 应 的 过 程 中会释 放热量 ，但 是 由于结构断面 的强 度 大，热气 积在 内部 不易挥 发，随着 时间的 推 移 ，内部温 度不断堆 积 ，内外温差不 断增 加 。在一定 单位时 间内应为 水化作用释 放的 热 量与水泥 品种关系 大 ，浇筑 完成后 的三到 五 天是混凝 土 内部温 度最高 的时间段 ，随后 凝 结聚集 在表层 的热量才能慢慢的散发 。 （ ２ ）混凝 土的收缩变化 在混凝 土的施工过 程中 ，水泥硬化 大约 要 ２ ０ ％的水分 ，剩余的水会 随着热 量的释放 而蒸发 ，剩余水 分的蒸发会 引起混凝土 体积 的收缩 。混凝土 的收缩情况 直接影 响到混凝 土的质 量 。然而 水泥 的种类 、调配 的比例 、
浅谈建筑施工中的大体积混凝土施工技术
第三 ， 当混凝 土 强度 达 到一 定标 准 时 ， 混凝 土 表 面和棱 角不 会损 坏 时 ， 即
现 场 混凝 土强 度 应根 据施 工 单位 实 际施 工水 平 予 以调 整 。 混 凝土 的 试配
强度按混凝土立方体抗压强度标准值加上１ ． ６ ４ ５ 倍标准值确定 的，这样就保 证了混凝土强度有了９ ５ ％的保证率 ， 充分保证 了建筑物的安全性 。
２ ． ２用 水量 的 的调 整
可 拆除 不 承重 的侧 模 ， 对 于承 重 的模 板则 应根 据 结构 的类 型 、 跨度， 分 别达 到 规 定 的强 度时 ， 即送 到实 验室 的试块 强度 达 到拆 模强 度 时才 可拆 除 。
水 灰 比对 混 凝 士强 度 起决 定 作 用 ， 实 验 室在 试 配 时 ， 砂、 石 均 是 干燥 的 ， 施 工 现场 的砂 、 石 因季 节 、 天 气 的 不 同而 不 同 ， 施 工 人 员 应 及 时测 定 现 场砂 、 石 的含 水 量 ， 在 现场 配 制时 加 以调 整用 水量 ， 为 了保 证水 灰 比不 变 ， 必 须 减去 砂、 石 中的 含水 量才 是 应加 水 量 。
２ ． 大体 积 混凝 土质量 控 制的重 要环 节
混 凝 土在 配合 比设 计 时 ， 不 但要 满 足强 度要 求 ， 还要 便 于 施工 操 作 ， 配 制
时强 度 和 含水 量均 应 调整 。
２ ． １强度 调 整
护， 水 的高度维持４ ０ ６ ０ ｍ ｍ ， 蒸发后及时补充。如在暑期施工 ， 混凝土浇筑后 采 用 冷水 养 护 降 温 ， 或采 用 覆 盖材 料 养 护 ， 但 要 注 意 水温 和 混 凝 土 温度 之 差 不 宜超 过２ ０ 。Ｃ。 冬 期施 工 可利 用 蓄热 法和 加热 法 （ 消耗多， 费用 大 ， 一 般不 采 用） 进 行养 护 ， 还 可 采用 保 温模 板 和保 温材 料 防止冷 空 气 侵袭 ， 以 免热 量散 失
关于建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究
关于建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究随着我国城市建设的不断发展，建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术成为了一个备受关注的话题。
大体积混凝土浇筑施工技术是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑物的质量和安全。
对于大体积混凝土浇筑施工技术的研究和探讨显得尤为重要。
本文将从大体积混凝土特点、施工工艺、技术要点及需注意事项等方面进行分析，以期对这一技术进行深入的了解和研究。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土是指单次浇筑量较大的混凝土，其性能和施工要求相对较高。
在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大桥、大坝、地下工程等。
与普通混凝土相比，大体积混凝土有以下几个特点：1. 抗渗性：大体积混凝土由于单次浇筑量大，为了保证其内部的致密性和均匀性，需要特别注意混凝土的抗渗性。
2. 抗裂性：由于大体积混凝土的自重较大，抗裂性是其重要的性能指标。
