提升机安拆方案修A

1、工程概况

协安•景上公寓一标段工程位于某市湖墅北路99号，由某协安置业投资某开发，中国美术学院风景建筑设计研究院设计，中建七局（某）某施工，工程总建筑面积53600平方米，结构类型为框架剪力墙结构，共有7幢单体，地下一层，地下车库面积为15925.1平方米，地上12层（包含跃层），建筑总高度平均为36米。

考虑到工期紧，任务重，主楼部分填充墙在主体施工至6层时就要插入进来，因此，垂直运输工程量很大。本工程拟采用SSED100.曳引式施工升降机，每幢楼配备一台，共计7台，提升机供应商负责安装和拆除。

2、提升机简述

SSED100.曳引式施工升降机最大搭设高度为56M，最大提升重量为1000kg，主要由底架座立柱，自升平台、吊笼、回转吊标、三角吊装连动滑轮，底层防护附着装置等组成。

3、安装位置及基础处理（详见附图）

各栋楼提升机安装位置布置如下：

1#楼：（1-H~1-J）/1-1以西，在地下室顶板上采用地锚连接；

2#楼：（8~10）/A以南，在地下室顶板上采用地锚连接；

3#楼：（8~10）/A以南，在地下室顶板上采用地锚连接；

4#楼：（9~11）/B以南，在地下室顶板上采用地锚连接；

5#楼：（15~16）/K以北，在地下室顶板上采用地锚连接；

6#楼：（12~1/13）/M以北，在地下室顶板上采用地锚连接；

7#楼：（1/16~18）/S以北，在吊蓝位置浇筑混凝土基础，预埋螺栓。

一、有关安装的说明和基础安全原则

1、参与本升降机安装和拆卸工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训。在装拆

前详细阅读并理解本说明书的全部内容。

2、在装拆过程中，必须有统一指挥、专人负责。

3、装拆人员在作业时，必须接受安全教育、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并准备

必要的工具和器具。

4、装拆场必须配置醒目警示标志“非有关人员不得入内”。

5、安装前应对各主要部件作全面检查、分类。

6、作业时不得高空抛物，防X高空坠物。

7、不允许风速超过10.8米/秒和雷、雨、雪的恶劣气候条件下进行装拆工作。

二、砼基础制作

1、制作基础时必须注意出料方向，千万不要反向。

2、严格按公司提供的基础图制作砼基础。

3、基础浇捣前必须夯实地面，基础深度大雨600毫米。

4、砼标号不应低于C20，地基承载能力4T/㎡。

5、按图制作预埋件，预埋件表面露出砼面3毫米，预埋件的水平误差应控制在3mm以

内。

6、基础梁内应设排水孔，不使基础坑内积水。

7、砼基础应按规定时间进行保养。

三、搭设安装程序

（一）井架的安装

1、清理砼基础：砼基础表面应低预埋件平面，四角预埋件水平误差不得大于3㎜。

2、装底架梁：底架梁4应于砼基础中心一致并与压板6用螺栓紧固，并检查对角线长

度允许1/1000以内。

3、装底层立杆：长短立杆2必须相互错位安装。

4、装标准节：装标准立杆、横杆3、4，斜杆2、导轨6和对重笼导轨。

M14螺栓连接的预紧力矩约为130N·m。

5、装附墙装置：安装附着架前，井架最大工作高度15米，超过此高度时必须在离地

9-15米处安装一道附墙装置，以后以每升高9米（根据实际可在1米内调整），

即装一道附墙。

6、装顶层立杆：用两根短立杆取平。

7、装顶横梁、滑轮组托架梁：以顶连接板用螺栓连接装顶横梁，顶斜杆、顶导轨（长

短各2取平）、顶对重笼导轨、顶加强杆和滑轮组托架梁。

8、装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。

（二）吊笼的安装

1、用几根φ48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上

并注意出料门的方向。

2、装吊笼导靴：把底导轨连接螺栓放松套入吊笼导靴用螺栓固定于吊笼两侧上下，然

