钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙体裂缝成因及控制

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房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及防治措施

房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及预防措施宋永才苏州港太仓港区万方(国际）码头房建工程，共20个子单位工程，总建筑面积约32369㎡，总造价约6500万，结构形式有钢结构、框架剪力墙结构、和框架结构等多种形式,以框架结构为主。

二次结构砌体工程:除综合办公楼为砂加气砼砌块专用砂浆砌筑外其他框架结构单体都为MU10P型多孔砖，M5混合砂浆砌筑.外墙面做法除钢材仓库、件杂货仓库为渡铝锌压型钢板外，其他子单位工程为粘贴保温板抹抗裂砂浆和水泥砂浆抹面刷外墙涂料两种外墙面做法.墙体裂缝是长期困扰着建筑行业的一项质量通病，如果不能很好的预防和处理，不仅会影响建筑物的美观给人造成不安全感，严重的会危及到人身安全、造成经济损失,给业主造成很坏的负面影响，因此我们项目把治理墙体裂缝作为本工程治理质量通病的重点进行控制，首先我们通过对大量的已经使用和已竣工还未使用的办公及宿舍楼进行调查发现：经常出现的墙体裂缝有以下几种形式.1、抹灰表面龟裂，尤其是外墙水泥砂浆抹灰,裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大,一般情况下不易被发觉对建筑物影响不大,但是严重的龟裂裂缝也较大并能引起墙面空鼓，一旦雨水顺着裂缝渗入，冬季冻胀会使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。

2、空鼓裂缝，抹灰空鼓裂纹也是工程中常见的裂纹之一，一般情况下空鼓裂纹裂缝较深较宽，肉眼很容易察觉，面积较大的空鼓裂纹如果不及时处理常伴随着抹灰开裂脱落现象，造成严重的后果.3、不同材料间的裂缝，尤其是在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝。

4、门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，多发生于顶层两端及其邻近的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，是较为典型的温度裂缝。

知道了墙体裂缝的几种形式，我们把这几种形式的裂缝进行了分析并制定出了预防措施如下：一：抹灰表面龟裂裂缝的原因分析:1、砂浆配合比不合适，水泥用量过大致使水化热大,干缩严重从而造成龟裂。

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在室外墙体的应用探索

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在室外墙体的应用探索近年来，随着人们对建筑节能、环保性能的要求日益增高，传统的墙体材料已经无法满足需求。

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板作为一种新型节能环保材料，被广泛应用于室外墙体。

本文将探讨钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在室外墙体中的应用情况，以及其在节能、防水、保温、耐久等方面的优势。

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板是由钢丝网架和聚苯乙烯泡沫夹芯板组成的复合材料。

钢丝网架提供了强度和稳定性，而聚苯乙烯泡沫夹芯板则具有良好的保温性能和抗压性能。

它的制作过程简便，且具备防火、防水、防霉、耐久等优点，适用性广泛，特别适合用于室外墙体。

首先，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在节能方面有着显著的优势。

聚苯乙烯泡沫夹芯板具有良好的保温性能，能够有效减少能量传递和热损失，降低暖气和空调的能耗。

同时，钢丝网架的加入提供了材料的强度和稳定性，使得墙体更加稳固，减少能量浪费。

因此，在节能建筑中，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板成为了理想的选择。

其次，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在防水方面表现出色。

聚苯乙烯泡沫夹芯板具有闭孔结构，能够有效抵御水分的渗透，保持墙体的干燥。

同时，钢丝网架的加固作用使墙体更加稳固，不易出现渗漏问题。

这种防水性能使得钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在室外墙体中得到广泛应用，尤其适用于多雨多湿的气候环境。

此外，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板对保温性能也有很大的提升。

聚苯乙烯泡沫夹芯板作为一种优良的保温材料，具有低导热系数和闭孔结构，能够有效隔离室内外温度差异，提供良好的保温效果。

而钢丝网架的加入使墙体更加坚固，防止保温材料的损坏和失效。

因此，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板不仅能够提供优良的保温效果，还能够保证其长期稳定性。

最后，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板在耐久性方面也表现出众。

聚苯乙烯泡沫夹芯板具有轻质、耐久、抗震的特点，能够承受墙体荷载和外力冲击。

钢丝网架提供了提高墙体抗风压能力的支撑，使其更加耐用和可靠。

建筑结构墙体裂缝原因及控制措施

建筑结构墙体裂缝原因及控制措施建筑结构墙体裂缝是建筑结构中常见的问题，它不仅影响了建筑物的美观和安全性，还可能导致建筑物的结构问题，给人们的生活和财产安全带来风险。

