填充墙砌体工程技术交底
砌体工程技术交底
技术交底记录
编号:
一、施工准备
1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑用砂、石子、水泥符合国家质量标准。砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，或者采用预拌干混砂浆，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、砌筑砂浆等级不小于M5.0的水泥砂浆，砂浆粘结力不低于0.2Mpa°
二、质量要求
1、根据主体结构尺寸验收单进行结构验收并办理交接单；基层验收完成后，应进行基层清
理。
2、要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。
3、根据主控轴线弹出控制轴线，根据控制轴线弹出砌体边线。，有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。
12、填充墙墙长大于墙高2倍时，应在墙中设置构造柱；出屋面女儿墙构造柱，除图中注明者外，应在每个开间设置构造柱，且构造柱间距不应大于3m。构造柱截面为200X200,内配44）12,*6@200o构造柱底、顶部钢筋植筋，构造柱与墙体之间设置马牙槎6cm（先退后进）；构造柱模板加固采用对拉螺杆间距500mm设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆，顶部预留喇叭口，碎浇筑可采用二构混凝土浇筑机。
13、门窗洞两侧预埋C20混凝土块，宽度和同墙厚，高度与砌块同高，长度根据墙体排版但不小于150mm。
填充墙砌筑工程技术交底
填充墙砌筑工程技术交底
交底内容：
1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、根据强制性标准的规定：过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、根据强制性标准的规定宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁严格按设计要求施工，当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁，其伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按福建省地方规程做成砼窗盘，以防止窗口砌体成45度角的裂缝。
填充墙砌体施工工艺交底
填充墙砌体施工工艺交底
一、工艺要求：
1. 填充墙的砌体施工应符合相关设计要求和国家建筑标准。
2. 选用合格的砖块和砂浆进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工步骤：
1. 施工前的准备工作：
- 结合设计要求，选择适当的砖块和砂浆材料，并对其进行验收。
- 检查施工现场，清理杂物和障碍物。
- 准备施工所需的工具和设备。
2. 基础处理：
- 按照设计要求，在基础上进行放线和标高。
- 清理基础表面，确保无杂物和污垢。
- 进行必要的防水处理。
3. 砌筑填充墙：
- 按照设计要求，先进行墙体的水平标高放线。
- 从角点开始，按照墙体平面布置进行砌筑。
- 采用砌筑工艺，确保墙体的稳定性和垂直度。
- 在砌筑过程中，要注意墙体的强度，及时修整砖缝和砂浆缝。
4. 检查和验收：
- 完工后，对填充墙的施工质量进行检查，确保墙体结构稳定。
- 进行验收，与设计要求进行对比，无质量和设计问题后，方
可下一步工序。
三、验收标准：
1. 墙体砌筑质量达到国家建筑标准要求。
2. 墙体外观整洁平整，无明显裂缝和渗漏现象。
3. 砂浆缝牢固，无空鼓、脱落和凹凸不平等问题。
4. 墙体垂直度和水平度符合设计要求。
四、安全注意事项：
1. 施工人员必须具备相应的资质和经验，且戴好个人防护装备。
2. 操作过程中严禁吸烟、乱丢杂物等行为。
3. 高空作业必须采取安全措施，如使用安全带等。
4. 发现异常情况及时上报，保持施工现场的整洁和安全。
以上是填充墙砌体施工工艺交底的内容，请施工人员务必按照要求进行施工，确保施工质量与安全。
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技术交底记录
日期：2012年2月24日鲁JJ－005－□0□3□4
技术交底记录
日期：2012年2月24日鲁JJ－005－□0□3□4
技术交底记录
日期：2012年2月24日鲁JJ－005－□0□3□4
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底
施工技术交底记录
项目技术负责人：XXX
准备工作：
在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。砌砖前1-2天，页岩多孔砖应
浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：
在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，
宜采取临时加撑措施。砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门
窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。砌
筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结
筋（200厚墙体）。
二次结构返边：
二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。页岩多孔砖
Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预
制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：
填充墙砌体技术交底
牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不
得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5 砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
(四)拌制砂浆：
1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少
于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再
次拌合后使用。
5 每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体：
1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
1. 工程背景
在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。该结构形式通常应用于高
层建筑、多层别墅等工程中。填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料
2.1 砖头
填充墙砌体中的主要材料是砖头。在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、
吸水率较低的砖头进行砌体。砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆
砖头的砌筑必需用到砂浆。根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成
细腻、牢固、耐水性能的砂浆。砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋
填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工
3.1 砌筑方法
填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。钢
筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误
差不超过5mm。
3.2 施工环境
填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施
施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施
工期间的安全。需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底记录
一、项目概述：
该项目计划建设一栋多层建筑，采用砌体结构。为确保施工质量和安全，现对砌体技术进行交底。
二、施工材料：
1. 砖料：选用25号红砖作为主要砌体材料，其尺寸为
240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料：选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线：选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线，以确定墙体的垂直与
水平。
三、基本原则：
1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁，及时清理垃圾。
四、工作流程及要求：
1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，保持干燥。检查基础的水
平度和垂直度，确保基础平整牢固。
2.标高检测：通过水平仪和测量仪器检测标高，确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置：根据设计和图纸，在基础上利用打砂线进行垂直标线和
水平标线的设置。
4.砌筑墙体：
a.砌墙前，砖料要进行湿水处理，并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑，砌墙工艺要求砂浆用料充足，砂浆厚度均匀，不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测
和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑，保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收：
a.施工单位应自行进行墙体的质量检查，确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收，验收合格后方可进行下一
步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理：
a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm，垂直缝应使用混
填充墙(加气混凝土砌块)施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号029
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称砌筑
交底提要填充墙（加气混凝土砌块）施工技术交底
交底内容：
2.11加气混凝土砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。
2.12开槽必须顺直，不得歪斜。如下图所示：
2.13加气混凝土砌块填充墙的转角墙、丁字墙钢筋设置必须满足图2-1要求，室内隔墙拉墙筋设置2Ф6，沿墙高500加设一道，必须贯穿构造柱留置，不得断开，两边伸入墙体1000，采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。
2.14当砌体填充墙的墙高超过4m时，直在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，粱截面高度不小于60mm。填充墙高不宜超过6m 。
2.15灰缝中拉结筋保护层不小于15mm。
图2-1 丁字墙、转角墙拉结筋设置示意图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
填充墙砌体技术交底
技术交底
编制单位/部门：中铁十六局集团有限公司六安项目部·施工技术部
竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm
3）砌体结构构造施工
①与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑施工图在墙体位置，沿墙、柱高每隔500mm预埋2φ6拉筋，锚入混凝土墙、柱内深度不小于250mm，沿全长贯通。少数漏设或者位置不正确的拉结筋重新植筋，采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为15d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。
②与现浇过梁、水平系梁连接的混凝土墙、柱，应事先预埋插筋，单侧锚入混凝土墙、柱内≧La，双侧则连通。构造见图
4）、墙体构造柱、圈梁及水平系梁的设置
圈梁、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C20。加气块墙体在通风道及管道井部位，构造柱不需设置；在楼梯部位墙体需按要求设置墙厚构造柱，墙高＞4m时，位于墙高中部或门窗顶设置与柱连接的通长的钢筋砼圈梁一道，高度为200mm，纵筋4 10，箍筋Ø6@250,；
与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图在构造柱位置，事先预
埋插筋，上下端锚入梁、板内≥La，楼层同一位置应连通。截面宽、高均同墙厚，纵筋4 12，箍筋 6@200，纵筋连接范围箍筋 6@100。
5）、砌体墙上门窗洞口过梁要求：
①砌体墙上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见表10.3.1)；当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
钢筋混凝土过梁表
砌体工程施工技术交底
施工技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
砌体水平灰缝饱满度低于90％，竖缝出现瞎缝。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。
2、原因分析
(1)低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。
(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
(3).用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结
3、预防措施
(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
(2)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500㎜。
7、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严
砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。
2、原因分析
(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。
(3)后砌100mm墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。
3、预防措施
(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以增强墙体的整体性。纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。(2)当留斜槎确有困难时，应留引出墙面100mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。