需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和裂缝的产生。
3. 抗震性：大体积混凝土结构在地震作用下会受到较大的影响，因此需要特别注意其抗震性能。
4. 施工难度大：大体积混凝土施工时需要考虑的因素较多，比如混凝土的流动性、坍落度、坍落度保持时间等等。
由于以上特点，大体积混凝土的浇筑施工技术显得尤为重要和复杂。
大体积混凝土的施工工艺是由多个环节组成的，其中包括搅拌、运输、浇筑、养护等。
大体积混凝土的施工工艺一般遵循以下流程：1. 混凝土配合比设计：通过充分地了解混凝土的使用环境和要求，进行合理的配合比设计，确保混凝土的性能和质量。
2. 混凝土搅拌：搅拌是影响混凝土性能的重要环节，搅拌应该充分均匀，保证混凝土的坍落度和流动性。
3. 运输：混凝土运输要保持混凝土的坍落度和流动性不变，同时要注意运输的距离和时间，不能影响混凝土的性能。
4. 浇筑：大体积混凝土浇筑时需要采取合适的浇筑工艺和设备，保证混凝土的整体性和均匀性。
5. 养护：混凝土浇筑完成后需要进行养护，保证混凝土的强度和外观。
论建筑工程中的大体积混凝土施工技术
论建筑工程中的大体积混凝土施工技术发布时间：2022-11-30T01:19:01.125Z 来源：《科技新时代》2022年第15期第8月作者：冉云龙[导读] 随着经济社会的发展，高层、超高层建筑在人们的工作生活中日益增多，冉云龙重庆渝电工程监理咨询有限公司重庆 401120 摘要：随着经济社会的发展，高层、超高层建筑在人们的工作生活中日益增多，其建筑工程中的主体结构也变得庞大、复杂，因此，在该类工程的施工过程中就会不可避免地涉及到各类大体积混凝土质量控制问题。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术引言建筑工程快速发展，大规模建筑物众多，在施工中很多企业都面临着大体积混凝土结构施工技术难题。
由于大体积混凝土结构庞大，加上其固有的特性，导致施工期间常由于不当操作而引起开裂等问题。
1大体积混凝土的定义与特点 1.1大体积混凝土的定义混凝土结构断面的厚度是判断是否为大体积混凝土的重要标准，一般情况下，厚度大于1m，就是大体积混凝土。
从表面厚度上，大体积混凝土与普通的混凝土存在区别，但大体积混凝土实质上还是具有一般混凝土的特性。
在大体积混凝土浇筑之后，内部和外部的温差会比较大，随着温度的变化以及收缩，很容易产生裂缝。
因此根据混凝土中水泥的强度、种类以及每立方米的用量和厚度，可以将混凝土区分为普通混凝土和大体积混凝土。
但是这种判断方式并不是非常精确的，为了更精准的判断，还应结合混凝土内外的温升值以及环境温度差值来进行判断。
一般情况下混凝土的抗拉强度与混凝土的温度应力有关，在温差不大于25℃的时候混凝土不会产生裂缝。
相反温差在大于25℃的时候就会产生裂缝。
在高层建筑施工过程中，一般钢筋混凝土底板，会应用于箱型基础以及片筏基础，较厚的承台会应用于高层建筑桩基础，这些都会应用到大体积混凝土，在建筑的楼板与大梁中也会有一定的应用。
1.2大体积混凝土的特点大体积混凝土结构施工一般都采用底部现浇高技能混凝土结构，从而在建筑工程中，对于大体积混凝土的用量会比较多，在施工过程中还会对环境有一定的要求。
概论建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术
概论建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术摘要：近年来，大体积混凝土结构浇筑技术以其诸多优点在各类建筑工程项目中得到广泛应用。
本文对大体积混凝土浇筑需要注意到的问题进行了阐述，在此基础上探讨了建筑施工中大体积混凝土的浇筑技术，以期能在实际应用中更好地指导建筑施工。
关键词：大体积；混凝土；建筑施工；浇筑技术中图分类号：tu375 文献标识码：a 文章编号：引言大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。