了解墙体裂缝的原因并采取有效控制措施是非常重要的。

一、建筑结构墙体裂缝原因1. 设计问题建筑结构墙体裂缝的一个主要原因是设计不合理。

设计师在设计墙体结构时，如未考虑到墙体的受力情况或者设计墙体的承重能力不足等问题，就会导致墙体裂缝的产生。

设计结构中的隐蔽部位如钢筋的连接、混凝土浇筑和养护等也可能存在问题，导致墙体开裂。

2. 施工质量问题建筑结构墙体裂缝的另一个原因是施工过程中的质量问题。

比如墙体模板的支撑不牢固、混凝土浇筑不均匀、养护不到位等都可能导致墙体裂缝的产生。

3. 环境影响建筑结构墙体裂缝还可能受到环境的影响。

比如地质条件不良、地基沉降、温度变化、地震等自然因素都可能导致墙体产生裂缝。

4. 结构变形建筑物在长期使用过程中，由于设计不良、结构受力不均匀、外部环境影响等因素的叠加，墙体可能发生变形，从而产生裂缝。

二、墙体裂缝的控制措施1. 合理设计建筑设计一定要合理，因此建筑设计师需要根据墙体的实际情况进行合理设计并选择合适的建筑结构体系。

也要严格按照设计要求进行施工，确保设计达到预期效果。

2. 选择材料在施工时，应选择优质材料并进行严格的质量控制，确保墙体结构的牢固性和稳定性。

3. 施工过程管理施工过程中应采取科学合理的工艺和技术措施，加强对施工过程的监督和管理，防止施工质量不达标。

4. 定期检查与维护对于已经建成的建筑墙体，一定要定期检查，及时发现并处理墙体裂缝。

要加强对墙体的日常维护，保持墙体的稳定性。

5. 考虑自然条件在建筑设计和施工过程中，需要充分考虑自然环境对墙体的影响，比如在地质条件较差的地区要采取相应的防裂措施。

6. 加强技术培训加强施工人员的技术培训，提高他们对建筑墙体结构的认识和控制裂缝的能力。

建筑结构墙体裂缝是一个综合性问题，需要设计、施工和维护等方面的共同努力来解决。

墙板结构施工中裂缝的控制措施

墙板结构施工中裂缝的控制措施墙板结构在施工过程中可能会出现裂缝，这是由于混凝土的收缩和温度变化引起的。

这些裂缝如果不得到控制的话，会导致墙体的强度和稳定性降低，从而影响建筑物的使用寿命和安全性。

因此，在墙板结构施工过程中，应采取以下措施控制裂缝的产生和发展。

1.控制混凝土的水灰比：混凝土的水灰比越小，混凝土的收缩量就越小，从而减小了裂缝的产生可能性。

应选择合适的水灰比，以确保混凝土的坍落度和强度要求。

2.选择合适的混凝土材料：应选择低收缩性的混凝土材料，如低碱度水泥和矿渣粉等，以减少混凝土的收缩量。

3.控制施工温度：墙板施工过程中，应尽量控制混凝土的温度变化，避免温度差过大引起的收缩裂缝。

可以采取水冷却、覆盖遮阳网或降温剂等措施进行温度控制。

4.预留伸缩缝：在墙板结构中预留伸缩缝是一种常用的控制裂缝的措施。

通过在混凝土浇筑过程中预留一定宽度的缝隙，使混凝土在收缩过程中产生的应力能够通过伸缩缝释放，从而减小了裂缝的产生和发展。

5.控制施工过程中的振捣：在混凝土浇筑过程中，应控制振捣的力度和时间，以避免过度振捣导致的混凝土溶剂沉降过快和收缩过大，从而引起裂缝。

6.混凝土养护：混凝土开始硬化后，应及时进行养护，以保持适当的湿度和温度，减少混凝土的收缩和裂缝的发展。

7.纵横钢筋布置：在墙板结构中适当设置纵横钢筋，能够增加墙板的抗裂性能。

纵向钢筋能够抵抗墙板的拉力，横向钢筋能够抵抗墙板的剪力和扭矩，从而减小裂缝的产生。

8.粘贴膨胀胶带或贴片：在墙板结构中可以粘贴膨胀胶带或贴片，这样当裂缝产生时，膨胀胶带或贴片会充分膨胀，填充裂缝，以减小裂缝的宽度和发展。

总之，墙板结构施工中控制裂缝的措施是多方面的，包括混凝土的配制、施工温度的控制、预留伸缩缝、振捣控制、养护等。

通过综合采取这些措施，可以有效地控制裂缝的产生和发展，提高墙板结构的抗裂性能，保证建筑物的使用寿命和安全性。

墙体裂缝的成因及防治措施

墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。

墙体裂缝的成因主要有以下几种：1.结构变形：建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形，使墙体受到拉力或压力，从而形成裂缝。

