管道焊接作业指导书

管道焊接作业指导书

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

ﻩ

焊接作业指导书工程名称:

编制:

审批:

施工单位:

编制日期: ２0１7年1月１７日

目录

一、编制目的…………………………………………………………2页

二、适用范围…………………………………………………………2页

三、工程概况…………………………………………………………2页

四、编制依据…………………………………………………………３页

五、焊接作业准备及条件……………………………………………3页

1、焊接作业准备……………………………………………………3页

2、焊接作业条件……………………………………………………3页

六、焊接作业方法……………………………………………………4页

1、焊接作业流程图…………………………………………………5页２、焊前准备…………………………………………………………6页３、焊件组对…………………………………………………………6页

4、焊接工艺…………………………………………………………6页

5、焊缝外观检查……………………………………………………8页

6、无损探伤…………………………………………………………９页

焊接作业指导书

一、编制目的：

为提高焊接工艺水平,保证焊接质量,特制定本《焊接作业指导书》，指导安装现场的焊接工作。

二、适用范围:

适用于热电联产工程热源除氧系统相关管道安装的现场焊接。

三、工程概况：

本工程为低压热力管道安装。现将本工程概况简介如下：

1、工程名称:鹤岗市万隆热力供热有限公司热电

联产工程热源除氧系统相关管道安装

2、建设单位：鹤岗市热力公司

３、工程地点：鹤岗市万隆热力供热有限公司热源锅炉房除氧间

4、施工单位:鹤岗市经纬生物质发电有限公司

５、管道规格:DN30０、DＮ250

6、管线长度：20m

9、承压部件主要焊接工作量:

φ３25×８管子的材料20-GB/T8１６3-20０８

φ273×7管子的材料20-ＧＢ/T８163-2０08

φ３２５×8管子对接焊口1个,全位置焊接

φ32５×8管、板角焊口2个,全位置焊接

φ２73×7管子对接焊口4个，２个全位置焊接；2个横焊接

四、编制依据:

1、ＴSG Ｇ０0０1－2012《热水锅炉安全技术监察规程》

2、GB50２３5-20１１《工业金属管道工程施工及验收规范》

3、DL／T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》

4、DL5０07-92《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》

５、DＬ5031－94《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》

6、GB/T１１3４5-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

7、《施工图纸》

8、《施工组织设计》

９、《预焊接工艺规程》

五、焊接作业准备及条件：

1、焊接作业准备：

（1）、技术资料：图纸、技术文件、验收标准齐全。

（2）、到货清点检查:已按《施工组织设计》中相关要求对材料进行清点,且材料到货清点合格。

（3)、施工场地平整:具备三通一平条件

（4)、主要施工设备、机具配置及施工人员配置：详见《施工组织设计》

2、焊接作业条件:

（1)、主要施工设备、机具配备齐全。

(2)、焊工资质复查合格。

（３)、《施工组织设计》已编审。

（4)、现场供电符合焊接用电要求。

(５)、施焊环境保证：温度≥5℃,风力≤4级;否则应采取措施。

六、焊接作业方法：

１、焊接作业流程图:

注：同一部位焊缝返修次数不得超过3次。

焊件组对

点焊固定

打底焊

盖面焊

外观检查

不合格

无损探伤

不合格焊缝返修无损探伤

合格不合格

合

格

产品质量达标

不合格

外观检查

焊缝返修

不合格

合

格

合格

焊前准备

焊条烘干

材质确认

２、焊前准备：

ａ、检查坡口尺寸是否符合图纸要求。

b 、坡口表面及两侧至少1０ｍm 范围内的油漆、水锈、污垢、氧化皮等打磨清理干净，露出金属光泽。坡口清理后，即时施焊。

c、焊条和焊剂使用前按规定烘干、保温。

d、焊丝表面的油污、水锈等清理干净。

3、焊件组对：

ａ、对接管口断面应与管子中心线垂直，其偏斜度≤１%管径,且≤2ｍm;对口焊口管壁厚度在５mm以上的管段应开30°~３5°的坡口，靠里皮边缘上应留有2mm后的纯边坡口,可用气焊切成,坡口上的渣屑和不平处应清理好，两管的对口错边量应按下表规定施工。

对口错边量允许偏差

管道壁厚(ｍm） 2.5~5 6～10 12~14 ≥１5

错边允许偏差（ｍm）0．5 1.0 1.5 ２．0

b、焊件组对定位过程中,要注意保护坡口，防止发生机械损伤。

ｃ、焊件组对定位后,坡口间隙,错边量应符合要求。

d、严禁强力组对。

4、焊接工艺：

a、焊接型式：本工程采用手工电弧焊。

本工程是现场施焊，焊接型式有全位置焊、横焊等两种焊接型式。

b、焊接层数的确定：根据下表选择焊接层数。

根据薄件的壁厚确定焊接层数

薄件的壁厚mmδ≤44≤δ≤12≥12焊接层数 2 3～4 5～5

焊缝层次打底焊 1 １ 1 填充焊１~2 2~3 盖面焊 1 1 １