大体积混凝土浇筑过程产生裂缝的原因分析1、水泥的性质和用量是产生裂缝的根本因素大体积混凝土主要是由水泥、煤灰、石子、砂子混合浇筑而成，煤灰的主要作用是不仅可以节约水泥的用量，而且还可以降低水化热，增加混凝土和易性，还能够大幅度提高混凝土后期强度，煤灰的用量一般在29%左右。
石子和砂子的主要作用也是为了减少水泥的使用量、和混凝土的收缩变形。
在混凝土中，导致裂缝产生的主要原因是水泥水化过程中产生的水化热，不同型号的水泥，产生的水化热不同，水泥的用量不同，产生的水化热也不相同，因此，水泥的性质和用量是导致大体积混凝土产生裂缝的根本原因。
2、水泥水化使大体积混凝土产生内外温差导致裂缝产生由于混凝土在硬化期间存在水泥水化过程，并且水泥在水化过程中会释放大量的水化热。
再加上混凝土的体积比较大，所产生的水花热很难在短时间内释放出去，因此，所产生的水化热就会积聚在大体积混凝土的内部，导致大体积混凝土内部温度不断升高。
可是，尽管内部的温度快速升高，而表面温度却变化不大。
这就使大体积混凝土的内部和表面产生较大的温差。
如果温差值过大，造成大体积混凝土内外温度的变化产生差异，从而导致温度应力的产生，大体积混凝土表面出现显著的温度裂缝，给大体积混凝土带来非常严重的危害。
论建筑工程中大体积混凝土施工技术
４３ 混凝 土 的 振 捣 本 工 程 混凝 土 施 工 振 捣 采 用 插 入振 动 器 和 ． ２ 混 凝 土 配 合 比 的控 制 平 板 振 动 器 ２种 ， 凝 土 浇 筑 先 采 用 插 入 式 振 动 器 振 捣 ； 后 再 用 混 然 本 工程 地 下 室 混 凝 土 设 计 为 Ｃ ０～Ｃ ０商 品 混凝 土 ，抗 渗 等 级 平 板 式 振 动 器 纵 横 方 向各 振 一 遍 ， 表 面 石 子压 平 和 密 实。 ３ ５ 将
为 Ｓ ６。
４４ 混 凝 土 表 面 处 理 ④ 表 面 处理 在 平 板 振 动器 振 完 后 进 行 ， ． 用 ２１ 生 产 厂 家 的 选 择 由于 本 工 程 采 用 商 品 混凝 土 ， 凝 土 生产 刮 尺 刮 平 ， 多 余 的 水 泥 砂 浆 全 部 刮 出 进入 混凝 土 浇 捣 部 位 ， 少表 ． 混 把 减 厂 家 的 选 择 是质 量 控 制 的一 个 重 要 环 节 。 面 裂 缝 ， 适 中 时 用 木 抹 子 抹 平 ， 到 适 当 时 抹 第 二 次 ， 初 凝 前 抹 在 再 到 ２２ 大 体 积 混 凝 土 配 合 比 控 制 ． 第 三 次 ， 好 后 用 扫 帚 扫 出 ， 最 后 一 次 搓 压 时 ， 用 薄膜 覆 盖 ， 防 抹 在 采 以 ２２１ 混凝 土 的水 泥选 择 及 用量 大体 积 混凝 土 施 工 时 ， 要 满 足 混凝 土 表面 曝 晒 引起 龟 裂 。 为 了 防 止 混凝 土表 面 产 生细 小 裂 缝 ， ＿ ． 既 ② 混 强 度和 抗渗 要 求 ， 要 使 混凝 土 在硬 化过 程 中 产 生的 水化 热尽 可 能 小 。 凝 土 浇捣 后 ， 其 表 面 用 手 指 按压 无水 或 下 陷 不 大 时 ， 采 用 木搓 板 又 在 应 ２２２ 混 凝 土 的 单 位 用 水 量 本 工 程 采 用 商 品混 凝 土 ， ．． 混凝 土 的 反 复搓 压 数 遍 ， 其 表 面 密 实 ， 使 以控 制 混 凝 土 表 面 龟 裂 。 坍 落 度 要 求 尽 可 能控 制在 ７ ｍｍ ～１ ０ ０ ｍｍ， 用 水 量 根 据 商 品 混 凝 １ 其 ５ 施 工 缝 的 设置 技术 处理 的措 施 土 的骨 料 选 择控 制在 １ ０ ｇｍ。 ２ ｋ ／ 。 ｋ ／ ～２ ０ ｇｍ。 ９ 施 工缝 的 处理 ： 施 工 缝 处 继 续 浇筑 混凝 土 时 ， 在 已浇 筑 的 混凝 土 ２２ ．． ３粗、 细骨料的用量监控 本工程采用泵送混凝土 ， 其配合 比的 抗 压 强度 应 不／ 于 １２ ／ Ｊ 、 ．Ｎ ｍｍ 。 粗、 细应 符合 以下规 定 碎 石最 大粒 径 与输 送 管 内径 小于 或等 于 １ ： ： 通 ３ 在 已硬 化 的 混凝 土 表 面 上 继 续 浇 筑 混 凝 土 前 ， 清 除垃 圾 、 泥 应 水 过 Ｏ３ ｍｍ 筛 孔 的砂子 应 不大 于 １ ％ ， 率 宜控 制 在 ３ ％ ～ ２ 薄膜 ，对表面上松动 石子进行凿除 ，同时还应加 以凿毛 ，露出石子 ．