2.施工问题：施工过程中，如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当，会导致墙体产生裂缝。

3.环境因素：环境因素如地震、风力、潮湿等，也会对墙体产生一定的影响，引起墙体裂缝。

针对墙体裂缝，以下是几种常见的防治措施：1.加强设计和施工质量：在建筑物设计和施工阶段，要合理设计和选用墙体结构，避免结构变形引起的墙体裂缝。

施工时要遵循规范，采用适当的施工技术和材料，确保墙体的牢固性和密封性。

2.加固墙体结构：对于已经发生裂缝的墙体，可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固，以增加墙体的稳定性和承载能力，减少裂缝的扩大。

3.温度和湿度控制：温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。

如遇到泥浆地面或高温天气时施工，应加强温度和湿度控制，避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。

4.补强和修复：如果墙体出现裂缝，应及时进行补强和修复。

根据裂缝的情况，可以采用填补胶水或填补剂的方法修复，使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。

5.墙体保养：墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。

保持墙体的清洁干燥，及时处理墙面漆层的破损等，可以有效减少墙体裂缝的产生。

6.建筑物监测：对于一些特殊情况和重要建筑，可以在建筑物内部设置监测仪器，进行监测和预警，及时发现墙体裂缝的存在，并采取相应的措施进行修复。

总之，墙体裂缝的成因复杂，防治也需要综合考虑各种因素。

对于墙体裂缝，要加强建筑设计和施工质量，合理选择材料和施工技术，加固墙体结构，及时修复裂缝，定期的维护和保养墙体，以减少墙体裂缝的发生。

建筑结构墙体裂缝原因及控制措施

建筑结构墙体裂缝原因及控制措施墙体裂缝是指建筑物墙体出现的破裂现象，常见于新建建筑和老建筑中。

墙体裂缝原因复杂多样，包括设计、施工、材料、环境等因素的综合作用。

下面将介绍常见的墙体裂缝原因及相应的控制措施。

一、设计原因：1.墙体结构不完善：墙体设计受力不合理，结构刚度不够，容易出现裂缝。

解决办法是加强对墙体结构的设计，合理设置承重墙、拉结构等。

2.地基沉降：地基沉降不均匀导致墙体变形，进而产生裂缝。

解决办法是选择合适的地基，采取加固措施如灌注桩、地基加固等。

3.地下水位变化：地下水位的变化会对墙体造成较大的压力，导致墙体裂缝。

解决办法是进行地下水位的监测，采取排水措施降低地下水位。

二、施工原因：1.墙体施工不规范：施工过程中操作不当，如砂浆拌和比例不正确、浇筑不均匀等都会导致墙体裂缝。

解决办法是加强对施工过程的质量监控，确保施工技术标准合理。

2.混凝土强度不够：混凝土强度低易产生裂缝。

解决办法是加强混凝土强度控制，采取合适的配比和养护措施。

3.温度变化：施工过程中温度的变化会导致材料收缩或膨胀，从而引发墙体裂缝。

解决办法是采取温度控制措施，如合理选择施工时间、采取温度缓冲带等。

三、材料原因：1.墙体材料质量不合格：如砖块受潮、砂浆不合格等都会导致墙体裂缝。

解决办法是严格选材，确保材料质量符合标准。

2.墙体材料受环境影响：墙体材料受到温湿度变化、日晒雨淋等环境因素的侵蚀，造成材料老化，进而出现裂缝。

解决办法是做好防护措施，如涂刷防水涂料、加装防晒设施等。

四、环境原因：1.地震：地震会给墙体带来较大的震动力，导致墙体裂缝。

解决办法是加固墙体结构，采取防震措施如设防震支撑等。

2.自然膨胀/收缩：墙体受到温度和湿度的变化，引起材料的膨胀或收缩，导致墙体裂缝。

解决办法是采取保温措施，如加装保温材料、使用耐候性好的材料等。

通过以上分析可以看出，墙体裂缝是多方面因素的综合作用，解决控制墙体裂缝需要综合考虑设计、施工、材料、环境等因素。

探讨钢丝网架聚苯板与结构砼浇筑一次成活外墙外保温施工技术的裂缝控制

探讨钢丝网架聚苯板与结构砼浇筑一次成活外墙外保温施工技术的裂缝控制【摘要】钢丝网架聚苯板与结构砼浇筑一次成活外墙外保温施工技术具有施工工期短、与主体结合良好、工艺简单、造价低等优点，本文旨在介绍其施工工艺要点、裂缝产生的原因和控制技术。

【关键词】外保温与结构一次成活；施工工艺；裂缝控制0.前言钢丝网架聚苯板与结构砼浇筑一次成活外墙外保温施工做法是：基层墙体为现浇钢筋混凝土墙的外保温，将保温板置于外墙外模内侧，并以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体。

其保温材料常采用腹丝穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，聚苯板可采用普通模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS），也可选用挤塑聚苯板（XPS）。