后拧紧导轨连接螺栓。

3、装防坠装置：如果出厂第一次安装，应将底板对准导轨的中心线焊在吊笼上。然后

将防坠器下边的两只导轮拆下，在吊笼水平的情况下，将防坠器插入导轨中，将支

座用四个螺栓固定在底板上，然后再将下边的两只导轮装上。调节好钢质砌块的间

隙即可。然后可调节出料门联锁杠杆，使其在出料门打开时能起停靠保护的作用。（三）曳引机的安装

1、装曳引机：曳引轮的中间凸起应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机

座应水平。

2、曳引机座放入与预埋件螺栓中，压板用双螺栓紧固。

（四）曳引钢丝绳的安装

1、将空吊笼提升到井架顶部（有顶架向下数第三排横杆上方）。

（1）如有塔吊配合，可用塔吊将吊笼向上提升；

（2）无塔吊，可用曳引机上的专用卷筒将吊笼提升，具体办法如下：

1）将安装好的曳引机接通电源，如果本机的电控箱已经在操作室中装好，可利用电控箱临时开动曳引机：如果没装好，可用任一可控制曳引机正、反转的开关

箱操作。

2）装提升钢丝绳

首先检查专用钢丝绳的规格是否符合要求（6*19φ9.3），并对全绳检查是否良好，如达到报废标准的应当停止使用，另换同型号新的钢丝绳。

①将提升钢丝绳的一端盘入卷筒中

将钢丝绳一端穿出卷筒边专用孔后，用压板紧固在卷筒边上。将钢丝绳正确盘

入曳引机卷筒中，钢丝绳应排列整齐、无挤压等。当吊笼处于工作最低位置时，

卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

②将提升钢丝的另一端固定在吊笼拉板销轴上。将钢丝绳头引上（人工用麻绳将

钢丝绳头拉上）到井架天梁上，经过两组滑轮后引下到吊笼顶上，穿过吊笼顶

上的拉板销轴后用四只合适的绳卡将绳头固定好，多余的钢丝绳盘扎于吊笼顶

上。

③将空吊笼提升到高处并在井架中固定好

首先检查井架导轨架通道无阻碍，吊笼放置良好，导轮组与导轨结合良好。

试点动开动吊笼，看提升方向是否正确，正确时开动曳引机将吊笼提升到由顶

架向下数第三排横杆上方约150—200㎜处停住。将吊笼稳固固定在井架中。

在吊顶下方的横杆（由顶加向下数第三排横杆）上，可用四根脚手架钢管（大于2.5m）放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近井架导轨的地方当搁架。

在地面用人工方法，将曳引机的制动器断续松开，在上面井架外安全处人员指挥下，缓慢降下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。

检查吊笼搁置稳妥后，才准在吊笼顶上站人进行以下步骤的操作。

④将提升钢丝绳卸除保管好

在吊笼顶上，将提升钢丝绳头松开取下，用麻绳将钢丝绳头拉住慢慢地将绳头

安全可靠地放到地面。

将曳引机卷筒上盘入的钢丝退出，长规方法是用三人操作，两人退出的钢丝绳退出来。将固定钢丝绳的压板松开，将钢丝绳取下后，再将压板固定拧紧在

卷筒边上，防止失落。

取下的提升钢丝绳应清除表面杂物，然后加油后盘扎好，外用素布或麻布等包裹好，放在合适的仓库中保管，以备下次使用。

2、将对重箱装入轨道，并离地约0.6米处固定（可用垫高块或手拉葫芦拉升），装入

充填物。

3、曳引钢丝绳的安装

（1）穿曳引机钢丝绳：分别将四根曳引钢丝绳按序照图十八穿引，拉紧后用绳卡预紧，紧固在对重笼的调节杆上。

（2）调节曳引钢丝绳X力

将吊住对重箱的手拉葫芦松去，利用对重笼自重下滑使用曳引绳收紧，绳间的送紧尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的X力，其差值不超过5%。

（3）在井架外的安全处开动曳引机，使吊笼上升，将吊笼升高150~200㎜。

（4）移掉横杆上的四根搁架杆。

（5）检查，只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除，所有的连接螺栓已经完全紧