５ １ 砂 ５ ８ ４ ％。 ２２４ 掺 加 外 加 剂 及 粉 煤 灰 ① 为 了减 少 混 凝 土 水 泥 用 量 ， 用 １２直 径 ， 水 冲 洗 干 净 并 充 分 湿 润 ２ ｈ 残 留在 混 凝 土 表 面 的积 水 ．． 采 ／ 用 ４ ， 掺 加 粉 煤灰 ， 方 法 以基 准 混 凝 土 配 合 比 为 基础 ， 超 量 取 代 法 进 行 应 予 清 除 。 浇筑 前 ， 平 施 工 缝 宜 先铺 上 ５ ｍｍ ～１ Ｏ 其 用 在 水 ０ ｍｍ 厚 的 水 Ｏ 计算调整。本工程综合考虑各 因素 ，粉煤灰取代水泥百分率控 制在 泥 砂 浆 一层 ， 配 合 比与 混 凝 土 内 的砂 浆成 分相 同 。 意 施 工 缝 位 置 其 注 １ ％ 《 矿 渣 ） 为 了改 善 混 凝 土 坍 落 度 和 粘 塑 性 ， 加 缓 凝 型减 水 附 近 回 弯 钢 筋 时 ， 做 到 钢 筋 周 围 的 混 凝 土 不 受 松动 和 损 坏 。 筋 上 或 Ｏ 。② 掺 要 钢 剂 、 品混 凝 土 泵 送 剂 。 商 的 油 污 ， 泥 砂 浆 及 浮 锈 等 杂 物 也 应 清 除 。 从 施 工缝 处开 始 浇 筑 时 ， 水 ３ 混 凝 土 施 工 质 量 的 控 制 要 注 意 避 免 直 接 靠 近 缝边 下料 。机 械 振 捣 时 ，宜 向施 工 缝 处 逐 渐 推 ３１坍 落度 的检 测 白天 由 专职 质 量 员 检 测 ， ． 晚上 由值 班 管 理 人 进 ， 距 施 工 缝 ３ ０ 并 ０ ｍｍ ～５ ０ ０ ｍｍ 处 反复 振 捣 ， 其 紧 密 结合 。 使 员检测 ， 坍落度检测每一工作班不少于 ２次。 ６ 混 凝 土 养 护 ３２ 混 凝 土 试 块 留 置 ① 抗 压 试 块 每 １ Ｏ 混 凝 土 做 一 组 标 养 － Ｏ ｍ。 ① 混 凝 土 浇 水 养 护 应 在 浇筑 混 凝 土 后 １ ｈ或 混 凝 土 终 凝 后 进 ２ 试 块 ， 数 不足 １ Ｏ 尾 Ｏ ｍｍ。做 一组 ； 条件 试块 按 每 ５ ０ 做 一 组 。 行 ， 一 次 、 二 次 养 护 采 用 （ 压 水 ） 雾 器 ｎ ， 以 免 混 凝 土 表 面 ， 同 ０ ｍ。 ② 第 第 无 喷 ￣ａ ， ｔ 抗 渗 试块 的留 置 。浇 筑 量 为 ５ ０ ， ０ ｍ。，应 不 少 于 ２组抗 渗 试块 ，超 过 被 压 力 水 破 坏 。 第 二 次养 护后 应 将 混 凝 土 表 面 采 用 麻 袋 覆 盖 ， 三 ② 第 ５ ０ ， 增加 ２ ０ ， ０ ｍ。每 ５ ｍ。留一 组 ， 数 不足 ２ ０ 应 留一 组 。⑧ 试 块 取 次 养 护 将 麻 袋 全 部 湿 润。 混 凝 土 养 护 根 据 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 要 求 ， 尾 ５ ｍ。 ⑧ 养 样 。 试块 取 样要 有 代 表 性 ， 组 试 件 所用 的拌 和 物 应 从 同一 车 混 凝 土 护 为 １ ｄ 前 １～ 每 ４， ３天 白 天 为 ２ ｉ ， 上 不 少 于 ２次 ； ｈ次 晚 ４～７天 白天 中取样 。宜采 用 多 次采 样 的 方法 ， 在 同 一车 混 凝 土 中 的 １ 、／、／ 每 天 不 少 于 ４次 ，晚 上 至 少 １次 ； ～１ 应 ／ １２ １４ ４ ７ ４天 白天 每 天 不 少于 ２次 ， 并 处之 间 分别 取样 ，从 第 一 次取 样 到最 后 一 次 取 样 不 宜超 过 １ ｍｉ， ｎ 然 确 保 覆 盖 物 湿 润 。④ 混凝 土在 浇筑 完毕 后 ， 及 时 进 行 测 温 工 作 ， ５ 应 如 后 人 工 搅拌 均 匀。 现 场质 量 控 制 。 ④ 混凝 土 浇筑 前 ， 由项 目技 术 负责 人 在养 护过程 中， 混凝土 内部 温度与外部温 度相差 大于 ２ ℃时 ， ５ 应在 对 项 目部 管 理 人 员和 施 工班 组 进 行技 术 交 底 ， 明确 混 凝 土 浇筑 方法 和 覆 盖 （ 袋 ） 上 立 即 采 用 薄膜 封 闭 覆 盖 。 