聚苯板的面层为抗裂砂浆。

由于一次成活外保温施工技术比常规的外保温后施工做法具有诸多优势，该技术已被施工领域广泛应用，但通过许多工程实例证明，外保温系统易出现裂缝。

如何有效控制裂缝的产生，是一次成活外保温施工技术需要不断深入研究的重要课题。

1.钢丝网架聚苯板与主体结构一次浇注成活的优点（1）有利于保护主体结构，延长建筑物寿命。

（2）小分段施工时与主体结构施工同时进行，操作方便简单，不单独占用主要工期，不会影响结构施工工期，而且节约施工成本。

（3）保温层与主体结构通过良好的结构和安全构造措施，随外墙一次性浇注成活，保证了保温层与结构的结合牢固性，适用于各种重量的外墙饰面材料。

（4）钢丝网聚苯板材质轻，吸水率小，冬季施工时，可兼作冬季施工保温措施。

（5）对外墙外侧模板损伤小，有利于提高模板周转次数，节约施工成本。

（6）适用于外墙全现浇剪力墙结构；有节能要求的工业与民用建筑，应用前景广泛。

2.钢丝网架聚苯板与主体结构一次浇注体系工艺要点2.1工艺流程2.2工艺要点（1）钢丝网架均按楼层层高断开，互不连接间距为5cm左右，竖缝间距为5cm。

（2）钢丝网架聚苯板所有平面接缝处，平铺宽度为200mm的附加网片，用火烧丝与钢丝网架绑扎牢固，再用U型￠6钢筋穿透聚苯板，与外墙钢筋绑扎牢固，U型钢筋间距600mm。

墙体裂缝的发生原因及预防措施

详细描述
温度裂缝通常表现为在墙体表面形成的水平或纵向的、呈八字形或倒八形的裂缝。这些裂缝在白天阳光照射下会变得更加明显，而在夜晚或冬季则可能观察不到。裂缝的宽度和长度可能会随着温度变化的持续而增加。
收缩裂缝
总结词
收缩裂缝是由于材料干燥收缩或冷缩引起的墙体裂缝。它们通常在墙体表面形成，尤其是在使用收缩率较大的材料时。
材料检验
对进场的建筑材料进行严格检验，确保其符合相关标准和设计要求，防止因材料质量问题导致墙体裂缝。
材料储存
合理安排建筑材料的储存和使用，避免因材料储存不当而导致材料质量受损，进而影响墙体质量。
施工过程的控制措施
规范施工
在施工过程中，应严格按照施工方案和相关规范进行施工，确保施工质量和安全。
周围环境原因
自然环境影响
例如地震、风力等自然环境因素可能导致墙体开裂。
周围建筑物影响
周围建筑物的建设或拆除可能会对墙体产生影响，导致开裂。
02
墙体裂缝的类型
沉降裂缝
总结词
沉降裂缝是由于地基土质不均匀或建筑物地基处理不当，引起建筑物各部分的不均匀沉降，从而在墙体表面产生超过设计允许的裂缝。
详细描述
具体方法
采用水泥砂浆、环氧树脂砂浆等材料在墙体表面涂抹，以封闭裂缝。
优缺点
该方法简单易行，但对于一些需要深层修复的裂缝效果不佳。
局部修复法
ห้องสมุดไป่ตู้
适用范围
适用于局部的、小范围的裂缝。
具体方法
采用局部剔凿、加固、填充等具体方法进行修复。根据裂缝
情况选择不同的方法。
优缺点
该方法对于一些需要深层修复的裂缝比较有效，但工作量大
预防措施

墙体裂缝原因及防治措施

墙体裂缝原因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或墙体内部产生的裂缝现象，通常是由于外力作用、材料质量不好、施工不规范等原因导致的。

下面将分析墙体裂缝的原因，并提出一些防治措施。

一、墙体裂缝的原因：1.建筑物自重和荷载：建筑物的自重和荷载会使墙体受到压力，如果墙体的结构不坚固或者质量不好，就容易产生裂缝。

2.地基沉降：如果建筑物的地基没有进行妥善处理或者地基沉降不均匀，就可能导致墙体的变形和裂缝。

3.温度变化：气候的变化会使墙体受到温度变化的影响，尤其是在寒冷的冬季，墙体由于受到冷热交替的刺激，容易发生裂缝。

4.施工质量不佳：在施工过程中，如果墙体的浇筑、砌筑不规范，或者使用了劣质的材料，都会导致墙体产生裂缝。

5.水分渗透：墙体受到雨水、地下水等水分的渗透，当渗透的水分与墙体内的混凝土反应后，会导致墙体膨胀，从而增加了墙体的内应力，进而产生裂缝。

二、墙体裂缝的防治措施：1.加强墙体结构设计：在建筑物的设计过程中，应根据建筑物的荷载、地基等情况，合理设计墙体的结构，确保其坚固稳定，防止裂缝的发生。

2.选择优质材料：在墙体施工中，应选择优质的水泥、砂子等材料，确保墙体的材料质量过硬，以提高墙体的抗压能力，减少裂缝的产生。

3.控制施工过程：在施工过程中，应严格按照规范进行施工，确保墙体的浇筑、砌筑等工序按照标准进行，减少操作不当导致的墙体裂缝。

4.做好防水工作：墙体防水工作是防治裂缝的重要环节。

可以采用防水涂料、防水卷材等材料进行墙体防水处理，减少水分渗透，从而减少墙体裂缝的发生。

5.加强地基处理：地基的处理对于墙体裂缝的防治非常重要。

可以采取加固地基、灌浆等方式，确保地基的稳定，减少地基沉降不均匀导致的墙体裂缝。

6.定期检查和维护：建筑物竣工后，应定期检查墙体的状态，及时发现墙体裂缝，采取相应的维护措施，以防止裂缝扩大和进一步损坏墙体。

总之，墙体裂缝的原因复杂多样，必须从多个方面进行防治。

在建筑设计、材料选择、施工过程中做好相应的措施，加强墙体结构的稳定性和抗压能力，增强墙体的防水能力，可有效预防和减少墙体裂缝的发生。

外墙外保温隔热体系面层裂缝产生原因分析

外墙外保温隔热体系面层裂缝产生原因分析钢丝网架聚苯板水泥砂浆抹面外保温隔热墙面开裂原因裂缝原因分析：①水泥砂浆收缩裂缝：a、由于水泥砂浆收缩引起裂缝。

b、由于厚度不均,温差应力不均引起裂缝。

②配筋位置不合理引起裂缝：a、钢丝网架在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式。

该种方式的配筋对抵抗和分散a方向的应力具有良好的效果，但对抵抗和分散b、c、d三个方向的应力作用十分有限。

从而产生裂缝。

b、四角网对角线方向易产生裂缝：在实际工程中经常可以发现裂缝多是沿网孔对角线方向发生的，如图13，原因是，当钢网受到各方向的力时，配筋网对对角线方向的力（b-b’及d-d’）的抗拉最小。

③荷载过大产生挤压开裂：由于钢丝网架聚苯板水泥砂浆抹面系统会产生裂缝无法进行平涂，因此许多厂家便在其找平砂浆层上粘贴面砖。

认为里面的砂浆产生裂缝不要紧，只要采用粘接性能好的粘接砂浆粘贴面砖就可解决面层裂缝问题。

其实这样做是有较大隐患的。

a、无法彻底解决裂缝问题：由于砂浆层产生裂缝处变形应力较大易引起此处面砖勾缝胶产生裂缝；如果水从裂缝处渗入会直接对钢丝网产生锈蚀。

b、荷载过大产生挤压裂缝且对抗震安全性产生不利影响：由于在钢丝网架聚苯板外保温隔热系统中，找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层理论值为每平米60kg左右，而实际工程中由于平整度较差找平砂浆很厚每平米荷载可达100kg。

在这样的荷载长期作用下，钢丝网架聚苯板会产生徐变，从而使整个硬质面层（找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层）产生重力挤压造成裂缝，甚至将下面的面砖压碎。

经抗震试验发现，当采用50厚的钢丝网架聚苯板，整个硬质面层（找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层）荷载为41.5kg/m2，当试验进行到0.5g时传出钢丝网切割聚苯板的声音，表明整个硬质面层发生了位移。

从以上分析可看出来，钢丝网架聚苯板外保温隔热系统靠粘贴面砖来解决开裂问题是不彻底的，甚至是存在安全隐患的。

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术1、范围:本工艺技术适用于一般建筑物和框架结构工程等的内外隔间施工.2、施工准备2、1材料、工具及机械设备2.1.1钢丝网架聚苯乙稀夹心板：品种、规格、强度等级必须符合建设要求，规格应一致。

有出厂合格证，试验报告单单。

2.1.2水泥：一般用32.5尺号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证，现场取样复试报告。

2.1.3砂：宜用中砂过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过3%并不含草根等杂物。

2.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5电源：施工现场附近应分别有380V与220V电源。