麻 面 振 捣 质量 。 凝土 浇 筑 时 ， 有施 工 人 员现 场 指 导和 旁站 ， 格控 制混 混 应 严 ７ 成 品保 护 凝 土 送 到现 场 的坍 落 度 ， 止 在施 工 现 场 随 意 加水 。做 好 混 凝 土 配合 禁 混 凝 土 浇 完 后 ， 将 周边 采 用 钢 管 扎成 拦 杆 ， 防 混凝 土 抗 压 强 应 以 比和 坍 落 度 时 常 检 查 工 作 ， 现 混 凝 土 配 合 比、 落度 与配 合 比通 知 度 未达 到 １ Ｎ ｍｍ 发 坍 ／ ２ ，上 面 行 人 。 混 凝 土 抗 压 强 度 未 达 到 １ Ｎ ｍｍ ／ ２ 单 和 项 目部 提供 的计 划 单 不相 符 时 ， 即 退 回 。按 照大 体 积 混凝 土测 时 ， 禁 在 其 上 面 放 线 、 标 高 、
浅谈建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术
３１ 计算混凝土 内最大温升 ．
据资料介绍 ，有三种计算公式 ，其一为理论公式 ： Ｔ ｘ Ｗｃ Ｑ （－－ ｔ ￡ ｍａ： ｘ ｘ １ ｅｎ）× （） １ 另一 个 为 经 验公 式 ：
经过计算 ，提出两种养护方案供施工时选择 。
一种是盖一层塑料 薄膜和一层 ３ｃ ｍ厚的防水岩棉被 。 另一 种～２Ｃ１ Ｉ 差 增 减 。 前者 的优 点是 保温 性 能 较 好 ，可 缩 小 混 凝 土 内表 温
ＡＴ ｘ Ｗｃ１Ｆ ／０ ｍａ： ／０ Ａ ５ （） ２ 差 ，减慢降温速度 ，从 而有 利于混凝土抗裂 ，但缺点是可能 当混凝土厚度 超过 ３ｍ时 ，计算 值与实测值偏 差过大 。 因降温速 度过慢 而延长养护 时间 ；但如遇环境温度骤降造成 建议把上述经验公式改为 ： １ 混凝土内表温差过大时 ，较难采取临时加强保温的措施。 ＡＴ ｘ Ｗｃ Ｑ ０８ ／ Ｆ ／０ ｍａ＝ ｘ ｘ ．３ Ｃ Ａ ５ （） ３ 实际施工 中采用 了第一种养护方案 ，养护效果很好 。塑 公式 （）可计算各个龄 期混凝土 中心温升 ，从 而计算 料薄膜很 有效 地保证 了混凝 土表 面的潮湿 ，既保证了表层混 １ 每个温 度 区段 内产生 的应 力 ，还 可找 出达到温 升峰值 的龄 凝土 的强度增 长 ，又 使前 ３周的 降温 阶段不致 出现干 燥收 期 ，从而推定采取养护措施的 时间。但在介绍该公式的资料 缩 ，还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用 。 中并没有详细说明其适用范围。 岩棉 被的效果也恰 到好处 ，当混凝土表面温度过高 ，不 该公式似乎 未能把大体积混凝土的散热条件和平面尺寸 利于降温时 ，局 部揭开岩棉被加 快 降温 。下过几场大 雨后 ， 的影响 因素充分考虑进去 。如能根据不同情况调整 ｍ和￡ 的 岩棉被被水浸透 ，导热 系数增大 ，使混凝土浇筑后 ３周的降 取值 ，可能会使计算值更接近实际 。 温速度始终较好地控制在 １ － ． Ｃｄ范围之 内。 ．１ ／ ３ ５￣ 在该工程 中 ，按公式 （）计算 的结 果与后来 的实测值 ！ ， １ ． ． 偏差较大 ，升温峰 值出现的 时间也比实测 值偏 后 。据 了解 ， Ｊ 。 日旧
建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术
建筑工程与水利交通210建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术赵玉龙（库车县第一建筑安装有限责任公司）摘要：大体积混凝土浇筑在建筑工程施工过程中应用十分广泛，在许多高层楼房和水利大坝基础施工的过程中起到了重要的作用，由于目前相关施工技术出现了一些应用的难点，如在浇筑过程中出现的有害裂缝对于施工质量具有不利的影响，对此，本文将主要围绕建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术展开论述，并结合实际情况给出一些合理化的建议。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑施工引言：建筑工程中大体积混凝土浇筑，指的是结构物实体的立体几何尺寸大于等于一米的大体量混凝土的浇筑入模，并使之具有可成型的施工性质的过程。