2.1.6其它材料：φ8鼓胀螺栓，40×4角钢，绑扎铁丝。

2.1.7工具及机械设备：2.1.7.1工具：电锤、木槎板、铁槎板、活板手、钢丝钳、水桶、手推车、筛子、胶皮水管、铁锨、线坠、托线板、水平尺等。

2.1.7.2机械设备：砂、浆、搅拌机、搅拌漏斗、喷浆机、输送软管、五芯电缆、电表箱、开关箱、电源插座、插头、磅称。

2.2作业条件2.2.1主体分部中承重结构已施工完成，并经有关部门验收。

2.2.2焊出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核办理预检手续。

2.2.3喷浆作业时，常温应保持在5℃以上，因此寒冷地区，不宜冬天作业。

3、操作工艺3.1工艺流程：准备施工→打孔安装锚固节点→安装墙板→检查墙板安装是否牢固→拌制砂浆喷浆→清理→洒水养护。

3.2遮蔽胆、基础墙或楼面上清扫干净。

3.3根据设计图纸各部位尺寸，找出轴线、焊出墙边线，根据墙板宽度设计锚固节点间距，在墙两边线上打孔安装螺栓节点。

3.4安装墙板并找垂直、平整、拧紧锚固节点角钢螺帽，把墙板与墙板的缝隙用补强网片，铁丝绑扎连接好。

3.5当墙板安装完毕后，经过检查墙板四周锚固牢固、板缝加固牢固，要办理隐蔽预检手续，方可进行喷浆作业。

3.6喷浆:水泥:砂子:水按1:3:水（适量）搅拌时间不少于1.5mm通过喷浆机输送管喷到钢丝网架上，要喷匀、喷平、同时有人跟着用森槎板抹平，要求压光时，可进行压光处理。

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板

钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板Steel Wire Concrete EPS Sandwich PanelJC623 - -19961．范围本标准规定了钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板和钢丝网架聚苯乙烯芯板的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则及芯板的标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以钢丝网架水泥作表层，阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料作内芯，用于房屋建筑的轻质板材。

注：其他网架轻质芯板（如钢板网架水泥夹芯板）性能指标达到标准要求的，也可参照执行。

2．引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 175 - 92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 343 - 82 -般用途低碳钢丝GB 9972 - 88 -般用途电镀锌低碳钢丝GB 9978 - 89建筑构件耐火试验方法GB 10801 - 89隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB 12108 - 89镀锌电焊网GB/T 13475 - 92建筑构件稳态热传递性质的测定——标定和防护热箱法GB/T 14684 - 93建筑用砂GB/T 14685 - 93建筑用卵石、碎石GB 50204 - 92混凝土结构工程施工及验收规范GBJ 75 - 84建筑隔声测量规范GBJ 82 - 85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 203 - 83砖石工程施工及验收规范GBJ 301- 88建筑工程质量检验评定标准GBJ 321- 90预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ 63 - 89混凝半合用水标准JGJ 73 - 91建筑装饰工程施工及验收规范(a)T、TZ类板1-横丝；2-之字条；3-聚苯乙烯泡沫塑料；4-水泥砂浆(b) S类板图10 -7 GSJ板构造1-横丝；2-竖丝；3-斜丝；4-聚苯乙烯泡沫塑料；5-水泥砂浆3．定义本标准采用下列定义。

外保温墙面裂缝产生原因及控制技术

外保温墙面裂缝产生原因及控制技术关键词：外墙保温裂缝原因分析原材料施工裂缝控制近年来，由于铁路建设的大力发展，铁路里程迅速增加，铁路职工人数不但增加，加强职工的住宅建设和旧房改造以及棚户区改造也非常迫切，以武汉铁路局为例，武汉铁路局在湖北省、河南省所管辖的有铁路的县、市建设大量的职工住宅，以解决铁路职工及家属的生活需要。

随着社会的发展，工程建设的标准和质量的不断提高，我们对建筑节能和环保的要求不断提高，因此外墙保温技术在近几年得到了广泛的应用。

目前，根据湖北省和河南省的气候条件，应用较多的聚苯板薄抹灰外保温系统和外墙面保温砂浆保温系统。

一、外墙保温裂缝产生的原因外保温隔热是将保温隔热体系置于外墙外侧从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用，并可有效阻断冷（热）桥。

但由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界各种因素影响，对体系要求更高。

就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂防护层只有3mm～20mm，且保温材料具有较大的热阻，抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。

1、聚苯板薄抹灰外保温隔热构造设计存在不足这类外保温隔热材料通常采用粘贴的方式（也有加锚栓辅助锚固的）固定在基层墙体上，然后在保温板上抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。

EPS保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，由于在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天的自身收缩变形已完成99%以上，因此要求EPS 保温板在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天后再上墙。

但在实际情况中很难做到。

另外，保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时也会在板缝处集中产生变形应力，该类体系板间裂缝是比较常见的现象。