由于温度差的影响，在进行大体积混凝土浇筑时极易出现裂缝，从而影响施工质量。
鉴于此，应该加强对于浇筑过程施工技术的有效研究，从而保证施工全过程的质量，所以应该引起有关工程研究人员的高度重视。
一、科学应用建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术的意义分析（一）有利于提升大体积混凝土浇筑的质量在建筑工程大体积混凝土浇筑的过程中，由于外界天气因素和人工操作因素的影响，在施工过程中经常出现有害的施工裂缝，不利于整体混凝土的稳定性提升，而对于有关施工技术进行科学的应用，则能够有效地减少有害裂缝的产生，从而提高浇筑的施工质量。
（二）有利于提高大体积混凝土浇筑的效率由于大体积混凝土的浇筑距离和浇筑高度幅度都较大，目前由于相关技术设备应用不完善以及人为操作失误的原因，导致了混凝土浇筑效率在一定程度上逐渐下降，将相关浇筑技术进行有效的研究应用，能够加强对于浇筑过程的效率提升，使得浇筑环节能够保质保量地按期完成。
（三）有利于加强大体积混凝土浇筑的施工养护在大体积混凝土浇筑施工之后，应该进行有效的养护以保证施工质量，如二次压抹以及三次压抹的养护处理。
在对于混凝土浇筑的施工养护技术进行有效应用之后，则能够提升施工养护的效果，避免干缩裂纹的出现，提高混凝土浇筑的质量。
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略论建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术发布时间:07-10-24 08:44:52阅读次数:187编辑:灰色银币来源:建筑企业网简介：在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。
所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。
本文对大体积混凝土施工中的主要技术难点进行了简要的阐述，提出了混凝土配合比设计、测温养护的一些可供借鉴的方法。
关键字：裂缝，降温养护，浇筑方案大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。
混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌合水中的多余部分的蒸发将使混凝上体积缩小。
混凝土干缩率大致在(2-10) x 10-4范围内，这种干缩是由表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。
干缩在一定条件下又是个可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。
值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响，大体积混凝土的保湿养护只是为了推迟干缩的发生，有利于表层混凝土强度的增长，以及发挥微膨胀剂的补偿收缩作用。
大体积混凝土浇筑凝结后，温度迅速上升，通常经3 d--5d达到峰值，然后开始缓慢降温。
温度变化产生体积胀缩，线胀缩值符合△L略论建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术发布时间:07-10-24 08:44:52阅读次数:188编辑:灰色银币来源:建筑企业网=Lo· a·△T的规律，这里线胀缩值数取1 x 10-5(1/ 0C)。
因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝土弹性模量较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。
但在降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起时，处于约束条件下的混凝土常常会产生裂缝，起初的细微裂缝会引起应力集中，裂缝可逐渐加宽加长，最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。
混凝土降温值=温度+水化热温升值－环境温度。
其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量、用水量、大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、混凝土厚度、混凝土各表面的能力和其它降温措施)等。
为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用，同时避免在混凝土硬化初期骤然产生过大的应力，应该减慢降温速度。
一般规定，混凝土内外温差不大于25℃，降温速度不大于1.5 0C/ d。
该工程大体积混凝土的特点是：1)基础厚1 .2 m ；2)基础做了SBS防水；3)混凝土一次浇筑3 800 m3；4)混凝土强度等级C40。
1、混凝土配合比设计对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。
1)选用水化热低的32 .5 MPa矿渣水泥，水泥用量仅为340 kg/ m3。
2)大掺量I级粉煤灰(国外高达30 %)。
掺量高达100 kg/ m3 ,占水泥用量的29%，占胶凝材料总量的21%。
在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。
矿渣水泥本身就掺有20%一70%活性或惰性掺合料，再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的C40混凝土，非常少见。
这个掺量巳接近GBJ 146- 9。
粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。
2、混凝土的浇筑方案选用全面分层，采取二次振捣方案。
混凝土初凝以后，不允许受到振动。
混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。
二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。
全面分层，二次振捣方案就是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性。
这样，当下层混凝土一直浇完42m 后，再浇上层，不致出现初凝现象。
此方案虽然技术上可行，也有利于保证混凝土质量，但需要增加人力和振动设备，是否采用应做技术经济比较。
3、预测温度、设计养护方案在约束条件和补偿收缩措施确定的前提下，大体积混凝土的降温收缩应力取决于降温值和降温速率。
降温值=浇筑温度+水化热温升值－环境温度。
为了防止大体积混凝土裂缝的产生，通过计算预测了混凝土的浇筑温度、混凝土温升值的可能产生应力，并据此制定了降低浇筑温度腔制温升值措施，预先制定减缓降温速率的方案和一旦出现意外情况的应急措施。
3 .1计算混凝土内最大温升据资料介绍，有三种计算公式，其一为理论公式：△Tmax= Wc x Q x(1－e- nt) x￡(1)另一个为经验公式：△Tmax = Wc /10+ FA/50 (2)当混凝土厚度超过3 m时，计算值与实测值偏差过大。
建议把上述经验公式改为：△Tmax =Wc x Q x 0 .83/Cб+FA/50 (3)公式(1)可计算各个龄期混凝土中心温升，从而计算每个温度区段内产生的应力，还可找出达到温升峰值的龄期，从而推定采取养护措施的时间。
但在介绍该公式的资料中并没有详细说明其适用范围。
该公式似乎未能把大体积混凝土的散热条件和平面尺寸的影响因素充分考虑进去。
如能根据不同情况调整m和￡的取值，可能会使计算值更接近实际。
在该工程中，按公式(1)计算的结果与后来的实测值偏差较大，升温峰值出现的时间也比实测值偏后。
据了解，其它工程的计算也有类似情况。
公式(2)计算较简便，在该工程中计算值较实测值偏差较小，但无法据此计算应力，也找不出升温峰值出现的时间。