挤塑聚苯板比发泡聚苯板密度大、强度高，自身变形及温差变形产生的变形应力也大，与膨胀聚苯板相比更易造成板缝处开裂。

聚苯板薄抹灰外保温隔热体系通常采用纯点粘或筐点粘，采用纯点粘时，该体系存在整体贯通的空腔。

钢丝网架聚苯夹心板面层砂浆抗裂问题的研究

原因分析近年来随着科学技术的不断发展，人们也将许多新型的施工技术、材料
一
２、对于夹心板墙与砖墙（混凝土墙）连接处的阴、阳角，我们也采用加铺钢丝网带的方法，只是把网带宽度改为３００ｍｍ，一边用２２号细铁丝将网带绑扎在夹心板外层钢丝网架上，另一边则用水泥钉按间距ｌＯＯｍｍ将其固定在砖墙或混凝士墙上。３、在钢丝网架聚苯乙烯夹心板墙后，用钢丝钳剪断板面钢丝网格目１１可将它们埋入，并用水泥钉和细铁丝将其固定，然后必须在管线外加盖宽度不小于２００ａｍ的钢丝网带（ｒ用细铁丝绑牢），以防在该处出现裂缝。４、对于已经交付使用的夹心板墙，若由于人为因素，如二次将装修时的敲击、碰撞而引起板面或阴阳角处裂缝，可按裂缝大小和长短，用下列方法
（１）如裂缝较窄（１ｎｌｒｌｌ左右）且没有贯通，可将裂缝凿成深５一ｌＯｍｍ的ｖ形凹槽，扫净浮尘后洒水湿润，随即用１Ｏ８胶水泥浆嵌填凹槽，初凝后用１０８胶将宽为５０－１００ｒａｍ的玻璃纤维布条粘贴在裂缝处；或用聚酯酸乙烯乳液
在当前我国建筑工程施工中，由于钢丝网架聚苯夹心板各方面的性能比较突出，因此得到了人们的广泛应用。但是因为其应用技术不够成熟，而且在对其进行施工时，也容易受到外界环境的影响，而出现钢丝网架聚苯夹心板面层开裂的现象，这就降低了建筑结构的稳定性和可靠性。为此，技术人员在对其进行施工的过程中，就要对钢丝网架聚苯夹心板面层开裂的原因进行分析，从而采用相应的技术手段，来对其进行有效的处理，进而使得钢丝网架聚苯夹心板的工作性能能够得到充分的发挥。

浅谈建筑墙体保温材料引起裂缝的原因与防治

浅谈建筑墙体保温材料引起裂缝的原因与防治提要：随着建筑行业的发展，建材行业也是迅猛发展，其中墙体保温建材品种繁多，工艺多样。

目前中国建筑墙体保温法有内外保温法，并多选用内保温法，因为内保温法比外保温法简单、风险小，但保温层面层裂缝将成为一大难题。

目前，建筑墙体内保温材料和施工工艺多种多样，常采用贴预制保温板法、浆料型现场抹灰法、聚苯板上插镀锌钢丝网法。

通过这些方法，在施工一段时间后，多数面层都出现了不同程度的开裂，并且选用不同的保温材料和施工工艺，裂缝的程度也不尽相同。

简述了建筑市场上常用的内保温墙体保温法，本文将重点分析工程建设中建筑墙体保温所采用材料引起裂缝的原因和相应的对策。

关键词：建筑；建材；裂缝；对策目前室内建筑墙体保温多选内保温作法，因为内保温比外保温作法简单风险小，但保温层面层裂缝成为一大难题。

1.保温板材变形不少施工单位为减少湿作业，选用贴预制保温板作法。

预制保温板材在工厂成型，现场只需粘贴即可，方便了施工作业。

但这种贴板法在施工二三个月至一年后，多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝处尤为明显。

其原因是外墙结构暴露在大气中受温差变化影响结构整体外形尺寸也发生变化，而附在外墙上的每一塊保温板材都单独地收缩和膨胀。

墙体变形量大，保温板变形量小，由此产生墙体与保温板材体型变化的应力方向和大小不同，各部份的这种变化随温度升降而轮回出现。

2.保温材料受潮变软为避免板缝开裂很多人选择了浆料型现场抹灰的保温作法，以求得到整块的保温层。

这种保温层虽取得了整体性好、没有裂缝的效果，但抹灰浆料无法象板材那样设置空气层。

不能有效地控制墙体结露，保温层处于潮湿状态。

室内外温差造成墙体结露现象是经常发生的。

若室温为20℃，相对湿度为70%的条件下，露点为14℃时墙面就会出现结露。

在保温结构中，保温层置于内侧，墙体温度常低于14℃。

即在保温层与墙体结构层界面处产生结露。

若保温材料没有良好的抗蒸汽渗透性，保温层吸水会使导热系数进一步变大，加剧结露现象。

聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理

聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理摘要：成都天府国际机场航站区施工总承包五标段项目为房建项目，所有房间内墙体找平均为抹灰找平，在抹灰施工完成后或多或少会产生抹灰裂缝，影响墙面质量。