因该工程混凝土厚度是1 .2 m，若按公式(3)计算，计算值最接近实测值。
三个公式，三种结果。
在考虑施工、养护方案时，均按最不利的情况考虑，以求稳妥。
3 .2混凝土中心温度值T1=T2+△T(t)，因为△T(t)计算值较高，夏季的浇筑温度T1应采取措施降下来。
如果不采取水中加冰等降温措施，计算得：混凝土拌合温度：Tc=∑Ti·Wi.·Ci/ ∑Wi·Ci=29.1℃。
混凝土出机温度：Tj=Tc－0.16(Tc－Td)=30.1℃。
混凝土浇筑温度：Tj－T1+(Tq－T1) (A1+A2+…)=29 .7℃。
这个温度是昼夜平均浇筑温度，如果白天最高气温是35℃，这时的浇筑温度Tj = 31 .4℃。
为了降低Tj，采取如下措施：料场石子进仓前用凉水冲洗，水泥在筒仓内存放15 d以上，晴天泵管用湿岩棉被覆盖，气温高时拌合水中加冰降温。
其中，拌合水中加冰效果最好。
可见，每使混凝土浇筑温度下降1℃，平均要使拌合水温下降近6℃。
要使混凝土浇筑温度下降3℃，至少每m3混凝土要加0℃冰40 kg.无论如何，在工程中实际浇筑温度Tj，都不能超过32℃。
4、确定保温材料的厚度，预测混凝土表面温度据公式(3)计算，混凝土中心最大温升达47 .3℃，假如浇筑温度是30℃，混凝土中心温度将达77 .3℃。
如果环境平均温度Tq=(35 +23) /2=29℃。
两者平均温差将有48 .3℃，这是无论如何不能允许的。
解决办法是在混凝土开始降温时，在其表面覆盖保温材料，使表层混凝土温度提高，达到减小混凝土内表温差的目的。
一般规定：混凝土内表温差T1－T2≤25℃对于较厚的混凝土，此温差值可适当放宽。
由此可见，即使在炎热的夏季，大体积混凝上在降温阶段要“保温”养护。
经过计算，提出两种养护方案供施工时选择。
一种是盖一层塑料薄膜和一层3 cm厚的防水岩棉被。
另一种是蓄水2cm－12cm养护，深度随当时混凝土内外温差增减。
前者的优点是保温性能较好，可缩小混凝土内表温差，减慢降温速度，从而有利于混凝土抗裂，但缺点是可能因降温速度过慢而延长养护时间；但如遇环境温度骤降造成混凝土内表温差过大时，较难采取临时加强保温的措施。
实际施工中采用了第一种养护方案，养护效果很好。
塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿，既保证了表层混凝土的强度增长，又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩，还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。
岩棉被的效果也恰到好处，当混凝土表面温度过高，不利于降温时，局部揭开岩棉被加快降温。
下过几场大雨后，岩棉被被水浸透，导热系数增大，使混凝土浇筑后3周的降温速度始终较好地控制在1 .3 0C/d－1 .5 0C/ d范围之内。
5、结语1) 基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，强度等级高，在夏季炎热天气施工，技术难度大。
混凝土浇筑后，经过3个星期保温保湿养护，效果理想。
要施工好超厚、高强度等级的大体积混凝土，关键要有一个先进的混凝土配合比，有一套严谨的施工组织设计，有一套科学的养护工艺，有一种严谨的工作作风。
2) 配制大体积混凝土，关键在于水化热要低，大掺量I级粉煤灰和低用量的矿渣32 .5 MPa水泥相结合是该工程成功的关键之一。
它有效地降低了水化热，提高了可泵性，从而提高了表层混凝土的强度。
在大体积混凝土的湿热养护条件下，混凝土早期强度发展得很好，有效地防止了混凝土裂缝的出现。
微膨胀剂确实起到了补偿收缩作用。
根据计算，自降温开始，混凝土表层就应该出现拉应力。
可是在实测中，始终未测到拉应力。
除混凝土松弛，养护阶段没发生干缩外，微膨胀剂功不可没。
3) 大体积混凝土施工，养护和浇筑同样重要。
保湿是前提，控制降温速度是关键，监测是根据。
总之，大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，认真妥善地作好浇筑完的保温工作，该项技术是完全可以取得满意的效果。
（中国建筑安全网）。