本工程对轻质隔墙抹灰裂缝的预防与处理方式在后续装饰过程中取得了较好的效果，为今后雷氏施工提供了借鉴经验。

关键词：轻质隔墙、裂缝、夹芯板、拼接、抹灰、喷涂石膏0引言所有房间内墙体基础找平方式均为抹灰找平，由于传统的水泥砂浆抹灰效率较低，且浪费较大，地面残余砂浆难以清理。

同时聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙表面不及砖墙粗糙，对抹灰层粘接力非常小，容易空鼓、垮塌。

为寻求高效率的方式用于轻质隔墙的抹灰方式，决定采用机械喷涂施工进行抹灰施工，然而轻质隔墙安装方式特殊，抹灰更容易产生裂缝。

因此制定有效的预防与处理措施可减小开裂范围，保证墙面抹灰质量。

1工程概况成都天府国际机场航站区施工总承包五标段工程位于北航站区北侧，主要地块紧邻空港大道和东西干道，工作区主要功能综合物资仓库，急救中心，机场单身、轮班宿舍，公安业务用房，安保业务用房，消防机关业务楼等。

本项目总建筑面积约15.4万m2。

根据政策，该项目预制装配率需不小于30%，本项目所采用的预制装配构件有水平预制叠合楼板和聚苯颗粒水泥夹芯墙板。

无水区域墙体抹灰均采用新型机械喷涂石膏，此抹灰方式在抹灰层防开裂、空鼓方面具有较好的优越性，同时是国家“十二五”期间绿舍建材推广项目，机械喷涂石膏效率高、与基层粘接力强、可缩短工期、减少用工、降低成本。

2 隔墙条板工艺（1）放线：施工前现场清理干净，隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直。

确保墙板垂直度和平整度，并标识门洞位置。

（2）安装：上浆前地面应提前清理，须清理墙板凹凸槽将表面粉尘和杂物去掉，再将墙板专用粘接砂浆抹在墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上(确保地面墙板专用粘接砂浆的饱满，条板底部可设1根Ø8钢筋做为垫块，校正后将钢筋取出)。

钢丝网架聚苯乙烯夹心板墙抹灰面层裂缝的成因及防治方法

钢丝网架聚苯乙烯夹心板墙抹灰面层裂缝的成因及防治方法分析了夹心板墙的裂缝产生的原因，并提出相应的防治措施标签夹心板墙；裂缝；原因；防治钢丝网架聚苯乙烯夹心板（俗称利得板、泰柏板等，以下简称夹心板）是一种性能优良的轻质墙体材料，具有质轻、防潮、防火、隔声和保温等特点，是近年来被广泛应用的一种新型建筑材料。

在工程施工完成，交付使用以后，夹心板墙的抹灰面层在板间拼缝处、阴阳角等部位很容易出现裂缝，既影响美观，用户对工程质量也产生疑问，认为是墙体开裂了，存在结构问题。

虽然经过解释，打消了心里疑惑，但这种墙面抹灰层开裂的现象，是需要认真加以解决的。

通过观察、分析和研究，摸清了裂缝产生的原因，从而有针对性地采取了解决的措施，应用到施工中去，较好地解决了此类质量问题。

1 原因分析1.1 板缝间的通长裂缝，是由于在安装夹心板时只注意了它与地面、顶板及两端墙体的锚固和稳定，忽略了板与板之间的联结。

只用细铁丝随便地在接缝处把相邻两块夹心板的钢丝网绑扎起来，绑扎的密度不够，绑扎材料强度低，导致接缝处成为一个弱点，没有成为一个整体。

材料出现变形时，这个连接处就出现裂缝。

1.2 夹心板与砖墙（或混凝土墙）连接处的阴角或阳角通长裂缝，则是由于夹心板与砖墙（或混凝土墙）这两种不同性质的材料不仅在抹灰层凝固、硬化过程中因吸水率和体积收缩率不同而造成开裂，而且还因它们的线膨胀系数不同，导致在正常使用阶段由于环境温度的变化而造成胀缩裂缝。

2 防治措施2.1 为了增加夹心板板块之间、夹心板与墙及梁板之间的整体性和稳定性，我们采用在板缝两侧用22号细铁丝将宽度为200mm、与该夹心板外层的钢丝网架同质同径同间距的钢丝网带骑缝绑扎在夹心板钢丝网架上，使之形成整体的方法；或先用22号细铁丝把相邻两块夹心板板缝两侧的钢丝网架不间断地缝合在一起，等第一遍1：3水泥砂浆打底灰抹完（每侧15 - 20 mm厚，以盖住钢丝网架为限），凝固硬化后用108胶水泥浆（108胶：水泥＝1：1)将宽度为200 mm 的玻璃纤维布粘贴在板缝处（两侧都粘），然后按常规作法再抹第二遍找平层（厚约10 mm）和面层（厚8一10 mm)。